采面周期来压安全技术措施

仅供参考整理安全管理文书采面周期来压安全技术措施 日期：_ 单位：_第 1 页 共 9 页采面周期来压安全技术措施一、编制说明：为保证一矿三号井304区段A5西柔性掩护支架工作面回采正常，确保不出现顶板事故，根据该工作面情况，特编制本安全技术措施，待会审通过后贯彻执行。二、成立顶板来压管理小组组长：唐泽云副组长：姜胜元、屈生银成员：伍志强、黎定洲、董桂强、宋杰、刘万平、张毅下设顶板来压管理办公室：办公室设在生产技术科三、人员分工组长：负责全矿井顶板管理全局工作副组长：姜胜元：负责组织顶板初次来压以及周期来压的安全观测工作屈生银：负责组织处理周期来压工作的供电保障工作成员：按照各科室分工，负责配合安全、生产、供电保障工作。生产技术科：负责对回采面巷道顶板来压情况进行观测，并及时上报顶板来压管理小组。四、顶板来压预兆：1、工作面初次来压和周期来压期间，老塘侧有悬顶，顶板响动频繁。2、来压期间，顶板下沉速度大，支柱三量比平时明显上升。3、柔性掩护支架裂缝、断裂比较严重。五、顶板管理安全技术措施A5煤层采用伪倾斜柔性掩护支架采煤法进行开采，架宽2.8m,煤层宽度平均7.14米，采煤工作面由柔性掩护支架进行支护，人员在掩护支架下进行打眼、装药爆破及出煤等工作。煤层顶底板垮落方法为自然垮落，开采后的煤层顶底板自然垮落到掩护支架上，由于A5煤层顶板较硬，所以初装架时必须对顶煤进行放顶，工作面推进30m范围内必须对顶板进行强制放顶，待顶板形成自然垮落状态后，才采用自然垮落法管理顶板。1、每班在回采工作前，进入工作面首先要检查支护完好情况，查看掩护支架有无歪斜、不正不平的现象，如有异常情况要及时处理，由外向里，逐步维修、调整，使支架能正常有效支护。2、时刻注意支架和顶板情况，支架位置要始终保持与煤层顶底板垂直支护，发现有异常情况，必须立即停止作业，安全隐患未处理，禁止回采作业。3、工作面必须保留架后3m以上垫层。工作面初装架时必须对顶煤进行放顶，放顶厚度不低于4m,工作面每推进5m必须对顶板伪顶以及直接顶进行爆破进行强制放顶；4、掌握采面顶板初次来压和周期来压规律，来压前及时对顶板加强支护。六、支护安全技术措施1、单体在使用之前，要有厂家产品合格证，并经过抗压、耐压试验。2、工作面各使用地点的单体支柱在使用过程中，要严格按要求进行检测、试验，对单体伸缩量进行测量、记录及分析。发现异常现象，及时处理，支柱不得带故障支护。3、运输和工作面单体支护过程中，要注意安全，防止倒架造成人员被砸伤，或柱体被破坏。4、矿生产技术、安全部门由专人对工作面进行矿压观测。5、严禁在采面控顶区域提前回柱，采面运输巷超前支护要跟着采面后退开采不断进行支护，保证加强支护的距离，防止采面来压，损坏支护或巷道。6、发生倒柱或出现损坏、失效的单体支柱，严禁继续使用，必须立即恢复或进行更换。7、使用前，对单体进行测压试验，达不到初撑力，以及有卸压的应立即更换。8、上下端头的单体防倒滑设施应完善可靠。使用细钢绳或链条对支护进行稳固，特殊地点支柱可加穿鞋支护。9、单体与铰接金属梁必须以整个面的接触，严禁以某点接触。单体支护时，垂直于地面支护。10、单体三用阀出液口严禁对准人员。使用过程中，严禁将枪口对准人员，注液时，要准备完全后，在开启乳化液泵注液，防止乳化液外流或造成人员伤害。11、回收或备用支柱必须卸压，立在巷道里，严禁倒放在工作面。12、在回采前，必须先加强回采工作面上下端头的支护。采面运输巷支护应缩小架距，进行严密支护。加强支护可用单体液压支柱进行支护，距离不少于20米。13、回采作业过程中，每班在进入工作面前必须首先检查采面运输巷超前（加强）支护情况，发现有缷压或扭曲等不良现象的单体支柱，要立即进行维护。14、进入回采工作面后，由安全员和班组长一起对采面支架情况及进行严格的检查工作，对柔性掩护支架发生扭斜、不平整的现象要及时处理。要严格按要求检查掩护支架钢丝绳受力情况，螺栓是否有松动，绳卡有无滑脱，以及钢丝绳有无锈蚀、断裂等现象，若有则必须立即处理，方可进行作业。15、发现支架有损坏的现象，当班安全员和班组长应立即组织人员进行维修，严禁支架带病作业，使支护尽快恢复后，方可回采作业。16、维修采面支护时，严禁单独作业，应由当班带队队长或班组长组织足够的人力进行操作。117、每次爆破完后，回采人员都应严格、仔细检查掩护支架支护情况，对支架切入顶板或底板的现象必须及时调整，采区有效措施，局部对顶板或底板进行挑顶处理，使支架放平，均匀平整。18、工作面爆破要严格按要求进行，防止崩坏顶板或底板侧的支撑煤柱，以免造成支架扭曲、歪斜或切入顶底板等现象。若由于采面爆破造成支架变形、扭曲等，要及时采取措施处理，如采取打点柱等方式，将支架支撑住，使支架处于均匀平整，确认安全后方可进行作业。19、进行拆架作业时，严禁单独作业。拆架前要打好、打稳固点柱，按顺序先松动螺栓，卸下钢丝绳，然后拆取钢架。拆架时，必须逐个进行，人员之间要互相配合。严禁一次松动、拆除几个支架，并列同时拆取的违章行为。20、在支架运送往回风水平的过程中，要捆绑、固定牢靠，装运支架时，要轻拿轻放，防止砸伤手脚。防止运送过程中，冲倒巷道支护，挂伤电缆和风筒。七、垫层厚度保持安全技术措施1、根据柔性掩护支架相关规定，该工作面确定垫层不低于3m;2、该工作面煤层厚度为7.14m,柔性掩护支架设计宽度为2.8m,根据此情况每班在工作面回采时，炮道宽度不能大于3m,使底板测留0.4m压架煤；3、每班在回采过程或调架过程中，严禁利用单体液压支柱或木剁撑起架脚，放垫层煤；4、如在回采过程中发现煤质比较硬，可以每隔6m，向底板测打一个炮眼，对底板煤进行松动，待落架后，底板煤自然垮落至架上。反之如遇煤质松软，就不需要对底板测的煤进行松动爆破，待落架后，底板煤自然垮落至架上；八、矿压观测技术措施1、矿压观测装置选择：KY-82顶板动态仪观测2、测量顶底板移近量和移近速度时，必须在顶底板中安设牢固的基点，这是观测成败的关键。基点的安设方法是：先用钻在顶底打眼，眼深200mm300mm,顶底板上每一对基点的连线应与顶底板垂直，在孔眼内楔入事先准备的长150mm200mm的木桩，外露端钉入一个铁钉，钉尾即作为观测基点。基点最好在煤壁处开始设置，且位于两架之间的缝隙。如果顶板破碎时，应先将浮矸挑掉，再打眼设点，并适当加大眼深和木桩长度。若采高较大时，可用铁锤将400mm600mm长的六棱钎打入顶板作基点。当顶板坚硬稳定时，顶板基点也可用油漆或水玻璃等标明，但底板基点仍按上述方法安设。3、观测期间，当顶底板移近量基点被破坏、丢失或被支架遮盖时，必须及时补设。基点安设完毕后，应将观测仪器及时安装在顶底板基点上。仪器安装、使用及回撤时应注意以下事项：（1）根据采高，先将选配好接长杆的测杆或动态仪底部尖端对准底板基点，然后手握活杆压缩弹簧，竖直并缓慢松开活杆，将仪器安装在顶、底板基点之间。（2）若采高大于2m时，应用铁丝将仪器绑固在两棵支柱之间，以防碰倒摔坏。（3）拆卸仪器时，应手握活杆下压，取下测杆或动态仪后缓慢松开活杆。切勿突然松手，以防弹簧将指针、齿轮、齿条损坏。（4）仪器本身具有一定的防锈能力，但井下淋水往往具有一定的腐蚀性，故使用一段时间后，视其情况拿到地面用机油清洗，并涂适量黄油进行保养，确保各部件运转灵活，以延长使用寿命。九、顶板管理的考核1、因顶板责任事故造成人员伤亡的，按一矿三号井有关文件要求进行考核。2、采掘工作面在顶板管理方面存在安全隐患的，按性质轻重，有一处给予负责人5001000元罚款。3、因措施不完善或执行不到位造成顶板事故，但未造成人员伤亡的，根据