汽车行业的效果分析及解决方案

汽车行业解决方案1前言 汽车行业作为全球工业的龙头行业，其发展与变革，始终对于全球经济产生着重大的影响。特别是20世纪末，汽车工业已经打破了国家地域的限制，形成了全球化的市场与生产的格局，并带动着许多相关行业的发展，如公路建设、石油石化、机器制造、钢铁、电子等。许多国家都把汽车工业作为本国的支柱产业，例如我国汽车工业每年对机床的需求占机床总量的24%，交通运输用油占全国汽油消耗量的90%左右，柴油消耗占20%，钢材占5%，轮胎占40%，玻璃占4.5%，塑料占11%，油漆占10%，解决就业人员200多万人，涉及相关工业部门600多万人，还有驾驶员1500多万人，汽车行业是国民经济发展支柱产业，驱动着整个汽车工业供应链的构成与发展。2汽车行业的行业特点分析汽车行业是一个大规模协同的产业，它需要有总装厂商、一级供应商、二级供应商、售后服务网络等协同作业，而客户应该能够通过公共媒体（包括网上）阅览产品目录，根据自身不同的需求进行选择，向经销商订货，经销商再向总装厂订货，总装厂根据客户的订单要求，发出装配指令，供应商在接收指示后，安排其生产序列，对组装厂寄存的物料进行加工和零部件生产。总装厂可以采用内部供应商的零部件，也可以选择外部供应商的零部件，而完成订单后，除了将汽车发运外，还需向其售后服务网络提供备品备件。2.1汽车行业的生产特点2.1.1汽车行业生产的主要特点汽车行业生产具体特点有以下几个：（1）产品结构清晰明确 汽车制造企业的产品结构可以用树的概念进行描述,最终产品一定是由固定个数的零件或部件组成,这些关系非常明确和固定。 （2）工艺流程比较复杂，工艺路线灵活，制造资源协调困难汽车制造业的特点是多品种和大批量,因此,每个产品的工艺过程都可能不一样,而且,可以进行同一种加工工艺的机床有多台。因此,需要对所加工的物料进行调度，并且中间品需要进行搬运。（3）物料存储简易方便 汽车制造业企业的原材料主要是固体,产品也为固体形状。因此,存储多为室内仓库或室外露天仓库。 （4）自动化水平相对较高产品的质量和生产率很大程度依赖于数控机床、柔性制造系统等（5）生产计划的制订与生产任务的管理任务繁重汽车制造业企业由于主要从事多品种、大批量生产,产品的工艺过程经常变更, 因此,需要进行良好的计划。由于主要是按订单，库存组织生产,很难预测订单在什么时候到来,因此,对采购和生产车间的计划就需要很好的生产计划系统。 2.1.2汽车行业生产组织采用的生产模式汽车行业生产的主要特点是：典型的混合生产类型（多品种小批量与大量流水），在生产环境上既是按库存生产也按订单生产。对多品种小批量类型（如冲压件）采用 MRP 模型，按零件提前期编制生产作业计划和采购计划；对大量流水生产类型（如发动机及整车装配线）采用 JIT 和看板管理模型，按各监控点的在制品储备定额编制各生产线的投入/产出计划，保证准时生产。 2.2汽车行业市场需求、生产任务的特点分析市场需求：产品 设计 介于 客户化和标准之间变化 中等每时段单个产品数量 中等交货 速度 覆盖排产 可信度 中等产品组合适应能力 潜力中等适应需求变化 总量 中等（不变） 产品组合 中等生产任务：工艺流程选择 大批量生产管理重点 计划，生产控制和成本控制降低成本途径 费用分摊 中等 库存 中等 能力利用率 中等转换成本 中等集中管理程度 一般2.3 汽车行业的营销特点汽车行业一般都有一个分布广、效率高、市场信息反馈灵活的汽车销售网络，对汽车销售市场需求的具有灵活的应变能力，尽快缩短新产品开发周期以适应市场灵活多变的需要。同时能做好产品售后服务并对来自用户的质量反馈及时处理。2.4 汽车行业生产管理的主要内容1制造数据管理建立和维护物料清单的项目数据，具备替换件处理功能。提供工作中心及工艺路线的基本数据，进行单台产品分车间分工作中心的工时定额，汇总产品材料消耗定额，以及各种工程数据的复制和版本维护2.主生产计划管理 自动读取确认的销售合同和预测的数量。主生产计划可按批量准则和库存情况自动生成。提供将通用部件列入主生产计划的两级处理，完成最终装配计划编制。3.产品配置控制对订单提供预配制方案，建立产品配制规划库。与主生产计划和物料需求计划结合解决高层选择件和低层的生产计划。对按订单装配类型，提供相应配制方案和零部件配套表，并与产品档案一起归档，便于售后服务，质量跟踪。4.物料需求计划 根据相关数据，自动编制物料需求计划-生产计划、采购计划、外协计划，可采用不同的批量政策。通过任务跟踪，可处理异常的例外信息。提供可选的计划变更方式，支持MRP与JIT混合生产方式。5.JIT生产管理 按每天或某时间段的计划量组织生产，采用分层计划法分配计划量、JIT作业计划生成按拉式系统原理。支持混合生产方式。建立维护生产控制点数据，工艺流程及储备定额数据。生成供应看板、生产看板，用反冲法维护车间在制品数据。跟踪材料到工位，可按生产线统计废品6.能力需求计划 根据MPS任务生成粗能力需求计划，对关键工作中心的设备、人力进行核算。可按日期、按工作中心查询粗能力需求。对关键资源进行核算。可生成工序进度计划，日能力需求计划和细能力需求计划，并进行细能力核算，提供细能力需求计划报表。7.车间生产任务管理 对MRP的任务可以批处理确认，也可以人机交互式确认。可对所需原材料和工模具进行库存查询，打印缺料清单，对车间任务、车间产品产量及在制品提供查询、打印功能，对生产任务可进行和批、终止、释放、车间外协等处理和跟踪。8.车间作业管理根据相关数据编制车间作业计划支持顺序、平行、交叉、分批作业。自动计算车间作业优先级。可对物料占用和消耗进行反查，提供车间工票数据录入和汇总统计功能。支持外协工序、外协任务的管理，提供生产进度日报、车间产品产量报告、生产工时的统计报告、车间在制品数量统计。9.质量管理对质量管理的基础数据进行定义和维护。支持计量检测及计数检测，可查询不同条件的质量检测汇总数据及质量问题原因汇总数据。可计算质量成本，跟踪售后质量反馈的信息。可跟踪主要零部件的质量检测记录。3.汽车行业管理需求分析3.1汽车行业企业管理中存在的难题1，对整个企业业务业绩能进行监控，销售预算、财务预算、生产预算包括制造与采购，销售与销售机构、分销渠道、价格政策等业务领域的获利分析，能使最大限度地得到削减生产和经营的成本。2，销售与售后服务要求快速响应销售需要有一种有效的管理手段，例如，客户访问、潜在客户、询价与报价、竞争对手产品信息与价格、快速处理订单与交货、包装与发运、日期与价格以及订单追踪和可供量查询等。而售后服务的电话要求维修管理，保修管理与处理等的维护。3，客户对产品交货期要求越来越短。汽车及汽车配件制造企业生产由于跟不上客户需求，主要在于企业内部资源、采购、库存等与生产不协调，生产过程经常出现等材料和外协件，又加班突击生产，造成生产不均衡。当产品装配时零件、采购件又不配套，而拉长了产品制造周期，未能准时生产，严重地影响了对客户的交货承诺。因此，企业希望有一种全面的计划指导生产，达到按需制造准时交货，满足市场与客户需求。4，企业需要加快库存资金周转次数。汽车及汽车配件制造企业为了满足市场与销售商或整车厂的准时交货，生产上往往加大库存投资增大库存量来适应生产。配件制造企业为了达到整车厂要求而有时还扩大批量生产，仓库中存放着一定数量储备。所以，造成库存资金大量积压，资金周转慢。因此，汽车及汽车配件制造企业需要有一种全面的物料管理手段来解决库存问题。5，全球化采购方面需要解决的问题-如何去确定国际与国内采购申请、批准确定各种单项与多项采购订单？-那些采购订单脱期交货、多久，生产上何时需要？-遇到外币采购与本币如何处理？-采购订单收货与付款执行状况，那些采购件款未付？-如何处理不合格退货？货多而退货？-如何计算采购成本？6，生产计划方面需要解决的问题-按整车厂订单及汽车配件市场需求预测安排生产计划后，又接到汽配客户订单如何去处理减少原来的预测数量？-由于市场与经销商需求变化，如何快速调整订单或取消订单？-计划多变造成生产不配套，如何去调整产品装配计划？-如何去处理采购、库存与生产不协调？-生产上受到资源影响如何针对性解决调整生产计划？-生产经常出现能力资源瓶颈怎样解决？7，企业需要实时的财务信息。财务信息关联到企业的经济效益好与坏，随时反映企业应收与应付在时间段内分布状况，到期应收款有多少与到期应付款多少，到期应收款而未收到、发出催款通知多少，有多少货款可能收回困难，目前应收款总额多少，下一周有应收款与应付款多少，外汇业务损益状况如何，企业的资产债权与债务如何，费用支出有否超预算，到现在财务状况如何等，这些准确的财务信息企业需要及时提供领导决策。8，企业非常需要在激烈的市场竞争中进行产品市场分析，对产品销售进行市场走向分析，运筹帷幄、决定未来，并且面对市场机遇又如何能迅速做出制造、供应、交货能力等方面的可行方案，有助决策。3.2汽车行业常见企业组织机构 汽车行业企业组织结构图董 事 会总 经 理副 总总 工副 总总会计师公 司 办研发部营销部财务部质 管 部计划科生产部设计室资料室供应科仓库销售科质 检 科动力设备科各车间生产调度文印档案人事劳资后勤保卫备料车间.检修车间总装车间锻压车间机加车间金工车间3.3汽车行业管理业务流程分析3.3.1 主业务流程产品开发，设计生产计划经销商生产订单生产执行售后服务供应商服务商出货采购计划3.3.2 销售业务流程客 户报价单客户应收帐查询/打印销售订单明细资料查询/打印业务员业务跟踪成交客户信用额度审核表查询/打印销售订单出货状况查询/打印业务主管销售订单审核信用催款仓库业务员出货单确认计划员转应收款生产计划 3.3.3 采购业务流程供应商品粮商询价单业务员请购单审核转采购单采购订单应付账款查询/打印采购订单明细资料查询/打印采购订单收料状况查询/打印业务主管收料单收料退回转检验仓库验收入库业务主管转应付款AQ 验收金额审核3.3.4 生产管理业务流程仓管工序作业规划人工序进度存货查询/打印工序单领料完工单资料查询/打印生产订单工序预计开工/完工日期异常打印生产用料缺料查询/打印废品入库制品入库订单关闭转序不合格返工合格仓库不合格工序完工单不良品回报工序领料生产工序规划审核转采购单生产计划3.3.5 库存管理业务流程库存现状查询/打印库存月报表打印库存交易查询/打印借用归还报废/自动倒扣调拨/调整生产订单制品入库生产部销售部客户工序领料出货单确认出货供应商工厂内部采购部仓库收料退回检验验收单收料采购订单仓管仓库盘点3.4汽车行业管理需求分析3.4.1 汽车行业管理需求分析对于汽车行业企业，管理的重点是精确的计划,精密的生产过程控制和良好的成本控制。（1）销售，采购、库存、生产、财务五个业务环节应紧密衔接、数据信息及时充分共享，才能最大程度的避免盲目采购、库存成本增加、生产过剩(或跟不上)等现象的发生。(2) 采购计划的编制、请购申请、供应商的选择及考核、采购人员的评价考核、合同的拟订及签订、采购合同的执行等等这些构成了一个现代化企业的采购业务的整个过程，而采购作为一个企业业务循环中的一个环节，就必须具备以下特点才能使采购环节更好的服务于生产等其他业务环节:采购计划的制定要有据可循；供应商的选择体系要完善合理； 采购合同的执行要有条不紊；采购部门进货提前量的控制；采购资金的占用要有计划而不盲目； (3)库存管理是汽车行业企业非常重要的一个环节，能随时得知某种物料的收、发、存状况；及时得知需要盘点的物料及盘点结果；随时能对现存的物料进行生产配比的模拟预算；在保证生产的前提下，最大程度的降低库存；应和财务部门紧密衔接，形成高效的过账措施； (4) 一个现代化的汽车行业企业要想使自己的生产严密有序的进行，生产计划环节是汽车行业企业的核心，也是整个企业管理最烦琐和最难管理的环节。生产计划的制定要求：能合理建立物料清单() 及各项生产用基础数据；主生产计划的建立应有据可依，切实可行；物料需求计划的管理应涉及到最原始的零部件管理； 组装过程的废品系数、废品因子的准确考虑；能及时灵活的进行各种生产计划的应变；合理制定与企业生产模式相匹配的生产控制； (5)成本核算与控制是汽车行业企业管理的主要核心内容之一。可分批、分步进行结账作业；将成本要素细分，分别求算；人工权数、费用权数的设定维护；可计算各期间各成品、半成品及在制品的实际成本；可提高各项管理报表；4汽车行业解决方案汽车行业的生产管理内容、模式和营销特点，决定了其不同于其它行业以及本行业其他不同生产组织方式的管理需求。 “用友汽车行业解决方案”从设计、生产到分销、售后服务提供了完整的解决方案。设计方面，提供了与各种通用CAD、CAPP软件的接口，支持个性化产品结构配置。 生产方面，提供了完整的供应链解决方案，可以监控管理原材料、配套零部件等整个供应链的执行状态;个性化定制产品和批量生产计划可以直接驱动生产系统来满足市场的需要;完善的产品结构可以精确管理成千上万的汽车零部件，并且跟踪从采购、生产到售后每一部汽车各零部件的质量数据。 在销售方面，可以管理工厂、分销中心、最终销售代理的库存、运输及销售结算等，可以根据分销数据确定合理的分销仓库设置，取得最快的供货速度、最小的分销成本。便捷的销售平台和客户个性化产品定制等为企业节约销售成本、满足客户需求提供了非常有效的工具。 在售后服务方面，提供了从销售中心、销售代理到最终客户的售后服务管理。可以反馈各个零部件的质量信息。 用友汽车行业解决方案充分考虑了零部件配套企业、装配工厂、分销企业、售后服务企业的各种特征，从整个供应链的角度给出了完整的解决方案，以帮助我国汽车企业从采购原材料、生产产品、产品出厂等过程实现无库存、无积压，大大提高企业资金、设备、设施的资源利用率，降低或消灭企业各流通环节的无效支出，使企业在激烈的市场竞争中立于不败之地。4.1 汽车行业解决方案4.1.1 用友ERP-U8生产制造汽车行业解决方案流程图:模拟报价 销售计划客户管理产品预测 粗能力计划销售订单主生产计划 CAD,PDM接口 设变管理物料清单出货管理细能力计划物料需求计划销售分析生产任务单采购订单采购管理委外管理固定资产总 帐人力成本应付账款应收账款成 本 会 计材料核算采购验收入库库存管理成品验收入库车 间 管 理4.1.2 用友ERP-U8生产制造汽车行业常用模块用友ERP-U8生产制造系统包括六大子系统以及三十多个模块 ：共用资料管理，需求与计划管理，营销管理，供应管理，生产制造管理，采购管理，财务管理等子系统，各模块之间高度集成，协同汽车制造企业进行合理有效地资源管理。用友ERP-U8生产制造系统汽车行业解决方案主要功能模块有：设置:共用资料、档案管理规划:产销排程（MPS）、物料需求规划（MRP）、粗能力计划（CRP）营销:报价管理 销售订单、出货管理、销售分析 （出口贸易）供应:库存管理、采购管理 （进口管理）生产:物料清单、生产订单、委外管理、车间管理、产能管理、模拟报价财务:应收账款、应付账款、票据现金、会计界面、总账会计、成本会计4.1.3 系统解决方案4.1.3.1营销管理系统第一、 管理需求分析：第一、 销售信息能够快速得到反馈，如：询价与报价、竞争对手产品信息与价格、快速处理订单与交货、包装与发运、日期与价格以及订单追踪和可供量查询等。第二、 出/退货时能进行客户信用额度控制、出货单客户回执追踪、自动转扣库存、结转应收账款等。第三、 由于订单与出货数据并不完整，有关销售的深入分析资料，无法提供，不利于公司及时响应市场需求的变化，不利于决策。第二、 系统解决方案：（1） 拥有全面的报价管理，销售订单管理和出退货管理。（2） 系统能够再订单核出货时对客户信用进行控制，并能对出货信息进行详细的记录。（3） 系统通过完整的订单与出货系统管理，使相关作业标准化准确化及自动化。特别是在报表功能上可以提供多角度，多层次甚至月份与年度的分析数据。使得公司能通过完整的市场数据做出正确的决策。第三、 系统作业流程：订单管理销售订单输入 订单审核订单打印 NO 已审核订单修改 YES 出/退货作业 订单关闭 订单还原出/退货管理立即/批次更新出货单输入 退货单输入 发票补输入应收账款系统销售分析 销售目标资料维护销售实绩资料维护出货资料转入销售分析查询/报表 4.1.3.2库存管理系统 管理需求分析： 能与其他业务集成使用，能销售订单、出货、采购、进口、生产订单、委外、车间管理、需求规划、应收/应付账款、成本会计系统相集成。 能控制及管理各仓库料品的收/退料、收料检验、验收/验退、领/退料、入库/退制、借用/归还、调拨、报废、盘点等交易, 并提供相关信息。 可处理数个（无限）不同仓库的库存作业。 有仓库进料检验功能。 物料有批号控制功能，便于质量管理。 系统解决方案： 料品进出各仓库的交易作业均能处理: 如调拨、收料、收料退回、收料检验、验收、验退、领料单、退料、入库、退制、借用/归还、报废作业。 系统可处理数个（无限）不同仓库的库存, 即在各仓库的料品的进、出、存等作业。任何料品 (原物料,半成品或成品), 可同时存放于不同的仓库。 有进料检验作业一栏，可对检验标准进行设定，对检验情况进行汇总，对不良品情况进行分析，相关的检验结果可供各部门查询。 有批号控制功能，便于追溯和追踪料品质量。 可提供多种报表: 库存状况查询/报表、料品交易明细表、库存流水账、进销存明细账、库存月报表、料品采购建议表、呆滞料品明细表。 系统作业流程：库存管理库存开帐作业库存交易资料输入 各项库存 资料查询各式库存报表提供月末结帐处理月加权成本计算定期库存盘点库存交易资料清除处理4.1.3.3采购管理第一、 管理需求分析：1 采购的价格管理，要求采购价格最低。2 能随时查看库存，了解物料信息，保证配套采购。3 对交货计划能随时掌握，对供应商交货能实施监控。4 有对供应商的评价体系和物料检验功能。5 具有分析报表：如厂商评定、采购量统计等等。第二、 系统解决方案：2、 采购订单的规划方式: 经过MRP规划生成的采购计划进行维护和执行，也可手工输入采购单。对于一些辅助材料的采购，则需要手工输入采购订单。3、 供应商的历史交易往来资料记录。系统还提供了采购询价功能和采购历史资料查询，采购部门可对供应商进行评审，并选择合适的供应伙伴。4、 由于系统的采购管理与进料管理是整合性的，因此可以很方便地查询与管理每张采购单下料品的采购进度。可以在改善作业流程的基础上加强采购管理的力度，防止漏失。5、 采购物品到仓后要进行验收，合格后入库。并能对采购订单逾期未交货料品资料追踪，查询。6、 与财务系统集成，采购部可实现对采购入库单和采购发票的管理，采购物料生成的应付账款能自动传递到应付账款系统，自动生成应付账款。7、 系统提供多种查询及报表功能，包括交货状况、逾期未交货订单及质量检验资料等。第三、 系统作业流程：采购管理客户定单MRP模块运算适时 适量 适价（依据采购件前置时间及用料结构的基本用量 和库存数量）自动生成采购定单 （电脑自动规划采购的时间和数量）不同供应商的询价、比价转应付账款供应商交货采购单跟催采购定单核准确定供应商（控制采购成本） （集成财务信息）4.1.3.4生产计划管理l 管理需求分析：l 作为汽车生产厂商，最重要的是及时供货给客户。因此一方面要有充分的库存备货，另一方面又要尽可能地降低存货水准，避免积压过多。如何作好生产计划，并能随时掌控工厂物料供应状况，对汽车制造企业的生产十分重要。l 可根据销售订单和预测，结合产品的物料清单，进行排定计划。l 生产日程若有变动时，能迅速提供物料供应的情况，以便生产管理部门做出相应的对策。l 由物料清单，逐阶计算出真正的需求量，达到降低库存的目的。同时考虑在单量（On-Order）、预约量（Allocated）等的实际的供需时间，可正确的掌握需求的确实数量及时间，避免造成停工待料。l 系统解决方案：l 系统依客户订单或预测订单的需求, 透过用料结构展开得到毛需求, 再与库存状况作比较, 最后计算出各采购件、委外件及自制件的净需求量, 以供后续各系统 (采购、委外、制令) 规划用。l 生产部门可通过系统模拟产生月/周生产计划，并根据实际情况进行修正，计划审核后可通过系统传递给车间，车间对月/周生产计划能够实时查询l 系统生成的规划订单, 可依各料品设定的不同供需政策生成:可依销售订单来进行采购/委外/生产在指定期间内的需求予以合并, 一起进行采购 /委外/生产。l 系统生成的规划订单, 可依各料品设定的最小采购 (生产) 数量和标准批量等而生成, 利于采购及生产的批量管理。l 通过产销排程，可以根据客户需求与工厂产能建立滚动的主生产计划，并做适当的均化处理自动拆单。而对于客户的临时插单，则可应用ATP来处理。而对于物料计划则可直接运用系统的MRP功能，借此生管可省去大量的计算与核查工作，提高工作效率，并且可全面掌控工厂物料的供应情况。l 系统作业流程：MRP需求规划作业工作日历资料库存信息预测订单输入产品物料清单（BOM）料品工序资料(标准工时等)MRP参数设定 规划前核查MRP展开采购，生产，委外订单规划结果查询/打印4.1.3.5产品配置和生产订单管理（1） 管理需求分析：第一、 通过CAD,PDM接口将产品数据导入系统，能快速建立物料清单。知道所有子件料品的使用数量、损耗等资料。第二、 根据物料清单的内容, 得知半成品，成品的成本。第三、 生产订单管理：希望能掌控到库存是否能满足下发的订单需求；另外希望系统能及时反映出各订单的完工状况与生产效率的统计。第四、 根据生产订单设定特殊用料功能, 供替代料、及特殊用料使用。第五、 提供用料分析, 以有效掌握各生产订单的用料及成本差异信息。（2） 解决方案： 系统提供EAI工具，作为与CAD,PDM的接口。 可根据母件料品的结构批量, 建立其所有子件料品的使用数量、损耗等资料 提供物料清单的拷贝功能, 当建立类似成品的物料清单时, 可节省建档时间。同时，料品工序资料可直接转至物料清单(BOM), 节省建立物料清单时间。 可汇总方式, 进行物料清单的汇总查询及报表。即不分阶层, 而将各阶层同一用料的用料加总, 并显示所有用料内容及用料量。考虑其损耗率、使用量, 计算每一母件的成本。 可通过物料缺料模拟功能在派单前确认物料供应是否足够，以便事前预防缺料发生；另外在车间管理中对各工序均有工时与产量的管理，可随时了解生产进度，并随时统计各生产线的生产效率，以作稽核。 已规划生产订单审核时，该生产订单的用料内容及数量即被预约, 即各用料的可用量根据所需量而减扣, 以显示缺料情况。 提供生产订单缺料状况模拟功能, 以利于料品跟催, 生产前先确认采购及委外进度, 避免发生断料停工。（3） 系统作业流程：用料结构(BOM)管理 料品基本资料料品规划资料料品工序资料维护CAD,PDM接口料品工序转BOM低阶码推算逻辑查验料品卷叠成本计算用料结构查询/报表3生产订单管理 MRP/BRP转入生产订单规划 自动 手动 生产订单资料生产订单审核 NO 缺料查询 YES 生产订单打印 YES生产订单下发 审核生产订单修改生产制造过程 生产订单查询/打印生产订单关闭生产订单还原4.1.3.6车间管理与产能管理l 管理需求分析：l 利用准确的生产计划和精密的生产过程控制，实现JIT生产。l 掌握生产订单于生产现场的领料/完工信息和实际用料状况，可以成套领料。l 收集各生产订单各工序的实际工时, 以求算工作中心的生产效率与实际人工成本。l 可追踪生产订单在各工作中心的工作负载，在实际情况中车间能力可能过载，部分工序也可能不足。如何充分利用现有资源，在最短的时间内合理安排好生产计划。l 解决方案：l 可依生产订单工序及物料清单处理领/退料，达到生产的及时和物料供应的及时。l 可知各生产订单工序的完工状况及不良原因统计分析。l 车间人员可根据实际情况在系统中对产出能力和负载进行模拟，系统能提供柱状分析图，及时规划能力负荷情况，车间人员参照此图和相关数据可对生产安排调整各订单的日期/数量。譬如安排加班、改变某道工序生产数量、用通用件代替相关部件等，以确保生产任务的及时完成。l 提供各工作中心的产能/负载查询或报表资料，掌控生产计划的可行性l 可按各工作中心的工作时间，调整各工作中心的产能。l 系统作业流程：车间管理生产订单工序处理生产订单审核 工序变更处理生产订单工序资料领料单工序查询/打印完工入库单不良品回报工序完工单工序领料工序退料产能管理时格维护工作日历维护车间管理：料品工序资料维护生产订单工序资料处理生产订单工序变更处理生产订单工序资料维护生产订单工序预计开工日/完工日期修改工作中心日产能维护调整规划生产订单数量/日期调整锁定生产订单数量/日期调整审核生产订单数量/日期负载计算工作中心产能/负载分析N产能OK现场派工/执行/监控4.1.3.7成本会计l 管理需求分析：l 收集生产相关系统，如生产订单、车间管理、委外管理及库存管理等系统的各期交易资料，藉以求算各期各成品、半成品的实际成本(月加权平均成本)。l 对于在制品成本能归集统计。l 成本费用能自动归集，实时统计。l 解决方案：1. 将成本要素细分为原料、人工、制造费用、委外成本、其它费用五项，分别求算。2. 可依分批或分步的成本会计制度进行结账作业。3. 可与车间管理系统集成，自动收集生产订单于各工作中心的完工工时及人工成本。4. 掌握期间各成品、半成品及在制品的实际成本。l 系统作业流程：期初成本开帐成本系统参数设定料品标准成本资料维护月底冻结处理料品标准成本卷叠计算生产订单人工成本维护在制品盘点资料期间人工费用输入费用成本分摊计算在制原料耗用计算人工成本分摊计算月加权平均成本处理成本资料查询及报表 月结处理4.2 行业解决方案的技术要求4.2.1 网络构架建议示意图4.2.2 硬件配置建议工作站CPU 建议PIII350或更高内存 建议128M以上硬盘 至少1G的剩余空间打印机 WINDOWS兼容的各种打印机操作系统 中文WIN9X、WIN NT4、WIN2000服务器CPU 建议PIII800以上内存 数据服务器建议512M以上，应用服务器建议256M以上硬盘 至少10G的剩余空间打印机 WINDOWS兼容的各种打印机操作系统 WIN NT4、WIN2000 SERVER数据库 SQLSERVER 2000、MS SQLSERVER 7.0；建议使用SQLSERVER 2000大型数据库网络设备 10M以上的网络条件，建议采用100M交换网，满足今后发展的需要。5应用效果分析（1） 加强企业物料管理是ERP系统取得效益的主要方面。据国内外实施的经验和统计数据，库存和在制品可减少20%30%左右，从而减少了资金占用。（2） ERP可提高汽车制造企业装配水平和用户服务水平：系统可迅速、准确地显示出汽车零部件或原材料的成套和缺件动态明细表，从而可预先进行监督和控制，保证在降低库存的条件下无缺件生产。由于零部件能准时交付，装配车间的劳动生产率可提高20%40%。据统计，使用ERP系统可使企业准时交付率平均提高55%，误期率平均降低35%。（3） ERP系统通过对加工生产能力和物料等资源的模拟，使生产作业计划变得更趋合理，它圆满地完成了主生产计划（MPS），物料需求计划（MRP），工序级计划（PAC）之间的无缝衔接，在编制计划中尽量压缩无效时间和提前期，使产品的制造周期缩短将近一半。（4） ERP系统加强了对资金流的控制，通过对各部门的资金占用情况的监控以及对物流和生产过程各阶段发生的实际费用进行监控，严格地控制企业各项费用。实施ERP成功的企业证明可降低制造成本5%12% 。（5） ERP系统可大幅度提高各业务部门的工作效率，以下是我们多年来在各企业中统计的数字：产品计划编制和能力平衡 提高 200倍物资供应计划（编制） 提高 300倍销售合同管理 提高 12倍库存管理 提高 6倍成本核算 提高 10倍生产统计 提高 46倍（6） 实施ERP 会加强企业的内部管理，消除无效的人力、物力资源消耗，降低生产成本提高市场竞争力。此外还提高企业在市场的知名度，使企业的无形资产增值。（7） 实施ERP系统可以将企业管理人员从繁重的日常业务中解放出来，使他们有机会进行学习，从而提高他们的素质，从本质上提高企业管理水平。6汽车行业特殊需求与系统功能差距分析设备管理提供设备的静态基本数据管理功能，与固定资产接口，及时跟踪设备的现有价值。可编大修、小修维修计划，为维修费用预算提供根据。进行设备运行状态的管理，对单台设备使用情况进行登录和查询，实现设备维修备件库的管理、设备换油计划管理。 工模具管理实现工模具项目、结构、工艺路线数据的统一管理。执行工模具结构展开功能以了解所需物料。提供工模具需求清单。工模具仓库可按货位和项目进行管理，并可进行单件管理。可进行工模具的跟踪，可生成老产品的工模具复制计划，新产品的工模具生产计划、采购计划。7.演示重点第一、 在进行演示时，要注意整个过程的连贯性，从请购，采购、入库调拨到销售、结算，结合用户的具体业务进行整体介绍；第二、 生产执行和控制的演示，从生产订单开始，生产领料，产能分析，车间管理，结合出库，入库，工作中心定义，工序定义，简介领料控制，生产订单的执行和终止，半成品的查询，工序进度，及MRP的可重复模拟计算；第三、 财务结算的演示，重点演示自动集成性，销售传递在应收系统中进行收款结算；采购传递到应付系统中与供应商进行结算；并且都自动生成凭证；第四、 库存管理演示物料检验入库，安全存量和在定购点对采购的影响，及库存管理的方便查询功能，强大的盘点功能；第五、 采购管理演示从询价到材料入库全过程，重点是料品询价，交货查询，及供应商评价；第六、 销售管理演示从报价到出货过程，重点是信用控制，出货查询，接单配置，销售分析；第七、 产品配置主要演示从物料清单快速建立，料品取代，拷贝，及成本的计算。近期U8M汽车行业部分签约客户一览表：大区 省市公司编号签约时间客户行业中南区广西广西用友1315-Jul南宁专用汽车厂汽车制造中南区广东广东用友1720-Aug广东东风易进工业有限公司汽车制造北方区济宁济宁代理2810月山东东岳汽车汽车制造华东区上海上海分公司2911申阳藤汽车内饰有限公司汽车配件华南区武汉武汉分公司3111东风汽车厂汽车配件中南区柳州广西财友4510桂林桂联客车有限公司汽车附一：某专用汽车厂ERP项目应用分析一、公司简介 某专用汽车厂始建于一九五九年，属国有企业。是中国环卫协会第一批向用户推荐的环卫专用车生产厂家；全国CAD培训示范中心和某市中小企业CAD技术服务中心；自治区级技术中心。厂址坐落于某市衡阳东路9号。全厂占地面积50049.17m2，其中生产用地23290.14m2、办公用地1302m2。该厂现有固定资产2253万元，净值1600万元，其中设备固定资产原值699万元，净值454万元，属小型企业。全厂现有职工416人，工程技术人员52人。2001年产值3786万元，新产品产值率43%，税利313万元。主要产品有垃圾车、洒水车、吸粪车、扫地车四大系列28种产品及5种型式垃圾压缩转运站设备，年生产能力1000辆（套）。工厂在国内同行业中率先通过ISO9001质量认证。其中多项产品荣获“优质产品”称号；拥有自主知识产权的垃圾压缩转运站设备被评为“国家重点新产品”，并以其新颖的结构、高新技术的含量，为国内众多主要城市采用，并出口东南亚。二、目前公司组织架构如下图所示：某专用汽车厂组织结构图厂长管理者代表技术副厂长管理者代表生产副厂长厂长助理经营科全质办质检科生产计划科综合车间装配车间金工车间政工科产品开发中心材料供应科总师办各部门职责：材料供应科负责采购符合要求的原辅材料、配套件，组织质检、产品开发中心参与对供应商的评定与选择，并保管有关资料；负责对物资进行科学标识、储存和管理；负责车辆调度与管理。生产科负责生产计划的制定、生产任务下达、生产任务的检查督促、生产部门之间的协调、外协件（车铭牌等）合同审批、外协件的采购工装管理以及车间一些工序的委外加工、车间自制半成品的仓库管理工作。同时还要组织专用汽车及环卫产品的生产、设备维修等工作，另外还承担售后服务工作以及综合、金工、装配车间一些自制零配件的销售工作。经营科负责销售和服务管理，负责产品的销售统计，负责开票工作，负责办理产品交付客户的有关手续，另外还负责合同评审。同时负责汽车底盘的采购工作及最终汽车产成品的仓库管理工作。质检科确保质量体系实施和有效运行，做好质量统计工作，督促生产现场工作的正常进行，负责外购外协件入厂、生产制造及成品出厂检验工作。车间负责组织好车间的均衡生产和在制品管理，抓好车间技术改造工作，做好生产统计汇总工作，核算车间各项经济指标完成情况，结算每月车间领用的原材料，负责车间工资奖金的结算、领取和发放，负责生产设备的管理与维修工作。同时还对车间自制的，但加工其他部件时需用的临时仓库进行管理。三、网络结构图100Mbps TCP/IP通訊協系统维护HUBHUBSWITCH100MbpsERP应用服务器 TCP/IP通讯协议数据服务器 DB Server出货管理应收管理采购管理BI 决策分析销售分析应付管理票据现金库存管理会计界面总账会计生产订单管理物料清单需求规划车间管理销售订单产销排程HUB委外管理CADCAPP材料核算成本管理产能管理四、业务流程现状分析及产品应用解决方案：实施建议规划某专用汽车厂此次实施覆盖了用友U8生产制造套件的系统管理、规划、供应、营销、生产和财务六大子系统，涉及到企业各个