研发大楼装修施工方案

1.编制依据1.1.建设单位文件施工图纸及工程招标文件等。1.2.主要规范、规程类别名称编号国家建筑装饰装修工程质量验收规范GB502102001民用建筑工程室内环境污染控制规范GB503252001建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-93地方建筑安装工程资料管理规程DBJ01-51-2000建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T 01-26-2003北京市建筑工程安全操作规程DBJ 01-62-2002行业施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46 -88建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80 -91建筑机械使用安全技术规程JGJ 33-20011.3.主要标准类别名称编号国家建筑安装工程质量检验评定统一标准GB50300-2001建筑工程质量检验评定标准GB50301-2001建筑电气安装工程质量检验评定标准GB50303-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2001地方 高级建筑装饰工程质量验收标准DBJ/T 01-27-2003行业建筑施工安全检查评分标准JGJ59-88建筑施工安全监察标准JGJ59-99北京市建设工程施工现场环境保护工作基本标准（91）京建施字第126号1.4.主要图集类别名称编号地方建筑构造通用图集88J1-121.5.主要法规类别名称编号国家中华人民共和国环境噪音污染防治法国家主席77号令中华人民共和国环境法排放污物申报登记制度国家环保局10号令中华人民共和国合同法中华人民共和国建筑法主席令1999年第91号中华人民共和国计量法主席令1985年第28号地方北京市建设工程施工现场环境保护工作基本标准（91）京建施字第126号北京市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定京建质（2002）578号房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定京建（2000）211号北京市建筑施工企业安全生产责任制北京市建筑工程施工技术资料管理规定DBJ01-51-20031.6.其它名称类别ISO9002质量保证体系ISO体系公司ISO9002质量体系程序文件企业公司ISO14001环保体系程序文件企业公司OHSAS18000职业卫生与安全体系企业资料手册企业公司安全手册企业有关答疑文件企业2.工程概况 2.1.总体简介序号项目内容1工程名称北京北一数控机床生产基地总部开发大楼工程2工程地址北京市顺义区林河工业开发区3建设单位北京第一机床厂4设计单位中元国际工程设计研究院5资金来源自筹资金6结算方式按照施工合同约定7招标范围总部研发大楼装修13层室内办公区域及室内公共区域所有精装修工程（不含专业和粗装修）8合同工期148日历天9质量目标合格2.2.装修设计简介序号项目部位内容1天花一层轻钢龙骨石膏板吸音板（暗插口可拆卸）原楼板面饰涂料金属网铝扣板二、三层轻钢龙骨石膏板吸音板（暗插口可拆卸）原楼板面饰涂料磨砂安全玻璃金属网铝扣板 2地面一层花岗石、大理石水泥地板板漆复合木地板、防静电木地板鹅卵石地毯地砖、防滑地砖橡胶地材二层灰麻花岗岩复合木地板地毯地砖、防滑地砖三层灰麻花岗岩复合木地板、防静电木地板地砖、防滑地砖3墙面一层磨砂玻璃玻纤壁布（面饰涂料）瓷砖胡桃木饰面板喷涂高级乳胶漆穿孔吸音板（面饰涂料）不锈钢板二层磨砂玻璃玻纤壁布（面饰涂料）瓷砖胡桃木饰面板喷涂高级乳胶漆三层磨砂玻璃玻纤壁布（面饰涂料）瓷砖喷涂高级乳胶漆4踢脚一三层不锈钢（凹）不锈钢（凸）地砖5窗帘盒一三层暗藏2.3.专业设计简介本次工程施工不包括专业工程。2.4.工程重点、难点 2.4.1达到设计和建设单位的质量要求是本工程的重点。因工程设计要求的风格为简约明快，施工工艺比较简单，因此在施工过程中更要严把质量关，确保新工艺、新技术的有效应用，做到精工细做，使整体工程质量更上一个层次。2.4.2建设单位要求工期较短，施工现场不具备装饰施工条件。2.4.3装修过程经历冬季施工，采取有效措施保证季节性施工的质量和进度是本工程的难点。2.4.4本工程施工面较大，为满足工期要求，各层同时施工，涉及到的专业单位较多。安排合理的施工工序，保证与各专业厂家的密切配合，在施工过程中做好成品保护工作是本工程的重点。3.施工布署3.1.现场组织结构和专业技术力量配备3.1.1.本工程全面实行项目法施工。针对本工程的特点，公司组建了精干的有丰富类似工程管理经验的项目管理部，项目经理对项目的工期、质量、成本、安全及现场管理全面负责。与此同时，该项目作为公司的重点工程，公司管理层及各职能部门对项目部履行合同的全过程进行指导和协调，并在人、财、物各项资源方面给予全力支持。3.1.2.项目的各项管理将在项目经理的统一领导下，由工程生产经理、项目总工程师分别负责对现场施工、技术质量及合约、商务进行控管，各项经济技术指标量化到人，充分发挥我公司在创建现代企业制度中严谨务实，用户至上的作风。3.1.3.施工组织系统图项目经理经营经理生产经理项目工程师 生产管理组部安保部设计部综合办部经营部物资部技术质量部 外施队3.1.4.专业技术力量配备项目经理部各岗位人员的工作职责如下：（1）项目经理：李连华项目经理受公司法人代表的委托，履行法人代表与业主方签定的合同，在工程实施中对工程质量、施工进度、施工安全、文明施工等全面负责。（2）项目工程师：杨龙涛协助项目经理管理工程实施过程中的技术、质量工作，协助项目经理组织编制施工组织设计、施工方案，解决施工过程中的技术难点，确保在施工过程中严格执行国家有关规范、规程和标准，确保设计图正确实施，确保工程质量，主持技术、质量会议，参加业主方和监理方组织的有关会议。（3）生产经理：王宝龙负责组织施工计划的编制和实施，制定劳动力计划、材料计划、施工机械计划，保证各种施工条件，对施工进度、施工安全负责，主持生产调度会，协调各专业之间的关系，参加业主方和监理方组织的有关会议。（4）经营经理：刘锡水负责成本核算，对本项目的资金进行管理，负责与业主之间的经济业务往来。（5）技术质量部：杨龙涛、郝耀宗、谭华智负责编制施工组织设计、各项施工方案和季节性施工方案，负责技术和质量管理工作，负责施工图纸管理，组织图纸会审，办理施工图纸技术洽商，保证工程严格按照图纸和有关技术规范实施，负责试验工作和施工技术资料的收集、整理和工程竣工档案的编制工作，参加隐检、预检和分项、分部工程检查验收工作，负责对质量缺陷进行评估，提出整改意见，对工程进行全过程的质量监控，参加解决施工过程中的技术难点，负责测量放线工作，组织技术和质量会，负责与业主方和监理方的有关业务往来，参加业主方和监理方组织的有关会议。（6）设计部：李国锋 施工过程中详图、细部的深化设计，负责与设计单位的协调、沟通。（7）物资部：王居森根据施工进度计划编制材料计划，负责物资的采购、加工和发放工作，组织物资适时进场，对物资的质量负责，保证物资符合相应的技术标准和政府有关部门的有关规定，参加业主方和监理方组织的有关会议。（8）安保部：王广才 负责施工现场的监督、检查、制度落实等安全管理工作。（9）经营部：刘锡水负责合同、预算管理和成本核算工作，编制工程用款计划，负责向业主和监理呈报工程完成量和工程用款计划，负责与业主方和监理方的有关业务往来，参加业主方和监理方组织的有关会议。（10）生产管理组：王宝龙、樊潞声编制施工进度计划，合理安排生产，保证施工进度，负责劳动力和施工机械调配，协调各专业之间的关系，做好施工准备工作。保证各项施工条件，确保安全施工和文明施工，解决市政、环卫、扰民等可能涉及的问题，负责向业主和监理提交施工进度计划，负责协调与工程相关的政府职能机构、各专业口、专业公司的关系，负责与业主方和监理方的有关业务往来，组织生产调度会，参加业主方和监理方组织的有关会议。（11）综合办：王广才、时常生、程震江负责各种接待工作，宣传工作和场容场貌的规划及治理工作。负责办公区域的环境卫生管理。负责与周边单位的协调，解决施工扰民与民扰问题。负责与各个方面的联系工作，办理领导交办的其它工作。3.2.任务划分3.2.1.合同范围总部研发大楼装修13层室内办公区域及室内公共区域所有精装修工程（不含专业和粗装修）等图纸所示的全部内容。3.2.2. 施工项目（1）顶棚：从板、梁基层到面层的各层做法。（2）墙面：墙体基层到面层的各层做法。（3）地面：垫层（不含）以上各层做法。（4）其他：门、门套、门框、楼梯栏杆等。3.3.施工布署原则3.3.1.根据本工程特点和现场实际情况，将该工程划分为3段，即13层各为1段，各段同时插入、平行施工。各施工段本着由上至下、由里至外等原则进行施工，并合理安排施工通道，保证各施工段之间有效配合以及成品保护工作的顺利进行。3.3.2.入场后，在做好暂设工作的同时本着技术先行的原则，由技术组组织全体施工管理人员认真学习图纸和相关的规范和图集，与现有的结构和维护结构进行节点对照和处理，复核现场结构及设备标高，与二次设计图纸标高对照，如有问题及时提出。3.3.3.对现有的建筑50线进行全面验线并办理交接手续。3.3.4.对相关部位的收头工作与总包进行交接，如抹灰收头、与外檐幕墙部位的收头等，要求收头工作必须达到施工验收规范方可进行交接并办理交接手续。3.4施工进度计划本工程施工合同工期为148日历天，我单位计划工期为120天。总体施工进度安排详见附表。3.5.施工机具设备安排序号机械或设备名称规格型号数量国别产地定额功率1电动圆锯12英寸5日本日立1750w2手提电刨6090mm5日本牧田580w3木工修边机25mm5日本牧田500w4轻型手电钻1022mm15中国350w5电动铝合金切割锯10英寸5中国1400w6冲击电钻625mm20日本日立500w7气钉枪0.3MPa15中国8电动自攻螺钉钻15中国300w9云石机日立11015日本牧田850w10手提式磨石机125mm15中国1000w11电动抛光机5英寸15中国500w12空气压缩机0.8MPa5中国2500w13电动喷枪 PQ-25中国14电动修整磨光机5中国600w3.6.主要劳动力计划及劳动力曲线3.6.1劳动力计划表工种人数工种人数木工90瓦工90油工60壮工30放线工6架子工6合计2823.6.2. 劳动力动态管理示意图 注：劳动力在此基础上根据工程进度要求进行适当调配。3.7.主要项目工程量及材料计划3.7.1.装饰工程工程量一览表材料名称数量（m2）材料名称数量（m2）石膏板5898矿棉板2047铝板328金属网1283花岗石1273地砖2241墙砖902地毯532玻璃160玻璃隔断188腻子21197涂料43413.7.2.材料进场计划一览表材料名称计划提出时间进场时间备注吊顶龙骨及吊挂件2004-9-102004-10-1按进度分批进场木质板材2004-9-152004-10-1按进度分批进场隔墙龙骨2004-9-102004-10-1按进度分批进场腻子2004-9-202004-10-10按进度分批进场墙砖2004-10-12004-11-1按进度分批进场吊顶面层2004-9-152004-11-10按进度分批进场地面石材、砖2004-10-152004-11-15按进度分批进场水泥、砂及建筑胶2004-10-152004-11-15按进度分批进场壁布2004-11-152004-12-10按进度分批进场细部装饰面层2004-11-152004-12-10按进度分批进场玻璃门、木门等2004-11-152004-12-10按进度分批进场油漆、涂料2004-11-152004-12-10按进度分批进场玻璃、栏杆2004-11-152004-12-10按进度分批进场PVC卷材2004-12-202005-1-1按进度分批进场地毯2004-12-202005-1-1按进度分批进场实木地板2004-12-202005-1-1按进度分批进场复合地板2004-12-202005-1-1按进度分批进场4.施工准备4.1.技术准备4.1.1.一般性准备工作（1）图纸、图集、规范、规程等本工程施工之前项目工程师负责建立技术、质量工作责任制和工作程序。并且由项目工程师组织各部门学习设计图纸，按程序文件要求，填写图纸审查记录，在设计交底前组织内部的图纸会审会议,汇总图纸问题及实施过程中可能遇到的疑难问题，做好图纸会审记录。在施工过程中各专业工长要及时组织相关人员抓紧时间提前审阅图纸，特别要注意与原有设计图纸相核对，重点注意核对装修平面与竖向甩茬的衔接、水暖、电管线位置及缺项等，以保证衔接合理，如发现问题要及时以书面形式向技术部门汇总，以便及时办理工程设计变更洽商。项目工程师组织有关的技术人员和施工管理人员，认真的熟悉设计图纸和有关的施工规范、施工工艺标准及工程验收标准，做好图纸会审工作，配合工程设计人员完善本工程的二次设计及翻样等工作内容（包括机电安装内容），以便顺利地推进本工程装修阶段施工。（2）施工器具配置准备施工现场专门配备一台水准仪、50m钢卷尺，专用于质检组。现场配置电脑及配套打印机、复印机用于技术部门使用，便于准确、及时、规范的填报工程技术资料及存储。施工测量、计量用的工具、仪器、仪表等必须提前检测并报监理部门，确保工程顺利进行。检测仪器一览表序 号名 称型 号检定日期检定期限1水准仪DZS3-120047.182005.7.182钢卷尺50M20045.242005.5.244.1.2.主要材料复试序号材料名称必试项目组批基数1装饰贴面人造板甲醛释放量1000张2细木工板甲醛释放量1200张3防水涂料断裂延伸率、拉伸强度、低温柔性、不透水性5t4.1.3.技术工作计划序 号名 称编制人完成时间1工程质量计划杨龙涛2004.72工程测量放线施工方案谭华智2004.73工程施工试验计划谭华智2004.74冬期施工方案谭华智2004.115成品保护措施杨龙涛2004.7关键工序及特殊工序的施工方案的编制，应在开始作业前两周时间进行上报，待监理工程师审核确认后方可实施。4.2.现场准备4.2.1.施工水源、电源准备计划（1）临时供水、供电根据招标文件内容可知现场临时供水、供电齐备，我单位听从总包单位统一安排。（2）用电量计算（本用电量综合考虑了A、B、C一起的用电量，且为高峰用电量计算）施工现场用电设备明细单序号机械或设备名称数量定额功率备注1电动圆锯51750w2手提电刨5580w3木工修边机5500w4轻型手电钻10350w5手提电动砂轮机51000w6电动铝合金切割锯51400w7冲击电钻（电锤）20500w8气钉枪159电动自攻螺钉钻15300w10空气压缩机52500w11电动喷枪512电动修整磨光机5600w13现场照明30100w用电量计算： K1=0.7 电动机 P1=170KWK2=0.5 电焊机 P2=0KVAK3=0.8 生活用电 P3=0KWK4=1.0 照明 P4=3KWP =1.05(0.7*170/0.7+0.5*0+0.8*0+3)=1.05（170+3）=182KVA根据计算现场用电量需用182KVA， 但是这个用电量是按照3层同时考虑的，故每层用电量为61KVA。4.2.2.生产、生活临时设施计划现场临时设施及用地计划表序号临设名称单位面积1办公室802工具棚303材料库1204材料临时加工厂1205工人暂设3605.施工技术方案5.1石膏板吊顶工程5.1.1.工艺流程：基层清理弹线安装吊筋安装主龙骨安装次龙骨 机电系统工程完毕试水、打压完毕隐蔽检查安装石膏板分项验收5.1.2施工技术措施：（1）基层清理：吊顶弹线施工前将管道洞口封堵处清理干净，以及顶上的杂物清理干净。（2）弹线：根据水平控制线确定吊顶标高，并在墙上弹出吊顶线作为安装的标准线，以及在标准线上划好龙骨分档间距位置线。（3）安装吊筋：根据施工图纸要求和施工现场情况确定吊筋的大小和位置。焊接角钢采用L30*3，吊筋采用8钢筋，膨胀螺栓采用8。吊筋间距为900-1200mm；吊筋加工要求钢筋与角钢焊接，其双面焊接长度不小于2cm并将焊渣敲掉；吊筋安装前必须先刷防锈漆两遍；安装时上端用膨胀螺栓固定牢固，下端套丝后与吊件连接，套丝要求长度为5cm，以便于调节吊顶标高和起拱，并且安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3MM。（4）安装主龙骨：采用UC38龙骨，吊顶主龙骨间距900-1200MM。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，要求主龙骨端部或接长都要增设吊点，接头和吊杆方向也要错开。根据规范要求吊顶起拱，起拱高度视房间大小而定,一般为1/200左右。随时拉线检查龙骨的平整度,不得有悬挑过长的龙骨。（5）安装次龙骨：次龙骨采用其相应的吊挂件固定在主龙骨上, C型次龙骨间距为400600mm(按照面板的规格确定),吊挂件的间距为400600mm，将次龙骨通过挂件吊挂在主龙骨上,注意在吊灯、窗帘盒、通风口周围必须加设次龙骨。（6）安装边龙骨：采用L型边龙骨，与墙体用专用胶固定。特别注意在安装边龙骨前必须将墙面按要求处理好。隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序，并办理完交接手续。（7）安装石膏罩面板：在已装好并经验收合格的龙骨下面，按罩面板的规格、拉缝间隙进行分块弹线，从顶棚中间顺中龙骨方向开始安装罩面板，固定罩面板自攻螺钉的间距为150170mm（要求螺钉为镀锌的）。5.1.3.安装质量要求（1）骨架，石膏板罩面板必须是合格产品，其品种、型号、规格应符合设计要求。（2）轻钢骨架不得弯曲变形；石膏板不得受潮、翘曲变形、缺棱掉角，无脱层、折裂，厚薄应一致。（3）墙体构造及石膏板的纵横敷设应符合设计要求；安装必须牢固。（4）轻钢骨架沿顶、地龙骨应位置正确、相对垂直；竖向龙骨应分档准确、定位正直，无变形，按规定留有伸缩量（一般竖龙骨长度比净空短30mm），钉固间距应符合要求。（5）罩面板表面平正、洁净，无锤印；钉固间距钉位应符合设计要求。（6）罩面板接缝形式应符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平缝应墙面平整。（7）允许偏差：项次项类项目允许偏差（mm）检验方法123轻钢龙骨龙骨垂直龙骨间距龙骨平直232靠尺检查尺量检查2m靠尺检查4567罩面板表面平整立面垂直接缝平直接缝高低33312m靠尺检查2m靠尺检查拉5m线检查用直尺和塞尺检查5.1.4成品保护措施：（1）龙骨、罩面板以及其他材料在进场入库存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈等。（2）龙骨骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。（3）施工顶棚部位已安装的门、墙面、地面注意成品保护，防止污损。已安装完的骨架上不得上人踩踏，其他工种不得随意固定在挂件或龙骨上。（4）为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚管道，试水、保温等一切工序全部验收后进行。5.1.5施工注意的质量问题：（1）吊顶不平原因分析：在于主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。防治措施：施工时应严格检查各吊点的紧挂程度，并拉线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求（2）龙骨局部节点构造不合理原因分析：在留洞口,灯具、通风口等处构造节点不合理。防治措施：施工准备前按照相应的图集和规范确定方案，保证有利于构造要求。（3）骨架吊固不牢原因分析：吊筋固定不牢；吊杆固定的螺母未拧紧；其他设备固定在吊杆上。防治措施：吊筋固定在结构上要拧紧螺丝，并控制好标高；顶棚内的管线，设备等不得固定在吊杆或龙骨骨架上。（4）罩面板分块间隙缝不直防治措施：施工时注意板块的规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。5.2铝扣（条）板吊顶工程5.2.1工艺流程：弹线安装吊筋安装主、次龙骨机电系统工程完毕试水、打压完毕隐蔽检查安装铝扣（条）板饰面清理5.2.2技术措施：（1）弹线：根据楼层标高50水平控制线，按照设计标高，沿墙顶四周，弹出顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。（2）安装吊筋：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装预先加工好的吊筋。吊筋安装用8膨胀螺钉固定在顶棚上，吊筋选用8钢筋，焊接角钢采用L30*3，吊筋间距控制在900mm-1200mm范围内。（3）安装主龙骨：主龙骨选用 UC38轻钢龙骨，间距控制在900mm -1200 mm范围内。安装时采用与主龙骨配套的吊挂件与吊筋连接。（4）安装次龙骨：根据金属板的规格尺寸（150x600,1500x400），安装三角次龙骨，三角龙骨通过吊挂件，吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时，将相对端头相连接，并先拉线控制纵横标高调直后固定。（5）安装边龙骨：按装配后的天花净高要求和标高控制线，与墙体用专用胶固定。特别注意在安装边龙骨前必须将墙面按要求处理好。（6）安装铝扣板：铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直三角龙骨拉同一条基准线，对齐基准线后向两边安装。安装时，严禁野蛮装卸，必须顺着翻边部位顺序轻压，将方板两边完全卡进龙骨后，再推紧。安装详图如下：（7）清理：铝扣板安装完后，需用布把板面全部擦试干净，不得有污物及手印等。5.2.3质量要求表面平整 1.0mm 2m靠尺和塞尺检查接缝平直 1.0mm 拉5m线钢尺检查压条平直 1.0mm 拉5m线钢尺检查接缝高低 0.5mm 钢直尺和塞尺检查5.2.4成品保护措施：（1）铝扣板存放在库房内，地面要平整，室内清洁、通风、干燥、底部应防枕木垫平，严禁与酸、碱、盐类物质接触。应与热源隔开，避免受热变形。（2）安装时应注意不要将表面的面层膜损坏，或表面划痕。操作时应带好手套轻轻将板卡入龙骨槽内。安装完成后严禁其他非专业施工人员随意拆除，在其他专业施工时应注意不要撞击吊顶。（3）施工完成后将房间封闭，需要施工时有专人进行看管。（4）设备管道等不得与吊顶杆接触。5.2.5施工时注意的质量问题：（1）吊顶不平原因分析：水平线控制不好，是吊顶不平的主要原因，主要是两方面：一是放线时控制不好；二是龙骨未拉线调平。安装铝扣板的方法不妥，也是易使吊顶不平，严重的还会产生波浪形状。如龙骨未调平就急于安装条板，再进行调平时，由于其受力不均产生波浪形状。在轻质条板吊顶龙骨上直接悬挂重物，承受不住发生局部变形。吊杆不牢，引起局部下沉，由于吊杆本身固定不妥，或自行松动或脱落。板自身变形，未加校正而安装产生不平，或者在运输过程中挤压变形。安铝扣板没插紧，下掉造成顶面不平。防治措施：对于吊顶四周的标高线，应准确地弹在墙面上，其误差不能大于0.5mm，如果跨度较大，还应在中间适当位置加设标高控制点，在一个断面要拉通线控制，且拉线时不能下垂。待龙骨调直调平后方能安装条板。应同设备配合考虑，不能直接悬吊的设备，应另设吊杆直接与结构固定。采用膨胀螺栓固定吊杆，应做好隐检记录。在安装前，先要检查板条平、直情况发现不妥者，应进行调整。（2）接缝明显原因分析：板条接长部位的接缝明显表现在：一是接缝处接口白槎，二是接缝不平，在接缝处产生错台。防治措施：做好下料工作，对接口部位再用锉刀将其修平，并将毛边修整好用同颜色的胶粘剂对接口部位进行修补。用胶的目的：一是密合，另外也是对切口的白边进行遮掩。（3）吊顶与设备衔接不妥原因分析：装饰工程与设备工种配合导致施工安装完成后衔接不好。确定施工方案时，施工顺序不合理防治措施：对于孔洞较大的情况下应先由设备确定具体参数，安装完毕衬板后进行吊顶施工。对于较小的孔洞，易在顶部开洞，开洞时应拉通长中心线，确定位置后定，再用往复锯开洞。5.3矿棉板吊顶工程5.3.1工艺流程：基层清理弹线安装吊筋安装主龙骨安装次龙骨 机电系统工程完毕隐蔽检查安装矿棉板成品保护分项验收5.3.2施工技术措施：（1）轻钢龙骨矿棉板吊顶分为两种：一种是明龙骨；另一种是暗龙骨。本工程采用暗龙骨吊顶。弹线：根据事先从标高点引出的标高弹出50cm控制线，并依据弹出的控制线确定各房间吊顶设计标高的标准线。在墙上划出龙骨的分档控制点，一般距离900-1200mm左右。（2）安装吊筋：根据施工大样图纸要求确定吊筋的位置，安装吊筋预埋件（角铁）前，刷防锈漆。吊杆采用直径为8的钢筋制作并刷防锈漆，吊点间距900-1200mm。安装时上端与预埋件焊接，下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3MM。（3）安装主龙骨：采用U38龙骨，吊顶主龙骨间距为小于1200MM。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据设计要求吊顶起拱 ，起拱高度约为短跨的1/200，并且安装的主龙骨接长应错开，在接头处增加吊点，随时检查龙骨的平整度。当遇到通风管道较大超过龙骨最大间距要求时，必须采用30*3以上的角钢做龙骨骨架，并且不能将骨架与通风管道等设备工程接触。（4）安装次龙骨：按照面板的不同安装方式和规格，次龙骨分为T形和C形两种，次龙骨间距为600mm，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上，在与主龙骨平行方向安装600MM的横撑龙骨，间距为600MM或1200MM。当采用搁置法和企口法安装时次龙骨为T形，粘贴法或者其他固定法时选用C形。（5）安装边龙骨：采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管或自攻螺钉固定，固定间距200MM。安装边龙骨前墙面应用腻子找平，可以避免将来墙面刮腻子时污染和不易找平（6）安装“T” 龙骨：在龙骨安装时，在灯具和风口位置的周边加设“T”型加强龙骨。（7）隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。（8）安装矿棉板：矿棉板规格、厚度根据设计要求确定，一般为600*600*15。安装时操作工人须戴白手套，以防止污染。搁置法安装（明龙骨）：搁置法与铝合金T形龙骨配合使用，将矿棉板斜成45放置在次龙骨搭成的框内，板搭在龙骨的肢上即可。粘贴法：将矿棉板用胶粘剂（XY401胶）均匀满涂在矿棉吸音板背面，并牢固的粘贴在基层石膏板或其他材料的基层上。在胶粘剂未固化前不得有强烈震动，并保持房间通风良好。企口法安装（暗龙骨）：将矿棉板加工成暗缝的形式，龙骨的两条肢插入暗缝内，不用钉，也不用胶，靠两条肢板担住。注意接茬处要平整光滑。钉固定法安装：采用自攻螺丝固定矿棉板的四边，并要求钉的间距为200300mm，钉帽进入面板12mm。罩面板顶棚如果设计有压条，待面板安装后，经调整位置，使拉缝均匀，对缝平正，进行压条位置弹线后，安装固定方法采用自攻螺丝或采用胶粘法粘贴。5.3.3成品保护措施：（1）龙骨骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。（2）龙骨、罩面板以及其他材料在进场入库存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈等。（3）施工顶棚部位已安装的门窗、窗台板、墙面、地面注意成品保护，防止污损。已安装完的骨架上不得上人踩踏，其他工种不得随意固定在挂件或龙骨上。（4）为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚管道，试水、保温等一切工序全部验收后进行。5.3.4施工注意的质量问题：（1）吊顶不平原因分析：在于主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。防治措施：施工时应严格检查各吊点的紧挂程度，并拉线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求（2）龙骨局部节点构造不合理原因分析：在留洞口、灯具口、通风口等处构造节点不合理。防治措施：施工准备前按照相应的图侧和规范确定方案，保证有利于构造要求（3）骨架吊固不牢原因分析：吊筋固定不牢；吊杆固定的螺母未拧紧；其他设备固定在吊杆上。防治措施：吊筋固定在结构上要拧紧螺丝，并控制好标高；顶棚内的管线，设备等不得固定在吊杆或龙骨骨架上。（4）罩面板分块间隙缝不直防治措施：施工时注意板块的规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。（5）压缝条、压边条不严密平直防治措施：施工时拉线控制，固定牢固。5.4.内墙砖镶贴工程5.4.1工艺流程：基层处理吊垂直、找规矩贴灰饼抹底子灰弹线镶贴墙砖处理砖缝成品保护5.4.2技术措施：（1）基层处理：混凝土墙面处理：首先将墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的墙面应毛化处理，即在墙面上将表面尘土、污垢用10%火碱水将表面的油污刷掉，随之用清水冲干净，在用1：1水泥砂浆掺10%建筑胶，用扫帚将砂浆甩到墙面上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，具有较高的强度，以手掰不掉为止。水泥板面处理：先剔除板面上多余的灰浆并清扫浮土，然后用清水湿润。玻化砖在粘贴前几小时应充分湿润，阴干后备用，墙面也应充分湿水。（2）吊垂直、套方、找规矩：要求对整个房间找方和规矩，弹出墙面的50cm水平控制线，并在门窗洞口按照弹出墙面砖的排砖控制线，并对墙面的垂直度进行检查。不能满足要求必须修补，调整后施工。（3）贴灰饼：墙面粘贴前需要基层打底子灰，按照墙面的垂直度和平整度，用稍干点的砂浆在墙面上按照控制点的位置作出抹灰的控制点和面，要求墙的两端必须做，中间间距1.5m左右。（4）抹底层灰：抹底层灰一般分两次操作，先刷一道掺胶的素水泥浆结合层，然后紧跟着抹第一遍1：2.5或1：3水泥砂浆，要求薄薄一层并用抹子压实。第二次用同样的配合比的砂浆按冲筋和灰饼的抹平，用短杠刮平，低凹处填平补齐，最后用木抹子搓出麻面。根据天气情况终凝后浇水养护。（5）弹线：抹完底层灰后按照设计的建筑标高，在墙面上弹出50Cm线控制标高，并按照此控制线和墙面砖排版图弹出排砖线，特别注意门窗洞口的排砖控制线。要注意在同一墙面上不得有一排以上的非整砖，并将其镶贴在较隐蔽部位。（6）墙面贴砖：墙面贴砖前应将面砖放入清水中浸泡2h以上，然后取出凉干至手按砖背无水迹时方可使用；墙面湿润：混凝土墙面可以提前34天湿润，以避免吸走粘结砂浆的水分。粘结砂浆的配合比可采用1：2（体积比）水泥砂浆或采用聚合物水泥砂浆粘贴，其结合层可以减薄到23mm。室内砖的粘贴接缝宽度按照设计要求，无设计要求是一般11.5mm，且横竖缝宽一致。施工温度控制在5以上，冬期施工要采取保温防冻措施。墙砖的粘结层厚度：在砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面，厚度控制在5mm左右，并注意边角满浆。玻化砖就位后用灰匙木柄轻击砖面，使之与邻面平，粘贴510块，用靠尺板检查表面的平整度，并用灰匙将缝拨直，阳角拼缝可以用阳角条，也可以用切割机将砖边沿成45度斜角，注意不能将釉面损坏或崩边，保证接缝平直、密实。（7）处理砖缝：贴完墙面砖待达到一定强度后，用竹签或细铁丝将砖缝间的砂浆清理并用棉丝擦干净后，在48小时后用白色水泥浆勾缝，可以用干净铁丝碾压实勾成凹缝。勾缝水泥浆硬化后用棉丝清理干净。注意勾缝一定要仔细不能出现毛茬和黑边影响美观。5.4.3.质量标准（1）表面平整，洁净、颜色一致，无变色、起碱、污痕、无空鼓。（2）接缝填嵌密实、平直、宽窄一致、颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。贴墙面砖允许偏差序号项目允许偏差（mm）检查方法1立面垂直2用2m托线板和尺量检查2表面平整3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳方正3用200mm方尺和塞尺检查4接缝平直2拉5m小线，不足5m拉通线和尺量检查5接缝高低0.5用钢板短尺和塞尺检查5.4.4成品保护：（1）墙面砖镶贴后有切实可行的防止污染措施；同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。特别是铝合金、塑钢门窗框、扇，事先不能将保护膜撕掉，可以防止污染。（2）抹灰层要防止在终凝前快干、暴晒、水冲、撞击和震动。（3）水电、通风、设备应安装在墙面施工前完成管线等敷设，防止安装时损坏面砖。（4）拆架子时注意不要碰撞墙面；阳角应采取三合板或木板包角。地面未完成前必须将最底层砖留出。5.4.5施工时注意的质量问题：（1）变色、污染，即出现白度降低、泛黄、发花、发黑原因分析：砖背面质地疏松吸水造成。砖质地疏松施工前砂浆中的水和不干净的水浸润变色防止措施：施工过程中应用干净水，砖缝嵌塞密实，砖面擦洗干净。操作时不要用力敲击砖面。（2）空鼓、脱落原因分析：基层没有处理好，墙面湿润不透，沙浆失水太快，影响粘结强度。砖浸水不足，造成沙浆早期脱水或浸泡后未凉干就粘贴，产生浮动自坠。粘结砂浆不饱满、厚薄不匀，操作时用力不均。砂浆收水后对粘贴后的釉面砖进行纠偏移动。砖本身有隐伤，事先没有严格挑选。防止措施：基层清理干净,表面修补平整,墙面提前洒水浸透。砖使用前,必须清理干净,用水浸透直至表面不帽气泡,且不少于2h,然后取出凉干后备用。砖的粘结层一般控制在7mm10mm之间,过厚和过薄均易产生空鼓,或者在沙浆内掺胶以增强粘结力。当发生空鼓脱落时采用聚合物砂浆修补。（3）接缝不平直、缝宽不均匀原因分析：施工前对砖挑选不严格，挂线贴灰饼、排砖不规矩。平尺板安装不水平，操作技术低。基层抹灰底层不平整防止措施：对砖的材质挑选应作为一道工序，挑出有缺陷和质量问题的；对于尺寸相同的砖用在同一个房间或同一面墙才能做到缝隙一致。粘贴前作好规矩，用水平尺找平，校对墙面的方正。根据弹好的水平线，稳好平尺板逐行粘贴并及时校正。（4）砖表面裂缝原因分析：砖质量不好，材质松脆，吸水率大，由于湿膨胀较大，产生内应力而开裂。砖本身的隐伤在运输和操作过程中出现裂缝。防止措施：一般玻化砖特别是用于高级装饰工程上的砖，选用材质密实、吸水率大于18%的质量较好的。粘贴前玻化砖一定要浸泡水 ，将有隐伤的挑选出来，操作时不要用力敲击砖面，防止产生隐伤。5.5.壁布裱糊施工5.5.1.工艺流程：基层处理基层弹线裁布封底漆刷胶裱糊饰面清理成品保护分项验收 5.5.2.技术措施：（1）基层处理：壁布基层是决定壁布粘结质量的重要因素，对于墙面必须挂腻子找平。特别注意墙面的阴阳角顺直、方正，不能有掉角、墙面应保证平整不能有凸出麻点，以达到基层坚实牢固，无疏松、起皮、掉粉现象。同时基层的含水率不能大于8%，表面用砂纸打毛。（2）基层弹线：根据壁布的规格在墙面上弹出控制线作为壁布裱糊的依据，并且可以控制壁布的拼花接茬部位，花纹、图案、线条纵横贯通。要求每一面墙都要进行弹线，在有窗口的墙面弹出中线和在窗台近5cm处弹出垂直线以保证窗间墙壁纸的对称，弹线至踢脚线上口边缘处；在墙面的上面应挂镜线为准，无挂镜线时应弹出水平线。（3）裁布：裁布前要对所需用的壁布进行统筹规划和编号，以便保证按顺序粘贴。裁布要派专人负责，大面积做时应设专用架子放置壁布达到方便施工的目的。根据壁布裱糊的高度，预留出10mm30mm的余量，如果壁布带花纹图案应按照墙体长度裁割出需要的壁布数量并且注意编号、对花。裁布应特别注意切割刀应紧帖尺边，尺子压紧壁布，用力均匀、一气呵成，不能停顿或变换持刀角度。壁布边应整齐，不能有毛刺，平放保存。 （4）封底漆：贴壁布前在墙面基层上刷一遍清油；或者采用专用底漆封刷一道，可以保证墙面基层不干返潮,或壁布吸收胶液中的水分水而产生变形。（5）刷胶：壁布背面和墙面都应涂刷粘接剂，刷胶应薄厚均匀，墙面刷胶宽度应比壁布宽50mm，墙面阴角处应增刷12遍胶粘剂。一般采用专用胶粘剂；若现场调制粘接剂，需要通过400孔/cm3筛子过滤，除去胶中的疙瘩和杂质，调制出的胶液应在当日用完。为了增加粘结效果，其背面和基层都应刷胶粘剂，基层表面刷胶宽度比壁纸宽约大50mm。注意：涂刷要均匀，不裹边、不起堆，以防溢出，弄脏壁布，保证涂刷到位，防止漏刷。玻璃纤维壁布、无纺贴壁布：无须在背面刷胶，可以直接将粘结剂涂在基层上。因为这种墙布本身有细小空隙，本身吸水很少，如在背面刷胶回浸透到表面影响美观效果。（6）裱糊：裱糊壁布时，首先要垂直，后对花纹拼缝，再用刮板用力抹压平整。原则：是先垂直面后水平面，先细部后大面。贴垂直面时先上后下，贴水平面时先高后低。一般从墙面所弹垂直线开始至阴角处收口。顺序是选择近窗台角落背光处依次裱糊，可以避免接缝处出现阴影。无花纹、图案的壁布：可采用搭接法裱糊，相邻两幅间可拼缝重叠30mm左右，并用直钢尺和活动剪刀自上而下，在重叠部分切断，撕下小条壁纸，用刮板从上而下均匀地赶胶，排出气泡，并及时用湿布擦掉多余胶，保证壁纸面干净。较厚的壁纸须用胶滚进行滚压赶平。图案、花纹壁布：为了保证图案的完整性和连续性，裱贴时采用拼接法，拼帖先对图案，后拼缝。用同上方法粘贴和切除多余部分，多余部分切出一般在胶粘剂到一定程度（约0.5h）用钢尺在重叠处拍实后切出。壁纸裱糊时，在阴角处接缝搭接，阳角不能出现拼缝，应包角压实。保证直视1.5米处不显缝。对壁纸有色差的事先挑选调整后施工。顶棚裱糊：宜沿房间的长度方向，先裱糊靠近主窗处部位沿着划好的控制线铺贴。（7）饰面清理：表面的胶水、斑污要及时擦干净，各种翘角翘边应进行补胶，并用木棍或橡胶辊压实，有气泡处可先用注射针头排气，同时注入胶液，再用辊子压实。如表面有皱折时，可趁胶液不干时用湿毛巾轻拭纸面，使之湿润，舒展后壁纸轻刮，滚压赶平。5.5.3成品保护措施：壁纸施工前应妥善保存防止污染。壁纸施工后注意不要碰撞墙面，污染墙面，施工作业时应带手套，防止污染壁纸。施工使用的粘结材料要及时清理干净，在过程中应采用湿毛巾把壁纸表面的胶擦净。在墙上标注成品保护标志。5.5.4施工时应注意的质量问题（1）裱糊表面弊病（裱贴不垂直）防止措施：裱贴前，对每一墙面应先吊垂直，裱贴第一张后吊垂直，确定准确后每一张均需偏差。检查壁纸花纹、图案对齐后方可裱糊检查基层的阴阳角是否垂直，墙面平整、无凹凸，若达不到要求重新处理。（2）表面不平整防止措施：抹灰基层偏差大。墙面基层腻子找平应严格使用靠尺逐一进行检查，不符合要求重新修补。（3）表面不干净防止措施：擦拭多余胶液时，应用干净毛巾，随擦随用清水洗干净。保持操作者的手和工具及室内