起重机厂房施工组织设计

第一章 工程概况及编制说明【内容提要】： 工程概况 施工组织设计综合说明 编制依据 现场条件 编制的范围1.1 工程概况工程名称：辽宁龙士达重型起重设备有限公司1#厂房工程地点：沈阳市胡台开发区工程简介：本工程位于沈阳市胡台开发区，建筑面积约23085平方米，檐口标高11.000米。本工程由辽宁龙士达重型起重设备有限公司建设，结构类型为门式钢架轻型钢结构，屋面采用双层板+保温棉的轻质压型钢板屋面；墙面采用双层板+保温棉的轻质压型钢板墙面。跨度27m*3，抗风柱柱距为7.5 m，总长约285 m。钢结构主结构（钢柱、钢梁）采用Q345B板材焊接H型钢，墙梁、檩条、支撑采用Q235材质的材料。1.2 编制依据1.2.1工程招标文件 施工图建筑结构荷载规范 GB50009-2001钢结构设计规范 GB500172003建筑抗震设计规范 GB500112001建设工程项目管理规范 GB/T50326-2001建筑钢结构焊接规程 GBJ81-91钢结构工程施工质量验收规范 GB5020520011.2.2我国现行的有关机具设备和材料的施工要求和标准1.2.3沈阳市有关安全生产、文明施工的规定1.2.4我公司的质量保证手册和质量要素程序文件1.3 设计依据1.3.1、建筑结构荷载规范 GB50009-20011.3.2、钢结构设计规范 GB50017-20031.3.3、冷弯薄壁型钢结构技术规范 GB50018-20021.3.4、建筑抗震设计规范 GB50011-20011.3.5、门式刚架轻型房屋钢结构技术规程CECS102：20021.3.6、钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-20011.3.7、混凝土结构设计规范 GB50010-20011.3.8、建筑钢结构焊接规程 JGJ81-20021.3.9、门式钢架轻型房屋钢构件 JG144-20021. 4 编制的范围辽宁龙士达重型起重设备有限公司1#厂房钢结构部分的钢柱、钢梁、檩条、墙梁的制造、安装以及围护系统屋面板、墙面的安装。第二章 施工布署、平面布置 【内容提要】：主要施工部署 施工现场准备工作 2.1 施工布署：现场安装工艺流程图施工准备钢柱吊装屋架梁安装吊车梁安装墙梁、檩条安装墙面板、屋面板、泛水收边安装清理现场、组织验收2.2 ：平面布置 根据本工程施工场地的实际情况，并按照施工总平面既要布置合理又要贯彻标准化管理，体现文明施工的原则，我们对现场做如下的布置：2.2.1本工程采用30T平板车和25吨汽吊进行构件吊装和运输，场地需平整压实， 并留两个道路进出口。2.2.2 现场搭设临建设施，主要用于现场办公室、工具房、零散材料库、生活区。2.2.3 将组织机构表、施工平面图、工程总进度计划表，以及质量控制体系、安全生产制度等悬挂在办公室的墙上。2.2.4 施工现场的水准点，轴线控制点等要有醒目的标志并加以保护，任何人不得损坏、移动。2.2.5 施工现场平面布置如下图所示：第三章 工期和工程进度计划表及进度保证措施【内容提要】： 施工总进度计划安排 工程施工总进度计划进度保证措施3.1 施工总进度计划安排本工程的现场安装工期为50天，工作量大，制作和安装进行交叉施工，进度计划见附件：辽宁龙士达重型起重设备有限公司1#厂房钢结构工程施工进度计划。3.2 进度保证3.2.1组建项目管理小组，对材料采购、详图制作、构件加工、围护下料、现场安装进行全程计划和跟踪管理，确保此工程保质保量按时完成。3.2.2每周召开一次协调会，对本工程施工进度、资金、物资、设备进行总调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题，使工程顺利进行。3.2.3 项目经理部用周计划控制分部分项工程进度，按计划要求，每周召开一次平衡调度会，及时解决劳动力、施工材料、设备等问题。确保工程计划实施。3.2.4 本工程施工时，将取消节假日、休息日，车间加工采用一日二班昼夜加工方法来缩短工期，并配备相应的劳动力。3.2.5 为加快施工速度，视现场进展和需要，组织设备材料超常规投入，公司可以确保供应相应的设备和材料，保证工程施工顺利进行。3.2.6 充分利用我公司的机械设备优势，公司各类库存物资及设备充裕，可满足工程急需调换要求，随时可以调运现场，保证工程顺利进行。3.2.7 发挥我公司施工管理的优势，组织各作业队平面分区域流水作业，确保工期目标实现。3.2.8 充分体现我公司的施工技术水平，运用我们先进的设计技术，钢构加工技术，成套的体系生产技术和质量控制及组织管理技术等，确保工程建设优质高效地进行。第四章 主要施工方法、技术措施【内容提要】：主要施工部署 施工现场准备工作 制作和安装方案4.1 材料的现场堆放所有卸货与堆放时应严格按照有关规程进行操作，并同时满足以下要求：1） 卸货必须文明安全操作，确保人员安全及材料无损。2） 所有箱、包、捆及零散构件的编号均应处于可视状态，以方便查找。3） 所有主、次钢梁应堆放于垫木之上，垫木表面保持水平。尽量避免材料堆放多层，不得在构件上行走。4） 对容易遗失的贵重及零散材料，如高强螺丝、连接板等需放安全场所并由专人负责保管。4.2 钢结构安装4.2.1安装前准备工作1)对本工程图纸进行仔细阅读，熟悉业主及设计要求。2)根据本工程的工程量编制施工时间计划及资源调配计划。3)复验安装定位所用的轴线控制点和测量标高使用的水准点。4)放出标高控制线和安装轴网辅助线。5)复验预埋件、其轴线、标高、水平线、水平度、预埋螺栓位置及露出长度等，超出允许偏差时，做好技术处理。6)钢尺应与钢结构制造、土建用的钢尺校对，取得计量法定单位检定证明。4.2.2 基础和支承面钢结构安装前对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓位置等进行检查，并进行基础检测和办理交接验收。当基础工程分批进行交接时，每次交接验收不应少于一个安装单元的柱基基础，并符合下列规定：1）基础混凝土强度达到设计要求；2）基础周围回填土、道渣夯实完毕；3）基础轴线标志和标高基点准确、齐全；基础顶面直接作为柱的支承面,其支承面、地脚螺栓（锚栓）的允许偏差（mm）符合下表规定：支承面、地脚螺栓（锚栓）的允许偏差（mm）表项 目允许偏差支承面标高3.0水平度L/1000地脚螺栓（锚栓）螺栓中心偏移5.0螺栓露出长度0+30.0螺纹长度0+30.0预留孔中心偏移10.04.2.3 钢柱的安装钢柱安装时，先将基础清理干净，并调整基础标高（锚栓螺母），然后进行安装。柱子安装层次包括：基础放线、绑扎、吊装、校正、固定等。1)放线： 钢柱吊装前，必须对钢柱的定位轴线，基础轴线和标高，地脚螺栓直径和伸出长度等进行检查和验收，并对钢柱的编号、外形尺寸、螺孔位置及直径、承剪板的方位等等，进行全面复核。确认符合设计图纸要求后，划出钢柱上下两端的安装中心线和柱下端标高线。2) 根据现场实际条件选择25 吨汽车吊进行吊装。吊装时，要将安装的柱子按位置、方向放到吊装（起重半径）位置。3) 柱子吊装： 柱子起吊前，从柱底板向上5001000mm处，划一水平线，以便安装固定前后作复查平面标高基准作用，根据柱子的种类和高度确定吊（绑扎）点，在柱底上部用麻绳绑好，作为调整方向的牵制溜绳。吊装前准备工作就绪后，首先进行试吊，吊起一端高度为100200mm时停吊，检查索具牢固和吊车的稳定性，确定安全后将钢柱慢车吊起、转向就位，位于安装基础时，可指挥吊车缓慢下降，当柱底距离基础位置40100mm时，调整柱底与基础两基准线达到准确位置，指挥吊车下降就位，并拧紧全部螺栓螺母，临时将柱子加固，达到安全方可摘除吊钩。继续按此法吊装其余所有柱子。4) 柱子校正：柱子的校正工作一般包括平面位置、标高及垂直度这三个内容。钢柱的平面位置在吊装就位时，属一次对位，一般不需再校正。对于柱子的标高，有时低于安装标高，就位后，需用垫铁调整准确标高。用经纬仪进行柱子垂直度的校正。钢柱吊装穿入基础螺栓就位后，柱子校正工作主要是对标高进行调整和垂直度进行校正：它的校正方法采用缆风绳、千斤顶、正反螺纹撑杆、大型撬杠，对钢柱施加拉、顶、撑或撬的垂直力和侧向力，同时采用不等厚垫铁，在柱板与基础之间调整校正后用螺栓固定，并加双重螺母防松。柱子校正时还要注意风力和温度的影响。4.2.4 钢梁安装方法1) 在现场作好梁的拼接，并作好校正工作。2) 吊点位置及吊装在钢梁起吊时离地50cm时检查无误后再继续起吊3) 屋架梁安装：安装第一榀钢梁时，在松开吊钩前，做初步校正，对准钢梁基座中心与定位轴线就位，并调整钢梁垂直度及检查梁侧向弯曲。4) 第二榀钢梁同样吊装就位好后，不要松钩，临时与第一榀钢梁固定，跟着安装支撑系统及部分檩条，最后校正固定的整体。5) 从第三榀开始，在钢梁脊点及上弦中点装上檩条即可将钢梁固定，同时将钢梁校正好。第1个轴线安装时在梁上临时安装固定（调整）用钢缆，该钢缆待后续轴线构件装配固定，调整结束形成稳定体后再拆除。4.2.5 安装过程中的临时支撑钢架在工作时间以及离开现场的夜间，要用支撑或缆绳充分固定，以防受风损坏。为了做到有效起见，缆绳的末端应该锚固。揽风绳应采用合适的钢丝绳，为保证揽风绳张紧均衡请使用小型手拉葫芦，揽风绳的设置应垂直于框架跨度方向，设置道数应根据跨度而定，一般情况下，揽风绳设置间距不宜超过15米，且应对称布置 （见上图） 4.2.6 第一个开间的连接在第一对框架安装好并设置支撑后，宜将全部檩条、墙梁和檐口撑杆都装上，再进行下一步作业。当该开间装好并精确测定垂线后，其余构件将在很大程度上自动地保持垂直和对齐，只需作最后的铅垂度校验和作少量调整即可。测量刚架的铅垂度用铅锤和经纬仪，铅锤由檐口撑杆吊下，沿铅垂线测量柱高。用经纬仪检查翼缘内侧的铅垂度，然后进行相应校准。4.2.7支撑的安装轻钢房屋的支撑有两个用途：一是找直和对齐，二是承受风荷载和其它纵向荷载，支撑可用角钢或圆钢，按安装图所示位置安装并张紧，使大风时不致左右摆动。要注意不要拧得过紧使构件变形，在张紧时工作人员注意构件变形情况。4.2.8高强螺栓的安装（1）螺栓的保管所有螺栓均按照规格、型号分类储放，妥善保管，避免因受潮、生锈、污染而影响其质量。开箱后的螺栓不得混放、串用，做到按计划领用，施工未完的螺栓及时回收。（2）性能试验为了保证高强螺栓质量，除按设计及规范要求选用材料、规格外，在正式施工前，还应进行摩擦面抗滑移系数试验。试验合格后，方可进行高强螺栓施工。（3）安装摩擦面处理为了保证安装摩擦面达到规定的摩擦系数，连接面应平整，不得有毛刺、飞边、焊疤、飞溅物、铁屑以及浮锈等污物，也不得有不需要的涂料；摩擦面上不允许存在钢材卷曲变形及凹陷等现象。（4）安装方法高强螺栓分两次拧紧，第一次初拧到标准予拉力的50%，第二次终拧到标准予拉力的100%。终拧1小时后，48小时内进行扭矩检测。（a）初拧当构件吊装到位后，将螺栓穿入孔中（注意不要使杂物进入连接面），然后用手动扳手或电动板手拧紧螺栓，使连接面接合紧密。（b）终拧螺栓的终拧由扭力剪力扳手完成，其终拧强度由力矩控制设备来控制，确保达到要求的最小力矩。当预先设置的力矩达到后，其力矩控制开关就自动关闭，剪力扳手的力矩设置好后只能用于指定的地方。（5）安装施工检查指派专业质检员按照规范要求对整个高强螺栓安装工作的完成情况进行认真检查，将检验结果记录在检验报告中，检查报告送到项目质量负责人处审批。本工程采用的是磨擦型大六角头高强螺栓，在终拧完成用扭力扳手检查其是否合格，同时要保证有两扣以上的余丝露在螺母外圈。对于因空间限制而必须用扭矩扳手拧紧的高强螺栓，则使用经过核定的扭矩扳手从中抽验如果检验时发现螺栓紧固强度未达到要求，则需要检查拧固该螺栓所使用的板手的拧固力矩（力矩的变化幅度在10%以下视为合格）。4.2.9 焊接：1) 焊接接头分布本工程焊接部位主要为梁梁节点。焊缝形式主要为全熔透焊缝。以上部位的焊接工作均应在校正完毕且高强螺栓施工完毕后进行。2) 焊接方法本工程现场焊接主要采用手工电弧焊的焊接方法。采用分层分区进行焊接施工，按照先主梁后次梁的顺序进行，保证以节为单位的每个区域都形成一个空间框架体系，以提高结构在施工过程中的整体稳定性，便于逐区调整校正，最终合拢，这在施工工艺上给高强螺栓的先行固定和焊接后逐区检测创造了条件，而且减少了安装过程中的累积误差。3) 焊前准备焊接工艺评定:针对本工程柱柱节点、柱梁节点、柱支撑节点、梁支撑节点的焊缝接头形式，根据JGJ8191建筑钢结构焊接规程第五章“焊接工艺试验”的具体规定，组织进行焊接工艺评定，确定出最佳焊接工艺参数，制定完整合理详细的工艺措施和工艺流程。焊工培训:按照JGJ8191建筑钢结构焊接规程第八章“焊工考试”的规定，焊工应进行复训与考核。只有取得合格证的焊工才能进入现场施焊。焊接材料复验:本工程所用的焊丝、焊条，除了要有质量合格证书外，还需进行机械性能和化学成份复验，以确保焊接质量。4) 焊接材料本工程钢结构材质为Q345B，购买的焊接材料（焊丝、焊条）要与钢材材质相匹配。施工现场设置专门的焊材存储场所，分类保管。用于本工程的焊条均须要进行烘干，对碱性焊条，严格按照有关规定进行使用前烘焙： E50165018 E5048（铁粉低氢，交流或直流反接） 烘干温度与烘干时间为： 350400/1-2h，保温温度与保温时间约为100/0.51h。焊条必须置于保温筒中，随用随领。对于碱性焊条，由保温筒取出到施焊，暴露在大气中的时间严禁超过1小时 ；焊条的重复烘干次数不得超过两次。对于酸性焊条，由保温筒取出到施焊，暴露在干燥性大气中的时间严禁超过4小时 ；严禁在霜雪气候中露天放置。用于本工程的CO2气体保护焊焊丝，必须切实采取防潮、防污染措施。当班未使用完的焊丝应拆卸下来，装入包装盒内4.3 钢结构测量校正4.3.1 测量准备工作编制钢结构安装测量方案，确定可行的测量方法。按照先总体后局部的原则，布设平面多层控制网，以控制钢结构总体偏差。对施工中所使用的仪器、工具进行检校，以保证施工精度。对地脚螺栓进行检测，要求螺栓上下垂直，水平位置精确。所有测量工具必须进行计量鉴定，实测人员根据鉴定书进行读数调整。1)地脚螺栓的检查:地脚螺栓的埋设精度直接影响钢柱的吊装，吊装前应对所有地脚螺栓的平面位置和标高按规范要求进行检查。2)钢柱垂直度控制: 钢柱校正一般分四步进行：初拧时初校；终拧前复校；焊接过程中跟踪监测；焊接后的最终结果测量。初拧前可先用长水平尺粗略控制垂直度，待形成框架后进行精确校正。此时要考虑偏差预留，焊接后应进行复测，并与终拧时的测量成果相比较，以此作为上节钢柱校正的依据。4.4 围护系统安装4.4.1安装前准备1) 板的包装：以叠板方式供货。叠层之间用60mm厚的聚苯乙烯支撑，并且以900-1000mm 的距离放置以便于起吊与装卸。根据每包装的重量，应选择适当的起吊与装卸方法。每件包装应注明重量、数量、长度及工程名称等。2) 板的搬运及贮存：板在吊装时必须保持平衡，吊装用尼龙带宽度200mm。并在板与带之间嵌入木板，木板应比尼龙条带略宽。包装好的板必须放在牢固而平坦的地面上，在底下嵌入聚苯乙烯泡沫垫或木条。存放时应略有倾斜，以排放任何凝聚液及积水。包装好的板堆放不得高于三层，并在各层之间插入隔板。3)根据项目设计要求，检查檩条是否变形。4.4.2 屋面板安装技术要求1) 先将第一张屋面板排放在已经固定好的固定座上，再将第二张板的长弯角扣准第一张板的短弯角，然后利用咬边机对扣合好的长短弯角进行咬合。2) 将第三片屋面板排放在第二行固定座上。同样地先将钢板的长弯角扣合住已固定板的短弯角。施工时，可以拉一条水平线，来检查钢板下缘是否平，最后，再利用咬边机的咬边操作，咬边完毕后应进行检查，确保完好和防止漏咬。3) 屋面板的扣合，可依照下列方式进行：工作人员将一只脚踏在将要固定之屋面板（即第二片屋面板）的波谷部分，另一只脚则踏在连接檩条上将固定座扣合第一块屋面板的短弯角，并用自攻钉固定好固定座。接着，另一张板的长弯角扣合住已固定的短弯角，再用固定座扣合住第二张板的短弯角，依此类推，将同坡板全部扣合固定。重复第二及第三步骤，将其余的钢板逐列铺设，并随时检查钢板是否扣合完整。施工到最后，如果所剩的空间不够一张板的宽度则可将超过的部分裁去，然后将平板上翻40mm做为挡水板，用防水拉铆钉固定。则可采用屋脊盖板或泛水收边来覆盖。4) 堵头: 堵头一般用成型泡沫塑料制造，加工成与屋面板轮廓相同的形状。堵头可以应用于与其相对应的屋面板，当它们被嵌在屋檐支撑面和屋面板下边空间时，这一底部密封带可以防止灰尘、昆虫、鸟和雨水进入肋条空间内。5) 密封胶：对于端部搭接的屋面板，应在搭接处使用密封胶。密封胶应施于两处：一处位于搭接处下端，以阻止潮气因毛细作用被带入，另一处位于搭接处上端，以防止在顶部钢板下面形成的冷凝水液进入搭接处，并可从下边排出水。在端部搭接处铺设密封剂时，先定位底部钢板，然后挤出3mm宽的密封剂横越过钢板的上边（离钢板端部约12mm处）。当这些钢板被搭接在一起，且插入固定件后，受挤压的密封剂恰好位于搭接端部处。6) 对于非常长的屋面钢板，应设置缩节点，以便克服纵向位移。伸缩点的上层钢板应比下层钢板高15mm；在高差处屋面板至少搭接250mm，并提供合适的防雨措施，落差处需另外设置檩条或支撑。4.4.3 墙面板安装技术要求1) 根据设计图纸将板就位。墙面板安装前因先实际测量需安装墙梁间距，然后根据实际测量的墙檩尺寸对墙面板划好线，预钻孔后安装。搭接也应处于主视方向的逆向，即不会经常看到的地方。确定安装起始点，一般从一侧端边往另一侧端边。2) 确定好安装方向后，吊线垂控制板的垂直度再把端边的封口板先安装固定好，接着将第一块板安装就位，并将其固定，要保证与墙梁垂直。第一块安装完后，接着安装第二块、第三块板第二块板安装时应与第一块板的凸沿重叠，通过检查保证两块板的外沿完全接触，并且平直，从而保证重叠完好，并用自攻螺钉与墙梁连接在一起。3) 螺钉数量按每块板的宽度方向每个波谷一颗自攻钉与墙梁连接的方法来计算。4) 为保证墙面板平整，在两根墙梁之间的板宽方向搭接处视甩缝情况另加铆钉，间距300mm。5) 第一排安装完毕后，再安装第二排板。在安装过程中，要注意搭接部分的防水处理。隔热棉墙板木撑铺板方向4.5 泛水板收边板安装4.5.1 泛水板收边板的安装1) 纵向泛水板和盖板安装形式: 纵向泛水板和盖板应在屋面板的平底盘或波谷处有一向下弯的翻边，下弯的深度同钢板外形相应。固定方式: 泛水板安装好以后，一般与屋面板的波峰用自攻螺钉进行固定螺钉采用FT10-1616或M5.520，间距500mm一颗。搭接与密封: 纵向泛水板之间的搭接，可参照纵向压型钢板的搭接形式，搭接长度为200mm，沿顺坡方向靠近坡顶的泛水板搭接在上面，在搭接处涂上密封胶，用413的拉铆钉固定搭接。2) 横向泛水板和盖板安装方式:用于屋面的横向泛水板和盖板，沿下方边线有一加固的裂口，为保证防雨，可以切割裂口使其与波纹相配，也可稍作修改，使其嵌入沟槽之中。对小坡度屋面，最好将裂口切开贴紧波纹。带肋条钢板的横向泛水板和收边板，需要沿着低边缘处开槽或向下弯折，以便与钢板外形相配。这样可防止由风带来的水渗透到泛水板之下。 2) 固定 横向泛水板的固定用自攻螺钉固定在屋面板的波峰上，可用自攻螺钉FT10-1616或自螺钉M5.520。 4）搭接与密封 横向泛水板和泛水板之间搭接长度为200mm，在搭接处应使用密封剂来密封。在搭接定位和固定前将上面一片翻转过来，在内面离终端12mm处的整个宽度涂上3mm宽的连续的密封剂，并用413的拉铆钉将其固定4.5.2 窗泛水和收边板的安装（1） 窗上泛水和窗上收边板对于双层墙面板、上泛水板应在墙板安装之前安装，先用平头自攻钉将其固定在窗上的檩条上。自攻螺钉一般用FT12-1430或M 6.330，每肋一颗。 （2）窗侧泛水板和收边板对双层墙面板、窗侧泛水板应与窗上和窗下泛水板相匹配，并且在于窗上、窗下泛水板结合处裁剪出45度斜角。然后用自攻钉固定。自攻螺钉一般用FT12-1430或M6.330，间距400mm。（2） 窗下泛水板和收边板 若窗下口为檩条，则设计出与窗上及窗侧相匹配的收边，窗下收边应安装在墙板外边。 若窗下口为1.2M土建墙,侧应设计出与墙脚泛水板下匹配的窗下收边,用水泥钉将收边板固定在砖墙上，间距500mm。固定件用自攻螺钉FT12-1430或M5.530。4.5.3 风机口处泛水和收边板的安装 安装时应尽量将风机中心线对准屋面板的波峰，避免风机与两侧相邻波峰之间形成积水空间。风机口四周装泛水板，两侧泛水紧贴钢板肋并向下弯折，以保证在钢板底盘处有最大的排水容积。突出物低边泛水应开槽口并向下弯折于屋面板底盘上，屋面板的底盘端部要上折，以便止水。泛水板在拐角处固定并密封，所有泛水板上面用软锌或沥青覆盖如上图 4.5.6 其它泛水板和收边板 其它泛水板和收边板也可分为横向安装和纵向安装两大类，安装方法基本与前面介绍的相同。4.6 保温棉的安装 4.6.1 双层屋面双层屋面一般先打内层板后安装屋面板，所以保温棉直接搭于檩条上，注意相邻两条保温棉的搭接，间隙不得过大。4.6.2 双层墙面当保温棉用于双层墙面时，先安装内层墙面板，然后安装保温棉，最后安装外层墙板。4.7 密封剂的应用在围护系统的安装中，有许多地方需要使用密封剂。如果要使密封剂达至理想效果，应注意以下几点。1) 型号对于本公司生产的围护系统产品，选用聚胺脂密封剂比较合适，它比较适用于各种压型板外面的油漆，包括各种泛水板等。聚胺脂密封剂有以下特点： 对各种干净的压型板和泛水板表面，有良好的粘附力。 防水且无腐蚀。 抗极热和极冷同时保持良好的柔韧性。2) 表面处理为了使粘结剂能充分发挥功能，所有表面必须清除干净，并且无以前的密封剂痕迹和油漆之类的污染物，可以用酒精来清洁压型板或泛水板表面。3) 节点设计用密封剂密封的接缝用铆钉固定，使强度与焊接强度一致。因此不要求密封剂有完全的粘着强度，但它必须能将两个相对的表面粘连在一起，搭接处的密封剂宽度，被压缩时不超过25mm。对于屋面板、墙面板和泛水板，搭接处固定件的间距为40mm。彩钢板安装工程允许偏差表项 目允许偏差（mm）检验方法屋面檐口与屋脊的平行度10.0用拉线和钢尺检查彩钢板波纹线对屋脊的垂直度L/1000不大于20.0 檐口相邻两块彩钢板端部错位5.0彩钢板卷边板件最大波高3.0注：L为屋面半坡度或单坡长度；第五章 防火涂料施工5.1、施工工序及工艺：施工前须清除钢结构表面的灰尘、油污及杂物，确保表面清洁。现场涂料施工前需用搅拌枪充分搅拌均匀，如觉太稠可略加200#溶剂汽油稀释到便于施工。采用油漆刷和滚刷分层刷涂，第一遍刷涂涂层应薄，一般为0.1mm，以增强涂层与钢基材的粘结强度。待头遍涂层干后再进行下一次涂刷，时间间隔为1224小时，每次涂层厚度应不大于0.3mm。施工环境应达到CECS24：90规定的条件，雨天或钢结构表面有结露现象，空气湿度超过90%，或风速超过5m/s时不宜施工；施工涂层未干时应避免雨水冲淋。施工现场应注意避免明火，贮存防火涂料场所应防止雨淋与曝晒。本涂料施涂完毕后，表面应达到平整和光滑，无大的乳凸状。涂层的总体厚度不能低于设计标准的3-5%。5.2 施工措施：严格按照CECS24：90钢结构防火涂料应用技术规范进行施工。对于高空作业，应搭设脚手架进行施工，并要求操作人员系安全带，确保施工安全。5.3 检验和验收标准，检验设备定一名专职质检员，做好施工记录，随时邀请或接受业主监理人员对施工质量进行抽查，确保防火保护工程质量。严格按照CECS24：90钢结构防火涂料应用技术规范进行施工验收。采用涂料测厚仪进行检测。5.4 安全计划贯彻“安全第一，预防为主”的方针，保证工程顺利进行。根据国家及当地劳动保护、安全生产主管部门颁发的有关生产、消防工作的方针政策以及劳动保护法规、条例、规定，制定以下安全计划：建立工程安全管理组织体制，由项目经理、现场经理及安全监督员组成安全领导小组，领导组织实施工程安全管理。加强对职工的安全教育，认真学习国家有关安全生产，消防安全的法规、条例、规定，提高职工的安全生产思想意识和自我保护的能力，自觉遵守安全生产纪律、制度和法规。施工前，对现场管理、施工人员进行安全教育，介绍有关生产管理、防火等规章制度及要求，并督促施工人员严格遵守，认真执行，切实做到文明施工、安全施工。施工期间除严格遵守业主的安全生产、防火管理的各项规定外，还应主动接受业主的督促、检查和指导，并有义务协助业主搞好安全生产、防火管理，对于查出的隐患应立即整改。在施工过程中，施工人员必须严格按照施工操作规范进行施工，严禁违章操作，加剧强用电管理，保障安全用电。施工人员作业时须着统一工作服，佩戴安全帽、口罩、手套，穿劳保皮鞋，高空作业时系安全带。现场设置一保素质较高，安全意识较强，并经专业培训的人员作为专职安全员。监督管理以及与业主其他分包商进行有关安全方面的联系和协调工作，当现场出现意外安全事故时，负责组织实施安全救护工作。第六章 劳动力计划及机械配置61 现场管理人员安排 为确保实现工程安装顺利完成，我公司选派能打硬仗的创优经验丰富的安装队担任本工程具体的施工任务。并抽调制造部、技术部等技术管理人员组成公司现场协调管理班子，负责协调各部门间的人、财、物、设备的关系，确保施工的资源要求，并对项目的进度、技术、质量、安全、文明施工等方面进行具体管理。项目经理技术负责人项目副经理材料员质检员资料员安全员施工员62 劳动力配备为了确保本项目能“优质高速”按时至提前完成，劳动力配备必须考虑如下因素：1）根据工期要求及进度计划，各施工阶段的作业量和工程质量，劳动力的配备要充足，以利于平衡流水，立体交叉施工有足够的劳动力调配。2） 根据工艺要求配备专业工人，专业工种要齐全，满足要求，特别要优先选择干劲足，技术水平高的操作能手，以利于保证质量，进度。3） 加强机械管理和劳动力的科学配套，充分提高劳动效率。根据以上原则，结合本工程实际情况，本工程劳动力的配备计划见下表（仅指现场）序号职 能 名 称人 数说 明1项目经理1现场总指挥、总负责2执行经理1现场技术总负责3施工员3协助执行经理4安全员2工地安全，急救5质检部2质量检查6测量员4测量、放线7材料部1现场保管，打更8后勤3食堂、环境卫生9电工1专职负责全工地的用电10焊工511技术工人2012辅助工人10合计人数536.3 机械设备配备计划及进场时间要求 施工机械设备的配备必须保证在任何施工阶段都不影响工程的正常进行，并留有适当的余地，作应急之用。土建基础工程即将完成时，应准备好各类机具设备，一旦条件具备，马上进入现场。主要施工机具设备一览表:序号机具名称型号及规格单位数量产 地1.卷尺50米把32.折尺7.5米把103.索线和铅垂套64.手电钻J12-YD-10A个5日本进口5.云母切割机1100mm个8日本进口6.橡胶槌只107.开口器个28.起吊夹具自制套159.扳手把510.交直流电焊机ZX5-400 BX3-500-2台8温州通力11.水准仪NA252台3国产12.经纬仪JZ台3国产13.手拉葫芦0.5 5T台9国产14.火焰割刀套315.千斤顶20T台616.扭力扳手把3国产17.主要机械设备进场计划表:序号设备名称进场时间1汽车吊开工即进场3台2小型机具视需要随时进场第七章 自报工程质量等级和质量保证、成品保护措施【内容提要】： 自报工程质量 质量保证措施 成品保护措施 7.1 自报工程质量工程质量为优良，创市优质工程。7.2 质量保证措施7.2.1 根据本工程的工程规模、工期质量及承包方式，建立以优秀项目经理挂帅的项目管理班子，挑选技术业务精干的工程技术管理人员参加本工程的施工管理。实行项目经理、项目工程师技术质量负责制，制定质量保证体系网络。7.2.2 强化项目质量管理保证体系，依据公司质量保证手册及程序文件，以及本工程优良目标的要求，编制相应的项目质量保证计划，加强施工过程的质量控制点，对影响工程质量的诸多相关因素，专题研究重点攻关，使工程施工质量更上一层楼达到优良工程标准。7.2.3 推行全面质量管理，成立消除质量通病等QC攻关小组，通过PDCA循环，不断克服质量薄弱环节，攻克工程难题，提高工程质量。7.2.4 加强全员教育，提高质量意识。各级领导必须认识到质量是企业的生命，增强质量意识，牢固树立“质量第一”的思想。各级管理人员认真学习质量方针、政策和规定，增强质量管理意识，提高质量管理水平。各级管理人员和职工必须正确认识和处理好质量和用户的关系，坚持“质量第一，用户至上”的原则，正确认识和处理好质量和进度的关系，进度必须服从质量，做到好中求快。7.2.5 严格执行建筑安装工程质量评定统一标准(GBJ300-88)、钢结构工程施工及验收规范(GB50205-2001)和建筑钢结构焊接规范(JGJ81-91)。6.2.6 以质检组为主抓好工程质量，每一施工阶段开始之前，施工人员必须认真学习施工手册的相应部分，充分了解自己的工作内容和特点。工程师必须对施工人员进行技术交底，提出明确要求，让施工人员心里有底。7.2.7 完善工艺装备，保证产品的尺寸一致性。7.2.8 用胎具制造的产品，首件（批）必须经过预装检验。7.2.9 各道工序须经质检人员或其他负责人验收签字后方可进行下道工序。7.2.10 每天由质检小组记录质量问题，发布质量整改通知书，主持质量会议，总结每日质量工作，跟踪进行质量自检工作，作好自检和试验记录。7.2.11 工作小组将制订优良工程的方案预评审制度，督促、配合项目部针对本工程特点及创优的目标计划，编制创优工程实施方案，此方案有别于一般的施工组织设计或施工方案，其中包括创优目标、工作计划、组织体系、管理体系、制作和安装过程质量控制等一整套全过程的措施方案，施工过程中，落实跟踪措施，检查方案的落实及质量情况，及时调整、落实最优、最佳的方案，付诸实施。7.2.12 创优工作责任制，层层分解落实，项目部开展全过程质量监控管理工作，实施全过程的动态质量管理，施工现场各生产施工到班组建立、健全质量管理小组，根据本工程的工程特点和各专业工种在以往创优过程中出现的难点疑点，设置重要质量管理点，通过计划、实施、检查、总结的工作程序，以达到不断提高工作质量标准的目的，为创优目标工程提供先决条件。7.2.13 创优工作小组建立工作例会制，配合现场施工进度进行开展工作，每星期至少开一次现场例会，对当前的施工质量进行检查，验收后进行评议，提出整改的措施意见，以便工程质量向更高层次、标准提高。7.2.14 坚持技术交底制度，交底必须清晰、全面，使工人全面掌握各工序的施工要点、注意事项及质量标准。7.2.15 坚持样板引路制度，对一些大面积施工的分项工程，坚持先做样板后施工。7.2.16 制定质量奖罚措施，对质量达到优良标准的给予奖励，达不到优良的给予经济处罚。7.2.17 加强施工过程控制，制定工程质量工序控制流程图（见附图）各部门、班组执行“三工序”和“三检制”制度，各负其责，使工程质量得到有效控制。7.2.18 坚持质量大检查制度，公司主管领导、质保科、施工科每月对工程质量进行抽查，项目经理不定期组织质量检查，并总结改进措施，提高工程质量。7.3 采购物资质量保证7.3.1 材料设备部负责物资统一采购、供应与管理，并根据ISO9002质量标准，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：）采购物资时，须在合格供应名单中选取供应商，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备质量有疑问的禁止使用；）材料设备部应先对供应商进行认可和评价，建立合格的供应商档案，材料的供应在合格的供应商名单中选择；）实行动态管理。材料设备部定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。7.4 实施有效手段，创过程精品本工程的质量目标创优质工程。为保证这一目标的实现，我们将抓好以下四个方面的工作1）加大图纸深化设计的力度只有图纸设计的深度和设计的质量达到完善的程度，才能为施工提供切实可靠的依据，并可大大减少设计修改和不必要的返工。为此我公司将在二次设计上加大投入，以避免各专业的衔接不到位或矛盾的问题。2）材料的选型及其质量标准的确定首先应成立物资的选择小组。小组成员包括业主、设计、监理和工程总包。由这个选择小组共同对物资进行最终选择并确定质量标准。其次是严格样品报批制度，通过实际评价确定最优的选择意见。 3) 是对进入现场的物资进行严格的验证，坚持对不符合要求的坚决不能投用的管理原则。4）施工现场的有效控制首先严格按照目标分解的要求，把创优的责任层层落实，使每一部门、每一岗位都清晰本岗位的质量责任。制订并有效落实各项管理制度。包括图纸会审制度、技术交底制度、样板制度、质量三检查制度、质量培训考核制度、质量奖惩制度等。7.5 施工技术资料管理6.5.1 建立数据库1）按国家建设部的有关文件要求，做好工程施工全部施工技术资料的收集和整理工作。除项目部设专责工程师管理技术资料外，各专业施工单位分别设置资料员，管理好本专业的施工技术资料，并整理好向项目资料员提交，以便在工程竣工后能及时提供完整、准确的竣工技术资料。2）建立数据库项目应在收集整理工程技术资料的同时，做到将全部有关数据资料输入计算机，建立项目的质量管理的数据库，确保随时可以调出任何阶段、任何工序的技术数据和资料，以实现技术资料管理的现代化、科学化和规范化。项目除配制足够数量的计算机外，还将配备数字照相机、扫描仪等硬件设备，便于及时反馈信息和远程通讯，以实现信息资源的有效积累、传递和共享。7.5.2 施工技术资料管理资料管理是工程管理中的重要环节，直接影响到交工验收保养、质量评定等工作的进行。1) 图纸及施工变更通知、施工现场联系单等，由资料员到甲方领取，及时发给有关部门，作好领用人员对图纸要爱护作用，若有丢失或损坏，视原因按规定进行处罚，资料员处要保留套新图纸作为竣工图使用，施工员在施工期间对设计变更等个性要及时在图上作出记录，并对班组进行个性交底。2)设备材料资料:乙双方提供的设备、材料都必须具备下列证件：、 材料、设备到贷合同。、 产品出厂合格证、设备质保书、产品维修使用说明书及安装图纸；、 工程材料有材质报告单。、 装箱清单。材料人员要随时索取以上资料，对于没有备案资料的设备、材料有权拒绝验收，以上资料材料人员要及时交资料员登记保管。1) 交工资料 施工员要及时填写各种交工资料，本工程使用规范的通用记录和专业记录，按照表内内容，填写清楚、全面，需要甲方代表签字的要求及时签证，做到资料与工作同步，主管领导与资料员定期进行检查，杜绝事后补填，做到资料的正确及时。7.6 成品保护措施材料的现场堆放及保护措施所有卸货与堆放时应严格按照有关规程进行操作，并同时满足以下要求：1） 卸货必须文明安全操作，确保人员安全及材料无损。2） 所有箱、包、捆及零散构件的编号均应处于可视状态，以方便查找。3） 所有主钢构件、檩条、屋面板必须放于垫木之上，垫木间距应小于3M，垫木表面保持水平。如材料堆放多层，则在层间放置与底部垫木相应的垫木，并且位置相同。堆垛必须保证稳固安全，不得在材料上行走。4） 保温棉等特殊材料必须放在垫高的台阶上，并做好防雨覆盖5） 对容易遗失的贵重及零散材料，需要放安全场所并由专人负责保管6） 建立成品保护的流程框图：保护制订操作者约束依据依据执行项目经理部成品、半成品成品保护专项负责人成品保护细则、奖罚制度指派负责检查教育其关系如下：项目经理部对各个阶段、各个工序制定详细的成品保护细则和严厉的成品保护奖罚制度，并分区、分楼层指定成品保护负责人，明确责任范围。并对成品采取“护、包、盖、封”等保护措施。成品保护负责人加强对工人的成品保护教育，依据成品保护细则对操作者和成品、半成品进行施工过程中的跟踪检查，并根据奖罚制度进行处理。工人受奖罚制度的约束，并依据成品保护细则在施工过程中实施对成品、半成品的保护。落实工序交接，强化下道工序地位，搞好工序、专业间的穿插作业，防止互相影响损坏。第八章 安全生产、环境保护措施、季节性施工措施【内容提要】：安全文明生产纪律和措施 环境保护措施 雨季施工措施8.1 安全生产纪律8.1.1 进入施工现场，必须戴好安全帽；严禁赤脚或穿高跟鞋、拖些进入现场；登高作业不准穿硬底或带钉易滑的鞋。8.1.2 二米以上的高空作业，若无安全措施，必须系好安全带，扣好保险扣。高空作业，严禁向上或向下抛物。8.1.3 各种电动工具、机械设备，必须有可靠的安全接地和防护装置，并由专人负责管理及使用。不懂电气和机械的人员严禁使用或玩弄机械、电气设备。8.1.4 吊装机械必须完好，扒杆垂直下方不准站人，非作业人员严禁进入吊装区域。8.1.5 严禁在禁火区吸烟或动用明火作业。8.1.6 值班人员或施工人员严禁溜岗、离岗、替岗。8.1.7 不准在上班、中午时间喝酒、，严禁在施工现场打、闹、玩。8.1.8 所有参加施工人员必须挂牌上岗，安全员必须佩戴鲜明标志。8.1.9 焊接时，必须将地面上的易燃物品清理干净。焊接人员施焊时，要戴防护面罩及手套，并检查电源线及焊把线是否完好无损。8.1.10 遇有电源线穿过板材时，必须采用套管。8.1.11 安装时所有电动工具的电源线必须连接可靠，完好无损，并安装漏电保护器，雨天时不得在室外使用电动工具。8.1.12 装室外天沟及封檐板时，必须搭设脚手架。8.1.13坚持安全员跟班作业，发现不安全因素及时提出整改建议。8.1.14 高空作