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文档简介

精选资料图纸和技术文件管理制度产品图纸、技术文件是公司进行物资采购,产品加工、装配、质量检验、售后服务的重要依据,为了使产品图纸、技术文件既满足生产需要,又能有效地厉行节约、防止扩散,特制定图纸和技术文件管理制度。1.产品图纸管理制度1)产品图纸统一由设计开发部负责发放和管理,并办理发放登记手续。2)产品图纸除原图外,只允许复印全套图纸3份、零件明细表1份,并全部加盖“受控”章和“受控编号”章,对公司开发的新产品必须加盖“密级”章。3)产品图纸发放范围和发放份数如下;a设计开发部主管:全套图纸(复印)1份 受控编号:01b质量检验部主管:全套图纸(复印)1份 受控编号:02c生产设备部主管:全套图纸(复印)1份 受控编号:03d采购供应部主管:零件明细表(复印)1份受控编号:04e资源环境部主管:全套图纸(原图)1份4)图纸各部门必须有专人负责保管和登记造册,严禁图纸外借和扩散,特别是公司加盖“密级”章的图纸。凡因保管管理不善,造成图纸丢失,将追究有关责任人的责任,并视情节轻重和给公司造成的损失大小,予以责任人行政处分和经济处罚。5)严禁使用没有加盖“受控”章的图纸,否则将根据情节轻重和经济损失的大小,予以责任人行政处分和经济处罚。6)图纸修改,只能由设计开发部派专人按“技术文件更改通知单”进行修改,任何部门无权修改图纸。7)图纸在使用过程中因损坏、弄脏而残缺不全、字迹不清无法继续使用的,可凭旧图纸到设计开发部以旧换新。8)图纸报废由设计开发部负责,因回收遗漏、销毁不彻底,造成报废的图纸仍在使用,由此造成的经济损失,将视损失的大小,予以责任人行政处分和经济处罚。2工艺性文件管理制度1)工艺文件统一由设计开发部负责发放和管理,并办理发放登记手续。2)工艺文件除原件外,只允许复印2份,并全部加工盖“受控”章和“受控编号”章。3)工艺文件发放范围和发放份数如下:a设计开发部主管:工艺文件(复印)1份b生产设备部主管:工艺文件(复印)1份c资源环境部主管:工艺文件(原图)1份4)工艺文件各部门必须有专人负责保管和登记造册,严禁外借和扩散。凡因保管不善,造成工艺文件丢失,将视情节轻重,予以责任人行政处分和经济处罚。5)严禁使用没有加盖“受控”章的工艺文件,否则根据情节轻重和经济损失大小,予以责任人行政处分和经济处罚。6)严肃工艺纪律。工艺文件修改,只能由设计开发部派人按“技术文件更改通知章”进行修改,任何部门无权修改。7工艺文件在使用过程中因损坏、弄脏而残缺不全、字迹不清无法继续使用的,可凭旧工艺文件到设计开发部以旧换新。8)工艺文件报废由设计开发部负责,因回收遗漏、销毁不彻底,造成报废的工艺文件仍在使用,由此造成的的经济损失,将视损失的大小,予以责任人行政处分和经济处罚。3工艺装备图纸管理制度1)工艺装备(指模具工装夹具、工位器具、专用设备、专用量刃具)图纸统一由设计开发部负责发放和管理,并办理发放登记手续。2)工艺装备图除原图外,只允许复印全套图纸2份,并全部加盖“受控”章和“受控编号”章。3)工艺装备图发放范围和发放份数如下;a设计开发部主管:全套工艺装备图(复印)1份b生产设备部主管:全套工艺装备图(复印)1份c资源环境部主管:全套工艺装备图(原图)1份4)工艺装备图各部门必须有专人负责保管和登记造册,严禁图纸外借和扩散,特别是公司加盖“密级”章的图纸。凡因保管管理不善,造成工艺装备图丢失,将追究有关责任人的责任,并视情节轻重和给公司造成的损失大小,予以责任人行政处分和经济处罚。5)严禁使用没有加盖“受控”章的工艺装备图,否则将根据情节轻重和经济损失的大小,予以责任人行政处分和经济处罚。6)工艺装备图修改,只能由设计开发部派专人按“技术文件更改通知单”进行修改,任何部门无权修改图纸。7)工艺装备图在使用过程中因损坏、弄脏而残缺不全、字迹不清无法继续使用的,可凭旧工艺装备图到设计开发部以旧换新。8)工艺装备图报废由设计开发部负责,因回收遗漏、销毁不彻底,造成报废的工艺装备图仍在使用,由此造成的经济损失,将视损失的大小,予以责任人行政处分和经济处罚。4标准资料管理制度1)标准资料由设计开发部统一管理,并登记造册;2)标准资料一律不外借,有关部门需要相关标准资料时,允许复印,并办理登记手续。3)要注意标准情报工作,注意新旧标准的更替,及时采集、使用新标准,做好旧标准回收工作,并归档。 化 验 管 理 制 度为规范化验管理,使化验更好服务于公司的产品质量,特制定本制度。一、理化室化验员的资格与职责1熟悉理化分析的操作规程和标准,并持有能够被认可的“理化分析技术”培训证书。2熟练掌握操作工艺,按时准确地完成理化试验任务。3严格遵守操作规程,不得任意更改或调换操作规程及试验方法。4遵守质量抽查制度,认真做好样品的取样和标识工作,保证分析质量。5认真做好试验数据和试验结果的记录,并按规定要求积存和归档。6及时反馈试验信息,并向有关部门和领导提供准确、可靠、真实的分析数据。7经常检查所用的试剂、药品质量和核对仪器设备的精度,做好维护保养工作。8按照理化室安全防范制度的规定,做好理化室的安全防范工作。9严格遵守安全、文明生产制度,保持分析仪器和工作场地清洁、整齐,形成一个良好的测试工作环境。二、化验试样的取样方法1取样量(1)样品应从标明的每一类材质的来件中随机取出23件进行提取;(2)每一份样品都要保证供至少两次(约0.1克/次)的使用量;2在提取样品的过程中,首先要去除样件表层,避免表面的氧化物影响化验的可靠性。3取样过程中要注意保护样品不被过热氧化,影响分析结果。4样品在取样过程中和取样后都要认真保管,保持纯洁;保证不被油品等液体的侵蚀和灰尘等物质的混杂。5提取好的样品要严格分类编号,避免混淆。三、理化室安全防范措施1化验用的危险品,必须有专人(化验员)负责,专柜保管。2对工作上使用的酒精等易燃物品,必须严格保管,使用时应采取防火安全措施。3有毒和腐蚀性物品不得外流,否则将追究保管人(化验员)和当事人的责任。4试验结束后,必须切断电源和关好门窗,才能离开。5已变质失效的有毒和腐蚀性物品,应办理申请报报废手续,并将物品妥善处理。计量器具现场抽查管理制度 一、为规范计量器具现场抽查管理,检查计量器具在有效期内是否量值准确,特制定本制度。1凡属本公司在使用中的所有计量器具,都应该接受抽查,对于无法抽查的计量器具,用检查其工作运作状态是否正常来进行验证。2计量器具的抽查,由质量检验部负责,一般每月进行一次;抽查必须及时做好在用量具抽查记录。3计量器具的抽查采用随机抽卡(计量器具履历卡),来确定被抽查的对象,抽查数应是在用计量器具数量的10%。4计量器具的抽查内容:检查计量器具是否损坏、失准(不能对“零位”)、失灵、失效,零件是否丢失,合格证是否丢失、是否在有效使用期内。5计量器具抽查中发现计量器具损坏、失准、失灵、失效、零件丢失,应及时委外送检,进行检修、校验。6各车间、部门必须配合质量检验部,搞好计量器具的抽查,保障抽查工作顺利开展。7抽查中发现计量器具管理上的不足之处时,应采取纠正措施,进行整改。计量器具的使用、维护和保养管理制度 为加强计量器具的使用和保养的管理,使计量器具在有效期内保持量值的准确,特定本制度。1员工借用计量器具时,应当面认真检查该计量器具是否完好,合格证是否完好、超期。2员工发现计量器具不能对“零位”,缺少零件、损坏、合格证丢失,不在有效使用期内等,应及时向量具室工作人员提出,并要求更换完好的计量器具。3员工离开量具室后,发现计量器具有问题,责任全部在员工本人。4员工使用中发现损坏、失准、失灵、失效、丢失零件等故障,应立即停止使用,送回量具室,并对损坏承担责任。5员工在生产加工过程,严禁把计量器具放置在机床的拖板上、导轨上、尾架上,以免跌落损坏。6员工在使用中,应保管好计量器具和计量器具的盒子,并保存好计量器具的合格证,做到零件完整无缺、外表清洁。7计量器具在使用中,属于人为的、非正常的损坏,员工必须承担责任,并负责经济赔偿。8员工归还计量器具时,量具室工作人员必须当面检查该计量器具是否完好、合格证是否完好;如未检查、未发现,则该计量器具的损坏责任由量具室工作人员承担。9量具室工作人员经检查发现计量器具损坏,应及时填写“计量器具损坏报告单”,责任人和量具室工作人员签字,并上报质量检验部主管,由质量检验部主管查明原因后,决定员工是否进行经济赔偿。10量具室工作人员收回计量器具后,应擦净、上油,进行保养,并负责保管;保管期间,至少每季度作一次检查和清洁保养工作。计量器具的报损、报废和损失赔偿管理制度为加强计量器具的报损、报废和损失赔偿的管理,特制定本规定。1员工在使用计量器具的过程中,由于使用不当或过失,造成计量器具损失,必须填写“计量器具损坏报告单”,责任人和量具兼职管理员签字。2由兼职计量管理员负责将损坏的计量器具送计量室进行检修,判定无修理价值或不能修复的计量器具,经分管负责人批准后,方可办理报废手续。3计量器具使用损坏报废的,责任人必须承担经济赔偿,赔偿的金额按下述金额计算:新的计量器具自发放之日起一年以内的为计量器具价值的90%;二年以内的70%;三年以内的50%;三年以上的30%

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