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文档简介

迎检培训,一、回顾GMP 二、什么是认证检查? 三、有那些准备工作?问答技巧? 四、迎检,一、GMP简述药品质量,药品质量 安全、有效、均一、稳定 质量设计实现过程质量判定改进,质量的形成,设计赋予,生产形成,检验证明,贮存保持 质量不是检验出来的,而是设计和生产出来的。 药品质量设计过程结果,质量影响因素,实施GMP的目的,保证质量 在生产全过程中的 防污染 防混淆 防人为差错 从而降低产品的质量风险,GMP简述,GMP 药品生产质量管理规范(1998年修订) 药品 生产 质量 管理规范 药品生产 质量管理规范 2010版正在征求意见,GMP的基本概念,GMP,训练有素的,合适的,合适的,经过验证的,可靠的,完善的,管理/技术 操作人员,厂房设施 设备器材,原辅料 包装材料,工艺 方法,检验 监控,售后 服务,实施GMP的条件,硬件硬件是基础 是药品生产与实施GMP的平台; 软件软件是保障 是药品良好质量的设计与体现; 人员人员是关键 是软硬件结合实施的主体,工作质量的决定者。,执行GMP应遵循:,高层: 方针目标 配置资源 管理者: PDCA 员工: 有章可循 照章办事 有据可查,二、 GMP认证法规要求,药品生产质量管理规范GMP 法规要求: 药品管理法规定药品生产企业必须经过认证,才能生产和销售; 新药注册管理办法规定获得新产品批件后6个月内通过认证; 关于印发药品生产质量管理规范认证管理办法的通知 国食药监安2005437号 2005年10月1日执行,药品生产与GMP,药品生产许可证 “药品销售许可证” GMP证书! 5年效期,认证程序,认证的程序: 国家局/省局 申请审查现场检查审批公告发证 20 2020 40 10 现场检查程序: 一般24天 不下结论 首次会议: 硬件现场检查 软件检查 检查组汇总讨论 末次会议,GMP认证现场检查,认证现场检查: 检查标准:检查评定标准( 259条)、GMP 及相关法规、产品注册文件、行业标准等。 检查员: 31 检查时间 24天,一般3天 检查目的、检查范围、检查方法,检查员的检查目的,核实药品生产条件,检查GMP实施情况,评价风险提出需要改进的问题: 依法监督、依法行政、行使职责-原则 企业是守法的-不一定找出毛病 目的是提高-一定要找出毛病,是手段 对管理者、工人和出现的问题要区分-不理解、不懂、不执行、故意 问题要区分-一般性、较严重的、违规的,检查范围,重点认证申请的剂型和品种 所涉及的公用、共用 硬件、公用系统、管理体系、机构人员 厂区内所有区域、所有房间、所有柜体 甚至包括垃圾站、生产区更衣柜、办公室 所有能:看见、摸到、听到、问到、查到、求证到的。,检查方法,现场查看 生产现场(物料、标示等) 物料存放 卫生清洁 询问 相关人员 了解职责、GMP执行情况 查阅文件和记录 相关程序规定及记录填写 批记录,边走边看 边看边问 边问边想 边想边查 边查边记 边记边说,检查的一般程序,准备看现场提问查文件讨论总结 1.准备-看资料等 看品种-是否有特定品种 看工艺-是否有特殊要求,如中药 看工艺布局-流程、设备布局、洁净度布局、什么是关键点 看质量标准-处方、仪器要求、卫生学要求、试剂 对有疑问的问清楚或记下,现场检查时核实。,检查的一般程序,2.看现场 (1)进入洁净区-更衣程序、样式、缓冲间的设置、压差 按工艺流程从头看-物料进入、程序、缓冲间的设置、压差 看的固定项目-六面、管线、设备及安装、送回风、卫生、标识、温湿度、物料和中间体、剂型的共性要求 看特殊-按品种的工艺、特殊要求的点、疑问的问题,检查的一般程序,2.看现场 (2)库房 固定项目-物料的种类、分区、码放、货位卡、储存条件、取样、物料标识(符合药用) 、温湿度 特殊项目-是否有特殊要求的物料、有疑问的 (3)质检 基本条件-基本的房间、足够的仪器、 管理-容量器具、标准品、对照品、滴定液、阳性菌、试液、毒性试剂、可现场看的记录、计量-可追溯性,检查的一般程序,2.看现场 (4)水 看-整个流程、有无死角盲管、是否循环、取样点、呼吸器、运行记录 (5)空调 看-新风口、初效、中效、加温、冷却、加湿、除湿、压差、高效(洁净区看)、温湿度显示、运行记录 对发现的问题要记录清楚-品名、批号、数量、房间、设备名称、问题所在-便于查文件、记录时核实,检查的一般程序,3.问 方法、方式、对象、态度 根据检查的设备、设施和陪同人员,根据自己熟悉的程度,选择提问的方式、方法,问一系列问题,问某一个问题 如:这是什么-是控制什么的-控制的目的是什么-如何控制的-控制的参数是什么-其如何管理、维护、清洁,检查的一般程序,3.问 如:这是什么-是管什么的-结构、材质是什么-如何管理、维护、清洁 如:消毒的方法-什么情况下消毒-消毒剂有效浓度-消毒剂如何配制 如:制水-问-每一部分控制参数、如何维护、在岗检测、消毒方法周期 如:空调-问-每一部分控制参数、如何维护、消毒方法周期、高效检漏(注射剂),检查的一般程序,4.查文件、记录 看标准SMPSOP记录对照标准结论 看标准-查那些内容、要求是什么 SMP-文件写的内容是否符合要求、全面 SOP-是否根据SMP写的、是否具体 记录-文件执行情况、记录是否完整 再看标准-找出问题,并记好 要与现场检查的情况结合起来看,与检查记录结合看,检查的一般程序,5.分析讨论 将发现的问题进行汇总、分析。 小组讨论,决定报告项目。 6.现场检查报告,三、迎检准备工作,三、迎检准备工作,1、与剂型品种相适宜的硬件设施条件 满足所有品种的生产、检验、贮存条件 设计、施工、维护保养符合规范要求 2、良好规范的生产现场管理 整洁有序、状态明确、行为规范 3、满足生产、覆盖规范的软件系统 建立文件化的质量保证体系,满足法规要求,符合生产实际。 程序职责明确、内容清楚、措施得当,能有效控制和预防风险。 文件规定的相关活动得到有效实施并及时记录,内容真实完整。 建立了各项档案并妥善保存,能追溯生产历史,便于回顾分析。,三、迎检准备工作,4、训练有素的人员 一定数量对的管理和操作人员 具备相应的教育、经验、技能 经过相关培训能胜任岗位要求 5、制作申报材料认证申请 6、部门自检、演练、公司模拟检查 7、制作汇报材料、迎检方案 8、动态生产准备 9、认证现场检查,1、硬件设施、条件,1.1 全面梳理欠缺物品 严格按照工作流程和文件规定来逐项梳理和演练 切忌按规定应该有的而现场没有,或现场找不到。如:称量没电源,连接不够管路,清洁没工具、测试没仪器/试剂/培养基、取样没器具/取样证、验收没清单、操作没文件/记录、废弃物没容器、管道没标志、运行无状态、更衣无衣物、要控制压力无压力表、要测温度没有温度计等。 注意:某些记录、验证里面涉及的物品容易欠缺。 现场活动包括: 必须要能够按规定操作! 生产/操作清洁消毒设备维护验证/测试 物料接收、贮存、发放、销毁。,1、硬件设施、条件,1.2 检查设施齐全/设备正常,指标符合规定 检查设施,确认完好、正常 如:厂区垃圾站、厂房防蚊蝇设施(门条、纱窗、纱网、挡鼠板、粘鼠板、门帘、灭蝇灯等)、通风降温设施(空调、排风扇等)、清洁消毒设施(泵、过滤器、臭氧机、紫外灯等)、环境监测设施(温湿度计、压差计、尘粒仪、照度计等)、安全设施(门互锁、门报警、安全阀、应急照明等)。,1、硬件设施、条件,运行设备,保证能够正常运转,各项指标符合规定。 各种生产设备、检验设备、辅助设备等。如洗烘灌联动线、灭菌器、传递窗、层流罩、泡点仪、烘手器、旋光仪等等。 空调系统温湿度/机组漏风/初中效阻力/室内静压差等; 水系统运转情况/回水电导率/现场理化检测/压力等。,1、硬件设施、条件,1.3 杜绝跑冒滴漏、洁净区密封不严 工艺用水管路、下水管路、药液管路、各种气体管路、空调机组、风管等均不得有泄露。 洁净区各种穿管、灯具、风口、开关箱、控电柜、R条角等所有与洁净区表面连接处均不得有缝隙。,2、良好的管理现场,什么现场? 设施设备、管理体系、人员行为 综合的结果=最接近于实际 文件可能怎么做 现场实际如何做 记录过去的现场,2、现场管理,管理区域包括 生产区:厂区、库房、公用系统(锅炉、配电、空压、冷冻水、水站、污水处理等)、生产车间及实验室所有房间和所有柜子(包括办公室/更衣柜/各抽屉/垃圾桶/卫生间等) 办公区:门卫室、楼梯、会议室、打印办公室、卫生间、各办公室桌面等。 注意:厂区垃圾站属于重点区域。,2、良好的现场现场管理,现场管理的目标 现场整洁、有序 标识完整、清晰 记录填写完整、清晰、及时 行为符合SOP,2、现场管理,现场活动: 生产/操作清洁消毒设备维护物料贮存 准备物品: 文件、记录、状态标识 设施、设备、仪器、仪表、工具、模具; 容器具、 洁具 其他相关物品,现场检查的准备,5S 清理:有用与无用 整理:定置与标识 清洁:清洁与卫生 维护:维护与保养 素养:形成好习惯,强化现场管理,卫生管理 洁具管理:分类、整洁、限定使用区域 工衣清洗:按时、区分、消毒 更衣要求:标准更衣程序 生产清洁、消毒:规定、执行和记录,强化现场管理,物料控制 状态标识明确、信息完整; 数量、帐、卡和实物一致 放行控制明确,质量参与; 特殊物料管理(不合格物料、 退货产品、 样品等),规定区域、标识、隔离和记录 储存条件是否与物料和产品相一致,记录完整,强化现场管理,标识 文件、记录标识:有效版本控制 设备状态标识:完好运行待修停用 各种容器标识:已清洁待清洁有效期限 生产区域状态标识:已清洁待清洁相关生产区域使用情况 生产状态标识:生产品名批号生产开始时间 公用系统各生产区域的系统图、管道介质名称及流向 计量标识:校验合格有效期停用校验不合格等,强化现场管理,员工培训 岗位职责 SOP的熟悉程度 相关的记录填写(批记录运行记录等) 实际操作/技能 对以前工作内容的提问和确认,四、现场检查的准备,相关物品准备 工作环境: 会议室、洗手间、休息室等 与专家有关的现场准备: 各种登记表 专家工作服装 专家记录物品 禁止携带品收集 我方人员更衣、记录等物品,3、软件档案准备,迎检资料与其他资料分开 有效资料和无效资料分开 需要资料和不需要资料分开 资料应整齐有序(事先确认),3、软件档案准备,两套现行版文件、5份文件目录 十九大项企业认证档案的整理和检查 对应档案要求检查有无漏项; 对应目录有无漏填记录; 检查有无露填栏和明显错误、明显涂改痕迹 按一定顺序整理、装订;必要时附封面和目录 12部分的管理文件主要流程和要点 计划的文件的主答人员、档案的主答人员,4、人员,人员准备: 迎检心态:尊重和礼貌、不坑不卑 微笑、致意、对面避让 不张望、不串岗 身体语言 着装 个人面貌和禁带饰物,4、人员,洁净作业要求 避免快速移动 气流方向 有菌观念、无菌操作 清洁消毒 坐立姿势 其它行为,4、人员,掌握岗位要求 岗位知识、技能 公用操作要求 相关管理要求 现场状态 现场记录 时间、数据,4、人员,回答问题技巧: 声音洪亮,语速可稍慢 问什么回答什么,不引申,不狡辩 引用文件回答:如按照文件规定 自己不清楚的不要代替其他岗位或部门回答 特殊问题,稍加考虑后回答,5、制作申报材料认证申请,按申报要求顺序准备、A4纸装订 相关资质证件复印件盖企业鲜章 认证申请一式两份,并附电子申请文件 上报一份,认证现场准备5份,6、自检、演练、公司模拟检查,部门对内部现场、记录进行检查。 部门之间进行交叉核对 岗位操作演练、相互模拟提问回答 公司按认证检查形式和流程组织模拟检查,各部门按照迎检方案布置,人员在岗。,7、制作汇报材料、迎检方案,汇报材料: 汇报企业实施GMP情况 有针对性、联系实际 适当图表、照片 迎检方案,迎检方案,展现企业最好的一面 案例 建议检查路线最终检查组确定 人员安排: 陪同人员、公司领检 部门介绍、岗位主答 公司、各部门接待人员 联络、应急整改人员 接待准备与物品准备 信息传递和应急整改,检查路线,从外到内 先整体再局部 按工艺流程介绍 重点突出优势工序,迎检方案,后勤接待组: 负责检查期间厂外接待专家、车辆调度、酒店餐食和活动安排; 厂内会议室及卫生间准备、厂内人员就安排;照相、记录。 GMP迎检组: 负责厂内整个GMP检查现场接待、领检、迎检; 领检小组:*,联络员:*。 应急中心: 负责整个检查过程协调指挥和衔接、紧急情况处理、问题建议的分析、软硬件整改,并及时向专家提出整改报告。 工程硬件、各部门配合。工程部门准备部分改造物质,对于发现问题,当日整改完毕。,发现问题的处理,应急中心 *办公室 内线:* 外线:* 态度谦虚、不争辩、不推诿 及时整改 及时传递和会稿:联络人员、岗位人员 通知其他岗位 制定整改方案和与检查组沟通,生产过程中紧急情况处理 处理原则: 本着防污染、防混淆、防差错原则,情况发生前正常物料、发生时正在操作的物料,恢复正常后继续的物料应区分标识和存放,经质量部门评价批准后按规定处理,以降低或避免损失。,生产过程中紧急情况处理,停电或空气净化系统突然故障: 立即停止生产操作,关闭设备电源。 将正在操作物料密闭,做好标志。 紧急情况发生前、发生时、恢复生产后的物料产品区分标志存放,等待处理通知。 除立即向上级汇报等必要走动外,人员尽量减少走动;若时间长,接到通知后缓慢离开,所有动作幅度应尽量小。 避免开启层流保护和通往低级别区域的门和传递窗。 恢复正常后,空气净化系统需自净一段时间,接到上级通知后方才恢复生产。 设备故障 立即停止运行,向上级或质量部门汇报,等待处理; 其它紧急情况 若遇危及安全紧急情况,如火灾、超压等必须立即汇报并同时做适当处理,避免事故扩散。,8、动态生产准备,接到检查通知后进行 动态生产计划(包括公用系统清洁消毒、运行、监测、生产准备、领料、生产等) 各系统、设备检查前一到两天必须做认证状态模拟运行。 各区域温湿度、压差必须随时保持规定范围。 可提前做好相关准备工作(包括领料称量、配料检测、调机等),8、动态生产准

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