洗煤厂危险源辨识卡最新.doc

洗煤厂检修电工主要危险源辨识卡洗煤厂检修电工主要危险源有9条，其中重大危险源3条。序号危险源及后果等级标准及措施1检修电气（器）设备及线路未停电、闭锁、验电、放电、挂接地线，造成人员伤害及设备损坏重大1、严格执行停送电工作票制度2、严格执行电器设备操作规程3、停上级开关电源并用与电源电压相符的验电器验电、放电。4、闭锁该上级开关，在闭锁装置醒目位置挂停电牌。2配电室停送电错拉合开关或开关拉合不到位造成人员伤害及设备损坏重大1、严格执行停送电工作票制度2、严格执行电器设备操作规程3、操作前核对设备名称、编号和位置，达到准确无误4、根据分合指示变化，确认操作到位5、现场作业人员要仔细核对，确认无电后方可开始作业13带电检修设备，造成人员伤害重大1、严禁带电作业2、严格执行停送电制度4安装电器开关、照明灯具未停上级电源、未验电、未闭锁、未挂牌，导致误送电造成人员伤害及设备损坏中等1、严格执行停送电工作票制度2、严格执行电器设备操作规程3、停上级开关电源并用与电源电压相符的验电器验电、放电。4、闭锁该上级开关，在闭锁装置醒目位置挂停电牌。5故障原因未查明，盲目强行操作电气设备导致人员伤害及设备损坏中等1、查明故障原因并处理完毕方可送电试运行2、对原因无法查明的跳闸故障，须经主管技术人员批准后，才能强行试送电且只能进行一次，并在继电保护装置可靠及对送电人员采取保护和监护措施后进行36在更换电气元件设备时接线错误造成设备损坏中等1、按图接线保证接线完好准确2、工作完毕后认真检查校准7高处作业时高空坠落造成人员伤害中等1、严格执行高空作业规程及爬梯使用规程2、作业过程中做好安全防护，使用完好的登高用具8停送电未按规程佩戴、使用合格的绝缘安全用具，造成人员伤害中等1、严格按照操作规程作业2、佩戴、使用合格的绝缘安全用具3、佩戴、使用与所操作设备电压等级相符的绝缘安全用具9未经过特种作业资格培训，无证作业的，造成事故一般操作人员必须经过培训考试合格，持有安全操作合格证，方可作业，严禁无证人员作业。3本岗位主要不安全行为1.强行送电或未按规定执行停送电制度。2.多级停电未遵循从低到高的原则。3.没使用相应电压等级的验电器验电。4.带电检修、人工搬迁设备。5.停电后未闭锁、不悬挂“禁止合闸，有人工作”警示牌6. 单人作业，无人监护4做15个洗煤厂检修钳工主要危险源辨识卡洗煤厂检修钳工共有主要危险源10条，其中重大危险源3条。序号危险源及后果等级标准及措施1系统内进行明火作业前未进行有害气体检测，未采取防灭火措施，造成人员伤害、煤尘着火或瓦斯爆炸重大1、严格执行电焊、气割和喷灯焊安全技术操作规程作业2、严格执行洗煤厂电气焊作业安全技术措施2设备检修时未停电、闭锁、上锁，设备误启动造成人员伤害或设备损坏重大1、严格执行停送电制度2、进行设备检修时必须停电、闭锁、上锁、挂牌。3、检修前通知其他作业人员4、制定详细可行的安全措施13检修液压系统前未停电、卸压、闭锁造成人员伤害重大1、严格执行停送电制度2、确认液压系统无压并关闭相关管路阀门后方可开始作业4起吊设备时未按要求使用吊具和索具造成吊具、索具断裂，设备脱落伤人及设备损坏中等1、严格执行起重运输安全技术操作规程作业2、作业前必须检查匹配吊装器具的完好3、吊装作业区内严禁人员行走和停留5工具选择或操作不当造成人员伤害及设备损坏中等1.检修前必须准备合适的工具。2.工作前要检查工具的完好情况。3.使用工具时要按要求操作。6检修溜槽和刮板机时，未设防护和关闭闸板，造成人员坠落或落煤伤人中等1.进入刮板机后必须要及时关闭闸板。2.溜槽内检修时，要系安全带，做好防护措施。27设备注油时，未做防护措施，卷入转动部位，造成人员伤害。中等1.注油前必须清理加油嘴的煤泥，并使用合适的加油工具。2.注油时要检查转动部位的防护完好情况，确认无误后方可注油。8更换托辊、清扫器、挡煤皮时设备未停电、闭锁、上锁，卷入转动部位，造成人员伤害。中等更换托辊、清扫器、挡煤皮时设备必须要停电、闭锁、上锁、挂牌9高处作业时高空坠落造成人员伤害中等1、严格执行高空作业规程及爬梯使用规程2、作业过程中做好安全防护，使用完好的登高用具3、作业地点下方严禁有人停留或行走10紧固件未紧固或紧固不到位造成设备损坏及人员伤害一般要将螺栓紧固规定扭矩。3本岗位主要不安全行为1.不走过桥违章跨越运行的皮带；从底皮带一侧直接钻到另一侧。2.皮带运行中处理坏托辊或清扫器等工作。3.皮带运转中，用工具或其他物件直接碰触转动部位或贴近传动部位点检设备。4.皮带运转中调整皮带跑偏，单人作业、无人监护。5. 设备检修完毕后，拆除防护罩、防护栏不及时恢复到原位6、检修设备时，停机不闭锁、上锁。7、系统内电气焊完未及时清理现场并再次洒水，检修完毕后未按要求留人看守4做30个洗煤厂电气焊工主要危险源辨识卡洗煤厂电气焊工共有主要危险源9条，其中重大危险源2条。序号危险源及后果等级标准及措施1未严格执行停送电制度，造成人员触电伤害重大电焊机的停送电必须由专人负责，严格按照停送电制度执行停送电，严禁非专职人员进行停送电。 2高空作业防护不到位，造成人员伤害重大进行高空作业时必须佩戴好各类高空防护用品，严禁不佩戴防护用品进行高空作业。13临时用电不规范、电焊机及电动工具漏电、触电，造成人员伤害中等电气焊工应定期检查维护电焊机及电动工具，在临时用电时必须严格按照规范程序进行，严禁有任何不规范操作。4作业时未检查作业场地、未配备灭火器，造成火灾至使人员伤亡中等作业前必须必须配备两台干粉灭火器并检查焊接场地是否有易燃、易爆物品；电焊机接地、电源线及工作回线必须远离易燃易爆物品。5未检查乙炔瓶、氧气瓶的安全阀；点火时，火焰正对着自己或他人；作业结束后，未及时关闭氧气和乙炔阀门；造成人员烧烫伤害中等电气焊工必须定期检查乙炔瓶、氧气瓶的安全阀；打火时，应了解周围情况，禁止将乙炔火焰对着自己或他人；操作结束后必须确认氧气瓶、乙炔瓶阀门是否关闭。26氧气表、乙炔表不合格；氧气带、乙炔带不完好；造成设备损坏、人员伤害一般电气焊工必须定期检查氧气表、乙炔表、氧气带、乙炔带是否完好，发现问题后应及时更换。7作业时佩戴防护用品不到位，造成人员伤害一般电气焊工在作业前必须将防护用品佩戴齐全，严禁出现防护用品佩戴不齐全现象。8电焊机地线不符合要求，对附近造成人员触电伤害一般电焊机接地、电源线及工作回线必须远离易燃易爆物品，严禁不按要求接地线。39氧气瓶、乙炔瓶安全距离不符合要求，造成人员伤害 一般氧气瓶、乙炔发生器和焊接处三者之间距离均不得小于10米，而且必须采取可靠保护装置。本岗位主要不安全行为1.焊接完毕未及时清理现场。2.电气焊作业时，灭火器，砂子没有准备到作业现场。3.焊工未按要求佩带防护用品。4做10个洗煤厂胶带输送机司机主要危险源辨识卡（生产）洗煤厂胶带输送机司机共有主要危险源12条，其中重大危险源3条。序号危险源及后果等级标准及措施1处理胶带机特殊故障，未停电、闭锁、上锁处理造成伤害重大处理胶带机特殊故障，必须停电、闭锁、上锁后处理。2处理溜槽卡、堵时未停电、闭锁、挂牌、上锁造成人员伤害。重大1.设备停机闭锁、断电上锁并挂牌。2.进入溜槽前，对上下级设备试启动确认停电，同时确认闸板电源闭锁、挂牌。3跨越、蹬、乘运行中的胶带机造成人员伤害重大在胶带机运行过程中严禁跨越、蹬、乘胶带机。14开机前未按要求进行检查防护设施及设备隐患造成人员伤害设备损坏中等胶带机的保护装置齐全可靠，驱动部、张紧部、联轴器、滚筒的防护罩（网）齐全可靠。5开机前检查皮带沿线有无其他作业人员防止皮带转动伤人中等胶带输送机司机开机前检查皮带周围的人员，确认无人员方可开机。6开机前未检查设备运行状况或检查不到位造成设备损坏中等开机前要观察制动器是否打开、电机冷却风扇是否开启，电机、减速机运行声音、温度是否正常7设备运行时清理拖带滚筒下或接煤板上煤泥时，卷入转动部位造成人员伤害中等设备运行时，清理拖带滚筒下或接煤板上煤泥时必须要在专人监护下方可作业。28设备运行时，巡视胶带机站位不当或着装不整齐，造成人员卷入转动部位受伤中等1.胶带机巡视工必须穿着整齐，衣扣、袖扣扎紧，并站在距皮带30cm以外的位置观察胶带运行情况。2.胶带机防护网罩必须齐全完好，胶带机巡视工不得随意取下护网，运行过程中身体任何部位不得探入机架内作业。9巡检时行走在路滑及陡坡路段，滑倒受伤中等在陡坡、湿滑坡段行走时小心谨慎防止滑倒。10检查清扫器或挡煤皮子时站位不当造成人员伤害中等站在距皮带30cm以外的位置检查皮带机清扫器无磨损、固定螺丝齐全紧固，如发现清扫器磨损严重、固定螺丝缺失松动，必须及时进行调整或向调度汇报。发现挡煤皮固定销松动时必须要及时紧固。311未按要求检查消防器材，紧急情况下无消防器材或器材失效，造成火灾事故扩大一般1.每班必须检查确认灭火器有效正常。2.每班必须检查确认沙箱沙子充足干燥，沙箱容量不小于0.2m3； 3.每班必须检查确认消防管路畅通、消防栓齐全。12梯子、过桥不完好，导致人员受伤一般使用梯子、过桥前，必须检查，确保稳固、完好后方可使用，移动式梯子高度不够时不得垫高使用；区队安排专人定期对梯子、过桥完好检查，对不完好的及时处理。本岗位主要不安全行为1、皮带运行中从事更换托辊、处理更换清扫器等检修工作。2、运行中挡煤皮外翻，用工具往里捅或在皮带运行中用铁丝绑挡煤皮。3、在停止运转的带式输送机上行走或检修作业时未将设备闭锁、上锁。4、皮带运转时清理除铁器上的杂物。5、皮带运转中调整皮带跑偏，单人作业、无人监护。6.未从皮带过桥通过，跨越皮带或钻底皮带。7、疲劳作业，酒后上岗。4做20个洗煤厂胶带输送机司机主要危险源辨识卡（装车）洗煤厂胶带输送机司机共有主要危险源13条，其中重大危险源3条。序号危险源及后果等级标准及措施1处理胶带机特殊故障，未停电、闭锁、上锁处理造成伤害重大处理胶带机特殊故障，必须停电、闭锁上锁处理。2处理溜槽卡、堵时未停电、闭锁、挂牌、上锁造成人员伤害。重大1.设备停机闭锁、断电上锁并挂牌。2.进入溜槽前，对上下级设备试启动确认停电，同时确认闸板电源闭锁、挂牌。3跨越、蹬、乘运行中的胶带机造成人员伤害重大在胶带机运行过程中严禁跨越、蹬、乘胶带机。14开机前未按要求进行检查防护设施及设备隐患造成人员伤害设备损坏中等胶带机的保护装置齐全可靠，驱动部、张紧部、联轴器、滚筒的防护罩（网）齐全可靠。5开机前检查皮带沿线有无其他作业人员防止皮带转动伤人中等胶带输送机司机开机前检查皮带周围的人员，确认无人员方可开机。6开机前未检查设备运行状况或检查不到位造成设备损坏中等开机前要观察制动器是否打开、电机冷却风扇是否开启，电机、减速机运行声音、温度是否正常7设备运行时清理拖带滚筒下或接煤板上煤泥时，卷入转动部位造成人员伤害中等设备运行时，清理拖带滚筒下或接煤板上煤泥时必须要在专人监护下方可作业。28设备运行时，巡视胶带机站位不当或着装不整齐，造成人员卷入转动部位受伤中等1.胶带机巡视工必须穿着整齐，衣扣、袖扣扎紧，并站在距皮带30cm以外的位置观察胶带运行情况。2.胶带机防护网罩必须齐全完好，胶带机巡视工不得随意取下护网，运行过程中身体任何部位不得探入机架内作业。9巡检时行走在路滑及陡坡路段，滑倒受伤中等在陡坡、湿滑坡段行走时小心谨慎防止滑倒。10检查清扫器或挡煤皮子时站位不当造成人员伤害中等站在距皮带30cm以外的位置检查皮带机清扫器无磨损、固定螺丝齐全紧固，如发现清扫器磨损严重、固定螺丝缺失松动，必须及时进行调整或向调度汇报。发现挡煤皮固定销松动时必须要及时紧固。11未按要求开关转载点闸板，导致发生堵煤事故中等严格按照调度指令开关各转载点闸板，保证连续生产。312未按要求检查消防器材，紧急情况下无消防器材或器材失效，造成火灾事故扩大一般1.每班必须检查确认灭火器有效正常。2.每班必须检查确认沙箱沙子充足干燥，沙箱容量不小于0.2m3； 3.每班必须检查确认消防管路畅通、消防栓齐全。13梯子、过桥不完好，导致人员受伤一般使用梯子、过桥前，必须检查，确保稳固、完好后方可使用，移动式梯子高度不够时不得垫高使用；区队安排专人定期对梯子、过桥完好检查，对不完好的及时处理。本岗位主要不安全行为1、皮带运行中从事更换托辊、处理更换清扫器等检修工作。2、运行中挡煤皮外翻，用工具往里捅或在皮带运行中用铁丝绑挡煤皮。3、在停止运转的带式输送机上行走或检修作业时未将设备闭锁、上锁。4、皮带运转时清理除铁器上的杂物。5、皮带运转中调整皮带跑偏，单人作业、无人监护。6.未从皮带过桥通过，跨越皮带或钻底皮带。7、疲劳作业，酒后上岗。4做25个洗煤厂刮板机司机主要危险源辨识卡洗煤厂刮板机司机共有主要危险源9条，其中重大危险源3条。序号危险源及后果等级标准及措施1启动时未检查设备转动部位或刮板机内部有人，造成人员伤害重大启动前检查，确保设备上无人方可启动。2进入刮板输送机内检修时，未关闭闸板，未闭锁闸板泵站造成人员掉入煤仓内重大进入刮板机内检修时，必须将液压闸板关闭并切断泵站电源闭锁、上锁、挂牌后，方可检修。13停机时未闭锁、上锁、挂牌，误起动导致人员伤害重大停机后必须将刮板机电源停掉，并对就地急停按钮进行闭锁、上锁、挂牌，方可检修。4刮板丢失或刮板链变形未能及时发现，造成刮板或刮板链断裂中等及时检查刮板和刮板链完好情况，刮板弯曲变形不超过总数的3%，刮板缺少数不超过2%，并不得连续出现，刮板弯曲变形不大于15%；链伸长变形不超过设计长度3% 。5未能及时发现有铁器或硬物进入刮板机内部，造成设备损坏中等及时检查刮板机内部运行情况，发现异常情况立即停机汇报调度26未按要求对所属设备进行检查或检查不到位；不能及时发现设备过热、漏油、开焊、震动超限等故障源，造成设备损坏中等岗位工必须对所属设备进行完好检查；严格执行岗位工巡回检查制度，跟班队长不定期的监督检查。7在刮板机运转部位清煤或清扫设备卫生时人体或工具伸入转动部位造成作业人员伤害中等1.刮板输送机所有外露的转动部位必须设置安全可靠的防护罩或网，在摘除防护罩的情况下不准开机运转。严禁将人体或工具伸入运转中的刮板槽箱内。2.人员衣扣、袖扣扎紧。8查看煤仓仓位时，防护网不可靠造成人员掉入煤仓内中等为防止人员掉入煤仓内，在煤仓口要加装防护网，在测量仓位时，要注意防护网是否完好，作业人员必须要小心谨慎。39未按要求检查消防器材，紧急情况下无消防器材或器材失效，造成火灾事故扩大一般1.每班必须检查确认灭火器有效正常。2.每班必须检查确认沙箱沙子充足干燥，沙箱容量不小于0.2m3； 3.每班必须检查确认消防管路畅通、消防栓齐全。本岗位主要不安全行为1.跨越运行的刮板机。2.在停止运转的刮板机上行走或检修作业时未将启动开关闭锁上锁。3. 刮板机运转中，用工具或其他物件直接碰触转动部位或贴近传动部位点检设备。4.设备检修完毕后，拆除的防护罩、防护栏不及时恢复到原位。4做10个洗煤厂给煤机司机主要危险源辨识卡洗煤厂给煤机司机共有主要危险源6条，其中重大危险源2条。序号危险源及后果等级标准及措施1进入给煤机时未停电闭锁上锁,误起动导致人员伤害重大进入给煤机时必须要停电、闭锁、上锁,跟班队长不定期进行监督检查，确保操作无误。 2清理给煤机链条、托辊上煤泥时未停电、闭锁、上锁导致人员伤害重大清理给煤机链条、托辊上煤泥时必须要停电、闭锁、上锁，严禁运转时清理3处理堵仓时使用的工具不当伤人或溜出的煤块伤人中等给煤机堵仓时必须要及时汇报调度，制定措施进行处理。14水煤溃仓，造成掩埋设备及人员伤害中等放水煤时司机应该先微量打开闸板，让水煤自动流到给煤机，然后到皮带 5检修或进入给煤机时未关闭闸板，造成人员伤害中等人员进入给煤机时必须关闭闸板,检修前安排专人检查是否关闭，同时必须要将上级皮带闭锁、停电。6巡视给煤机未及时发现跳链、托辊损坏等故障，造成设备损坏中等定时巡视给煤机，检查给煤机链条、甲带、链轮、托辊运行情况，发现异常情况立即汇报调度7给煤机运行时，未及时检查减速机、电机温度和振动情况，造成设备损坏中等定时巡视检查给煤机减速机和电机运行情况，发现异常情况立即汇报调度28给煤机运行时，清理甲带下浮煤，操作不当卷入运转部位，造成人员伤害中等清理给煤机下浮煤时要用专用的筢子，清理时必须要小心谨慎。9爬梯、护栏不完好，导致人员受伤一般使用爬梯前，必须检查，确保稳固、完好后方可使用,护栏完好检查，对不完好的及时处理。 10未按要求检查消防器材，紧急情况下无消防器材或器材失效，造成火灾事故扩大一般1.每班必须检查确认灭火器有效正常。2.每班必须检查确认沙箱沙子充足干燥，沙箱容量不小于0.2m3； 3.每班必须检查确认消防管路畅通、消防栓齐全。本岗位主要不安全行为1.未停电闭锁、上锁给煤机，进入给煤机检修2给煤机运行时清理链条、托辊上煤泥3、清理给煤机下浮煤时未使用专用工具4、处理堵仓时站位不当5、疲劳作业，酒后上岗。 2做10个洗煤厂振动筛司机主要危险源辨识卡洗煤厂振动筛司机共有主要危险源10条，其中重大危险源条。序号危险源及后果等级标准及措施1未停电闭锁上锁检修振动筛，造成检修人员伤害重大检修振动筛时，必须在整机所有设备都停止运行后，切断电源并上锁挂牌，方可检修。2振动筛运转时，作业人员跳到筛板上清理杂物和擦拭激振器，造成人员伤害重大设备运行中严禁人员跳到筛板上打楔子、紧筛板、螺栓、清理杂物和擦拭激振器、传动轴传动带和更换齿帽等。13处理振动筛堵塞时未停机停电、闭锁上锁造成人员伤害重大处理振动筛堵塞时必须停机停电闭锁，并上锁，岗位工定时巡视筛前溜槽积煤情况4振动筛转动部位防护不到位，使巡视人员受到伤害中等振动筛的传动部位、偏心块、旋转部位必须要有安全可靠的防护罩5开机前未检查有无作业人员，造成人员伤害中等开机前必须检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业方可启动设备。6振动筛运行时，未及时检查电机、激振器、弹簧等运行情况，造成设备损坏中等振动筛运行时，要及时检查激振器有无杂音或温度过高；底座弹簧有断裂损坏造成筛机运行不平稳，将筛梁、筛框损坏。27筛前溜槽积煤，未及时发现，造成设备损坏中等振动筛运行时，要定时检查振动筛筛前溜槽积煤情况，积煤碰到振动筛时，必须要开启手选带，清理积煤。8振动筛重载启动，超负荷运行，造成设备损坏中等1、正常组织生产，避免故障停车。2、岗位工按照筛机生产处理能力及时调整给煤量。9清扫岗位卫生时用水冲洗电机等电气设备，造成触电伤害中等振动筛司机清扫岗位卫生时严禁用水冲洗电机等电气设备。10清扫周围卫生时未注意煤块或渣块掉下砸伤作业人员中等清扫卫生时应戴好安全帽，注意煤块掉下。3本岗位主要不安全行为1.用工具或其他物件直接碰触转动部位或贴近转动部位进行作业。 2.处理振动筛堵塞时未停电闭锁人员进入振动筛内部。 3. 振动筛运转时，作业人员跳到筛板上清理杂物和擦拭激振器 4.开机前未检查作业人员。 5.用水冲洗电气设备。 4做5个洗煤厂文明卫生工主要危险源辨识卡洗煤厂清煤工共有主要危险源9条，其中重大危险源4条。序号危险源及后果等级标准及措施1直接清理设备转动部位上的浮煤，造成人员伤害重大设备运行时，严禁靠近所有转动部位或攀登设备。2跨越皮带时未走行人过桥，造成人员伤害重大带式输送机运转中作业人员严禁跨越带式输送机和钻底皮带，必须走过桥或绕道行走。3皮带运转时，站在机架上作业，卷入皮带，造成人员伤害重大皮带运转时，严禁站在机架上作业。14清理水仓时，未做防护措施，掉入水仓，造成人员伤害重大清理水仓时，根据现场情况要做好各种防护措施方可作业5开启水泵时，未检查水泵、电机完好情况，造成设备损坏中等开启水泵时，首先确保水泵、电机处于完好状况，盘动对轮是否灵活可靠6栈桥内启停皮带时，作业人员被滚落的煤块砸伤中等栈桥内启停皮带时，作业人员要时刻注意皮带上滚落的煤块7打扫卫生时行走在路滑及陡坡路段，滑倒受伤中等在陡坡、湿滑坡段行走时小心谨慎防止滑倒。28设备运行时，打扫卫生站位不当或着装不整齐，造成人员卷入转动部位受伤中等1.作业人员必须穿着整齐，衣扣、袖扣扎紧，并站在距皮带30cm以外的位置打扫卫生。2.胶带机防护网罩必须齐全完好，作业人员不得随意取下护网，运行过程中身体任何部位不得探入机架内作业。9高处作业时高空坠落造成人员伤害中等1、严格执行高空作业规程及爬梯使用规程2、作业过程中做好安全防护，使用完好的登高用具3、作业地点下方严禁有人停留或行走本岗位主要不安全行为1.直接清理设备转动部位上的浮煤，造成人员伤害。2.跨越皮带3.皮带运转时，站在机架上作业4.用水冲洗电气设备。5.疲劳作业，酒后上岗。3做15个洗煤厂班长主要危险源辨识卡洗煤厂班长共有主要危险源8条，其中重大危险源1条。序号危险源及后果等级标准及措施1不能及时有效的组织现场危害因素辨识，不落实防范措施造成人员伤害重大1.每班开工前组织所有人员对现场危害因素进行评估。2.对评估出的风险源进行整改，隐患排除后方可施工。2班前会上作业人员任务安排不合理，造成人员伤害中等1.必须熟悉本班员工的技能掌握情况，在班前会上对每一项工作的分配要布置合理，有针对性，不得安排员工从事无相应技能的工作。 2.带班班长不允许安排无经验、技能的新员工独立工作。13现场未及时制止、纠正员工不安全行为，造成人员伤害中等每班检查作业人员作业情况，发现员工不安全行为及时制止、纠正。4现场作业时未落实责任人，生产现场混乱责任不清，造成事故中等现场作业时对重要工作任务必须指定专人负责；安排任务分工明确，责任到人。5现场发生事故后未能及时到达现场协调解决，使事故矿大化或影响生产时间过长中等现场发生事故后，班长必须要及