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气候补偿式中央供热系统 项目 I 目 录 第一章 总论 . 1 第一节 项目背景 . 1 第二节 项目概况 . 3 第二章 产品及技术简介 . 6 第一节 产品组成及工作原理 . 6 第二节 产品特点及性能介绍 . 7 第三章 市场分析 . 12 第一节 市场需求分析 . 12 第二节 市场供应分析 . 15 第三节 产 品竞争力分析 . 15 第四章 建设规模和产品方案 . 22 第一节 建设规模 . 22 第二节 产品方案 . 22 第五章 场址选择 . 27 第一节 场址所在位置现状 . 27 第二节 场址条件 . 27 第六章 技术方案、设备方案、工程方案 . 30 第一节 技术方案 . 30 第二节 设备方案 . 32 第三节 工程方案 . 34 第七章 主要原材料、燃料供应 . 35 第一节 主要原料供应 . 35 第二节 燃料、动力供应 . 36 第八章 总图布置和公用与辅助工程 . 37 第一节 项目总图布置方案 . 37 气候补偿式中央供热系统 项目 II 第二节 公用辅助 工程 . 38 第九章 环境影响评价 . 40 第一节 项目区的环境条件 . 40 第二节 项目建设适应环境标准 . 40 第三节 主要污染物 . 41 第四节 治理措施 . 41 第十章 合理用能 . 43 第一节 项目概况 . 43 第二节 项目用能状况 . 44 第三节 节能措施 . 46 第十一章 劳动安全和消防 . 48 第一节 劳动保护与安全 . 48 第二节 消防 . 49 第十二章 组织管理 . 51 第一节 组织机构 . 51 第二节 人力资源配置 . 51 第十三章 项目实施进度 . 53 第一节 建设工期 . 53 第二节 项目实施进度安排 . 53 第十四章 投资估算 . 53 第一节 投资估算依据 . 53 第二节 建设投资估算 . 54 第三节 流动资金估算 . 55 第四节 项目建设总投资 . 56 第五节 资金筹措 . 56 第十五章 财务评价 . 57 气候补偿式中央供热系统 项目 III 第一节 财务评价基础数 据与参数选取 . 57 第二节 销售收入估算 . 57 第三节 成本费用估算 . 58 第四节 财务评价 . 59 第五节 不确定性分析 . 60 第六节 财务评价结论 . 62 第十六章 研究结论与建议 . 63 第一节 研究结论 . 63 第二节 建议 . 63 气候补偿式中央供热系统 项目 IV 附 录 附表: 附表 1: 项目建设总投资估算汇总表 附表 1-1:建筑工程费用估算表 附表 1-2:设备及工器具购置费用估算表 附表 1-3:工程建设其它费用估算表 附表 1-4:流动资金估算表 附表 2:分年资金投入计划表 附表 3:销售收入、销售税金及附加和增值税估算表 附表 4:固定资产折旧费估算表 附表 5:摊销费用估算表 附表 6:总成本费用估算表 附表 7:利润及利润分配表 附表 8:项目财务现金流量表 附表 9:借款还本付息计算表 附图: 附图 1: 厂区平面布置 总 图 附图 2:厂区建筑效果图 附图 3: 供暖系统流程图 附图 4: 燃气系统流程图 附件: 附件 1:中华人民共和国特种设备制造许可证 附件 2:进口锅炉压力容器安全质量许可证书 附件 3: 大连市 节能成长型民营中小企业称号 附件 4: 大连市 创新成长型民营中小企业称号 附件 5:高新技术企业认定证书 气候补偿式中央供热系统 项目 V 附件 6: 大连市环境保护产业协会会员证书 附件 7:技术研究开发机构认定证书 附件 8:实用新型专利证书 气候补偿式中央供热系统 项目 1 第一章 总论 第一节 项目背景 一、项目名称 气候补偿式中央供热系统项目 二、承办单位概况 项目承办单位是大连 实业有限公司。 大连 实业有限公司成立于 2005年 3月 28日, 是由大连川源流 体控制有限公司投资创业的高科技民营企业, 位于大连市开发区淮河中路 7号,注册资本 1250万元 , 公司 现有员工 129人,其中技术人员 46人 。 公司于 2006年被大连市科技局认定为 高新技术企业 ,被大连经济技术开发区发改局认定为 技术研究开发机构 。 2007年,公司先后被荣获 大连市节能成长型民营中小企业、创新成长型民营中小企业 称号。 大连 实业有限公司是专门从事 气候补偿式中央供热系统装备及研究开发、换热机组装备的 专业化技术公司。 1997年, 川源 引进美国博恩汉燃气锅炉,并在此基础上,经过长期的分 析研究与实践,研发出 气候补偿式中央供热系统 ,成为一项可替代集中供热的新型 高效、节能、环保的 供热技术 ,目前该技术已申请了专利 。 目前,公司持有 中华人民共和国 特种设备制造许可证 、 大连市技术质量监督局颁发的 锅炉安装资 质 。企业 已形成集 销售、工艺设计、安装调试、售后服务一体化经营体系。 先后为政府机关、学校、医院、厂矿、房地产等多家企事业单位提供满意服务, 把国际最先进的热能技术和设备实际应用到中国的暖通热能领域。 三、可行性研究报告编制依据 1、国家建设部建设部关于贯彻落实中共中央国务院关于实施东北地区等老工业基地振兴战略的若干意见的意见 气候补偿式中央供热系统 项目 2 2、国家环保总局大气污染防治法; 3、投资项目可行性研究指南; 4、政府关于该项目的各种批准性文件; 5、国家和大连市高新技术产业政策、行业发展规划; 6、委托方提供的其他 有关材料。 四、项目提出的理由与过程 供热采暖,是维护东北地区冬季生产、生活各项活动正常运转的必备条件,关系广大居民的切身利益 和 社会稳定的大局。在传统供热体制难以为继、新旧供热体制转型刚刚起步之时,如何提高节能水平和采暖效率 是 各级政府和供暖单位所 普遍 关心的 重要 问题。 传统的传热方式是热力设备长期处于低负荷状态下运行,因为热力设备选型时,是根据最冷天气条件下的最大热负荷情况下选定的,热力设备不能随时调节自身的热输出,造成了能源的极大浪费。 气候补偿式中央供热系统是 在消化吸收美国国家锅炉公司的模块锅炉技术基础 上,根据我国冬季采暖的实际情况,开发的一种全新的 中央供热系统。该系统是将若干个燃烧模块并联组合在中央控制器上、根据室外温度信号的输入,通过分级启动模块数量的方式来调节供水温度以达到供需平衡的供暖技术。也就是说,供热锅炉的供热能力是不变的;而气候补偿式中央供热系统的供热能力是可变的,用可变量的热力系统为建筑物冬季采暖是科学的,其供热的误差系数为 1/N,( N 表示模块台数);这样,围护结构需要多少热量,机组就提供多少;不管热负荷如何变化,房间温度是恒定的,这样,既可以达到节能的目的,又可以达到舒适的采暖效果。该系 统在实际使用过程中,运行稳定,节能效果显著,无安全隐患,和同容量的传统锅炉作比较,节能 率 可达到 30%, 节能效果非常明显。 项目产品具有结构简单,安装灵活方便,使用寿命长,维护简单,气候补偿式中央供热系统 项目 3 运行安全,环保、运行费用低等一系列优点, 由此可见,气候补偿式中央供热系统在供暖锅炉中具有着明显的优势。由于燃气锅炉进入中国热力市场较晚,国外厂家垄断市场的格局还没有打破。国内虽有一些代理商采用炉片进行现场组装,但技术装备水平低,产品质量 和服务 没有保证。 大连 开发的气候补偿式中央供热系统在实际使用过程中,系统运行稳定,节能效果显 著,无安全隐患,售后服务优良,产品的售价比国外同类进口产品相比,便宜了近 20左右,因此具有明显的竞争优势 ,市场前景广阔 。 项目的实施将 推动 我国高效燃气锅炉 的普及和应用 ,减少燃煤锅炉的使用, 这对于 减少污染,改善大气环境 都有着积极的意义 。 第二节 项目概况 一、建设地点 该项目地点位于大连经济技术开发区 46#小区,项目总占地面积为 12000平方米。距大连市中心 30公里,距大连周水子国际机场 15公里,距大窑湾国际集装箱码头 7公里,交通便利。 二、 建设规模及目标 该项目将建设厂房、办公楼、研发中心,总建筑面积为 10838.64平方米,购置气候补偿式中央供热系统装配生产线等设备,项目总投资 4000万元。 项目建成后将生产 气候补偿式供热系统 1000台,年销售收入可达 5500万元。 三、项目建设总投资与资金来源 项目总投资为 4000万元,其中建设投资 3600万元,铺底流动资金为 400万元。 资金筹措采取银行贷款和企业自筹相结合的方式,向银行借款 2000万元 , 企业自筹 2000万元。 五 、主要技术经济指标 气候补偿式中央供热系统 项目 4 表 1-1 主要技术经济指标表 序号 指标 单位 指标值 备注 1 方案类 1.1 总占地面积 平方米 12000 1.2 总建筑面积 平方米 10839 2 投资类 2.1 总投资 万元 4000 2.1.1 固定资产投资 万元 3600 2.1.2 铺底流动资金 万元 400 3 财务预测类 3.1 年销售收入 万元 5500 达产年 3.2 年经营成本 万元 3214 达产年 3.3 年销售税金及附加 万元 48 年均值 3.4 年增值税 万元 433 年均值 3.5 年所得税 万元 344 年均值 3.6 年利润总额(税前) 万元 1376 年均值 3.7 年利润总额(税后) 万元 1032 年均值 4 经济评价类 4.1 财务内部收益率(税前) % 29.46% 4.2 投资回收期(税前) 年 4.33 4.3 财务净现值(税前) 万元 4961 4.4 财务内部收益率(税后) % 23.69% 4.5 投资回收期(税后) 年 5.97 4.6 财务净现值(税后) 万元 3298 4.7 投资利润率 % 34.39% 4.8 投资净利润率 % 25.79% 气候补偿式中央供热系统 项目 5 序号 指标 单位 指标值 备注 5 风险评价类 5.1 盈亏平衡点 % 42.26% 5.2 盈亏平衡收入 万元 2324 气候补偿式中央供热系统 项目 6 第二章 产品 及技术 简介 第一节 产品组成及 工作原理 一、产品组成 气候补偿式中央供热系统是将不同数量的燃烧单元并联组合, 通过中央供热系统控制 ,为用户提供热力供应的成套设备。它包括燃烧模块、机组、动力、中央控制系统四部分组成。 二、工作原理 气候补偿式中央供热系统 根据用户负荷大小和设计要求, 将若干个可独立运行的模块单元组合成为整体机组,采用“气候补偿式”运行原理,通过对室内外温度、供回水温度变化的监测与计算,由电脑控制的中央供热系统自动调整模块启停数量,使输出热量始终与实际需求热负荷相匹配,避免了“大马拉小车”的热量浪费,也避免了“小马拉大车”热力不足 。 同时,凡是被启动的燃烧模块,都会在满负荷状态下燃烧,达到最佳燃烧状态,从而达到高效运行的目的。 气候补偿式中央供热系统图 传统的传热方式是热力设备长期处于低负荷状态下运行,因为热力设备选型时,是根据最冷天气条件下的最大热负荷情况下选定的,热力设备不能随时调节自身的热输出,造成了能源的极大浪费。气候补偿式中央供热系统可以根据外部温度地变化,及时调整热输出, 保中央控制器 加拿大泰克玛微电脑 控制器 室外温度传感器 室内温度传感器 供水温度传感器 输出 优化锅炉启动台数 舒适的温度 气候补偿式中央供热系统 项目 7 证了室内温度的恒定,节能效果显著。 第二节 产品特点及性能介绍 气候补偿式中央供热系统是 在 消化吸收 美国国家锅炉公司的 模块 锅炉 技术 基础上, 根据我国 冬季采暖的实际情况,开发的一种创新性 中央供热系统, 该系统 实际使用过程中, 运行稳定,节能效果显著,无安全隐患,无维修记录, 和其他传统锅炉作比较,具有如下几个方面的特点。 一、 模块化设计 ,结构简单,安装灵活方便 系统的模块化设计 就相当于把单体大锅炉拆分为若干个小锅炉(体积不足 1m3)。因此气候补偿式中央供热系统可通过供热模块数量上的并联组成达到任意蒸吨单台锅炉的 规模 ,并 具有以下优点 : 1、每台模块互为备用,运行安全性大大提高 。 系统是 由 不同的独立 燃烧单元组成 ,通过中央 控制器 来 控制,因此,每台模块互为备用,运行安全性高。 一旦某台模块出现故障,供暖影响非常之小,仅为 1/N(N 为模块台数 ),并且 某台模块 出现故障 需要检修时,不会影响供暖 。 2、容量扩充性好。 用户可以在增加供暖面积时 可以 任意增加模块的台数,不像单体大锅炉容量难以调整,避免了设备的重复投资。 3、 布置灵活, 安装 方 便 。 用户可以根据机房的具体情况 灵活布置 模块,比如:若机房 尺寸狭长,则供热系统也可 布置成狭长形式,并且 安装方便,不需要投入巨额资金深挖基础 ,从而节省大量基建投资,因此 产品特别适用于改造及扩容工程。 二、 使用寿命长 铸铁比钢的耐酸碱及氧腐蚀性要好很气候补偿式中央供热系统 项目 8 多,气候补偿式中央供热系统采用锥型高硅树脂铸铁炉片,不受高温蒸汽和烟气的影响,抗防冻剂和石化制品的腐蚀能力强, 炉片间的连接是通过精密加工的铸铁密封接头完成,不受油和系统添加剂的影响与铸铁炉片一起膨胀和收缩,有效延长了锅炉的使用寿命。设 计寿命长达 50年。目前,单体大锅炉大多采用钢制 锅炉 ,使用寿命为 10年。 三、 高效 节能、运行费用低 1、采暖期内,热负荷主要受以下几个方面的影响:一是供暖期间内每一天环境温度是变化的;二是同一天内白天与夜间也有较大的差异;三是每一个采暖季室外气温也不同。 在设计单体锅炉时,设计人员必须要以最低室外温度做为设计依据,从而满足天气最冷时能够提供充足的采暖热量。依据大连市气象局提供的冬季室外温度变化曲线,气温最低点的天数只有 2周左右,而且不是一天中 24 小时的室外温度都在最低点。当室外温度高于最低点时,单体锅炉所提供的热量就会高于实际所需要的热量,造成能源的浪费,即使有再高的热效率的 锅炉,这种浪费也是存在的。单体锅炉解决这个问题的方法是调节燃烧机的火焰大小,使锅炉提供的热量减小,避免燃气的浪费。而锅炉的设计热效率应该是在满负荷条件才能实现,当燃烧机火焰下降时,单体锅炉的热效率也随之下降,从而导致锅炉的年燃料利用率低于锅炉的初始设计。实测结果表明,热效率下降 12%。 气候补偿式中央供热系统 供暖时不存在热效率降低的问题。这是由模块组合本身特点决定的,模块在 中央 控制器的联机模式下,可以实现多台模块大锅炉与同吨位博恩汉模块锅炉机组运行效率比较0%20%40%60%80%100%120%运行效率(%)负荷率 4 T 整装锅炉 模块锅炉( 1 7 台)气候补偿式中央供热系统 项目 9 联控,通过室外温度信号输入,分级启动模块台数。当室外温度每降低 1,锅炉的供水温度自动升高 1.8,以确保室内温度在 20左右设定值。也就是说, 气候补偿式中央供热系统 的供热能力是可变的;而且供热的误差系数为 1/N,( N 表示模块台数)。从而保证模块的每时每刻 供热输出 都能恰好与建筑物的实际需热量保持平衡,达到舒适节能的效果。每台模块锅炉在接到 中央供热系统的 电脑指令后,都能处于满负荷工作状态,使锅炉始终处于高效率状态下运行。 2、除了热负荷波动使年燃料利用率下降外, 在进行能量方面的评价时,还需要考虑排烟热损失、化学不完全燃烧热损失、辐射损失、准备热损失等。 “排烟热损失”和“准备热损失”, 废气耗损一般不随 锅炉功率的变化而变化。这一事实是基于锅炉满负荷的情况。如果锅炉处于变负荷时,这一结论不成立。准备耗损随锅炉的增大而增大。从工程实例中我们知道总供热量为 1800 万 Kcal/H,折算成 KW 为 21MW。在这一点上准备损耗是废气损耗的 0.7倍。一般锅炉排烟热损失为 10%,部分负荷下降时,年热损失达到了 25%。准备热损失即为 10%0.7=7%。 普通燃油、燃气锅炉与博恩汉模块锅炉启停前后扫膛热损失比较0204060801001 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24时间( 分钟)热损失(Kcal)4T整装 锅炉停止后热损(Kcal)4T整装 锅炉启动前热损(Kcal)模块锅炉(17台)3、单体大锅炉在低负荷下运行时,除了烟气,炉膛里的热量也会从烟道中不断散失,而作为燃气燃烧模块,每个模块都配有一个通风调节器,只有在模块锅炉工作时,通风调节器才会打开, 这样就避免了待机状态下,模块燃烧室内的残余热量散失。在这一环节上,模块要比单台锅炉节省 2%的燃料费用。 4、固定点式调节的大锅炉,为了适应热负荷的变化,不可避免地要频繁启停。长时间的吹扫,都会带走炉膛内大量热量,使锅炉的实际效率降低。分段调节的锅炉,风气配比需要有一个过渡阶段。会气候补偿式中央供热系统 项目 10 使燃料燃烧不完全。热损失自然增加。检测结果表明:化学不完全燃烧热损失将会由设计数值的 0.5%提高至 5%。 5、大气式燃烧方式与鼓风式燃烧方式相比,还有一个重要的区别是不需要电能。如果将电能折算成热量。 单体锅炉比模块锅炉热效率降低 2%。 6、单体大锅炉也有自控系统,其主要是针对燃烧系统设置的,而不能对整个采暖系统的各种情况做出分析和控制。对于室外热负荷的变动,只能采用人工调节的方法。当室内温度被盲目升高 1时燃料将多消耗 5%左右。利用泰克玛电脑控制的 中央供热系统 ,房间温度偏差为 0.5。这一环节,使系统效率又提高 2.6%。 通过上述六点, 气候补偿式中央供热系统 与单体大锅炉相比,节能 30%。 7、 运行费用低 。 气候补偿式中央供热系统通过 的优化设计,可以大幅减少锅炉房内的职守人员。以 10T容量锅炉房管理为例,使用单体传统锅炉需要 12 人,使用气候补偿式中央供热系统仅需要 3人,因此,可以降低锅炉的运行费用。 四 、控制系统完善,运行安全 单体大锅炉在点火时,一旦吹扫不彻底,炉膛内存有可燃气体,会发生爆燃现象,严重的会造成爆炸。而气候补偿式中央供热系统的气候补偿式中央供热系统 项目 11 燃烧方式非常简单,燃气由分配管送入燃烧器,空气由锅炉下部条缝进入炉膛与燃气充分混合,点火后燃烧。即使发生因燃气泄漏引起的爆燃现象,系统也具有足够的泄爆面积将过量的燃气排到炉膛外,确保安全。而单体大锅炉的燃烧是封闭的,一旦燃气泄漏,炉膛内燃气浓度将增加,这时若点火将发生爆炸,后果不堪设想。 五、 清洁、低噪音 大锅炉的空气与燃气混合气要通过鼓风机送入炉膛,而鼓风机会产生很大的噪音。而气候补偿式中央供热系统的燃烧方式是大气式燃烧,不需要鼓风机,因此噪音很低。 采用渗铝钢燃烧器材料,经过空气动力学工艺专门设计,保证了燃气的高效燃烧,经实测证明:燃烧效率高达 98以上,充分的燃烧降低了氮氧化物的排放,是理想的环保设备。 通过以上情况分析, 随着天然气的普及和推广, 气候补偿式中央供热系统以其自身所具有的高效、节能、环保、 安全、 低运行费用等优势将会得到广阔的应用 。 气候补偿式中央供热系统 项目 12 第 三 章 市场分析 第一节 市场 需求 分 析 气候补偿式中央供热系统 以 燃气 作为能源,热效率大约 为 90,废气、烟尘排放符合国家一类地区标准。系统 采用智能控制系统,无需专人值守 ,可 广泛应用在 集中供热燃煤锅炉房改造 , 应用于 工业及民用建筑 , 给 中央空调机组 配套和生活 热水供应 等领域 。 一、燃煤锅炉改造 城市建设可持续发展中的燃烧锅炉改造技术的推广。我国三北地区供暖区域占全国国土面积的 70%,人口约占一半,建筑物总量占50%。目前,我国已有既有建筑 360 亿平方米。大力推进热改技术关系城市建设的可持续发展。暖通行业作为重要的基础设施也将在这个期间得到迅速发展。气 候补偿式中央供热系统作为新型、环保、节能的供暖设备必将在全国范围内得到推广,下面以北京市为例说明燃烧锅炉改造的市场前景。 北京作为 2008 年奥运会的主办城市,为了实现“绿色奥运”正着力改变北京以煤为主的能源结构,使天然气、电力等优质能源在能源终端消费中所占比重将会大幅增加。截止到 2004年末,北京市 2004年已新发展和完成燃煤改烧天然气锅炉 2046台,折合为 5831.5蒸吨,占目前全市累计完成燃气锅炉发展和改造 2.6万多蒸吨总量的 22。2007年完成城近郊区剩余 3000台燃煤锅炉和远郊区城关镇有条件改造的 燃煤设施。 北京十一五供热规划指出, 2010 年,北京燃气供暖面积将会增加近一成,城八区供暖原则上都将用燃气。据介绍,到 2010年,北京市使用燃气锅炉供热的地区面积比例将达到 44.9,这比“十五”期间的 35.6上升了近一成,涉及 11461万平方米的供暖面积。至 2010 年,北京市的房屋建筑面积约为 25500 万平方米,如果气候气候补偿式中央供热系统 项目 13 补偿式中央供热系统供热率能达到 10,则供暖面积将达到约 2550万 m2,仅北京市一个地区对燃气模块锅炉的需求量就在 12750台以上。 上海、西宁、兰州、天津、沈阳、大连等大、中型城市 也正在不断地加大改造力度,因此市场空间非常大。(注:被拆除的燃煤锅炉发热量按 10T/H/台计算,对应模块台数为 40台) 二、新建住宅采暖 根据我国的社会经济人口的发展形势,专家预计, 21 世纪头 20年内,我国建筑业仍将迅速发展。预计 2010 年底,全国房屋建筑面积为 519 亿平方米,其中城市 171 亿平方米;到 2020 年底,全国房屋建筑面积为 686亿平方米,其中城市 261亿平方米。经济的快速发展为建设事业实施可持续发展战略提供了难得的契机。如全国每年新建住宅建筑面积按 17 亿 m2计算,模块锅炉的供热热化率仍按 10来计算,则每年在新建小区供暖方面将有 85000 台需求量。(注:新建小区模块用量按 2000平米 /台计算) 三、中央热水机组改造 目前在我国电力供应矛盾日益突出,夏季空调和冬季供暖是造成电力负荷峰谷差最主要的原因。 2005 年夏季高温,全国电力供应的缺口达到 3000万 KW左右。燃气热力机组作为中央空调的热源使用,不仅可降低能源消耗,还可为用户大大地节省使用成本,而且还有助于电力中央热水机组的改造和电力峰谷的平衡。 燃气锅炉历年的市场 需求情况 单位:台 应用领域 2001 2002 2003 2004 2005 2006 燃煤锅炉改造 3640 4580 4650 5890 13500 14600 新建住宅采暖 910 1540 2630 3880 8500 12500 中央热水机组 50 380 580 1900 1940 2680 气候补偿式中央供热系统 项目 14 175001500031302100018000360025200216004139302402592047600100002000030000单位:台2007 2008 2009 2010国内气候补偿式中央供热系统需求预测燃煤锅炉改造 新建住宅采暖 中央热水机组改造改造 合计 4600 6500 7860 11670 23940 29780 中国模块组合锅炉今后 四 年 需求 量预测 单位:台 应用领域 2007 2008 2009 2010 燃煤锅炉改造 17500 21000 25200 30240 新建住宅采暖 15000 18000 21600 25920 中央热水机组改造 3130 3600 4139 4760 合计 35630 42600 50939 60920 产 品销售价格可比进口产品降低 20%左右,由于该系统 具有突出的节能优势和无可比拟的使用寿命,加之 专业周到的服务,预计该项目投产后在全国将占有重要的市场份额。(据不完全 调查,目前国内几个城市包括北京、西安、石家庄、济南、青岛、大连对项目产品的 年 需求量 都在 6000 套左右,随着天然气的普及和推广, 公司 产品的销售量会进一步增加。) 气候补偿式中央供热系统 项目 15 第 二节 市场供应 分析 近年来,国外的燃气锅炉大量 开始 进入国内市场。目前已有德国、美国、英国、瑞士、意大利、日本、韩国、西班牙等 8 个国家 30 余个厂家的锅炉产品在国内使用, 产品基本上 采 依靠进口 。其中美国能够生产模块锅炉的企业中,比较有代表性的是为美国博恩汉公司、斯朗特芬公司、烈骑公司和美国伊希尔国际公司的产品,德国的主要品牌有 布德鲁斯 、菲斯曼,意大利有意诺、 SIME,西班牙洛卡等品牌。国外厂商在技术方面 占据 一定 优势, 但是在价格方面 却要高出国内国类产品至少 20以上 。 国内早期生产燃油燃气锅炉的厂家有上海锅炉厂、 天津市锅炉总厂、广州市锅炉工业公司、重庆锅炉厂、金牛股份有限公司、湖南湘潭锅炉厂等 企业 。 国产 的燃气锅炉关键部件是锅炉燃烧器,几乎全部为进口燃烧器。大气直燃式的模块组合锅炉,国外品牌产品在欧美市场已趋成熟,正欲开拓中国大陆市场,供暖用燃气锅炉的客户主要分布在长江以北地区,其中 东北、华北和西北 大约能占到 60%左右。 第三节 产品竞争力分析 气候补偿式中央供热系统 在供暖的实际应用中,因其可分级启动、动态调节等特点,在原有的节能基础上比普通单体燃气锅炉还可节能 30%。在初投资方面, 气候补偿式中央供热系统 可采用“小 集中式”供热,“递进式”投资的方 法,这样就避免因热力管网的大量铺设而带来的投资费用和能源浪费 ,节省初始投资 。 由此可见, 气候补偿式中央供热系统在供暖锅炉中具有着明显 的优势。由于燃气锅炉进入中国热力市场较晚,国外厂家垄断市场的格局还没有打破。国内虽有一些代理商采用炉片进行现场组装,但技术装备水平低,产品质量没有保证。目前,还没有 迹象 表明在国内有规模化组装的企业。 气候补偿式中央供热系统 项目 16 本项目产品在市场中具有较强的竞争能力,其构筑的 核心主要有以下四点: ( 1) 技术 先进 大连 实业有限公司引进美国博恩汉公司的锥肋型耐用铸铁炉片及铸铁 密封接头和燃烧器。铸铁炉片组成的受热面由铸铁密封接头连接,铸铁密封接头与铸铁炉片一起膨胀、收缩,保证了锅炉的质量和运行的可靠性。采用德国霍尼韦尔 中央控制 技术,使锅炉全自动运行。 ( 2)结合中国 供热 实际 在欧美地区,居民生活区分散、独立;每栋建筑面积较小;采用不同型号的单台模块就可以解决冬季采暖问题。在中国,城市建筑物高大、密集,单台模块不能完成冬季供暖, 在这个基础上开发的气候补偿式中央供热系统,通过中央控制系统把多个供热模块很好地组合起来,能够根据外部温度的不同,即时调整供热负荷 经 。 实际应用发现,当天气 寒冷时,模块燃烧的台数增多,气温回升,模块燃烧的台数自动减少,房间温度恒定不变。特别是新建小区大 多采用分户计量,供热系统的热负荷频繁变化,模块机组也随之改变热输出 ,最大限度节省了燃料消耗。 方便维修: 新设备在在投入运行后,往往会由于操作不当,出现其中的一台模块不工作,但其他模块照常运行,不影响整个系统正常供热。再是,我国的水质较差,锅炉结垢现象严重影响供热效果和使用寿命,这种铸铁材质和特殊的工艺结构,对水质的适应力很强,不易结垢,维修率很低。这些特点,均符合中国的国情。 ( 3)价格优势 项目产品的在保证产品 品质,提供优良售后服务的前提下,产品的售价比国外同类进口产品相比,便宜了近 20左右,因此具有明气候补偿式中央供热系统 项目 17 显的价格优势 。 ( 4)营销网络 自 97年公司引进美国博恩汉燃气铸铁锅炉, 经过将近 10年的运作, 公司积累了 丰富的产品营销和售后服务经验, 以北京为中心,在全国各大城市设立代理机构近 50 家,通过多次培训和交流,代理商都具备安装、调试、维修能力;随着燃气锅炉在供热领域的进一步发展,模块组合机组将拥有更加广阔的市场前景。 ( 5)服务优势 经过长期的实践与应用, 现已形成集 销售、工艺设计、安装调试、售后服务一体化 的 经营体系 。作为本土企业, 公司在努力提高产品品质的同时,非常注重提升对客户的服务,通过对客户 提供 完善的 售前、售后 服务 , 来增强企业产品的差异化和竞争 。 售前服务 : 销售人员上门提供产品介绍,相关技术资料,根据工程需要推荐 产品型号及其它设置,并带您参观工程样板; 专业技术人员实地考查,做出详细工程方案及报价。 售后服务 : 免费对司炉工进行培训,使之尽快掌握锅炉的操作 ;建立完整的用户档案,定期巡视锅炉的运行情况,并详细记录;每年两次对锅炉保养维护(供暖季前后),确保锅炉处于最佳运行状态;将在采暖季结束后进行回访,为锅炉进行维护检 修等及做出实际运行报告。 锅炉设计使用寿命五十年,三年免费维修,附属设备保修一年,终身维护。 ( 6)运行安全 , 使用广泛 大连川源公司经过十年的技术研究和实际应用, 产品 最早在大连被投入使用,现在已经实际运行了 7个采暖期,调查结果表明:机组运行稳定,节能效果显著,无安全隐患,无维修记录 。 目前 已有几百套这样的机组被成功地运用在采暖领域, 并且用户由最初的大连地区气候补偿式中央供热系统 项目 18 拓展到全国各地。系统 中最小的是两台组合,供暖面积 3600平方米;最大的 38台组合,供暖面积 108000平方米; 20-30台的组合较为普遍,占机组总数的 60%, 下 表 是企业的部分用户使用情况统计 ,具体使用效果,运行费用情况见附件。 国内部分用户统计表 用户名 采暖面积 使用气源 锅炉型号 台数 安装日期 所在地 国家建设部新型建筑材料公司 24000 天然气 P810B 12 1998 北京 新型集团 206 13 1999 北京 中国卫生部工业实验所 60000 天然气 810 30 2000 北京 中国铁道部机关服务局 18000 天然气 810 9 2000 北京 北京市机械施工公司 30000 天然气 810 15 2000 北京 北京市三 建物业管理中心 42000 天然气 P810B 21 2001 北京 北京市康馨园房地产公司 6000 天然气 P810B 3 2001 北京 北京市民航总医院 58000 天然气 P810B 29 2001 北京 北京市内贸局 36000 天然气 P810B 18 2001 北京 北京市海淀区评剧团 10000 天然气 P810B 5 2001 北京 北京市城韵房地产有限公司 28000 天然气 P810B 14 2001 北京 北京市首建工程有限公司 48000 天然气 P810B 24 2001 北京 北京市海房构件厂 8000 天然气 P810B 4 2001 北京 北京朝阳区无限 9号锅炉房 52000 天然气 P810B 26 2002 北京 北京朝阳区无限 10号 52000 天然气 P810B 26 2002 北京 内蒙古玛拉沁饭店 7500 天然气 P810B 4 2002 北京 北京市检察院宿舍 16000 天然气 P810B 8 2002 北京 水暖一厂宿舍 28000 天然气 P810B 14 2002 北京 水暖一厂宿舍二期 12000 天然气 P810B 6 2003 北京 北京华亨大厦 20000 天然气 P810B 10 2003 北京 铁路部建筑处太平桥小区 36000 天然气 P810B 18 2003 北京 中国铁路文工团宿舍楼 44000 天然气 P810B 22 2003 北京 北京浩镒精微机械有限公司 6000 天然气 P810B 3 2003 北京 中国铁道部机关服务局 43000 天然气 810 22 2000 北京 中原油田宾馆 24000 天然气 810 12 2001 北京 中关村海关 6000 天然气 810 3 2001 北京 北京市河湖管理处 15000 天然气 810 8 2001 北京 北京金丰小区 7900 天然气 810 4 2002 北京 北京太阳宫宾馆 8000 天然气 810 4 2002 北京 北京首钢特殊钢有限公司 38000 天然气 810 19 2002 北京 北京美林房地产开发有限公司 8000 天然气 810 4 2003 北京 北京锦秋知春房地产开发公司 4000 天然气 810 2 2004 北京 气候补偿式中央供热系统 项目 19 用户名 采暖面积 使用气源 锅炉型号 台数 安装日期 所在地 北京市政一建工程有限公司 8000 天然气 810 4 2004 北京 北京 军区 06440部队 120000 天然气 48 2006 北京 北京市第六建筑公司 132000 天然气 810 66 2002 北京 北京市市政工程总公司 64000 天然气 810 32 2004 北京 大连煤气公司北岗液化气站 300 液化气 206 1 1997 大连 瓦房店市华夏房地产 2600 液化气 807 2 1998 大连 大连国森企业集团 800 城市煤气 210 1 1998 大连 大连开发区听涛里别墅 7000 液化气 805 14 1999 大连 大连市甘井子教师第一幼儿园 2600 液化气 810 3 2000 大连 大连铁红饭店 3300 液化气 910 1 2000 大连 大连五二三厂中学 6500 液化气 810 5 2000 大连 北方康柏园房地产开发公司 5800 天然气 810 3 2001 大连 大连煤气公司 4000 液化气 810 2 2002 大连 大连开发区煤气总公司管理处 4000 混空液化气 810 2 2002 大连 大连新光管道有限公司 4000 液化气 810 2 2002 大连 大连华盈服装厂 9000 混空液化气 810 4 2003 大连 大连理工大学成教院 6000人洗浴 混空液化气 810 4 2003 大连 大连富士客车空调 7100 混空液化气 810 4 2003 大连 大连派思燃气设备有限公司 4900 混空液化气 810 4 2003 大连 大连新光管道有限公司 3000 液化气 810 2 2003 大连 瓦房店市华夏房地产 4000 液化气 810 2 2003 大连 瓦房店燃气公司 4000 液化气 810 2 2003 大连 大连吉粮海运饭店 4000 液化气 810 2 2003 大连 大连市甘井子教师第一幼儿园 3400 液化气 810 2 2003 大连 大连市中山区学生保健所 4000 液化气 810 2 2003 大连 大连市中山区纪念公园 3800 液化气 810 2 2003 大连 大连天平物流有限公司 6800 混空液化气 810 4 2004 大连 大连中京金刚有限公司 3700 混空液化气 210 2 2004 大连 奥镁 (大连 )有限公司 28000 液化气 810 14 2004 大连 大连海德龙有限公司 3400 混空液化气 810 2 2004 大连 大连艺术职业学院 80860 混空液化气 810 30 2004 大连 大连光洋科技 1800 城市煤气 810 2 2004 大连 大连思创信息材料有限公司 30000 混空液化气 810 8 2004 大连 大连环星模塑有限公司 8460 混空液化气 810 2 2004 大连 大连柴田精密机械有限公司 3000 混空液化气 810 2 2004 大连 大连冰山金属制造有限公司 18000 天然气 810 4 2005 大连 大连喜姆电子有限公司 11300 混空液化气 810 6 2005 大连 大连黄海轴承厂 18900 混空液化气 810 10 2005 大连 大连永发精密金属有限公司 8616 混空液化气 810 5 2005 大连 气候补偿式中央供热系统 项目 20 用户名 采暖面积 使用气源 锅炉型号 台数 安装日期 所在地 大连冠盈服装厂二期 12000 混空液化气 810 6 2005 大连 大连好友装饰有限公司 6700 混空液化气 810 3 2005 大连 大连上柴动力有限公司 46000 混空液化气 810 38 2005 大连 大连艺术职业学院新校区 21000 混空液化气 5031C 2 2005 大连 大连必诺铸业有限公司 28000 液化气 206 2 2005 大连 大连普拉耐特有限公司 5800 混空液化气 810 3 2005 大连 大连农产品检验中心 7800 液化气 810 4 2005 大连 林德

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