日产3万件耐热陶瓷产品综合节能技术改造项目可行性研究报告（已成功申请节能环保补助资金）

- - 第一章 总 论 第一节 项目概况 一、项目名称： 日 产 3 万件耐热陶瓷产品 综合节能技术改造 项目 二、 承办 单位： 江西瓷业有限公司 法人代表： 三、 建设地点： 黎川县坪山工业区 四 、 建设性质： 改造 五、建设工期 ： 16 个月 （ 2008 年 3月 -2009年 6 月） 六 、项目主要建设内容及规模： （ 1） 项目建设 规模： 建设日产 3万件堇青石 -莫来石质耐热 陶瓷产品 生产线 （ 2） 主要建设内容 ： 根据日产规模， 对原有 5条窑炉改造为 4 条长 52 米的宽截面富氧 节能隧道窑 ； 建设生产厂房 30000m2、成品仓库 5000m2等，生产厂房包括原料车间 6000m2、成型车间 10000m2、烧成车间 7000m2、选瓷包装车间4000m2、附属车间 3000m2； 购置 配套 的球磨、搅拌、成型等配套生产设备及设施； 建设 2米双段煤气发生炉及供气系统。 七 、项目总投资 及资金筹措 - - 项目总投资为 6834.76 万元，其中建筑工程费 1900 万元，设备购置费及安装工程费 2548.7 万元，其他费用 271.37 万元，预备费236 万元，建设期 贷款 利息 154.8 万元，流动资金 1723.88 万元。 资源来源为：企业自筹资金 4334.76 万元，申请企业节能技 术改造财政奖励资金 500 万元，申请银行贷款 2000 万元。 八 、项目主要经济技术指标 项目完成后，年 可 产 耐热陶瓷 产品 900万件， 实现销售收入 12096万元，创利润 1698.81 万元，上交税金 1175.08 万元。产品热 膨胀系数小于 2 10-6，热稳定性 400 20 一次热交换不裂， 毛坯合格率 95%以上，成品合格率 98%以上，每公斤合格产品能耗不大于 2200大卡。降低生产成本 60%以上 ， 年产 900 万件耐热陶瓷产品较改造前可节约标准煤 28991 吨。 第 二 节 项目提出的理由 陶瓷行业是一个高能耗行业，不断降低能耗 、保护环境、减少成本、提高品质，是陶瓷行业健康发展永恒的主题，是节能减排的迫切需要。目前，国内生产 耐热陶瓷主要 以 澳大利亚 的 锂辉石 为 原料 ， 其价格每年以 20-30%的幅度上涨，并且 原料供应日趋紧张，导致 生产厂家经常停工待 料；烧成用天然气价格节节攀升，大大地提高了生产成本，严重制约了耐热瓷的生产和发展。因此，耐热 瓷原料国产化 和开发应用节能降本生产技术就成为国内 陶瓷企业亟待解决的课题。 - - 项目单位 采用国内天然未大量使用的粘土质滑石、菱镁矿、铝土矿以及高岭土原料 替代进口锂辉石， 烧制成堇青石 -莫来石质耐热陶 瓷。 与锂辉石相 比，替代 原料资源丰富、品质稳定、成本低廉，产品各项技术质量指标达到和优于国家行业标准。 原料球磨前不需煅烧，简化了工序，节约了能源。烧成温度范围 大 ， 生产 操作难度低 ，产品 合格率 高 。 应用自主开发的富氧助燃宽截面隧道窑烧制堇青石 -莫来石质耐热瓷产品，与常规隧道窑相比能耗降低。引进煤气发生装置生产煤气，替代天然气，燃料成本大幅降低， 为耐热陶瓷生产开辟了一条 节能降本 新途径。 第 三 节 可行性研究 编制 依据与 原则 一 、 可行性研究依据 1、国务院产业结构调整指导目录（ 2007 年）； 2、国家发展和改革委员会关于印发“十 一五”十大重点节能工程实施意见的通知（发改环资 20061457 号）； 3、国家陶瓷行业标准； 4、工业部颁发的轻工业建设项目可行性研究报告编制内容深度规定（ QBJS5-92）； 5、黎川县国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要； 6、抚州市 2007 年统计年鉴； 7、委托本单位编制可行性研究报告的咨询合同。 二 、编制 原则 1、本报告严格按照国家现行规范、规定及标准要求进行编制。 - - 2、贯彻执行国家经济建设方针政策，本着“优质、高效、灵活、节省”原则，采用先进、适用、成熟的新技术、新工艺、新设备，充 分依托项目建设周围的投资环境，在满足国家法规要求的情况下，尽快建设。 3、根据生产工艺流程及物流方向要求，对厂区总平面布置进行合理组织，按功能分区。同时充分采取节能措施，提高企业运营效益。 4、严格遵守国家环境保护、职业安全卫生和消防的法规要求，三废治理、安全、消防设施遵循三同时原则。 第 四 节 可行性研究 的范围 本报告主要研究 日 产 3 万 件 耐热陶瓷产品 综合节能技术改造 项目建设的可行性，通过方案的比选和技术经济的论证，科学合理的确定本项目的建设规模、生产工艺流程、土建及公用设施、分析原材料供应及外部配套条件，合 理安排建设工期和进度，落实资金来源和筹措方案，分析项目的经济效益和社会效益并进行市场风险分析，为项目的决策提供可靠的技术依据和分析资料。具体内容有： 1、项目建设的必要性 及可行性 2、产品的市场分析及预测 3、建设内容和规模 4、工艺技术路线、设备选型 5、原材料供应及外部配套条件 6、项目建设场址、条件 - - 7、项目实施管理、劳动定员及人员培训 8、建设工期及进度安排 9、能源消耗和节能分析 10、环境污染防治 11、招投标 12、投资估算与资金筹措 13、财务评价 与社会效益分析 第 五 节 可行性研究结论 认证 本 项目 在国内外耐热 陶瓷 市场以及产品定位进行了详细的调查研究的基础上，充分考虑了产品的市场发展潜力、企业工艺技术以及企业发展总体规划等因素，最终确定了本项目 日产 3 万件耐热 陶瓷 产品方案和生产规模，方案符合国家产业政策和市场需求情况，经济合理，切实可行。 本项目属节能环保型项目，强化能源节约、高效利用以及环境保护，通过采用节能技术，实现技术节 能。具有建设低投入、高产出，低消耗、少排放，能循环和资源节约型 等循环经济特点。符合国家“十一五”提出落实节约资源和保护环境基本国策。 江西省“十一五”规划目标之一，就是对 陶 瓷工业加快窑炉改造，扩大燃气利用，推进原料标准化，提升陶瓷成形技术水平 。陶瓷工业是抚州市和黎川县的重点，黎川县委、县政府把发展耐热瓷产品作为黎川陶瓷行业“十一五”规划重点支持项目产业 。 项目建设有利于 发挥 节能效益 的渗透、扩散作用 。公司也将发展成为抚州市陶瓷企业- - 集群的一支生力军。 项目的建设能 促进当地产业技术升级。项目的发展将带动耗能型工业的技术调整和升级，带动企业向节能增效益方向转变，从而获得更好的收益，同时拉动地方财政收入增长。 并能 促进农民增收和劳动就业。项目建设将吸收相当数量的农民进入生产领域。一方面农民 通过就业增加收入，另一方面部分农民可进入工厂就业使其获得生活保障。 黎川县境内有丰富的制瓷原料，各种制瓷原料 储量 1500 余万吨，且品种齐全，周边南丰、泰宁、光泽、邵武等均产各种瓷土，原材料供应充足；项目工艺技术方案先进、成熟， 热利用率高 ，具有节能和环保等特点；项目的全部投资财务内部收益率 33.29%（税后，下同）高于行业基准收益率，全部投资回收期 4.42 年（含建设期）均好于行业平均水平，从敏感性分析和盈亏平衡分析看，项目具有一定的抗风险能力。 经分析论证，认为该项目在工程技术上先进、财务上可行，符合 国民经济 和社会发展规划、行业规划、产业政策和行业准入标准以及 土地利用总体规划 。实施本项目具有显著的社会效益和明显的经济效益。 - - 第二章 项目建设的 背景和 必要性 我国是一个能源资源相对贫乏的国家，人均能源可采储量分别为世界平均值的 11.1 ，远低于世界平均水平。而从能源利用效率来看，我国单位产品的能耗水平较高，有关数据表明，全国一次商品能源消费量为 14.8 亿吨标准煤，居世界第二位。国务院发展研究中心提出 的一份研究报告指出：我国能源消耗日益增加，占 GDP 总量的比例的 13，其中 8个高能耗行业的能源消费占工业部门能源消 费总量的 73，其单位产品能耗平均比世界先进水平高 47，未来 20 年我国能源领域将面临一系列严峻挑战。随着人口的持续增加，经济规模的不断扩大，传统的高耗能、 高污染、 低产出的生产模式难以为继，必须切实转变经济增长方式， 实施可持续发展战略和“资源开发与节约并重，把节约放在首位”的方针。 2007 年初国家发改委上调 了 包括建筑卫生陶瓷、平板玻璃等七大行业的能耗标准，将 2007 年定为是实现“十一五”节能降耗和污染减排目标的关键年、攻坚年。有关方面将重 新制定新的建筑卫生陶瓷产品单位能耗限额的国家标准，目前已通过审议 。 新标准颁布实施后， 达不到标准的企业 将 被淘汰。 第 一 节 国内外现状和技术发展趋势 一 、 耐热瓷原料堇青石 -莫来石研究现状 耐热陶瓷是国内上世纪八十年代末开发出来的新型瓷种，在工业和生活领域得到广泛应用， 市场 潜力巨大。目前国内生产的耐热- - 陶瓷主要原料锂辉石从澳大利亚进口，该原料大部分用于国内锂淀生产，近几年，其价格每年以 20-30%的幅度上涨，如 2004 年 5 月国内每吨锂辉石价格为 1300 元，到 2005 年 3月就上涨到 2006 元，到2006 年 9月又上涨到 3000 元，并且原料稀缺供不应求，耐热陶瓷生产厂家经常停工待 料 ，严重制约了耐热瓷的生产。 黎川县是我国耐热陶瓷生产制造基地，随着市场需求的快速增长，其产业规模也不断发展壮大。由于生产资源的不断消耗和价格的持续上扬，黎川陶瓷产业同全国一样面临两大难题：一是从澳大利亚进口锂辉石原料供应日趋紧张，满足不了生产发展的需要；二是锂辉石和天然气价格节节攀升，大大地提高了生产成本，极大地制约了耐热瓷的生产和发展。因此，耐热 瓷原料国产化 和节能降本生产技术开发就成为 国内各陶瓷企业和陶瓷科研单位亟待解决的课题。 国内研制堇青石和莫来石所采用的原料，一般情况下均选广西或海城等产地的滑石、工 业 AL2O3（三氧化二铝），苏州高岭土。其滑石均为白云石，优点是 Fe2O3（三氧化二铁）、 TiO2（二氧化钛）含量低、烧火 量 小、白度高，缺点是结晶牢固、有弹性、成鳞片状、须高温煅烧、成型难、售价高；其 工业 AL2O3（三氧化二铝）售价高，球磨前要高温煅烧，高温化学反应比较困难，不具有可塑性；其高岭土售价高，资源少，可塑性、粘性和干燥强度都差 ，难作粘结剂使用。采用上述原料， 工艺性能较差，在泥料制作、成型等工艺操作上比较困难，容易使坯体在烘干和烧成过程过程中出现变形和开- - 裂现象，很难直接烧成产品。为了解决这些难题， 一般都先高温合成堇青石、莫来石熟料，然后按照产品成型制作要求配制而成。采用这种方法烧制的堇青石与莫来石 质 耐热瓷坯料收缩小，可以快速升温烧成，产品也不容易开裂、变形，但配方成本高，每吨坯料成本在 2000 元以上，而且工艺比较复杂，操作技术不易掌握，投资大，不适应企业实际生产的需要。 项目单位 依托中国轻工陶瓷研究所，组织人员进行攻关，取得了可喜的成果。开发的堇青石 -莫来石质耐热瓷是采用国内天然未大量使用的粘土质滑石、菱镁矿、铝土矿以及高岭土原料烧制而成。原料资源丰富、品质稳定、成本低廉，产品的热稳定性等各项技术质 量指标达到和优于国家行业标准。该配方原料球磨前不需要煅烧，简化了工序，节约了能源。烧成温度范围达 30以上，扩大了烧成温度范围，降低了操作难度，提高了产品的合格率。与锂辉石原料路线相比，其原料成本降低 60%以上，能源消耗降低 60%以上，节水30%以上 。应用自主开发的富氧助燃宽截面隧道窑烧制堇青石 -莫来石质耐热瓷产品，与常规隧道窑相比降低能耗 20%以上。引进煤气发生装置生产煤气，替代天然气，燃料成本大幅降低， 为耐热陶瓷生产开辟了一条新途径。 二、窑炉富氧烧成技术 现状 及趋势 在陶瓷行业的能耗中，烧成能耗占了很大 的比重。近二十几年来，我国陶瓷窑炉的发展也非常迅速，经历了从倒焰窑到截面隧道窑再到辊道窑的过程，燃料也从燃煤到烧油再到烧气的过程，能源- - 消耗大幅度下降，窑炉的能耗已从 80 年代初的占生产成本 40%-45%降低到现在的 30%-35%。但是和国际先进水平相比还有相当大的差距。主要能耗指标见表 2-1。 表 2-1 我国陶瓷窑炉能耗与国外的对比 对比项目 先进国家 中国 烧成热耗 建筑陶瓷（ KJ/Kg） 1255 4186 2257 6279 卫生陶瓷（ KJ/Kg） 3350 8370 5023 12558 电耗 建筑陶瓷（ kWh/m2） 2.3 5.12 2.5 5.5 卫生陶瓷（ kWh/t） 2.49 5.53 2.5 6.0 另一方面，由于市场对陶瓷产品产量及质量的要求提高， 瓷器的烧结对燃料的质量要求也提高，随着燃料价格的不断上升（使用天然气的到厂价格达 到 4.96 元 /立方米），燃料 消耗 已成为制瓷企业生产成本的沉重负担。 因此，找到降低陶瓷窑炉的能耗的方法对于降低整个陶瓷行业的能耗具有重大的意义。 陶瓷窑炉节能技术根据具体情况有很多，目前已经得到成熟应用的有二次烧成改一次烧成技术，低 温快烧技术、选用保温性能良好的窑体材料和涂料、采用轻质低蓄热窑车、选用高速节能喷嘴、自动控制以及各种余热利用技术等等。然而在化工、玻璃等行业已经应用的并取得良好的节能效果的富氧燃烧技术在陶瓷行业还没有得到采用。 新兴的变压吸附法制富氧在我国的研究始于 20 世纪 70 年代初，到 20 世纪 90 年代初才实现了小型装置的工业化。制约我国 PSA 制- - 氧技术发展的主要因素包括：高性能程控阀门技术、高性能富氧吸附剂技术和流程技术，目前，上述技术均得到有效的解决。目前代表国际最先进水平的变压吸附制氧工艺均以降低制氧电耗和设备投资为出 发点，目前先进的变压吸附设备单位能耗可以实现低于0.35KWh/Nm3,对于装置的长期运行具有很大的经济性，无论在设备投资，还是在操作成本方面相对于其他的制氧工艺都具有很强的竞争力。结合陶瓷行业微利的特点，采用新兴的变压吸附制氧工艺来开发 窑炉 富氧燃烧技术 成为可能 。 富氧烧成陶瓷的技术可以有效的节约能源，中国陶瓷行业拥有各类连续式陶瓷窑炉 15000 条，如以每条窑炉采用富氧燃烧技术节能 20%，每条窑节约 50 万元 /年计，节能效益将达到 75 亿元 /年，同时有利于产品质量的提高，估算可再增加经济效益 10 亿元 /年。 第 二 节 产业关联度分析 国家一直把发展新能源和节能作为高技术产业化的重要门类。国家发改委、科技部在 2007 年编写的 当前优先发展的高技术产业化重点领域指南 中指出： 高能耗工业生产优先支持“高效燃烧工业节能炉窑，高温空气燃烧技术，纯氧或富氧燃烧节能技术”。 抚州市“十一五”规划纲 要 中， 化工 建材 列为 五大重点产业之一。规划指出，按照节能和环保的要求，以专业化、特色化、高附加值为方向，加快调整产品结构，提高附加值，做大做强特色产品，重点支持发展黎川特色陶瓷产品，把黎川建设成特色陶瓷出口基地。- - 规划要求黎川发展陶瓷坚持开 发与节约并重、节约优先，以节能、节水、节材、节地、资源综合利用为重点，加快结构调整，推进技术进步，提高资源利用效率； 加强节能，严格高能耗行业准入标准，推广先进的节能监控技术和能源计量检测，实现技术节能、管理节能。 黎川县国民经济和社会发展十一五规划纲要把黎川发展定位为 陶瓷产品出口基地，指出要发挥黎川县制瓷资源丰富、陶瓷产品生产成本低的优势，运用高新技术和适用技术 改造提升现有陶瓷企业，打造出具有黎川品牌的中高档瓷，并逐步进入国际品牌行列，使黎川县成为陶瓷产品出口基地。 实施日产 3万件 耐热陶瓷产品 综合节能技 术改造 项目符合 本 省本市和国家高技术产业化政策 。通过本项目的实施，将对全国陶瓷企业 节能降本 直接起到示范作用，可以迅速在全行业推广开，并可带动其他企业树立发展循环经济观念，促进社会和经济的协调发展。 第三节 项目实施对地区经济发展的带动作用 中国是闻名于世的陶瓷古国，制瓷史可以上溯数千年，创造出了辉煌的历史成就。同时，中国又是当今世界陶瓷生产大国，现有宏大的生产规模，近千万的陶瓷从业人员，配套完整的产业链，数据惊人的产量，无论是在其发展史上，还是与世界其它国家相比较，都达到了空前的颠峰状态。陶瓷产业已成为我国 的重要经济产业，更是陶瓷主产区的支柱产业，它对带动当地经济发展、促进农民增收和提高人民生活水平都具有十分重要的作用。 - - 项目的实施，能够促进当地产业技术升级。项目的发展将带动耗能型工业的技术调整和升级，带动企业向节能增效益方向转变，从而获得更好的收益，同时拉动地方财政收入增长。 黎川县属于欠发展的地区，农民增收渠道不多，收入较低。利用当地和周边县丰富的制瓷原料资源生产耐热瓷系列产品，可以给当地的农民增加收入渠道，有效增加农民收入。每年生产 900 万件堇青石 -莫来石质耐热 陶瓷产品 ，能新增安排就业人员 480 人，按每人 15000 元 /年收入计算，即 480 名就业人员年增加收入 720 万元；带动原材料供应地近 3350 名农民增加收入（ 10000 元 /人 .年）。同时，还将带动运输产业和相关行业的发展，促进当地农民增收和经济发展。 - - 第三章 市场分析 第一节 市场分析 一、 行业概述 耐热 瓷 产品胎体细腻，釉面光润，保温性、热稳定性和耐酸 碱性能良好，卫生易洁，适合各种热源上炖煮食品，具有传统陶钵的烹调风味。自上世纪九十年代研究投产以来，身受宾馆 、酒店和家庭的欢迎。目前我国共有生产耐热 瓷企业 20 家，主要分布在江西、福建和河北等省，其中江 西有 12 家企业。全国生产能力为近 3000万件套，约 20%产品出口。作为劳动密集型和高能耗行业的陶瓷制造业，在一些发达国家和地区如英国、日本等国家正由陶瓷出口国转变为陶瓷进口国，给我国陶瓷 业 发展留出了广阔的空间。 表 3-1 目前国内现有耐热 瓷 煲 生产产量表 省份 厂家数 年生产能力（万件套） 年产量 （万件套） 材质 说明 江西省 12 1200 1100 锂辉石质 锂辉石 供应紧张 福建省 3 330 320 锂辉石质 锂辉石 供应紧张 河北省 2 100 80 锂辉石质 锂辉石 供应紧张 广东省 2 160 150 锂辉石质 锂辉石 供应紧张 辽宁省 1 80 40 锂辉石质 锂辉石 供应紧张 合计 20 1870 1690 - - 表 3-2 “十一五” 期末预计达到的耐热 瓷 煲 产量表 省份 年生产能力 （万件套） 年产量 （万件套） 材质 说明 江西省 2500 2500 节能型堇青石 -莫来石质 推广应用本项目配方及工艺技术 福建省 600 600 节能型堇青石 -莫来石质 推广应用本项目配方及工艺技术 河北省 200 200 节能型堇青石 -莫来石质 推广应用本项目配方及工艺技 术 广东省 300 300 节能型堇青石 -莫来石质 推广应用本项目配方及工艺技术 辽宁省 160 160 节能型堇青石 -莫来石质 推广应用本项目配方及工艺技术 合计 3760 3760 二、 市场需求分析 1、国际市场分析 我国加入世界贸易组织后，给中国的陶瓷出口带来了新的机遇。每年以 15%-20%的幅度增长。陶瓷出口量增大，综合因素有如下几点： （ 1）我国加入 WTO，关税壁垒已经冲破，出口产品质量按国际标准，陶瓷行业在同一平台上竞争，中国政策鼓励陶瓷出口企业创汇，给予出口产品退税的优惠政策，提高 我国陶瓷产品的国际平台上的竞争能力。 （ 2）欧美主要产瓷国如英国、德国，亚州的日本、南韩因瓷土瓷源、原材料及劳动工资成本的上涨、高级日用陶瓷的价格偏低等因素转产技术含量高、附加值高的化工陶瓷、汽车发动机部件陶瓷的经营生产，由日用陶瓷出口国，转为进口国。 - - 欧美市场陶瓷进口量占到世界陶瓷产品的 50%，美国是国际上最大的陶瓷市场，目前我国产品在美国市场的占有率不高，但市场潜力很大。 耐热瓷的出口潜力大，随着全球经济一体化，耐热瓷在价位上有绝对的竞争优势，尤其东、南亚一带国家，和经济发达国家，对饮食的讲究，瓷煲也作 为常备的炊具。项目单位开发生产的平煲系列、焖烧煲系列、汤煲系列产品已出口东南亚南非等国家， 年耐热瓷的出口量 至少在 3000 万件 以上。 2、 国内市场分析 目前我国人均 GDP 达到 1700 多美元，根据国际经验这是经济发展的黄金时期，人民生活水平普遍提高，消费水平每年以 10%的速度增长，作为老百姓日用消费的陶瓷制品，特别是高端产品需求越来越大，作为陶瓷制品的高端产品 耐热瓷，近几年的需求以每年 50%以上的速度增长，特别是外观新颖、实用性好的产品更是供不应求，项目单位开发的火锅连锁店专用的锅中煲专利系列产品一次性被青岛 摸错门火锅连锁店订货 2000 只，并销往四川、重庆、北京、东北三省、浙江、广东等地。 耐热瓷在国内市场还处于成长期，预计到 2010 年市场需求是在1亿 件 套 以上。耐热瓷年消费量大大超过目前国内耐热瓷厂家的供应量，年消费缺口至少在 5000 万件以上。 三、 竞争优势分析 1、生产原料丰富。 - - 节能型堇青石 -莫来石质耐热瓷采用国内天然未大量使用的粘土质滑石、菱镁矿、铝土矿以及高岭土原料烧制而成。这些碳酸镁、硅酸镁和硅酸铝等原料国内储量丰富，并且未大量开发利用，可充分满足生产需要。而目前国内耐热陶瓷生产企业，几乎全部采用锂辉 石质配方技术路线。锂辉石在坯料配方中用量高达 45-50%，所需锂辉石全部从澳大利亚进口。我国从澳大利亚进口的锂辉石，主要用于锂锭生产，只有少量用于陶瓷生产。由于电子信息产业对锂的需求迅速增长，可用于陶瓷生产的锂辉石不断减少，原料供应十分紧张，耐热陶瓷生产企业常常停工待料，严重制约了生产的发展。采用国产原料替代锂辉石，是国内耐热陶瓷企业迫切需要解决的重大课题，本项目是实现耐热陶瓷原料国产化的突破口。 2、原料成本低廉。 本项目采用的国产原料不但储量十分丰富，而且价格远远低于澳大利亚进口的锂辉石，生产原料成本大 幅度降低，可直接降低原料成本 60%以上。 3、能源消耗骤减。 本项目可从 4 个方面降低能耗。一是新配方原料除锂云母外，其余原料在球磨前均不需要煅烧。每替代 1吨锂辉石原料，可节省煅烧费 330 元，节约能源折合标准煤 860 公斤；二是高温烧成阶段烧成温度降低 30左右，可节省能源；三是烧成温度范围扩大，提高了烧成品合格率，降低了废品率，减少了能源浪费；四是采用宽截面气烧电脑控制隧道窑，提高了热效率。综合起来计算，原锂辉- - 石质陶瓷产品 ,每公斤合格产品需用 0.43 公斤锂辉石 ,煅烧工序消耗标准煤 0.4 公斤 ,消耗热量 2000 大 卡。烧成工序消耗 煤 气 1.95 立方 ,消耗热量 2900 大卡 ,两项 合计共消耗热量 4900 大卡。本项目配方原料中只有用量不到 3%的锂云母需要煅烧 ,每公斤合格产品煅烧工序消耗热量不到 100 大卡。烧成工序每公斤合格产品消耗 煤 气 1.26 立方 ,消耗热量 1890 大卡 ,两项合计共消耗热量 2000 大卡。本项目配方和生产工艺与原锂辉石质配方和生产工艺比较，可节省能源 60%以上。减少了能源消耗，也就降低了生产成本。 4、生产工序缩短。 新旧工艺比较，一是减少了原料煅烧工序，二是在毛坯干燥工序，改自然干燥为窑炉尾气链式连续干燥，干燥速 度和质量明显提高。 5、富氧烧成技术先进。 本项目采用新兴的变压吸附制氧工艺来开发富氧节能技术，节能率达到 20%以上，该专利技术应用成功后，可迅速在全行业推广，将为企业创造巨大的经济效益。中国陶瓷行业拥有各类连续式陶瓷窑炉 15000 条，如以每条窑炉采用富氧燃烧技术改造费用 60 万元 /条计，则有 90 亿元的市场潜力，可见其市场潜力巨大。 6、产品质量优良。 节能型堇青石 -莫来石质耐热陶瓷烹调器热膨胀系数小于 210-6，大中件热稳定性 400 20一次热交换不裂；而锂辉石质耐- - 热陶瓷烹调器热膨胀系数为 2-4 10-6，小件热稳定性 400 20一次热交换不裂。 7、产品结构新颖。 采用 本项目 技术 开发的化工高温反应罐 耐酸耐热耐碱容器已申请国家外观设计专利，获得专利申请受理通知书和专利申请号；开发的系列新型耐热陶瓷烹调器，如锅中煲、微孔过滤式隔层煲、宽过浅底煲、鸳鸯火锅等，均获国家外观设计专利。结构独特，外形美观、使用方便。 - - 第四章 建设单位基本情况 一、 建设单位基本 情 况 1、企业规模及资金 江西瓷业有限公司成立于 2004 年 4月 28 日，其前身为江西华山瓷厂，是一家专业从事陶瓷产品开发、生产、销售、服务为一体的综 合性企业，具有近 40 年的日用陶瓷产品生产历史。企业注册资金为 1200 万元，注册类型为有限责任公司。公司占地面积 9 万 m2，拥有厂房 4 万 m2，固定资产 5760 万元，主导产品精细陶瓷烹调器，具有 年产高端耐热陶瓷产品 350 万件、年产日用陶瓷 600 万件的 生产能力 。公司座落在抚州市黎川县坪山工业区，距京福高速公路 1公里，交通便利。 2、企业人员结构 企业职工总人数 432 人，其中具有大专以上学历的人员 166 人，占职工总人数 38.4%。企业有管理人员 38 人，技术人员 72 人，生产人员 242 人，销售人员 80 人，比例为 8.8： 16.7： 56： 18.5，人员结构合理。 3、企业研发能力 企业研发能力较强。公司 72 个工程技术人员中，有高级职称 18人，中级职称 34 人，初级职称 20人，其中 48人从事新产品、新技术开发试制工作。公司与中国轻工业陶瓷研究所、景德镇陶瓷学院建立密切的科技合作关系，并不断加大科技开发投资， 2005 年投入- - 研发经费 137万元， 2006 年投入研发经费 177 万元。通过多年 来全体技术、管理人员的共同努力，企业首批成为江西省企事业知识产权试点单位。节能型堇青石 -莫来石质耐热瓷煲通过江西省科技厅组织的新产品鉴定。堇青石 -莫 来石质耐热瓷煲评为 2005-2006 年度江西省优秀重点新产品，并被江西省经贸委评为 2007 年江西省新产品。开发出一批拥有自主知识产权的新产品，其中外观设计专利产品 5个、实用新型专利产品 1个、发明专利 2 个，产品畅销国内外市场。 4、企业管理 公司建立健全了各种规章制度。按照财务管理的要求，建立了完善的现代财务管理制度和财务管理机构。产品质量管理体系健全，2006 年 9月公司获 GB/T19001-2000 质量体系认证证书。 5、营销网络 以国内外市场用户需求为中心安排生产作业计划。市场营销全面实行区域代理制，先后 在国内 30 个省建立以省会为目标的 A、 B、C类三级市场营销网络。特别是外观新颖，实用性好的专利产品，锅中煲系列产品，销往四川、云南、北京、青岛、广东、东北三省等地。 新 近开发的平煲系列、花面更新的瓷煲系列、焖烧煲系列、汤煲系列产品已出口东南亚南非等国家。耐热陶瓷烹调器畅销国内外市场， 2006 年 、 2007 度产销率 分别 达 到 96%、 98%。 6、销售情况 2006 年度完成产量 212 万件，实现销售收入 3132 万元，利税365.52 万元，利税率 11.67%； 2007 年度完成产量 318 万件，实现销- - 售收入 4680 万元，利税 1088.12 万元，利税率 23.25%。 二、 财务资产状况 表 4-1 2005-2007年公司生产经营状况 指 标 2005 年 2006 年 2007 年 销售收入（万元） 728.37 1174.6 4680.02 净 利润（万元） 24.95 106.17 1088.31 税金（万元） 12.29 52.29 231.59 固定 资产（万元） 502.73 628.75 2330.04 资产负债率（） 21 30 13.2 三、 富氧烧成技术合作单位概况 项目技术合作单 位： 景德镇陶瓷学院是以陶瓷工科为主体，文学、艺术、经济、管理兼备，体系完整，专业人才集中的多科学的陶瓷高等教育学府。现学院设有材料科学与工程学院、机械电子工程学院、信息工程学院和热能工程等 11 个院系 38 个专业，有硕士、本科等多层次的培养形式，并向海外招收攻读学士学位和硕士学位的留学生。 由于学院在行业中的特殊地位，国家日用及建筑陶瓷工程技术研究中心、中国硅酸盐协会陶瓷分会、中国陶瓷协会信息中心和人才培养中心、中国工艺美术学会陶瓷艺术专业委员会、全国日用陶瓷检测中心、全国日用陶瓷标准化中心等一批国家级科研机构 和专业协会，依托学院人才、技术及装备、信息等优势，纷纷在学院建立。学院以产学研为纽带，在广东佛山市与著名的建筑陶瓷产地南庄镇携手合作建立了华夏建筑陶瓷研究开发中心。该中心以被科技- - 部确认国家建筑卫生陶瓷生产力促进中心，并已承担国家科技攻关项目“大规格超薄建筑陶瓷砖制造工艺及设备技术的研究与开发”。 学院拥有一支由中科院院士郭景坤的学识水平高、力量雄厚、梯队合理的师资队伍，近年来，学院先后承担了 300 余项科研项目，其中主持和参加国家重点攻关项目、省部级科研项目百余项，许多科研项目已转化为生产力，成为地方经济的产 业支柱。 学院与本申请项目相关的专业 如材料学、机械设计及理论、热能与动力工程等为省部级重点学科、省级品牌专业 ， 并且是硕士学位授予点，同时具有培养同等学历申请硕士学位和专业硕士学位授予权。积累了深厚的技术及具有一批高素质的人才队伍。 项目协作单位 福州厚德科技有限公司现有变压吸附制氧设备，并且其设备具有：制氧吸附剂性能先进，用量少、使用寿命长，先进可靠的吸附塔设计技术，氧气收率高，鼓风机、真空泵负荷小，制氧能耗低，运行费用省，装置运行稳定性、可靠性高、装置自动化程度高，安全性好，装置环保条件好，无污染等优点。 四 、 项目单位负责人、技术负责人基本情况及股东概况 项目单位负责人，任公司董事长兼总经理、法人代表，大学本科文化，高级经济师，负责主持公司的全面工作，主管该项目的研发。出生于 1952 年，江西临川人， 1971 年毕业于江西共大德胜关分校，分配在黎川县华山电站工作。 1977 年 -1981 年在景德镇陶瓷学院攻读经济管理专业， 1981 年加入中国共产党。毕业后分配在江西华山瓷厂工作， 1982-1992 年期间，任华山瓷厂厂长、华山垦殖场副- - 场长、党委委员等职。担任厂长期间，依托景德镇陶瓷学院和中国轻工陶瓷研究所，致力于新产品新 技术的开发，取得了丰硕的成果。生产的青花玲珑系列餐具、屏风双面釉彩色瓷板等产品市场畅销，1986 年获原抚州地区行署科学技术进步奖二等奖。瓷厂因此成为抚州地区骨干企业，荣获 1988 年度江西省先进企业称号。本人也被评为 1990 年度江西省农垦系统科协先进个人， 1991 年省级技术改造优秀项目负责人。 1988 年获经济师职称， 1989 年成为中国优秀企业家个人会员，同年参加共青团中央、中国企业管理协会举办的第五期青年厂长企业管理研究班学习。 1993 年调任抚州地区农林工商公司总经理，兼任江西三佳空调器厂厂长。 1995 年被聘 用到江西华港电子有限公司任副总经理，主管市场营销工作，使复读机名噪一时。1999 年获高级经济师职称。 2004 年组建江西瓷业有限公司，任董事长、总经理至今。公司成立以来，致力于耐热陶瓷产品开发，针对生产原料澳大利亚进口锂辉石供应日趋紧张、价格不断上扬和能源消耗较大的实际情况，组织力量开展科技攻关，研制出了采用国产矿土原料烧成耐热陶瓷新配方和节能降耗生产技术。为国内耐热陶瓷生产开辟了新途径，具有重大经济和社会效益。 项目主要技术负责人郑国良，原中国轻工部陶瓷研究所原料实验室主任，高级工程师，地质专业，现任项目单 位技术顾问。 1959年从中国地质大学毕业后分配到中国轻工陶瓷研究所工作至 1996 年退休。 1960 年至 1961 年参加中德、中苏和中波技术协作，负责陶瓷坯料釉料的精选加工。 1962-1968 年，参加研制“国家用瓷”（国家- - 领导人出国的礼品和中央领导机关宴请国外元首用的瓷器）。1969-1974 年，负责和主持全国瓷用原料及矿山的调查研究，得原轻工部三等奖。 1975-1978 年，参加 75-01 瓷（毛主席用的瓷器）的研制工作，负责坯料釉料所需要的原料选择和精制加工。 1980-1983 年主持大型双面釉瓷板的研制。 1984-1986 年，研究恢复和提高传统钙釉在煤烧窑中应用。 1985-1989 年，负责和主持福建省陶瓷原料矿山调查及应用研究，特大型优质龙岩高岭土矿就是在这次调查中发现的。此项目被原国家轻工部评为三等奖。 1990-1996 年，参加国家重点攻关项目 陶瓷原料精制的研究工作，负责和主持 85-01 专题的试验研究工作。此专题经国家计委、经委和轻工部三家支持鉴定后得国家二等科学技术进步奖。并完成省级以上课题 20 多项，多项科研成果成功工业化。 表 4-2 企业股东构成 股东名称 （或姓名） 投资 者经济形态 法人代码 （或身份证号） 是否上市公司 境外公司或外籍 所占 股份 投资方式 深圳市骏业电子有限公司 公司法人 72714972-X 否 否 1.79% 现金 自然人 36252319520910001 否 否 48.21% 现金 华山垦殖场瓷业有限公司 公司法人 16268470-8 否 否 15% 资产使用权 郭午根 自然人 36252319660623031 否 否 7.14% 现金 徐锦兰 自然人 36252319550209025 否 否 4.29% 现金 深圳联创实业有限公司 公司法人 708475626-X 否 否 23.57% 现金 - - 第 五 章 建设规模及内容 一、建设规模的确定 江西 瓷业 有限公司通过不断强化产品质量管理、加大 技术研发力度和 完善市场销售体系，企业产品市场占有率逐年提升。在对市场充分细致调查、分析和研究的基础上，结合企业 该阶段技术成熟性，并根据企业 现有的品牌优势、市场资源优势和发展优势等因素，本 项目 堇青石 -莫来石质耐热陶瓷 产品 规模 按 3万件 /日设计 。 二 、 主要建设内容 根据日产规模， 对原有 5条窑炉进行改造，包括：原 92.58 立方倒焰窑 2 条、 39 米煤 烧隧道窑 2条、 81 米煤烧隧道窑 1条，改造为 4条长 52 米的宽截面 富氧 节能隧道窑 ； 建设生产厂房 30000m2、成品仓库 5000m2等，生产厂房包括原料车间 6000m2、成型车间 10000m2、烧成车间 7000m2、选瓷包装车间4000m2、附属车间 3000m2； 购置 配套 的球磨、搅拌、成型等配套生产设备及设施； 建设 2米双段煤气发生炉及供气系统。 - - 第 六 章 项目选址与建设条件 第一节 项目 场址选择 一、厂址选择的原则 1、尽量利用已做好基础设施的场地与公共设施，达到加快建设速度，节省项目投资的目的。 2、遵循国家有关政策，项目建设不占用农田。 3、建厂条 件优越，水、电供应有保障，交通方便。 二 、厂址选择的地点 根据上述选址原则 并根据 江西 黎川 县 坪山工业 区总体规划要求 ， 本项目 为 在原厂区内建设 5 条长 52 米的宽截面节能隧道窑及配套原料加工成型机械设备， 生产区内现有闲置土地 82 亩，能满足项目的土地要求， 无需场址选择与比较，厂区坐落在黎川县坪山工业区，京福高速公路旁，交通运输便利 。 第二节 项目 建设条件 一、县域社会与经济现状 黎川县位于江西省中偏东部，武夷山脉中段西麓，东邻福建省的光泽县、邵武市，南靠福建省的泰 宁、建宁县，西与本省的南丰县接壤，北与本省的南城和资溪县毗连，是江西入闽的东大门之一。全县总国土面积 1728 平方公里，辖 6 镇、 8 乡、 1 垦殖场，总人口24.6 万，其中县城人口 7万余人。 - - 黎川资源丰富。现有耕地 38 万亩，有林山地 190 万亩，森林覆盖率 达 66%，宜渔水面 7.5 万亩。矿产资源以瓷土、花岗石最为丰富，且品质优良，瓷土储量 1500 万吨，花岗石储量 300 多万立方米，水能蕴藏量 2.6 万千瓦。 改革开放以来，特别是近两年来，全县以福 银 高速公路建成通车为契机，着力实施 “突出一个重点 (主攻工业、决战园区 )、实现三大突破 (工业化、城市化、新农村建设 )、建设五大基地 (承按闽台地区产业梯度转移盛地、日用陶瓷生产基地、服装鞋业生产基地、优质农产品供应基地、沿海发达地区旅游休闲度假基地 )，加强基础设施建设，壮大经济实力，全县经济建设和社会各项事业呈现出欣欣向荣、快速发展的良好态势。 2006年，全县完成生产总值 13.5 亿元，比上年增长 15%；财政总收入 1.1 亿 元，增长 45%；全社会固定资产投资 11.1 亿元，增长 30%；社会消费品零售总额 5.82 亿元，增长13.1%；农民人均收入 3709 元，比上年增加 379 元。 近年来，黎川县工 业迅猛发展，初步形成了以陶瓷、电子、化工建材、服装织造、出口型农林产品加工、小水电等六大支柱产业格局。全县现有陶瓷企业 16家，年产值 2.8 亿 元，主要生产日用瓷、耐热瓷煲及工艺瓷、象牙瓷，有 “江西第二瓷都 ”之称 二、自然条件 1、气侯气象 黎川县 属典型的丘陵地形和中亚热带湿润性气候，气候温和，四季分明，年均气温在 17-18 摄氏度，平均降水量 1751 毫米，年均- - 无霜期 278 天，年均日照时间 1776 小时。 2、工程地质、水文地质条件 根据坪山工业区已建建筑物的工程地质勘探报告表明，场区地层自上而下分别为：素填土层， 厚度 0.52.6m；淤泥质土层，厚度0.63.0m；粉砂层约厚度 2.1m；粉质粘土层厚度约 1m；泥岩强风化层厚度约 1.2m。 拟建场地地质结构相对简单，地基土层层位比较稳定，工程地质条件较好。地下水对钢筋混凝土一般无腐蚀性，建设场址无洪水淹没的历史记录，能抵御二十年一遇的洪水灾害。 3、地形、地貌条件 本项目规划范围内地形比较平坦，海拔高度在 82.1 84 米之间。 4、地震 根据国家质量技术监督局发布， 2001 年 8 月 1 日实施的国家标准中国地震动参数区划图（ GB18306-2001），该项目建设区域地震 动峰值加速度 0.05（相当于原地震烈度小于六度），工程建筑可不考虑抗震设防。 三、基础设施 坪山工业 区内实现 “五通一平 ”，基础设施完善。 黎川是国家水电初级电气化达标县，县乡配电网络齐备。全县数十个小水电站正在加紧建设，今明两年将相继竣工并网发电，届时年发电量达 1亿度，全县水、电、气供应将十分充足。目前黎川工业用水价格为每吨 0.95元，用电价格为每吨 0.69 元。 项目单位已与福建方面签订协议，引进先进成熟的煤气制造技术，煤气发生装置正在建设中。 - - 四、生产技术 项目单位是一家专业从事陶瓷产品生产的企业，拥有一批 熟悉陶瓷生产技术的工程技术人员和生产工人；本县陶瓷生产已有 40 多年历史，有大批技术熟练的工人，该项目投产所需技术人员和生产工人还可在县内招聘解决。 节能型堇青石 -莫来石质耐热陶瓷材料获国家发明专利，利用此材料开发的锅中煲、宽边浅底煲、耐酸耐碱容器及鸳鸯火锅等 6 个产品已获国家外观设计专利。产品经国家日用陶瓷质量监督检验中心检测优于质量标准。产品质量市场反映良好， 2006 年 9 月通过了江西省科技厅组织的省重点新产品鉴定，荣获江西省优秀重点新产品称号。已建立日产 6000 件生产线，生产技术成熟配套，可应用于大批量规模 化生产。 项目单位已与景德镇陶瓷学院、福州厚德科技有限公司签订协议，委托开发陶瓷窑炉富氧节能技术。通过在项目单位 36M 隧道窑上应用 PSA 变压吸附制氧设备，合理确定富氧浓度、供气量、富氧空气喷嘴数量等，经检测节能率达 26%左右，节能减排效果非常明显。查新表明本陶瓷窑炉富氧节能技术为国内首创。现已成功应用于项目单位 52M 宽截面隧道窑上，技术稳定可靠。 五、运输 厂区距县城 2km，紧靠 2 条省际公路、京福高速公路，距鹰厦铁路线光泽站仅 60km，距省会南昌仅 200 余公里，距福建省会福州 300多公里。全县拥有众多全国联 运的货运车辆，为运输提供了有利条件。 - - 第 七 章 建设方案 第一 节 工艺技术 方案 一 、项目的技术基础 1、技术来源及知识产权情况 项目已有核心技术为企业自主研发的堇青石与莫来石质耐热陶瓷材料以及节能型堇青石 -莫来石质耐热陶瓷产品，项目所属技术领域为 当前优先发展的高技术产业化重点领域指南 中新能源与高效节能 /高效节能技术和相关产品，也属于指南中新材料 /新型无机非金属材料 /高性能结构陶瓷；窑炉富氧烧成技术属于指南中 高能耗工业生产节能与建筑节能 /纯氧或富氧燃烧节能技术。 企业 拥有自主知识产权 与项目相关的 专利情况见下表： 表 7-1 与项目相关的专利情况 专利号码 专利名称 专利类型 专利进展 情况 专利范围 专利权人 名称 专利权人性质 专利权人与项目单位关系 20051001 8847.3 堇青石和莫来石质耐热陶瓷材料 发明 已颁发专 利证书 国内专利 江西瓷业有限公司 单位 同一单位 20053002 4869.1 锅中煲 外观 已颁发专 利证书 国内专利 江西瓷业有限公司 单位 同一单位 20063002 5117.1 耐酸耐热耐碱容器 实用新型 已签发受理通知书和专利申请号 国内专利 江西瓷业有限公司 单位 同一单位 - - 20062