机组大修施工组织设计

镇江新华电集团有限责任公司第 1 页常州亚能热电有限公司 1 机组大修工程技术投标书目 录第 1 章 工程概况和现场管理组织机构 .31.1 工程概述 .31.2 现场管理组织机构 .41.3 各职能部门主要职责 .51.4 施工管理人员配备 .71.5 劳动力配置及工器具配备计划 .101.6 工期计划 .16第 2 章 检修方案及其措施 .182.1 电气维修方案 .182.2 热控维护方案 .692.3 锅炉维修方案 .752.4 汽机维修方案 .105第 3 章 安全体系 .1673.1 安全生产保证措施： .1673.2 文明检修施工措施 .169第 4 章 质量保证体系 .1724.1 质量方针 .1724.2 质量管理网络 .1734.3 质量管理措施 .173第 5 章 质量目标及实施措施 .1755.1 质量目标 .1755.2 实施措施 .1755.3 检修技术管理 .176第 6 章 其它说明 .177镇江新华电集团有限责任公司第 2 页常州亚能热电有限公司 1 机组大修工程技术投标书6.1 编制依据 .1776.2 附录 .177镇江新华电集团有限责任公司第 3 页常州亚能热电有限公司 1 机组大修工程技术投标书第 1 章 工程概况和现场管理组织机构1.1 工程概述1.1.1 工程简况常州亚能热电有限公司位于江苏省常州市武进区横山桥镇，建设汽轮发电机组两台（套） ，总装机容量为 120MW。1 机组自 1998 年投产以来，于 1999 年 10 份、2002年 5 月份、2006 年 10 月份进行过三次大修，并按规定进行了中、小修。根据业主方年度计划安排，1 机组将于 2010 年 2 月 17 日至 3 月 16 日再次实施大修，期间同时进行#1 炉高温省煤器、低温空预器风箱更换等工作。由于本次大修需进行的项目较多并包含有一些特殊项目，根据这些项目的性质，业主方把其归纳为三种类型，各类所包含的具体项目均有详细清单，详见业主方招标文件 。三种类型分别为： 常州亚能热电有限公司 2010 年#1 机组大修标准项目 常州亚能热电有限公司 2010 年1 机组大修非标项目 常州亚能热电有限公司 2010 年#1 机组全停检修项目1.1.2 设备维护质量设备维护合格率 100%，优良率 90%以上，保证机组正常的启动、运行和停运，实现机组长周期安全稳定经济运行。1.1.3 质量标准本项目的设备维护工作应遵守国家、行业颁发（对进口设备和材料而言则为合同规定的）的规范、技术标准以及建筑、工程设备维护、环保等方面的规定。在签订合同后，如果相应的规范、技术标准或规定作了重大修改，或颁发新的规范标准及规定，则投标人应遵守新的标准和规定。所进行的设备的检修和维护质量要求为优良等级。1.1.4 安全目标创建安全文明设备维护现场，无设备维护人员人为责任损害设备事故，实现人身死亡事故零目标。镇江新华电集团有限责任公司第 4 页常州亚能热电有限公司 1 机组大修工程技术投标书1.1.5 招标范围检修维护的主要内容包括：1.1.5.1“常州亚能热电有限公司 2010 年1 机组大修标准项目表”以下简称“标准项目”中的全部内容。1.1.5.2“机组全停检修项目安排表”以下简称“机组全停项目” 中的电气项目中第 2 项（即电气预防性试验、保护校验） 。1.1.6 主要设备型号规格设备名称 型号 制造厂 主要参数1 锅炉 CG220/9.81M17 四川锅炉厂 220t/9.81MPa. 5401 汽轮机 C608.83/1.27 上海汽轮机厂 60MW 8.83Mpa 5351 发电机 QFS602 上海电机厂 60MW 6.3 kV1 主变 SF875000/110 常州变压器厂 75000KVA 110KV/6.3KV YN,d11高备变 SFZ8-16000/110 常州变压器厂 16000KVA 110KV/6.3KV YN,d111.2 现场管理组织机构如果我公司中标，项目部的组织机构如下：镇江新华电集团有限责任公司第 5 页常州亚能热电有限公司 1 机组大修工程技术投标书项目经理项目副经理 项目总工工程技术管理 综合事务管理材料物资管理安全质量管理锅 炉汽 机电 气热控综 合1.3 各职能部门主要职责1.3.1 项目部经理岗位职责1、 全面负责项目部各项工作。优质、高效、安全地完成常州亚能热电有限公司 1 机组大修工程施工任务。2、 认真履行工程承包合同，加强与业主的协调与合作，组织制定项目部维修施工生产经营目标并确保完成。3、 建立健全项目部生产指挥、经营管理和后勤管理系统，平衡和决定项目部人力、财力、物力的配置。4、 建立健全项目部各级经济责任制，采取有效措施降低工程成本，减少消耗，提高经济效益。5、 认真履行第一安全员、第一质量员的职责。不断改善劳动条件，保护职工的安全和健康。6、 对项目部行政管理机构的设置作出决策，审定各部门职责及定员定岗方案。镇江新华电集团有限责任公司第 6 页常州亚能热电有限公司 1 机组大修工程技术投标书7、 定期向公司经理汇报工作，项目部的重大决策必须征求公司的意见。8、 加强精神文明建设，关心支持政工部门的工作，重视后勤建设及职工医疗卫生工作，丰富职工的文化生活。9、 完成上级领导委办的其它工作。1.3.2 项目部副经理岗位职责1、 全面负责项目部生产方面的工作。确保对常州亚能热电有限公司 1 机组大修工程进行优质、安全地维修。2、 组织制定并落实生产管理方面的各项制度，推进管理标准化。负责生产目标的落实。3、 参与本项目的组织设计工作，掌握了解本项目的主要维修施工作业指导书，组织有关部门贯彻实施。4、 指挥项目部的维修施工生产，保证维修施工的正常进行。5、 主管项目部的安全管理工作。负责组织有关部门严格贯彻安全生产的法令、法规和措施，坚持安全第一、文明施工。6、 完成上级领导委办的其它工作。1.3.3 项目部总工程师岗位职责1、 在项目部经理的领导下，全面负责项目部的技术管理与科技进步方面的工作。2、 贯彻执行国家的技术政策和上级颁发的技术规程、规范及各项技术管理制度。3、 主持常州亚能热电有限公司 1 机组大修工程施工组织设计工作；组织维修施工图纸的会审、协调各个专业之间的主要相互关系。4、 审批项目部技术组按规定上报的维修施工技术措施。5、 督促做好技术措施的交底工作。6、 主持质量事故的分析，找出发生事故的原因，提出改进意见。7、 负责安全技术工作，督促项目部各部门进行安全检查。审批重大的安全技镇江新华电集团有限责任公司第 7 页常州亚能热电有限公司 1 机组大修工程技术投标书术措施和维修施工安全作业票。8、 完成上级领导委办的其它工作。1.3.4 项目部班组技术员岗位职责1、 全面负责班组的维修施工技术工作。对维修施工质量和安全维修施工负技术责任。2、 参与编制维修施工作业计划；负责编写作业指导书和技术措施。推广先进经验，推动技术革新。3、 组织维修施工图纸及技术资料的学习；参加维修施工图纸会审；主持技术交底。4、 深入现场指导维修施工，及时发现和解决施工中的技术问题；纠正和制止违规施工现象。5、 及时督促、指导、帮助班组填写维修施工记录；收集整理维修施工技术资料。6、 参加安全事故分析，提出防止事故的技术措施；协助填写事故报告。7、 协助班组长做好安全文明施工检查和其它工作。1.3.5 项目部班组长岗位职责1、 对本班组人员在维修施工过程中的安全负直接的管理责任。2、 负责组织本班组人员学习与执行上级有关安全的规程、规定、制度及措施。3、 认真组织每周一次的安全日活动，及时总结与布置班组安全工作，并作好安全活动记录。4、 认真进行每天的“站班会”和班后安全小结。5、 每天检查施工场所的安全文明施工情况，督促本班组人员正确使用职业安全防护用品和用具。6、 负责进行新入厂人员的第三级安全教育和变换工种人员的岗位安全教育。7、 负责组织本班组参加施工的人员接受安全技术交底并签字，未签字的人员，镇江新华电集团有限责任公司第 8 页常州亚能热电有限公司 1 机组大修工程技术投标书不得安排参加该项目的施工。8、 负责本班组维修施工项目的安全文明施工条件的检查、落实并签证确认。对危险作业的施工点，必须设安全监护人。9、 督促本班组人员进行文明施工，做到工完料尽场地清。10、 组织本班组人员分析事故原因，吸取教训，及时改进班组安全工作。1.4 施工管理人员配备1.4.1 现场人员综述现场配备项目经理 1 名，项目经理具有一级建造师资格，同类工程及电力系统13.5 万机组工程的管理经历，具有工程师职称。见表 1：项目经理简历表。配备副经理 1 人，具有工程师职称，具有同类型机组的施工经历。配备项目总工程师人，具有工程师以上的职称，具有 5 万及以上机组的工作经历。项目部下设工程技术管理组、材料物资供应组、安全质量管理组、综合事务管理组和各专业班组1.4.2 项目经理简历表表 1.本工程项目经理简历表姓 名 朱岳兴 性 别 男 年 龄 47职 务 项目经理 职 称 工程师 学 历 大学参加工作 时间 1983.8从事项目经理 年 限 1996-2009 项目经理级别 一级已完成的工程项目情况建设单位 项目名称 建设规模 （MW） 开、竣工日期 工程质量武进亚能热电有限公司 亚能热电厂 150 1996.31997.5 优良镇江新华电集团有限责任公司第 9 页常州亚能热电有限公司 1 机组大修工程技术投标书镇江发电有限公司 镇江电厂一期 2135 19982000 优良山东晨鸣纸业集团 自备热电站 150 2000.102002.1 优良武钢中天集团三期 自备热电站 250 2002.4-2004.8 优良表 2. 本工程主要施工管理人员表名 称姓 名职 务职 称 主要资历、经验及承担的项目总部1. 项目主管刘培厚 总经理 工程师该同志 1976 年 8 月由南京工程学院毕业分配来我公司，历任电气专业公司技术员、专职工程师、副主任、主任、公司副总工程师、兼项目经理、公司副经理等职，先后参加了谏壁电厂（4300MW 机组） 、南通电厂（2350MW 机组） 、利港电厂（4350MW 机组） 、淮阴电厂（2200MW 机组） 、扬州第二发电厂（2600MW 机组）等工程的建设。在华能淮阴电厂工程建设中，作为项目部主要负责人之一，领导职工圆满地完成了工程建设任务，该工程被评为电力工业部火电优质工程并荣获江苏省建筑质量扬子杯奖，其中主厂房工程获镇江市建筑工程质量金山杯奖，在扬州第二发电厂 2 台 60 万发电机组工程建设中，担任项目经理，主管生产、技术和安全、质量等全面的管理工作，为扬州二电厂工程获“鲁班奖”起到重要作用2.其它人员王建伟 总工程师工程师大专文化，工程师，历任汽机专业公司技术员、专职工程师、副主任、副经理等职，先后参加了谏壁电厂（2300MW） 、南通电厂（2350MW） 、利港电厂（2350MW） 、淮阴电厂（2200MW） 、高资电厂（2150MW） 、新港电厂（215MW） 、扬州港口环保热电工程（2130t/h+225MW） 、中天集团热电厂二期三期（2220t/h+250MW）等工程的建设。现场镇江新华电集团有限责任公司第 10 页常州亚能热电有限公司 1 机组大修工程技术投标书名 称姓 名职 务职 称 主要资历、经验及承担的项目1. 项目经理朱岳兴 项目经理 工程师具有一级建造师施工资质。该同志 1983 年 8 月由南京高等电力专科学校毕业分配来我公司，后在上海电力学院培训取得大学本科学历，历任锅炉专业公司技术员、专职工程师、锅炉专业公司副主任、工程管理部主任。先后参加了南通电厂 2350MW、利港电厂2350MW、武进亚能热电厂一期 150 MW、镇江电厂2135MW、中天集团热电厂二期三期（2220t/h+250MW）等工程的建设。全面负责锅炉专业公司的生产和经营管理，具有扎实的理论基础和丰富的实践经验。2. 项目副经理顾芳项目副经理工程师 历任电气专业公司专职工程师、副经理、经理等职，先后参加了谏壁电厂（2300MW） 、南通电厂（2350MW） 、利港电厂（2350MW） 、中天集团热电厂二期（1220t/h+150MW） 、扬州港口环保热电工程（2130t/h+225MW）等工程的建设。3. 项目总工 万军项目总工 工程师该同志 1985 年 8 月由南京电力专科学校毕业分配来我公司，历任专业公司技术员、专职工程师、副主任、工程部主任、公司副总工等职，先后参加了扬州第二发电厂、太仓电厂等工程的建设。在谏壁电厂四期五期扩建、中天集团热电厂二期三期等多个工程建设中担任工程科长、副总工、总工等职务，长期从事施工技术质量管理工作。在项目法施工的技术、质量管理方面积累了丰富的工作经验。4. 安全管理何成祖专职安全员 历任组长、班长、质量安全科安全专职、副科长等职，长期从事专职安全管理，先后参加了谏壁电厂、华能南通电厂、新力利港电厂、华能淮阴电厂、夏港电厂、扬州二电厂、中天集团热电厂二期三期、扬州港口环保热电工程等工程的建设。1.5 劳动力配置及工器具配备计划1.5.1 劳动力配置计划为满足本次大修的高标准质量要求，并确保 2010 年 3 月 16 日前一号机组并网发电的工期要求，按以往同类型工程的施工经验，施工高峰期总人数安排约 160 人。镇江新华电集团有限责任公司第 11 页常州亚能热电有限公司 1 机组大修工程技术投标书专业 管理人员 锅炉（含保温） 汽机 电气（含试验） 热控 综合 合计人数 14 48 36 32 24 5 1591.5.2 主要工器具配备计划工器具名称 型号规格 数量卸克 2.1t25t 各 6 付钢丝绳 36、24、17.5、13、11 各 50100 m综绳 6 100m弯管机 YKM-1 1滤油机 BAY-160 1电动扳手 2 套扭力扳手 2 套水平仪 JZ-D 1框式水平仪 1测温仪 ST6 1测振仪 ZXP-6B 1百分表 010 4千斤顶 15t 4液压千斤顶 50t 2手提电源箱 220V 30水压泵 WQGB45/70 1电动绞丝机 1电动弯管机 1钻床 1电动切割机 2拉孔机 2砂轮机 1冲击电钻 2仪表管切割刀 6等离子切割机 1三轮车 2电缆号牌封塑机 1镇江新华电集团有限责任公司第 12 页常州亚能热电有限公司 1 机组大修工程技术投标书微电脑打号机 1微电脑设备标签机 1计算机 4热工自动检验仪 RZJ-ZBP 1油浴 1数字便携式压力校验仪 PPC1 1数字便携式压力校验仪 DDZ 2标准水银温度计 WBG-0-2 14二等标准铂电阻 WZPB-2 2精密压力表 YB-250B 32压力校验台 3直流标准电阻箱 ZX25A 4直流电子电位差计 UJ33A 2直流单臂电桥 QJ24 2卷尺 50m 4经纬仪 J2-1 1水平仪 JZ-D 1框式水平仪 1测温仪 ST6 1测振仪 ZXP-6B 1百分表 010 4手提电源箱 220V 16水压泵 WQGB45/70 1电动绞丝机 1电动弯管机 1钻床 1电动切割机 2拉孔机 2砂轮机 1冲击电钻 2仪表管切割刀 6等离子切割机 1热工自动检验仪 RZJ-ZBP 1油浴 1数字便携式压力校验仪 PPC1 1数字便携式压力校验仪 DDZ 2标准水银温度计 WBG-0-2 14镇江新华电集团有限责任公司第 13 页常州亚能热电有限公司 1 机组大修工程技术投标书二等标准铂电阻 WZPB-2 2精密压力表 YB-250B 32压力校验台 3直流标准电阻箱 ZX25A 4直流电子电位差计 UJ33A 2直流单臂电桥 QJ24 2直流双臂电桥 QJ36 2转速标准装置 QZJY-3 1台式数字电压表 SX1482 1台式数字万用表 GDM8045 3光电式转速表 DT-2234A 1标准热电偶 WRPB-2 2超低频信号发生器 CDF-1 2兆欧表 ZC25-4 3数字式手持式万用表 DT980 5示波器 BS-601 1真空泵 RCY-10 2空压机 2TK3 校验装置 102500Pa 微压标准装置 1真空表标准装置 1铂铑铂热电偶标准装置 1自动平衡电桥检定装置 1动圈式指示仪表检定装置 106.0Mpa 压力表标准装置100.6Mpa 压力表标准装置1热电偶温度仪表检定装置 1压力差压变送器检定装置 1变送器检定装置 07Mpa 1变送器检定装置 035Mpa 1指示仪表检定装置010mA1指示仪表检定装置420mA1浮球式压力计标准装置 1镇江新华电集团有限责任公司第 14 页常州亚能热电有限公司 1 机组大修工程技术投标书压钳 Y644M 2压钳 EP-430 2电锤 BOSCH 4电锤 博仕（充电） 4曲线锯 博仕 2电钻 BOSCH HZ 5拉孔机 2-120MM 液压 2弯管机 YWG-88 2弯管机 975（电动） 1套丝机 QT4-D 管子 2钻床 ZQ4124 2切割机 砂轮 1砂轮机 370W 角向 2力矩扳手 意大利贝他牌 1手压钳 1-6mm2 4手压钳 1.5-14mm2 4母线平弯机 YMW-120-10 1压力式滤油机 BYA-160 1真空滤油机 KLVG- 1真空泵 WVPM-7500L 1微水检测仪 SP4(德国) 1高压数显表 DC250KV 1绝缘电阻表 BM11D100G 3数字式钳形相位表 110A 2相序表 8030 1变比电桥 QJ35 1高电流微欧计 MOM600A 1光导微机介损仪 GWS- 1智能毫秒频率计 XJ3260 1便携式万用示波器 FLRKE97 1试油机 SAP-80 1直流高压试验器 ZGS 1高压开关测试仪 EST-V 1微机型保护校验仪 RT-1 1单相综合继电保护测试仪 SVERKER750 1工频谐振耐压试验装置 CHXB 1外径千分尺 025mm 3镇江新华电集团有限责任公司第 15 页常州亚能热电有限公司 1 机组大修工程技术投标书外径千分尺 2550mm 2外径千分尺 5075mm 2外径千分尺 75100mm 2外径千分尺 125250mm 1外径千分尺 250175mm 1外径千分尺 175250mm 1外径千分尺 250225mm 1外径千分尺 225250mm 1外径千分尺 250275mm 1外径千分尺 300400mm 1大流量冲洗装置 1内径千分尺 50600mm 2内径千分尺 50900mm 2深度尺 0300mm 3四用游标卡尺 0250mm 2游标卡尺 0250mm 3镗表 813mm 2镗表 1318mm 2镗表 1835mm 2百分表 010mm 20磁性表架 20合象水平仪 250mm 2德国蔡司 002 水准仪 1普通水准仪 DS-3 1电源盘 12行灯变压器 220/24、12V 4塞尺 46 30套筒扳手 732mm 2重型套筒扳手 2梅花扳手 732mm 4内六角扳手 4小型内六角扳手 2活洛扳手 618 5呆开口扳手 727mm 2力矩扳手 220kgm 1力矩扳手 10120kgm 1呆扳手 46250 2镇江新华电集团有限责任公司第 16 页常州亚能热电有限公司 1 机组大修工程技术投标书扳手套筒 4685mm 2大榔头 1216 磅 3小榔头 1.52 磅 12油压千斤顶 10t、20t、30t 各 4 只螺丝千斤顶 高度70mm 8平口螺丝刀 412 6十字螺丝刀 410 4铁柄螺丝刀 8 8加热柜 1加热棒 1 套板式滤油机 2风焊割刀 10氧气表 10乙炔表 10手提电钻 13mm 2手枪电钻 6mm 2砂轮机 250mm 1切割机 350mm 2角磨 100mm 5角磨 250mm 5电磨 4冲击钻 2拉马(大、小) 1拉钢丝用滑轮 自制 2铰手 2水平尺 250mm-250mm 8平板 自带 2平锉刀 L=300mm 50平锉刀 细齿 L=250mm 50半圆锉 L=250mm 20三角锉 L=250mm 20元锉 L=250mm 12元锉 L=250mm 12油盘 600*400*50 8逆变电焊机 ZX7-400 ST2 5逆变电焊机 ZX7-400ST 8焊条烘箱 ZYH-100 1镇江新华电集团有限责任公司第 17 页常州亚能热电有限公司 1 机组大修工程技术投标书焊条烘箱 YHL-100 1电脑热处理机 DWK-180A 1热处理预热机 T-120 1磁铁钻 28 1空压机 6m3 1Ir-192 探伤机 T1-F 1工业 光机 250EG-B2F 1超声波探伤仪 EPOCHB- 1磁粉探伤仪 CDX-A 2超声波测厚仪 DME 1超声波测厚仪 26DLPLUS 1黑 度 计 MDX-A 3便携式硬度计 EQUO-TIP 2便携式光谱仪 WX-4 1便携式金相显微镜 XJDZ-100 1视频内窥镜 GDN- 1自动洗片机 格林- 1表面检测仪 PV-10 1观 片 灯 DF-2C15 2射线剂量仪 RATO/F 11.6 工期计划1.6.1 工期规划根据业主方的安排,#1 机组将于 2010 年 2 月 13 日停运，17 日开始进行大修，3月 16 日机组并网；其中#2 机组将于 2010 年 2 月 16 日中班停运,2 月 19 日顶早峰,110KV 于 2010 年 2 月 17 日全停一天,也即全停项目中的电气预防性试验和保护校验须在 2 月 17 日一天内完成。1.6.2 关键节点控制为保证上述工期目标的实现,我公司将严格控制以下关键节点进度的实现:1. 汽机开缸 2 月 18 日2.汽机扣盖 3 月 2 日3.锅炉水压 3 月 9 日4.锅炉点火 3 月 13 日镇江新华电集团有限责任公司第 18 页常州亚能热电有限公司 1 机组大修工程技术投标书5.汽机冲转 3 月 15 日1.6.3 综合进度计划见附录一：常州亚能热电有限公司一号机组 2010 年大修综合进度计划镇江新华电集团有限责任公司第 19 页常州亚能热电有限公司 1 机组大修工程技术投标书第 2 章 检修方案及其措施2.1 电气维修方案2.1.1 概述常州亚能热电有限公司 1 机组大修工程包括发电机、主变压器、厂用电抗器、厂用电系统、110KV 升压站等一、二次设备清理、维护及试验。2.1.2 主变维修（需要吊罩检查时使用）2.1.2.1 总述常州亚能热电有限公司 1 机组设主变压器（1 台）SF875000/110 常州变压器厂。2.1.2.2 维修及保养(1)所有参与变压器维修的人员必须熟悉现场变压器结构状况、有关规范、标准、制造厂装配图纸及技术文件和本作业指导书。施工前进行质量、技术和安全交底。施工期间天气晴朗干燥，空气相对湿度不大于 80%。(2)外观检查变压器维修开始，检查其本体外壳应无损伤、变形、开裂等现场。(3)变压器附件维修1）总述a、变压器内部绝缘部件经过特殊工艺处理，当这些绝缘部件暴露在大气中时将很容易吸收空气中的水分，从而将大大降低这些绝缘材料的绝缘强度。因此在进行变压器附件安装、内部接线及内部检查等工作而使变压器内部与外界大气相通时，应尽量减少变压器铁芯及绕组的露空时间（露空时间与湿度大小关系见下图） 。当大气湿度超过 80%时，不得进行变压器有关开口工作。镇江新华电集团有限责任公司第 20 页常州亚能热电有限公司 1 机组大修工程技术投标书 空 气 平 均 相 对 湿 度 （ %）小 时小 时等效露空时间（）b、在变压器整个安装过程中必须严格控制其密封及绝缘，其中密封的好坏将关系下一步变压器抽真空的效果及变压器日后的正常运行。变压器的密封是通过密封圈来实现的。变压器安装过程中将使用大量的密封圈。附件安装时，对原安装封板时所使用的密封圈进行检查，密封圈必须无扭曲、变形、裂纹和毛刺，否则应采用新的密封圈进行更换。对于失去弹性的密封圈也应进行更换，使用新密封圈时应注意其与法兰面尺寸的配合。密封圈安装前，应对其进行检查，表面应光滑，无灰尘及外物粘附。安装前用酒精对其进行清洗。将密封圈槽内涂以密封油（绿色） ，然后将密封圈放置在槽内并理顺，最后在密封圈外表面再涂以密封油。 （见下图）、 、c、螺栓的紧固镇江新华电集团有限责任公司第 21 页常州亚能热电有限公司 1 机组大修工程技术投标书对于安装有密封圈的法兰，在螺栓紧固时，应采用对角螺栓紧固法，逐步对角旋紧每颗螺栓，并按下图顺序重复四到五次，直到所有螺栓拧紧。对于拧紧后的螺栓用记号笔进行标记处理。在套管附近紧固螺栓时，应注意避免对套管造成任何损坏，必要时用橡皮对套管进行包扎。、1、2、3、4、5、6、7、8、148253 1 67对于安装有密封圈的法兰，所有螺栓紧固完毕后，两法兰之间的间隙应在 0-0.5mm之间。(见下图)0-.5m不同规格螺栓紧固力矩值如下：M8 11.810% N.mM10 24.510% N.mM12 39.210%N.mM16 9810%N.md、变压器所有附件均有标记，安装时应根据标记进行组装，不得混装，以免影响安装质量。e、变压器在进行附件安装、内部接线及内部检查而打开阀门或封板时，应通过变压器顶部阀门向变压器内充以干燥空气，使油箱内维持微正压，以免外界潮气进入。镇江新华电集团有限责任公司第 22 页常州亚能热电有限公司 1 机组大修工程技术投标书所使用的干燥空气其露点不应高于-40，纯度不应低于 99.9%。2）冷却器及冷却风机的维修a、准备工作 拆除冷却器及变压器本体油管上的封板。 清洗冷却器及油管的法兰表面，在清洗法兰时，应注意避免有任何灰尘或脏物进入冷却器或油管内部，并及时用塑料布对其进行包扎； 检查冷却风机电气回路的绝缘电阻；b、吊装冷却器吊装时，应通过冷却器顶部的吊攀进行。c、安装连接冷却器与主油箱之间的油管，并安装冷却器。冷却器安装时应特别注意密封圈的定位。安装冷却风机的支架并将冷却风机固定在支架上。d、在冷却器安装过程中，应关闭冷却器至变压器本体之间的蝶阀，直到变压器开始抽真空注油时，方可打开上述阀门。3） 油枕维修a、油枕内部检查打开油枕侧面的人孔，检查其内部的空气胶囊应平滑、无褶皱现象。空气胶囊在运输过程中充以干燥空气至 80%，拆除呼吸器连接管端部的封板，排出空气胶囊中的空气，检查油枕内应无杂物等，同时检查空气胶囊应无破损。用手慢慢拖起空气胶囊，直到能看见浮球。检查确认油表上的油位指针与浮球的运动方向一致，并通过万用表检查油位指示器接点的动作情况，重复三次，同时测量接点之间的绝缘电阻应符合要求。当油枕油位表检查结束以后，放下空气胶囊，并将胶囊理顺。油枕内部检查结束后，将油枕胶囊充以干燥空气至 20%。油枕人孔盖装上之后，应将螺栓周围及人孔盖周围涂以防水玻璃胶。镇江新华电集团有限责任公司第 23 页常州亚能热电有限公司 1 机组大修工程技术投标书b、油枕安装将油枕支撑安装在变压器油箱本体上。油枕吊装时，应通过油枕顶部的吊环进行，吊装过程中，应用一绳索对油枕进行引导，以免油枕在吊装过程中发生碰撞。缓慢降低油枕的高度，同时检查油枕的朝向应符合图纸要求，在油枕离安装支撑表面尚有 5cm 时，用一铁棒作为导向杆对油枕安装孔与支撑上安装孔进行引导，逐步降低油枕高度，直至其余安装孔能够安装螺栓，将油枕放置在支撑上，并将原导向杆所在位置的安装孔用螺栓加以更换。c、油枕附件安装连接油枕与主油箱之间的管路及气体继电器，气体继电器在安装时注意其箭头应指向油枕。用 500V 摇表测量气体继电器接点之间的绝缘电阻，同时用万用表检查接点的动作情况，运输时气体继电器处于锁定状态，检查时应将气体继电器置于工作状态。气体继电器安装前应完成校验工作。测量压力释放装置接点回路的绝缘电阻，并用手通过万用表检查接点的动作情况。连接油枕至呼吸器的管路，并安装呼吸器。呼吸器安装前，应将其内部装入硅胶，硅胶应干燥，同时将呼吸器底部的玻璃罩内注以变压器绝缘油，绝缘油的高度应在高低油位线之间。安装气体继电器的取样管路。4）温度继电器安装温度继电器安装前应对其进行校验，整定值符合厂家技术要求。将温度继电器的探头安装于温度座内，并在温度计座内注以变压器油。将温度继电器显示器安装在主油箱上，温度继电器毛细管在安装敷设过程中应注意其弯曲半径不得超过 100mm。5）升高座安装变压器升高座安装前应完成其内部电流互感器的试验工作。检查电流互感器二次镇江新华电集团有限责任公司第 24 页常州亚能热电有限公司 1 机组大修工程技术投标书回路应无开路，互感器出线端子板绝缘应良好，密封良好，无渗漏油现象发生。升高座安装时对 A、B、C 相进行正确的区分。6）套管安装套管在开箱过程中，应特别注意不得对套管造成任何损伤。安装前首先对套管进行检查，套管应无任何损伤、裂纹及渗油现象。同时将套管表面、法兰颈部及均压球内壁清擦干净。套管安装前应首先完成相应的电气试验，且试验合格。根据厂家提供的图纸找准套管重心，利用棕绳或尼龙绳将套管从包装箱内吊出。若需将套管暂时放置在地面上，则需在地面上铺以软垫，同时确保套管顶部高于尾部，且油位表处于下方位置。(见下图 )、利用套管法兰处的两个吊攀起吊整个套管，同时在套管顶部用尼龙绳对套管进行固定，对于高压套管则需在套管顶部利用链条葫芦及尼龙绳对套管的吊装角度进行调整，直至与升高座的倾斜角度一致（见下图） 。对于高压套管起吊时应注意油位表的方向。镇江新华电集团有限责任公司第 25 页常州亚能热电有限公司 1 机组大修工程技术投标书、 、 、 、 、 、 、 、 缓慢移动吊钩，将套管移至安装位置的上方，慢慢降低套管的高度，同时应注意避免套管与油箱发生任何碰撞。将套管降到安装位置，并紧固螺栓。7）内部连接及检查a、进入变压器内部应穿特殊的工作服。同时应穿干净干燥的工作鞋。b、进入变压器内部前应测量氧气含量，氧含量不得低于 18%。c、带入变压器内部的工具及材料必须进行登记处理，带出时进行消号，禁止有任何工具或材料遗留到变压器内部。带入变压器内部的工具必须系于腰间或手腕上，以防工具落入变压器内部。d、在传递工具或材料时，配合人员每次只能传递一样，不得多种工具或材料一同传递，以免造成工具或材料散落到变压器内。e、变压器内部接线时间相对较长，应注意对变压器进行防尘保护，用塑料布对人孔进行适当的覆盖。f、变压器安装时，变压器区域禁止烟火，施工人员严禁吸烟。g、在整个内部连接和内部检查的过程中，要向变压器内部不间断的吹入露点-40的干燥空气。h、进行变压器内部连接时的技术要求及检查项目，应按照制造厂图纸及资料规定实施。8）安装铁芯及夹件接地导体镇江新华电集团有限责任公司第 26 页常州亚能热电有限公司 1 机组大修工程技术投标书将绝缘子安装在油箱本体上，然后将铁芯及夹件接地导体固定在绝缘子上。在铁芯及夹件接地前，应用摇表测量铁芯及夹件对地的绝缘电阻，其值应符合制造厂图纸及资料中的规定。9）进行变压器中性点套管的接地工作。接地扁钢表面应清理干净，接触面应涂刷薄层电力复合脂。(4) 变压器油务处理1）本次变压器绝缘油处理需 110kW 的电源，油处理前应对滤油机的电源及回路进行确认，确保绝缘油处理的顺利进行。2）此次变压器油务处理必须根据现场制造厂专家及其技术要求进行。3）将准备好的储油箱进行检查，排出其内部的残油，并用厂家提供的变压器绝缘油对其进行清洗，施工人员进入油箱内部前，应检查油箱中的氧气含量，氧气含量不得低于 18%，同时在油箱清洗过程中应注意对油箱内部进行通风处理。4）对变压器安装过程中所使用的滤油机、油管、三通及阀门等用厂家提供的变压器绝缘油进行清洗。5）在将绝缘油注入到储油箱内部前，应将绝缘油取样进行相应的电气试验，然后通过滤油机将绝缘油抽到储油箱中。6）抽油应选择在晴朗干燥的天气中进行，对于附近可能产生较大的尘土，应进行洒水处理，在风沙较大的情况下，停止抽油处理。7）依次将变压器绝缘油通过滤油机注入储油箱（根据油量决定是否全用） 。8）依据管道连接图（见下图）连接滤油机与油箱之间的管路，然后对油箱中的绝缘油进行循环真空脱气处理，油箱顶部与大气相通处，应安装有呼吸器。9）绝缘油真空脱气处理时，通过阀门逐一对每只油箱进行绝缘油脱气处理，直至油样试验合格。10）油箱中的绝缘油最后注入到变压器内前，必须从储油箱底部取油样进行相应的电气试验，且应试验合格。(5) 变压器真空注油（参见附录）镇江新华电集团有限责任公司第 27 页常州亚能热电有限公司 1 机组大修工程技术投标书1）根据附录连接管路。2）打开阀门 1、2、5，关闭阀门 3、4、6。3）通过阀门 1、2、5 对变压器进行抽真空处理。4）每隔 1 小时，打开阀门 3 测量、记录变压器的真空度，每次测量完毕后应关紧阀门。5）当变压器本体内的真空度达到 133.3Pa 时，对变压器进行真空泄漏试验。步骤如下：a、关闭阀门 1、2、5，然后关闭真空泵；b、30 分钟后，测量、记录变压器的真空度；c、检查变压器内真空度的下降值不应超过 13Pa，否则应对抽真空的管路及变压器本体各法兰连接处进行检查，并进行有效的处理。6）当变压器真空泄漏试验合格后，对变压器继续进行抽真空处理，并在真空度不高于 133.3Pa 的情况下抽真空 24 小时。7）打开阀门 4 或者 6，经真空滤油机向变压器注油到油面线 30%处（或油位表指示 4） ，注油过程中应保持变压器内真空度在 266Pa 以下，8）停止注油并关闭阀 4 或者 6。继续对变压器抽真空 15 分钟，然后关闭真空泵。并关闭阀门 1 和 2。9）拆除真空表并通过阀门 3 缓慢注入干燥空气，破坏油枕胶囊的真空。10）在注入干燥空气的过程中，若油位下降低于 10%（或油位表指示 1） ，应停止注入干燥空气，继续注油直至油位表的 30%。11）重复上述过程，直至胶囊中的压力与外界大气相等，且油位指示为 30%。12）根据油温-油位表调整油位，使油位比当时油温下的油位高 10%。13）利用变压器所有组件、附件及管路上的放气塞放气。完毕后拧紧放气塞。(6) 整体气密性试验通过呼吸器管道向油枕胶囊内充入干燥空气，压力为 0.035MPa。将此压力维持 24小时后，检查变压器所有焊接和螺接部位应无绝缘油渗出。在施加压力之前，应将上镇江新华电集团有限责任公司第 28 页常州亚能热电有限公司 1 机组大修工程技术投标书述部位擦拭干净。试验完毕后，释放油枕胶囊内的压力。(7) 最终的油质检查待变压器静置 48 小时后，取变压器油样进行耐压，微水试验，结果应优于厂家的技术要求（见下表） 。电压等级 耐 压 值 微水220kV 50kV/2.5mm 15ppm(8) 二次接线冷却器控制箱、端子箱及变压器本体附件安装结束后，即可进行二次接线的施工。配管时，应注意管接头处的密封。电缆敷设时，其弯曲半径不应小于电缆直径的 8 倍。电缆敷设完毕后，将电缆进行再次核对，然后即可根据东芝公司所供电气图纸进行接线，接线应正确、美观，对于屏蔽层应可靠接地。接线完毕后，应测量所有回路对地的绝缘电阻。(9) 油漆变压器在运输及检修过程中，局部地方的绝缘漆可能有所损坏，所有安装、试验工作结束后，对变压器进行补漆处理。2.1.2.4 质量控制要点(1) 变压器安装过程中，必须严格控制变压器的密封。密封圈在使用时，应进行严格的检查，并正确放置在密封圈槽内，附件安装时应注意密封圈不得错位。安装有密封圈的法兰，螺栓紧固时，应采用对角紧固法。(2) 严格控制变压器的绝缘1）变压器的露空时间必须符合厂家的技术要求。当遇到早晨的雾、早晚的露水时，则应适当调整工作时间，特别牵涉到变压器开口工作时，更应特别注意。2）对于补充进入变压器内部的干燥空气其露点不得高于-40，开口工作时，应镇江新华电集团有限责任公司第 29 页常州亚能热电有限公司 1 机组大修工程技术投标书保持变压器内部微正压。3）每次注入变压器内部的绝缘油必须经试验合格。(3)谨防物件落入变压器内部1）安装过程中，严禁任何物件落入变压器内部。在变压器开口附近工作时，所用工具应用白纱带系牢于手腕，对安装中所使用的材料及螺栓等，应放置妥当，避免滑入变压器内。2）进入变压器内部前，应对着装进行检查，在内部所使用的工具进行登记消号处理。3）变压器开口前，应对变压器附近区域进行洒水，开口工作时对开口进行适当的覆盖，并对有关道路进行封闭。对于风沙较大的天气，则应停止变压器的开口工作。(4) 变压器套管开箱时，应细心，避免损伤套管；在瓷套附近紧固螺栓时，应使用呆扳手，避免活络扳手打滑损伤瓷套。(5) 施工过程中，应做好详尽的施工技术记录，以备查询。2.1.3 高压电气设备检修（1）SF6 断路器检修工艺1) SF6 断路器操作和维护说明a、检修当断路器在合闸位置并且合闸弹簧处于储能状态时，在操作机构上工作上总有一定危险。因此在工作时遵守“安全规程” 、 “产品资料”中的导则十分重要。b、清洁需要时用真空吸尘器清洁操作机构。检查阀中的过滤器是否清洁，如果不清洁则需要更换。c、润滑操作机构中的滚珠轴承、滚柱轴承和滚针轴承是永久润滑的，不需检修。因此，润滑只限于掣子机构的轴。这些应在 2000 次操作后润滑。断路器驱动装置中的蜗轮蜗杆也应同时润滑。大修时，弹簧夹叉的滑动面和缓冲器应润滑脂“G”1 润滑并且除大镇江新华电集团有限责任公司第 30 页常州亚能热电有限公司 1 机组大修工程技术投标书修外通常不需润滑。e、防锈保护操作机构中的某些钢部件表面经过锰磷化处理后浸在防锈油中。这种工艺应用于掣子、齿轮和连接系统的部分零件等。合闸和分