安装组织设计

目录第一章：工程概况第二章：工程质量保证体系第三章：施工组织及施工部署第四章：专项施工方案第五章：工程技术、质量、安全措施第六章：施工进度和主要资源控制措施第七章：工程创优夺杯方案第八章：创文明安全工程方案第一章、工程概况一、概述工程名称：建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：二、工程设计概况本工程位于合作化南路，建筑面积 M2，其中地下面积 M2，地上 M2， 本工程采用二路 380V 电源,由县供电部门小区变电所按动力、照明分别提供，建筑物防雷按三类防雷施工.低压配电系统接地采用 TN-C-S 方式；为了提高本工程的安全性能和智能化管理，配置了火灾自动报警及消防联动控制系统、综合布线系统、建筑智能化系统、电视系统、为了给人们提供一个一年四季温馨如意的生活环境,设置户式空调机暖通系统、电梯升降系统。 三、 本施工组织设计参照的有关规范、标准1、建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20022、通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-20023、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20024、电梯工程施工质量验收规范GB50310-20025、火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-926、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-927、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-928、建筑工程施工现场用电安全技术规范GB50194-939、自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-9610、 人民防空工程设计防火规范GB50098-9811、 给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-9712、 建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范G B/T5012-200013、 埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程CECS122-200114、 建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程CJJ/T29-9815、 智能建筑工程质量验收规范GB50339-2003第二章、工程质量保证体系一、施工组织机构在本工程中将实施项目法施工。组建安装工程项目经理部，全面负责该项目的具体施工管理。确保工程质量、进度、安全生产、文明施工等计划的落实。根据本项目施工工期紧、质量要求高等特点，项目部将由施工技术部、质量检查部、材料部、后勤部组成，各职能部门对项目经理负责。工程做到分工明确，各负其责，互相协作，紧密配合，形成最有战斗力的管理体系。机构框架如下：项 目 经 理安装工程主任工程师施 工 员质 量 员 资 料 员 材 料 员操 作 工 人各工种班组长给排水工程师 暖通工程师 电气工程师 电梯工程师 智能建筑工程师二、质量目标及管理人员职责1、安装工程的质量目标：“优良” ，夺杯目标与土建同步。2、操作工人及管理人员的职责和权限：操作工人是工程质量的直接产生者，必须遵照各类施工及验收规范、各类检验评定标准作好本工程各自操作点内的施工质量，主动地听取施工管理人员、班组长及分公司质检部门的质量整改意见，或提出操作上的合理化建议，对不合格的施工材料有权提出拒绝使用。班组长是生产活动的直接领导者，负责调动所属班组内操作工人的一切事宜。负责生产区域的合理安排及人员的增减调整。传达上级施工质量负责人的施工意见及质量整改通知。施工员负责协调各工种的配合协调、工序安排、交叉作业等，确保从工艺上合理。质量员必须认真学习和贯彻工程施工的质量标准。及时了解新的施工验收规范及检验评定标准。根据工程施工组织设计的要求对工程各施工阶段的产品实行检查。包括对原材料的检查和成品质量的检查。对不合格的工程项目及时勒令返工整改，制定有效的工程质量奖罚制度。及时传达上级领导的质量意见并负责贯彻实施。参加隐蔽工程的验收及工程中间验收，竣工验收等。材料员必须严格按照材料供应计划表提供合格的材料，并及时向质量管理部门提供各类材料的产品合格证。专业工程师负责对该工种组织图纸会审，查出不合理的设计内容并协助修改核定，在施工前进行施工技术交底和安全交底，针对本工种实际情况，制定合理的施工方法。制定有效的质量管理网络并调动运转。项目主任工程师负责对重点项目负责组织技术质量措施负责组织图纸会审，向设计、甲方反馈不合理的设计内容并协助修改核定，在各类施工活动进行前根据施工验收规范及各类质量通病出具分项工程的施工技术交底和安全交底，针对工程实际情况，制定合理的施工方方。负责各类材料及设备的质量检验。制定有效的质量管理网络并调动运转。项目经理根据安装工程质量评定和要求负责整个安装工程质量管理工作。三、工程质量保证体系1、我们的质量方针是“靠科学管理，促技术进步，创优良工程，树企业信誉” 。针对安装工程的特点，明确影响工程质量各质量要素，明确规定，给排水关键工序为隐蔽工程、试压灌水试验、清洗通水试验；电气关键工序为预留预埋、绝缘测试、接地测试。在施工全过程中做好图纸自审、会审、材料采购验证、人员持证上岗、过程产品标识、最终检验、试验、体系质量记录和善后服务工作，使安装工程有始有终得到控制和追溯。2、公司由总工程师兼管理者代表，负责体系运行、完善。公司有技术质量部、生产安全部、物资供应部、设备管理部、劳动工资部进行归口管理。3、安装有主任工程师、技术工程师、技术质量科、生产安全科、材料设备科具体负责贯彻执行体系要求各素实施。施工现场配备项目经理、主任工程师、各专业工程师、施工员（水、电、暖） 、质量员、材料员、资料员、施工队长。并根据施工现场的实际情况要求，制订相应工作标准和质量职责。4、质量保证措施 1）根据工程合同规定质量目标，做到从项目经理、施工员、质安员、材料员等管理人员到施工队长、班组长、操作人员。都要牢记质量目标，并制订相应经济责任状。2）专业施工人员及时在开工前制度好安装工程施工组织设计（项目质量计划） 。开工后组织全体施工人员学习、熟悉图纸。并根据工程进度，按分部、分项工程进行技术交底。并在交底中必须明确该分项工程质量目标、技术联系单内容、操作内容、操作工艺和应注明通病，使预防工作做在施工前。3）施工员、质量员配合材料员做好原材料采购进货验证工作。4）施工过程中专业施工员组织实施材料、施工过程产品的标识工作，使标识做到不中断，及时转移和标识正确性。5）施工员帮助班组做好“三检”工作，并每月进行至少一次施工质量分析，在工程竣工时根据平时质量分析记录运用统计技术，总结本工程经验，以利今后工程质量提高。5、材料、设备保证措施1）认真执行物资采购和管理。2）材料采购必须有采购文件，并按照公司公布合格分承方名录中采购材料，若因材料或施工进度要求临时不在合格分承包名录中采购时，应提出申请，经主任工程师审批同意。3）对顾客提供产品（甲供材料）和自行采购材料，除认真按技术要求做好，材料验证工作外。施工现场应做好材料堆放、登记、技术文件等标识工作。4）对检验时发现不合格材料或质量证明文件不齐时，均应视作“不合格品”并作好明显标识，按不合格品处置办法处置。5）材料、设备必须有产品合格证，特殊材料（低压电器产品、消防产品）应三证齐全（生产许可证、合格证、准用证） 。6）认真执行施工设备管理制度。7）现场施工设备应根据工程要求，及时配备，施工设备应明确标识（合格否，操作规程，保养规定） 。特别注意施工设备现场文明清洁。8）测试设备应专人管理，没有年检设备不准使用。6、产品保护工程质量不但起决于安装质量，而且牵涉到产品的保护（防护） ，建筑安装是立体作业，各专业进度不一，而且施工周期又长，因此现场所有人员，尤其管理人员认真组织，实施产品保护具有不可推卸职责。产品保护（防护）应从原材料，半成品，设备进入现场开始施工过程中过程产品最终产品交付这一全过程。在这一全过程中，我们应对材料、设备堆放做到整齐、标识清楚、且有防雨淋、日晒、防碰撞、失窃等措施；对隐蔽工程应及时作好掩盖、支承应牢固、防腐工作应及时；对明敷产品应做好防污染、防碰撞；对运转部件，在通电、通气、调试、测试时应有相应动车大纲,防止产品损坏。一句话，我们应根据不同工程内容，不同施工阶段，不同产品性能和工程安装工艺和周期采取相应掩盖、加固、隔断、安装时间交叉，保护和制订相应调试、试验大纲等具体措施和办法做好保护（防护）工作。产品保护（防护）是始终贯彻于生产过程，在日常施工管理中做好文明生产是对产品保护具有不可忽视一种最好保护办法。7、工程在交付后，认真做好合同中规定保修期工作，并根据公司制订年度回访计划，做好回访工作。对平时顾客投诉和回访中发现质量问题，在 7天内制订好修理方案，并具体开始实施，并在完工后得到顾客认可和签证。四、质量控制及验收程序1、各类隐蔽工程必须及时通报有关单位验收，及时做好隐蔽工程的签字工作。2、各班组做好自检互检工作，项目部质量员会同施工员及时检查工程质量，发现问题及时整改好。3、公司质安科组织技术、质检、施工人员参加工程质量检查，对检查中发现的问题，及时开出工程质量整改单，由项目部定人，定时，定措施落实整改，整改后质安科再次组织检查直至合格。4、单位工程的各个分部分项工程完工后，由项目部质量员组织质检，施工，技术人员进行水、电、设备各方面功能的试验，发现有不合格情况及时采取纠正措施。5、单位工程的质量验收评定，在项目经理部自检互检的基础上经公司质量技术部门进行复验复评。6、单位工程的质量验收评定，由质安科与分公司主任工程师和项目部有关人员共同进行验收评定。7、单位工程验收评定工作，应查看所有分项技术资料及见证资料，并对实际工程质量情况进行现场目测，然后按检验评定标准进行质量等级评定。第三章、施工组织及施工部署一、施工部署原则集中力量保重点，在安装高峰期，在人力、物力，机具上给于充分保证，分公司各部门管理工作应协助指导该项目施工班子组织好施工工作，搞好各方面的协调配合。按工程特点及施工秩序，组织分段施工，分专业组织，综合安排，以保安装进度。组织配合施工，穿插作业，重点部位抢工，工程施工配合量大面广，地下层的预埋件及暗设在楼地面、墙体内的管道、箱盒必须配合土建主体施工作业而进行，在二次装饰的吊顶施工作业期间应配合安装抢工，组织穿插相关安装项目作业，组织内部各工种平行流水作业，以达到土建、安装、装饰及内部各工种之间互创施工条件，保证工程总体进度。推行先进施工方法和施工机具，提高机械化作业水平；安装施工作业中，应大量采用电、液动小型机具，垂直吊装尽量采用机械吊装以提高机械作业水平和提高工效。二、安装各工种间的配合管道与电气之间各工种本着小管道让大管道为原则，双方都应相互配合。设备安装与管道、电气配合，设备到货后尽快就位，为管道配管和电气接线创造条件。1、安装与土建的配合在施工前，施工配合要在总体协调下进行，首先要进行设计图纸中有关土建与安装，以及安装各专业之间的会审。其次应在土建施工人员组织下进行协调配合会议并做好纪要。在施工过程中，凡属于设备基础，对预留孔洞和底角螺栓的埋设应会同安装人员共同检查并经其签字同意后发出书面的浇灌砼通知，一般楼板等有安装暗配管道等施工时，要明确进度要求，在绑扎钢筋或浇筑砼之前由安装人员予以敷设，有关加工品（铁件、配件）应提前准备和检验。当土建设计图会审与变更时，凡与安装有关部分均应有安装专业人员参加并配合施工。预留预埋。预留人员按预留预埋图进行预留预埋，预留中不得随意损伤建筑钢筋与土建结构有矛盾处，由施工员与土建协商处理，在楼地坪内错、漏、堵塞或设计增加的埋管，必须在做楼地坪层前补埋。卫生间施工配合。在土建施工主体时配合进行安装留孔，安装时由土建给定楼地坪标高基准，装好卫生器具及地漏后，土建再作地坪。暗设箱体、接线盒、电线管应随土建墙体施工进行。灯具、开关插座、面板安装配合。灯具、开关、插座盒安装应作到位置准确，若预埋位置挪动应及时处理，待粉刷(或装钸)后再装箱盖及面板。设备基础应尽早浅筑，未达到强度 70%不得安装设备，基础位置尺寸预留孔由土建检查、安装复查，土建向安装办理交接记录。施工用电及场地使用配合。对施工用电，现场交通及场地使用，应在土建统一安排下协调解决，以达到互创条件为目的。成品保护的配合。安装施工不得随意在土建墙板，楼面上打洞，因特殊原因必须打洞，应与土建协商，确定位置及孔洞大小。 安装施工中应注意对墙面，吊顶的保护。土建人员不得随意扳动已安装好的管道，线路开关阀门，磨石地坪作业时不得利用已安装的下水管排泥浆，不得随意取走预埋管管口的管堵。安装办公用房和仓库用房服从统筹安排。2、安装与建设单位的配合安装单位应满足建设单位对合同工期及质量管理的要求，在施工程序安排上采取相应措施按工期按质量目标洒求完成各部位的全部安装内容。现场施工及作业人员必须虚心接受建设单位的指导及质量监督，及时整改质量问题。建设单位供应的材料设备，由建设单位按进度计划及时提供，其到货计划表在施工图到齐后由安装项目班子及时提交给建设单位。图纸资料及设计变更由建设单位按规定数量及时供应，安装与设计的有关事项由建设单位协调。施工图技术交底会审由建设单位组织并在交底后整理“会审纪要”作为施工图纸的补充。建设单位在安装的施工过程中对质量进行监督，设备开箱，隐蔽验收、试车、试压请建设单位派人参加验收。由建设单位与电力部门协调供电、与市政协调供水事宜。3、与监理公司的配合在安装过程中主动配合监理公司的监理工作，保证安装质量。监理公司在施工现场中对工程实施全过程监理，安装公司在施工中材料及施工质量发现问题及时通知现场监理工程师，处理办法经现场监理工程师签名同意后实施。隐蔽工程的验收，提前 24 小时通知监理工程师，办妥验收签证后方可进入下一道工序施工。安装设备具备调试条件时，在调试前 48 小时通知现场监理工程师，调试过程中由公司作好调试记录，调试合格，双方在调试记录上签字后方可进行竣工验收。在具备交工验收条件时，应提前 10 天提交“交工验收报告”通知建设单位及监理公司及有关单位对工程进行全面评定验收。第四章、专项施工方案一、管道施工方案根据甲方提供的给排水施工图,参照现行国家有关标准和规范执行.执行中国建筑工业出版社的建筑安装工程施工图集的第四册给水、排水、卫生、煤气工程和第一册消防、电梯、保温、水泵、风机工程。其中给排水卫生设备安装执行卫生设备安装 图集 1、工艺流程根据审核批准的施工图放样 预埋、预留 校正过墙及地板洞口 安装主管道 安装支管道 安装洁具 设备安装 通水调试 管道管道消毒冲洗 系统联动调试 2、管道及设备安装执行全国通用给水排水标准图集 管道支架及吊架。a、制作，下料宜用切割机，打孔用台钻，不得用气割，所有支架先防腐后安装。b、管材必须有质保书，安装前除锈防腐，清除管内杂物。c、管道坡度应符合设计要求，安装中断及安装好的毛坯立管应封好，防止污物进入，管道排列整齐，标高坐标正确。d、变径管处应采用大小头，水管应上顶平，管道与设备之间不允许强制连接。e、镀锌钢管连接套丝时，被破坏表面和外露螺纹应防腐处理，管道外露23 丝扣长度。f、焊接管道焊接接头应有加强面宽度和遮面宽度，对口及弯曲部位不得焊接支管，弯曲部分不得有大焊缝，支架边缘 50 毫米内不得有焊缝。h、铸铁管石棉水泥接口打麻时，由下而上依次打实，且平整，严禁出现凹凸不平的现象，保证接口质量。J,给水管道过伸缩缝隙时，两头应采用专用金属波纹管接头连接。i、水泵房泵体安装须在基础底座找平后就位，严禁颠倒工序。其中水泵安装执行建筑安装工程施工图集水泵工程安装施工说明以及施工。j、消火栓系统管道采用热镀锌铜管丝接箱体安装高度以栓口中心距地1.1M 为宜,栓口朝外.具体执行建筑安装工程施工图集第一册消防部分P47P57 页。k、水管道保温层纵缝应错开，捆扎均匀，保护层熨烫均匀，外观平整美观，玻璃钢保护层平整不起皱，接缝用胶带粘贴均匀，铝箔玻璃钢保护层,应用自攻螺丝拧紧后，用胶带粘贴，冬天应用熨斗熨贴，并不得起皱。法兰阀门处应保温，保护层应外观平整美观，弯头处应将铝箔玻璃钢截成虾弯粘贴。o、衬塑镀锌钢管采用连接，在施工中执行厂家生产施工的专业管道标准。p、衬塑镀锌钢管严禁使用脏管及配件，丝接前首先清洁要连接的管子和配件的表面。如有必要，被接的部件应用洁净布擦净。r、衬塑镀锌钢管在焊接过程中管子、配件均不能移动、旋转。s、衬塑镀锌钢管切管：丝接过程开始，管子切成下料长度切切面应与管子中心相垂直，丝接深度应自管子端部起做出标记。t、衬塑镀锌钢管在连接和装配中，不要用圆锥螺纹连接件。u、露天的衬塑镀锌钢管刷樟丹二道及银粉漆。v、衬塑镀锌钢管连接配件时，严禁使用纤维或麻丝缠绕螺纹上。q、衬塑镀锌钢管管道井墙内的垂直和水平安装中,需在弯头和三通型根部件周围留下足够的间隙。因为在延伸过程中移动和压力的方向是朝着管端，管子端头必须被定位，以便有足够的空间可自由移动. 这样的膨胀, 推动时在顶部的弯头移动不受任何阻碍。x、支架部分, 严格遵照施工图说明及相关应管道器具设备支架国家现行规范施工。3、压试和管道冲洗管道系统安装完毕,并经自检合格后, 再进行水压实验：a、条件：试压前应将系统排气阀打开，待系统关满水或进行，实验压力表应检验合格（压力表检验周期为半年） ，环境温度应不低于 5 C。b、试验步骤：首先应缓慢注水,排完管内空气, 加压至工作压力，检查所有管道、焊缝、接头是否有渗漏后变形，然后升至实验压力(工作压力的1.5 倍),并保压 10 分钟，压降不得超过 0.5kgf/cm2,然后缓慢降压至工作压力，检查试验部分管道有无变形、渗漏或裂纹。c、试验中如出现渗漏等异常现象应及时进行更换，紧固或重新安装后,再进行试验直至合格。d、管道冲洗是系统安装中一个重要环节，冲洗时应将系统管道用旁通管将设备隔开，在最低点设放水阀，开启循环泵进行循环，并在循环过程中进行放空并补水，只至管道焊渣等杂质完全冲洗出来，水质清澈为止。4、质量控制要点1）各种不同材质塑料给水管道的连接要求和操作方法应符合产品要求、设计和地方推荐性应用标准的规定。当采用承插粘接时，粘接用胶粘剂应满足使用的粘接强度和系统供水的卫生要求。当采用橡胶密封连接时，其材质应满足密封性能及卫生要求。2）暗敷塑料给水管道埋入墙体内，应与土建配合做好留槽或开管槽，管道埋墙深度从管外壁至墙面的距离不应小于 15MM，管件外表面不得突出墙深度，从管外壁至墙面的距离不应小于 15MM，管件外表面不得突出墙面，管道在槽内应固定；管道应经二次试压合格后方可采用 M10 水泥砂浆补槽。管道安装完毕，初装饰工程应在墙面上标出冷、热水管道走向标线，以免二次装修时损坏管道。3）明敷塑料给水管道在水表、水嘴、角阀等配水点、受力点以及穿墙支管理体制 节点处，应采取可靠的固定措施，且固定距离均匀一致。在穿越墙、梁等处，应设置套管，套管应高出地面或屋面 50100MM。4）生活污水管道设置的检查口或清扫应符合设计要求：立管上每隔六层或在底层及楼层转弯时离地面 1M 处应设检查口，检查口高度由地面至检查口中心应为 1M，检查口的朝向应便于检修，暗装立管在检查口处应有检修口。5）塑料排水管和横管应按设计要求设置伸缩节。塑料排水立管固定支架的间距：立管管径为 50MM 的，不得大于 1.2M；管径大于或等于 75MM 的，不得大于 2M，且间距均匀一致。同室给水、排水管道固定支架高度应一致。横管管径 75MM 及以上，长度大于 700MM；管径 50MM 及以下，长度大于 500MM 的，应有吊、支架固定。6）埋地塑料排水管道应做灌水试验，灌水高度不得低于底层地面高度，应以液面不下降为合格。管道应经灌水试验合格，并经中间验收后方可回填，回填土应符合密实度的要求。7）室内消火栓应设在明显易于取用地点，栓口离地面高度为 1.1M，其出水方向宜向下或与设置消火栓的墙面成 90 度角。配水干管、配水管应做好红色或红色环圈标志，消防配水立管固定支架高度距地面为 1.51.8M，但在单位工程或小区中高度应一致。8）给水、消防管道穿越建筑物的变形缝（沉降缝、伸缩缝）时，应采取防沉降或伸缩的措施。塑料排水管道不得穿越烟道、沉降缝和抗震缝，且不宜穿越伸缩缝；当需要穿越时，应设置伸缩节。消防管道穿越墙体或楼板时应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度或应高出楼地面 50MM。9）管道焊接连接时，应根据钢管的壁厚在对口处留有一定的间隙（一般为 1.53.0MM），并按规范定坡口，焊缝应平整、饱满、焊波均匀一致。焊完后立即除去渣皮、飞溅，并应将焊缝表面清理干净，焊缝及其标记在试压前不应涂漆。镀锌钢管不应采用焊接连接，被破坏的镀锌层表面及管螺纹露出部分应做防腐处理。10）管道和设备安装前必须清除内部污垢和杂质，安装中断或完毕的敞口处，应有临时封闭措施。11）卫生器具的固定必须牢固无松动，位置应正确，允许偏差：单独器具 10MM，成排器具 5MM。安装应平直，垂直度允许偏差至器具上边缘为800MM；挂式小便器地面至下边缘为 600MM。地漏应安装在地面最低处，其蓖子顶面应低于设置处地面 5MM；地漏水封深度不得小于 50MM。12）厨房、卫生间应设有水盘、便器水箱等卫生器具，当设计无要求时，靠墙安装的卫生器具，距粉刷表面应有 1520MM 的间隙，给水水箱、阀门预留口的标高，应比规范要求高出 20MM，卫生间便器落水管与浴缸及面盆排水管的中主间距不应小于 750MM。13）埋墙暗敷的给水管道、热水管道离墙面的距离不应小于 10MM，并应在墙面上标出冷、热水管道的走向。预留的冷热水接口，宜采用管子丝堵，其长度不应短于 70MM；热水管道的保温应符合设计要求，设计无要求的，则应符合现行国家标准的要求。14）安装坐便器，其底座宜高出地面基层 2025MM。15）地漏应安装就位，其蓖子顶面应高出地面基层 1015MM。16）未安装卫生器具的，其排水管道落水口的标高均宜高出地面基层3050MM，其排水管道均应采用临进设施，作通水试验，管口应有保护措施。17）管道或支吊件在涂刷底漆前，必须清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物，涂怪应均匀，颜色应一致，漆膜应附着牢固，无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷。管道安装后不易涂漆的部位应预先涂漆，涂层应完整、无损坏、流淌等现象。18）管道保温应粘贴紧密，表面平整、圆弧均匀、无环形断裂。保温层厚度应符合设计要求，允许偏差为+5%10%。管道保温用铁皮做保护层，纵向缝搭口应朝下，咬缝应严密、平整。保温层与支架处接缝应严密，不应将支架包成半明半暗状态。二、 电气工程施工方案电气工程施工执行建筑安装工程施工图集第三册电气工程，及中天集团企业技术标准。1、强电安装工程（1） 、强电安装工艺流程接地母线敷设（预埋件安装） 预埋管,盒 施工设备安装（变压器、高低压配电柜） 电缆桥架安装 动力、照明终端箱安装 保护管施工 管内穿线及电缆敷设 密集型插接母线安装 灯具、开关、插座安装 分系统调试 联合试运行(2)、接地线敷设（预埋件安装）执行建筑安装工程施工图集中关于防雷及接地装置安装部分。接地母线敷设采用-40*4 镀锌扁钢、与在基础桩内主筋并和基础钢筋网连成一完整的接地网。a、基础梁钢筋绑扎完毕，支模板之前，将扁钢放入钢筋网里，然后采用380V 交流电焊机进行焊接，焊接质量和搭接长度满足施工规范要求。b、扁钢与基础梁主筋和承台主筋焊接成一整体，降低接地电阻值此增强接地效果。c、伸缩缝、沉降缝处按图集标准做法做成半圆形，预留足够长度。d ,在防雷引下线处的柱两根主筋上用红漆作好标记，以便与屋顶避雷带相连。c、在距室内地面 0.4M 处预埋，150*100*8 的钢板，作为接地端子板，钢板的表面与柱表面平，由接地母线引出扁钢与钢板焊接，钢板固定于柱主筋上。e、安装完毕，测试接地电阻是否满足图纸设计要求1，如不满足另补打接地极，直至满足要求。请监理验收，并及时做好隐蔽测试记录和各项评定资料。(3)、预埋管盒施工a、所有敷设在梁、柱、现浇板内的线管，与土建作业密切配合，在土建绑完筋，打混凝土前，将需预埋的线管全部敷完。b、敷完后，专业技术人员和施工班长需对照图纸，仔细检查是否有遗漏。c、线管及线管与盒连接处，作好接地跨接，跨接线规格、长度及作法符合施工规范，塑料管配线安装采用皖 95D203 图集。D,过伸缩缝隙时，参照建筑施工图集，在梁两边分别预埋两只接线盒，再用两根大小相差一级的电线管配管，大管套在小管外面断口刚好在伸缩缝隙中间。(4)、电缆桥架安装执行建筑安装工程关于电缆桥架安装说明及施工。a、支吊架制作安装。支吊架制作需根据电缆桥架宽度来确定，宽600MM、800MM 的桥架，水平支架采用 L500MM 及以下的桥架（水平）支架采用L40*3 角钢，所有的吊架均采用 14 圆钢制作。b、 支吊架制作完成，进行桥架组装，组装好，应逐段调直、调平，套丝100m。c、 桥架安装同时，每两段桥架需用不小于 16mm2铜软线作接地线。d、 盖板堆放在一起，等电缆敷设后再盖。J,桥架过伸缩缝隙时，采用专用活动的桥架。且连接好接地线。(5)、 动力、照明终端箱安装主体完成，室内地面标高确定，预埋配电箱箱体，箱体地安装高度与设计标高应一致，误差在允许范围内。(6)、 保护管施工a、 箱体安装牢固后，保护管应垂直入箱，管箱之间用锁母固定，且管与箱之间应作好接地连接。b、成排管入箱长度一致，管口伸入箱内长度不大于 5 mm，埋入墙内地内管外壁与墙装饰面距离不小于 15mm。c、弯曲处不允许有折皱、凹损、裂缝，弯扁度不大于管外径 10%。d、由箱体出去引至各用电设备和灯具、开关位置，弯曲半径不小于 6D。e、吊顶用里面线管做法按明配管安装，线管固定点间距均匀，符合规范规定。f、线管与线管、线管与盒之间接地跨接符合施工规范规定。(7)、 管内穿线及电缆敷设执行建筑安装工程施工图集第三册电气工程中的关于电线电缆线路敷设安装说明及施工规范。a、 保护管安装完毕，清扫管内赃物，穿钢丝，并吹净石灰，管口戴好护口。b、穿线需要两个人配合，一拉一送，动作协调一致。c、 管内穿线,线径和根数符合设计要求和施工规范规定。d、 接线盒、开关盒、插座盒、灯位盒及箱内的导线预留长度适当，并有一定余量。e、 管内不允许有接头,线的相序颜色按规定颜色加以区分。f、电缆敷设前进行电缆的排列,尽量避免电缆交叉,并按排列图按顺序敷设,放电缆时从电缆盘上端引出电缆,并利用导向轮,避免电缆在地上摩擦拖拉,损坏外皮。电缆做波浪型敷设,电缆预留适当。g、电缆敷设应进行绝缘电阻测试,电阻满足规范要求后,方可敷设。h、敷设在桥架里的电缆应敷一根绑扎固定一根,否则放完所有电缆后,电缆交叉频繁,混乱无序。(8)、母线安装、敷设、电缆线预留适当内装饰涂料完成后,安装插接母线,梁、板下母线安装采用支架固定,井道里的母线采用卡子固定。其安装符合设计要求和施工规范规定。(9)、灯具、开关、插座安装执行电气施工图集 SGTJ 的照明灯具安装和开关插座安装的安装说明及按其施工。A、吸顶嵌入式灯具与装饰吊顶配合，预留好位置；B、大重型灯具采用吊架固定；C、灯具、开关、插座安装高度符合要求；D、插座零、相、地接线正确，开关控制相线。(10)、分系统调试所有灯具、开关、插座、配电箱、柜等设备安装完毕后，按系统进行局部署调试，合格后再进行联合试车,调试前检测柜、箱、变压器，以及线路绝缘电阻是否符合设计说明规定。调试时采用临时用电。A、高压部分a、断开变压器、出口的所有回路，给高压配电柜通临时用电，对高压柜进行启动停止试验、检查仪表是否完好，柜内各零、部件有无异常声音或发热过高，指示灯和操作步骤是否一致。B、低压部分a、 断开低压柜出路，合上进线开关，检测框体内零、部件有无声或发热过高，起动、停止钮转达换是否灵敏，仪表是否完好，指示灯与操作步骤是否一致。b、 断开所有配电箱的所有出线回路,逐个合低压柜的出线回路,检查各动力。照明箱情况,无异常现象后,再逐个合配电箱出线回路。打开开关,检查灯具发光情况,如有不亮,断电查明情况,排除故障,重新送电试验;检查插座回路,零、相、地相序是否正确。c、进行电机的单体试运转,检查正反转,是否正确,相序电流是否平衡,电机的 0 固+定螺栓有无松动,转动有无异常声音,发热程度是否过高。分体调试完毕,确定设备及线路无问题,送正式电进行联试运行。(11) 联合试运行通电前将所有回路全部断开,由高到低逐级送,送电顺序:变电所至高压柜电源开关 高压进电线柜总开关 高压配电柜 低压柜进线开关 低压柜分开关 动力照明照明灯具关配电箱总开关 动力、照明配电箱分开关 风机盘管开关电动起按钮无故障运行时，再运行 12 小止时联合试运行结束。运行 24 小时后检查回路有无故障有故障时，停电进行检查并排除故障后。再运行，直到正常运行 36 小时,试运行结束。三、暖通工程施工方案1、风管制作：（1） 、材料、设备、成品或半成品进场应复查出厂合格证或质量检验文件。（2） 、材料堆放：镀锌板分规格堆放，底下垫木工板，并不能堆放过重，角钢底下垫木方料。（3） 、风管用料应符合下表要求：类 别风管大边尺寸 b 消防排烟系统 空调系统450b630 0.6 0.6630b1000 0.75 0.751000b1250 1.0 1.01250b2000 1.0 1.02000b5000 1.2 1.2（4） 、风管与配件的咬口缝应紧密宽度应一致；折角应平直，两端面平行，风管无明显扭曲与翘角，表面应平整，凹凸不大于 10。（5） 、风管外边长小于或等于 300时，偏差应小于 2，外边长大于300时，偏差应小于 3。（6） 、矩形风管弯管制作采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。（7） 、风管的清洗不得用对人体和材料有危害的清洁剂。（8） 、镀锌钢板风管不得有镀锌层严重损坏现象，如表面大面积白花，锌层粉化等。（9） 、风管的拼接不得有十安拼接缝。2、法兰制作：风管法兰用料符合下表要求：风管长边尺寸 b 法兰角规格 螺栓规格b630 253 M6630b1500 3031500b2500 404 M82500b4000 505 M10（1） 、螺丝、铆钉间距150。（2） 、法兰下料必须用型材切割机切割，严禁使用氧-乙炔切割。（3） 、风管法兰的焊缝应熔合良好、饱满、无假焊和孔洞。法兰平面度偏差应小于 2，同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列应一致并具有互换性。（4） 、风管与法兰铆接应牢固，不应有脱铆和漏铆现象；翻边应平整、紧贴法兰，其宽度应一致，且不少于 6；咬缝与四角处不应有开裂、孔洞。3、风管加固（1） 、风管大边大于 630，保温风管边长大于 800当管段长度大于1250时，均应采用加固措施。（2） 、加固方法，一般采用角底加大边，角钢规格与法兰相同，也采用风管钢板上滚槽或压棱加固。（3） 、风管加固起码要做到牢固，每档加固的间距应适宜均匀，相互平行，整齐。4、风管制作，特别注意的问题：（1） 、风管的钢度变形。（2） 、风管翻边不一致。（3） 、法兰互换性差。5、风管安装（1） 、风管安装必须做到以下几点：1）风管内严禁其它管线穿越，2）各类风管部件及操作机构的安装，应保证其正常的使用功能，并便于操作。3）防火阀、排烟阀（口）的安装的方向、位置应正确，防火分区隔墙两侧的防火阀距墙表面不大于 200。（2） 、风管系统安装还应注意：1）风管安装前，应清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作。2）风管安装的位置、标高、走向符合设计要求，现场接口的配置不得缩少其有效截面。3）连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧。4）风管接口的连接应严密、牢固、消防排烟风管法兰的垫片用 3厚石棉橡胶板，空调风管用 3厚橡胶垫片，垫片不应凸入风管内、法兰外。5）柔性短管的安装，应松紧适度，无明显扭曲。（3） 、风管安装水平、垂直质量1）明装风管水平安装偏差不大于 3/1000，总不大于 20。2）明装风管垂直安装偏差不大于 2/1000，总不大于 20。6、支吊架安装由于工程按设计采用膨胀螺丝固定吊挂。风管用角钢焊 12 钢筋吊杆，机组用 12 钢筋吊杆，8 钢筋用 1 个 M8 膨胀螺丝，b4000 以上用 12吊杆。（1） 、支吊架间距风管400 间距不大于 4M，风管400 间距不大于 3M，垂直风管单根不少于 2 个点，不大于 4M。（2） 、支吊架水平悬挂大于 20M 增加防止摆动定点一个， 一个系统至少有一个防止摆动定点。（3） 、支吊架应设置在离风口、阀门、检查门、支管不少于 200处。支吊架要均匀受力。7、风口安装风口与风管的连接严密、牢固与装饰在相紧贴，表面平整，不变形，调节灵活，可靠，条形风口接缝自然，无明显缝隙，同一房间，相同风口的安装高度一致，排列整齐。8、设备安装（1） 、各种设备型号、规格、部位、方向一定要正确。（2） 、各种设备在运输中要防止雨淋，安装在室外的要装防雨罩。（3） 、搬运和吊装应注意捆绑部位，不能捆绑在机壳和轴承上。（4） 、安装完成之后，各润滑部位加注润滑油。（5） 、清理遗漏物品及杂物。9、空调供回水安装（1） 、管道、管件、阀门等成品和半成品进场就复查出厂合格证和检验报告，外观检查不得有砂眼、裂纹、重皮、夹层、严重锈蚀等缺陷。（2） 、支、吊架安装应平整牢固与管道接触紧密，管道与设备连接处应设独立支架，因设计为膨胀螺栓安装固定，所以安装一定在牢固。膨胀螺栓一定要打到位。管道支架的焊接必须由合格持证焊工施焊，并不得有漏焊，欠焊或焊接裂纹等缺陷。（3） 、管道一个系统安装完后及时进行清洗、试压至合格。（4） 、阀门安装的高度、位置、进出口方向必须符合设计要求，连接牢固、紧密，保温管道上的各类手动阀门、手柄均不得向下。（5） 、排气阀和排水阀必须按规定设置，不得漏设。（6） 、水过滤器安装在进机组前的管道上，方向正确，便于清污。第五章、工程技术、质量、安全措施一、技术措施1、预留 预 埋 措 施为 落实预留预埋工作，保证预留预埋质量，项目部应组成综合预留预埋组，负责工程全部预留预埋工作。预留预埋必须弄清建筑轴线和标高，由各专业施工员核对预留预埋图以保证预留预埋作到不漏不错， 同时作好预埋件加工准备和预留预埋技术交底及质量、进度检查。为防止预埋管堵塞，应确定专人巡护。2、管道安装措施各系统至屋顶的主立干管不能一次接至顶层时，设分段接口，分段施工为防堵塞，应对分段接口作管堵保护。管道吹洗试压应在装饰完工前分层、分系统进行，为避免对装饰造成意外污染，吹洗试压作业后用丝封堵喷头接口，待装饰完工时再拆除丝堵安装器具。根据土建进度和工序安排，各管道系统应制订分段试压措施，试压排水应引至室外，不得影响现场各施工单位的施工作业。二、质量保证措施层层落实各级(特别项目管理班子)的质量责任制，建立项目工程质量保证体系。项目技术负责人组织各专业施工员作好开工前技术准备工作， 各专业施工员按本组织设计及施工图纸，规范要求和工程具体情况，编制分项分部施工方案，向班组作业人员进行方案交底。严格按图纸施工，严守操作规程，未经设计部门审核同意，不得擅自变更和修改设计，严禁违章作业。资料与工程施工进度同步，各专业做好工程竣工资料收集整理。凡是隐蔽工程完工，及时会同甲方工程监理人员检查验收，并做好原始记录。各专业施工员按分项工程向班组作书面施工技术，质量、安全技术交底，质检员对工序质量实施监督检查。现场所使用的计量器具，必须周检有效期内的合格器具，安装工程中所设置的仪表，安装前应送检合格。全部阀门及 PVC 管进场后，无论有无合格证，安装前，必须按技术条件进行强度试验合格，才能安装。现场施工管理人员及作业人员必须虚心接受甲方及各级质监人员的监督，及时整改质量问题。三、质量管理点的管理措施质量管理点的设置：项目部技术负责人与各专业施工员对安装工程质量目标的重要项目、薄弱环节、关键部位、施工部位需控制的重要质量特性，对影响工期质量、安全等重要因素的环节、新工艺、新技术的施工环节及易出质量通病的项目设置管理点。电气:开关盒、插座盒高度，插座中相、零、地线排列，开关离门框距离、敷设的平直度、垂直度及接地跨接线连接等。管道：排水管道的接口养护、坡度、排污管的检查口，洞口修补，各种管道的支架安装等。操作标准：首先由项目技术负责人制定管理点工艺流程图，编出过程号，然后按本施工组织设计“施工程序及要点”及所列规范、质量标准制定详细的质量管理点作业指导书，由各专业施工员向班组作详细的技术交底。管理措施：操作工人必须严格按质量管理点的技术交底进行认真操作，并多频次在进行自检互检，如发现质量不合格，应与施工员一道认真查找原因，制订整改措施及预防措施，并进行认真整改，直至合格为止。施工员和质量员应对质量管理点进行多频次监控，随时抽查并保证 100的合格率。要开展抽检一次合格管理和检查前一个过程，保证本过程，服务下一个过程的质量活动。最后对质量管理点全过程作详细记录，填写好质量管理点的班组自检互检表、质量检验记录表、质量因素分析表及质量管理点明细表。四、设备及安装成品的保护措施设备运至现场，作好开箱检查纪录，安装好后开车前设人巡护或临时封闭。各类箱、柜安装好，钥匙交专人保管。对安装施工中的给排水管道、卫生洁具等采取临时封闭措施,开关、灯饰、龙头等应在调试或交工前统一安装。五、安全技术措施成立安全生产保证体系：建立项目经理为组长，组成现场专职安全员及各专业施工员，班组长参加的现场安全生产领导小组，由项目经理具体负责生产安全的日常工作。参加该工程施工人员必须坚持安全第一、预防为主的方针，层层建立岗位责任制，遵守安全规程，在任何情况下，不得违章指挥或违章操作。各分项施工方案均应编制安全技术措施，书面向施工人员交底。进入现场必须严格遵守现场各项规章制度。安装使用的脚手架，高凳等使用前必须认真检查，有无糟朽现象，有无探头板。施工周围应及时清理障碍物，防止钉子扎脚或其它磕碰工伤事故。施工地点及附近的孔洞必须加盖牢固，不得随意挪动，避免发生人员高空坠落和物体坠落伤人事故。施工用电必须符合安全用电规定：凡手持电动工具的使用，必须通过漏电保护装置，潮湿地点作业穿绝缘胶靴。生产班组每月进行二次以上的班组安全活动并有记录。查隐患、查漏洞、查麻痹思想。要经常不断进行安全教育。第六章、施工进度和主要资源控制措施一、抓施工进度措施工程项目部在土建、安装的总体进度计划指导下，编制日、旬工作业计划由施工人员督促，向各班组长交底，使班组人员明确工作目标。施工期间每周召开一次有各班班长参加的安装进度协调会，检查平衡工程进度以及工序搭接的有关问题。及时参加甲方及总包方的工程建设协调会，及时落实会议精神，实现土建、安装同步进行，保证总体计划实施。对各专业系统施工班组实行统筹管理，相互配合、协调，确保工程优质、如期竣工。根据土 建 计 划 制 订 安 装 工 程 施 工 总 进 度 计 划 。二、劳动力用工计划土建初 期 10 至 15 人 进 行 预 埋 ， 中 期 开 始 20 至 35 人 ， 根 据 土 建 施 工情 况 随 时 调 配 施 工 人 员 进 场 。三 、 施 工 材料工程所 需 安 装 材 料 ， 根 据 预 算 工 程 量 做 到 兵 马 未 动 ， 粮 草 先 行 ， 按 计划 提 前 运 达 工 地 ， 保 证 人 不 待 料 。 安 装 人 员 可 根 据 进 场 的 器 具 及 说 明 要 求进 行 留 洞 ， 做 到 安 装 前 心 中 有 数 。四 、 施 工 机械设备：详见附表安 装 工 程 机 械 用 表序号 机械名称 规格型号 数量（台）1 经纬仪 CZH1 12 水平仪 S3 型 13 5M 钢尺 5 把4 压力表 2.0Kpa 25 热球式风速仪 EY32A 16 切边机 17 折板机 18 4套丝机 Z37-R 29 砂轮切割机 J362-400 210 台 钻 JC-12-25 111 弯管机 112 葫 芦 1T 3T 各 213 电锤 国产 514 电锤 进口 215 电钻 国产 217 试压泵 118 万用表 319 绝缘测试仪 ZJ-500 120 接地测试仪 ZC-8 1第七章、工程创优夺杯方案建筑安装工程是一项综合性很强的系统工程，其质量要达到预期的目标，必须把质量管理工作贯穿于施工全过程，从市场调研、招投标施工准备、施工过程、施工验收和交付后保修、用户回访等每个环节都确保按公司ISO9001 质保体系正常运转，并按以下要求做好质量管理、质量控制、质量检验和质量评定四个方面的工作把可能造成工程质量问题的因素、环节和部位均加以控制，如期按质量目标完成施工任务，建造出社会放心、用户满意的工程。一、质量管理1、施工准备1.1 调查研究：经营部在投标过程中全面认真地搜集与工程有关的一切情况，为技术人编制施工组织设计（或质量计划） 、制订质保措施提供可靠依据。1.2 施工组织设计（或质量计划）的编制对指导施工、保证质量至关重要，尽可能采取技术先进的新材料、新工艺、新措施，技术部对内容进行详见的审查。1.3 施工现场准备：政工部应完成各时期的音像制品（内容包括施工现场状况、施工环境、能体现难点、重点、技术先进或复杂的部位、操作过程等） 。1.4 工会配合政工部作好施工现场安全文明双标化的宣传工作。1.5 合同级别会同项目部图纸预审和会审工作，并作好书面的图纸会审记录。1.6 搞好技术交底、明确质量要求。公司各级技术负责人要逐级作好技术交底工作、夺杯项目由技术部向项目部进行技术交底。施工面向操作工人的技术交底工作必须详细、明确。对重点工作、夺杯工程强调书面交底（各专业、各施工期的技术交底资料应列入交工资料中） 。1.7 施工员应组织工前检查，作好技术复核，完善施工准备工作，须防质量事故的发生。1.8 物供处按项目部申报的材料及设备计划组织材料和设备的订货。作好材料设备的验收，所有物资必须有出厂合格证、质保书，必要时进行理化或电气试验。同时，物供处还需结合夺杯目标选择同类产品中性能可靠、质量优良的物资。2 施工过程2.1 项目部加强全体施工人员的素质培训，严格按图施工、不得任意更改，如需变更必须按规定办理设计变更手续。2.2 操作人员要根据图、工艺、操作规范精心施工，严肃工艺纪律。结合夺杯活动，项目部可实行质量奖惩活动。2.3 质安部质检员和项目部质安员要及时做好施工过程中隐蔽工程和分项工程的检查验收工作（夺杯的大型工程可考虑质安部专人蹲点） ，为质量管理提供依据。2.4 做好试车、交工、质量评定工作项目部应严格按照国家有关标准进行试车、交工工作，管道、电气、通风、仪表、容器和设备的安装的专业工程完工后，按规定作好系统的试验、调整和试运行工作。系统调试方案和贵重精密设备试车方案