冬季施工方案

1/14冬季施工方案秋季现已过去，冬季已经到来，工程施工将进入冬季施工，冬季施工因施工分项工程不同，要求有所不同。冬季施工的起止日期为当冬天到来时，如连续五天的日平均气温稳定在5以下，则此5D的第一天为进入冬季施工的初日，当气温转暖时，最后一个5D的日平均气温稳定在5以上，则此5D的最后一天为冬季施工的终日。所有工程均应注意，各分项工程可按下列条件进行控制一、冬季施工特点、冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤以砼工程居多。2、质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的，大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。3、冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。二、冬季施工规定砖石砌体工程在预计10天内的平均气温低于5，即进入冬季施工阶段。2/14砼工程室外日平均气温连续5D稳定低于5或最低气温降低于0或0以下时，砼施工进入冬季施工。抹灰工程当环境最低气温低于5时即按冬季施工的有关规定执行。三、冬季施工准备工作、组织措施、进行冬季施工的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。编制的原则是确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。冬季施工方案应包括以下内容施工程序；施工方法；现场布置；设备、材料、能源、工具的供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。方案确定后，要组织有关人员学习，并向队组进行交底。、与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。、安排专人测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砂浆、砼的温度并作好记录。、图纸准备凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求。如与墙体的高厚比，横墙间距有关的结构稳定性,现浇改为预制以及工程结构能3/14否在冷状态下安全过冬等问题，应通过图纸会审解决。、现场准备、根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。、搭建加热用的锅炉房、搅拌站，敷设管道，对锅炉进行试火试压，对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。、计算变压器容量，接通电源。、工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。、做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比、安全与防火、冬季施工时，要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。、大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。、施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤；使用氯化钙、漂白粉时，要防止腐蚀皮肤。、亚硝酸钠有剧毒，要严加保管，防止发生误食中毒。4/14、现场火源，要加强管理；使用天然气、煤气时，要防止爆炸；使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。、电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。、冬季施工中，凡高空作业应系安全带，穿胶底鞋，防止滑落及高空坠落。、施工现场水源及消火栓应设标记。四、冬季施工措施、土方工程、土在冬季，由于遭受冻结，变为坚硬，挖掘困难，施工费用比常温时高，所以新开工项目的土方及基础工程应尽量抢在冬季施工前完成。、必须进行冬期开挖的土方,要因地制宜地确定经济合理的施工方案和制定切实可行的技术措施，做到挖土快，基础施工快，回填土快。、地基土以覆盖草垫保温为主,对大面积土方开挖应采取翻松表土、耙平法进行防冻，松土深度3040CM。、冬期施工期间，若基槽开挖后不能马上进行基础施工，应按设计槽底标高预留300MM余土，边清槽作基础。一般气温0至10覆盖二层草垫，10以下覆盖三至四层草垫。5/14、准备用于冬期回填的土方应大堆堆放，上覆盖二层草垫，以防冻结。、土方回填前，应清除基底上的冰雪和保温材料。、土方回填每层铺土厚度应比常温施工减少2025，预留沉降量比常温施工时适当增加。用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20CM，夯实厚度为1015CM。、当用含有冻土块的土料用作填方时，室内的基坑或管沟不得用含有冻土块的土回填；室外的基坑或管沟可用含有冻土块的土回填，但冻土块体积不得超过填土总体积的15，管沟底至管顶范围内不得用含有冻土块的土回填，冻土块的粒径不得大于15CM，铺填时，冻土块应分散开，并逐层压实。、灰土垫层可在气温不低于10时施工，但必须采取保温措施，使基槽、素土、白灰不受冻,白灰施工时应采取随闷、随筛、随拌、随夯,随覆盖的”五随”措施，当天夯实后并覆盖草垫二至三层。10、土方施工应遵循现行规范有关冬期施工的规定。、砌体工程、砌筑前应将砌筑用砖表面的污物、冰、雪、霜6/14清除掉，遭水浸泡冻结后的砖或砌块不得使用。、石灰膏等宜保温防冻,如遭冻结,应经融化后方可使用。、拌制砂浆所用的砂,不得含有直径大于1CM的冻结块和冰块、冬季砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加。可通过增加石灰膏的办法来解决。、砌筑砂浆标号一般不应低于，重要部位和结构不应低于M5，宜采用普通硅酸盐水泥拌制，冬季砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。砂浆掺用的外加剂使用前必须了解其化学成份、性能，使用掺量必须准确。、拌合砂浆时，水的温度不得超过80，砂子的温度不得超过40。使用时砂浆的温度在环境最低气温低于10以内时,不应低于5。当环境气温在10至20时，则不应低于10。砌筑时砖表面与砂浆的温差不宜超过30。施工时砂浆的稠度一般控制在912CM。、砌体工程的冬季施工，可以采用掺外加剂法、冻结法和暖棚法，冻结法施工应事先与设计联系有关加固事宜。、掺盐砂浆法注意事项、掺盐量以无水氯化钠、氯化钙计。、掺盐砂浆掺加微沫剂时，盐料溶液、微沫剂溶液7/14必须分别存放，拌合时先后加入。、冬期施工时，每日砌筑后，应在砌体上表面覆盖保温材料。由于氯盐砂浆吸湿性大，保温性能下降并有析盐现象等。下列工程不得采用掺盐砂浆法A、对装饰有特殊要求的工程。B、接近高压电线的建筑物。C、设计热工要求高的工程。D、房屋使用时，湿度大于80的建筑物。E、经常受40以上高温影响的建筑物。F、经常处于地下水位变化范围内，以及在水下未设防水层的结构。G、配筋、钢埋件无可靠的防腐处理措施的砌体。、对不适宜掺加氯盐的工程，采用冻结法、暖棚法等方法。10、掺盐砂浆法的质量要求、掺盐砂浆的配制，一定按当天气温情况，砌体部位严格控制掺盐量。、盐溶液的配制应设专人负责，用比重计随时测定溶液的浓度，掌握不同比重的溶液的盐含量。、掺盐砂浆的出罐温度不宜超过35，使用时最低温度不应小于5。8/14、不准用增加微沫剂掺量的方法来改善砂浆的和易性，以防增加掺量会降低砂浆强度。、掺盐砂浆应有良好的和易性。、砂浆配比计量要准确，以重量比为主，对水泥、有机塑化剂掺量误差控制在2以内；砂、石灰膏、粉煤灰等掺量误差控制在5以内。、钢筋工程、钢筋的冷拉和冷弯、钢筋冷拉温度不宜低于20,预应力钢筋张拉温度不宜低于15、钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。用作预应力砼结构的预应力筋，宜采用控制应力方法；不能分炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。第三篇冬季施工方案一、编制依据规范规程二、工程概况三、冬季施工时间冬季施工一般当日平均气温连续5日低于5时即进入冬季施工，当日平均气温连续5日高于5解除冬季施工铜陵地区一般在十一月底开始进入冬季施工次年3月初结束四、冬季施工准备1冬季施工过程项目部管理人员充分重视明确各项9/14职责，确保冬季施工正常进行。项目部对所有施工人员做好冬季施工教育培训，学习冬季施工规范，特别是对防腐施工做好专门的技术培训，做好冬季安全技术交底，以保证冬季施工质量。2冬季施工期间，对现场所有机械设备做好检查，做好保温工作，根据现场施工需要购买各项保温设备材料。3现场员工宿舍食堂办公室做好保暖工作，及时关注天气变化预防大风寒流等天气带来的影响。五、冬季施工内容及技术措施目前现场主要施工还是电解槽防腐工作，由于冬季气温低树脂与毡布不易粘接，导致树脂流坠现象，我项目部也通过加热器对树脂进行加热处理之后再进行防腐施工。大雾、降雨天气防腐施工难以开展，在晴好天气增加施工人员进行作业。六、冬季施工组织与职责冬季施工管理的任务是采取积极有效的防御措施把冬季施工带来的不利影响降低，确保工程顺利进行。为确保冬季施工安全顺利进行，我项目部成立以项目经理为主的冬季施工领导小组，对冬季施工做好管理工作。七、冬季施工安全措施10/141项目部对所有施工人员做好冬季施工安全教育，结合工程实际做好安全技术交底，配备好安全防护用具，特殊工作需经过培训考核发证后才能上岗。2对员工宿舍用电进行安全检查，设专人对宿舍进行管理，严禁使用电炉、热得快等易发生火灾的用电器，电热毯使用合格产品，离开宿舍时需把用电器断开电源，生活区道路做好防滑措施。3现场施工做好材料保护，施工区域严禁使用明火，摆置足够的消防其次，做好相关防护防冻、防滑、防毒，个别作业做好安全防护用品。玻璃钢制品附近严禁使用碘钨灯照明取暖。4现场电线电器按照规范做好接地、接零，防止被碾压和冻结在雨雪中。第四篇冬季施工方案冬期施工冬期浇筑的混凝土掺负温复合外加剂时，应根据温度情况的不同，使用不同的负温外加剂。且在使用前必须经专门试验及有关单位技术鉴定。柱、墙养护宜采用养护灵。冬期施工前应制定冬期施工方案，对原材料的加热、搅拌、运输、浇筑和养护等进行热工计算，并应据此施工。混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪、污11/14垢。运输和浇筑混凝土用的容器应有保温措施。运输浇筑过程中，温度应符合热工计算所确定的数据，如不符时，应采取措施进行调整。采用加热养护中，混凝土养护前的温度不得低于2。整体式结构加热养护时，浇筑程序和施工缝位置，应能防止发生较大的温度应力，如加热温度超过40时，应征求设计单位意见后确定。混凝土升、降温度不得超过规范规定。冬期施工平均气温在5以内，一般采用综合蓄热法施工，所用的早强抗冻型外加剂应有出厂证明，并要经试验室试块对比试验后再正式使用。综合蓄热法宜选用425号以上普通硅酸盐水泥或R型早强水泥。外加剂应选用能明显提高早期强度，并能降低抗冻临界强度的粉状复合外加剂，与骨料同时加入，保证搅拌均匀。冬施养护模板及保温层，应在混凝土冷却到5后方可拆除。混凝土与外界温差大于15时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。混凝土试块除正常规定组数制作外，还应增设二组与结构同条件养护，一组用以检验混凝土受冻前的强度，另一组用以检验转入常温养护28D的强度。冬期施工过程中，应填写“混凝土工程施工记录”和“冬期施工混凝土日报”。12/14第五篇混凝土冬季施工方案冬季施工方案如果气温不会低于零度，做好混凝土保温即可。如果在负温下环境浇筑混凝土，需要注意的主要是早期混凝土防冻。防冻需要从两个方面操作1）使用防冻剂防冻剂可以大幅度降低拌合水的冰点，防止在塑性状态和早期混凝土内部水分结冰膨胀，冻伤混凝土。防冻剂对混凝土强度性能没有明显危害，但有些防冻剂含尿素，混凝土会长期释放氨味，需要特别注意。2）保温尽可能使用胶合板、木板等具有一定保温作用的模板，用保温材料如棉被、草帘或泡沫保温板等覆盖暴露混凝土表面和包裹钢模板，使混凝土强度较快发展。混凝土冬季施工，为了提高混凝土的出机口温度，应优先考虑拌和水加热，如不满足要求才考虑骨料加热；水泥不能直接加热。对拌和水加热时，水温不宜超过60，如超过60，应改变加料顺序将骨料与水先拌和、然后再加入水泥，以免造成水泥假凝，影响混凝土质量。对砂石骨料加热一般是采用排管通热水或通蒸汽加热。骨料加热的最高温度不宜超过60OC。采用蒸汽加热时，粗骨料可直接加热，但不能影响混凝土的水灰比。混凝土拌和前应用热水或蒸汽将拌和机冲洗，拌和时间应比一般季节延长13/1450左右。冬季的混凝土运输应尽可能减少转运次数，最好采取一次直接运送。运输设备要有可靠的防风措施，并尽可能加以保温。各种运输设备在工作结束时，必须立即用蒸汽或热水冲洗干净；恢复工作时要首先加热。冬季混凝土浇筑的防冻措施主要采用蓄热法。蓄热法