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文档简介

1/13副厂长工作计划生产厂长的工作职责具有一定的文化程度,具有五年以上质量、生产管理工作经验。健康体质,思想端正,责任心强。具备一定的组织、指挥、协调能力,独立处理问题的能力,能及时发现生产、质量中存在的问题并采取措施解决。具有一定的书写能力及语言表达能力具有质量、工艺、原料、操作、空调、设备、安全等基本知识和技能。能按时按质完成生产部下达的质量、产量任务,保证安全生产。5本职工作根据计划部下达的产品生产通知单,负责协调组织产品品种的翻改、生产调度工作,确保生产平衡和订单的完成。根据公司年度培训计划,负责分解、组织并实施本系统员工的培训工作和效果评价。组织、督导运转操作管理规程的实施工作,并不断改进操作技术方法。负责本管辖范围内管理体系运行工作。负责班组建设工作,根据有关法规和公司制度不断规范员工行为。2/13根据市场或原料变化情况,定期协调、组织修订产品质量标准,并组织实施。认真贯彻实施公司和生产部各项规章制度,做好员工的教育工作。定期组织员工操作技术运动会,不断促进员工技术进步。组织实施车间现场管理规定,确保生产现场达公司要求。认真贯彻公司和生产部各项安全管理规定,针对薄弱的工序建立安全管理点,确保生产安全运行。每一时期,根据原料变化情况,不断改进工艺,确保产品质量的稳定提高。负责组织生产车间板报、操作质量、先进人物事迹等宣传工作。负责组织轮班各项劳动竞赛活动,增强工作质量考核透明度和力度。完成领导交给的其它临时性工作。6直接责任对因本人违章指挥造成的安全、质量、设备等事故负直接责任。因本人对生产人员调度不当造成的产量损失负直接责任。7领导责任因本人管理不善或所属员工操作不当引起的各类设备、质量、安全事故等负领导责任。3/13因管理工作组织不得力,造成的停台损失等负领导责任。对本系统员工违反公司和生产部规定的行为负领导责任。8主要权力对下属员工违反公司、生产部规定的有警告、处罚和提请生产部、公司处理的权力。根据员工末位淘汰制有权审批员工上、下岗。据轮班长末位淘汰制有权提请生产部、公司审批轮班长的上、下岗。9管辖范围生产部运转、品质、设备系统范围内人员管理、协调。完成产量、质量任务。生产工作安排、第三篇生产副厂长年度工作总结生产副厂长年度工作总结我自XXX年初调入铸一分厂担任副厂长以来已经一年了,在这一年的工作中,在公司、分厂领导的正确带领下,在分厂员工的配合支持下,使我顺利的完成了本年度的工作,也使我初步完成了由一名后勤人员向管理者的角色转变,熟悉了生产、管理流程,使个人的管理能力、业4/13务水平有了相应的提高;在日常工作中主要侧重于以下几方面的管理生产管理在分厂工作流程中,我主要负责分厂的生产组织工作;对内我立足于车间制芯、造型、熔炼三大工部的衔接,狠抓班产效率提升,向单位时间要产量,通过OEE的分析计算,查找分析影响综合效率提升的瓶颈,制定相应的考核政策,提高了员工的生产积极性,促使综合效率较上年有所提升;对外我加强沟通协调,紧密结合生产制造部,关注库存加工情况,及时调整排产,把满足发货作为生产组织第一原则,保证下到工序的顺利开展;在新产品试制过程中,遵照优先安排的原则,随到随试,及时通知跟踪结果,使全年在铸一分厂试制的新产品中未因试制不及时而影响进度;关注生产过程因素,注重前期准备工作,逐步在分厂内推行各工序的一个流作业方式,简化物流调整分配生产资料,践行“精益生产”。质量管理在分厂质量管理过程中,我主要配合协助柴厂长做好质量管理工作;在柴厂长的悉心讲解和指导下,使我初步了解了产品特征,总结了部分产品的问题频发点和重点控制项目,明确了从制芯到混砂造型到熔炼浇注各个环节的特性,利用公司开展的“自主检验”工具加以归纳总结,5/13服务于生产现场,对质量的整体提升起到了一定的促进作用;在体系办的帮助指导下,使我明确了质量体系在分厂的要素,促使我抓基础细节管理,保障体系的平稳运行。成本管理在分厂成本管理过程中,我主要侧重于制造费用、原材料及动力成本的控制,着眼于全员成本意识的提升,借鉴其他分厂成本控制的先进经验,对贵金属原材料、动力电费等实施分包到班考核,细化核算,促使生产现场物料浪费降低;关注库存情况,及时调整,力争做到产销平衡,避免成本占压。TPM管理在过去的一年中,TPM活动在铸一分厂平稳运行,第二阶段基本达标,在公司组织的综合评比中连续三个月位居第一;在活动开展过程中,我主要立足于现场管理、设备管理、安全管理、OEE分析及课题改善四大项;在现场管理中,实施分片分包到人的考核方法,做到齐抓共管,提升现场管理水平;在设备管理中,利用TPM培训的管理工具,加强对维修保全人员的考核,制定一系列的管理制度,使全年分厂故障率维持在较低水平,促使生产顺利进行;安全管理主要侧重于危险源预知培训,旨在提高全员的安全意识,减少事故发生;OEE分析重点在于查找问题,分析出影响效率提升的真正要因,综合改善,提升整体OEE指6/13标;课题改善主要围绕“精品工程”及效率的提升进行,集中解决了一批成品率较低的产品,改善了现场物流环境。统计工作在分厂统计工作中,我借鉴铸造分厂的成功模式加以修改完善,在分厂内部建立了一套适用于本分厂的统计核算体系,涉及产量班产效率、成品率统计、动力电费核算、合金贵金属核算等方面,为分厂成本控制、质量提升、人员管理等提供了充分详实的数据支撑。人员管理真诚公平的对待每一位员工是我工作的原则;在日常工作中,我倾听了解员工心声,力所能及的帮助他们在工作生活中的实际困难,注重现场即时沟通,舒缓他们在工作中的压力和不良情绪;在公司开展传统文化学习以来,更是利用这一良机对员工进行引导,在分厂内形成氛围,耳濡目染潜移默化的进行教育,畅谈体会,融入生活,引起广泛共鸣;注重班组管理,重点关注班组建设,充分放权给班长,提升班组长管理水平,稳定员工队伍。回顾这一年的工作,我来说是一个学习、总结、感悟和成长的过程,在这个过程中,我得到了公司领导、同仁和员工们一如既往的关心和支持,当我犯错误时,有你们春风化雨的谆谆教诲和指正;当我有一些新的点子和想7/13法时,看到的是你们一贯赞许和鼓励的眼神,我为我能工作在这样一个团队中而倍感庆幸;如果说我在这一年中有了些许进步和改变,那也是和你们的帮助密不可分的。现在已经步入了XXX年度,公司也正朝着更高的目标迈进,面临着新的指标任务。虽然我离公司和领导的要求还有很大差距,但我会俯首自查,改善自身短板,发挥自身潜力,认认真真学习,踏踏实实工作,紧跟公司发展步伐,更好的融入到公司的管理团队中去。第四篇生产副厂长工作职责生产副厂长工作职责一、职责1、在厂长的领导和生产部主管的直接指挥下开展工作。严格遵守、认真贯彻落实公司的方针政策和各项规章制度。2、对本车间的生产效率、品质负总责,担任本车间消防、安全生产、资产管理、文件资料管理总责任人。4、加强统一指挥,组织并领导本车间各工序生产工作,定期召开生产作业会,严格按生产作业计划进行督促、检查,对生产过程中出现的问题,及时协调平衡,搞好均衡生产。5、负责本车间生产及品质管理制度的起草和修订工作,并督促贯彻执行。6、加强车间设备、设施、工具、在用材料等的管理,8/13定期组织抽查、盘点。7、根据生产计划和生产需要,向上级提出需要解决的关键问题,并跟进其完成情况。8、组织安排本车间各级管理人员的业务学习,提高业务管理水平。负责本车间人员的日常考勤核查和绩效考核。9、不断总结生产中的经验,不断改进生产流程和品质控制手法,提高劳动生产率和产品质量。厉行节约,严格控制用工,努力降低生产成本。10、督导本车间生产作业统计及生产报表等各项资料、表格的填报工作。11、服从工作安排,完成上级临时布置的各项任务。二、职权1、有权对车间各工序下达完成或配合完成生产计划方面的命令,并对其执行命令的情况进行督促、检查和考核。2、在保证完成生产计划的前提下,有权根据生产的实际情况提出调整生产计划的建议。3、有责任和权力提出生产流程、工艺的修改修订建议,并向厂长汇报。4、根据生产现场实际,有权召开本车间各类会议。9/135、对生产用的设备、设施、工具有指挥、协调、调配权。6、对本车间生产中出现的异常情况有临机处置权,事后应及时向厂长汇报。7、行使对本车间各级管理人员的绩效考核或绩效考核审核/审批权。对本车间所属全体人员的配备及调动、调整、奖惩、晋级有参与审定权。8、对本车间及发生在本车间的违反品质管理、劳动纪律、工作纪律、规章制度的单位与个人有制止和处罚权。第五篇生产副厂长一年工作总结我自XXX年初调入铸一分厂担任副厂长以来已经一年了,在这一年的工作中,在公司、分厂领导的正确带领下,在分厂员工的配合支持下,使我顺利的完成了本年度的工作,也使我初步完成了由一名后勤人员向管理者的角色转变,熟悉了生产、管理流程,使个人的管理能力、业务水平有了相应的提高;在日常工作中主要侧重于以下几方面的管理生产管理在分厂工作流程中,我主要负责分厂的生产组织工作;对内我立足于车间制芯、造型、熔炼三大工部的衔接,狠抓班产效率提升,向单位时间要产量,通过OEE的分析计算,查找分析影响综合效率提升的瓶颈,制定相应的考10/13核政策,提高了员工的生产积极性,促使综合效率较上年有所提升;对外我加强沟通协调,紧密结合生产制造部,关注库存加工情况,及时调整排产,把满足发货作为生产组织第一原则,保证下到工序的顺利开展;在新产品试制过程中,遵照优先安排的原则,随到随试,及时通知跟踪结果,使全年在铸一分厂试制的新产品中未因试制不及时而影响进度;关注生产过程因素,注重前期准备工作,逐步在分厂内推行各工序的一个流作业方式,简化物流调整分配生产资料,践行“精益生产”。质量管理在分厂质量管理过程中,我主要配合协助柴厂长做好质量管理工作;在柴厂长的悉心讲解和指导下,使我初步了解了产品特征,总结了部分产品的问题频发点和重点控制项目,明确了从制芯到混砂造型到熔炼浇注各个环节的特性,利用公司开展的“自主检验”工具加以归纳总结,服务于生产现场,对质量的整体提升起到了一定的促进作用;在体系办的帮助指导下,使我明确了质量体系在分厂的要素,促使我抓基础细节管理,保障体系的平稳运行。成本管理在分厂成本管理过程中,我主要侧重于制造费用、原材料及动力成本的控制,着眼于全员成本意识的提升,借鉴其他分厂成本控制的先进经验,对贵金属原材料、动11/13力电费等实施分包到班考核,细化核算,促使生产现场物料浪费降低;关注库存情况,及时调整,力争做到产销平衡,避免成本占压。TPM管理在过去的一年中,TPM活动在铸一分厂平稳运行,第二阶段基本达标,在公司组织的综合评比中连续三个月位居第一;在活动开展过程中,我主要立足于现场管理、设备管理、安全管理、OEE分析及课题改善四大项;在现场管理中,实施分片分包到人的考核方法,做到齐抓共管,提升现场管理水平;在设备管理中,利用TPM培训的管理工具,加强对维修保全人员的考核,制定一系列的管理制度,使全年分厂故障率维持在较低水平,促使生产顺利进行;安全管理主要侧重于危险源预知培训,旨在提高全员的安全意识,减少事故发生;OEE分析重点在于查找问题,分析出影响效率提升的真正要因,综合改善,提升整体OEE指标;课题改善主要围绕“精品工程”及效率的提升进行,集中解决了一批成品率较低的产品,改善了现场物流环境。统计工作在分厂统计工作中,我借鉴铸造分厂的成功模式加以修改完善,在分厂内部建立了一套适用于本分厂的统计核算体系,涉及产量班产效率、成品率统计、动力电费核12/13算、合金贵金属核算等方面,为分厂成本控制、质量提升、人员管理等提供了充分详实的数据支撑。人员管理真诚公平的对待每一位员工是我工作的原则;在日常工作中,我倾听了解员工心声,力所能及的帮助他们在工作生活中的实际困难,注重现场即时沟通,舒缓他们在工作中的压力和不良情绪;在公司开展传统文化学习以来,更是利用这一良机对员工进行引导,在分厂内形成氛围,耳濡目染潜移默化的进行教育,畅谈体会,融入生活,引起广泛共鸣;注重班组管理,重点关注班组建设,充分放权给班长,提升班组长管理水平,稳定员工队伍。回顾这一年的工作,我来说是一个学习、总结、感悟和成长的过程,在这个过程中,我得到了公司领导、同仁和员工们一如既往的关心和支持,当我犯错误时,有你们春风化雨的谆谆教诲和指正;当我有一些新的点子和想法时,看到的是你们一贯赞许和鼓励的眼神,我为我能工作在这样一个团队中而倍感庆幸;如果说我在这一年中有了些许进步和改变,那也

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