s13标高边坡防护施工方案评审

S13标高边坡防护施工方案评审,路基高边坡防护施工方案,S13标高边坡防护施工方案评审,一、S13标边坡形式简介1、路堤边坡（1）路基边坡高度H4m时，为植草防护。（2）路基边坡高度4mH6m时，为三维网植草防护。（3）路基边坡高度6mH时，为人字形骨架植草防护。（4）砌石防护，其上部防护同正常路段。（5）桥头锥坡后10m范围的路基：为预制空心六棱块植草防护。（6）陡坡路段边坡伸出较远的路基：采用M7.5浆砌片石护肩、护脚或挡墙（C15片石砼）进行收坡防护。,S13标高边坡防护施工方案评审,一、S13标边坡形式简介2、挖方边坡（1）土质和全强风化岩石边坡汇水面积较小：边坡高度H6m时，为植草防护。；边坡高度6mH10m时，为三维网植草防护；10mH时，为人字形骨架植草防护。汇水面积较大时：边坡高度H4m时，采用植草防护;边坡高度4mH6m时，采用三维网植草防护；边坡高度6mH时，为人字形骨架植草防护。（2）局部岩体节理裂隙发育，可能发生楔形体破坏的边坡采用锚杆混凝土框架植草的防护。,S13标高边坡防护施工方案评审,二、主要路堑边坡防护工程主要路堑边坡共7段，其中锚索框架结构1处。里程：K9+440K9+540右侧地形地貌：路堑K9+440K9+540右侧边坡位于低丘斜坡地貌区，地面标高81.8m106.8,相对高差25m，自然坡度28度左右。,S13标高边坡防护施工方案评审,二、主要路堑边坡防护工程底层岩性：表层为粉质粘土，呈硬塑状，层厚7.9m；下层粘土，层厚约6.9m；强分化泥质粉砂岩，泥质结构，呈土状，层 厚20m。 防护形式：三维网植草、人字形骨架植草、框架锚杆植草和预应力锚索框架结构。,S13标高边坡防护施工方案评审,三、三维网植草,S13标高边坡防护施工方案评审,三、三维网植草1、准备工作：对交验后的坡面，采用人工细致整平，清除所有的岩石、碎泥块、植物、垃圾和其他能引起网在地面被顶起的阻碍物。路堤路段在坡底、路堑路段在坡顶和坡底处沿边坡走向开挖矩形沟槽，沟槽宽30cm，深30cm，用以固定三维网。2、铺网：三维网的裁剪长度比坡面长130cm，顺坡铺设。铺网时让网尽量与坡面贴附紧实，防止悬空，铺设时使网保持平整，网之间要重叠搭接，搭接宽度10cm，三维网幅宽150cm。三维网采用U型钉固定，坡面钉间距为100cm（包括搭接处），在沟槽内钉间距为75cm。U型钉钉设完成后对沟槽进行填土压实。,S13标高边坡防护施工方案评审,三、三维网植草3、覆土：对路堤填土土质条件差、不利于草种生长的坡面采用肥沃表土为宜，按设计建议采用沿线清淤清表土体进行客土回填，并用水湿润让坡面自然沉降至稳定。为保证覆土充满网包，且不压包，分层多次填土，且洒水浸润，至网包层不外露为止。4、播种：草种采用当地已有成熟物种，并采用两种以上草种适合两季或两季以上生长的不同草种和灌木种子进行混播。草种播撒方式采用液压喷播方式。在雨季施工时，为使草种免受雨水冲失，采用无纺布或稻草等覆盖坡面。5、前期养护：施工完成后，对坡面进行不少于45天的前期养护，主要为定期洒水养护、病虫害防治、视植物生长需要及时追肥等。在草种发芽时，及时对稀疏无草区进行补播。6、在草种发芽后，应及时对稀疏无草区进行补播，并加强养护。,S13标高边坡防护施工方案评审,四、人字骨架护坡施工方法1、砌筑前应按设计型式、尺寸，根据测量人员提供的侧沟中心线、高程挂线放样，开挖沟槽，沟槽尺寸根据设计尺寸而定。防止超挖欠挖，做好边坡防护，防止雨水冲刷坍塌。砌筑前，将基底平整夯实，开挖沟槽经监理检查确认合格后方可进行砌筑。2、浆砌圬工的石料强度符合设计要求部小于30Mpa。采用色泽均匀，结构密实，不易风化，无裂纹的硬质石料。普通片石的形状不受限制，但其中部的厚度不小于15cm。镶面的片石，选用表面平整及尺寸较大者，且边缘厚度不小于15cm，砌筑前应将片石湿润后使用。,S13标高边坡防护施工方案评审,四、人字骨架护坡施工方法3、砂浆拌和：严格按试验室下发的配比拌制，称量偏差为：水泥1，砂2%，拌和现场必备台秤，砂子每车均应过秤，且必须用机械拌和，搅拌要均匀，砂浆从拌和到使用完毕不能超过2个小时。砂浆必须放在料桶或铁板上，不允许直接倒在地上。4、砌筑采用挤浆法分层、分段砌筑，分段位置设在沉降缝处，分层水平砌缝大致水平。所有石块应座于新拌和砂浆上；砌第一层石块时，基底要坐浆。要求砂浆饱满，缝隙间使用插刀反复插捣，确保缝隙内砂浆饱满密实。,S13标高边坡防护施工方案评审,四、人字骨架护坡施工方法5、各砌层先砌筑外围定位砌块，并与里层砌块咬接连成整体。定位砌块选用表面平整且尺寸较大石料，定位砌缝满铺砂浆，不得镶嵌小石块，砌缝宽度控制在小于4cm。6、砌完定位砌块，在圈内底部铺一层砂浆，厚度使石料挤压安砌时能紧密连接，且砌缝砂浆密实、饱满。砌筑腹石时，石料间砌缝互相交错，石料不能无砂浆直接接触，也不能干填片石后灌砂浆。片石大小搭配，石料大面朝下。挤浆时用小锤敲打石料，将砌缝挤紧。石料之间不得无砂浆直接接触，也不得先干填石料，再铺灌砂浆。,S13标高边坡防护施工方案评审,四、人字骨架护坡施工方法7、砌缝：砌缝应饱满、密实，相互错开，水平砌缝应大致水平，定位砌缝满铺砂浆，严禁镶嵌小石块，表面砌缝宽度不超过2 cm，砌体表面与相邻石料相切内切圆直径不大于7cm，两层间竖向错缝不小于8cm。8、每次开始砌筑前，清扫干净已砌砌体表面浮浆，并洒水湿润砌筑表面。9、勾缝与养护。,S13标高边坡防护施工方案评审,五、锚杆框架 施工方法施工工艺简流程：施工准备 确定空位 调整角度 钻孔 清孔 安装锚杆 注浆 制作框架梁。,S13标高边坡防护施工方案评审,五、锚杆框架 施工方法1、锚杆孔测量放线按设计立面图要求，将锚杆孔位置准确测量放线在坡面上，孔位误差不得超过50mm。竖肋的具体长度可根据实际边坡高度确定，但锚杆的位置须按等分坡面的长度进行放样，其间距可适当调整。如遇既有刷方坡面不平顺或特殊困难场地时，需经设计监理单位认可，在确保坡体稳定和结构安全的前提下，适当放宽定位精度或调整锚孔定位。,S13标高边坡防护施工方案评审,五、锚杆框架 施工方法2、钻孔设备钻孔机具的选择，根据锚固地层的类别、锚杆孔径、锚杆深度、以及施工场地条件等来选择钻孔设备。岩层中采用MG-50 锚杆钻机钻孔成孔；在岩层破碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中采用跟管钻进技术。,S13标高边坡防护施工方案评审,五、锚杆框架 施工方法3、钻机就位利用50mm 脚手架杆搭设平台，平台用锚杆与坡面固定，钻机用三脚支架提升到平台上。锚杆孔钻进施工，搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架，根据坡面测放孔位，准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保锚杆孔开钻就位纵横误差不得超过50mm，高程误差不得超过100mm，钻孔倾角和方向符合设计要求，倾角允许误差位1.0，方位允许误差2.0。锚杆与水平面的交角z 不大于45，一般在1520之间。,S13标高边坡防护施工方案评审,五、锚杆框架 施工方法4、钻进方式钻孔要求采用风动干钻施工法，禁止采用水钻，以确保锚杆施工不致于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。,S13标高边坡防护施工方案评审,五、锚杆框架 施工方法5、钻进过程钻孔过程中应做好钻孔原始记录，包括返风、返岩粉情况、地质情况。钻孔完毕后应对其进行收集、整理，做好分析孔道质量依据。锚孔钻进过程中，若出现不回风、塌孔、卡钻现象或因地质条件复杂，节理裂隙发育，岩石破碎等情况，须立即停钻，及时进行固壁灌浆处理（灌浆压力0.10.2MPa），待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进。,S13标高边坡防护施工方案评审,五、锚杆框架 施工方法6、孔径孔深钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值。为确保锚杆孔直径，要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径。为确保锚杆孔深度，要求实际钻孔深度大于设计深度0.2m 以上。7、锚杆孔清理钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻12 分钟，防止孔底尖灭、达不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞，必须清理干净，在钻孔完成后，使用高压空气（风压0.20.4MPa）将孔内岩粉及水体全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。除相对坚硬完整之岩体锚固外，不得采用高压水冲洗。若遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆，必要时在周围适当部位设置排水孔处理。如果设计要求处理锚孔内部积聚水体，一般采用灌浆封堵二次钻进等方法处理。,S13标高边坡防护施工方案评审,五、锚杆框架 施工方法8、锚杆孔检验锚杆孔钻孔结束后，须经现场监理检验合格后，方可进行下道工序。孔径、孔深检查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔，要求验孔过程中钻头平顺推进，不产生冲击或抖动，钻具验送长度满足设计锚杆孔深度，退钻要求顺畅，用高压风吹验不存明显飞溅尘碴及水体现象。同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位，全部锚孔施工分项工作合格后，即可认为锚孔钻造检验合格。,S13标高边坡防护施工方案评审,五、锚杆框架 施工方法9、锚杆体制作及安装锚杆杆体采用28螺纹钢筋，沿锚杆轴线方向每隔1.5m设置一组钢筋托架，保证锚杆的保护层厚度不低于30mm。锚筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施处理。锚筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施处理。锚杆端头应与框架梁钢筋焊接，如与框架钢筋、箍筋相干扰，可局部调整钢筋、箍筋地间距，竖、横主筋交叉点必须绑扎牢固。安装前，要确保每根钢筋顺直，除锈、除油污，安装锚杆体前再次认真核对锚孔编号，确认无误后再用高压风吹孔，人工缓缓将锚杆体放入孔内，用钢尺量出孔外露出的钢杆长度，计算孔内锚杆长度（误差控制在50mm 范围内），确保锚固长度。,S13标高边坡防护施工方案评审,五、锚杆框架 施工方法10、锚固注浆注浆采用一次注浆形成，水泥结石体强度达到 5.0MPa ，注浆压力、注浆数量和注浆时间根据锚固体的体积及锚固地层情况确定。注浆结束后，将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净，同时做好注浆记录。,S13标高边坡防护施工方案评审,六、预应力锚索框架 锚索采用4 根j15.24 的低松弛钢绞线制作，钢绞线强度Rb=1860Mpa，用OVM15-4型锚具锁定。设计吨位为500KN；注浆材料采用水泥砂浆，水灰比0.40.5，灰砂比1：1，浆体强度不小于M30，注浆方式为孔底返浆，注浆压力不小于0.5 Mpa，锚孔注浆必须均匀、饱满。,S13标高边坡防护施工方案评审,六、预应力锚索框架 施工方法1、锚孔测放边坡施工边挖边加固，即开挖一级，防护一级，不得一次开挖到底，每一级开挖时，不得一次全部开挖完毕，应分段开挖分段施工，防止边坡沿最不利滑动面滑动。根据各点工程立面图，按设计要求，将锚孔位置准确测放在坡面上，孔位误差不得超过50mm。如遇既有刷方坡面不平顺或特殊困难场地时，需经设计监理单位认可，在确保坡体稳定和结构安全的前提下，适当放宽定位精度或调整锚孔定位。并对放样无误的孔位进行编号。,S13标高边坡防护施工方案评审,六、预应力锚索框架 施工方法2、钻孔设备钻孔机具的选择，根据锚固地层的类别、锚孔孔径、锚孔深度、以及施工场地条件等来选择钻孔设备。岩层中采用潜孔冲击成孔；在岩层破碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中采用跟管钻进技术。,S13标高边坡防护施工方案评审,六、预应力锚索框架 施工方法3、钻机就位利用潜孔钻机进行锚孔施钻。钻孔前先搭设钻机工作平台，工作平台拟采用50mm普通脚手架钢管搭设，排架钢管密度为2.0m2.0m1. 8m（间距排距步距），临空侧一排设剪刀撑，每4跨设置一道斜撑。排架紧靠坡面，并与坡面通过连壁锚筋进行连接和加固。连壁锚筋采用25钢筋，L=1.0m，入岩0.7m，按2步3跨，梅花布置。排架搭设完成后，在施工部位满铺竹跳板形成操作平台，竹跳板须与排架用铁丝绑扎牢固，平台四周设置安全可靠的防护栏杆，并立挂安全网、设置爬梯。排架要求座落在坚实的基础上，岩壁上的立柱管脚设置锚筋，锚筋规格25钢筋，L=1.0m，入岩0.7m，钢管与锚筋套接式焊接牢固，排架要求扣件可靠，螺丝紧固，宽度满足施工需要。在工作平台上安装潜孔钻机，在潜孔钻机底座下安装一个小型支撑架，通过调整支撑架的前后高度来调整钻机的角度，使之符合设计要求。,S13标高边坡防护施工方案评审,六、预应力锚索框架 示意图如下：,S13标高边坡防护施工方案评审,六、预应力锚索框架 施工方法根据坡面测放孔位，准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保锚孔开钻就位纵横误差不得超过50mm，高程误差不得超过100mm，钻孔倾角和方向符合设计要求，倾角允许误差位1.0，方位允许误差2.0。,S13标高边坡防护施工方案评审,六、预应力锚索框架 施工方法4、钻进方式钻孔要求干钻，禁止采用水钻，以确保锚索施工不致于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。钻孔时如遇底层松散、破碎时，应采用跟套管的钻进技术，以保证钻孔完整不塌。,S13标高边坡防护施工方案评审,六、预应力锚索框架 施工方法5、钻进过程钻进过程中对每个孔的地层变化，钻进状态（钻压、钻速）、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，须立即停钻，及时进行固壁灌浆处理（灌浆压力0.10.2MPa），待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进。6、孔径孔深钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值。为确保锚孔直径，要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径。为确保锚孔深度，要求实际钻孔深度大于设计深度0.2m以上。,S13标高边坡防护施工方案评审,六、预应力锚索框架 施工方法7、锚孔清理钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻12 分钟，防止孔底尖灭、达不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞，必须清理干净，在钻孔完成后，使用高压空气（风压0.20.4MPa）将孔内岩粉及水体全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。除相对坚硬完整之岩体锚固外，不得采用高压水冲洗。若遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆，必要时在周围适当部位设置排水孔处理。如果设计要求处理锚孔内部积聚水体，一般采用灌浆封堵二次钻进等方法处理。,S13标高边坡防护施工方案评审,六、预应力锚索框架 施工方法8、锚孔检验锚孔钻造结束后，须经现场监理检验合格后，方可进行下道工序。孔径、孔深检查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔，要求验孔过程中钻头平顺推进，不产生冲击或抖动，钻具验送长度满足设计锚孔深度，退钻要求顺畅，用高压风吹验不存明显飞溅尘碴及水体现象。锚索钻孔时，孔间水平方向允许偏差为10mm，垂直方向允许偏差为50mm，钻孔倾斜允许偏差为3，孔深应超过锚索设计长度0.20.5m，终孔后清孔要彻底，并立即插入锚索灌浆。同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位，全部锚孔施工分项工作合格后，即可认为锚孔钻造检验合格。,S13标高边坡防护施工方案评审,六、预应力锚索框架 施工方法9、锚索体制作及安装锚索采用4 根j15.24 的低松弛钢绞线制作，钢绞线强度Rb=1860Mpa，用OVM15型锚具锁定。钢绞线从盘丝上按长度（注意预留外露张拉长度）采用机械切割，禁止电弧切割其长度应增加1.5m 的张拉段。钢绞线不得焊接，不能有锈蚀和损伤。锚索编束要确保每一束钢绞线始终均匀排列、平直、不扭不叉并需要除锈、除油污。制作好的锚索要对其进行编号，号码要与其孔位号码对应。锚索制作后应及早使用，避免长时间存放。存放期间要妥善保护，避免损伤和锈蚀。锚索安装前应检查钻孔深度，安装过程应避免损伤锚索。,S13标高边坡防护施工方案评审,六、预应力锚索框架 施工方法注浆管置于钢绞线中间，其端部距锚索末端不得超过20cm。向孔内沉放时，应将注浆管出口用胶布封住，以防止杂物堵塞管口。锚固段支座是按设计要求设置，自有段应涂强力防腐涂料，并套2022mm 的PVC 管，在护管内的锚索先用防锈脂浸泡，再放在橡胶管内，所有的锚索应做好锚固段的除油除锈及自由段的防腐处理。箍环采用8钢筋环绕2圈并双面焊接而成，焊接长度不小于30mm，扩张件用钢板钢板制作。锚固段与张拉段分界处设置止浆袋，止浆袋前段设排气管。,S13标高边坡防护施工方案评审,六、预应力锚索框架 施工方法安装前，要确保每一根钢绞线顺直，不扭不叉，排列均匀，除锈、除油污，对有死弯、机械损伤及锈坑处剔出。钢绞线沿锚索体轴线方向每1.01.5m设置一架线环，保证锚索体保护层厚度不小于20mm。安装锚索体前再次认真核对锚孔编号，确认无误后再用高压风吹孔，人工缓缓将锚索体放入孔内，用钢尺量处孔外露出的钢绞线长度，计算孔内锚索长度（误差控制在50mm范围内）确保锚固长度。,S13标高边坡防护施工方案评审,六、预应力锚索框架 施工方法10、锚固注浆采用一次性注浆方式。注浆拟定采用水灰比为0.40.45；灰砂比为1：1，具体配合比和各种添加剂的掺入量需根据施工现场实验确定,浆体强度不小于M30，搅浆用水为拌和站的饮用井水，水泥为PO42.5普通硅酸盐水泥。注浆方式为孔底返浆，注浆压力不小于0.5MPa。,S13标高边坡防护施工方案评审,六、预应力锚索框架 施工方法11、框架梁制作框架采用C25 砼浇筑，框架嵌入坡面20cm，用人工开挖，石质地段使用风镐开凿，超挖部分采用C25 砼调整至设计坡面。横梁、竖肋基础先采用5cm 水泥砂浆调平，再进行钢筋制作安装，钢筋接头需错开，同一截面钢筋接头数不得超过钢筋总根数的1/2，且有焊接接头的截面之间的距离不得小于1m。因锚杆无预应力，锚杆尾部不需外露、不需加工丝口、不用螺帽和砼锚头封块，只需将锚杆尾部弯成90角与竖梁钢筋相搭接后焊接成一整体，若锚杆与箍筋相干扰可局部调整箍筋的间距。,S13标高边坡防护施工方案评审,六、预应力锚索框架 施工方法12、锚索张拉及锁定、封锚锚索张拉必须待孔内的砂浆和锚梁钢筋砼的强图达到设计强度，以及锚垫板强度大于22MPa后方可进行。张拉作业前必须对指定的张拉设备进行标定：为保护张拉控制力的准确性，在张拉作业前需对张拉设备系统（包括千斤顶、油管、压力表等）进行“油压值张拉力”对应关系的率定，并经监理工程师批准后方可使用。,S13标高边坡防护施工方案评审,六、预应力锚索框架 施工方法12、锚索张拉及锁定、封锚锚索超张拉力为锚索设计拉力值的1.051.1倍，锚索一次张拉，每此张拉应分级进行，（可分为35级，各级张拉力增量相等），除第一级稳定2030分钟外，其余每一级需要稳定25分钟，并分别记录每一级钢绞线的伸长量。具体工艺参数应通过现场张拉试验确定，严格按照操作规程执行。超张拉完毕后按设计值锁定，机械切除多余的钢绞线，严禁电割，并应留长510cm的钢绞线以防止拽滑。最后采用水泥净浆注满锚垫板及锚头各部分空隙，然后对锚头用不低于C25混凝土进行封锚，防止锈蚀和兼顾美观。,S13标高边坡防护施工方案评审,六、预应力锚索框架 施工方法13、锚索基本试验及抗拔力试验在大面积施工前先进行试验路段的施工，以获取有关数据，确定合理的施工方案。预应力锚索张拉后应进行预应力锚索锚固试验，按工作锚杆（索）的5%控制且每个边坡不少于3根。对锚索支撑进行基本试验和抗拔力试验，以确定锚索的极限承载力，掌握锚索体在不同凝固期(3天、7天、14天)抵抗破坏的安全程度，以便在正式使用锚索结构参数或改进锚索制作工艺，揭示锚索注浆完成后，锚索抗拔力是否达到满足设计要求的时限。,S13标高边坡防护施工方案评审,六、预应力锚索框架 施工方法14、整修边坡基础砼达到设计强度后进行边坡修整，测量挂线后用人工进行削平，保证坡面压实符合设计要求，用自制坡度尺进行坡度控制，保证成型坡度符合要求。植种草种宜