某化工公司年产6万吨EPVC树脂项目可行性研究报告（126页）

1 某化工公司 年产 6 万吨 脂项目 可行性研究报告 （优秀甲级资质可研报告） 2 1 总论 概述 项目名称、主办单位名称、企业性质及法人 项目名称： 某化工公司年产 6 万吨 主办单位： 某某某某 化肥化工有限公司 企业性质：股份制 法人代表： 某某 可行性研究报告编制的依据和原则 制依据 1.化工建设项目可行性研究报告内容及深度的规定。 2.中华人民共和国环境保护法及中华人民共和国劳动保护法 某某化肥化工有限公司与某某省石油化工规划设计院签定的工程咨询合同 。 制原则 观、公正、科学、可靠”的原则，对项目产境效益、能耗和风险等进行充分调查和论证，真实、全面地反映项目的有利和不利因素，提出可供选择的建议。 项目所需的水、电、蒸汽、人力、资金、原辅材料来源及质量进行测算与落实。 择技术合理可行、适度先进并节省投 3 资的方案为原则，以提高产品质量降低产品成本和能耗为中心，增强企业在市场竞争中的生存能力。 规，“三废”治理、安全生产、工业卫生与生产装置同时设计、同时建设和同时投产使用。 目提出的背景、投资必要性和经济意义 业概况 某某 某某 化肥化工有限公司是 2003年组建的，是集化肥、化工生产于一体的综合性化工企业。位于 某某 省沧州黄骅港经济技术开发区，东临渤海，背靠京津，毗邻石黄高速和 307 国道，地理位置优越，交通便利。公司现有总资产 元，资产负债率为 15%，征用工业用地 平方米，职工 210人，其中具有大学本科及以上学历的职工有 20人，具有高级技术职称 8 人，拥有精干的 技术开发队伍和专业营销队伍。 公司主要产品有：硫酸钾和盐酸，年产能分别为 6 万吨、 中硫酸钾产能居国内第五位，居 某某 省第一位，是华北地区最大的生产厂家；也是国家提倡和鼓励的支农产业。公司采用先进的德国曼海姆技术工艺，使用先进的检测设备进行产品质量检测，有效地保证了产品优级品率，产品行销二十多个省市自治区 和日本等国家。 年产 10万吨硫酸钾和 13万吨盐酸项目已由政府 2003年批准立项，其中 6 万吨硫酸钾、 计在 2008年 4 下半年扩建完成。公司计划利用副产的大量盐酸，经脱吸生产出氯化氢，作为生产 技术工艺属国内首创，技术科技含量高。公司计划在二至三年内投资 资建成位居国内前三位的 产基地，年产 6 万吨 脂，届时公司可实现年销售收入 利税 目提出的背景和意义 某某某某 化肥化工有限公司 曼海姆法 生产农用硫酸钾产品，品质优良，成本较低，但该项目副产的 31%盐酸是需要充分利用的丰富资源。 31%盐酸属于级强腐蚀性物质，运输不便，只能在一定的运输半径区域内销售。大量的副产盐酸给公司储存、销售、运输带来了很大 压力。 利用本公司副产品氯化氢联产 氯碱厂用合成氯化氢生产 00元左右，因此我公司借较强的成本优势，拟上 60kt/目，既可以延长公司的产品链，又能消化氯化氢，具有良好的经济效益。 其必要性如下： 1. 途广泛 称糊用聚氯乙烯树脂，是一种特殊的制作聚氯乙烯增塑糊的专用树脂。 有优良的耐化学腐蚀性、电绝缘性、阻燃性、易加工且能得到软质制品，价格低廉， 被广泛地应用于 地板、墙纸、 5 手套、服装革、玩具、密封剂、汽车内饰 等行业 。 2. 国内 口 2005 年，我国 场需求量 45 万吨，国内产量 27 万吨，自给率仅为 60%左右。近年来，我国每年都进口相当数量的 进口量达 10吨。随着我国经济实力的增强，人民生活水平的提高，对 从我国 2005我国 7 万吨，约占 产量的 而国外比例一般占到 10%左右，德国甚至占到 20%以上，可见，我国 树脂还有不小的发展空间。着力发展 3. 走科学发展的道路 目是消化大量盐酸的最佳出路。目前， 酸）量最大的塑料产品，每吨 1%。 品不仅消耗盐酸量大，而且市场容量也较大，属中等专用型化工产品。 硫酸钾装置副产盐酸脱吸后制取 资省，纯度高；作为主要原料，生产出的产品成本低，质量好，符合国家实现循环经济，节约经济和科学发展观的产业政策。 4. 走适合国情的发展道路 我国是一个相对的“贫油国”，乙烯法 线，原料绝大部分依赖进口，不仅受制于人，而且受到国际原油价格上涨的冲击， 6 风 险很大。电石法工艺路线不仅具备一定的成本优势，而且也符合我国的现实国情。 石路线生产工艺在我国已有五十多年的历史，国内拥有成熟的设计经验，绝大多数生产设备均已实现国产化。 5. 走自主创新的发展道路 曼海姆法 硫酸钾联产普通聚氯乙烯树脂生产装置，在齐化集团运行多年，工艺技术成熟可靠；而利用该方法联产 脂工艺，国内尚无先例，属于 某某 公司首创的发展思路。 60kt/目在国内仅次于沈化集团，规模位居国内前茅；聚合工艺采用世界上先进的微悬浮法生产技术，在国内领先。该项目投产后不但可填补省内该产品空 白，而且占据了国内技术和市场的制高点，为 某某 公司的进一步发展奠定基础。 6. 某某 公司在黄骅港经济技术开发区有 1000 亩工业用地，为建设 60kt/目提供了基础条件。 某某 公司拟采取如下项目实施方案： 投资建设 6 万吨 /年 目，根据市场要求变化再行扩建或进行产品链延伸。拟生产手套、输送带、壁纸等所大量需要的糊树脂。 研究的过程及范围 究的主要过程 1. 本项目市场需求预测方面：经过对近年国内外 场和7 后续产品的开发利用情况进行了全面系统的调研，从而得出了科学合理的结论。 2. 工艺选择方面：对目前国内、国外的成熟技术进行了综合评价，结合项目的原料优势和投资规模，选择了先进、合理、匹配的工艺路线。 3. 投资估算方面：主要设备均为最新报价，建设安装费按照当地的定额标准，三材费按照当地的现行价格确定。 究的范围 1. 确定全厂总平面布置方案； 2. 确定工艺技术方案； 3. 国内外市场预测； 4. 原材料、燃料及动力的供应； 5. 公用工程设施建设方案及水、电、汽供应方案； 6. 确定企业组织及劳动定员； 7. 确定项目建设进度规划； 8. 确定环境保护及劳动安全卫生措施； 9. 技术经济：投资估算、资金筹措和 经济分析。 研究结论 1. 本项目产品 仅当前市场需求量大，每年需要大量进口，而且其潜在市场大，发展前景广阔，建设该项目是非常必要的，可行的。 8 2. 本项目 电石便宜易得，供应有保证； 体可由 某某 公司硫酸钾生产装置大量提供。故建设该项目 某某 公司具有得天独厚的资源条件，可实现循环、节约经济，使该项目具有良好的社会效益、经济效益和环境效益。 3. 本项目采用先进可靠的技术和设备，基本上立足国内解决。 4. 本项目产生的电石废渣与锅炉炉渣经粉碎混合后可生产一种替代石灰的建筑材料，能取得良 好的综合利用经济效益。 5. 采取有效的环保措施，保证污染物的排放达到国家规定的标准。 6. 本项目选址在黄骅港经济技术开发区，工程建设将享受国家高新技术产业开发区的优惠政策，具备良好的投资条件。 7. 分析表明，本项目所得税后投资收益率为 总投资收益率 税后财务内部收益率为 ，高于国家规定的化工项目基准折现率 12%，投资回收期仅为 （包括建设期 2 年），说明本项目经济效益较好。 综上分析本工程建设是必要的也是可行的。 附：主要技术经济指标表 序号 指标名称 单位 数量 一 生产规 模 104 t/a 6 二 年生产时间 h 8000 9 三 主要原材料及燃料用量 104 t/a 、电石 (300l/104 t/a 、盐酸 ( 31%) 104 t/a 、聚合助剂 t/a 2405 四 公用动力消耗量 h 1306 1、软化水 t/h 、新鲜水 t/h 105 3、电 年耗电量 104 a 2490 装机容量 055 4、氮气 平均用气量 h 135 最大用气量 h 210 5、蒸汽 t/h . 冷冻 最大冷负荷 mj/h 22838 平均冷负荷 mj/h 15225 五 三废 1、废水 t/h 中生产废水 t/h 10 2、废气 h 218,000 3、废渣、废液 t/h 中废液 ( 副产品 ) t/h 运输量 104 t/a 、最大运入量 104 t/a 、最大运出量 104 t/a 定员 人 380 八 占地面积 187395 九 工程项目总投资 万元 、建设投资 万元 中：建设期利息 万元 、铺底流动资金 万元 均营业收入 万元 年均税金及附加 万元 11 一 年均总成本 万元 二 年均利润总额 万元 三 年均所得税 万元 四 年均税后利润 万元 五 财务评价指标 1、总投资收益率 % 、项目投资税前财务内部收益率 % 、投资回收期（包括建设期） 年 5 89 4、财务内部收益率（税后） % 5、财务净现值（ i=12） 万 元 六 贷款偿还期 （包括建设期） 年 12 13 2 市场预测 场预测 品现有品种和用途 由聚氯乙烯单体聚合而成的热塑性高聚物，分子结构式为： （ ） n 其中， n=350 8000 无定形聚合物，通常含有 5%微晶体， 分子量、结晶度、软化点等物性指标因聚合条件的不同而有所差别。 1. 物理力学性能 密度 观密度 g/g. ),热导率 折射率 20d=粒度一般在 2 2. 热性能 85以下呈玻璃态， 85 175呈粘弹态，高于 190以上时由熔融状态变成粘流态。 50 软化点75 85，玻璃化转变温度在 80左右， 100以上开始分解。 3. 燃烧性能 火上燃烧，降解释放出 火自熄。 4. 化学稳定性和耐溶剂性 14 酸、碱、盐溶液中较稳定，一般不发生 化学反应。除芳烃、苯胺、四氢呋喃、含氯烃、酮、酯外，对水、汽油和酒精等均为稳定。 5. 糊性能 有优异的成糊性能， 2初级粒子，从而使增塑糊加工设备简单，且能生产一些其它工艺无法完成的制品， 这是其他树脂所不具备的。 有优良的耐化学腐蚀性、电绝缘性、阻燃性、质轻、强度高，易加工且能得到软质制品，价格低廉，因此 被广泛地应用于地板、墙纸、手套、服装革、玩具、密封剂 等行业 。 品市场需求情况的现状和主要消费去向及需求预测 品国内外市场供需现状 界 需状况 2005 年全世界 脂生产企业产能大约有 250 万吨 /年左右，消费量约为 230万吨 /年，目前世界 国外发达国家生产工艺以乙烯石油法为主，约占 93%，日本则达到 100%。 世界 脂产能欧洲约占 45%，美洲 20%，亚洲 35%左右。欧洲是产能和消费最大地区， 2002 年产量 70 多万吨 /年， 2005 年产量接近 80万吨 /年，消费量达到 75万吨 /年，需求年增长率为 5%。亚洲是产能和消费增长最快地区，年递增速度约在 6 7%之间， 2005 15 年亚 洲 计未来几年世界 脂需求增长率将达到 5%左右。 内 需状况 1. 生产能力 我国目前 产企业约有 16 家，统计产量270kt/a 以上。我国 业始于 20 世纪 50 年代，到 70 年代共建有 8 个生产厂，生产规模也只有 100a。 80年代糊树脂增长较快，先后引进国外 7 家有代表性的技术。到 90 年代 产厂家达到十几家，总生产量接近 100kt/a。 2005年，我国 70计近一两年内还会有所增长。 我国 005年产量主要分布见表 2 表 2国 005年产量主要分布表 企业名称 采用技术 产量（ kt/a） 沈阳化工 微悬浮法 州电化 微悬浮法 32 安徽氯碱 微悬浮法 海氯碱集团 混合法 汉祥龙 混合法 安化工 连 续 乳 液法 津化工 种 子 乳 液法 50 16 合 计 . 进出口情况 我国 年 均需进口大量的 图 2示： 图 2 我国进口 单位： 00 150 100 50 0 2001 2002 2003 2004 2005 3. 我国 图 2 我国 需平衡图表 单位：万吨 300 国产量 进口量 17 250 200 150 100 50 0 2001 2002 2003 2004 2005 费量和消费结构 界 费结构分析及预测 世界 纸、手套、服装革、玩具、密封剂 等行业 。具体情况如下： 人造革（地板革服装革等） 30%； 墙纸 10%； 浸渍产品 （手套玩具等） 33%； 密封剂 10% 其他 17% 未来世界 渍手套、壁纸、粘合剂、汽车密封料、输送带、钢板涂层、高级鞋靴等应用领域， 18 其中汽车、建筑、电子、涂料、鞋用、手套、输送带等领域消费比例逐渐增大。 国 费结构分析及预测 现阶段我国 表 2国 费结构情况表 加工 类别 制品名称 消费比例 % 蘸塑 浸渍手套 18 转塑搪塑 玩具 22 涂布 人造革 37 涂布 输送带 16 涂布 壁纸 6 其他 瓶盖垫油墨胶粘剂 1 合计 100 我国 东和华南。消费市场分布已逐渐形成行业集中的特点：手套行业集中在 某某 、上海、山东、江苏等地，华北市场占 60%， 华东约占 38%；人造革集中在江浙地区，华东占 60%，华南约占 35%；玩具集中于长江三角洲和珠江三角洲；地板革主要集中在华北地区；输送带以华北、山东、山西居多。 随着我国经济的发展， 工行业正发生着结构性变化，特别是在汽车、建筑、电子、涂料、手套、鞋用等方面，国内市场具 19 有较大的发展空间。分述如下： 1. 由于 端产品受到 打压，低端产品又受到压延革的冲击，现在使用 个领域萎缩到一定规模后，基本能够稳定，今后要发展只 能依靠技术上的突破来实现。 2. 手套 手套行业近年发展形势较好，主要有工业级医用级和特种 由于大多数手套企业属于出口型加工企业，对树脂质量要求非常高。今后几年，手套行业还会有一个持续发展时期，如何开发出适应这个行业使用的产品将成为国内各树脂厂的首要技术课题。 3. 玩具 玩具包括固件浸渍、旋转成型、搪塑、点塑等多种成型方 式，目前国内玩具行业属于劳动密集型行业，主要依靠低廉的价格打拼国际市场。最近欧盟委员会授权标准化机构 (行的准，主要针对玩具中易迁移组分提出了更具体要求，这些措施使得玩具制造成本上升，从而限制了该行业的发展。 4. 输送带 输送带是一个较早使用糊树脂的行业。近年来，国家加 强了对矿产资源和矿山安全的监控力度，加上近年来矿山企业效益 20 的增长，带动了输送带行业的发展。今后一段时期内，输送带行业会有一个持续、稳定的发展。 5. 壁纸 我国壁纸用量与发达国家相比，壁纸产品的行业比例还比 较低，受我国建筑装饰业的带动，壁纸行业应有一个较大的发展空间。但是必须严格控制壁纸中残留的微量有害成分在国家允许标准范围内，才能健康发展。 6. 汽车内饰 该领域多用共聚、掺混 车内饰是一个 方兴未艾的行业，虽然该领域受到高端制品 由于 然使 7. 油墨、胶粘剂等行业 该领域属于糊树脂的专有特殊品种，多 为共聚树脂、专用树脂和掺混树脂，进口国外品种较多，是国内糊树脂行业将来发展的重点。 品销售预测、竞争能力和市场前景 本项目利用曼海姆硫酸钾装置副产氯化氢联产 60kt/国内氯碱厂合成氯化氢生产 吨 00元左右，具有较大的成本优势。在利用好现有市场 条件的前提下，只要充分发挥自身的价格优势，积极开拓产品市场，建立完善的营 21 销网络及信息系统， 逐步树立企业的良好形象，创出品牌，就会取得较好的经济效益和社会效益。 与国内规模较大的电石法 公司具有毗邻黄骅港的地缘优势，加上生产成本较低，具有较好的发展前景。 从上述情况可以看出，本工程的产品市场前景广阔。 产品价格的确定 外 价格涨势趋于回落，并基本保持在一定水平上。从各年国际市场 析可以看出， 格受原油价格影响很大。 国外发达国家 多采用石油路线，近年来国际石油价格高位运营， 际价格高位运行是必然趋势。 内 近年来国内 内产不足需；糊树脂价格虽然有所震荡，但总体仍在合理价格区间内波动。 2005 年糊树脂产品价格除年初 1 月份及年末 12 月份略低，主流出厂价在950010000 元吨之间波动外， 2 11 月份糊树脂主流出厂价都在1100012000 元吨 之间。 品价格的确定 本项目产品主要立 足于国内市场，根据以上国际和国内 2 况，结合国内化工市场行情，本研究报告财务分析中对 9400 元 /吨（不含税），相应含税价格为 11000 元 /吨；副产品 600元 /吨（不含税），相应含税价格为 3043元 /吨。 23 3 产品方案及生产规模 产品方案 品品种 1. 主产品：按照国内市场需求情况，本装置以生产手套，输送带， 壁纸等型号 可根据市场情况生产其他型号如地板革，玩具汽车 内饰等 2. 副产品：本项目 馏单元生产的二氯乙烷副产品 ( 19%,81%)，作为产品出售。 品规格及标准 本项目 等品的要求。 糊用聚氯乙烯（ 数据 型号 项目 试方法 粘数 /（ ml/g） k 值 155 135 155 24 平均聚 合度 1650250650准糊黏度/ 00/100 100/60 100/60 级别 优等品 一等品 合格品 杂 质 粒子 数 / 个 12 20 40 发 物 含 量 /% 余物 250 0 b/3 留 量/(mg/ 10 10 4h 糊增稠率 /% 50 白度（ 160 10% 萃取液 乙醇萃取物含量/% 25 生产规模 根据国家产业政 策以及本公司硫酸钾装置所提供的氯化氢气量，确定本装置的总生产能力为：年产 60脂、 置设计年操作小时为： 8000h。 从我国现有的几个大的 大的沈阳化工有限公司年生产能力也仅为 80余企业一般在 20且我国 0a 规模，运行一定时期后，再进行扩产。 某某 公司所上 60kt/目，在国内规模仅次于沈阳化工有限公司，项目投产后应能取得很好的规模效益。 26 4 工艺技术方案 工艺技术方案的选择 料路线的确定 目前生产 种是乙烯氧氯化法，另一种是电石乙炔法。乙烯氧氯化法是以石油为基础，裂解出乙烯，再进行氧氯化获得氯乙烯单体，氯乙烯单体经聚合后获得 石乙炔法是以电石为原料，水解后获得乙炔，乙炔和氯气氢进行加成反应，获得氯乙烯单体，然后氯乙烯单体再聚合成 照国内资源分布情况，本项目选择电石原料路线。 对我国 74%以上采用电石路线的 业来说，原油价格的高位运行是一个良好的发展机遇。当原油价格在 65 美元 /桶时， 对应电石价格 3200 元人民币 /吨；原油价格达到 75 美元 /桶时，对应电石价格 3696元人民币 /吨。目前的原油价格已使石油路线生产 电石为原料的企业仍有相当的利润空间。据专家测算，电石路线 00。 近几年来 石油、电石 平均价格的变化情况 如下表所示： 近年来 聚氯乙烯 生产原料平均价格的变化情况。 年份 国际原油价格美元 /桶 电石国内均价元 /t 2001 500 27 2002 600 2003 000 2004 800 2005 200 2006 年 原油价格一度冲 高至 75美元 /桶， 而国内电石价格仍在2400 元 /吨波动。对 某某某某 化肥化工有限公司来讲，采用电石路线还 有公司对 某某某某 化肥化工有限公司来讲，采用电石路线还有公司地址靠近原料电石产地，运输 、 生产成本低的优势。 生产 用副产盐酸脱吸得到的 为原料比利用氯碱工业合成的 为原料更经济、更合理。 我国 业，绝大多数 料来源于氯碱工业，使得我国国内市场多年来一直存在着“碱过剩，氯不足”的失调状况。 2005年我国烧碱总产能为 1611 万吨，而表观消费量只有 吨，国内烧碱全面过剩已成定局。因此，另辟蹊径，以副产 发展业，既解决了该公司大量副产盐酸的问题，降低了生产成本，又避免了氯碱工艺路线烧碱过剩的问题，符合国家提倡循环经济、节约能源和资源节约型的科学发展观。兼具“一鸟三石”之效。 本工程利用现有的硫酸钾装置副产的盐酸脱吸得到高纯度的用电石乙炔法生产 原料路线，有较强的市场竞争力，是科学、先进的最佳合理选择。 28 艺方案的选择 炔发生和净化 乙炔发生方法有湿法和干法两种，但干法工艺目前尚不成熟，还没有工业化运行装置，故本项目采用成熟的湿法乙炔发生工艺。 乙炔气的净化采用次氯酸钠脱除硫化氢、磷化氢，然后用氢氧化钠中和的清净工艺。 制取 体采用盐酸脱吸工艺。来自硫酸钾装置副产 体，经过不断循环吸收生成盐酸和脱吸产生纯度 99%以上 过程，为 体的合成采用乙炔、氯化氢气相接触法反应工艺。该工艺目前国内已很成熟。 体的聚合 体的聚合主要有三种方法：乳液法、微悬浮法、混合法。 本工程采用世界上先进的微悬浮法 仅填补了省内空白，占据国内技术和市场的制高点，而且为 某某 化肥化工有限公司的进一步发展奠定坚实基础。 反应单体的回收 树脂浆料中 反应的单体回收采用国内较为先进的垂直筛板塔汽提技术 ，可大大减少成品树脂中氯乙烯单体的 含量，降低 29 原料消耗，同时避免对环境的污染。 乳的干燥 乳的干燥目前国内主要采用双流体雾化干燥工艺和高速离心喷雾干燥工艺。其中高速离心喷雾干燥工艺具有雾化均匀、产品质量稳定，装置程序化控制高、操作简单、能耗低等优点，为国外糊树脂工业所广泛采用。本工程选择进口高速离心喷雾干燥设备及工艺，以适应专有用途的高档次、优质 工艺流程和消耗定额 艺流程简述 炔气体的制备 将符合工艺要求粒径的电石原料，装入电石吊斗内，借电动葫芦经第 一贮斗和第二贮斗、再由电磁振动加料器加入乙炔发生器 ,在乙炔发生器内电石水解生成粗乙炔气体，粗乙炔气体由发生器顶部逸出，经喷淋预冷器、正逆水封进入喷淋冷却塔，然后进入气柜。粗乙炔同来自冷却塔顶回收的乙炔气体，经水环泵压缩后进入两台串联的清净塔，与次氯酸钠直接接触反应，以脱除粗乙炔气体中的硫、磷等杂质。清净塔顶排出气体进入中和塔与塔顶喷入的液碱中和反应后，经冷却器除去气相中过饱和的水分，得到高纯度的乙炔气送至氯乙烯合成工序。 化氢气体的制备 由硫酸钾车间副产的粗氯化氢气体经吸收得到 31%以上的浓 盐 30 酸，浓盐酸经浓酸泵送入脱吸塔脱吸氯化氢，脱吸后的氯化氢气体由塔顶进入石墨冷却器，被管外冷却水冷却至室温后送到氯乙烯合成工序。脱吸后生成的浓度约为 20%的稀酸，打回硫酸钾装置继续吸收含有较多杂质的 生成 31%以上的浓酸，循环进行吸收和脱吸过程，得到 9%以上的高纯度 该脱吸工艺每吨 31%的盐酸可脱吸产生约 0%的稀酸，生产一吨 1%的盐酸为 乙烯的制备 来自乙炔装置的乙炔气体和来自解吸塔 的氯化氢气体经预冷，在混合器中混合后，进入两台串联的石墨冷却器，用 盐水间接冷却，再经酸雾过滤器除雾、预热器预热后进入串联的两组转化器，在转化器中乙炔气体与氯化氢气体合成为粗氯乙烯单体。粗氯乙烯单体经水洗、碱洗和精馏后得到纯度 上的氯乙烯单体。 乙烯的聚合 高纯度氯乙烯单体进入聚合工序后，一部分先行均化制备成微悬浮种子，一部分不经均化制备成乳液种子直接投入聚合釜。在各种助剂的作用下，悬浮于水介质中的氯乙烯单体聚合成 泄压回收未反应的氯乙烯单体后，将浆料打入浆料槽。 乙烯单体的回收 31 来自浆料槽的 料，经浆料过滤器用进塔浆料泵把 分浆料从回流管回到出料槽，浆料汽提塔为筛板式汽提塔，浆料从第一层塔板顺塔板的孔自上而下流动。蒸汽从汽提塔底部进入，自下而上从塔板的孔上升，在每层塔板上同下降的浆料完成传热传质，将残存的 氯乙烯 脱析出来，蒸汽与脱析出来的 氯乙烯单体 从汽提塔顶部排出。经塔顶冷凝器后， 氯乙烯单体 由冷凝水槽顶部排到气柜或经过压缩冷凝后进入液体贮罐。汽提塔底部浆料（此时浆料中的 氯乙烯单体 已降至 10下）经出料泵打至 螺旋板换热器，在换热器内出塔与进塔浆料进行热交换。完成热交换的出塔浆料至离心喷雾干燥塔供料槽。 燥研磨包装 离心喷雾干燥塔供料槽中的 螺杆泵打至离心喷雾干燥塔，经雾化器离心喷雾形成微细液滴，从空气加热系统送来的180干热空气侧切进入汽提塔，与微液滴并流接触，经过传质传热过程，浆料液滴干燥成含水量 下微细粉末。干燥后的微细粉末，通过引风机，旋风分离系统，轻组分直接进入料仓，重组分经筛选研磨后得到粒度符合要求的 品 ,进入料仓进行包装。 32 浆料汽提 工艺流程简图如下 ： 主要原料 、辅助材料、燃料及动力消耗定额 料平衡图 60kt/目年消耗电石 酸 料平衡图如下： 电石水解 乙炔清净 气体混合 冷冻脱水 盐酸脱吸 氯乙烯聚合 氯乙烯精馏 水洗碱洗 氯乙烯合成 干燥研磨包装 品 种子制备 33 耗指标 耗指标 聚氯乙烯主要原料、辅助材料、动力和公用工程的消耗定额和消耗量列表 4下： 表 460kt/a 要原材料消耗定额和消耗量表 序号 名称 规格 单 位 吨 小时耗量 年消耗量 1 盐酸 31% t 129,600 2 触媒 72,000 3 活性炭 14,400 60kt/a 产装置 电石渣（干基） 0t 除尘器粉尘损失 60t 系统损失乙炔气体 石 剂 %盐酸 0产品（ 81%） 34 4 液碱 32% 1， 374，000 5 电石 300l/ 87,000 6 包装袋 25 条 40 300 2， 400,000 7 软化水 t 06,000 8 助剂 0 300 2， 400，000 9 新鲜水 14 105 592,160 10 动力电 380v 15 3112 24， 90 ，000 12 冷量 5 07，400 13 冷量 4 ，400 14 蒸汽 49,920 15 1,080,000 16 工艺空气 04n 0 0 17 仪表空气 ，800,000 35 主要设备的选择 艺设备概况 由于工艺介质具有氯离子应力腐蚀，但温度较低，故根据介质操作条件不同而选用 316、 304不锈钢和碳钢等。 本装置设备具有设备类型多（有反应器、塔器、螺旋板换热器、管壳式换热器、板式换热器、容器、储罐、过滤器、搅拌器、喷射器等）和不锈钢设备多（材料为 316复合板、 316、 304等）的特点。 备拟采用标准化的情况 为了提高产品质量和劳动生产率，降低成本，节省设计力量，加速产品发展，设备设计尽量采用通用型和系列化的结构、尺寸以及配件。例如：容器筒体和封头，包括球形、椭圆形、锥形等的直径；法兰及坚固件；液面计；除雾器；人孔、手孔；支座、吊耳；梯子平台等配件均尽量按标准化，商品化选择和使用。 0kt/置主要设备 60kt/置主要设备见表 4 36 表 4 60kt/置主要设备一览表 序号 设备名称 型号 台数 材质 一乙炔工段 1 发生器 2800 t=7800 3 碳钢 2 冷却塔 1400 碳钢 3 乙炔水环压缩机 30m3/3 碳钢 4 级清净塔 1400 碳钢 5 级清净塔 1400 碳钢 6 中和塔 1400 碳钢 7 乙炔气柜 v=1000 碳钢 二解吸工段 盐酸解吸装置 2 套 三合成工段 1 转化器 2400 t=5460 36 碳钢 2 级水洗塔 1400 碳钢 3 级水洗塔 1400 碳钢 4 碱洗塔 1400 碳钢 5 v=60m3/ 碳钢 37 6 低沸塔 800 碳钢 7 高沸塔 1000 碳钢 8 单体贮槽 v=50 碳钢 9 高沸残液回收装置 1 套 10 精馏尾气回收装置 1 套 四公用工程 锅炉、供热管道 1 套 盐水冷冻装置 1 套 变压吸附制氮装置 1 套 空气压缩机 3 五聚合工段 1 聚合釜 60 不锈钢 2 出料槽 60 不锈钢 3 沉析槽 、中间槽 60 不锈钢 4 汽提塔 筛 板 式 1250 不锈钢 5 2 6 v=500 碳钢 38 7 螺杆输送泵 h 4 不锈钢 8 离心喷雾干燥塔 30kt/a 2 不锈钢 9 空气鼓风机 2 台 不锈钢 10 旋风分离器 2 套 不锈钢 11 布 袋脉冲除尘器 2 套 不锈钢 12 尾气引风机 2 台 13 包装机 2 套 自控技术方案 控水平和主要控制方案 本工程采用 工段分别设立控制室，根据生产过程的特点，采用常规仪表检测。设置必要的计量仪表，以便于成本核算。 现场仪表的材质与工艺管道相同，以满足工艺生产的要求。 对温度、压力、流量、物位、气体成份等参数进行检测，对重要的过程参数进行控制、记录或保警，以保证生产的正常安全进行。 表类型的确定 温度仪表选用 防爆型热电偶或铂热电阻。 压力仪表选用 流量仪表选用一体化孔板流量计、转子流量计、涡流流量计、电磁流量计等。 物位仪表选用阻旋式料位计和差压液位变送器。 39 气体成份自动分析仪选用红外线分析仪。 执行机构选用气动薄膜调节阀。 4 20 键仪表选型 可燃气体浓度检测选用可燃气体检测报警装置。 40 5 原料、辅助材料、燃料及动力的供应 助材料及年消耗量 本工程的主要原料是电石和氯化氢，辅助材料为各种助剂（引发剂、乳化剂、缓冲剂、消泡剂等）。 材料及辅助原料规格 1. 电石 石发气量指标 指标名称 指标 优级品 一级品 二级品 三级品 发气量 l/ 粒度 1 150 305 295 280 255 51 80 305 295 280 255 2 50 300 290 275 250 乙炔气中磷化氢， %( v/v) 炔气中硫化氢， %( v/v) 石粒度指标 粒度 度内粒度 % 2 % 81 150 85以上 3 51 80 85以上 3 2 50 75(16上 ) 4 2. 盐酸 41 指标名称 量 % 量 % % % 内容 31 . 助剂 质量指标 （略）。 料及辅助原料的年消耗量 原料、辅助原料年消耗量及来源见表 5 5料、辅助原料年消耗量及来源一览表 序号 原料辅料名称 单位 年消耗量 供应来源 1 电石 内采购 2 盐酸 公司 3 助剂 t 2405 国内采购 用工程的规格及消耗量 公用工程的规格及消耗量见表 5 5 公用工程的规格及消耗量表 序号 名称 规格 单位 年消耗量 输送方式 1 软化水 道 2 循环冷却水 2300 管道 3 蒸汽 道 4 电 500.2 缆 42 5 仪表空气 道 6 压缩空气 道 7 氮气 道 电石和氯化氢是本工程项目的主要原料。 电石由国内采购。主要从山西和内蒙购入，供应有保证。 电石主要供应厂家有： 1. 阳泉市全兴电石厂 该厂 是一家集先进技术、生产工艺装备，专门从事电石生产和技术开发的民营企业。电石生产已达到环保要求，固定资产 1000余万元，年设计生产能力 5 万吨。产品主要销往山东、 某某 、沈阳等省市 。 2. 盟多蒙德治化学有限公司 位于内蒙 集宁市，职工 500 人 ， 设备及生产工艺居目前国内领先水平 ， 电石优级品率达到 95%以上。 年产量 13万吨左右，产值 3. 山 西阳泉金石化工 有限公司 属于中二型股份制企业，固定资产 2600万元，职工 300 余人，销售收入 6000多万元，年利税 300万元，现电石年产能 3 万吨， 10万吨 /年电石项目正在扩建。 43 盐酸由公司的 10 万吨 /年硫酸钾装置提供，年供应量为 31%)，完全内部消化。 44 6 建厂条件和厂址方案 建厂地区自然条件 理位置 本项目建于 某某 公司厂区内。 某某 公司位于黄骅港开 发区十二号路一号，公司总占