GB 14734-1993 港口浮式起重机安全规程

中华人民共和国国家标准4734一93港口浮式起重机安全规程下简称浮式起重机）在设计、制造、检验、报废、使用与管理等方面最基本的安全要求。本标准适用于在港湾遮蔽水域作业的各种浮式起重机，其他类型的浮式起重机也可参照使用2引用标准00碳素结构钢85气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸86埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸102圆股钢丝绳 1228 1229钢结构用高强度大六角螺母 1230钢结构用高强度垫圈 1231钢结构用高强度大六角螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件348球墨铸铁件591低合金结构钢893安全色894安全标志811起重机设计规范117碳钢焊条118低合金钢焊条676一般工程用铸造碳钢972起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范067起重机械安全规程950臂架型起重机起重力矩限制器通用技术条件918优质钢丝绳923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级439灰铸铁件2602起重机械超载保护装置安全技术规范299矿石、工程、起重运输机械产品涂漆颜色和安全标志国家技术监督局1993 4734一93020港口装卸机械司机室大静纵倾角不超过20的情况下，能在港湾或对海浪有良好遮蔽的海域内安全而有效地作业。保证所形成的横倾角和纵倾角不超过入水角和出水角。m/s，起重机在放置状态下的风速应取55 m/s,0 m(4浮式起重机的分类浮式起重机分为大、中、小型额定起重量大于63 6 于16修、排水和防火。52外型尺寸除臂架系统外，回转部分的外型尺寸不得超出船舷以外。非它们在甲板上方有大于1 800 下简称船检局）海船法定检验技术规则第十八篇的规定或811中与上述规则要求等效的钢材，并经船检局认可或检验合格后方可装机使用。1焊条型号应与主体金属强度相适应117与118的规定，焊缝应符合85与86的规定。工合格证书的焊工担任门架系统、臂架系统、主梁、基座等重要焊接件，必须经验船部门检验合格后方能进行组装。工合格证书的焊工担任。括焊条、焊丝、焊剂和保护气体）应经船检局认可6高强度螺栓连接高强度螺栓连接应符合2281231的规定5了栏杆、直立梯、斜梯、走台起重机上的栏杆、直立梯、斜梯及走台应符合067的规定。 4734一93浮船甲板宜设置活动栏杆。台平面及工作区域通往设备的通道都应采取防滑措施。020的规定a应急切断装置，用于应急情况下停止起重设备的运转，并应具有清楚的标志和适当的保护，c司机与指挥人员联系的通讯设备，d有声光警告装置；e读数清晰的幅度指示器；f手提式灭火器，9大、中型浮式起重机应装置风速报警装置；h大、中型浮式起重机应装置起重量指示器；能参数及起升高度曲线标牌。00 司机室内的净空高度不应小于2 m,机能安全的撤出，或避免事故对司机的危害。取其他支撑结构必须经船检局认可。起重机基座材料应符合表1规定表1起重机基座材料二im&d$9-, 32,32,32,32,船的报废应得到上级主管部门的批准。船法定检验技术规则第十八篇及102和918的有关规定，并取得船用产品证书船法定检验技术规则第十八篇及起重机机构工作级别及钢丝绳安全系数按811的有关规定。钢丝绳的使用与安装技术要求应符合027的规定616钢丝绳的维护保养对日常使用的钢丝绳每天都应进行检查，并且每月至少润滑两次，润滑前应用布擦净钢丝绳然后涂润滑油或润滑脂，涂刷的润滑油、润滑脂的品种应与钢丝绳出厂使用的相同。 972的规定应经船检局认可。应按海船法定检验技术规则取得合格标记和证书后方可使用。0051中的规定，制造板钩的材料应不低于00中规定的Q 235591中规定的16 吊钩的设计宜装有钩口闭锁装置。皱折沟痕和裂纹等表面缺陷。吊钩上的缺陷不得焊补裂纹，b危险断面磨损达原尺寸的100o;c开口度比原尺寸增加150o;d扭转变形超过100;e危险断面或吊钩颈部产生塑性变形；【板钩衬套磨损达原尺寸的50时报废衬套，9板钩心轴磨损达原尺寸的5时报废心轴。铁不低于439中的50,球墨铸铁不低于348中的00钢不低于676中的30接及热轧滑轮不低于00中的Q 235：在墨铸铁滑轮、焊接滑轮及热轧滑轮。应小于表2的数值。表2比值h, 衡滑轮0. 60)滑轮出现下述情况之一时应报废：a裂纹，mm 槽壁厚磨损达原壁厚的20%;d因磨损使轮槽底部直径减少量达钢丝绳直径的500o;e其他损害钢丝绳的缺陷。船法定检验技术规则取得合格标记和证书后方可使用。64卷筒 铁不低于439中的00,铸钢不低于676中的30接卷简不低于00中的Q 235钢丝绳应可靠地固定于卷筒上，卷筒上钢丝绳尾端的固定装置应有防松或自紧的性能。卷筒直径与钢丝绳直径的比值h，不应小于表2的数值机构处于极限位置时卷筒上至少要保留3圈钢丝绳a裂纹，b筒壁磨损达原壁厚的2000,幅、回转机构都必须装设制动器。起升机构、变幅机构的制动器，必须是常闭式的。制动器应有符合操作频度要求的热容量。制动磨擦片与制动件的实际接触面积不应小于理论接触面积的70%了正常使用的起重机，每班都应对制动器进行检查。a裂纹，b制动磨擦片厚度磨损达原厚度的500o;c弹簧出现塑性变形，d轴或轴孔直径磨损达原直径的5%应有妨碍制动性能的缺陷或沾染油污。a裂纹，b起升、变幅机构的制动轮轮缘或制动盘厚度磨损达原厚度的40Y o;c其他机构的制动轮轮缘或制动盘厚度磨损达原厚度的600o;d制动轮面或制动盘面凹凸不平度达1. 5 能修理，修复后轮缘厚度应符合本条中b,电气7造和安装必须保证安全和便于检修。安全所需的电气设备供电。涂上红色和设有标明其用途的耐久铭牌。能在发生包括短路在内的意外过电流故障时对其进行保护。安装时应有防止导致附近物件过热和起火的措施。爆舱室，除该处所必须的防爆设备外，不要装其他电气设备。型浮式起重机主电源应至少由两台发电机组组成。 应急电源可以是发电机也可以是蓄电池组，应急电源应有足够的容量，以确保在应急情况下向必要的安全设备供电1浮船应使用船用电机、船用电器设备、船用电缆。装应符合海船法定检验技术规则中的有关规定。带电元件在正常操作状态下不因暴露而引起事故。、潮气的进入。-，主要设备进线处应设主隔离开关。起重机必须装有失压保护，当供电电源中断时，必须自动断开总回路。主要设备每套机构应设过流保护。润滑设备应有润滑图，润滑点应有标志，润滑点的位置便于安全接近，使用中应按设计要求定期润滑主断路器切断电源时照明不应断电，各种照明均应设短路保护。保证障碍灯电源线路不受起重机停机影响。94浮船上的照明与航行、停泊时的各种信号应符合船检局的要求。质量等级应达到923中的手工方式除锈为学处理和抛（喷）丸（或其他磨料）方式除锈为5级。893,894,7B 2299的规定。船员参考。保证臂架放倒时和满载时浮船稳定板下的通道应采取防滑措施保证水密性，以防有害液体特别是易燃油料流入。 4734一93a起重机臂架、吊钩的锁紧和固定装置；b船首和船尾应设绞盘或绞车，c锚；d拖带的突缘和导缆钳，e每个角上的双缆桩和沿甲板边的系缆桩。筒上钢丝绳一般不应多于3层。轮应能承受千斤索上传递的最大载荷。根据船员人数配足每人一件救生衣或其他救生用具。b救生圈应按表3配备；表3救生圈的配备二6 80幸他救生设备的配备均按船检局海船法定检验技术规则和海船救生设备规范中的有关规定。随时能投入使用。型浮式起重机应设有自动探火及失火报警系统设计应符合船检局的有关规定储存、分配和使用的设施应有防止可能引起失火和爆炸危险的措施，其设计应经船检局审批。四周和底部不得开孔。符合海船法定检验技术规则的规定，内河港口浮式起重机则应符合内河钢质工程船建造规范的要求。把防火的系统和控制细节内容编成图册，每个船员人手一册。13安全防护装里13门浮式起重机上所有设备外露部分有伤人可能的活动零部件，如开式齿轮、联轴器、传动轴、链轮、链条、传动带、皮带轮、制动器等均应设防护罩型浮式起重机应设有起重量限制器，其综合误差应符合重量限制器应调整在不超过110安全工作负荷时动作。小型浮式起重机也推荐安装起重量限制器。 型臂架式起重机应装有起重力矩限制器，其系统综合精度应符合950中的规定。4检验与检查所有新建的改建的或全面修理过的浮式起重机在初次使用之前都必须由船检局验船师进行检验，以保证符合本标准的技术条件。经常使用的起重机必须按时检查才能保证设备正常运行，检查分日常检查和定期检查二类。非外部状况说明有必要作进一步的检查，检查内容如下：检查起重机及浮船所有控制机构，每天都要检查影响其正常操作的失调情况蚀、断丝情况及钢丝绳尾端的固定情况。4检查电气装置的失灵情况油罐和紧急出口的压板；d检查消防装置和救生设备位置是否合适；e检查壳体的密封是否有泄漏。别零部件按制造厂商规定的时间间隔作全面检查，并对其会导致某种危险作出判断。外尚需补充下列内容：定期检查起重机金属结构、起重机基座的变形、裂纹和构件的锈蚀情况动轮、棘爪、棘轮的裂纹和磨损情况。擦片的裂纹和磨损情况重力矩限制器及各种限位开关在整个行程中所出现的明显不准确情况。承、轴、齿轮、滚子以及锁紧装置的磨损、裂纹和变形情况。滑系统的润滑油供给情况，应当严格遵守制造厂关于润滑部位的润滑次数、保持润滑油液面以及所用润滑油种类的规定。 期检查系缆桩、防撞物、移船绞车、楔子是否出现腐蚀、磨损和畸变，b定期检查密封件是否泄漏、结构件是否损坏；c定期检查救生设备是否变形、老化和毫无使用价值丝绳、制动磨擦片等重要零件定期检查后必须作出注明日期的检查报告和检查记录。15调整和修理按照日常检查和定期检查要求进行检查后发现的故障必须立即由专职人员进行调整和修复，修复后的设备方能重新投入运转。15.，经常调整的项目如下：a所有功能性的操作机构；b限制器；c控制系统；d制动器和离合器；7条中所述的缺陷，即必须更换重腐蚀或钢丝绳有断丝，应按972的规定更换必须更换。裂、弯曲或严重磨损的重要零件。有影响强度的部件进行更换或修理，应申请船检局进行重新试验。当用修复或更换装置的方法进行补救，控制器的原件应当按制造厂的规定进行润滑。16不经常使用的起重机a停止使用一个月或一个月以上，b使所有的控制器手柄置于零位，确认周围无人时才可以闭合主电源。时注意周围环境和被吊物。对紧急停车信号，不论何人发出应立即执行。：将操纵手柄突然放在全速位置或在全速操作时放至急停位置，应尽可能地平稳操作。禁在被吊物上站人。 旦发现异常噪音、振动、发热及异味等不正常现象，应立即停止操作，检查并排除故障后，方可重新操作。17门10当风力大于6级时应停止工作，把臂架放到它停歇位置上，并将浮船锚定架、吊具、钢