减速器箱体机械加工工艺设计及夹具设计开题报告.doc -- 5 元

西安文理学院本科毕业设计（论文）开题报告题目减速器箱体的机械加工工艺设计及夹具设计学生姓名刘琦学号08102080233专业名称机械设计制造及其自动化指导教师吕荣生/焦艳梅开题时间20120228班级08机械二班一、选题目的和意义箱体是机器或部件的基础部件，它把有关零件连成一个整体，使这些零件保持正确的相对位置，彼此能协调的工作，因此箱体零件的制造精度直接影响机器或部件的装配质量，进而影响机器的使用价值和寿命，因而箱体具有较高的技术要求。加工工艺及夹具毕业设计是对所学专业知识的一次巩固，是在进行社会实践之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习，也是理论联系实际的训练。箱体零件加工具有典型性，对于我来说，这次毕业设计不仅能很好的复习、运用学过的专业知识，而且能把学的知识统一起来，融会贯通更能了解零件加工工艺过程和夹具设计。提高我们的技能。二、本课题在国内外的研究状况及发展趋势技术是产品形态发展的先导，新材料，新工艺的出现，必然给产品带来新的结构，新的形态和新的造型风格。材料，加工工艺，结构，产品形象有机地联系在一起的，某个环节的变革，便会引起整个机体的变化。工业的迅速发展，对产品的品种和生产率提出了愈来愈高的要求，使多品种，对中小批生产作为机械生产的主流，为了适应机械生产的这种发展趋势，必然对机床夹具提出更高的要求。箱体零件加工属于典型零件加工，由于箱体零件结构复杂，加工工艺也比较复杂，通常都是选用铸铁材料，先铸造成毛坯，再经过时效处理后，进行机加工过程一般采用先面后孔的加工路线。在科学日新月异的今天，先进加工工艺迅速发展，主要有以下发展趋势1.采用模拟技术，优化工艺设计。2.成型精度向近无余量方向发展。3.成型质量向近无缺陷方向发展。4.机械加工向超精度、超高速方向发展。5.采用新型能源及复合加工。解决新型材料的加工和表面改性难题。6.采用自动化技术，实现工艺过程的优化控制。7.采用清洁能源及材料、实现清洁能源及生产。8.加工与设计之间的界限逐步淡化，并趋向集成及一体化。工艺技术与信息技术、管理技术紧密结合，先进技术制造生产模式获得不断发展。三、主要研究内容本课题的基本内容是减速器箱体的加工工艺过程及夹具设计，内容有1．分析零件图设计开始时，认真分析零件图，了解箱体零件的结构特点和相关技术要求，对箱体零件的每一个细节都应仔细分析，如箱体加工表面的平行度、粗糙度、垂直度，特别是要注意箱体零件的各孔隙自身精度和它们相互的位置精度，箱体零件尺寸是整个零件加工的关键，必须弄清箱体零件的每一个尺寸。2．工艺分析箱体零件的工艺分析是整个设计的重点内容，在设计过程中，按照批量严格选择毛坯，拟定工艺路线、确定加工余量、计算工艺尺寸，计算工时定额和每一步的工时及分析定位误差，为了与实际加工相吻合，还应对加工设备，切削用量、加工方法等进行选择和设计。3．夹具设计在夹具设计中考虑的问题有①基准的选择注意区分粗基准与精基准以及要了解基准的选择原则，同时基准的选择既要满足选择原则，同时还要方便定位和夹紧，以免引起不必要的加工误差，基准选择完之后就要考虑用什么定位。②限制的自由度在装夹的过程中，要注意自由度的限制，做到准确定位，不出现欠定位或过定位。③夹具用途为了工件定位准确和加紧快速，提高效率和降低工人的劳动强度提高箱体零件加工精度和安装找正方便，采用专门的铣床夹具和镗床夹具。同时，因为铣床夹具有T型槽，镗床夹具有镗模等特殊结构要考虑夹具与机床的匹配。指导教师意见及建议该同学已经根据论文的任务和要求制定了详细的工作进程，并且，通过阅读相关资料，对论文的题目也已经有了深刻的理解，同意开展论文的下一步工作。该论文是减速器箱体的机械加工工艺设计及夹具设计，在设计的过程中要注意对工艺流程的优化。签字年月日教研室审核意见签字年月日注此表前三项由学生填写后，交指导教师签署意见，经教研室审批后，才能开题。