工业工程人工挖孔桩监理实施细则

人工开挖孔桩施工监理实施细则一、工程概况及特点本标段所属工程为分解分级、氢氧化铝输送、蒸发循环母液及水洗、蒸发循环母液及补碱、蒸发区域管网等项目均是人工挖孔桩，桩径10M。挖孔桩护壁砼强度等级C20，孔桩桩身砼强度等级C30。按设计要求，桩端支承在中、微风化泥岩，并嵌入该岩层不少于15M。而且，该工程所属地段地质情况复杂，在孔桩施工过程随时都有可能出现采空区，给施工造成了困难，所以我们在施工过程中要加大人力、物力、机械设备的投入，确保工程的顺利进行，为了把好这个关，我监理项目部专业监理工程师根据现场实际情况特别编写该实施细则。二、编制监理实施细则的依据1、建筑桩基技术规范JGJ9494；2、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002；3、混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002；4、钢筋焊接及验收规程JGJ182003；5、混凝土质量控制标准GB5016492；6、建筑工程质量检验评定标准GBJ30188；7、工程建设标准强制性条文房屋建筑部份（2002年版）；8、土方与爆破工程施工及验收规范GBJ20183；9、基桩低应变动力检测规程JGJ/T9395；10、建筑桩基技术规范JGJ9494；11、建筑基桩检测技术规范JGJ1062003；12、设计图纸文件。13、建筑工程冬期施工规程JGJ10497；三、监理工作流程人工挖孔桩施工流程框图NY施工准备定桩位支架设置支模浇筑第一节混凝土护壁第一节桩孔开挖及排水潜水泵、鼓风机、照明等设备拆上节模板、支第二节模板、浇灌第二节护壁检查验收桩孔直径、深度、扩底尺寸、持力层等隐蔽项目检查持力层后扩底作业至设计深度浇灌桩身混凝土吊放钢筋笼就位清理虚土、排除孔内积水清理桩孔四壁、校正桩孔垂直度和直径第二节桩孔开挖及排水场地平整扩大头处理养护回填及全面验收下一工序四、监理工作的控制要点及目标值（一）、监理的质量控制要点1、施工必须严格按经审核的施工组织设计实施。审核重点是按地质条件制定可靠的安全和技术措施。2、安全防范措施的重点是孔内防触电、防涌水、塌方、高空坠物以及孔内有害气体的排除等措施，评估降水对周围建筑物的危害程度。本工程有局部的采空区。3、施工质量的重点是桩底终孔时岩性的鉴定，以及浇灌砼时孔内渗水的处理。4、挖孔前应复核测量基准线、水准基点及桩位，并于桩位四周引出挖孔桩。桩孔定位要有准确精度，每段挖土后必须吊线，检查中心位置是否正确，只允许个别孔位中心和孔径断面误差接近5CM，垂直度偏差不大于05，本工程的每条桩一次施工，不做跳挖。5、成孔视土质情况每03M10M做护壁一节，护壁砼强度等级为C20。挖孔遇15M砂层、淤泥层时，采用减少每节护壁高度、打插钢筋、木板条、塞稻草麻袋等方法穿越。6、当开挖厚层淤泥或含水砂层时，关键是用堵截法止住泥、砂、水的涌入，否则后果严重，施工时务必谨慎。7、挖孔完成后，应立即检查孔底质量，并对2030桩进行桩端持力层土均匀性的动探校核无误。其中，终孔岩样鉴定是监理工作的重要环节。根据图纸要求，以桩端嵌入中、微风化岩深度作终孔标准，届时应由勘察单位、设计单位、甲方及监理人员对深度、岩样共同进行定和认可后，作出记录，留取样品，并迅速扩大桩头、清理孔底残渣，及时验收，随即封底。以后终孔时，以初挖时经共同认定的岩样作参考。如发现软弱夹层，应在指定区域内进行超前钻探取样，探明3D范围内的岩性，由设计决定终孔标准。开挖过程应记录土层深度并取样，图表绘制上墙。8、成孔施工安全防护要点设置井口护栏和防护罩，2M范围内不准放余泥；所有电器必须由持证电工专管，并设置双漏电保护开关，严禁一闸多用，常备通风抽水设备，抽水后切断电源方可下井作业。孔内设置爬梯，不得脚踩护壁凸缘上下井，本工程使用的电吊笼应配备自动卡紧保险装置。9、护壁质量是影响施工安全和成桩质量的关键，护壁质量不好是造成孔内渗漏、涌泥、砼浇筑质量事故以至造成塌孔事故的主要原因。但是在以往的工程中，往往由于作业工人素质低、赶进度，对护壁质量意识不强，而监理人员很少下井检查，成为质量控制盲点。而等隐患暴露时，已经很难补救。故本工程要求从一开始就教育和检查施工人员、监理人员完全按设计要求施工，不马虎、不凑合。10、孔圈中心轴线偏差不大于20MM，严禁节节错位。护壁厚度、拉结筋、插筋、砼强度等级均应达到设计要求，每节护壁必须一次性浇筑完毕。节间搭接长度不得小于50MM，插筋应插入下一节护壁内，不得插在圈外泥土中。护壁细石砼宜掺速凝剂，不得在水浸模板情况下浇筑护壁。24小时后才可拆模，发现蜂窝、离析应立即处理，超过10面积时应凿毁重来。11、在开挖位置（基坑底）下去有采空区的不利区段，该段护壁必须严格按设计要求的护壁配筋图施工，以确保护壁的安全。12、必要时在桩周边打一圈木桩，确保护壁不出现下沉和偏移现象。13、钢筋笼制作及安装应符合的规定、钢筋笼制作时，应与纵向钢筋内部每隔2M设一个12封闭定位箍，环筋绑扎后，应于两端头两环筋上与纵盘根点焊，而中间环也应有一定数量的点焊点。、钢筋笼净保护层厚度为70MM，其允许偏差为20MM，外侧需挂砼块或焊定位筋，以保证保护层厚度。、钢筋笼吊装时应保持垂直对中、不得偏斜。不允许在井下焊接。吊放完毕，应进验收。14、挖孔桩终孔经岩样鉴定认可后，即作出记录，迅速清理残渣泥土什物，各方验收后随即封底、吊装钢筋笼、抽净积水、浇灌桩身砼。此时，控制积水深度是重要工作，许多抽芯砼离析事故由此引起。要求桩底积水深不超过10CM。灌注过程中，砼表面积水不超过5CM。严禁边浇灌边抽水或间歇抽水的做法。15、用常规方法灌砼时必须通过溜槽、串筒，离灌注面2M以内且要连续浇灌，不得在孔口抛铲或倒车卸入。砼应边灌注边用插入式振动棒分层振捣至密实，分层厚度不宜大于15M，且要留置标养和同条件混凝土试块，一桩一组试块。16、当渗水量大于1M3/H时，宜采用水下砼浇注施工。按照设计要求，孔内积水超过10CM时应采用水下砼浇注。此时应严格按规范进行水下砼施工。17、如因停电或砼供应不及时而出现间歇，则应在初凝前，加插16短筋，间距150150，插入550，外伸550。在再浇砼时，应清除浮浆、积水后，才允许继续施工。18、注意桩顶设计标高，一般桩顶均有浮浆，应将浇筑高度适当加高，待桩身砼强度足够，再将浮浆打去，打凿桩头时，严禁使用横锤。（二）监理质量控制的目标值1、通过强有力的措施和手段，严格把关，确保该分项工程万无一失。2、严禁出现不合格工程，严禁违反质量验收规范和安全规范要求操作。3、严禁出现断桩、离析和其它缺陷。质量目标施工质量验收合格；进度目标符合施工合同工期；投资目标按本分项工程实际地质做预算；安全目标安全无事故。五、监理工作的方法及措施（一）、监理工作的方法1、在施工过程中，我们要根据施工现场实际土质情况确定具体措施。挖孔前要认真审查施工组织设计，阅读地质勘察报告提供的地质情况，审查编制的专项施工技术方案和安全措施，均无误后才开工。挖孔时要复核定位轴线，水准基点，孔位等准确无误后施工。2、当开挖至于1000MM左右时，督促施工人员必须浇灌护壁，且护壁要高出地面不得低于200300MM。3、施工过程中，要督促施工人员按照设计要求的护壁厚度施工，因为，护壁是安全工作保证的基本。4、挖孔前及挖孔期间，要注意孔下是否含有毒气体，特别是超过10M的深孔要采取通风措施，其风量不宜少于25L/S。5、成孔过程中要检查孔径大小尺寸、垂直度、嵌岩深度和扩大头大小尺寸是否符合设计、规范要求，合格式后，才能吊装钢筋笼。6、钢筋笼的制作要符合设计要求，主筋和箍筋的间距、规格大小、措位搭接区的箍筋是否加密等都要一一检查，合格后才能下一步施工。7、混凝土的浇灌必须采用串桶、导管输送混凝土，不得从上往下直接倒入，混凝土应连续分层浇注，且每层浇注高度不得超过15M。浇灌时要按照规范要求留置试块，且一桩一组。8、混凝土强度达到要求时，应通过低应变检测其是否有断桩、离析和其它缺陷，通过检测，确定质量后才能下一步施工。（二