砖砌体工程安全技术交底_第1页
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文档简介

砌体工程允许偏差MM轴线位移10顶而标高15垂直度每层5表面平整水墙8小平灰缝平直度混水墙10灰缝厚度10皮砖8门窗洞口后塞口宽度5高度15,5预留构造柱宽深10外墙上下窗口位置20砖砌体工程安全技术交底一、施工准备1、材料及主要机具(1)砖品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证、试验单。清水墙的砖色泽均匀,边角整齐。(2)品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择,一般宜采用325号普通硅酸盐水泥。(3)砂用中砂,配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10,M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5,使用前用5孔径的筛子过筛。(4)其它材料墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。(5)主要机具应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。2、作业条件(1)完成室外及房心回填土,安装好沟盖板。(2)办完地基、基础工程隐检手续。(3)按标高抹好水泥砂浆防潮层。(4)弹好轴线墙身线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗口位置线,经验线符合设计要求,办完预检手续。(5)按设计标高要求立好皮数杆,标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距以1520米为宜。(6)砂浆由试验室做好试配,准备好砂浆试模(6块为一组)。二、操作工艺(1)工艺流程(2)砖浇水粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水侵入砖四边15为宜,含水率为1015,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬齐浇水有困难,必须适当增大砂浆稠度。(3)砂浆搅拌砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为2,砂,灰膏控制在5以内。宜用机械搅拌,搅拌时间不少于15MIN。(4)砌砖墙组砌方法砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。排砖撂底(干摆砖);一般外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对窗间墙、垛尺寸,其长度是否符合排砖模数,如不符合模数时,可将门窗口的位置左右移动。若有破活,七分头或丁砖应排在窗口中间,附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时,应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外,在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑,前后檐墙排第一皮砖时,要考虑甩窗口后砌条砖,窗角上必须是七分头才是好活。选砖砌清水墙应选择菱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格基本一致的砖。敲击时声音响亮,焙烧过火变色,变形的砖可用基础及不影响外观的内墙上。盘角砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。挂线砌筑一砖半墙必须双面挂线,如果长墙几个人均使用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线,可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。砌砖砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10,但不应小于8,也不应大于12。为保证清水墙面主缝垂直,不游丁走缝,当砌完一步架高时,宜每隔2米水平间距,在丁砖立楞位置弹两道垂直立线,可以分段控制游丁走缝。在操作过程中,要认真进行自检,如出现有偏差,应随时纠正,严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头,不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在4H内用完,不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝,划缝深度810,深浅一致,墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。留槎外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎,槎子长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处,隔墙与墙或柱不同时砌筑时,可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50预埋6钢筋2根,其埋入长度从墙的留槎处算起,一般每边均不小于50,末端应加90度弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶用立砖斜砌挤紧。木砖预留孔洞和墙体拉结筋木砖预埋应小头在外,大头在内,数量按洞口高度决定。洞口高在12米以内,每边放2块;高122米,每边放3块;高23米,每边放4块,预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖,中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔,硬架支模、暖卫管道,均应按设计要求预留,不得事后剔凿。墙体拉结晋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置,不应错放、漏放。安装过梁、梁垫安装过梁、梁垫时,其标高、位置及型号必须准确,坐灰饱满。如坐灰厚度超过2时,要用豆石混凝土铺垫,过梁安装时,两端支承点的长度应一致。构造柱做法凡设有构造柱的工程,在砌砖前,先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线,并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时,与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30(即五皮砖)。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置,设计无要求时,一般沿墙高50设置2根6水平拉结筋,每边深入墙内不应小于1米。(5)、冬期施工在预计连续10D由平均气温低于5或当日最低温度低于3时即进入冬期施工。冬期使用的砖,要求在砌筑前清除冰霜。水泥宜用普通硅酸盐水泥,灰膏要防冻,如已受冻要融化后方能使用。砂中不得含有大于1的冻块,材料加水,负温即应停止。可适当增大砂浆稠度。冬期不应使用无水泥的砂浆。砂浆中掺盐时,应用波美比重计检查盐溶液浓度。但对绝缘、保温或装饰有特殊要求的工程不得掺盐,砂浆使用温度不应低于5,掺盐量应符合冬施方案的规定。采用掺盐砂浆砌筑时,砌体中的钢筋应预先做防腐处理,一般涂防锈漆两道。三、质量标准1、保证项目(1)砖的品种、强度等级必须符合设计要求。(2)砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值,任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75。(3)砌体砂浆必须密实饱满,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80。(4)外墙转角处严禁留直槎,其它临时间断处留槎做法必须符合规定。2、基本项目(1)砌体上下错缝,砖柱、垛无包心砌法;窗间墙及清水墙面无通缝;混水墙每间(处)无4皮砖的通缝(通缝指上下二皮砖搭接长度小于25)。(2)砖砌体接槎处灰浆应密实,缝、砖平直,每处接槎部位水平灰缝厚度小于5或透亮的缺陷不超过5个。(3)预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定,留置间距偏差不超过一皮砖。(4)构造柱留置正确,大马牙槎先退后进、上下顺直;残留砂浆清理干净。(5)清水墙组砌正确,竖缝通顺,刮缝深度适宜、一致,楞角整齐,墙面清洁美观。3、允许偏差项目,见表62。项次项目允许偏差()检验方法1、轴线位置偏移10用经纬仪或拉线和尺量检查2、基础和千砌体顶面标高每层155用水准仪和尺量检查用2米托线板检查3、垂直度全高10M10M1020用经纬仪或吊线和尺量检查4表面平清水墙、柱整度混水墙、柱58用2米靠尺和楔形塞尺检查5、水平灰清水墙缝平直度混水墙710拉10米线和尺量检查6、灰缝厚度(10皮砖累计数)8与皮数杆较尺量检查7、清水墙游丁走缝20吊线和尺量检查,以底层第一皮砖为准8、窗洞口宽度(后塞口)门口高度515(5)尺量检查9、预留构造柱(宽度、深度)10尺量检查10、外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查,以底层窗口为准四、成品保护(1)墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件,暖卫电气管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。(2)砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。(3)在吊放平台脚手架或安装大模板时,指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作,防止碰撞已砌好的砖墙。(4)在高车架进料口周围,应用塑料薄膜或木板等遮盖,保持墙面洁净。(5)尚未安装楼板或屋面板的墙和柱,当可能遇到大风时,应采取临时支撑等措施,以保证施工中墙体的稳定性。五、应注意的质量问题(1)基础墙与上部墙错台基础砖摞底正确,收退大放角两边要相等,退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确,如偏差较小可在基础部位纠正,不得在防潮层以上退台或出沿。(2)清水墙游丁走缝排砖时必须把立缝排匀,砌完一步架高度,每隔2米间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线,二步架往上继续吊直弹粉线,由底往上所有七分头的长度应保持一致,上层分窗口位置时必用下窗口保持垂直。(3)灰缝大小不匀立皮数杆要保证标高一致,盘角时灰缝要掌握均匀,砌砖时小线要拉紧,防止一层线松,一层线紧。(4)窗口商埠立缝变活清水墙排砖时,为了使窗间墙、垛排成好活,把破活排在中间或不明显位置,在砌过梁上第一行砖时,不得随意变活。(5)砖墙鼓胀外砖内模墙体砌筑时,在窗间墙上、抗震柱两边分上、中、下留出612通孔,在抗震柱外墙面上垫木模板,用花蓝螺栓与大模板连接牢固。混凝土要分层浇筑,振捣棒不可直接触及外墙。楼层圈梁外三皮12砖墙也应认真加固。如在振捣时发现砖墙已鼓胀,则应及时拆掉重砌。(6)混水墙粗糙舌头灰未刮尽,半头砖集中使用,造成通缝;一砖厚墙背面偏差较大;砖墙错层造成螺丝墙。半头砖应分散使用在墙体较大的面上。首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高,防止到顶砌成螺丝墙。一砖厚墙应外手挂线。(7)构造柱处砌筑不符合要求构造柱墙应砌成大马牙槎,设置好拉结筋,从柱脚开始两侧都应先退后进,当凿深12时,宜上口一皮进6,再上一皮进12,以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净,防止混凝土内夹渣。砖砌体施工安全技术交底一、交底依据1、设计图纸、图纸会审纪要及相关文件。2、有关现行规范。二、工程放样图详见门诊楼各相关建筑图。三、技术数据1、标高005M以下部分采用MU10机砖M5水泥砂浆砌筑,无基础梁时,在标高005M处做20厚12水泥砂浆内掺水泥重量5防水剂防潮层一道。2、框架填充墙1、除图中注明者外,外墙采用240厚MU5粘土空心砖,用M5水泥石灰混合砂浆砌筑,内墙采用180厚MU5粘土空心砖,用M5水泥石灰混合砂浆砌筑。2、除图中注明者外,女儿墙采用240厚MU75粘土砖,M5水泥砂浆砌筑。3、除图中注明者外,120厚砖墙采用MU75粘土砖,M5水泥砂浆砌筑。4、除图中注明者外,电梯井道四周墙体改为240厚普通烧结粘土砖。3、构造柱1、当墙厚不小于180而长度大于5米时,或当墙厚小于180而长度大于4米时,均需在墙中部及墙端交接处设构造柱。2、屋面女儿墙每隔34米设构造柱悬墙端部设构造柱。3、构造柱采用C20砼现浇。4、砼墙,柱及构造柱均设拉结筋与墙体连接。四、工艺流程抄平放线摆砖立皮数杆砌砖清理砂浆五、普通砖砌体质量标准1、主控项目1、砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。2砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80。抽检数量每检验批抽查不应少于5处。检验方法用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。每处检测3块砖,取其平均值。3砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度2/3。抽检数量每检验批抽20接槎,且不应少于5处。检验方法观察检查。4临时间断处,当不能留斜槎时,除转角处外,可留直槎,但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋,拉结钢筋的数量为每120MM墙厚放置16拉结钢筋120MM厚墙放置26拉结钢筋,间距沿墙高不应超过500MM埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500MM,对抗震设防烈度6度、7度的地区。不应小于1000MM末端应有90弯钩。本工程按7度抗震设防烈度计算抽检数量每检验批抽20接槎,且不应少于5处。检验方法观察和尺量检查。合格标准留槎正确,拉结钢筋设置数量、直径正确,竖向间距偏差不超过100MM,留置长度基本符合规定。5砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合表如下砖砌体的位置及垂直度允许偏差抽检数量轴线查全部承重墙柱外墙垂直度全高查阳角,不应少于4处,每层每20MM查一处内墙按有代表性的自然间抽10,但不应少于3间,每间不应少于2处,柱不少于5根。1、一般项目1砖砌体组砌方法应正确,上、下错缝,内外搭砌,砖柱不得采用包心砌法。抽检数量外墙每20M抽查一处,每处35M,且不应少于3处内墙按有代表性的自然间抽10,且不应少于3间。检验方法观察检查。合格标准除符合本条要求外,清水墙、窗间墙无通缝混水墙中长度大于或等于300MM的通缝每间不超过3处,且不得位于同一面墙体上。2砖砌体的灰缝应横平竖直,厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10MM,但不应小于8MM,也不应大于12MM抽检数量每步脚手架施工的砌体,每20M抽查1处。检验方法用尺量10皮砖砌体高度折算。3砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合如下规定。砖砌体的一般尺寸允许偏差六、填充墙砌体质量标准1、填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表2、填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法3、填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。空心砖砌块的砌体灰缝应为812MM。4、填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔7D后,再将其补砌挤紧。七、施工要点及质量措施1、材料1砖砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致用于清水墙、柱表面的砖,尚应边角整齐、色泽均匀应有出厂合格证明及试验单中小型砌块尚应说明制造日期和强度等级。2水泥品种于标号应根据砌体部位及所处环境选择,应有出厂合格证明和试验报告方可使用。安全管理交流WWWRISKMWCOM3砂宜采用中砂,不得含有草根等杂物。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5时,砂的含泥量不应超过5。强度等级小于M5时,砂的含泥量不应超过10。4水应采用不含有害物质的洁净水。5其他材料拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等均应符合设计要求。2、砌筑前,应将砌筑部位清理干净,放出墙身中心线及边线。3、在砖墙的转角处及交接处立起皮数杆,在皮数杆之间拉准线,依准线逐皮砌筑,其中第一皮砖按墙身边线砌筑。4、宽度小于1米的窗间墙,应选用整砖砌筑,半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的砖墙,小于1/4砖块体积的碎砖不能使用。5、砌空心砖宜采用刮浆法。竖缝应先批砂浆后再砌筑。当孔洞呈垂直方向时,水平铺砂浆,应用套板盖住孔洞,以免砂浆掉入孔洞内。6、空心砖应同时砌起,不得留斜搓。每天砌筑高度不应超过18M。7、空心砖墙底部至少砌3皮普通砖,在门窗洞口两侧一砖范围内,也应用普通砖实砌。8、在下列部位不得留脚手眼1、半砖墙2、过梁上按过梁净跨的1/2高度范围内的墙体,以及与过梁成60度角的三角行范围内墙体3、宽度小于1M的窗间墙4、梁或梁垫下及其左右500MM范围的墙体5、门窗洞口两侧200MM和墙转角处450MM范围内的墙体。9、砖墙中留置临时施工洞口时,其侧边离交接处的墙面不应小于500MM。洞口顶部应设置过梁,也可在洞口上部采取逐层挑砖办法封口,并预埋水平拉结筋,洞口净宽不应超过1M。临时施工洞补砌时,洞口周围砖块表面应清理干净,并浇水湿润,再用与原墙相同材料补砌严密。10、砖柱面上下皮竖缝应相互错开1/2砖长以上。柱心无通天缝。严禁采用包心砌法,即先砌四周后填心的砌法。12、钢筋砼构造柱应按下列顺序施工绑扎钢筋、砌砖墙、支模板、浇捣砼。13、在构造柱处,砌砖墙时,从每层构造柱柱脚开始,砌马牙搓应先退后进,以保证构造柱脚为大断面。砖砌体施工安全技术交底内容一、安全要求1、分项工程作业前班组长必须对作业人员进行安全教育,做到安全施工。2、作业人员作业时必须正确戴好安全帽,作业期间不得脱帽,临边、登高作业时必须系好安全带及搭设操作架。3、作业人员严禁使用童工及残疾人员,高血压、心脏病患者严禁登高作业,不准带小孩进入施工现场。4、施工人员不准酒后作业;不准违章操作;不准冒险作业;不准在作业时戏闹;不准在临边或洞口处休息。5、当日作业前班组长必须对施工中所使用的机具进行检查,检查施工机具运转是否正常,接地是否良好;漏电保护器是否灵敏可靠。漏电保护器动作电流不得大于30MMA。6、施工机具用电线路不准拖地,机具必须设单机开关箱,开关箱与用电设备距离不得大于3米,机具不用时应切断开关箱内闸刀断电。7、砌筑高度大于12米时应搭设脚手架,临边砌筑时操作人员应站在内侧,否则应在外侧搭设护身栏杆和挡脚板。8、在脚手架上砌筑墙体时砖块不准堆放过高,不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查墙面垂直度等工作。9、砍砖时应面向内打,防止碎砖跳出伤人。10、作业人员严禁乘做吊篮上下。11、人员上下班时必须走安全防护楼梯及安全通道,不得翻越防护架或其它安全出口。二、文明施工1、作业人员施工时严禁在楼层内喊叫、游戏、赌博等。严禁在楼层内随地大小便。2、当日作业完毕后应做到工完料净场地清,建筑垃圾集中堆放,严禁从楼层内向下抛掷垃圾。3、当日下班前应对作业面进行检查,消除安全隐患,并切断所有用电设备电源,锁好闸刀箱方可离开。一般砖砌体砌筑分项工程质量技术交底卡GD2301003施工单位工程名称分部工程砖砌体砌筑交底部位基础及主体日期交底内容一、施工准备A作业条件1、完成室外及房心回填土,安装好沟盖板,或完成楼板结构施工。2、办完地基、基础工程隐蔽验收手续。3、按标高抹好水泥砂浆防潮层。4、弹好轴线、墙身线及检查线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计要求,办完验收手续。5、按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距1520M,或每道墙的两端。6、有砂浆配合比通知单,准备好砂浆试模6块为一组。B材料要求1砖品种、规格、强度等级必须符合设计要求,并有产品合格证书,产品性能检测报告。承重结构必须做取样复试。要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐。2水泥品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。水泥必须有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。3砂用中砂,使用前用5MM孔径的筛子过筛。4掺合料白灰熟化时间不少于7D,或采用粉煤灰等。5其他材料墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理的木砖等。C施工机具应备有大铲、刨锛、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水捅、灰槽、砖夹子、扫帚等。二、质量要求砖砌体工程质量要求符合砌体工程施工质量验收规范GB502032002的规定。项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1砖强度等级按设计要求MU2砂浆强度等级按设计要求M3水平灰缝砂浆饱满度804斜搓留置第523条5直搓拉结钢筋及接搓处理第524条6轴线位移10MM7垂直度(每层)5MM一般项目1组砌方法第531条2水平灰缝厚度812MM3基础顶面、楼面标高15MM续表项序检查项目允许偏差或允许值一般项目4表面平整度清水5MM混水8MM5门窗洞口高、宽5MM6外墙上下窗口偏移20MM7水平灰缝平面度清水7MM混水10MM8清水墙游丁走缝20MM三、工艺流程作业准备砖浇水砂浆搅拌砌砖墙验收四、操作工艺一砖浇水砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边15CM为宜,含水率为1015,常温施工不得用干砖上墙;雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬期拎不得浇水,可适当增大砂浆稠度。二砂浆搅拌砂浆配合比采用重量比,计量精度水泥为2,砂、灰膏控制在5以内,机械搅拌时,搅拌时间不得少于2MIN;加入粉煤灰或外加剂,搅拌不少于3MIN;掺用有机塑化剂的砂浆搅拌35MIN。三砌砖墙1、组砌方法砌体一般采用一顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。2、排砖撂底一般外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸,认真核对窗间墙、垛尺寸,其长度是否符合排砖模数,如不符合模数时,可将门窗口的位置左右移动。若留破活,七分头或丁砖排在窗口中间、附墙垛或其他不明显的部位。移动门窗口位置时,应注意暖卫立管及门窗开启时不受影响。另外,在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须全盘考虑。前后檐墙排第一皮砖时,要考虑甩窗日后砌条砖,窗角上必须是七分头才是好活。3、选砖外墙砖要棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格基本一致。敲击时声音响亮、焙烧过火变色、变形的砖可用在基础或不影响外观的内墙上。4、盘角砌砖前应先盘好角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。如有偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平缝均匀一致。大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。5、挂线砌筑37墙必须挂双线,如果长墙几个人共使用一根通线,中间应设几个支点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;砌24墙时,可采用挂外手单线视砖外观质量要求情况,如果质量好要求高也可挂双线,提高砌砖质量。可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。6、砌砖砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砌砖时砖要放平。里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”,砌筑砂浆要随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在3H内使完,混合砂浆必须在4H内用完。7、留搓砖混结构施工缝一般留在构造柱处。一般情况下,砖墙上不留直搓。如果不能留斜搓时,可留直磋,但必须砌成凸磋,并应加设拉结筋。拉结筋的数量为每120MM墙厚设一根6的钢筋,间距沿墙高不得超过500MM。其埋入长度从墙的留磋处算起,一般每边均不小于500MM,末端加90弯钩。8、预埋木砖和墙体拉结筋木砖预埋时应小头在外,大头在内,数量按洞口高度决定。洞口高在12M以内,每边放2块;高122M,每边放3块;高23M,每边放4块,预埋木砖的部位一般在洞日上边或下边四皮砖,中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理,防腐材料一般用沥青油。预埋木砖的另一种方法按照砖的大小尺寸制作砂浆块,制作时将木砖预埋好,达到强度后,按部位要求砌在洞口。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均按设计及施工规范要求留置,不得错放、漏放。9、安装过梁、梁垫安装过梁、梁垫时,其标高、位置及型号必须准确,坐灰饱满。如坐灰厚度超过2CM时,要用豆石混凝土铺垫,边梁安装时,两端支座长度必须一致。10、构造柱做法在构造柱连接处必须砌成马牙磋。每一个马牙搓高度方向为五皮砖,并且是先退后进。拉结筋按设计要求放置,设计无要求按构造要求放置。11、每层承重墙最上一皮砖,在梁或梁垫下面。挑檐应是整砖丁砌层。五、成品保护1墙体拉结筋,抗震构造柱钢筋,及各种预埋件、暖卫、电气管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。2砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。3搭设脚手架或操作平台时,要认真操作,防止碰撞刚砌好的砖墙。4尚未安装楼板或面层板的墙和柱,当可能遇到大风时,应采取

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