泸州医学院附属医院门诊综合大楼及全科医生临床培养基地工程给排水细则

泸州医学院附属医院门诊综合大楼及全科医生临床培养基地工程监理实施细则（给、排水工程）项目监理机构编制人审批人编制日期目录第一章、编制依据2第二章、工程概况及专业工程特点2第三章、监理工作流程4第四章、监理质量控制要点9第五章、监理工作方法和措施33第一章、编制依据一、工程监理规划、监理大纲二、工程设计文件及勘察文件三、国家现行相关法律、法规及相关现行国家规范、技术标准四、现行有关地方的规章、制度及地方标准五、工程监理委托合同和工程建设承包合同六、招标文件和投标文件七、单位工程施工组织设计第二章、工程概况及专业工程特点本工程为泸州医学院附属医院门急诊综合大楼及全科医生临床培养基地工程包括建筑给排水工程，建筑暖通工程，消防工程。生活给水为市政给水管网提供，供水压力为035MPA，由室外给水管网直接供给，最大日用水量为2955M3/D。生活热水门诊手术室卫生间、三层康复病房、五楼院长办公室卫生间各设一个容积式电热水器。排水系统除公共卫生间、值班室卫生间外均采用污、废水分流制，最高日排水量为488M3/D。地下室积水坑内一般废水采用潜水泵提升至室外雨水管，所有潜水泵均采用导轨式自动耦合安装。屋面雨水斗采用87型雨水斗，雨水经雨水斗和雨水管排至室外雨水管。空调冷凝水由管道收集后排至雨水检查井或雨水口。消防给水设室内外消防系统及自动喷淋系统，各楼层配置磷酸铵盐干粉灭火器。室内消防栓用水量15L/S,室外消防栓用水量30L/S,火灾延续时间2H；自动喷淋系统用水量40L/S,火灾延续1H。地下室设一个消防水池，容积为470M3，消火栓水泵和自动喷淋水泵设于地下室泵房内，均为两台，一用一备。消火栓系统工作压力为050MPA，自动喷淋系统工作压力为090MPA。屋顶设18M3消防水箱一个，储存火灾初期消防用水量，水箱为焊接式不锈钢钢板水箱，并设有消防增压设备。本工程共设有三套湿式报警阀，型号为ZSZ；消火栓箱型号SG21A65，消火栓箱内水带长度为25M，箱内设SN65型消火栓一个；各层均设自动喷淋喷头，地下室采用直立型喷头，地上采用吊顶型喷头，型号均为ZSTZ15/68，喷头温度级680C。本工程管材冷水给水管立管和干管采用钢塑复合管，支管及热水给水管采用PPR管，均热熔连接；消防给水管采用镀锌钢管，管径100MM，丝扣连接，100MM，卡箍式连接；污水、雨水、废水管均采用UPVC排水塑料管，粘接连接。阀门及附件生活给水管管径50MM，采用铜截止阀，丝扣连接；管径50MM采用WBLRPN10型密封蝶阀。消防水泵吸水管采用RVHX（16MPA）型闸阀，其余采用WBLR（PN10）型密封蝶阀，消防水泵出水管采用300X型缓闭止回阀，其余采用SCVX型静音式止回阀。卫生洁具本工程卫生洁具均采用陶瓷制品，卫生洁具给水及排水五金采用与卫生洁具配套的节水型产品，各层公共卫生间洗手盆采用红外感应龙头，大便器、小便器采用脚踏式冲洗阀，各层其余洗手盆采用肘碰式开关。第三章、监理工作流程1、原材料、成品、半成品质量监理工作2、隐蔽工程验收的监理工作程序3、消防电气安装工程监理工作流程4、分部、子分部工程验收的监理工作程序1、原材料、成品、半成品质量监理工作原材料、成品、半产品厂（场）质保书、出厂合格证自检承包人产品准用证市主管部门发送材料报告单承包人监理试验工程审核监理工程师批准材料进入施工现场使用批量、规格、使用部位报监理承包人按规定批量自检并填写质检报告单监理专业工程师审核合格继续使用通知禁止使用并自费运出现场监理按抽查频率和现场发现材料有问题时进行抽检2、隐蔽工程验收的监理工作程序承包单位自检合格后，填报隐蔽工程报验申请表，并附相关检查资料专业监理工程师审查自检资料，并进行现场检查验收专业监理工程师在隐蔽工程报验申请表上签字认可承包单位方可进行下道工序施工提前48小时报承包单位整改注凡需请业主、设计单位、质检机构等参加隐检的分项、分部工程，必须请相关单位和机3、消防电气安装工程监理工作流程施工前事先控制（实施规范、标准、设计文件、人员、材料、设备等隐蔽工程检查验收按设计文件检查物件安装部位的正确性参与和监督消防控制设备的本体性能调试工作参与和组织监督火灾报警系统和多线制联动调试工作并检查调试质量（包括调试方案审查等）组织分项工程和子分部工程验收工作和质量评定工作审核竣工资料、技术文件资料、竣工图协同建筑消防设施检测中心工作参加公安消防监督机构验收工作系统竣工验收及系统投运工作协同业主消防设备选型、元件等工作4、分部、子分部工程验收的监理工作程序承包单位自检合格后，填报工程报验申请表，并附相关检查资料项目监理部审查质量自检资料，并进行现场检查验收项目监理部在分部、子分部工程报验申请表上签字认可承包单位方可进行下道工序施工专业监理工程师审核工程计量承包单位整改提前三天注凡需请业主、设计单位、质检机构等参加验收的分部，必须请相关单位和机构参加。第四章、监理工作控制要点建筑给排水工程项目可分为室内给水系统、室内排水系统、卫生器具安装、室外给水管网、室外排水管网5个子分部工程。每个子分部再按主要工种材料、施工工艺、设备类别等划分若干个分项工程对其进行现场施工安装工程质量监理的主要手段是“三控制”即事前控制、事中控制和事后控制。（）建筑给水工程施工质量监控（一）事前控制（1）在熟悉设计的基础上，组织召开施工图交底会由设计人员进行介绍和说明、施工人员和监理工程师可能对图纸上问题提出意见并必须经过设计人员认可后方可有效。（2）审查承包商资质、审查管理人员技术人员资格，对特殊工种人员（如电气、焊接，起重等）要持有操作证上岗由监理或业主认可后方能参加施工，还应审查施工单位的质保体系并使它在施工全过程中对施工质量起监促保证作用。（3）组织讨论和审查施工单位的施工组织设计和施工技术方案并在监理工程师认可后方能进行实施，对工程中比较重要的部分分项或技术难度大的部分分项应要求施工方做出专门的施工技术方案，监理工程师应组织专项审核会，重点审核方案可行性和相应技术措施及质保系统落实情况同时应根据方案提出监理的作法、措施和对施工的要求、方案经业主、监理工程师讨论认可后，予以实施。（4）在土建施工时安装施工人员应密切配合做好预留洞、预埋件、预埋管的工作，专业工程师应即时检查并签认隐蔽工程验收单，在安装开始前，对土建施工时做的预留洞、预埋件、预埋管等以及设备基础尺寸、大小、位置、标高、坡度等必须符合设计图纸要求，监理工程师应配合安装施工单位进行现场复测复量，符合要求应提出整改要求直至合格。（5）专业监理工程师对进场的材料和设备必须严格检查合格并履行手续后方可使用1、进场的镀锌钢管及管件管壁内外镀锌均匀无锈蚀，内壁无飞刺，管件没偏扣，乱扣、方扣、丝扣不全等现象。2、对现场的PVC、镀锌管及衬塑镀锌管专业工程师应检查它的出厂合格证和消防部门和卫生检验部门开出的厂家生产许可证，进场产品包装上应有标有批号、数量、规格、生产日期和检验代号，管材和管件颜色要一致，无色泽不均及分解变色线，内外壁应当滑平整，无气泡裂纹、脱皮和严重冷斑、凹陷管道轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1管材端口必须平整，脱粘剂必须有出厂名称、出厂日期有效使用期限，出厂合格证和使用说明书。3、对于塑料管材，搬运时应小心轻放，避免油污严禁剧烈撞击，与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。管材和管件应放在通风的室内，不得露天存放，注意放火安全、距热源不得小于1M，管材应堆放在平整地上，堆放高度不得超过15M。4、当施工用阀门进场时专业工程师要伙同施工单位技术人员共同检查，合格后方可使用。A、阀门必须要有出厂合格证规格、型号、材质符合设计要求。B、阀门铸造规矩，表面光洁、无裂缝、开关灵活、关闭严密、填料密封、完好无渗漏、手轮完好无损。C、阀门进场后应按批量每批抽查10做压力试验且不少检1个，如有漏、裂不合格的应再抽查20，仍有不合格者则逐个试验。对于安装在主干管上的起切断作用的阀门则应逐个做压强和气密性试验。5、对进场设备应组织业主，施工方、监理方共同验收A、查设备产品合格证，说明书、技术参数。B、查设备的型号、规格、数量符合设计要求。C、按产品明细表，查附件、配件的规格、数量符合要求。D、组织各方人员签名办理书面手续。6、自动喷水灭火系统中的喷头，报警阀、压力开关、水流指示器主要系统组件进场时应严格检查。A、检查产品供应单位必须有消防部门批准的生产许可证。B、设备及组件进场时除一般生产合格证外还必须有国家消防产品质量监督检验中心检测合格的书面证明。C、设备和组件的型号，规格，商标应符合设计要求并有清晰的铭牌和标志，水流指示器，报警阀还应有水流方向永外性标志，安装前应逐个进行功能检查和外观检查。D、报警阀应逐个进行渗漏试验，试验压力为工体压力的2倍，时间为5MIN阀瓣应无渗漏。（二）事中控制（1）室内给水管道安装质量的监控1）埋地管道必须铺设在未经扰动的坚实土层上或铺在设计要求经夯实的松散土层上。2）埋地管道安装就续后，沟槽回填前，专业监理工程师在进行检查监督施工人员做好管道试压和隐蔽检查时，应旁站检查，直至合格后，填写。隐蔽工程验收记录办好隐蔽手续，方可进行下一步施工。3）管道安装时，注意安装坡度应符合设计和施工验收规范的要求消防系统要有泄水措施，管道横向安装宜设00020005的坡度且应坡向排水管。5）管道接口形式应符合设计和施工工艺要求A、对于钢管螺纹接口，螺纹清洁、规整、无断丝或缺丝，连接牢固、丝扣外露23扣。B、对于钢管法兰连接接口，法兰对接平行紧密与管中心垂直，螺杆要露出螺母，衬垫材质符合设计和施工规范要求。C、对于钢管焊接接口，管道口平直、焊缝平顺不允许出现表面烧穿，裂纹和明显结瘤，夹渣和气孔现象。D、室内地坪000以下管道铺设宜分两段进行，先进行地坪000以下至基础墙外壁段待土建施工结束后再进行户外连接管的铺设。E、室内地坪以下管道严禁在回填土以上或未经夯实的土层上铺设。6）管道的支、吊、托架所采用的形式和规格应符合设计要求和施工规范要求。1、管道的支、吊、托架的安装位置应正确，埋设要平整牢固与管道接触应紧密，固定应牢固。2、各种不同材质（如金属管，PVC管，PPR管）不同规格的管道水平支、吊、托架间距，应按规范间距来敷设对主管支架应注意在同一高度上。在楼层高度超过4M时应设二个支架。4、管道支吊架安装位置不应妨碍喷头喷水效果，与喷头之间的距离不宜小于300，与末端喷头距离不宜大于750，配水支管上每一段相邻两喷头之间管段上不宜不于一个支架，当喷头之间距离小于18M时可隔段设置，但吊架距离不宜大于36M，成排喷淋管，喷头及支架应成一直线，安装在吊平顶的喷头高度应一致。5、喷水灭火系统当管道或大于50时每段配水管上设置防晃支架不应少于1个，管道改方向时应设防晃支架。6、阀门型号、规格设计要求、位置、进出口方向正确。7、对于埋设于地下的管道必须有防腐层，可按设计要求做。8、对于水平管道、纵横向应顺直。偏差值应规范允许范围内，对立管而言，应垂直于楼板，偏差值也应在规范允许范围内，立管与墙面间应留有一定的间距，不得出现立管贴靠墙面或嵌入到墙面里面去，对于支管而言，首先核定支管高度不同卫生用具的冷热水预留口高度和位置是否正确，再找平找正固定支管卡件加好临时丝堵，热水支管应在冷水支管上方、支管预留口位置应为左热右冷、水平敷设时上热下冷、消防管道的安装位置要符合设计要求，当设计无要求、最小距离按下表规定。公称直径（）253240507080100125150200距离（M）4040506070801001251502009、室内给水塑料管道工程中、阀门至水箱，水池的进水管出水管、排污管应采用金属钢管。10、管道试压冲洗（1）给水管道在隐蔽之前要进行水压试验。管道系统安装完毕后要进行系统压力试验，试验压力一般为工作压力15倍不应小于06MPA，水压试验时放尽空气，充满水后加压，当压力升到试水压力后，再把压力降至工作压力进行渗漏检查10MIN压力降水大于005MPA无渗漏可办理验收手续。（2）对喷淋系统进行水压试验时当工作压力10MPA时试验压力为工作压力15倍并不低于14MPA，当工作压力10MPA时试验压力为该工作压力加004MPA，试验测试点应在系统管网的最低点，注水需缓慢同时排气，达试验压力后稳压30MIN且测无渗漏和变形，压力降不应大于005MPA，做完强度试验后要进行水压严密性试验，它必须管道冲洗后进行，试验压力为工作压力、稳定24H无泄漏。（3）管道的冲洗管道在试压后即可进行冲洗，应保证充足水量冲洗，直至排出水质与进水相当，整个过程合格并做好验收记录。（4）管道的消毒应用每升水含2030MG的游离氯的水灌满管道消毒，滞留时间不得小于24H，再用饮用水冲洗。12、给水硬聚氯乙烯（PVCU）管道施工安装监理要点（1）UPVC管材适用于工业与民用建筑生活或生活和生产合用的系统给水温度不大于45，给水压力不大于06MPA。（2）对UPVC管道使用承插粘接时，胶粘剂应满足粘结强度和系统供水卫生要求，当采用橡胶密封连接时，材质应满足密封性能和卫生要求。（3）管道穿越墙壁应预埋UPVC套管或预留孔洞。（4）在地下室混凝土外墙施工（和屋面施工）时做好预埋钢制防水套管工作，监理必须检查套管个数、标高、位置、大小尺寸，使之符合设计要求，严格防止渗漏。（5）对于PVC管道的承插接口、胶粘剂应呈流动状态、粘结管口应用干布擦干净，不得有水迹、污物，监督施工人员严格照操作规程做，注意粘结剂的均匀涂刷不得漏刷。（6）管道穿越墙应设套管，管道穿越楼板，屋面处应严把渗漏关，必须采用金属防水套管，套管高出地面屋面50100对楼板补洞应采用C10细石混凝土分二次窝嵌密实，底部用M10水泥砂浆砌筑，不小于30，高度不小于25阻水圈。（7）UPVC管水压试验分二次试压，试验压力为工作压力的15倍，但不得06MPA具体做法要求为第一次试压缓慢注水同时排气，满水后进行水密性检查然后缓慢加压，不应少于10MIN，升至试验压力，停止加压稳压1H要求各接点无渗漏、补压到试验压力在15MIN内，压力降不超过005MPA合格。第二次试压将系统加压到试验压力持续3H，以后不低于006MPA，且系统无渗漏为合格。11、管道的防腐，给水管道防腐均按设计要求和国家验收规范进行施工。12、室内给水管道附件及卫生器具给水配件安装质量的监控（1）自动喷洒消防喷头，水幕喷头和消火栓应是经消防主管部门认可的生产厂生产的合格产品。（2）分户水表应是经计量单位认可的生产的合格产品。（3）喷头及管道附件的型号、规格、自动喷洒消防喷头和水幕喷头位置、间距和方向必须符合设计要求和施工规定。（4）喷头支管直径不应小于25喷头与支管连接直接用异径管接头，（大小头）连接、吊架与喷头位置不小于300，距末端喷头不大于750。（5）安装室内消防栓，栓口应朝外，阀门中心距地面11M，允差20，阀门距箱侧面140，距箱后100，允差5，消火栓阀启闭灵活，关闭严密，密封填料好。（6）喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延时器，水流指示器，水泵结合器等主要组件安装后应进行系统验收。（7）卫生器具给水配件安装位置及高度按设计要求施工。13、室内给水附属设备安装质量的监控（1）泵安装前专业监理工程师要协同施工人员对基础进行复查，标高、尺寸、位置、螺栓孔等要符合设计要求。（2）清除设备底座基础表面油污、泥土等脏物和地脚螺栓孔洞内杂物，进行水泵放线及孔洞凿毛。（3）安放地脚螺栓时底端不应碰底，离孔边大于15螺栓保证垂直，偏差不超过10/1000，设备螺孔浇灌时，注意地脚螺栓坐标及相互尺寸应符合施工图要求和设备基础尺寸的允差要求。（4）泵体水平度偏差每米不得超过01，联轴器轴向倾斜每米不大于08/1000，径向位移不大于01。（5）水泵设备安装当采用垫铁时，每个地脚螺栓旁边至少有一组垫铁，每一组垫铁数量尽量少且不宜超过5块，放置平垫铁时上面放厚的、薄铁块放中间，要求不少于2，相互位置，高度定好后应把一组垫铁焊牢，每组垫铁应放得整齐平隐接触良好。（6）地脚螺栓二次灌浆时要控制混凝土强度等级比基础大一级捣固要密实，保持地脚螺栓位置不动和垂直度要求。（7）拧紧地脚螺栓应在灌浆达到规定强度的75以后进行，拧紧螺栓后，螺栓必须露出螺母155扣。（8）水箱在施工完工后应做满水试验或水压试验，按规范检验合格方可使用。14、室外给水管道安装质量控制（1）选用管材管件必须符合设计要求进场必须有生产合格证和消防部门的批准，管道规格的10MPA和06MPA两种可按设计选取。（2）应注意管道埋深，管道D50时管顶最小距离05M，管道50时管顶最小距离07M。（3）室外给水PE管进场验收要求和方法同室内管道相同。（4）管材接口为热熔连接，施工要求按照厂家说明进行操作。（5）给水管道与阀门，管件连接时其压力等级不低于工作压力15倍。（6）开槽挖土时不能扰动原土，沟槽坡度应与管道坡度一致，沟槽回填时，应禁止石块等填下去，以免破坏管道，填土应分层夯实。（7）当PE给水管道穿墙处，应设预留孔或安装套管。（8）在PE管道上设置检查井必须做到防渗漏，要经过防水处理，井壁应勾缝抹面，井底应做防水处理。（三）事后控制1、组织单位工程竣工验收（1）由业主牵头，成立验收小组，确定验收小组人员名单由承包方制定验收方案，经验收小组审核通过后方可执行。（2）检查各给水系统的水箱水池及各配管是否渗漏、各仪表仪器附件必须完好，运行设备经试运行都正常、管道和配件附件无渗漏，卫生器具完好无损坏，水嘴、阀门启闭灵活，无损坏渗漏。（3）在检查过程中如有项目尚有问题须整改可写出记要，列出须整改项限承包方定时整改，然后再检查逐个消项，直至完全通过、进行签认手续，报质监站备案。2、审核竣工资料及其它文件资料（1）审核竣工图的正确性，完整性及所依据的设计变更图纸和有关文件是否齐全。（2）审核进场主要设备开箱检查、验收记录及设备基础复测记录。（3）审核进场设备及主要材料产品合格证、质保书以及塑料给水管及配件的准用证。（4）审核给水系统各种隐蔽工程验收承包方原始记录及会签手续齐全。（5）水箱水池满水试验记录、给水、消防管道压力试验记录电机试运转记录、资料及时整理，数据正确、会签手续齐全。3、组织对工程项目的质量等级评定（1）在竣工验收过程中，由承包方提出质量等级。（2）监理单位在质监站参加的正式验收前根据工程质量及整改对工程做出质量评估报告，确定质量合格或不合格等级。（）建筑排水工程施工质量监理（一）室内排水管道安装质量安装监控（1）室内排水管道必须使用硬聚氯乙烯排水管、雨水管，禁用承插式铸铁排水管。（2）施工时必须对预留洞，预埋件尺寸、位置标高坐标进行认真复核未经土建同意严禁对楼板、墙板、梁柱随意开凿洞孔及切割结构钢筋、竣工前必须按防火要求将所有洞孔及套管两端封堵。（3）埋地管道必须铺设在未经扰动的坚实土层上或铺设在经夯实的松散土层上。（4）专业工程师应注意埋地管和出墙管的安装要求UPVC管埋地立管转横管处应做C15混凝土支撑。按设计标高和坡度要求铺设埋地管。埋地管穿越基础时应配合土建按设计要求进行，注意留洞位置和标高及管顶上部留有净空，当穿越地下室墙时注意防水要求，必须按设计预埋防水套管，注意UPVC埋地管与室外检查井连接管外端应涂刷胶粘剂后滚粘干燥的黄砂，长度大于井壁厚度，相接部位应采用M75水泥砂浆分二次嵌实不得有孔隙并在井外壁管周围做一止水圈。（5）埋地管在隐蔽前必须做灌水试验其灌水高度必须不低于底层地面高度、试验时灌水15MIN后再灌满延续5MIN液面不下降为合格，雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗，专业工程师应参加试验，并有管道进行隐蔽前检查合格后监督施工人员填埋好后做好隐蔽工程验收记录经监理工程师签认。（6）生活污水管道的检查口、清扫口设置应符合设计要求，安装时应考虑到清通维修、检查其高度为1M，暗装检查口处应有检修口。（7）管道接口形式应符合设计和施工要求对于金属管道承插接口，承插和套箍接口环缝间隙应均匀，填料应先用麻丝填充，其填充量约占整个水泥接口深度的1/3，再用水泥和石棉水泥捻口，捻口应敲打密实，饱满，灰口平整光滑并注意捻口水泥的养护。对于塑料管承插粘接接口在粘结前先清除接口处油污水迹涂上胶粘剂在515S之内插入承口1MIN后胶粘剂固化后才能松手，胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量、不得漏涂。（8）管道支吊托架所采用的形式和规格应符合设计要求和施工规范要求。排水管上吊钩和卡箍的固定间距、横管不得大于2M，立管不得大于3M塑料排水管横管固定件间距应符合塑料管施工验收规范，立管支承间距为D50MM时不得大于12M，D75MM不得大于2M。UPVC管横管直线段支承件的间距直径（）40507590110125160间距（M）0405075091112516管道支、吊、托架的安装，埋设应牢固，与管道接触应紧密，固定应牢固。室内立横管支架、支承、直线段，转弯、两端距离要相等，一般为200300中间等分。室内90弯头及各卫生器具设备的受水口接口边50处应设吊架固定，如采用钢支、托、吊架与UPVC管的支承应采用软垫片（一般用2厚的橡皮）单位工程中垫片宽度应一致。9、在排水管施工中严格控制坡度要符合设计要求塑料管坡度采用0026，在安装时管道坡应均匀一致不能出现高低起伏现象，严禁倒坡、隐蔽管道坡度情况应做好隐蔽工程记录。10、在排水管道的施工中专业监理工程师应随时检查管道的坡度、标高、水平和垂直情况，使之符合有关质量标准、管道安装不能出现吃墙现象，塑料管立管管承口外侧与光墙面间距应控制在2050之间。11、在塑料管排水管的施工过程中专业监理工程师应注意随时检查伸缩节的安装情况伸缩节设置首先按设计要求。（1）当层高小于或等于4M时立管应每层设一伸缩节，当层高大于4M时其数量应根据设计计算伸缩量而定。（2）塑料横管直线大于2M时应设伸缩节，伸缩节之间最大间距不得大于4M。（3）严把橡胶密封圈质量关，防止伸缩节渗漏，要注意安装环境温度，处理好伸缩节伸缩量。12、注意UPVC管穿楼板、墙板、消防分区、管井壁时对防火、阻燃、止水方面要求（尤其高层建筑）严格按设计施工并按CJJ/TZ998技术规程中具体做法标准进行检查验收。（1）当管道穿越楼板后应采用C20细石混凝土分二次浇捣密实，并结合土建面层施工在管道周围浇成不小于20厚度宽度不小于30阻水圈。（2）高层建筑内的暗敷管道立管管径大于或等于110，防火套管长度不小于500。（3）高层建筑内当横干管穿防火墙时管道穿越墙体的两侧应设置阻火圈或长度不小于500的防火套管。13、在排水立管安装后必须进行通球试验并作好记录，在排水管道系统安装好后，应对管道外观质量和安装尺寸进行复核检查，合格后一定要进行通水试验，通水试验可先局部，后系统通水。通水时浴缸，面盆放满水，然后同时排水，观察排水情况以不堵不漏、排水畅通为合格并作好通水试验记录。14、在各管道系统安装检查合格后，注意管道与墙、板、层面的缝隙或孔洞的修补，注意提醒施工安装人员与土建人员协调配合由土建人员实施，实施注意不损坏管道附件及设备，并注意防止渗漏。（二）卫生器具安装质量监控1、卫生器具的安装应与土建施工配合，在卫生器具安装前应要求土建做好墙面和地面的防渗措施，在卫生器具安装后应要求土建做好产品的保护，浴盆安装必须在抹灰底层以后，贴瓷砖以前就位，台式面盆必须与土建大理石台面的安装配合，其它卫生器具安装大部分在粉刷完成后进行，安装时应把排水口临时堵塞好，防止水泥浆和其它垃圾进去堵塞管道。2、安装卫生器具宜采用预埋支架或用膨胀螺栓进行固定不得使用木螺钉。3、卫生器具的陶瓷件与支架接触面应平稳妥贴必要时加软垫，螺栓拧紧时不能用力过猛，防止陶瓷破裂，卫生器具的固定必须牢固无松动，坐便器与地坪之间的垫料宜用28水泥纸筋封垫比例不宜过高；接触部位应用平垫圈和软垫片压紧严禁使用弹簧垫庄压紧，严禁在多孔砖或轻质隔墙使用膨胀螺栓固定卫生器具如高低水箱、面盆、水盘等。4、管道及管道附件与卫生器具的陶瓷件连接应垫胶皮，油灰等填料和垫料。5、卫生器具的排水管管径和最小坡度必须符合施工规范要求。6、固定洗脸盆、洗手盆、洗涤盆的排水口接头应通过螺母来实现不得强行旋转落水口，落水口与盆底相平或略低。7、需装冷水和热水的卫生器具应面对卫生器具将冷水龙头装在右手侧，热水龙头装在左手侧。8、安装坐便器要在其底部与所接触的地坪之间加进橡胶垫。9、大便器小便器的排水口承插接头应用油灰填充，不得用水泥砂浆填充。10、坐便器安装时注意坐便器坐标超偏和冲水主管坐标超偏橡胶软管弯瘪或伸接过紧，橡胶软管拉伸过紧，搭接过短或软管质量不好，严禁用铅丝捆绑软管与硬管搭接处，应用箍卡卡牢，以防此处漏水。11、地漏应安放最低处，其篦子顶面应低于设置处地面5。多用地漏接入管与排水管应用三通水平相连端部加丝堵，地漏板面应完好，在地面施工完后，地漏四周应做泼水试验检查地漏是否畅通及地面有无渗漏并做好记录。12、卫生器具安装高度应符合设计施工验收规范。13、卫生器具位置应正确允许偏差单独器具10，成排器具5，安装应平直，垂直度偏差不得超过3。安装高度符合规范要求高度允差单独器具10，成排器具5。（三）室外排水管道安装质量监控1、当管道需要垫层时基础垫层应在实土上，松土应进行夯实处理，专业监理工程师应复查基础垫层的标高，坡度和坐标并做好隐蔽工程记录。2、以各检查井的标高为控制点，再按两井之间高差定出管道的坡度在施工过程中，专业监理工程师应随时复测标高和坡度符合设计图纸和施工规范要求，注意室外排水管标高误差应严格控制在10范围内。3、非金属承插接口填料应采用不低于325号硅酸盐水泥砂浆接口间隙环缝均匀、填料密实饱满并平整，应凹入承口内不大于5，如采用抹带接口则要检查抹带材质、高度、宽度符合设计要求，要求没有间断和裂缝，支墩要求构造正确、埋设平整。4、检查井底下部标高应符合要求，底部按设计做出流槽，检查井顶标高应符合道路标高，其井盖标高允差为5，井壁不应漏水，管道穿入井内处应不渗漏。5、污水管道施工完后必须做渗漏量试验，渗入或渗出量应满足有关规定。（）医院通风、空调工程施工质量监理细则（一）事先预控1、熟悉设计图纸及时组织设计交底会，做好设计变更和图纸预审工作。2、审核承包单位提交的施工方案。3、对施工分包单位的资质、施工管理人员、技术人员资质、特殊技术工种上岗证进行审核。4、安装开始之前应对主体工程的基面外形尺寸、标高、坐标、坡度预留洞及预埋件对照图纸进行核验，防止遗漏、错位。5、工程使用的各种材料、配件、设备、承包单位自检后报监理工程师认定。制作风管及部件所使用的各种板材、型钢应具产品合格证或质量鉴定文件，所有镀锌薄板不得有裂纹，结疤及水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹、不锈钢板、铝板面不得有划痕、刮伤、锈斑及磨损凹穴等缺陷，所用硬聚氯乙烯塑料板应符合轻工业部部颁标准，板材厚薄均匀、平整，不含气泡裂缝规格及物理性能符合技术标准。所有复合风管均应满足相关标准、规范要求。砖、混凝土风道内表面水泥砂浆应抹平整，无裂缝，不渗水、不漏风。制作风管及部件的板材厚度应符合图纸及有关规定。专业成套设备进场应由建设单位，承包单位和监理单位共同开箱验收，按设计要求和装箱单核查设备型号、规格及有关设备性能的技术参数确认无误后监理工程师签字认可方可用于工程。严格按设计规范、规程、标准和施工方案进行施工，做好施工工序的搭接工作，工序交接要组织检查，上道工序不合格，下道工序不得施工。交叉作业应遵循先上后下，先大后小，先内后外，先风后水，有压让无压，再电气，做到交叉有序，忙而不乱。及时发现问题，提出整改意见。（二）事中控制一、风管制作与安装的质量监控1、风管制作下料过程中对矩形板料应严格角方，检查每片板料长度、宽度、对角线，使其误差的允差内。2、薄钢板风管及管件咬接前必须清除表面尘土，污垢，在钢板上先涂刷一层防锈漆，以免咬缝内出现（漏）涂现象。3、风管咬口缝要连续、紧密、均匀，无孔洞、半咬口和胀裂，金属矩形风管咬口应在四角部位，纵向咬缝必须错开。4、当矩形风管大边大于或等于630且其管长超过1200应采取加固措施。5、风管法兰用料应符合有关规定。6、风管法兰螺栓间距应小于或等于150，空气净化系统应小于或等于100，矩形法兰四角处应设螺孔。7、风管与法兰连接的翻边量不小于6，翻边应平整宽度一致，四角不得开裂与孔洞。8、支吊架间距应按设计要求设置。当设计无要求时，应符合下表规定。风管支吊架间距直径或长边尺寸（MM）水平风管间距（M）垂直风管间距（M）最少吊架数（个）大于400小于等于400不大于3不大于4不大于4不大于4229、在风口、阀门、检查口及自控机构等部位不得设置支吊架。10、无法兰风管接口应严密、牢固、矩形风管四角必须有定位及密封措施，采用C型及S型插条连接时风管长边尺寸不得大于630。11、悬吊的风管应在适当的位置增设防止摆动的固定点。二、部件制作与安装质量监控要点1、各式风口、风阀、柔性短管的制作组装和安装均应符合设计要求。2、风管止回阀在设计风速下开启灵活、关闭严密对于水平方式安装止回阀应有可靠平衡调节装置。3、防火阀必须有消防部门签发的生产许可证。4、防火阀安装应注意气流方向，如阀体未标志气流方向则应以易熔件在迎风侧为准。5、风管柔性短管的长度宜为150200接缝应严密牢固。6、百叶风口的叶片布放均匀两端轴同心、关闭自如。7、风口安装时要注意美观、牢固、位置正确。8、风口与风管硬或软连接、风口必须固定。三、通风、空调设备安装质量监控要点1、检查通风、空调设备是否有装箱清单、设备说明书、产品质量合格证书和产品性能检测报告等随机文件，进口设备还应有商检合格的证明文件。2、设备安装前，建设单位、监理单位、施工单位和厂商代表应开箱检查，并形成验收文字记录。设备就位前应对其基础进行验收，合格后方能安装。3、设备的搬运和吊装必须符合产品说明书的有关规定，并应做好设备的保护工作，防止因搬运或吊装而造成设备损伤。4、通风机的安装应符合下列规定1）型号、规格应符合设计规定，其出口方向应正确。2）叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置上。3）固定通风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施。4）通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，必须装防护罩或采取其他安全措施。5、空调机组的安装应符合下列规定1）型号、规格、方向和技术参数应符合设计要求。2）现场组装的组合式空气调节机组应做漏风量检测，其漏风量必须符合现行国家标准组合式空调机组GB/T14294的规定。3）净化空调设备与洁净室围护结构相连的接缝必须密封。6、消声器的安装必须符合下列规定1）消声器安装前应保持干净，做到无油污和浮尘。2）消声器安装的位置、方向必须正确。与风管的连接应严密，不得有损坏和受潮，两组同类型消声器不宜直接串联。3）现场安装的组合式消声器、消声组件的排列，方向和位置应符合设计要求，单个消声器组件的固定应牢固。4）消声器、消声弯头均应设独立支、吊架。7、空气过滤器的安装应符合下列规定1）安装平稳、牢固、方向正确。过滤器与框架和围护结构之间应严密无穿透缝。2）框架式或粗效、中效袋式空气过滤器的安装，过滤器四周与框架应均匀压紧，无可见缝隙，并应便于拆卸和更换滤料。8、风机盘管机组的安装应符合下列规定1）安装前宜进行单机三速试运转及水压检漏试验，试验压力为系统工作压力的15倍，试验观察时间为2MIN，不渗漏为合格。2）机组应设独立支、吊架，安装的位置、高度及坡度应正确、固定牢固。3）机组与风管、回风箱或风口的连接应严密可靠。四、空调制冷系统安装质量控制要点1、制冷设备、制冷附属设备、管道、管件及阀门的型号、规格、性能及技术参数等必须符合设计要求。设备机组的外表应无损伤、密封良好，随机文件和配件应齐全。2、制冷设备的安装应符合下列规定1）制冷设备及附属的型号、规格和技术参数必须符合设计要求，并具有产品合格证书，产品性能检验报告。2）设备的混凝土基础必须进行质量交接验收，合格后方可安装。3）设备安装的位置，标高和管口方向必须符合设计要求。用地脚螺栓固定的制冷设备或附件，其垫铁的放置应正确，接触紧密。螺栓必须拧紧，并有防松动措施。3、制冷设备的各项严密性试验和试运行的技术数据，均应符合设备技术文件的规定。4、制冷系统管道、管件和阀门的型号、材质及工作压力必须符合设计要求，并应具有出厂合格证、质量证明书。五、空调水系统管道与设备安装质量控制要点1、空调工程水系统的设备与附属设备、管道、管配件及阀门的型号、规格、材质及连接形式应符合设计规定。2、管道安装应符合下列规定1）隐蔽管道在隐蔽前必须经监理人员验收及认可签证。2）焊接钢管、镀锌钢管不得采用热煨弯。3）管道与设备的连接，应在设备安装完毕后进行。与水泵、制冷机组的连接必须为柔性接口。柔性短管不得强行对口连接，与其连接的管道应设置独立支架。4）冷、热水及冷却水系统在系统冲洗、排污合格、再循环试运行2H以上，其水质正常后才能与制冷机组、空调设备相贯通。5）固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构安全。管道穿越墙体或楼面处应设钢管套管。3、管道系统安装完毕，外观检查合格后。应按设计要求进行水压试验，当设计无规定时，应符合下列规定1）冷热水、冷却水系统的试验压力，当工作压力小于等于1MPA时，为15倍工作压力，但最低不小于06MPA；当工作压力大于1MPA时，为工作压力加05MPA。2）各类耐压塑料管的强度试验压力为15倍工作压力，严密性工作压力为115倍的设计工作压力。4、阀门的安装应符合下列规定1）阀门的安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密。2）安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下。5、管道补偿器的补偿量和安装位置必须符合设计及产品技术文件要求，并应根据设计计算的补偿量进行预拉伸或预拉缩。设有补偿器的管道应设置固定支架，其结构形式和固定位置应符合设计要求，并应在补偿器的预拉伸前固定。导向支架的设置应符合所安装产品技术文件的要求。6、冷却塔的型号、规格、技术参数必须符合设计要求，对含易燃材料冷却塔的安装，必须严格执行施工防火安全的规定。7、水泵的规格、型号、技术参数应符合设计要求和产品性能指标，水泵正常连续运行时间不应少于2H。六、