烧成分厂工作手册(4.11am)

文件编号Q/RSSCMA2006受控状态发放编号烧成分厂工作手册质量管理体系部门工作手册天瑞集团汝州水泥有限公司烧成分厂工作手册A版编制审核批准目录一、公司质量方针与质量目标、部门质量目标6二、烧成分厂职责与权限61、职责62、权限73、权利的保证7三、烧成分厂各级人员职责与任职要求81、烧成分厂岗位设置72、岗位职责、权限和任职要求8四、管理制度181、生产管理1811回转窑工艺管理规程1812生产管理办法2313主机停机检修报告制度2614非计划停机考核办法2915中控程序（量程）变更的审批程序3016预热器管理办法312、设备管理3221设备事故管理制度3222设备管理考核办法3423设备管理规程3624设备检修质量标准4625设备大修理管理办法5126设备现场管理奖惩办法5427设备润滑管理制度563、质量管理5831公司质量事故管理制度584、安全管理6041安全生产管理办法6042安全工器具管理制度6943、烧分厂安全管理制度73五、作业规程751、石灰石破碎作业指导书752、原料磨中控作业指导书773、煤磨系统作业指导书804、烧成系统中控操作作业指导书826、原料磨中控作业指导书907、煤磨系统作业指导书938、烧成系统中控操作作业指导书959、电焊工安全操作规程10110、电工安全操作规程101六、记录清单102手册更改记录一览表序号更改页码章节号更改内容更改时间更改单号批准人一、公司质量方针与质量目标、部门质量目标11公司质量方针质优价廉；抢市场服务顾客；求满意持续改进；促发展。12公司质量目标确保出厂水泥合格率100富裕强度合格率100袋重合格率100顾客满意度88以上。13部门质量目标1、FCA0合格率802、熟料28天抗压强度56MPACOMMENTLU1需修改二、烧成分厂职责与权限1、职责11、负责本部门质量、环境和职业健康安全管理体系的建立、实施、保持及持续改进。12、确保公司的各项管理制度在烧成分厂得到全面落实和有效实施。13、执行工艺操作管理规程。执行公司的计划并做好分解，并监督执行审核。14、执行公司关于职业健康、安全、环境方面的管理制度，落实职业健康、安全、环境控制的措施，杜绝环境、职业健康、安全事故的发生。15、进行本部门的环境因素和危险源的识别和评价。16、有效组织生产，持续改进生产作业方式，不断提升生产效率。17、编制设备维修计划，确保设备状态良好，提高设备利用率。18、加强内部管理，持续降低生产成本（节能降耗），确保文明高效生产。19、研究、分析分厂在生产管理中的问题，向公司领导提出改进建议或方案；110、了解、搜集水泥行业在煅烧方面的先进技术、先进设备，向公司领导提出引进建议。111、确保烧成分厂的日常事务得到恰当处理。112、与分管领导合作，确保有一个有效的烧成分厂管理、技术队伍的发展、晋升、调配计划。113、与分管领导合作，确保有一个烧成分厂的继任计划。114、组织制定烧成分厂的管理制度、工作标准、工作流程，报批后监督执行。115、组织本部门进行环境因素和危险源的识别，参与评价并制定相应的控制措施并组织实施。116组织相关方在公司活动时环境因素和危险源的识别，参与评价并制定相应的控制措施并组织实施。117负责识别本部门质量、环境、职业健康安全培训需求，实施公司年度培训计划。118参与公司质量、环境、职业健康安全管理体系管理评审和内部审核。119负责本部门质量、环境、职业健康安全管理体系运行记录的管理。120、做好生产现场管理、检查、维护、保养、检修，编制生产设备大、中修计划，报批后负责实施121、记录整理有关数据，分析生产运行状况并改进。122、确保完成公司下达的各项生产情况。2、权限21为确保产品质量，有权建议计划部门调整生产计划，控制生产进度。22对违犯生产现场环保、安全、生产管理规定的班组和个人，有权批评教育，提出处理意见。23有权组织有关部门、有关人员到生产现场解决生产中出现的问题。24对在生产管理工作中做出突出成绩的班组和个人有权提出奖励建议。3、权利的保证各级领导要支持烧成分厂的工作，不得无理干预烧成分厂的职权，更不能借故打击报复，违者追究责任，严肃处理。三、岗位职责及任职要求1厂长1、职责11、负责本部门质量、环境和职业健康安全管理体系的建立、实施、保持及持续改进。12负责组织本部门进行环境因素和危险源的识别，参与评价并制定相应的控制措施并组织实施。13负责组织对相关方在本公司活动时环境因素和危险源的识别，参与评价并制定相应的控制措施并组织实施。14根据公司生产经营目标，负责编写和审定烧成分厂生产作业计划，并组织实施，确保产品质量，正确处理产量与质量的关系，保证公司生产正常运行。15负责组织烧成分厂的生产调度工作，合理安排生产调度例会，集思广益，认真分清具体形势，及时研究、协调解决好影响每道工序总产量和质量的关键问题。16、对在生产过程中出现的各种影响正常生产疑难问题，应及时、准确、详细地向公司领导说明情况，力争将具体问题快速解决，把各种影响生产的因素降到最低。17、负责公司下达给烧成分厂的各项生产指标完成情况的检查、落实及考核工作。18、负责严格控制影响烧成分厂生产质量成本的各项要素及日常能耗，力争将烧成综合成本降到最低。19、全面负责烧成分厂在生产过程中的安全管理工作及各项生产管理工作，保证安全、高效、文明生产。110、定期向公司领导汇报烧成分厂生产具体情况及生产计划的完成情况，重要问题及时请示报告。111、参与公司质量、环境和职业健康安全管理体系的管理评审和内部审核。2、权限21、为确保产品质量，有权建议有关部门调整生产计划，从总体上控制产品质量。22、对突发性影响生产训出现问题，有权先作处理后向公司领导汇报，或向有关部门负责人说明情况。23、有权组织有关部门、有关人员到生产现场协调解决生产中出现的实际问题。24、对烧成分厂生产及日常工作所需的各种物件的不合理使用及不恰当的保管、存放方法，有权对其责任人进行制止并提出合乎情理的处理意见。25、对在生产、管理工作中做出突出贡献、取得良好成绩的责任人或相关人员，有权提出奖励意见。26、对因人为原因造成影响正常生产的责任人，有权提出具体的处罚措施。27、根据烧成分厂机构设置定员，有权任命班组长；根据工作表现和个人成绩，有权建议任免各分管副厂长。3、任职要求31、学历本科以上，建材以及相关专业；32、具有3年以上本岗位工作经验，具有初级以上技术职称；33、要有极强的执行力，具有较强创新意识；34、敢于挑战、严于律已、勤勉敬业，不损害企业利益2主管工艺师1、职责11协助厂长本部门质量、环境和职业健康安全管理体系的建立、实施、保持及持续改进。12协助厂长组织本部门进行环境因素和危险源的识别，参与评价并制定相应的控制措施并组织实施。14、负责烧成分厂生产的日常作业管理工作，以优化工艺参数为目标，努力提高设备率，完成公司下达的各项生产任务为目的。15、协助厂长编制月度生产作业计划，并负责计划的具体落实工作，及时向厂长汇报。16、负责烧成分厂在生产过程中的各项工艺参数技术管理工作。17、协助厂长做好烧成分厂日常生产调度工作，使各项工作有序化、条理化、清晰化、目标化。18、负责协助厂长完成烧成生产各项指标的考核及管理工作。19、负责烧成分厂生产过程中的劳动安全和各项卫生管理工作。110、负责监督检查烧成分厂生产的现场管理工作，有异常情况及时向厂长如实汇报，协同厂长快速处理具体问题，确保生产正常进行。111、在烧成分厂生产过程中发生的人身或设备事故，应积极做好事故调查处理工作，起到模范带头作用。112、经常深入现场，按照质检中心的相关规定处理各采面的质量问题。113、完成公司及厂长交待的其它临时性任务。2、权限21、对烧成分厂生产中的某些疑难问题，需外部人员协助解决的，有权组织有关部门、有关人员到生产现场协调解决生产中出现的实际问题。21、对所属烧成分厂、用于生产及日常工作的各种物件，发现有不合理使用或不恰当的保管、存放方法，为保证各种物件的妥善保管、有效使用，延长其正常使用寿命，有权对其责任人进行制止并提出相应的处理意见。23、根据具体工作表现和个人成绩，有权建议任免班组长。24、对影响产品质量的各种行为或个人，有权给予制止或作出相应处理后，向厂长如实汇报情况，由厂长向公司领导汇报，并向其部门负责人讲明具体情况。3、任职要求31、学历高中以上；32、具有3年以上本岗位工作经验，33、要有极强的执行力，具有较强创新意识；34、敢于挑战、严于律已、勤勉敬业，不损害企业利益3原料工段工段长1、职责11、确保公司的各项管理制度和措施在原料工段得到全面贯彻落实。12、确保完成公司下达的生产任务。13、做好生产现场管理。14、执行公司的质量管理制度和标准，生产合格的原料。15、执行公司安全管理制度，落实安全措施，确保安全生产。16、检查、维护、保养、检修，编制生产设备维修计划，报分厂审批后执行。17、执行公司的工艺管理规程和标准。18、研究分析原料工段生产管理中的问题，向分厂提出改进方案。19、研究分析原料工段生产中的新技术、新工艺，向分厂领导提出引用建议方案110、记录整理有关数据，上报分厂领导。111、完成分厂交办的其他工作。2、权限21、对改善公司的经营管理有建议权。22、对烧成分厂的生产管理有建议权。23、对设备运行状况有建议权。24、对设备的使用有监督权。25、对违章作业有制止权。26、对违章指挥有拒绝权。3、任职要求31、学历高中以上；32、具有1年以上本岗位工作经验，33、要有极强的执行力，具有较强创新意识；34、敢于挑战、严于律已、勤勉敬业，不损害企业利益4立磨工段工段长1、职责11、确保公司的各项管理制度和措施在立磨工段得到全面贯彻落实。12、确保完成公司下达的生产任务。13、做好生产现场管理。14、执行公司的质量管理制度和标准，生产合格的生料。15、执行公司安全管理制度，落实安全措施，确保安全生产。16、检查、维护、保养、检修，编制生产设备维修计划，报分厂审批后执行。17、执行公司的工艺管理规程和标准。18、研究分析立磨工段生产管理中的问题，向分厂提出改进方案。19、研究分析立磨工段生产中的新技术、新工艺，向分厂领导提出引用建议方案110、记录整理有关数据，上报分厂领导。111、完成分厂交办的其他工作。2、权限21、对改善公司的经营管理有建议权。22、对烧成分厂的生产管理有建议权。23、对设备运行状况有建议权。24、对设备的使用有监督权。25、对违章作业有制止权。26、对违章指挥有拒绝权。3、任职要求31、学历高中以上；32、具有1年以上本岗位工作经验，33、要有极强的执行力，具有较强创新意识；34、敢于挑战、严于律已、勤勉敬业，不损害企业利益5烧成工段工段长1职责11、确保公司的各项管理制度和措施在班组得到全面贯彻落实。12、确保完成工段下达的生产任务。13、整理、维护生产现场秩序，并搞好环境保护。14、维护保养生产设备。15、执行公司的质量管理制度和标准，生产合格的熟料。16、抓好员工的安全教育，落实安全管理措施。17、针对生产管理中的问题，向工段领导提出改进合理化建议。18、完成工段交办的其他工作。2、权限21、对改善公司的经营管理有建议权。22、对烧成分厂的生产管理有建议权。23、对设备运行状况有建议权。24、对设备的使用有监督权。25、对违章作业有制止权。26、对违章指挥有拒绝权。3、任职要求31、学历高中以上；32、具有1年以上本岗位工作经验，33、要有极强的执行力，具有较强创新意识；34、敢于挑战、严于律已、勤勉敬业，不损害企业利益6机修工段工段长1、职责11、确保公司的各项管理制度和措施在机修工段得到全面贯彻落实。12、做好检修工器具管理。13、执行公司的质量管理制度和标准，确保检修质量。14、执行公司安全管理制度，落实安全措施，确保安全生产。15、检查、维护、保养、检修，编制生产设备维修计划，报分厂审批后执行。16、执行公司的机械管理规程和标准。17、研究分析机修工段生产管理中的问题，向分厂提出改进方案。18、研究分析机修工段生产中的新技术，向分厂领导提出引用建议方案19、记录整理有关数据，上报分厂领导。110、完成分厂交办的其他工作。2、权限21、对改善公司的经营管理有建议权。22、对烧成分厂的生产管理有建议权。23、对设备运行状况有建议权。24、对设备的使用有监督权。25、对违章作业有制止权。26、对违章指挥有拒绝权。3、任职要求31、学历高中以上；32、具有1年以上本岗位工作经验，33、要有极强的执行力，具有较强创新意识；34、敢于挑战、严于律已、勤勉敬业，不损害企业利益7电修工段工段长1、职责11、确保公司的各项管理制度和措施在电修工段得到全面贯彻落实。12、确保完成公司下达的大中修任务。13、做好检修工器具管理。14、执行公司的质量管理制度和标准，确保检修质量。15、执行公司安全管理制度，落实安全措施，确保安全生产。16、检查、维护、保养、检修，编制生产设备维修计划，报分厂审批后执行。17、执行公司的电气管理规程和标准。18、研究分析电修工段生产管理中的问题，向分厂提出改进方案。19、研究分析电修工段生产中的新技术，向分厂领导提出引用建议方案110、记录整理有关数据，上报分厂领导。111、完成分厂交办的其他工作。2、权限21、对改善公司的经营管理有建议权。22、对烧成分厂的生产管理有建议权。23、对设备运行状况有建议权。24、对设备的使用有监督权。25、对违章作业有制止权。26、对违章指挥有拒绝权。3、任职要求31、学历高中以上；32、具有1年以上本岗位工作经验，33、要有极强的执行力，具有较强创新意识；34、敢于挑战、严于律已、勤勉敬业，不损害企业利益8各工段巡检工1、职责11、对本岗位设备进行巡视、并做好设备运行记录。12、协助机修、电修和设备管理部门做好设备维修工作。13、监督检查并维护、保养好设备，做好责任区的设备维护管理。14、处理生产中的一般问题，保证设备正常运转。15、执行公司安全管理制度，落实安全措施，确保安全生产。16、完成班长交付的其他任务。2、权限21、对改善分厂的管理有建议权。22、对设备运行状况有建议权。23、对设备的使用有监督权。24、对违章作业有制止权。25、对违章指挥有拒绝权。3、任职要求31、学历高中以上；32、具有1年以上本岗位工作经验，33、要有极强的执行力，具有较强创新意识；34、敢于挑战、严于律已、勤勉敬业，不损害企业利益9机修工段检修工1、职责11、做好机械设备检修工作，保证设备正常运转。不断提高设备运转率和完好率。12、协助设备管理部门做好维修工作。13、监督检查并维护保养好设备，做好责任区的设备维护管理。14、处理生产中的一般问题，保证设备正常运转。15、16遵守公司的各项管理制度和措施。16、完班长交付的其他任务。2、权限21、对改善公司的经营管理有建议权。22、对烧成分厂的生产管理有建议权。23、对设备运行状况有建议权。24、对设备的使用有监督权。25、对违章作业有制止权。26、对违章指挥有拒绝权。3、任职要求31、学历高中以上；32、具有1年以上本岗位工作经验，33、要有极强的执行力，具有较强创新意识；10电修工段检修工1、职责为了保证变电站和电器设备安全运行，使生产正常进行，电工必须严格遵守电气安全工作制度和管理制度。其工作职责为11、按由专人填写的工作票执行规定工作的任务。12、严格交接班制度。值班人员在交接班前必须巡视设备运行状况，接班人应查阅运行日志，了解未完成工作的进展情况，正在执行倒闸操作和处理事故时不得交接班。13、严格巡回检查制度。值班人员对运行设备可按时进行巡回检查，发现问题必须及时向有关人员汇报并记入记录。14、严格缺陷管理制度。在巡视、检修、安装时发现的设备缺陷应作好相关记录，尽可能组织处理。15、严格现场卫生制度。变、配电设备必须保证整洁，做到设备外壳无灰尘和污垢。16、严格工作许可制。工作人员完成现场准备工作后，会同监护人员检查后，方许可开始工作。17、严格工作监护制。工作开始后，监护人员应对工作人员安全监护，如有不安全操作应及时提醒，监护人员不得兼作其它工作。18、严格工作间断和工作终结制。工作需间断时必须有樗，接地线不变；工作结束，核实工作人员全部退离现场后，方可去掉地线，合闸送电。19遵守公司的各项管理制度和措施。2、权限21、对改善公司的经营管理有建议权。22、对烧成分厂的生产管理有建议权。23、对设备运行状况有建议权。24、对设备的使用有监督权。25、对违章作业有制止权。26、对违章指挥有拒绝权。3、任职要求31、学历高中以上；32、具有1年以上本岗位工作经验，33、要有极强的执行力，具有较强创新意识；34、敢于挑战、严于律已、勤勉敬业，不损害企业利益11安全环保员1、职责11、负责分厂的安全及环保管理、现场治理工作。12、认真执行安全法和公司有关安全管理规定。认真执行公司及分厂有关环境保护、职业健康有的规章制度。13、必须牢固树立“安全第一，预防为止”的思想，工作积极主动、认真负责。14、认真监督每个工作岗位的安全、环保规章制度和防范措施和落实情况。15、认真监督检查员工的劳动保护用品的穿戴情况。16、安全工作必须走在其它一切工作的前面，除定期安全检查外，还要不定期地经常检查分厂的设备、电器、库房等有无安全隐患，发现隐患，立即责令有关人员进行整改。17、负责烧成分厂安全事故的调查与处理。18、认真做好安全记录。3、任职要求31、学历高中以上，32、具有2年以上本岗位工作经验；33、要有极强的执行力，具有较强创新意识；34、敢于挑战、严于律已、勤勉敬业，不损害企业利益于律已、勤勉敬业，不损害企业利益。四、管理制度1、生产管理11回转窑工艺管理规程第一章总则第一条公司的窑外分解窑是我国水泥工业重点发展的新工艺。其工艺与各类传统窑型相比有显著特点和必须遵循的特殊规律。为了加强窑外分解窑的管理，适应水泥工业发展的要求，取得最佳的技术经济效果，特制订本规程。第二条窑外分解窑的工艺管理原则是根据入窑生料经过预热分解的特点，制订适合该窑系统的管理制度和操作方法，确定合理的技术经济指标和技术参数；充分运用计量、监测仪表、计算机等先进技术手段，加强以自控为主的过程控制；合理调整风、煤、料和窑速，稳定全系统的热工制度；确定合理的安全运转周期，实现优质、稳产、高效、低耗和文明生产。第三条本规程由公司的总经理和总工程师负责组织实施，实行专业管理和群众管理相结合的方针，明确职责，奖惩分明。对贯彻执行较好者，应给预表彰或奖励，对违背本规程致使生产遭受重大损失者，要严肃处理，直至追究刑事责任。第二章煤粉制备系统第四条煤粉制备系统的管理原则是按照煤的物理性能，在安全运转条件下，选用最佳的操作参数，做到煤、风、温度、研磨体相互适应，提高粉磨效率，保证回转窑和分解炉用煤的数量和质量。第五条入窑煤粉的灰份要控制在小于，挥发份控制在。煤粉细度筛筛余小于0，水份小于3。第六条煤磨系统的主要工艺参数如下入磨温度小于350；出磨温度5570；入磨负压400PA700PA；出磨负压1000PA1400PA；袋收尘出口负压4000PA6500PA；袋收尘入口温度小于65；袋收尘灰斗温度小于65。第七条全系统的设备必须完好，密闭装置要完善、可靠，防止结露，及时清理积灰，定期预修。第八条煤粉制备系统必须搞好收尘，排放气体含尘浓度要达到国家标准。第九条安全防爆、惰性气体设施和检测装置等要灵敏、可靠，定期检查、校验，确保安全生产。第十条制订合理配球方案，定期清仓补球。改变配球方案要将前、后的台时产量、细度、水份、原煤性能、研磨体配比、消耗量、电耗等记录在技术台帐上，用数理统计的方法进行分析，不断提高技术管理水平。第十一条配备必要仪表，并有专人管理，保证在完好状态下工作。第十二条根据生产需要，及时进行风量、回粉细度等单项技术测定。第三章冷却破碎系统第十三条篦冷机的管理原则是合理设定各室风量和风压，加速熟料冷却，努力提高入窑二次风和入分解炉三次风温度，减少热损失，提高冷却效率。熟料出冷却机温度应低于环境温度加。第十四条合理控制冷却机篦下压力，减少风室漏风。及时调节篦床速度，做到布料均齐，料层厚度应经常保持在毫米左右。第十五条加强设备管理，掌握磨损情况，定时加油。隔板、风室要完整。观察孔、检修门要防止漏风，各部管道阀门要灵活可调。防止螺丝松动，篦板脱落。第十六条加强熟料破碎机和输送设备的管理，使之安全运转。定期检查和更换锤头，保证出破碎机熟料粒度小于毫米。第四章回转窑系统第十七条回转窑系统应根据生料入窑前预热分解的特点，合理确定回转窑系统的风、煤、料、窑速和系统各部温度，压力等参数，处理好窑与分解炉、预热器、冷却机的相互关系，稳定全系统的热工制度，保护好窑皮，确保无事故、全效率的运转周期，实现优质、稳产、低耗和安全文明生产。第十八条提高回转窑技术管理水平，确定适合窑外分解窑特点的管理制度，不断向仪表化、自动化方向发展。第十九条全系统设备要满足生产工艺的要求。一次风、入分解炉的三次风、窑尾排风、喂料、喂煤等设备要准确、灵活可调。系统密闭装置要完好、可靠。第二十条合理确定并稳定窑内物料填充率，生料喂料量应控制在目标值以内，并与窑速相适应。每分钟窑速应小于35转。第二十一条窑内燃料要充分燃烧，窑尾温度一般控制在9501150。氧含量控制在4以下，一氧化碳含量控制在10以下。第二十二条根据生料成份、喂入量和煤粉质量变化情况及时调整操作参数。提高熟料质量，做到结粒均齐。熟料游离氧化钙控制在以下，熟料升重的波动范围控制在克以内，力争控制在克以内。熟料平均标号要达到号以上。第二十三条延长烧成带衬料使用寿命，一般应大于8天。发现窑皮蚀薄或脱落应及时补挂，做到掉砖红窑必停（有砖红窑要及时采取有效措施）。第二十四条提高回转窑的运转率。改善设备配备件的材质和质量，加强设备的计划预修和日常维护，建立健全设备巡回检查制度。回转窑年运转率达到以上。第二十五条因故停窑或预防性修理，应对窑、冷却机、预热器和分解炉的衬料进行全面检查，认真清理系统的积灰和结皮，发现衬料蚀薄、松动、炸裂、脱落均要及时修补或更换，确保下一个周期的安全运转。第二十六条原燃材料、生料应保持合理储存量。最低储存量石灰石天、粉煤灰天、燃料天、硫酸渣个月、生料天。当低于最低储量时，要积极采取措施，设法补足。第二十七条严格控制原、燃料中有害成份含量入窑生料一般控制在如下范围R2O10；煤粉中的SO312。当所用原、燃料中有害成份超出上述范围，应采取有效措施加以解决第二十八条确定合理的配料方法。熟料率值要稳定，缩小波动。饱和系数控制范围为目标值，合格率不得低于。要适当提高硅酸率和铝氧率，硅酸率和铝氧率控制范围为目标值，合格率不得低于。入窑生料和煤粉的质量指标要严格控制生料细度008毫米方孔筛筛余不大于8。入窑煤粉的灰份的挥发份相邻两次检测的波动范围控制在以内。为达到上述指标，生产时要搞好生料和原、燃材料的预均化。减少原燃料波动第二十九条降低燃料消耗。每公斤熟料热耗应小于，窑与分解炉燃料分配百分率一般为窑炉，并要加强管理，降低电耗。第三十条采取科学方法，定期分析回转窑原始记录，指导生产。根据生产需要及时对回转窑进行单项测定，一般年进行全面热工测定和热平衡计算。第五章预分解系统第三十一条预分解系统的工艺管理原则是稳定控制入窑物料分解率。各级旋风筒要撒料均匀，通风顺畅，稳定系统热工制度。做到定时检查清理，防止结皮和堵塞，搞好系统的密闭堵漏。第三十二条及时调节分解炉燃料量和三次风量，使燃料在分解炉内充分燃烧，温度分布均匀。合理下料和稳定分解炉、级预热器出口的温度入窑物料分解率控制在。正常生产中，级预热器出口气体温度应不大于850，级预热器出口气体温度应小于350。第三十三条合理调节高温风机入分解炉的三次风档板，稳定系统各处压力。第三十四条定时检查分解炉内燃烧和预热器各翻板阀动作情况，防止预热器下料管道温度过高而造成结皮堵塞。第三十五条定时检查和清理各级预热器的联接管道，窑尾斜坡、缩口等处的结皮和积料，保持系统通风良好。第六章窑尾收尘系统第三十六条为提高电收尘设备的收尘效率，窑尾要采取增湿降温措施。增湿塔出口气体温度控制在18020，使电收尘设备在最佳状况下工作。废气中粉尘排放浓度要达到国家标准。收尘设备运转率与主机运转率同步。第三十七条增湿塔供水系统做到灵活可调，以满足工艺要求。各部要做好保湿。卸料装置避免漏风。第三十八条电收尘器应设防爆和报警装置，并始终保持完好，严格控制进电收尘器一氧化碳含量在以下，超出时要发出警报。第三十九条及时清理电收尘器的阴极丝、阳极板和石英套管上的积灰；调整好极板、极丝间距，维护好振打及电控装置并防止气流短路，使收尘设备在完好状态下运行。第七章自动控制和计量第四十条自动控制和计量管理原则是保证被调量稳定和及时调节到给定值，出现异常情况能及时显示和报警，稳定工艺参数，发挥指导、控制监视生产的作用。第四十一条建立健全自动化装备和计量管理体系，配备专业人员，做到人员相对稳定，建立健全规章制度。第四十二条重要部位必须配备自动调节装置，全窑系统应逐步向自动化方向发展。要配备完善的计量设备，保证计量准确，精确度要达到国家标准。第四十三条自动控制系统仪表的选型要考虑工艺过程的条件、安装位置、准确性以及互换性。组成系统前应对单个仪表进行校验和鉴定、保证自控系统的长期稳定运转。第四十四条自动控制和计量设备要定期检查、测试、校验和实物标定。局检率和自检率要达到百分之百。加强日常维护、点检工作、发现装置失灵、损坏、精度下降等应及时处理，提高其完好率。第八章衬料保管和使用第四十五条全系统衬料要合理配套，采用耐碱、耐腐蚀、耐磨的耐火材料以及轻质隔热保温材料。积极采用新型优质耐火材料，不断延长使用周期。第四十六条定型衬料的保管和使用参照原建材部一九七九年颁布的镁质窑衬材料的保管使用办法执行，不定型耐火浇注料要妥善存放保管，施工时严格执行施工规范。第四十七条新窑投产和更换衬料应严格执行烘烤制度，根据衬料材质或气候条件等确定烘烤方案。第四十八条砌砖人员要经培训，保证砌砖质量。第九章附则第四十九条本规程自下发之日起实施。12生产管理办法一、总则（一）生产管理的任务生产管理的任务可概述为通过计划、组织、控制、考核等办法，把投入生产过程中的劳力、设备、物资、工具、动能、资金信息等生产要素有机的结合起来，用最经济的方法生产出满足客户需求的产品。（二）生产管理的主要内容生产准备管理生产准备管理是指对生产过程的组织策划，工时测定、劳动组织与分工、文明生产等。1、生产计划管理生产计划管理是指编制生产计划、作业计划、计划分配等。2、生产控制管理生产控制管理主要包括进度控制、在产品控制、质量控制、周转与考核。3、生产指挥机构生产指挥机构是指导、协调公司生产的指挥机构，下设调度室、安全环保科，负责公司生产、安全管理工作。二、生产调度的职责1负责组织、协调、指挥当班期间二大分厂的生产作业及设备维护管理。检查、督促、落实各项生产任务指标及其他任务的完成情况。A负责并及时掌握对当班期间的原燃材料、生产、半成品、成品的入库和在库情况。B与质检部门协调落实生产质量指标完成及水泥包装成品出厂和装车情况。C根据现场设备实际运转情况，对需要维修的设备建议、协调二个分厂处理并提出要求及维修计划，掌握维修进度情况，做好运转前的准备工作。D当设备运转中发生故障，应立即赶赴现场，积极调查分析故障原因，组织、协调分厂机修人员尽快处理，使停机时间降低到最小程度。E负责当班期间生产现场的巡检及设备定检管理和生产巡检员工的劳动作风纪律。F当发生重大故障或遇到紧急情况时，应及时向主管领导汇报，并一一向上级领导汇报，并组织本班人员采取应急或防范措施，避免事态扩大造成事故。G负责落实当班员工的各项规章制度遵守情况，确保人身和设备的安全，提高设备运转率。H严格执行安全生产禁令，不违章指挥和违章作业，严格按照安全操作规程办理停、送电手续和开、停机机械设备。I负责协调、组织实施公司下达的各项临时性任务，做到上通下达，及时汇报。2、权利A当班期间发生事故，有权调动所有当班人员及分厂领导和住厂干部，积极组织协调处理。B对一切不服从调动的员工或未按照要求进行作业的有关员工，有权根据员工规章制度进行处理。C当班期间发生设备事故，有权要求中控操作员先停机后处理分析原因，对未按照要求进行作业的有权下达罚款处理决定。D当班期间有权对事故的处理方法提出一些合理化建议和时间期限。E有权对违章操作及其它影响生产的人和事作出处理或下发限期整改通知单。三、生产计划与控制生产计划是我公司生产经营计划主要组成部分，规定了公司在计划期内完成的产品品种、数量等的进度指标。一）计划管理1年度计划公司各部门应在每年的11月15日前，编报次年的生产计划或其它相关计划。由财务考核组结合年度发展目标编制公司年度综合生产计划。财务处根据年度综合生产经营计划编制财务预算。于12月15日前报集团水泥公司批准后下发执行。2月度计划生产计划生产计划由生产安全处在每月的25日下发次月的生产计划，内容包括1）原燃料、混合材月需求量2）产量、主机台时、运转率二）计划控制1生产安全处对各分厂的生产作业计划控制应作好以下几方面的工作1对生产进度实行有效控制。一是控制是否按规定时间进行生产投入，二是投入的数量、品种是否符合计划2对均衡生产进行控制。3对工序进度进行控制。四、生产计划调整及生产事故分析一）生产计划调整由于销售形势或其他外部环境影响生产计划完成的，由生产安全处写出申请，经总经理签批后调整。二）生产事故分析1、生产分厂如果发生停产和局部停产，生产副总、生产安全处、相关单位应组织分析，查明原因，分清责任，做出处理，采取措施，及时恢复生产。2、对因事故停产预计8小时以上时，生产安全处应及时报告总经理，报告内容包括说明情况，提出初步措施方案，预测恢复生产时间及分析会的组织安排意见等；供应处、机动处、质控处等相关领导均应参加分析会。五、附则一）本办法的解释、修改权归生产安全处。二）本办法自下发之日起执行。13主机停机检修报告制度一、为了提高设备运转率、便于统一安排、集中检修、降低非计划停机时间，根据设备管理规程，特制定本制度。本制度主机指石灰石破碎机、立磨、回转窑、水泥磨、包装机。停机分为计划停机和非计划停机。计划停机指计划检修并经相关部门批准的停机；非计划停机指的是无安排检修，出现突发问题，石灰石破碎机、包装机停机2小时（含2小时）以上；立磨、水泥磨停机1小时（含1小时）以上；回转窑停机10分钟（含10分钟）以上。二、主机计划检修的准备1、生产分厂的设备检修原则上以各单位的维修力量为主进行，若遇特殊情况可由公司生产安全处和机动处给予人员协调。2、生产分厂依据设备的运行状况，初步拟订定检时间和定检项目，报机动处。3、机动处组织有关人员会同分厂对所报的定检计划进行评审，确定定检时间、定检内容、项目负责人、检修方案及人员和检修材料、工器具，报生产安全处。4、相关部门同意后，定检计划由生产分厂组织实施，生产安全处和机动处搞好督促协调及有关技术指导工作。5、实行定检停机零等待制度，即针对主机检修项目，只有在工具到位、备件到位、人员到位的情况下，方可停机。6、检修结束后，相关单位应整理检修内容，并总结检修结果，存档备查。资料整理每缺少一次扣除责任单位05分，由机动处检查。三、计划停机的批准程序回转窑、立磨计划停机8小时以内的实行口头告知，计划停机8小时以上的实行书面形式进行报批；石灰石破碎机、水泥磨、包装机计划停机24小时以内的实行口头告知，计划停机24小时以上的实行书面形式进行报批。1、回转窑、立磨计划停机4小时以内由生产副总批准，4小时以上由总经理批准。2、石灰石破碎机、水泥磨、包装机不影响下道工序的前提下，计划停机4小时以内由生产安全处处长批准，412小时的由生产副总批准，12小时以上由总经理批准。四、主机非计划停机预计时间达到或超过下表时间，并且不影响下一道工序的正常生产时，按停机报告程序进行报告，报告内容包括停机时间，停机原因，现场处理安排情况，预计处理时间等。生产处长生产副总总经理白班夜班白班夜班白班夜班石灰石破碎机随时4小时2小时8小时立磨随时1小时随时1小时2小时4小时回转窑随时30分钟随时1小时随时4小时水泥磨随时1小时随时4小时4小时8小时包装机随时4小时2小时8小时8小时五、停机报告程序1、主机停机后，中控操作员（或现场班长）必须在5分钟内报告给值班调度和单位值班干部。不报或迟报每次扣相关单位02分。2、值班调度发现停机或接到通知后，必须在5分钟内报告给生产安全处处长。不报或迟报每次罚款10元。3、生产安全处处长发现停机或接到通知后，必须在10分钟内报告给总经理和生产副总。不报或迟报每次罚款10元4、单位值班干部发现停机或接到通知后，根据情况决定是否通知本单位其他干部。六、检修或抢修组织1、计划检修，按照预先组织的人员、工具应迅速到位，按计划项目进行检修。原则上不应超过检修计划所定时间，不允许甩项，如果出现甩项，每项扣除责任单位02分。2、主机非计划停机后，值班调度和单位值班干部接到通知后必须在10分钟内赶到现场指挥、协调抢修事宜；检修人员在接到通知后10分钟内必须赶到现场；如果情况特殊或影响到下一道工序，生产处长、分厂厂长在接到通知后必须在10分钟内赶到现场；生产副总在接到通知后20分钟内赶到现场。没有在规定时间内赶到现场每人次罚款10元。3、根据现场处理情况，值班调度可通知相关人员或其他人员到现场协助处理问题。相关人员或其他人员接到通知后应立即赶赴现场（厂住人员20分钟，市区人员50分钟）协助处理问题，不到现场或拖延时间，每次罚50100元。七、非计划停机的考核1、当日允许出现一次非计划停机。累计出现两次由相关单位在开机正常后二十四小时内出具报告送生产安全处、机动处。报告内容含停机原因，处理结果及防范措施。不送报告或超过两次非计划停机，月度考核扣除相关责任单位02分。2、当月允许出现十次（不含回转窑）非计划停机，超过十次以上每次扣除相关责任单位02分。3、若因供电部门引起非计划停机，机动处应积极主动联系供电，供电正常后在二十分钟内全厂送电完毕，每晚送10分钟扣除机动处02分。八、计划检修的验收和考核检修实行质量专人负责制，检修结束，由机动处组织有关人员进行验收。正常生产中如果因为检修工作不认真造成责任停机，扣发当事人当月工资的1050。九、值班调度负责当班的考核，并作好记录。十、本制度自下发之日起执行。14非计划停机考核办法为加强设备检修的计划性，杜绝非计划停机，根据主机停机检修制度，制定本办法。一、设备操作人员应认真检查、监控、操作设备，相关部门要密切配合，确保各设备的安全运行。二、生产分厂作为设备的使用部门，要加强设备的维护和保养，根据设备的运行状况按照有关程序提出检修计划。没有计划造成主机停机时视为非计划停机。1、因设备原因造成主机停机的，设备主管部门机动处负连带责任；2、因质量原因造成主机停机的，质量主管部门质控处负连带责任；3、因工艺原因造成主机停机的，工艺主管部门生产安全处负连带责任；4、因多方面原因造成主机停机的，相关部门都负连带责任。三、非计划性造成主机停机，对生产分厂和相关部门实行以下考核1、主机停机时间在04小时，出现一次扣02分；2、主机停机时间在48小时，出现一次扣05分；3、主机停机时间在812小时，出现一次扣10分；4、主机停机时间在1224小时，出现一次扣15分；5、因不负责任造成主机停机，对相关单位进行考核的同时，对责任人每次给予50500元的罚款。6、主机停机时间超过24小时的，由公司研究另行处理。四、月底盘库，如果完成当月生产任务（年度计划和月度计划相结合），因非计划停机而对生产分厂发生的扣分根据情况减免5080。其他部门酌情减免。五、当月没有发生非计划停机的生产分厂和相关单位，给予053分的奖励。六、本办法自下发之日起执行15中控程序（量程）变更的审批程序1、中控程序（量程）的变更，必须确保设备安全运行的前提下进行。2、中控的程序（量程）如果变更，申请单位须填写程序（量程）变更申请单，并经相关部门同意后，方可变更。3、机动处电气自动化主管工程师负责程序的变更，确保程序的可靠性。4、新增设备需要引入中控，原有程序需要删除的，必须由公司总经理批准。5、变更原有的联锁关系，变更设备的跳停值，必须由公司主管领导批准。6、重要部位的量程变更，必须由公司主管领导批准。7、中控程序（量程）变更后，机动处应保管好程序（量程）变更申请单，并作好记录。8、其他未尽事宜，另行补充规定。16预热器管理办法为了确保回转窑安全运行，加强相关岗位的责任心，杜绝预热器因结皮等原因造成的堵塞，特制定本办法。1、回转窑每次开窑投料前，预热器巡检岗位必须对烟室、下料管、翻板阀等部位进行检查清理。投料时分解炉温度不得超过900，投料后分解炉出口温度波动高于900不得连续超过10分钟，正常控制温度860900。2、正常操作中，中控操作员密切注意预热器系统各监控点的温度、压力等参数的变化情况；发现温度、压力等参数超出控制范围，在通知现场进行检查、处理的同时，采取相应措施，并通知分厂领导和生产安全处。预热器巡检岗位定时对系统进行清理，确保系统通畅，无结皮；根据中控指令，随时对局部进行检查处理。3、预热器出现堵塞，回转窑止料时间低于6小时，每次对烧成分厂罚款300元；回转窑止料时间超过6小时，每次对烧成分厂罚款5001000元。4、同一运行班当月累计出现两次预热器堵塞，当班回转窑中控操作员待岗替休，当月岗位工资基数下浮20。5、出现预热器堵塞，恢复正常生产后，烧成分厂应组织分析原因，形成事故报告在24小时内报生产安全处。6、当月内预热器没有出现堵塞，且熟料产量完成当月计划，对烧成分厂奖励10002000元。7、本办法自下发之日起执行2、设备管理21设备事故管理制度设备事故管理是设备管理工作中的重要组成部分，设备事故管理的目标就是保障设备的安全运行，实现设备事故为零。为此，根据国家设备管理的有关条例和我公司的具体情况，特制订设备事故管理制度如下设备故障与事故划分的原则11设备因非正常原因损坏（人为责任性的或自然灾害性的）而造成停产，停机时间和经济损失超过规定限额者，为设备事故。12设备的零部件已经失效而不能继续运行，操作者能够提前掌握缺陷情况（有记录等凭证）和不正常现象，采取措施按规定的操作程序及时停机处理，并未造成缺陷扩大者（虽停机时间超限额），视为设备故障。13由于设备的零部件已损坏或失效，但有关人员未能提前发现，造成被廹停机或故障进一步扩大，直接经济损失超限者，定为设备事故。14虽然造成设备停机，但设备本身并未损坏或损坏极轻微（如连续生产过程中自动控制系统的各种保护性跳闸、继电器接点的烧损等），为排除故障所占用的停机时间超过规定限额者，也视为设备故障。2设备事故的分类标准设备事故按其损失大小、影响作业时间长短可分为一般、重大和特大事故三种，具体划分如下21一般事故凡属以下情况之一者为一般设备事故211三班连续生产的设备造成损坏，导致主机设备停机四小时以上、八小时以下；单班作业设备影响日产量达4050之间者。212因设备损坏，造成直接损失在38万元之间者。213凡动力设备发生损坏，一条线停电4小时以上，8小时以下者。22重大事故凡属下列情况之一者为重大设备事故221三班连续运转设备发生损坏，影响主机设备停机8144小时者；单班作业设备影响日产量50以上，18个班以下者。222直接经济损失金额在820万元之间者。223凡动力设备发生损坏，影响一条线停电8144小时者。224凡压力容器设备发生爆炸的，即为重大设备事故。225回转窑出现“红窑”并造成严重变形弯曲（变形量达15MM以上）者。23特大事故凡属下列情况之一者为特大设备事故231由于设备事故而造成重大人身伤亡者。232由于设备事故造成直接经济损失在20万元以上者。233因设备事故直接引起重大火灾、爆炸及厂房倒塌等灾难性事故者。3事故报告的规定31各单位发生一般设备事故后，在10分钟内报告机动处主管。32发生重大及特大设备事故所属单位，在5分钟内报告主管副总、公司总经理和机动处领导，同时事故单位应及时采取紧急有效措施，制止事故状态的扩大，并保护好事故现场。33发生事故后，报告不及时者，罚款50100元，隐瞒不报者罚款200元，并追究所在单位的领导责任。34一般事故在设备修复后，两天内向机动处交事故报告存档，一次不报者罚款50元。推迟一天加罚50元。35重大及特大事故在修复后，三天内将事故报告上交机动处存档，不报者罚款200元。推迟一天加罚50元。4事故分析及处理41对设备事故需坚持“四不放过”的原则进行处理。42一般事故的分析处理由所在单位组织进行，并通知机动处派人参加。43对重大、特大事故的分析处理，由机动处组织，主管副总主持，形成处理意见后，报公司批准执行。44事故处理的原则及标准441对一般事故责任者，给以50元以下罚款，并在本单位通报，对岗位连续（间隔不超20天）发生一般事故的责任者罚款加倍。442对重大和特大事故的责任者由公司研究处理。22设备管理考核办法为全面做好设备管理工作，充分发挥现有设备的能力，保证公司生产经营目标的实现，达到职责明确、管理有序、奖罚分明的目的。根据有关规定，特制订设备管理考核办法如下1、设备固定资产管理11各单位对所管辖范围内的设备及固定资产必须管好、用好、修好，凡因管理不善造成损坏或丢失者，由所在单位承担损失。12各单位需要新增设备固定资产者，必须报请机动处同意（以领导签字为准）后，凭新增固定资产领用单，方可办理领用手续。否则，罚相关单位负责人500元，并负责追回所领用的财产。13各单位应积极配合机动处按时对所管辖范围内的设备固定资产进行实物清查，对不按时配合者，罚单位负责人及责任人各100元。2、备件计划管理21各单位每月的18日下午500前，应将其下月的备件材料计划编报送到机动处。22所编报的计划应采用电子文档和书面文档两种形式报送，其格式应符合机动处规定的要求（详见附表），且书面文档上应有单位负责人的签名。23计划编报的内容应按以下顺序分类编排一是轴承类，二是橡胶件类，三是螺栓螺帽垫圈类，四是工具类，五是润滑油（脂）类，六是各种阀类，七是设备和备件类，八是材料类，九是低值易耗品类，十是其它类。24计划要求写清备件材料的名称、规格型号、上报数量、所属设备等，特殊备件应写清编号、材质、供货厂家及其它技术要求。25凡不按上述规定执行者，发现一项扣单位30元；计划不按时上报者扣50元；重复报者，一项扣10元；不报者扣100元。3、设备日报表管理各单位每天上午900前，将前一天所要求的设备日报表送交机动处，迟报一次扣10元；不报者，一张扣30元；填写不全、不清楚或错填者，一处扣10元。4、设备事故管理按公司下发的设备事故管理制度执行。5、设备现场管理按公司下发的设备现场管理奖惩条例执行。6、设备润滑管理按公司制订的设备润滑管理制度执行。7、设备的改造和更新管理，按公司下发的设备管理规程中的规定执行。8、设