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液压系统的控制元件隔振M.STOSIAK弗罗茨瓦夫大学的技术，wybrzezewyspianskiego25，50-370弗罗茨瓦夫，波兰。本文对液压阀上的外部机械振动的影响。理论分析选定的振动绝缘体的贡献在液压阀壳体的振动减少了。报道了初步简单隔振的实验测试结果。关键词：机械振动，脉动压力，液压阀1简介液压系统的主要特点是围绕一个平均值压力周期性的变化，通常被称为压力波动。其后果是缺乏奈特雷负。该泵的位移分量的循环操作1或在液压阀的控制元的自我激励2因流动液体的作用4或外部的机械振动3，5，6是压力波动的原因之一。压力波动引起的单独的系统组件振动。这有不利的影响，特别是对定位的精度，例如，在一个机床刀具。这也适用于（但到一个较小的程度），是影响固定液压阀的振动源移动机。一般来说，由一台机器或设备的振动传递复杂的问题可以分为三个相互关联的类别：.振动源，.振动传递路径，.效应。振动的最常见的原因是与机器的动作或操作连接的干扰，例如，当一个移动台移动在不平的表面或当旋转件不平衡在材料加工。另一个主要的振动源驱动单元，例如内燃机工作循环周期时变特性进行7，8。液压操作系统也是机械振动源引起的压力波动和位移泵循环运行期。由于产生的振动频率不同，传输路径也不同。不规则的表面上移动的机器动作导致激发的0.5250赫兹的频率范围为119。后者包括由驱动产生激励（燃烧）引擎和位移泵运动学，出现压力波动在机器的液压系统。由于流动的空气阻力的振动是在25016000赫兹的频率范围内，他们是由机器的部件分离气流引起的。同时流动的工作介质的液压系统产生振动和噪声。有时发生气蚀，产生高频噪声。振动所产生的机械传送产生不同的影响。机械振动，影响机器操作员。组件的系统与该机装备，特别是液压元件及系统也受到机械振动。这些组件都需要有良好的动态特性和具有稳定性，定位精度高，运行可靠性，确定性，噪音小。现代液压比例阀或者液压微波暴露于外部的机械振动，特别是因为他们中的干扰力可以量的控制力，这可能会导致很多不良影响，如失稳，定位不准确，损坏密封件和增加噪声12。2柔性液压阀固定正如上面提到的，为了减少液压阀的控制元件的振动隔离阀壳似乎从底座的外部机械振动感（例如移动机器或机床振动框架）。对振动的外壳专用夹持座水力分布器的设计是液压阀灵活的固定效应分析。后者在其两侧的弹簧支撑系统与一个已知的线性特性和已知的预变形（图1）。图1气门座：1液压阀（经销商），2基座，3弹簧预变形螺栓，4弹簧，5移动夹座该支架的设计是这样的，安装在阀门的弹簧约束（用一个等效刚度）和移动夹座（2，图1）把它按照干摩擦模型。在其两侧，由弹簧支撑的价值。一种液压系统中的比例分配式4wre6e08-12/24z4/M操作，如图2所示。图2液压系统的组成方案：将调查1给水泵，
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