样板策划专项施工方案技术交底17

表C276方案安全技术交底编号工程名称介休市文化艺术中心分部分项工程名称样板策划专项施工方案交底内容1、概述工程质量样板引路是工程施工质量管理的一种行之有效的做法，鉴于当前建筑施工一线作业人员大多来自农村富余劳动力，文化程度和职业技能不高的现状，整个工程推行工程质量样板引路这一做法，使之成为施工项目质量管理的一项措施，有利于加强对工程施工重要工序、关键环节的质量控制，消除工程质量通病，提高工程质量的整体水平。2、本工程主要工程质量样板为钢筋工程、模板工程、砼工程、防水工程、砌筑、内墙装饰、外墙装饰、门窗安装，室内电箱及开关插座的安装等内容。3、本工程拟定主体样板展示区位置设在现场东面路左侧，选择不小于50平米的空地进行制作，主要样板包括独立基础、梁、板、柱模板、钢筋、混凝土工程样板，地下室外墙防水样板，脚手架支撑系统样板以及细部节点的样板（预留洞口、施工缝留置、接头处观感质量、柱头混凝土凿毛处理等）；除以上样板在指定区域实施制作集中展示外（便于参观学习），其余样板均在主体实物进行实施，将施工主要内容中所有的主要实物样板制作出来。4、关键部位实物样板施工1、防水工程11地下室防水111地下室外墙全面防水施工前，及时进行地下室结构的隐蔽验收，施工前应提前将防水材料进行见证送检，送检合格便可进行样板施工。112及时确定符合资质要求的专业防水队伍进场，并对其操作人员进行技术交底，所有人员持证上岗。113在A区地下室北侧侧外墙上选一块不小于10M2墙面作为样板实施区，施工时将该部位外墙止水螺栓外侧木块全部凿除、残余螺栓头割除，表面清理干净。114在监理及甲方专业人员的见证下进行地下室外墙淋水试验，并做好相关隐蔽验收记录，收集好相关图片、影像资料。115挑选几个熟练工人进行防水操作，现场施工技术员均按专项施工方案的操作工艺要求跟踪进行检查，发现问题及时整改，操作过程中可请监理及甲方专业人员进行现场指导；施工完毕报请项目技术质量部门进行检查，检查合格后请监理、甲方等专业人员进行验收，对验收时提出的问题限期进行整改，整改合格后进行复验，验收合格办好隐蔽验收记录，收集好相关图片、影像资料，验收合格后及时进行保护层施工。116样板操作时每层作法依次错开2030CM左右，行成一个阶梯剖面，每个剖面均能清晰反映各层作法，施工完成后在剖面各层作法上注明其名称、材料及工艺要求、操作注意事项等；验收合格填写好验收合格牌实行挂牌制度，合格牌应标明施工时间、操作人员、验收人员名称及验收时间、检查实测实量结果、合格状态等相关内容。117安排专人对样板进行看护，不得让样板受到损害。12地下室集水井、消防水池防水、屋面防水实物样板121工艺实地样板地点选择在主体A区地下室、屋面实体进行。122施工前认真检查管道洞口是否封堵严密、墙面管线是否安装并补好，及时蓄水试验（48H），并对墙体、管线进行隐蔽验收，做好防水基层隐蔽验收记录。123对防水操作人员进行安全、技术交底及操作规程的学习。124防水操作时施工技术人员现场指导、监督，发现不符合方案要求的部位立即整改，确保防水层施工质量符合图纸设计、施工规范要求；施工完成后进行自检，自检合格后配备好检测工具及防水资料、图片报项目技术质量部门、监理、甲方专业人员验收，对验收提出的意见按期进行整改，复验合格后办好隐蔽验收记录，填写好验收合格牌，标明施工时间、操作人员、验收人员名称、产品合格状态及验收时间、检查实测实量结果等相关内容。125集中展示区的防水样板要有维护措施，避免让参观人员踩踏，并且需安排专人看护现场样板。2、混凝土结构工程结合本工程结构复杂，细部混凝土观感质量要求较高，可根据实际情况，对其一些特殊部位的、关键部位节点处的钢筋、模板、混凝土在样板样板集中展示。在展示区域里，悬挂钢筋、模板的技术操作规程及观感质量质量通病的防治措施。混凝土工程质量保证措施21施工前应根据浇筑的混凝土方量、时间、构件的特点、泵送能力等确定混凝土的初凝时间、布料方法，并编制浇筑作业方案。22严格执行浇捣令制度。浇捣令签发前，现场应预先作好隐蔽工程验收、技术复核、资料及人员、机械设备、作业环境的检验与准备。23按规定审批程序检查、申报，由项目技术负责人提前三天填写申请表提交公司审批，并按公司规定进行检查、落实浇捣前技术、质量、安全、方案等交底工作。24资料员应及时收集每次浇捣混凝土质保书、检验报告、技术复核单、隐蔽验收单等有关资料。25混凝土浇捣施工准备好分电箱振捣工具，夜间施工时应有足够的灯光照明环境。在浇捣前，模板内的垃圾、木工刨花及锯末应清除干净。钢筋班在浇捣混凝土时应专门派两个钢筋工进行钢筋监护检查，另外派两个木工“看模”，用铁锤敲打模板，根据声音辨别混凝土是否浇捣密实。混凝土的浇捣工具一般采用高频插入式振捣器，振捣器的移动距离应控制在400MM为宜，层面处理应插入下层5CM，以清除上层的接缝。振捣器应快插慢拔，振捣器振动延续时间宜为15S30S,以振至混凝土沉实和表面露浆不再出现气泡为止，振捣应避免碰撞钢筋、预埋管、预埋件及模板。混凝土浇捣完成后12小时内覆盖草包和浇水养护期内混凝土应保持湿润状态。3、模板分项工程31样板主要体现出的内容模板安装中支撑体系、安装和加固方法、防止胀模、漏浆的技术措施及模板的垃圾出口孔制作。32项目技术、质量部门根据图纸设计、专项施工方案的要求详细地对班组操作人员进行安全、技术、质量交底。交底所做样板是根据图纸中选取的局部在楼板上进行制作，如短肢剪力墙、牛腿、梁柱接头等部位的安装、加固。33样板制作时施工技术人员现场指导、监督，发现不符合方案要求的部位立即整改，确保样板施工质量符合图纸设计、施工规范要求；施工完成后进行自检，自检合格后配备好检测工具报项目技术质量部门、监理、甲方专业人员验收，对验收提出的意见按期进行整改，复验合格后办好隐蔽验收记录，填写好验收合格牌，标明施工部位、时间、操作人员、验收人员名称、产品合格状态及验收时间悬挂在对应的工序上面，便于参观。模板工程质量保证措施1模板的材料选用，材质应符合有关规定。2施工前木工翻样应仔细查阅设计施工图，有关的设计变更、技术核定、图纸交底会议记录等，绘制好模板排列图。对操作班组认真进行交底。3安装模板前应检查预埋件、预留洞的位置尺寸、规格数量及固定情况，注意与安装单位元协调，封模板前保证墙内管线敷设完毕后。封模前应将模板内的垃圾杂物清除、冲洗浮灰。4模板安装必须作到定位正确，支撑牢固，模板平整、垂直。模板缝隙应嵌塞好，梁柱等节点间模板连接清晰、固定牢固。由专人负责检查复核。5浇捣混凝土过程中，应派专人“看模”，如发现变形、松动、漏浆等异常现象应及时整修加固。6安排专人做好成品保护工作。4、钢筋分项工程41样板主要体现出的内容（1）柱、剪力墙、梁、板、梁柱接头、楼梯等钢筋的制作、安装、定位。（2）受力纵筋连接（焊接、机械连接等）外观质量。42项目技术、质量部门根据图纸设计、专项施工方案的要求详细地对班组操作人员进行安全、技术、质量交底。交底所做样板是根据图纸中选取的局部在模板分项工程基础上进行制作。制作过程中和模板样板应紧密结合，充分展现出各部位的施工重点及通病防治措施。43钢筋的下料、制作、安装过程中，现场技术人员都要旁站指导、监督，必须要按照图纸、方案施工。施工完成后进行自检，自检合格后配备好检测工具报项目技术质量部门、监理、甲方专业人员验收，对验收提出的意见按期进行整改，复验合格后办好隐蔽验收记录，填写好验收合格牌，标明施工部位、时间、操作人员、验收人员名称、产品合格状态及验收时间悬挂在对应的工序上面，便于参观。钢筋工程质量保证措施1、材料方面工程所用的钢筋品种、性能和质量必须符合施工规范的规定，进入现场必须有厂家提供的质量证明书和试验报告。进入现场的钢筋，外观表面不得有裂缝、疤痕、折痕、锈皮。并作好物理性能试验，经检验合格后方可使用。钢筋放样须按施工图纸的要求对工程所用的钢筋规格、型号、尺寸、数量正确填写放样单。钢筋加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验和其它专项检验。钢筋的级别、品种和直径，应遵照施工图要求配制，如需进行钢筋代换，应事先征得设计的同意，并办好核定手续。2、钢筋焊接保证措施钢筋闪光对焊所用的材料、机械设备、作业条件都应符合企业标准的规定。对焊所用的钢筋的才质性能和工艺方法必须符合质量检验评定标准规定。钢筋对焊完毕，应对全部焊缝进行外观检查，其要求须符合下列规定对焊接头，接头处弯折不大于4度；接头具有适当的墩粗和均匀的金属毛刺；钢筋横向没有裂缝和烧伤；接头轴线位移不大于01D，且不大于2MM。竖向钢筋电渣压力焊所选用的材料、机具设备、工作条件、焊工资质、焊接工艺、工序均应符合国标和省地标的规定。所有现场焊接的钢筋，均应进行焊接试件检验与试验，合格后方可进行施工。3、钢筋绑扎与安装保证措施钢筋绑扎前，应作好钢筋定位工作，划出钢筋安装位置线，如钢筋的品种较多时，应在已安装好的模板上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量。绑扎形状复杂的结构部件，应事先考虑支模和绑扎的先后顺序。基础、柱、墙、梁与板钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。钢筋绑扎的搭接接头应符合混凝土结构工程施工及验收规范（GB502042002）规定。受力钢筋的混凝土保护层厚度应符合设计要求，当设计无具体要求时，不应小于受力钢筋直径。钢筋绑扎与安装注意事项应符合企业标准规定。4、钢筋施工的复核与验收措施钢筋绑扎与安装完成后，由现场质量员、技术员、钢筋翻样进行复核与质量验收，验收的内容应包括直径、根数、间距是否正确，绑扎是否牢固。钢筋的接头位置和搭接长度、锚固长度是否符合规范规定。钢筋的保护层垫块或撑脚是否设置好，厚度是否符合要求。项目检验后，应填写隐蔽工程验收单，由质量员将隐蔽验收单提交监理，请监理单位进行验收，合格后方可进行下道工序施工。224安排专人做好成品保护工作。5、砌筑分部工程51砌筑样板应体现以下内容（1）有代表性的部位的砌体的砌筑方法，如不同材质交接处、T型墙、十字墙等部位；（2）有代表性的门窗洞口的处理；（3）填充墙底部、顶部的处理；（4）构造柱、圈梁、过梁的处理。52砌筑全面施工前需要进行实物样板墙体的砌筑，地点设在7区商铺。53样板墙体砌筑时先按施工图放出墙体位置线、结构墙柱上弹出水平标高线、砌块模数线、门窗洞口位置线、构造柱、圈梁位置线，楼面上弹出墙体控制线垂直方向十字线，并认真复核无误后办好隐蔽。54按进度要求根据水平标高线，设置好墙体拉结钢筋、构造柱钢筋、门窗洞口过梁钢筋并办好钢筋隐蔽验收记录。55对其操作人员进行安全、技术、质量交底，所有人员持证上岗。56挑选几个操作熟练地工人按规范要求进行砌筑，控制好下脚实心砖高度、灰缝厚度、墙体垂直、平整度、上口斜砌高度及每天砌筑高度。57在砌筑过程中及时请公司技术部人员、甲方、监理专业人员现场察看、指导，确定出最佳砌筑方案，方案确定后将各部位相关技术、操作要求分别注写在墙体上，按要求进行整改砌筑，砌筑完成进行自检，自检合格后报甲方、监理单位验收，验收合格填写好验收合格牌，标明施工时间、操作人员、验收人员名称及验收时间、检查实测实量结果、合格状态等相关内容。6、室内立面线管，开关、插座底盒及电箱的安装61在A区商铺样板墙体砌筑完成后，选一面同时有配电箱，开关、插座底座的墙体进行样板施工。62现场工长对水电安装工人进行安全、技术、施工现场文明交底。63在实施工部位墙体上弹好50水平标高线，在地面上根据房间垂直控制轴线定出墙面抹灰层总厚度（在地面弹出墨线）。64根据安装施工图，按标高线在墙上放出户内电箱及开关、插座、管线走向位置线，检查复核，无误后报监理、甲方专业人员验收。65用切割机进行开槽、人工凿除，开槽时做好安全防护及防尘保护，切割时严格按定位线进行，凿除深度一般为配件厚度加12CM，及时将产生的垃圾清理干净。66逐一检查开槽位置、深度，有偏差时进行修整，修整好后将槽内灰尘清理并提前润湿。67采用水泥砂浆进行固定，固定时需根据地面墙体抹灰厚度控制线、水平线进行，确保其水平，表面出抹灰面一致（出抹灰面12MM），不得缩进抹灰面内。68安装好后进行自检，自检合格报项目、监理、甲方专业工程师检查验收，对验收提出意见按期整改，验收合格后填写好验收合格牌，标明施工时间、操作人员、验收人员名称及验收时间、工序部位等相关内容。7、内墙装饰71内墙装饰样板地点定在A区展览馆，选择其中面积较大的墙面进行施工，将各部位墙体抹面及涂饰在该墙上施工，每个样板10M2左右。72对其操作人员进行上岗前的培训及技术交底，确保操作人员熟悉操作规程及质量要求，所有人员持证上岗。73按要求在不同墙体材料交接处、电箱、柜同墙厚处背面加设钢丝网（每边宽出不小于30CM），并钉设牢固（钢钉间距不大于250MM）；在砼墙面上进行11水泥浆甩浆，养护；根据墙体控制线（垂直方向十字线）定出墙面抹灰厚度。74技术质量检查人员对墙面灰饼厚度进行检查，确保样板方正，无大小头，对不格的灰饼进行返工，直至符合要求。75按灰饼进行抹样板灰，各不同样板抹灰面积一般不小于10M2,施工时严格按操作工艺进行分层施工，（涂料面层在抹灰面干燥后进行）操作时每层作法依次错开2025CM左右，行成一个阶梯剖面，每个剖面均能清晰反映各层作法，施工完成后在剖面各层作法上注明其名称、材料及工艺要求、操作注意事项等。76项目部、监理、甲方专业工程师检查验收合格后填写好验收合格牌，标明施工时间、操作人员、验收人员名称及验收时间、检查实测实量结果、合格状态等相关内容。8、门窗安装工程81门窗安装样板施工定在A区商铺。82对其操作人员进行上岗前的培训及技术交底，确保操作人员熟悉操作规程及质量要求，所有人员持证上岗。83墙体面层抹灰完成后可进行门窗安装样板的施工，施工前技术人员及时将各门窗中心线，水平标高线弹在抹灰面上，门窗开启方向、规格、型号标注清楚，并认真复核确保无误。84检查门窗洞口尺寸是否符合要求，门窗周边应留不小应于2CM的塞缝间隙，但也不能大于5CM，周边墙体无松动砖体，发现问题及时处理。85由专业人员进行门窗框的安装工作，安装时其中线应与墙体上所弹中线吻合、门窗角无大小头、门窗框无变形（无下挠、侧弯）、固定牢固。86门窗框安装经验收合格后便可进行周边的塞缝工作，塞缝砂浆采用聚合物水泥砂浆塞缝（可适当掺入膨胀剂），对于大于5CM处采用C20细石砼进行立模塞缝，塞缝前对基层进行充分洒水润湿，塞缝时派专人进行操作；塞缝时需对门窗框进行临时支撑，以防因塞缝产生变形，塞缝完成后砂浆硬化有强度后方可将支撑拆除；拆除后应对门窗框进行检查，对发现有变形的及时进行修整，确保无变形，塞缝完成后及时进行淋水试验，有渗水的立即返工，塞好缝的门窗派专人认真洒水养护不少于7D。87塞缝养护完成后派专人进行门窗边的包边、收边工作，其边角垂直度、平整度、方正度需符合设计、施工要求；施工完成后应将门窗框上的水泥砂浆清理干净，不能将其表面划破。88门窗收边完成，根据要求进行门窗扇的安装，经自检合格后报项目部、监理、甲方专业工程师检查验收，对验收提出意见按期整改，验收合格后填写好验收合格牌，标明施工时间、操作人员、验收人员名称及验收时间、检查实测实量结果、淋水试验检查情况等相关内容。9、外墙装饰铝板幕墙工程91外墙砌体结构施工完成后便进行外墙装饰实物样板施工，实施部位应根据甲方指定的样板墙进行。92对其操作人员进行技术交底，所有人员均进行岗前安全、技术培训，持证上岗。93将实施实物样板部位外墙的螺栓洞、砼麻面、砖墙面孔洞进行封堵，墙面浮灰清理干净；认真检查墙体上口斜砌砖是否有变形，下脚实心砖是不有松动现象，发现问题及时用高标号砂浆进行封堵；在不同墙体材料交接处、管线处加设编织钢板网（每边宽出不小于30CM），并钉设牢固（钢钉间距不大于250MM）；在砼墙面上清理干净后，进行11水泥浆甩浆，养护不少于7D。94外墙面处理好后请监理、甲方专业工程师进行局部外墙隐蔽验收，做好隐蔽验收记录。95安装前的准备施工安装前应检查各连接位置预埋件是否齐全，位置是否符合设计要求。预埋件允许偏差标高偏差10MM；轴线左右差30MM。预埋件遗漏或位置偏差过大、倾斜时，应采取补救措施。幕墙预埋件和连接件应进行防腐处理，不同金属材料接触处应设置绝缘垫层或采取其它防腐措施进行处理。96测量放线测量放线应与主体结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面引上，以免误差累积。测量时风力不应大于四级，应沿楼板外檐弹出墨线或用钢琴线定出幕墙平面基准线。从基准线外反一定距离为幕墙平面，以此线为基准确定立柱的前后位置，从而决定整片幕墙的位置。97立柱安装立柱先连接好连接件，再将连接件铁码点焊在预埋钢板上，然后调整位置。立柱的垂直度可由吊锤控制，位置调整准确后，才能将铁码正式焊接在预埋铁件上。安装误差要求标高3MM；前后2MM；左右3MM。立柱可以是一层楼高或二层楼高为1整根，长度可达75M，接头应有一定间隙，不小于10MM，采用套筒连接法。连接件与预埋件的连接若为二层楼高或1整根时，为增强幕墙框架刚度，可适当增加立柱与主体结构的连接点。采用间隔的铰接和刚接构造，铰接仅抗水平力，连接点位置是砖砌体时，连接件不能采用膨胀螺栓，应采用穿墙螺栓固定；而刚接除抗水平力外，还应承担垂直力并传给主体结构。98横梁安装横梁一般为水平构件，是分段在立柱中嵌入连接，横梁两端的连接件安装在立柱的预定位置。横梁套在连接件上，不要固定，并在制作时有意稍微缩短下料长度，使接头处有一定间隙。由于立柱间是通过套筒连接，接头处存在间隙，横梁与立柱间同样存在间隙，从而使立柱和横梁安装后能够形成一个具有一定变形能力的框架骨架，以适应和消除建筑挠度变形和温度变形的影响，提高其承载能力。但如果横梁出现弧形、折线或折角，为防止横梁脱落，应将横梁与连接件固定。横梁的安装精度相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1MM，同层标高偏差不大于4MM，与立柱表面高低偏差不大于1MM。同一层的横梁安装应由下向上进行。当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。同层横梁标高差不应大于5MM宽度35M以下、7MM宽度35M以上。99铝板安装复合铝板制作成型后，整块铝板通过四周铝角码或铝角铁与龙骨连接，用螺丝固定在龙骨上，安装简便，但要注意安装精度控制。铝板安装精度立面垂直度2MM表面平整度3MM；阳角方正3MM；接缝平直05MM。安装节点大样如图所示图3安装节点大样910耐候胶嵌缝接缝必须用耐候胶嵌缝予以密封，防止气体渗透和雨水渗漏。嵌缝耐候胶注胶时应注意充分清洁板间缝隙，保证粘结面清洁，并加以干燥；为调整缝的深度，避免三边沾胶，缝内充填聚氯乙烯发泡材料小圆棒；注胶后应将胶缝表面抹平，去掉多余的胶；注意注胶后养护，胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。铝板幕墙安装后，从上到下逐层将铝板表面的保护胶纸撕掉，同时逐层同步拆架。拆架时注意保护铝板，不要碰伤、划伤，最后完成整个幕