启东汽车客运站培训中心高支模专项施工方案

启东汽车客运站培训中心高支模专项施工方案一、工程概况1、本工程为启东汽车客运站培训中心楼，由南通汽运实业集团有限公司投资建设苏州市建筑设计研究院有限公司设计，江苏苏通建工项目管理有限公司监理，南通启益建设集团有限公司承包施工。该工程建筑面积205657平方米，框剪结构，地下一层，地上十七层，本结构模板工程在26至28轴2A至2F轴位置无二层结构，一层结构板面标高005M,三层结构板面标高10370M,实际高度1042M,属于高支模支撑体系。三层板面厚度120MM，主梁400700，350700，次梁250700MM二、三层26轴至28轴2A至2F轴120厚板的模板支撑设计，计算依据参照1622008规范标准。1、参数信息（1）模板支架参数横向间距或排距M100；纵距M100；步距M150；立杆上端伸出至模板支撑点长度M010；模板支架搭设高度M1042；采用的钢管MM4830，截面面积A424102MM2，截面惯性矩ID4D4314/641078104MM4，回转半径I159CM，W4493MM3。F205N/MM2，E21105MPA；板底支撑连接方式方木支撑；立杆承重连接方式单扣件，可锻铸铁制作的扣件，其受力参数一个直角扣件、旋转扣件（抗滑）承载力设计值为8KN。考虑扣件的保养情况，全部使用经检测合格的扣件，抗滑承载力系数100；（2）荷载参数模板与木板自重KN/M20300；混凝土与钢筋自重KN/M324000；施工均布荷载标准值KN/M22500；（3）材料参数面板采用胶合面板，厚度为15MM；板底支撑采用方木；面板弹性模量EN/MM24200；面板抗弯强度设计值N/MM212；木方抗剪强度设计值N/MM21300；木方的间隔距离MM250000；木方弹性模量EN/MM29000000；木方抗弯强度设计值N/MM211000；木方的截面宽度MM4500；木方的截面高度MM9500；（4）楼板参数楼板的计算厚度MM12000楼板支撑架荷载计算单元2、荷载计算15MM厚木胶合板模板自重12300360N/M2新浇砼重力12012240003456N/M2钢筋自重荷载1211001320N/M2上述荷载合计5136N/M2计算模板及模板木方背施工荷载取值1425003500N/M2计算钢管托楞均布施工荷载取值1415002100N/M2计算立柱均布施工荷载取值1410001400N/M23、胶合板模板受力验算现浇板木胶合板模板受力计算暂按单跨简支梁计算按抗弯强度验算取1M宽板带Q（51363500）18636N/M864KN/MMQBHFLFQLWMM4965486101268/81222MAX按剪应力验算MQBHFLFLVQLVV7125064813028360MAX按挠度验算MQEILLL413136520438205384554现浇板木胶合板模板跨度（即4595MM木方背楞间距），可以取为400，符合要求，根据以往工程专家论证意见，本工程调整为300MM。4、4595MM木方背楞受力验算4595MM木方背楞搁置在钢管大横杆上，现进行木方背楞受力验算。木方背楞受力计算按三等跨梁计算。木方所受线分布荷载为Q864032592KN/M按抗弯强度验算MQBHFLFQLWMMM85169452641061010/22MAX按剪应力验算V06QLMAXFVBHV23QL81L238233MMFV59234按挠度验算EIQL10674250LL223043MM3433016567942/91根据以上计算，模板下4595MM背楞跨度可取1600MM，但考虑到大部分板的模板支撑较早拆除，实际木方背楞下的钢管托楞的间距取10001000MM，符合要求。5、木方背楞下4830钢管大横杆受力验算作用于钢管横楞上的集中荷载为FQ031（51362100）N031217KN按三等跨连续梁计算（1）按抗弯强度验算近似按照下式计算MLFFLWML0132174905317024MAX实际大横杆跨度为1000，符合要求。（2）按挠度验算1EIFL10463091782104632IL835831229044MM250L符合要求。6、扣件抗滑能力验算钢管支架的步距控制在1500MM左右。立杆根据钢管托楞的间距布置，即按1000MM1000MM的双向间距布置，则立杆最大受力F6536116536N654KN，小于扣件的抗滑能力值8KN，采用一个扣件扣牢符合要求。7、模板支架立杆荷载标准值（轴力）脚手架的自重KNNG10138（10970120015）150KN；钢管的自重计算参照扣件式规范附录A。立杆的轴向压力设计值计算N12150654833KN；8、立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算公式AN其中N立杆的轴心压力设计值（KN）N833KN；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比LO/I查表得到；I计算立杆的截面回转半径CMI159CM；A立杆净截面面积CM2A424CM2；W立杆净截面模量抵抗矩CM3W4493MM3；钢管立杆最大应力计算值N/MM2；F钢管立杆抗压强度设计值F205N/MM2；L0计算长度M；如果完全参照扣件式规范，按下式计算L0H2AK1计算长度附加系数，取值为1155；U计算长度系数，参照扣件式规范表533；U1700；A立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；A02M；上式的计算结果立杆计算长度L0H2A1520219M；H按最大步距1500计。K1L0/I11551900/159138；由长细比的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数0357；钢管立杆的最大应力计算值；8330/（0357424）5503N/MM2；钢管立杆的最大应力计算值5503N/MM2小于钢管立杆的抗压强度设计值F205N/MM2，满足要求。如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由下式计算L0K1K2H2AK1计算长度附加系数按照表1取值1167；K2计算长度附加系数，H2A19按照表2取值1021；（以上表参照杜荣军扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全）上式的计算结果立杆计算长度LOK1K2H2A11671021150222264M；LO/I2264/1591424；由长细比LO/I的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数0338；钢管立杆的最大应力计算值8330/（0338424）5812205N/MM2，满足要求。9、板模板支架的施工图459木方背楞间距为3015M厚防水胶合板扫地杆垫板板模板支撑示意图150N1501501010板模板支撑的竖向剪刀撑纵横向每隔三根立杆由底至顶连续设置20立管双向间距10150150150150三、三层26轴至28轴主、次梁的模板支撑设计1、参数信息（1）模板支撑及构造参数梁截面宽度BM040；梁截面高度DM07。立杆沿梁跨度方向间距LAM10；立杆上端伸出至模板支撑点长度AM010；立杆步距HM小于等于150；梁支撑架搭设高度HM104207972M；梁两侧立杆间距M11；承重架支撑形式梁底支撑小楞垂直梁截面方向；梁底增加承重立杆根数1；采用的钢管类型为483；立杆承重连接方式两侧采用单扣件，中间一根也采用单扣件；（2）荷载参数新浇混凝土重力密度KN/M32400；模板自重KN/M2030；钢筋自重KN/M3150；施工均布荷载标准值KN/M225；振捣混凝土对梁底模板荷载KN/M220；振捣混凝土对梁侧模板荷载KN/M240；（3）材料参数木材品种柏木；木材弹性模量EN/MM290000；木材抗压强度设计值FCN/MM120；木材抗弯强度设计值FMN/MM2170；木材抗剪强度设计值FVN/MM213；面板材质胶合面板；面板实际厚度MM1500；面板弹性模量EN/MM242000；面板抗弯强度设计值FMN/MM2120；（4）梁底模板参数梁底方木截面宽度BMM450；梁底方木截面高度HMM950；梁底纵向支撑根数4；（5）梁侧模板参数主楞间距MM1000；次楞根数5；主楞材料圆钢管；直径MM4800；壁厚MM300；主楞合并根数2；次楞材料木方；宽度MM4500；高度MM9500；2、荷载计算15MM厚木胶合板模板自重1230004144N/M钢筋荷载1500120407504N/M；新浇砼自重荷载240001204078064N/M；合计8712N/M。即24840N/M2振捣砼时产生的荷载2000142800N/M23、底模胶合板验算按单跨简支梁验算Q2484028002764N/M2由弯距验算MQWFAFMMM8936042761508,12AX2AX由挠度验算MQEIAA4525018425350843木方按梁底面尺寸均匀布置四根，间距为（40015240）/3130MM，符合要求。4、底模木方背楞验算作用于木龙骨上的线荷载Q2764013359KN/MM。按三等跨梁验算弯距及挠度。按抗弯强度验算MQBHFLFQLWMMM140593641061010/222MAX按剪应力验算V06QLMAXFVBHV23QL81L172006MMQBHFV81259314按挠度验算EIL10674250LL174290MM3Q33108426795/91实际施工布置木方龙骨间钢管托楞间距（沿梁纵向）同板的间距取为1000MM，符合要求。5、木方背楞下钢管大横杆验算F12F34303510ABC65P27640131359KNN12Q2AH120304058009KNF1F4P/2N166KNF2F3P359KNVAVB084KN，VC79KNMMAX79005670448KNM448000/4493997205N/MM2，符合要求WMB、由挠度验算最大挠度可能为329ABEILF1020831708205107829632IL20375649250178209633932ABEILF149120356550/4001375MM能够符合要求。6、梁侧模支撑验算（1）按施工手册，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值F022T12V1/2FH其中混凝土的重力密度，取24000KN/M3；T新浇混凝土的初凝时间，取6000H；T混凝土的入模温度，取20000；V混凝土的浇筑速度，取1500M/H；H混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取1000M；1外加剂影响修正系数，取1200；2混凝土坍落度影响修正系数，取1150。分别计算得53544KN/M2、192KN/M2，取较小值192KN/M2作为本工程计算荷载。振捣砼对垂直面所产生荷载为4KN/则F121921442864KN/（2）梁侧胶合板模板验算在梁侧布置五根木方，间距为（68040）/4160MM。按三等跨连续梁计算，不考虑梯形分布荷载，认为均布。Q286412864KN/M由弯距验算MQWFAFMMM3896428105,AX2AX按剪应力验算MQBHFLFLVQLVV5176428135082360MAX由挠度验算MQEIAA72312501967042106333符合要求。7、梁侧木方背楞验算作用于木方背楞上的线荷载为Q28640160458KN/M按三等跨梁验算弯距及挠度。按抗弯强度验算MQBHFLFQLWMMM02175584691061010/222MAX按剪应力验算V06QLMAXFVBHV23QL81L134825MMFV5439按挠度验算EIQL10674250LL166764MM333160296754/1施工布置在梁侧木方背楞上的钢管支楞间距同梁下钢管托楞为1000，符合要求。8、扣件抗滑移验算横杆的最大支座反力N1计算经过计算得到从左到右各支座反力分别为VAVB084KN，VC79KN而一个扣件的抗滑能力值为8KN，因此均采用一个扣件扣牢，能够满足要求。9、扣件抗滑移验算脚手架的自重KNNG10132（877080120015）103KN；钢管的自重计算参照扣件式规范附录A。立杆的轴向压力设计值计算N1210379914KN；考虑到高支撑架的安全因素，由下式计算LOK1K2H2AK1计算长度附加系数按照表1取值1168；K2计算长度附加系数，H2A19按照表2取值1012；上式的计算结果立杆计算长度LOK1K2H2A1167101215022224M；LO/I2240/159141；由长细比LO/I的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数0344；钢管立杆的最大应力计算值9140/（0344424）6266205N/MM2，满足要求。10、350700的梁验算同上，不再进行详细的计算过程。11、400700的梁支撑构造如下图所示4070大梁及120厚板模板支撑示意图扫地杆垫块1010101030303030303020150N150N150150104595木方15M胶合板35070大梁只要将梁侧的木方调整为4根，其余构造同前。12、250700的梁支撑构造如下图所示25070梁模板支撑示意图4595木方15M厚防水胶合板梁侧钢管支楞间距为10扫地杆垫块80板下钢管支撑15015015015015020梁剪刀撑每隔三跨布置1010四、模板支撑的地基承载力26至27轴以东13米置于地下室一层结构层上地下室顶板模板支撑体系暂不拆除，待上部结构高支撑体系施工完毕模板支撑拆除后，再拆除地下室部位的模板支撑。27至28轴位置基础回填土每200MM分层夯实,压实系数不小于093，立杆下铺30050厚木板纵横向布置。五、模板高支撑架的构造和施工要求除了要遵守规范的相关要求外，还需按以下内容施工1、整体稳定性构造设计（1）沿满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆设置一道竖向剪刀撑，由底至顶连续设置；（2）沿满堂模板支架两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。（3）主梁两侧的立杆由底至顶连续布置剪刀撑（4）剪刀撑的设置应符合下列规定每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6M，斜杆与地面的倾角宜在450600之间。剪刀撑斜杆与地面的倾角455060剪刀撑跨越立杆的最多根数765（5）高支架部位的框架柱先行浇筑，支撑架与四周主体结构的柱、梁刚性连接。2、支撑架搭设的要求（1）严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；（2）确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于130规范的要求；（3）确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在5060NM，钢管不能选用已经长期使用发生变形的；3、施工使用的要求（1）精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载；（2）严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放；（3）浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。4、安全管理（1）支架安装人员必须是经过按国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，操作施工人员持证上岗。（2）搭设支架人