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文档简介

交底提要一、施工准备(一)主要机具塔吊、混凝土地泵、插入式振捣器、平板振捣器、耙子、扫把、白线、铝合金刮杠、尖锹、平锹、电箱、水泵。(二)施工准备1、混凝土申请浇筑混凝土前,预先作混凝土的委托试配。2、所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查,同时配备专职技工,随时检修。3、在混凝土浇筑期间,要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电,事先应在现场准备一定数量的人工拌和振捣用工具,以防出现意外施工缝。4、根据施工方案准备必要的塑料布保温材料及测温用具等。(三)施工条件1、各种专业管线已埋设完毕,钢筋隐蔽、模板预检已通过。2、施工人员的通道架设、泵管的架子已搭设完毕。3、振动棒调试正常并备有一定数量的备用振捣棒。4、放料处与浇筑点的联络信号已准备就绪。5、劳动力安排已到位。6、检查墙、柱插筋位置、预埋件及钢板止水带的位置、数量,预留洞的位置、数量,及模板接缝是否严密,支撑系统强度、刚度是否满足要求。7、板内是否清理干净,如铁丝、冷挤压套管、木屑、铁钉、焊渣等。二、施工工艺1、基础底板采用斜面分层的浇筑方法,且混凝土浇筑由远及近,随着混凝土浇筑,泵管及架子逐渐拆除。2、为了防止温度裂缝及收缩裂缝出现,除了设计上采取措施外,在施工操作上要控制浇筑层厚度,不大于500,并通过测温记录与保温覆盖使内外温差控制在25以内。4、由于泵送浇筑自然形成一个坡度,所以在每道浇筑带前后布置三道振捣棒,前道振捣棒布置在底排钢筋处和混凝土坡脚处,确保下部混凝土密实,后道振捣棒布置在混凝土卸料点,解决上部混凝土的捣实。5、除了钢筋稠密处采用斜面振捣外,其它部位均采用垂直振捣,振捣点的距离为300400,插点距模板不大于200。6、在混凝土浇筑过程中,为了使上下层不产生冷缝,上层混凝土振捣实,应在下层混凝土初凝前完成,且振捣棒下插5CM。7、振捣要采取快插慢拔的原则,防止先将上层混凝土振实,而下层混凝土气泡无法排出,且振捣棒略微上下抽动,使振捣密实。8、振捣时间不要过长,一般控制在表面出浮浆且不再下沉为止。9、当底板混凝土浇筑到一半后,随即进行导墙混凝土的浇筑,因为墙体与底板混凝土硬化时,收缩的方向不一致,在接缝处容易产生裂缝。11、在浇筑和振捣过程中,上浮的泌水和浮浆顺混凝土面流到坑底,随混凝土向前推进,由集水坑或后浇带处抽排。12、泵送混凝土排除泌水和浮浆后,表面仍有较厚的水泥浆,在混凝土浇筑后一定要认真处理,按标高用长刮杆刮平,在接近终凝前,用木抹子压光、搓压、拍实,使收缩裂缝闭合或用硬塑料笤帚拉毛,拉毛时要纹理一致,然后覆盖塑料薄膜和保湿被。三、质量要求1主控项目结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混1凝土的浇筑地点随机取样。取样与试件留置应符合下列规定每拌制100盘且不超过100M3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次;每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次;混凝土每200M3取样不得少于一次;每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。对有抗渗要求的混凝土结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程同一配合比2的混凝土,取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应3连续浇筑,并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时,应按施工技术方案中对施工缝隙的要求进行处理。2一般项目混凝土浇筑完毕后,应按施工技术方案及时采取有效的养护措施,并应符合下列规定;应在浇筑完毕后的12H以内对混凝土加以覆盖并保湿养护;混凝土浇水养护时间不得少于14D;浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态;混凝土养护用水应与拌制用水相同;采用塑料布覆盖养护的混凝土,其敞露的全部表面应覆盖严密,并应保持塑料布内有凝结水;混凝土强度达到12N/MM2前,不得在上踩踏或安装模板及支架。四、混凝土的浇筑1浇注方法为确保混凝土浇灌的连续及下层混凝土初凝前浇灌上层混凝土。底板混凝土浇灌计划配备三班连续作业。施工采取为分三层(厚度均为40CM)五段(每段长度大约为8M)的方法,由一侧向另一侧推进(遇有基坑或加深处先将基坑浇至底板底平,然后再采用13斜面分层法,这样可减少接缝时间),每一浇灌层混凝土量为330M3,每一浇灌段(35段)混凝土量约为64M3,搅拌站和输送泵的生产能力为5060M3/H,取较小值50M3/H,则每一浇灌段的浇灌时间为12H,完成底板混凝土浇灌时间为18H(3415)。2测温要求浇注混凝土时要予留测温孔,测温孔用长700MM(表温测温孔长250MM),直径20MM,底口封死的钢管预埋在底板混凝土内,孔深为底板厚度的1/2,上口高出混凝土面100MM,内放50CM高水(表温测温内放10CM高水),用木塞封口。测温孔不少于五点且均匀分布,设置专门测温人员,从混凝土浇灌开始测温,浇灌时测混凝土入模温度及大气温度,浇灌完成后升温阶段每2小时测一次混凝土内部温度,温度下降阶段每8小时测一次混凝土内部温度,直至混凝土中心温度与大气温度温差不超过25时停止测温。3浇灌后的要求大体积混凝土在施工中,因水泥与水作用会产生混凝土内部的水化热,按规范要求,当混凝土浇注完毕后,需对混凝土中的水化热进行有效的防护措施,减少因温差引起的质量问题,施工中首先要注意因在浇注时因天气影响混凝土浇注温度不会太低,同时水化热已开始反应,所以在浇注完底板混凝土时,混凝土温度已开始升高,表面因透风会出现风干裂纹现象,需进行二次抹面和及时采取塑料布及草袋覆盖等方法,待表面能上人时,立即采取塑料布下浇水的方法,使混凝土表面保持湿润(约每3小时浇水养护一次)。根据测温情况,当中心温度与大气温度温差不超过25时可打开塑料布并浇水养护。五、保证质量措施1同条件试块放在施工现场,并焊钢筋笼锁好,所有试块必须用标养箱养护。2混凝土工长要现场作交底,并跟班监督落实情况。3坚持按施工流程来管理质量。混凝土下料控制必须按方案、交底执行,严格控制混凝土供应速度。4保证混凝土浇筑的连续性。混凝土浇筑完,重点做好施工缝的处理,钢筋位移检查,污染处理,洒水养护及后续施工时,材料的码放等工作。主要项目允许偏差表允许偏差MM序号名称国家规范标准长城杯标准1轴线15103标高1055表面平整度83六、文明施工,安全作业措施1严格贯彻执行北京市施工现场文明施工管理条例,严格按照施工平面图布置现场,工地做好文明施工,保证达到市级文明工地标准和全国文明施工工地标准。2在混凝土浇筑过程中,落地混凝土随时清理,能使用的不得浪费。3严格执行市建委、治保局的规定,杜绝超标,夜间施工,加强对操作人员的教育。晚上施工,不准大声喧哗,使用材料轻拿轻放,不能直接向上或向下扔东西,浇筑混凝土应使用低频振捣器降低施工噪音。4工人进场进行三级安全教育和上岗培训,贯彻执行现场各项安全管理制度,增强员工自我保护意识,施工队班组要设专职安全员。5振捣器必须要装有漏电保护装置,混凝土振捣时,手上必须戴好绝缘手套,施工人员必须戴好安全帽,扣好帽带。6混凝土施工所用的机械设备灯光照明灯光照明设备、电源线,必须经常检查发现问题及时找电工处理。混

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