方便面生产工艺流程及操作说明

方便面生产工艺流程及操作说明方便面生产提纲图片放映方便面生产方便面概述方便面生产工艺方便面生产岗位规范安全生产（人身安全、设备安全、财产安全。）安全作业规程安全用电消防知识市场投诉有效投诉条件编码批好原则谨之又慎原则生产市场投诉处理规定一、方便面生产概述方便面的起源方便面的种类方便面的特点方便面的发展趋势1、方便面的起源我国是面条制品的故乡，据史料记载，面条制品始于东汉时期，距今已有1000多年的历史，实为方便面条的雏形，方便面始于日本。1958年日本日清公司首创方便面生产，发明人安藤百福。由于其具备食用方便，价格底廉等优点，得到迅速发展，已被全世界所接受。由于日本人发明的方便面如今已成长为全世界所青睐的食品，其成功的理由却仅仅在于方便和美味。2、方便面的种类A、按照干燥工艺分为油炸方便面和热风方便面。B、按包装方式分为袋装、杯装、碗装。C、按产品风味可分为若干种，如红烧牛肉、鸡汁排骨、麻辣牛肉等等。3、方便面的特点A、方便性B、便宜C、可保存D、美味E、安全性F、营养性4、方便面的发展趋势A采用新工艺和设备取代油干燥，且使产品具有油炸产品同样的内部结构，复水性良好，如采用高温热风干燥或微波加热干燥，普通干燥与油炸干燥相接合等，使产品含油大幅度降低。B采用新的配方提高方便面的的复水性和口感，如添加变性淀粉等。研制和生产高质量的方便面专用面粉，对湿面筋提出质量要求，这是生产高质量方便面的重要条件。D采用挤压成型同时完成糊化，不用油炸而且增强咬劲。E根据各地饮食习惯改变产品配方，采用不同谷物产生不同风味的方便面，如玉米面，绿豆面、大豆粉等，进行营养成份均衡。添加营养强化剂，生产营养型方便面。二、方便面的制作工艺生产工艺流程图配水料溶解面粉、水、添加物和面熟化复压连压切条成型蒸面切割分排油炸冷却包装成品特殊物质和面和面指粉状物加水搅拌、揉弄、使之产生粘性。和面的基本原理和工艺要求非水溶性蛋白、即麦胶蛋白、麦谷蛋白充分吸水膨胀，形成面筋的过程；淀粉颗粒吸水膨胀的过程；面筋网络的扩展过程。和面的工艺要求是形成具有良好加工性能的面团。必须使面团形成料胚状，吸水均匀而充足，面筋扩展适宜，颗粒松散，粒度大小一致，色泽一致并略显黄色，不含生粉，”手握成团，轻搓能散“的颗粒面团。和面影响和面效果的因素1、面粉2、加水量3、水质4、水温5、加盐量6、混合时间和面熟化熟化即自然成熟的意思。也就是借助时间的推移来改善原料、半成品或成品品质的过程，也是和面过程的延续。熟化的作用1、使水分最大限度地渗透到蛋白质胶体内部，使之充分吸水膨胀，相互粘连，进一步形成面筋质网络组织。2、通过低速搅拌或静置消除面团内应力，使内部结构稳定。3、促进改蛋白质和淀粉之间的水分自动调节，达到均质化。4、对下道复合压片工序起到均匀喂料的作用。A、熟化工艺要求时间一般为15分钟，面团不结成大块。压延压延就是将熟化的面团通过多道压辊轧成使之形成符合要求的面片。压延包括复压和连压过程。压延的作用1将松散的面团扎成细密的达到规定要求的薄片。2进一步促进面筋网络组织细密化和相互粘；连并最终在面片中均匀排列，使面片具有一定的韧性和强度。压延的工艺要求保证面片厚薄均匀，平整光滑，无破边洞孔，色泽均匀，并有一定的韧性和强度。切条成型切条成型基本原理使压延后的面带通过相互啮合，具有间距相等的凹凸槽的两根圆辊，由于两辊做相对旋转运动，齿轮凹凸槽的两个侧面相互紧密配合而具有剪切作用，从而形成纵向面条。切条成型要求面条光滑，无并条、波纹整齐，密度适当、分行相等、行行之间不连接压延压延图片切条成型影响切条成型的因素1、面片的质量2、面刀质量3、面条线速度和成型网线速度之比值大小蒸面加一点谷物糊化温度介绍蒸面就是使波纹面层在一定温度下适当加热，在一定时间内使面条中的淀粉糊化，蛋白质产生热变性。蒸面的作用蒸煮的作用糊化（A化）糊化淀粉微粒与水的悬浮液一起加热至一定温度时淀粉粒突然膨胀裂开形成均匀糊化物。影响蒸面的因素1、蒸面的温度2、面条含水3、蒸面时间4、面条表面积的大小蒸面蒸箱图片切割、分排切割的长度是定量的（但也是可以调整的）。若其他条件不变，面条本身的含水量、面条厚度、花纹的疏密度发生变化，面块重量同样也发挥变化，同时面条含水低到一定程度时，定量切割折叠后面块松散，影响落差，从蒸箱出来的面条温度高，表面粘度大，对切断和折叠也有影响。油炸油炸的基本原理定量切割的面块处于油炸盒与盖形成封闭的空间，连续通过高温油槽，面块含水迅速汽化，使面条中形成了多孔性结构，增加了面条淀粉的糊化率，固定了蒸煮后淀粉的糊化状态，使面块定型和蛋白质深度变性。另外油脂渗入面条内部改善了面饼的风味。油炸工艺要求油炸均匀、色泽一致、面块不焦不糊、含油少、复水性良好，其他指标符合有关质量标准。油炸影响油炸的因素1油温2油炸时间3油位油炸油炸锅图片三、方便面生产作业规范按照方便面工艺流程，方便面生产线共分5个工作岗位，12个工种。岗位倒面岗、和面岗、压延岗、油炸岗、包装岗工种倒面工、和面工、压延工、摆片工、油炸工、顺面工、点料工、扶料工、包装机手、装箱工封箱工、下库工工作岗位职责规范倒面岗职责规范1、工作要求A、按生产计划品种及保管指定的面粉配比上面，并检查面粉是否与计划、工艺要求相符。B、所上的面粉整齐放置在指定位置，严禁随意掀、放面粉。C、拆面袋时一律从上方口拆，将拆面袋的工具、线头标签放在指定位置。D、按面粉配比要求倒面，经和面工允许后方可倒面E、将面袋内的面粉倒净，面袋中残留面粉不得超过规定标准，F、面袋每8个折叠在一起每40个装在一起退仓库，按厂家分别整齐摆放在保管指定的位置。G、当班生产过程中及生产完毕，将本岗位设备、地面卫生清理干净，所用物料退回仓库。H、做好交接班工作，对交接原材料及物品要清点数量并检查质量要做好记录签字，不得敷衍了事或弄虚作假。I、当班产生的垃圾、线头、合格证不许混入面袋中。工作岗位职责规范倒面岗职责规范2、职责A、对本岗位的设备安全操作负责。B、对面粉、辅助物料的首检质量负责及领退库负责。C、对面粉配比、倒面数量准确性负责。D、对本岗位物品定置，卫生工作负责。E、对因倒面异常造成的后果负责。F、对面袋回收数量负责。工作岗位职责规范倒面岗职责规范3、权限A、面粉及辅助物料的质量不符合要求时有权拒领，数量不足时有权要求相关人员予以补足。B、对和面工工作质量有监督权，工作表现有评定权。C、对存在的质量隐患，安全隐患有权及时上报班长，并要求采取措施。工作岗位职责规范和面岗岗位职责规范1、工作要求A、按生产计划品种及工艺要求配水，并检查添加物种类，重量面粉种类及数量要与符合工艺要求。B、要经常性对所用水的温度，波美值进行测定并记录。C、要合理及时调整每锅面的加水量并做好记录，每班前两锅面加水量要适当少些，然后根据生产情况再做调整。D、经常检查配水缸中是否有异味、是否有异物，要及时上报班长予以及理。E、将所用的工具、物品整齐地放在工具柜中，不得乱放，更不许放在设备上。F、本岗位的设备卫生，地面及设施卫生达到标准要求。2、职责A、负责对当班所用的面粉，添加物的品质检查。B、负责本岗位设备正常运转，设备的初级保养负责。C、对因操作不当所造成的后果负责。工作岗位职责规范和面岗岗位职责规范D、对配水的准确性负责。E、负责本岗位的卫生及异物防范工作。F、配合油炸工、压延工保证面饼品质提高和降低成本。G、对本岗的造成的人为浪费负责。H、对本岗位原料领退票据准确性真实性负责。3、权限A、对本岗位设备有操作权，对设备存在安全隐患或接受违章操作指令时有权拒绝操作并向上级报告，可越级报告。B、对原料异常时可拒绝使用并向上级报告。C、对倒面工管理及考核建议权。工作岗位职责规范和面岗岗位职责规范4、和面岗重大问题提示A、设备运转过程中用手抓面或清理设备易造成人体伤害。B、料门检查不到位造成下干面或湿面。C、阀门及电机开启先后顺序错误造成电机损坏或阀门漏水；因先喷水后开和面锅搅拌造成和面锅漏水。D、配水不准或配水搅拌时间不足造成批量质量事故。E、原材料有异味、异物仍投料造成浪费或批量质量事故。F、因设备卫生清理不彻底造成和面机周围死角面粉生虫，致使浪费和停机。G、因操作时精力不集中使上水溢出定量桶或配水缸中水溢出致使停机。H、因加水过多造成花型堆积油炸不透。I、因和面机过载、熟化盘过载造成电机损坏。J、因和面搅拌时间不足使面粉混和不匀，熟化不充分造成烂面，油炸品质差差工作岗位职责规范压延岗岗位职责1、工作要求熟化A、清理熟化盘及天花板的卫生，达到质量卫生要求B、在喂料过程中要随时调节卸料门板，使粉团按所需量落下给复压机，粉团熟化时间不得少于10分钟，不得高于90分钟C、若发现有大面块堵塞卸料口，可用工具进行处理，严禁用手直接掏料，以防伤手；D、生产过程中要监视盘内的粉量，切勿存料过多，中途一般情况不能停机，否则过载损坏零件；E、生产过程中每隔1小时要用工具清理盘壁和盘底，但要注意搅拌齿转动过程，避免卡住或形成其他伤害；F、当班生产完毕，要清干净喂料机及岗位卫生，清理前应切断电源，严禁用手直接清理；工作岗位职责规范压延岗岗位职责复压、连压A、面带运行平稳，面带厚度符合工艺要求。B、面条成型好，花型成菊花形，无堆积，无大花，即疏而不密，波纹均匀。C、面条无粗条、无并条、无毛刺、无断条。D、同排面饼油炸后偏差规定范围内。面刀操作A、面刀运行中，刀辊加油保养1次/小时，轴承与铜套加食用油保养1次/半小时；B、面刀在生产交接班期间，由维修人员负责指导压延工清理面刀，并加食用油保养；C、更换品种需换面刀时，由压延工把连压机上的面刀清理干净，加上食用油以后，才能更换面刀；工作岗位职责规范压延岗岗位职责D、清理面刀卫生时，切记切断电源，严禁使用批灰刀、棉纱、毛刷、毛巾等工具清理运转中的面刀；E、严禁双层面带或超厚面带直接进入面刀，避免面刀损坏；F、经常观察面刀成型器上的配重，保证花型和配重不丢失；G、经常观察整型滚筒运转情况，防止缠面和拥刀。工作岗位职责规范压延岗岗位职责2、职责A、对面饼花型及重量负责B、对设备的三级保养及岗位卫生负责C、对油炸后的面饼质量监控D、对成品重量符合标准负责E、对工具保管负责3、权限A、对上道工序的产品进行检验；B、对设备进行检查，存在隐患时有权停机；C、对盲目指挥存在安全、质量隐患有权拒绝执行，可越级上报；D、设备性能不能满足工艺要求，存在质量隐患时有权停机，责成相人员维修；E、对造成浪费及违章操作行为应及时制止并上报。工作岗位职责规范压延岗岗位职责4、压延岗重大事项提示A、清理熟化盘中面团或卫生时要使用专用工具，否则易挤破手；B、熟化盘中的面团下料堵塞时严禁用手抠扒，否则易造成伤手；C、高速运转中输送面带，易紧张造成输送过程慌乱，存在安全隐患；D、用批灰刀等工具清理动转中轧辊或面刀的卫生，易使工具进入轧辊或刀辊造成设备损坏。E、用手补残缺面带，易使手指随面带而移动，进入轧辊之间；F、面刀保养不到位造成刀辊或铜套损坏、挂面等G、熟化时间不足影响面饼品质；H、面带走偏造成面饼偏差；面带出现残带、烂带造成次品I、花型堆积造成油炸不透和重量偏差；工作岗位职责规范压延岗岗位职责J、面刀刀辊缺口造成切不断形成并条；K、面刀刀辊不光滑造成毛刺；L、面刀梳子安装不到位或运行中梳子齿撬起造成毛刺或大量面屑，而致使批量次品；M、单排面饼轻造成批量次品；N、轧辊或面刀中的渍污造成次品；O、面团干易倒边造成碎头量增加。P、粗条易产生碎头并影响泡食，毛刺易造成面饼表面含油量增加。工作岗位职责规范摆片岗位职责规范1、工作要求A、在油炸工的指导下，冲洗蒸面网带，禁止用手或其他工具敲打网带，切割分排卫生达到要求。B、用毛巾擦试分排网片和滑板卫生达到要求。C、在清理打扫设备卫生时，要注意设备运转情况，如有异常应及时停机并通知班长或维修人员予以检查处理。D、开机过面后，用双手将折叠不齐或未完全入盒的面块调整整齐并完全入盒；通过油炸机微调按扭调整油炸盒运转线速度保证面饼能自行完全入盒。但不得调整切割分排速度E、上下折叠整齐无错位。F、四角压平，面块完全摆入盒内，无翘起。G、入盒面块无异物。工作岗位职责规范摆片岗位职责规范2、职责A、对蒸箱，切割分排及环境卫生负责。B、对水枪使用及维护负责。C、对切割后面块入盒质量负责。D、对回机面、油碎头、糊面的清理入库负责。E、对本岗工具物品定置管理负责。3、权限A、设备方面仅限于操作使用水枪，微调油炸盒。B、对上道工序的工作质量和过程质量检验监督。工作岗位职责规范摆片岗位职责规范4、摆片岗注意事项A、严禁操作非工作权限的设备。B、协助入盒时双手要轻巧，灵活。C、工作过程中发现面饼中有异物要及时捡出、发现大花、化形堆积等不合格面块时要通知相关人员予以处理花D、工作时，要注意勿摸油炸盒，防止油溅滴在皮肤上，切记高温危险。E、清理好本岗位卫生，要穿防滑鞋，禁止穿凉鞋，注意地面及踏板光滑。F、清理油碎头时，精力要集中，手要握紧工具，切记，防止工具卡住整理机，造成设备故障。G、打扫本岗位地面卫生时，要先撒碱面，待溶解后用拖把拖洗，最后用清水冲洗干净，禁止用清水直接冲洗。H、清理本岗位卫生时，严禁将碎面等垃圾扫入下水道。工作岗位职责规范油炸岗位职责规范1工作要求蒸箱操作A在生产操作中，按照工艺要求及蒸煮效果及时调整蒸汽压力，达到要求，保证产品质量。B生产中接停机通知后，必须把蒸箱中的面部送到下道工（切割分排）后，才能关闭蒸汽阀门，并停机。C定期调校对疏水阀，保持经常排出的冷凝水畅顺流出。D根据起面情况及时开启冷却风扇。E当班生产完毕后，要清理蒸箱内及网带的碎面，搞好整机卫生。（由摆片工在长时间停机时进行）工作岗位职责规范油炸岗位职责规范切割分排A与上、下工序岗位联系，上工序已开动设备运转时，本岗位才投入生产运转。B每次从蒸面机的网带传送面带到本机起面轴前的交接处时，要用人工操作，把面带移过起面轴后则自动传送。揭面时要切记精力集中注意安全。C注意检查面块的折叠质量，并适当调整。D当班生产完毕要清理干净整机及岗位卫生。工作岗位职责规范油炸岗位职责规范油炸锅A、根据工艺要求调整运行参数（包括蒸汽的工作压力）B、检查油锅的油面高度，油量不足时，可通过续油阀开关大小补给油量。C、检查油温是否具备开机条件，具备开机条件时可提前通知连续压延机投料生产，并开启交换器主加热阀门及循环泵阀门准备加热；油导热交换器要注意开启回油阀门，蒸气导热要开启交换器处疏水阀的控制阀门。D、切割折叠面饼进入油炸盒后，根据工艺要求缓慢打开前后温阀门，再开启循环泵，然后再逐步调整前后温阀门开启量，使前后温度达到工艺要求。E、工作过程中，根据油炸品质再调整前后温度；必要时轻微开中温阀门工作岗位职责规范油炸岗位职责规范2、职责A、对油炸机、周转箱等设备卫生及环境卫生负责。B、对面饼油炸品质负责。C、在保证面饼油炸品质前提下，将油耗控制在合理范围。D、严格执行工艺标准，并检验、协调和面岗、压延岗输送符合工艺要求的产品3、权限A、对设备运转不符合要求时有权要求停机处理。B、对摆片工的工作质量予以检验权。C、影响油炸品质和成本时有权要求和面工在加水量方面做调整。D、对工艺调整修改有建议权。E、对打油数量准确性监督举报权。工作岗位职责规范油炸岗位职责规范4、油炸岗重点提示事项A、开机前要做相关检查。1、蒸面网带及切割分排运行情况。2、油炸机及循环泵运转情况。3、油炸机出口整理机的工作情况。4、棕油、油温及油质情况。5、各种阀门开启是否灵活，是否泄漏；蒸汽压力是否满足要求。6、全部具备开机条件时方可通知连续压延岗投料生产。B、开机正常要做检查1、蒸汽压力的稳定性。2、油炸机温度的稳定性。3、循环泵的工作情况。工作岗位职责规范油炸岗位职责规范4、油位的稳定性。5、蒸面效果是否符合要求。6、油炸品质是否符合要求。（包括泡面、色泽、块形）7、本岗位设备运转情况。8、切割分排面饼折叠及入盒情况工作岗位职责规范包装岗岗位职责规范1、工作要求顺面A、严禁野蛮操作，对面块轻拿轻放。B、顺面方式应用左手轻轻迅速拔正后导入操作台槽内，用右手局部纠正面饼位置，不得任由面块落入操作台槽内，避免造成次品和碎头。C、顺面精力要集中，将块形残缺或有异物的面饼检出，不得进入下道工序。D、顺面过程中发现面饼色泽或气味异常时及时通知组长、油炸工、质检员等相关人员予以判定合格后方可继续进行；必要时主动隔离再做处理。工作岗位职责规范包装岗岗位职责规范点料A、点料时要检查调料与所生产品种是否一致。B、点料时要检查调料是否结块、残缺、异味等，发现异常应及时通知组长，包装机手更换调料，并隔离成品进行抽查。C、点料时要检查面饼的块形、色泽、异物、异味等，不合格的要予以检出。D、点料时要左手拿调料料用右手摆放，且摆放在面饼中央扶料A、扶料过程要检查调料与生产品种是否一致，调料质量是否异常、面饼能见部分是否异常或有异物。B、扶料过程中精力要集中，手要轻快，将料纠正到面饼中央。C、扶料过程中手不得随推面杆移动，以免进入包装机。D、扶料过程中发现异常要关闭急停予以解决。E、扶料过程中多料或少料、单面块（双面块）来不及捡出时都要通知包装机手和装箱工，予以隔离直至捡出。工作岗位职责规范包装岗岗位职责规范装箱A、按照要求方式装箱，装箱数量准确，不得少包、多包。B、装箱要轻，禁止野蛮操作。C、装箱过程中要检查中封、端封效果，不合格要捡出并通知包装机手。D、装箱过程中要检查成品打印日期是否清晰、准确，精装纸和纸箱与产品是否相符，发现异常及时通知包装机手。E、装箱过程要检查精装纸质量、纸箱质量主要指印刷质量、是否有异物。F、装箱过程中要将砸料、漏气、连包、空包、少料等不合格品捡出。工作岗位职责规范包装岗岗位职责规范粘、封箱A、粘封箱四角平整，两盖合严，粘箱时先粘非打批号的一面。B、粘封箱长度达标，且每端长度一致，不得有开口翘角现象。C、粘好的纸箱要整齐排于装箱工顺手的一侧，以便装箱工工作。D、粘空纸箱数量不得过多，以保证正常生产即可。E、粘封箱过程要检查纸箱与所生产品种是否一致，纸箱印刷质量是否符合要求，如有异常应及时捡出并通知组长和质检员。F、封箱过程中严禁用力过猛，导致纸箱变形或面饼变碎。G、先封箱后打批号（特殊品除外）要打在批号空格框内，且清晰准确。H、合格品整齐码在下库车上，用力要轻，严禁野蛮操作，导致纸箱变形或损坏。I、不合格品（含轻面）要隔离，并整齐摆放在不合格区域内。J、按促销要求投放礼品或卡片，不得多放或少放。K、封箱过程中要检查装箱中成品数量及质量。工作岗位职责规范包装岗岗位职责规范下库A、下库车上的成品装车时要相互咬合、整齐、避免分裂。B、拉车过程中车要行进平稳，禁止翻车。C、按保管指定位置入库，不得随意垛货，不得强占货位。D、码垛要整齐，成品纸箱四角对应，不得错落或歪斜。E、码垛轻拿轻放，禁止用脚踢成品。F、并垛或垛数较多时，要记清数量。G、每品种生产完成或每班生产结束时，要认真清点数量并与班组纸箱领用数量对照，有差异时要重新核对。H、核对数量无误后，根据质量合格证明单据填写入库单，并签字。I、在工作过程中检验所生产成品与班组生产计划品种是否相符，并检查纸箱质量及封箱工的封箱质量。工作岗位职责规范包装岗岗位职责规范包装机手A、按照包装机安全操作规程操作包装机。B、交接班时更换字粒，确保打印日期清晰并与实际生产日期一致。C、开机时及过程中要检查端封、中封等包装效果，无漏气、无叠角。D、生产过程中要检查精装纸、汤料是否与生产计划品种相符。E、生产过程中要经常检查精装纸印刷质量。F、接精装纸速度要快。G、协助组长做好本岗工作。H、维护和保养包装机并保持包装机清洁。工作岗位职责规范包装岗岗位职责规范2、职责包装组长A、全面负责包装岗工作，协助班长工作。B、协调包装岗和前段岗位的工作。C、负责包装岗低值易耗品的控制。包装机手A、负责包装机的操作和日常保养。B、负责对包装材料的质量检查和领退。C、对当班产品的封口等包装效果负责。D、负责包装机工具、字粒的交接。工作岗位职责规范包装岗岗位职责规范顺面、点、扶料A、负责把流入包装岗的不合格品捡出。B、负责把面饼和调料准确、顺利地进入包装机。C、负责冷风机、分流机、输送机的卫生工作。装箱工A、负责把包装后的合格品装入箱内，并把不合格品隔离。B、对箱入包数负责。C、负责成品输送带的卫生及操作粘、封箱A、负责把装箱后的合格品封箱、准确打印批号并装车。B、在封箱前对上道工序进行检查及自检。C、对因责任心不强造成的纸箱错用、混用或损坏负责。工作岗位职责规范包装岗岗位职责规范下库工A、负责把装车后的合格品入库，码在库管员指定的位置。B、下库工对未打票前仓库中的产品的质量、数量、垛型负责。C、负责对上道工序进行检查，发现不合格者负责退回车间，不得知情不报或故意隐瞒。3、权限包装岗组长的权限A、对本岗位员工的绩效分解有建议权。B、对本岗位员工有工作分配权、支配权和协调权。C、对突发事件有处理的权力并及时报告。D、对前段岗位有检查、监督和提出改进建议的权力。E、对不符合要求的原辅材料有权拒领或向仓库调换或者退库。安全生产安全操作规范安全用电知识消防知识一、安全操作规范和面机安全操作规程喂料机安全操作规范复压、连压机操作规范蒸箱安全操作规范切割分排机操作规范油炸锅安全操作规范风冷机安全操作规范包装机安全操作规范设备安全操作规范和面机操作规程1、启动电器设备时严禁湿手操作。（和面机应先高速后低速）2、开机前先检查机内有无异物，卸料门的灵活性，开机时应和同伴打招呼，说明开机，请注意。3、下料前空机运转23分钟，无异常情况方可投料生产。4、关闭料门。将定量的面粉放进筒内，将配料加好，然后启动搅拌轴。一般在1520分混和时间后，开启料门，待混合的面粉全部排除后，才允许停止搅拌轴的转动。5、在加水搅拌混和时，不能中途停机，一定要把已混合好的面粉全部排出后才可停机，否则搅拌轴不能启动或引起机器故障。设备安全操作规范和面机操作规程6、设备运行过程中，严禁用手抓面观察干湿，可到喂料机内观察面的干湿。7、严格掌握加入和面机的面粉定量。切勿过多地将面粉堆卸在喂料机上，以至造成下工序过载。8、当班生产完毕，要清洁干净整机。在清洁前，首先切断电源，应有专人监护，待整机停稳后在进行。9、机器出现故障，不许私自检修，应及时通知值班人员。10、在当班期间，严禁脱岗、串岗、嬉戏打闹，严禁干与工作无关的事情。设备安全操作规范喂料机（熟化机）操作规范1、先启动喂料机拨把，待正常后才允许和面机向本机卸料。2、生产过程中要经常监视圆盘内的粉量，切勿存料过多，以免导致超载，中途不能停机，否则损害零件寿命。3、在喂料过程中，要随时调节卸料门板，使粉团按所需量落下给复压机。4、若由于水分过量等原因，使面粉变成大团块状，不能正常过料时，可用人工将大团块取出，弄成细块后在用喂料机盘。5、若发现有大面块堵塞卸料口，严禁用手直接操作6、当班生产完毕,要清干净整机及岗位卫生,清洁时应切断电源1设备安全操作规范复压机操作规范1、开机前，做好本岗的清洁工作,并检查设备上有无异物。2、启动电器时严禁湿手操作，开机应由低到高慢慢加速。严禁一下到高速。停机时由高速慢慢到低速，再关机。3、投料前先空机运转23分钟，无异常情况方可下料4、先调节调整螺杆，校对好轧辊的平行，再用锁紧装置锁紧；再旋转微调将每对轧辊的间隙调整，以末座轧辊出口为准，由大到小，共幅度63MM，校正后才投料压片。5、在生产过程中，按轧辊压面片的情况调整每对轧辊的间隙使面片均匀连续地通过每对轧辊。设备安全操作规范复压机操作规范6料机卸下粉团经常有大有小，过大的要搓小，使料片下料均匀连续，防止粉团滞塞。7由于下料不均或其他原因造成的残带、烂带，严禁补接8及时调整面块输送带，调紧螺杆，以保持均匀传送运转，严防跑偏或滞留现象发生。9在压片操作过程中，手指应弯曲，把面块放入轧辊时小心操作，免使手指压伤，造成意外事故，切记10在岗期间禁止嬉戏打闹，精力分散，干与工作无关的事。11当班生产完毕后，应再次将整机及本岗清洁干净。喂设备安全操作规范连压机操作规范1开机前，做好岗位及设备卫生。2启动电器时严禁湿手操作，开机应由低到高慢慢加速。严禁一下到高速。停机时由高速慢慢到低速，再关机。3投料前先空机运转23分钟，无异常情况方可下料4对每座压片机，每对轧辊进行平衡校正的操作。首先调螺杆旋动，校对每对轧辊的平衡后，用锁紧装置锁紧，然后再调查每座轧辊的间隙，根据工艺要求调整面片厚度。压辊调整A先调最后定量辊（5道）的厚度、平衡度B再根据第5道辊的需要调整第4辊，以后各道辊此次类推设备安全操作规范连压机操作规范5、调整准确后才能下料压片，下料后再微调。6、在生产过程中，按照工艺要求调节面条的成型情况，将旋动无级变速器的手轮，以改变成型网带的速度，成型网带的速度越快，波纹越大，反之，速度越慢，波纹越细。同样，也可调整成型盒配重情况来改变，重量越重，则波纹越细，重量越轻，波纹越长。7、操作时要小心，将面片放入轧辊时，手指应弯曲，手指不应超出面带顶端，且放入面片时，机器应处于低速运转状态，注意力应高度集中，以防手指被扎伤。设备安全操作规范连压机操作规范8、生产过程中出现的残带、烂带严禁补接。9、当班生产完毕后，再次清洁本机。清洁本机时，应切断电源，需开机清洁时，应在轧辊的反切面进行。10、上班期间，严禁嬉戏打闹，干与工作无关的事情。设备安全操作规范蒸箱操作规范1、启动电器时严禁湿手操作，开机应由低到高慢慢加速。严禁一下到高速。停机时由高速慢慢到低速，再关机。2、开机运转正常后，再启动蒸汽阀，缓慢地送蒸汽到加热槽内，预热24分钟。温度表显示温度在90以上时，才通知上工序连续压片机送面料投入生产。3、在生产操作中，按照工艺上提供面条质量要求，控制蒸煮温度范围。对蒸汽压力和蒸汽量校正调整，以保证产品质量要求。4、生产中接停机通知后，必须把保存在加热槽内面料全部送到下工序后，才能关闭汽阀门，按擎停机。设备安全操作规范蒸箱操作规范5、当班生产完毕，要清理干净槽内及网带的碎面，搞好整机卫生。6、开启蒸汽门，身体不许正对阀门，且缓慢开汽，疏通管道。7、蒸箱网带清理时，禁止用硬物敲打，应用软物清洗，用水冲洗。设备安全操作规范切割分排操作规范1、启动电器时严禁湿手操作，开机应由低到高慢慢加速。严禁一下到高速。停机时由高速慢慢到低速，再关机。2、接到开机通知后，按使用前注意事项，做好本岗位和全面检查工作，并做无负荷运转检查。3、与上下工序岗位联系，上工序已开动设备运转时，本岗位才投入生产运转。4、每次从上工序蒸面机的网带传送到本机高速轴前的交接时要用人工操作。此操作的方法是出蒸箱的面带经冷却后，将面带向后折叠约20MM，该操作应在冷却处完成，严禁手随机前行。当面带移过高速轴后则自动传送。次道操作应注意安全，切记设备安全操作规范切割分排操作规范5注意检查面块的折叠质量，并适当调整。6当班生产完毕后，应及时清洁干净整机（包括压辊、输送网、分排网、过滤板、切刀、等与面块接触部分）及本岗位卫生。7分排机内出现异物，影响正常生产，须停机清理，禁止侥幸作业。8清理掖刀、切刀时需停机9保持操作台干净，不许有积油、积水设备安全操作规范油炸锅操作规范1启动电器时严禁湿手操作，开机应由低到高慢慢加速。严禁一下到高速。停机时由高速慢慢到低速，再关机。2空机运转23分钟，检查有无异常情况3根据工艺流程调整运行参数（包括蒸汽的工作压力调整）。4检查油锅的油面高度（油面高度为距锅底250270MM）油量不足时可通过补给油阀开关大小补给油量。5观察油位高低时，面部、身体不能正对观察窗及回油罐，观察后应及时关闭。设备安全操作规范油炸锅操作规范6开机前,先开油循环泵,后开蒸汽主气阀停机先关主汽阀,后关油循环泵油炸锅后温阀门必须全开7调整蒸汽压力，应缓慢进行，且身体不能正对阀体。开机适应开少量的。8生产过程中，随时调整输送链的线速及汽压调整，以满足工艺要求。9工作完后停机，升起导轨架，使面盒脱离油面，并将油锅的油底回储油罐，并扫清管边上残留的余油，清理干净锅内及回油罐滤架网上的残渣，再放下导轨架。10上班期间，严禁嬉戏打闹，干与工作无关的事情。11升降油锅时，切勿开循环泵，以免热油伤人。设备安全操作规范风冷机操作规范1、清洁网带油污。2、空负荷试机运转，观察风机、网带有无异常。若不正常立即停机，排除故障。3、检查上下工序与本机的连接完善与否，物料交接是否畅顺。4、全部运行正常后即可联系投料生产。5、生产过程中，注意油炸机传送过来的面块是否完好均匀进给，通过冷却工序是否符合降温要求和均匀传送到下工序。6、生产完毕后，清理干净设备及岗位卫生。设备安全操作规范输送机操作规范1清洁输送机的卫生。2空负荷运转1520分钟观察机内有无异常，若发现不正常立即停机排除。3勤观察，确保准确，平稳地将面块送到下工序。4当输送带发现松弛时，通过输送机上两端的调节螺杆，将输送带张紧。5调整力度应均衡，以防输送带跑偏、卡带现象发生设备安全操作规范包装机操作规范1常规操作检查和安全检查在开机前，必续进行一次常规检查。以确保一切均为安全。2电源和加热器温度设定打开电源开关，然后打开加热器开关，检查设定在各温度控制器上的加热器温度，加热器温度因薄膜材料、位置、包装速度、室内环境而各异。若以上因素改变，应重新设定温度。3尺寸改变若产品的尺寸发生改变，则要重新设定该机的定位尺寸。设备安全操作规范包装机操作规范4薄膜装入选择与产品尺寸相配的薄膜,并把它装上薄膜拆卷推杆将薄膜穿过薄膜拆卷滚筒,再穿出制袋器,再将其拉至末端密封器5产品进给定时6目标调节若要通过印刷薄膜调节目标,将该机器开动进行目标调节,当该目标调节结束,打开OFFREGIST开关7计数器调节打开计数器开关,若想把计数器置0,可按在计数器上的RESET按钮设备安全操作规范包装机操作规范8检查开关位置中心密封器开关AUTO自动加热器开关ON开薄膜结束开关ON开主级调节开关ON开自动调节开关ON开OFFREGIST光电位追踪失灵ON开电源ON开设备安全操作规范包装机操作规范9打码机调节10操作开始二、安全用电知识1、安全用电技术2、触电急救安全用电技术知识电压电流安全色安全用电技术知识电压电压在同一磁场内任意两点间的电位差。电压分级高压等级分为6KV、10KV、11KV、20KV、110KV低压等级分为220V、380V（50HZ）安全电压是指人体内较长时间接触而不致发生触电危险的电压安全电压等级36V、24V、12V、6V安全用电技术知识电流电流在导体内电荷的定向移动，称为电流。电流对人体的伤害电击电流流过人体对人体内部的伤害。电伤电流的热效应，机械效应，化学效应对人体外部造成的伤害。感知电流电流流过人体可以引起的感觉。男性11MA，女性01MA；摆脱电流握住带电体时能自主摆脱的最大电流，男性16MA，女性103MA；致命电流在较短时间内能危及人生命的最小电流，一般为50MA。安全用电技术知识安全色1红色表示禁止、停止2蓝色表示指令、必须遵守的规定3黄色表示警告、注意4绿色表示通过、安全状态三相电机A、B、C用黄、绿、蓝涂成红色表示电器外壳有电涂成灰色表示电器外壳接地或接零线路上黑色线表示工作零线，直流电中红色表示正极，蓝色表示负极，白色信号和警告回路。触电急救人体触电方式触电急救触电急救原则、方式触电急救人体触电方式直接接触触电间接接触触电跨步电压触电触电急救触电急救发现有人触电要尽量地使触电人能脱离电源，然后根据触电人的具体情况，采取相应措施触电人神志不清醒，但有些心慌，四肢无力，肢麻木，应使用触电人安静休息，不要走动，严密观察；触电人已失去知觉，但心脏还在跳动或有呼吸，应使触电人在空气清新的地主舒适安静平躺，并迅速请医生到达现场；如果触电人失去知觉，但心脏正在跳动，应立即进行人工呼吸，并请医生及时到达现场；如果触电人呼吸和心脏跳动完全停止，应立即进行人工呼吸和胸外心脏挤压法，并迅速请医生到达现场。触电急救触电急救原则、方式1、迅速切断电源2、就地正确抢救3、坚持到底不中断的方式人工呼吸俯卧压背法仰卧辗法三、消防知识1、消防基础知识（与厂区消防相关）2、生产过程中火灾预防3、消防设施和消防检查4、火灾扑救方法5、火灾的预防管理消防基础知识消防设施仓库煤场车间消防基础知识消防设施1、厂区内严禁吸烟，使用明火焚烧物品，以及明火照明；2、消防设施和器材不得随意挪作他用；3、对消防栓不得埋压，道路应畅通无阻；4、对消防设施损坏者应按原价赔偿，对故意损坏者罚款，情节严重者予以辞退；5、对消防设施应定期检查，并做好检查记录；消防基础知识仓库1严禁将火种带入仓库；2库内应采用防爆灯，各电源开关、插座必须安装在封闭式的配电箱内，配电箱内，配电箱应采用非燃料制作，不用时应切断电源并上锁；3库房内不准安装使用电熨斗、电炉等；4库区的消防车道和仓库的安全出口，严禁堆放物品；5房内不准私拉乱接临时线路。消防基础知识煤场1、堆放时，要逐层进行，使大块煤与碎煤混在一起；2、储煤场应保持无杂草，无可燃杂物堆积；3、要及时测量煤堆温度，防止煤堆自燃。消防基础知识车间1、油炸工序、烘烤工序，危险性大的部位，操作人员必须经过专门上岗培训，持证上岗；2、操作烘烤炉等火灾危险性大的设备工人必须坚守岗位；3、不准随意拉接电气线路，不准用“三线”代替保险丝；4、承受高压和低压的设备，严格控制出现超负荷、超温运转或带病运转；5、安全出口，疏散门不准设置门槛，不准采用吊门、侧拉门，不准堆放任何物品；6、车间内的应急照明应安全有效，并不准随意更换。生产过程中的火灾预防1生产方便面和面中过程中易产生粉尘，应尽量采用减少粉尘量产生的工艺方法和生产设备，将粉尘的产生量降至量低限度，采用封闭操作，保证生产设备具有良好的密封性能，避免或尽量减少粉尘外汇、逸散造成粉尘飞扬；2及时清理，减少粉尘的积累，尤其是高温设备的表面绝不允许有粉尘积存，防止高温引起面粉燃烧；3熟化时间和熟化温度要严格控制，向轧片机喂料要均匀，喂料速度要适宜，喂料速度过快，易造成电机亏负荷，导致电机烧毁，引起可燃物质燃烧；生产过程中的火灾预防4采用隧道式蒸面机，对轧出的湿面条进行熟化，蒸汽设备要严格控制压力，防止超压发生物理爆炸；5将蒸面条进行烘干脱水和油炸脱水的油锅上方应设有排风装置，及时排出不油蒸汽，油锅周围及排风罩、排风管道内的油污应及时清理，油渣应存在阴凉通风的地方，操作完毕后，须待油渣完成冷却后，方可倒入储油池或桶内，以防渣油过高，引起自燃；6方便面经冷却后进行包装，包装材料应采用取聚乙稀玻璃复合薄膜，包装机、电动机边上不得堆放包装材料，包料工段禁止吸烟及使用明火；消防设施和消防检查检查灭火器存放地点是否在056之间，以防气温过低冻结或气温高而引起药剂分解；1每月检查一次喷枪、皮管、滤网及安全阀有无阴塞，瓶上是否盖紧，推车是否转动灵活、并应注意筒身是否有锈蚀、腐烂，筒盖螺母是否旋紧，有无滑丝；2使用二年以后换装药剂时，应进行20KG/的耐压试消防器材管理1消防设施和器材不得挪作他用；2消防设施和器材应当定期进行检测，发现损坏应当及时维修或更换；3灭火剂失效以后应当及时更换新药剂；4消火栓不得埋压，