某公司双金属复合管产业化项目可行性研究报告

XX公司“双金属复合管产业化项目”可行性研究报告二八年四月目录1总论32市场预测93建设规模与产品方案154技术方案、设备方案和工程方案175主要原材料供应196总图运输与公用辅助工程207环境保护、劳动安全卫生、消防和节能258组织机构与人力资源配置309项目实施进度3310工程建设招标方案3311投资估算、资金来源3612财务计算及经济分析评价3813社会效益分析4114项目风险分析及对策4115结论与建议43附表设备明细表45附件1企业法人营业执照2质量体系认证证书（12）3实用新型专利证书（15）4国家级火炬计划项目证书5高新技术企业认定证书6国家重点新产品证书7工程建设推荐产品证书8全国防腐蚀科学技术进步奖证书9新产品、新技术鉴定验收证书（13）10XX省爆炸物品使用许可证1总论11项目名称、建设单位及负责人项目名称XX公司“双金属复合管产业化项目”建设单位XX公司企业性质股份有限公司法人代表XX12可行性研究报告编制单位及资质编制单位设计资质法人代表13可行性研究的依据（1）XX公司委托本公司编制“XX公司双金属复合管产业化项目”可行性研究报告的合同。（2）XX公司提供的产品资料生产工艺和项目建设的其它原始资料。（3）立项报告及批文。14可行性研究的范围及主要内容本报告的编制范围对需求市场进行预测和分析，拟定合理的生产纲领，结合公司现有生产、经营情况，提出合理的设计方案，选用先进的工艺设备，配置项目所需的公用设施，进行节约能源环境保护劳动安全卫生消防总图运输设计，进行项目投资估算和经济分析评价,从技术和经济方面论证项目的可行性。15项目提出的背景及投资的必要性151项目提出的背景“SFG系列双金属复合管”项目于2000年立项，历经研发、试制、用户试用、中试和市场开拓等过程，在此期间共取得六项国家专利，形成了具有自主知识产权、独特完善的制造技术，在石油、化工、制药和火力发电等行业赢得了用户的好评。XX公司为了促进企业经济快速发展，在“SFG系列双金属复合管”项目研发和中试取得成功的基础上，经过深入广泛调查研究，分析企业目前面临的形势和任务，仔细研究了双金属复合管项目的客户群体后提出了XX长远发展的战略思想“以双金属复合管为主导产业，将XX建设成为国内能源产业新型功能材料的领先者，同时成为用户信赖、同行尊敬、员工骄傲、公众关注的专业化高科技公司”。在这个战略思想指导下，确定双金属复合管产业以石油天然气行业为目标市场，到2010年形成以XX为研发和大批量生产基地；通过“双金属复合管产业化项目”的实施，增加双金属复合管的批量生产能力（包括管件、衬管配套）；形成合理的生产布局；为用户提供高质量的产品，满足市场需求。本次产业化项目的建设以提高产量、经济效益和市场占有率为中心，选用国内外先进设备，加强经营管理，形成以高新技术为特征的专利型产业，保持企业持续发展的能力。152投资的必要性（1）企业自身发展需要根据公司的发展战略规划，公司要以双金属复合管为主业，充分利用航天专利技术优势，将公司建设成为国内能源产业新型功能材料的领先者，本产业化项目的建设也是实现公司发展战略的重要举措之一。经过分析论证和研究，XX选择了利用航天固体动力技术，高附加值、高科技含量的双金属复合管进入XXXX园区。（2）适应市场需求的变化双金属复合管既可以解决石油天然气行业的防腐蚀问题，又可以大量节约贵金属材料，降低用户的使用费用，同时，该产品在国内市场上刚刚从产品生命周期的引入期转变为成长期，市场空间很大，成长性良好。双金属复合管广泛涉及众多领域，在石油行业，已覆盖了中石油、中石化所属18个油田的60以上井下注水管腐蚀区域；同时在长庆油田、塔里木油田又拓展了地面污水和天然气集输管网市场。为适应市场对“双金属复合管”的需要，企业必须投入资金，扩大生产能力，形成经济规模，长久占领市场主要份额，增加新用户，不失老用户，逐步打入国际市场，所以投资建设本项目非常必要。16项目概况161企业基本情况XX公司是由XX为主发起人，联合XX等发起人，于2002年12月登记注册的股份有限公司，公司集合了航天应用领域的优势资产，主营高分子材料、复合材料及其制品。注册资金4250万元，公司总部位于XX。公司股权构成见表11。表11股权构成表序号股东名称出资额（万元）持股比例（）11960146122109992588364005150644998117655015118合计4250100XX公司现有员工279人，人员组成见表12。表12人员组成表名称数量（人）平均年龄比例企业总人数27933100各类人管理层人数333712技术人员553120销售人员413315生产人员1032837员总数行政、财务473516博士硕士本科大专1人6人37人77人知识结构材料、自动控制、机械、电子、经济管理等专业研究员高级职称中级职称初级职称技术职称1人16人47人52人XX建立了完善的内部生产经营、管理机构，实行董事会领导下的总经理负责制。并设立公司监事会，内部监督机制完整。公司建立两级质量保证体系，严格按照ISO9000质量体系运作，通过了质量保证体系认证。XX近3年财务收入见表13。表13近3年财务收入表（万元）序号名称2004年2005年2006年1主营业务收入966710771168902其他业务收入1693963税金98710978174固定资产2161236632895资产负债率645760162企业承办条件分析（1）区域优势本产业化项目建设条件、场地、交通很好。同时，西部油田是复合管产品的主要用户，XX是西部油田石油物资的主要集散地，在XXXX建设复合管生产基地具有明显的区域优势。（2）基础设施优势本产业化项目建设可利用产业基地配套的基础设施。（3）人才优势利用公司的技术优势、管理优势、区域优势加快项目建设速度；有专业技术人员和有实践操作能力的工人，使产品质量得以保证。（4）市场优势与用户建立了良好的沟通机制与协作配套关系，在西部油田石油和天然气集输管线上的使用已取得阶段性成果，产品销售渠道畅通。（5）资金优势自筹资金有保障。（6）资源优势直接从原材料企业批量采购，降低采购成本，提高行业竞争能力和占领市场的能力。（7）有XX的大力支持。163项目主要建设内容鉴于高压冲击波复合工艺涉及到火工品，因此项目分两地建设。在选址建设上保留XX，将高压冲击波复合工序安排在老厂区XX；在XX新建制管、管件制造和研发基地，并且一次统筹规划，分期实施。这种建设布局是通过对生产工艺流程、生产成本、安全生产及运输诸方面进行充分的综合分析和比较后所采取的较为合理和稳妥的一种方案，尽可能满足各方面对建设环境的要求以及经济效益的最优化。按照两地建设方案，各地建设内容如下1、XXXX现有制管车间2808M2，复合车间1296M2，综合车间2200M2。建设目标为以爆炸复合作业为主要工作内容。为此，需要对田王老厂区做如下调整将现有的复合车间进行适当的技术改造，增加一个复合作业用水池；现有综合车间维持不变；将现有的制管车间改做成品库房；现有的喷砂场地改做半成品存放地；在现有复合管围墙外建设喷砂场地。2、XX在XXXX，新建综合车间、制管车间（含半成品料场）、复合管零件车间、焊接车间、试验中心、研发大楼、辅助用房、门卫等，建筑面积总计62893M2。项目在XX的建设内容为（1）在XX建设复合管研发中心，承担复合管及其管件新产品研发、复合管焊接技术研究和复合管特种试验、无损检验技术研究工作，同时兼顾公司机关部分办公。研发中心为六层结构，建筑面积总计46656平方米。（2）在XX建设内衬管生产基地，承担双金属复合管所有规格复合生产所需的内衬管。（3）目前田王地区现有的制管设备以及新购置的与制管相关的设备全部在XX内安装使用。164项目总投资及资金来源项目总投资48690万元（其中建设投资26000万元，流动资金22690万元）。资金来源建设投资26000万元（其中10000万元为航天技术援助贷款，其余由企业自有资金解决），流动资金为22690万元（其中30由企业自有资金解决，70申请银行短期借款）。165主要数据及经济指标项目建成后，年生产双金属复合管85万T4695万M；达产年年销售收入160000万元；年利润总额14886万元，年营业税金及附加857万元；全部投资财务内部收益率246；总投资收益率330；项目资本金净利润率49；全部投资回收期63年，盈亏平衡点596。17项目厂址及自然条件171厂址本项目建设场地位于XXXX园区内，厂区南临，北临，东为，西临,交通运输便利。厂区外形约呈矩形，净用地面积101亩（不含代征地）。172自然气象条件年平均气压9700HPA年平均气温133最热月（七月）平均气温266最冷月（一月）平均气温10极端最高气温417极端最低气温206年平均相对湿度71最大积雪厚度22CM最大冻土深度45CM年降水量5802MM日最大降水量923MM主导风向及频率C29NE14年日照时数20382H年雷暴日数173D地震烈度8度2市场预测21产品市场供需预测211产品供给状况双金属复合管在国外从上世纪90年代开始在石油天然气行业投入使用以来，已取得了不凡的业绩，目前国内的生产厂家及产品见表21。表21双金属复合管生产主要厂家序号生产厂家省市产量T/A应用领域1XX公司陕西5000石油化工、制药、建筑业2常州市宏宇不锈钢复合管有限公司江苏1800制药、环保3常州市腾力不锈钢复合管有限公司江苏2500制药、环保4山东鲍德金属复合板有限公司山东2000石油化工XX公司是我国最早将该产品进行产业化并进行市场开拓的企业，1999年国内首创了机械式复合管，2005年开发了针对高含硫天然气田的内衬825合金的高端双金属复合管产品；已有多年双金属复合管研发、生产的经验，特别是在爆燃加衬、液压加衬等技术方面在国内处于领先水平，已获6项专利技术，已将该系列产品应用于石油天然气、化工、水煤气等方面。212产品需求预测1石油、天然气行业我国石油工业每年消耗石油钢管约120万T，价值达100多亿元，其中50以上的石油钢管基本处于在强腐蚀环境中使用，即石油行业防腐管道的市场容量每年约60万T，价值5060亿元。随着天然气勘探开发的加速发展，石油耐蚀钢管的需求量将会大幅增加，因此，石油天然气行业是双金属复合管应用的一个重要市场。2化工行业化工行业在气、液相的输送过程中，腐蚀现象极为严重，而众多企业由于耐蚀合金价格高昂难以采用这些管道，只能采用一般的碳钢管，这样由于腐蚀造成停产的现象时有发生，有的则造成大的事故，而双金属复合管则可使该项问题得到很好的解决。3能源与环保行业火力发电厂为了减少煤的燃烧对大气造成的污染，防止酸雨而广泛采用烟气脱硫（FGT法）法脱去燃烧气体中的硫，该工艺中的管道需要防止SO2的腐蚀；环保行业中的污水输送管需要防止溶解氧的腐蚀等，而目前采用的普通碳钢管耐蚀性能明显偏低，但不锈钢管管道价格则较高。4市政建筑行业双金属复合管基管材料保证了管道机械性能的要求，其内衬所具有的良好耐腐蚀性能和卫生洁净指标使其不但具有传统金属管道的机械性能、稳定的化学成分和通用的施工规范，同时又具有塑料管道的耐腐蚀性能和洁净要求，是替代塑料管道、薄壁铜管、不锈钢管和钢塑复合管的最佳产品。据建设部统计，近年来我国建筑给排水管材年消耗量价值为300多亿元，其中60的用量为金属管材，即金属管材总消耗为180多亿元。管道在建筑行业的应用中具有用量大，范围广，使用环境状况变化大等特点，需要根据建筑物的功能、业主的需求等进行不同的选择，目前主要应用的有镀锌管、铝塑复合管等。根据卫生标准要求镀锌管道已属于淘汰的产品；铝塑复合管在使用过程中由于在耐温、耐压等方面存在一定的不足使其使用受到一定的限制；不锈钢管使用效果良好但由于价格高昂，也难以广泛应用。从主要应用行业可以看出，在管道传输中普通碳钢管易腐蚀；不锈钢管、耐蚀合金管虽具有较好的耐蚀性能，但由于价格高昂、使用成本过高使其难以为用户所接受，而双金属复合管是一项集耐蚀合金材料和普通碳钢管与一体的双金属复合材料，该项产品的开发成功解决了困扰普通碳钢金属管道腐蚀的技术难题，填补了我国在该项技术领域的空白。目前仅石油行业防腐管道的市场容量每年约60万T，化工行业、能源与环保行业、市政建筑等行业的潜在市场也非常之大。22产品目标市场分析本产品目标市场主要在中国石油天然气集团公司和中国石油化工集团公司所属各大油、气田，其中中国石油天然气集团公司年需求量为38万T（其中地面集输管线254万T，注水管126万T左右）；中国石油化工集团公司年需求量为22万T（其中地面集输管线145万T，注水管75万T左右），两公司年总需求量大约为60万T左右。221中国石油天然气集团公司表22中国石油天然气集团公司所属油田注水管年需求原油产量销售收入职工人数注水井数平均井深年需注水管序号油田名称万T亿元万人口M万M/T1大庆油田50005062696001100360/590162华北油田5008010766150038/62293辽河油田138012613238425004克拉玛依油田10001411021003000210/344265大港油田3006772600150030/49186吉林油田356713/21317长庆油田55455810120035/57378玉门油田38241889青海油田242510四川油田5410711塔里木油田385320430400010/163912吐哈油田30031519560400075/12295合计771/126391222中国石油化工集团公司表23中国石油化工集团公司所属油田注水管年需求原油产量销售收入职工人数注水井数平均井深年需注水管序号油田名称万T亿元万人口M万M/T1胜利油田265022719462692000420/688522中原油田56873河南油田2636585220040/65574江苏油田13415245江汉油田15034566滇黔贵油田59133/491合计463/7590023价格现状与预测目前国内双金属复合管生产企业的产品范围在25MM1200MM，产品的种类分为SFGAISI304和SFGAISI316L两种，平均售价分别为14万元/T和28万元/T,随着原材料、能源的涨价，产品销售价格有可能有些涨幅。24市场竞争力分析及市场占有率241市场竞争的焦点根据石油天然气管道业对管道的技术、安全性以及其他方面的考虑，管道制造商在石油天然气市场中的竞争焦点主要体现在以下三个方面1产品的技术水平及其安全性鉴于石油天然气输送管道泄漏会带来巨大的经济损失和恶劣的环境污染、人员伤亡等方面的重大影响，政府有关部门和管道用户对油气输送管道的耐压、耐高温能力，防腐蚀技术水平和安全性都有非常高的要求，因此，在石油天然气市场中，管道制造商的技术水平、经验积累以及信誉度等方面是其构成竞争力的重要因素。公司2006年获得了美国石油学会APISPEC5LD产品认证资格，成为国内唯一一家获得此认证资格的双金属复合管生产企业。公司还主持编写了1个行业产品标准。2产品的价格油气管道的建设规模比较大，投资数目庞大，在考虑其管道安全性的同时，价格因素也对竞争产生了一定的影响，但是，由于油气管道制造属于技术密集型产业，并且出于对安全性的首要考虑，只要能在关键技术上有所突破，价格谈判的空间仍然比较大。3产品操作的方便性和售后服务质量在油气管道的建设中，对产品现场施工的方便性有较多的考虑，并且随着行业的不断发展和成熟，以及腐蚀环境的千差万别，对管道制造商的售后服务质量以及提供系统化解决方案的能力也有所要求。公司为国内双金属复合管制造的首席公司，可为油田直接用户提供针对性的复合管系列产品。242产品竞争力分析如果把应用在石油天然气行业中的管道从承压能力、耐腐蚀能力、焊接性能、耐高温能力、力学性能以及价格方面做一个综合比较，可以看出，双金属复合管的综合性能最优，其在以上各个方面都具有很大的优势，在石油天然气管道中具有很强的竞争力。表24双金属复合管与其他管道综合性能比较表管道名称承压能力耐腐蚀能力焊接性能连接性能耐高温能力力学性能价格综合评价双金属管222222214镍磷镀管211222212碳钢管202122211不锈钢管122221010涂层管22110129钛合金12112108锆合金12112108玻璃钢内衬钢管22010117玻璃钢管12010015铝塑管00000000注2分优，1分中，0分差243市场占有率（1）仅石油行业防腐管道的市场容量每年约60万T。（2）目标市场主要在中国石油天然气集团公司年需求量为38万T左右中国石油化工集团公司年需求量为22万T左右，两公司年总需求量为60万T左右。（3）“XX”的年生产纲领为85万T，根据企业的经营能力和信誉，占“中国石油化工集团公司”和“中国石油天然气集团公司”市场份额的14左右是完全有可能的。25市场风险双金属复合管虽然在管道行业属新产品，但该产品以其优异的性价比在短短的几年内已得到了快速发展。国外属于产品成长期，而国内则属于产品成长期的初级阶段，因此其发展空间很大。当前，我国的经济建设正处于高速发展时期，双金属复合管目前主要用在各大油、气田，需求量很大，只要该公司加强管理提高质量，降低成本，加强产品竞争力，充实营销队伍，重视销售工作和售后服务，进一步开拓市场，以提高竞争力，可以减少市场风险。3建设规模与产品方案31建设规模根据市场需求预测，结合企业自身条件，确定本项目生产纲领见表31。表31生产纲领表销售收入（万元）序号产品名称及规格单位年产量单价（万元/T）全年一SFGAISI304复合管189系列万M/T123/1650013922935276系列万M/T120/15300139212673159系列万M/T39/8400138115924219系列万M/T75/27001363672548系列万M/T39/225014031506273系列万M/T39/19501382691760系列万M/T39/330013644888114系列万M/T45/6001257509其它机制系列万M/T123/1500140210010其它大管道系列万M/T27计3909/5400075000二SFGAISI316L复合管序号产品名称及规格单位年产量销售收入（万元）单价（万元/T）全年1273系列万M/T72/10200279285002168系列万M/T141/6450279180003114系列万M/T135/405025011325489系列万M/T165/28502747800576系列万M/T78/112526730006其它系列万M/T195/23252746375小计786/2700075000三各类管件T40002510000合计4695/8500016000032产品方案（1）公司以航天特种技术（金属管道爆燃加衬技术）为依托，发挥航天系统工程优势和资本优势，生产以双金属复合管为核心的航天品牌产品，为用户提供一流的产品和服务。（2）产品应用范围双金属复合防腐管道是该公司采用专利技术“金属管道爆燃加衬技术”和“金属管道液压加衬装置”生产的新型内衬防腐管道。该产品以碳钢管为基材，充分发挥碳钢管优良的机械力学性能和价廉特征；以薄壁耐腐蚀合金材料为内衬，充分发挥耐腐蚀合金优异的耐蚀性能。填补了我国金属防腐蚀管道方面的一项空白。该管道耐温耐压，使用环境温度范围为40300，耐压达45MPA，管道直径范围大（DN15DN1200），管件最长为12M，管材最重为25T，可以满足不同管道系统的要求。双金属复合防腐管道可广泛应用于石油、化工、制药、食品、能源与环保、化肥与造纸、市政建筑等行业的液、气及其混合物的输送，具有很高的使用价值。（3）产品应用行业石油行业掺水管、注水管、回水管、拌热管、油管、套管、油/气输送管道。化工行业热交换器管道、加热器管道、介质输送管道、污水处理管道、排风/排烟管道。食品与制药行业介质输送管道、污水处理管道、排风/排烟管道。能源与环保行业烟气脱硫管道、污水处理管道。化肥与造纸行业介质输送管道、换热器管道、污水处理管道、排风/排烟管道。（4）制造原理液压动力管产生的瞬间化学能以爆轰波的形式，通过介质传递给衬管，使衬管发生塑性变形，基管发生弹性变形，变形完成瞬间基管的回弹量远大于衬管，从而使基、衬管贴合紧密，达到复合状态。（5）产品性能比较表32市政建筑用双金属复合管与其它管道综合性能比较表序号管道类型承压能力耐蚀性能连接性能耐高温能力抗冲击性能钢性硬度1双金属复合管2聚丙烯管（PPR）3铝塑复合管4钢塑复合管5薄壁铜管6薄壁不锈钢管4技术方案、设备方案和工程方案41技术方案“高压冲击波复合法”是目前国际上流行的双金属复合管制造技术（1994年左右试生产）。采用技术手段使得耐蚀合金衬管塑性扩张，这种复合法的优点是生产成本较“卷制法”低，产成品为无缝钢管，可以承受高压，产品质量容易控制。局部冶金界面结合（端口环焊、端口堆焊等）保证使用可靠性。高压冲击波复合法工艺流程图料场不锈钢卷开带坯料制管涡流探伤定尺切断检验衬管料场碳钢管装配前处理衬管装配液压动力管装配高压冲击波复合X光探伤成品料场（其中高压冲击波复合工艺在田王老厂区进行，制管等工艺在新厂区加工）42主要设备方案主要设备的数量是根据产品加工工艺需要和设备的生产能力配置的。设计中主要设备名称、数量见表41，详细型号、技术参数见附表设备明细表。表41主要设备选择表单位台（套）序号车间名称数量设备名称1综合车间95不同规格的制管机、纵剪机组、端铣机、剪板机、卷板机、焊机、探伤仪、烘干机、喷码器等；2制管车间65定尺切断机、翻边机、氩弧焊机、清理机、坡口机、安全监控系统等；内外喷砂生产线、空压机等；3复合管零件车间11剪板机、转塔冲床、折弯机、剪角机等4试验中心20电弧氩弧焊机、万能试验机、硬度仪、超声测厚仪、光谱分析仪、腐蚀选材软件等5焊接车间35折弯机、压力机、冲床、切割机、攻丝机、CO2焊机、点焊机、喷塑机、喷漆室等43工程方案431设计的主要原则（1）本项目建设在XXXX内，交通运输条件好，市场氛围好。充分利用有利条件，建设生产厂房、料场等，利用基地配套的基础设施，形成项目确定的生产纲领，实现高起点、高水平和高效益。（2）设计中加强工艺设备的能力匹配和加工精度的选择。建成装备精良、队伍精干、效率一流，在国内外具有竞争能力的现代化企业。（3）贯彻节约能源环境保护劳动安全卫生消防等方针政策，执行有关标准和规范。432工艺布置方案各生产车间长、宽、建筑面积、吊车吨位、轨高、生产工段划分等见表42。表42各厂房生产工段及有关参数序号厂房名称主要参数工段划分主要工艺1综合车间一层102M72M；轨高8M；吊车5T和10T；空压站20M10M；料场区、制管区、前处理区、空压站不锈钢管成型2制管车间（含半成品料场和办公楼）114102M（241818241515）；轨高8M；吊车5T；办公（54M144M）6；半成品区、制管区、无损检验区、办公生活基管除锈、基管与不锈钢管装配3复合管零件车间生产72M72M，轨高7M，吊车2T；办公（72M12M）6；零部件加工4试验中心57M56M；一层高6M，二、三层高33M二三层为办公区产品试验、检测5焊接车间（847M275M）2，一层高6M，二层高33M。管件机械加工5主要原材料供应51主要原材料的用量和来源本项目所需的主要原材料是碳钢管材、不锈钢带材、镍基合金带材。碳钢管由成都钢管厂、天津钢管厂、烟台钢管厂供应，这三家钢管厂产品规格齐全、质量稳定、价格合理、供货及时、货源充足、均有给石化行业长期供货的经历，便于复合管各加工中心就地采购。特殊钢管由其他钢铁生产企业供应；不锈钢由太原钢铁集团、张家港浦项钢铁公司供应。这两家钢铁公司是国内最大的不锈钢生产基地，可大批量稳定提供奥氏体、马氏体、铁素体不锈钢，提供部分牌号的双相不锈钢；镍基合金由北京钢铁研究院、广州钢铁研究院供应，这两家钢铁研究院是国内镍基合金研发基地，可批量提供各种镍基合金。52主要原材料年需要量与单价表本项目所需的主要原材料是碳钢管材、不锈钢带材、镍基合金带材，年产各种规格的双金属复合管85万T，材料利用率为98，年需要各种钢材量为867万T，详见表51。表51主要原材料年需要量与单价表序号名称单位数量价格（元/T）一原材料1无缝钢管、焊接钢管万T7860002AISI304不锈钢钢材万T051330003AISI316L不锈钢钢材万T03659000小计万T867二辅助材料1氩气瓶376565元/瓶2焊丝KG9000120元/KG3油漆KG50006总图运输与公用辅助工程61总图运输611总平面布置总平面布置根据生产工艺流程、建筑防火、安全卫生、交通运输等各类设计规范要求，结合厂区形状以及周围环境情况，总平面布置如下将综合车间、复合管零件车间、研发大楼布置在北区，在此形研发、零件加工、制管生产区；将制管和半成品料场布置在西南区，在此形成半成品储存、无损检验区；试验布置在东南区，在此形成产品试验区。半成品料场靠近货流出入口，仓储、物流安全方便。厂区主要人流出入口设于厂区北侧，面向飞天路，货流出入口于厂区南侧面向航天中路，人、货分流，互不干扰混杂。厂区道路采用环状布置，满足运输以及消防要求。612总图主要数据表61总图主要数据表序号项目单位数据备注1本项目净用地面积M2674022建构筑占地面积M2307553道路广场面积M2130004绿化面积M2200005总建筑面积M2628936建筑系数44717容积率0938绿地率29679围墙长度M942总平面布置详见总平面示意图，图号0571BKX31。613年运输量估算及运输方式根据本项目产品、原材料的特点，本项目对外运输采用汽车运输。本项目内部运输，根据生产加工过程中各类物料的特点及运距采用电瓶叉车运输。本次设计年运进867万T（原材料、包装材料等），运出867万T（成品、废料等）。本次设计新增下述运输车辆载重汽车（20T）、（10T）各4辆，汽车吊2辆，叉车（3T）4台。614物料储存方式的选择本次设计各类仓库面积3024M2。原料及产品储存方式重、大件采用地面堆放,配套件采用地面或货架存放。62建筑工程建筑物立面处理设计中充分考虑到建筑物功能的要求及材质的特点，采用水平的带形窗和水平的色带。使整个建筑物具有新颖的外观、简洁的立面，给人以大方、新颖、具有现代视觉感受，符合当代大型工业厂房的设计趋势。（1）综合车间建筑物占地面积7344，建筑面积7344M2；厂房建筑物耐火等级为二级，火灾危险性类别为丁类生产，抗震设防烈度八度。车间由单层门式钢架结构，柱距均为6M，车间长102M，宽72M，设10T起重机各2台，5T起重机各3台,轨高8M；空压站，长20M,宽10M。厂房外围护12M以下砖墙，12M以上为聚氨脂夹芯彩板墙，地坪为水磨石地坪；塑钢门窗，电动提升大门。（2）制管车间建筑物占地面积9180，建筑面积9180M2；厂房建筑物耐火等级为二级，火灾危险性类别为丁类，抗震设防烈度八度。车间由单层门式钢架结构组成，柱距均为6M,车间长102M，宽90M，设5T起重机各7台,轨高8M。厂房外围护12M以下砖墙，12M以上为聚氨脂夹芯彩板墙，地坪为水磨石地坪；塑钢门窗，电动提升大门。（3）复合管零件车间建筑物占地面积5184，建筑面积9504M2；厂房建筑物耐火等级为二级，火灾危险性类别为丁类生产，抗震设防烈度八度。车间由单层门式钢架结构和局部六层框架结构组成，柱距均为6M，车间长72M，宽72M，设2T起重机各2台,轨高7M。局部六层框架结构层高均为3M。厂房外围护12M以下砖墙，12M以上为聚氨脂夹芯彩板墙，地坪为彩色水泥地坪；塑钢门窗，电动提升大门。（4）试验中心建筑物占地面积2676，建筑面积3258M2；建筑物耐火等级为二级，抗震设防烈度八度。采用钢架结构，局部三层为框架结构，建筑物长57M，宽56M，一层层高6M，二、三层层高为33M。外围护12M以下砖墙，12M以上为聚氨脂夹芯彩板墙，地坪为彩色水泥地坪；塑钢门窗，电动推拉大门。（5）焊接车间建筑物占地面积2776，建筑面积5552M2；建筑物耐火等级为二级，火灾危险性类别为丁类，抗震设防烈度八度。采用钢架结构，建筑物长847M，宽275M（局部宽36M），一层层高6M，二层层高为33M。外围护12M以下砖墙，12M以上为聚氨脂夹芯彩板墙，地坪为彩色水泥地坪；塑钢门窗，电动提升大门。（6）半成品料场建筑物占地面积864，建筑面积864M2；建筑物耐火等级为二级，抗震设防烈度八度。车间由单层门式钢架结构组成，柱距为6M，建筑物长36M，宽24M，设5T起重机各2台,轨高8M。外围护12M以下砖墙，12M以上为聚氨脂夹芯彩板墙，地坪为彩色水泥地坪；塑钢门窗，电动提升大门。（7）办公楼建筑物占地面积778，建筑面积4668M2；6层钢筋混凝土框架结构。建筑物耐火等级为二级，抗震设防烈度八度。建筑物长54M，宽144M，一层层高36M，26层高均为33M。建筑物立面为灰白色乳胶漆，外窗为中空玻璃塑钢窗，地坪为地砖，内墙面为乳胶漆和瓷砖，吊顶采用轻钢龙骨埃特板。（8）研发大楼建筑物占地面积1210，建筑面积21780M2，18层钢筋混凝土框架结构，建筑物耐火等级为二级，抗震设防烈度八度。建筑物长72M，宽168M，一层层高48M，二层以上层高为30M。建筑物立面为灰白色乳胶漆，外窗为中空玻璃塑钢窗，地坪为地砖，内墙面为乳胶漆和瓷砖，吊顶采用轻钢龙骨埃特板。（9）辅助用房建筑物占地面积680，建筑面积680M2（两间），建筑物长42M，宽8M，单层砖混结构，层高36M。（9）门卫建筑物占地面积63，建筑面积63M2，建筑物长7M，宽9M，单层砖混结构，层高33M。63结构工程生产厂房、料场基础采用现浇钢筋混凝土独立基础。主体结构为轻型钢结构门式钢架，钢吊车梁，墙体窗台以下采用砖砌体，窗台以上采用钢檩承架、内外双层钢彩板，内置保温棉，屋面采用钢檩条上下双层钢彩板，中间保温棉隔热层。所有钢柱、钢屋架等承重钢结构件均要涂刷防火涂料。64给水排水工程（1）给水项目总建筑面积为62893M2，人员1500人，最大班900人，年生产双金属复合管4695万M（85万T）。生活用水50L/人班，45M3/D生产用水20M3/D其他用水20M3/D；总用水量85M3/D。室内消防用水量按15L/S估算，室外消防用水量25L/S估算。生产、生活、消防用水由产业基地给水管网供给，韦曲东街给水主管管径DN400。研发楼内采用临时高压给水系统，其余为常压消防给水系统。研发楼设自动喷淋系统，采用消防贮水池喷淋泵湿式报警阀自喷管网。（2）排水生活污水经化粪池处理后排放到产业基地污水管网，污水主管管径DN400；雨水经厂区排水管网排出至产业基地雨水管网，雨水管主管径DN600。65暖通、空调、动力工程（1）采暖项目建筑面积为62893M2，采暖面积为62029M2（料场不采暖），采暖用蒸汽量小时平均为6T/H。（2）通风除尘对焊接加工过程中产生的烟尘，进行净化处理；（3）空调厂房内设置降温风扇；办公室、研发楼设空调插座。（4）动力A供热生产不需要蒸汽，生产办公采用热水采暖，采暖面积为62029M2，蒸汽量小时平均为6T/H，采暖热源由产业基地少陵路集中供热站供给。B供气在使用的压缩空气的前处理车间内建压缩空气站，最大用气量10M3/MIN，平均用气量5M3/MIN，在表面处理车间内布置2台12M3/MIN螺杆空压机。生产过程中氩弧焊机使用的氩气,用气量为15瓶/D，在市场采购瓶装气体。66电气工程工艺设备用电安装容量为4515KW，预留585KW，公用设备用电安装容量为400KW，照明用电为500KW，总用电安装容量6000KW。在综合车间西北角设总配变电所一座，内设2台1000KVA和1台800KVA的干式变压器，6台负荷开关柜，9台低压开关柜，低压出线采用放射式引至各个建筑物，电源由产业基地少陵路110KV变电站供给。7环境保护、劳动安全卫生、消防、节能和地震71项目概述本产业化项目为金属管材机械加工类的生产项目，建设综合车间、制管车间、半成品料场、办公楼、复合管零件车间、试验中心、焊接车间、研发大楼、辅助用房、门卫等，项目建筑面积62893M2。年生产双金属复合管4695万M（85万T）。达产年年销售收入16亿元；项目总投资48690万元，其中建设投资26000万元，其中10000万元为航天技术援助贷款，其余有企业自有资金解决；流动资金22690万元。72环境保护721设计依据国家部委关于环境保护的有关标准规范，主要有（1）大气污染物综合排放标准（GB162971996）（2）污水综合排放标准（GB89781996）（3）工业企业噪声控制设计规范（GBJ8785）（4）工业企业厂界噪声标准（GB1234890）（5）机械工业环境保护设计规范（JBJ162000）722设计原则贯彻“防治结合”原则，采取先进的工艺和设备，杜绝和减少污染物的产生，对生产过程产生的环境污染进行综合治理，达到国家和地方环境保护的有关标准。执行环保设施与主体工程同时设计同时施工和同时投产的“三同时”制度。723项目主要污染源污染物及防治措施7231氩弧焊接及喷丸过程产生的烟尘、粉尘产品在焊接、喷丸及喷漆过程中产生焊接烟尘、粉尘，主要成分为铁的氧化物，在电焊及切割设备工作处设置可移动式的烟尘净化机，使烟尘按一定的气流组织经除烟装置高效净化处理后排放，净化效率95以上，车间烟尘浓度小于5MG/M3。喷丸设备是非标准设备，设备制造厂家要按国家规定的技术规定进行制造，设备自带通风除尘装置，除尘净化效率95以上。喷漆室内保持负压，设置漆气过滤系统，排放到大气中的有害气体甲苯40MG/M3、二甲苯70MG/M3。7232生产过程产生的噪声（1）主要噪声源产生于各类机床、切割机等,采用普通设备时噪声值一般在7090DBA之间，本项目设计时选用的都是符合国家标准的低噪声设备，使其运转时产生的噪声低于规定85DBA；（2）厂区建筑物和绿化树木的阻尼，厂界噪声可以达到工业企业厂界噪声标准（GB1234890）中二类标准昼夜噪声小于60DBA,夜间噪声小于50DBA。7233固体废料本项目生产过程产生有钢管边角料和机械加工的铁屑，这些边角料可以全部回收利用，不会对环境产生污染。7234生活污水本项目生活污水经化粪池处理达标后，排入厂区生活污水管网。724本项目环境保护投资为50万元。73劳动安全卫生731设计依据（1）工业企业设计卫生标准（GB212002）。（2）机械工业职业安全卫生设计规范（JBJ182000）。（3）建筑设计防火规范（GB500162006）。（4）工业企业噪声控制设计标准（GBJ8785）。（5）采暖通风与空气调节设计规定（GB500192003）（6）民用爆破器材企业安全管理规程（WJ90492005）（7）爆破安全规程（GB67222003）（8）民用爆炸物品安全管理条例（2006）732建筑物及场地布置建设综合车间、制管车间、半成品料场、办公楼、复合管零件车间、试验中心、焊接车间、研发大楼、辅助用房、门卫等。建筑物之间的距离、建筑物与围墙之间的距离、厂区道路不会对周围产生影响。733劳动安全7331防火防爆（1）各生产厂房的电器设备不带电的金属部分均可靠接地，配电回路采用TNS系统，供电系统设漏电保护。（2）各建构筑物按规范设置防雷设施。（3）焊接车间的喷漆室按技术规定设安全通风及安全检测装置。（4）田王基地爆炸复合工艺所采用的火工品的储存、运输、使用等依照民用爆破行业的相关规定进行。火工品设有专用储存库，已取得XX市公安局爆炸物品使用许可证并符合其安全储存和使用要求。（5）XX的建设中，不存在火工品的存放问题，试验中心只进行复合管焊接方面的研究。7332防机械伤害（1）各类机械设备传动装置的外露部分，均安装防护罩。（2）产生火花飞溅的焊接设备，采用隔离罩或防护档板。（3）各厂房内的设备间距有足够的操作距离和安全通道。7333防电离辐射对于X射线探伤仪等设备，实施铅屏蔽；设置“小心电离辐射”警示标志和警灯，建立连锁装置；对辐射防护水平进行监测；对放射作业人员进行职业健康检查和常年个人剂量追踪监测；给放射作业人员发放保健津贴；加强放射防护知识培训，持证上岗等。734职业卫生7341噪声控制各厂房内选用的设备其噪声级符合国家规定的标准，使车间内噪声控制在85DBA以下。7342防暑降温各厂房内设有防暑降温风扇,冬天设有采暖设施。7343辅助卫生用室根据机械工厂办公及生活建筑设计标准（JBJT194）和工业企业设计卫生标准（GB212002），厂房内设有卫生间等设施。735本项目劳动安全卫生投资40万元。74消防741设计依据建筑设计防火规范（GB500162006）。742消防设计（1）总图部分总图布置各建筑物之间的距离符合建筑防火及消防规范，厂区主干道宽9M，次要道路宽6M，呈环状布置，满足消防要求。（2）建筑部分建筑面积为62893M2，生产类别均为丁戊类，耐火等级为二级。各建筑物按规范配置消防设施，按规范设计疏散通道、疏散指示标牌。（3）消防给水部分研发楼内采用临时高压给水系统，其余为常压消防给水系统。室内消防水量15L/S,室外消防水量25L/S。室内设灭火器，室外设消防栓，研发大楼设消防喷淋系统。（4）采暖通风部分各车间通风管道采用不燃的钢管材，管内装有阻火阀门，采暖热水管用难燃B1级橡胶保温管保暖。（5）电器部分建筑物内用电设施按三级负荷考虑；供电系统按TNS系统考虑；设置事故照明；主要出入口设置指示灯；用电设备均采用可靠接地措施，建筑物防雷接地电阻不大于30。743本项目消防投资30万元。75节能751设计依据设计中贯彻国家“节约能源法”，并执行下列有关技术规定（1）机械工业节能设计技术规定（JBJ142004）。（2）土建公用工艺各专业有关节能设计的技术规定标准和规范。752本项目主要能源品种及年需要量主要能源品种有电力水、蒸汽、压缩空气等。各种能源的年需要量见主要能源年需要量及能耗指标表71。表71主要能源年需要量及能耗指标年需要量序号能源种类单位实物量折标煤（T）每万元产值能耗折标煤（T）备注1电KW6000KWH24705009982水T2133563蒸汽T1204817224氩气M318825133765瓶5压缩空气M3753003综合能耗T2742002753节能措施（1）本设计设备选型贯彻节能原则，选用节能生产设备。（2）各生产厂房设备布置符合工艺流程，物流运输距离短捷。（3）电能和水量管理分厂房、部门安装计量表，进行单独考核。8组织机构与人力资源配置81组织机构公司长期以来按照公司法等有关法律、法规和规章制度不断建立和完善公司法人治理结构。公司组织机构图见下图。82人员培训（1）岗前培训新招员工上岗前，统一接受岗前培训，达到培训合格标准后方能上岗。每季度将进行上级主管考评，经考核合格后方能继续上岗。公司始终坚持“科教兴厂”的指导思想，把员工的培训工作作为一项重要工作来抓。采用集中培训和分散培训相结合、长期培训与短期培训相结合、系统培训和适应性培训相结合等灵活多样的培训方式，2005年培训员工5次，培训学时2000H。（2）专业素质培训根据不同员工的需求，培训层次也不同。有博士生层次、研究生层次、本科、高级技工、中级技工等。全体员工文化素质和业务素质得到不断提高，为公司发展打下坚实的基础。通过报告会、专题讲座、技术交流和质量讲座等方式，由技术骨干或外聘资深技术人员对各工种工作人员进行专业素质培训。厂长厂长助理总工程师生产副厂长销售部采购部生产部质技部研发中心制管车间复合车间无损探伤车间分条组制管组环焊组复合一组复合四组复合三组复合二组工艺技术组检验组计量组办公室装配车间表面处理车间焊接车间管件车间复合管零件车间83劳动定员2007年底，XX复合管厂现有在岗员工120人，其中技术人员18人，管理人员15个，技术人员占职工人数的15。本项目需要人员1500人，新增人员由公司内部调剂或对外招聘。全年工作日251D，一班制。工人年时基数1830H，设备年时基数1970H。工厂组成面积和人员汇总表见表81。表81工厂组成面积和人员汇总表序号厂房名称建筑面积（M2）工作人员（人）备注一生产部分1综合车间7344340含空压站2制管车间10044420含半成品料场3复合管零件车间95041504试验中心3258845焊接车间5552240小计357021234二管理研发部分1研发大楼217801802办公楼4668603辅助用房680204门卫636小计27191266合计6289315009项目实施进度91建设工期本次产业化项目建设工期为2年。92项目实施进度安排表91实施进度计划表2008年2009年2010序号项目名称48月912月16月712月14月1可行性研究2初步、施工图设计3土建、公用施工4设备购置及安装5设备调试及投产10工程建设招标方案101编制依据根据中华人民共和国第21号主席令中华人民共和国投标法、中华人民共和国国家发展计划委员会第1、5、9号令和国家计委、建设部等七部委第12号令评标委员会和评标方案暂行规定,编制本建设项目招标方案。102公开招标项目的投标、开标、评标和中标程序（1）凡具有承担项目能力的法人或者其他组织都可以投标。投标者少于3个，应当重新进行招标。投标文件应当对招标文件提出的实质性要求和条件做出响应。招标项目属于工程施工的,投标文件的内容还包括拟派出的项目负责人与主要技术人员的简历、业绩和拟用以完成投标项目的机械设备。（2）开标时由招标人主持，邀请所有投标人参加，开标时由招标人委托有关机构检查并公证。（3）评标按照中华人民共和国招投标管理法的规定和程序进行。（4）中标人确定后，招标人向中标人发出中标通知书,该通知书具有法律效力,若中标人放弃中标项目,应当承担法律责任。按照招标文件,招标人和中标人签订书面合同。103评标委员会的人员组成和资质要求项目主要采用招标的方式,因此,在招标过程中,为保证项目的公开,对评标委员会的组成和资质有如下要求（1）评标委员会人员组成评标委员会由有关技术、经济等方面的专家组成。评标委员会主任由资深的专家担任,主任不参与投标,只负责人员的挑选和监督投票的公证性评标委员会采用单数制,但最低不少于5人,并且技术、经济等方面的专家不得少于成员总数的三分之二评标委员会要严格按照招标文件确定的评标标准和方法,对投标文件进行评审和比较。投标采用无记名投票方式,以得票多数当选,但中标者的得票不得低于半数。（2）评标委员会成员的资格要求评委会成员应是副高（副教授）及以上技术职责,从事本专业至少8年以上,对工程项目有较深入的研究,并且职业道德良好,与投票单位无任何厉害关系。评标委员会成员客观公正的履行职务,遵守职业道德,对所提出的评审意见负责。104招标监督招标监督工作请公司协调有关