接触轨玻璃纤维增强塑料防护罩

ICS9106020Q23鲁案号20,1652007JC中华人民共和国建材行业标准JCT10272007接触轨玻璃纤维增强塑料防护罩GLASSFIBERREINFORCEDPLASTICSPROTECTIVECOVEROFCONTACTRAIL20070霹一13发布20071001实施中华人民共和圜国家发展和改革委员会发布JCT10272007刖菁本标准的附录A是规范性附录。本标准由中国建筑材料工业协会提出。本标准由全国纤维增强塑料标准化技术委员归口。本标准起草单位哈尔滨玻璃钢研究院、北京城建设计研究总院、北京玻钢院复合材料有限公司。本标准主要起草人安庆升、钱民中、宋文义、陈强、丁新静、侯涤洋。本标准首次发布。JCT10272007接触轨玻璃纤维增强塑料防护罩1范围本标准规定了接触轨玻璃纤维增强塑料防护罩以下简称接触轨玻璃钢防护罩的分类、原材料、技术要求、试验方法、检验规则和产品标志、包装、运输和贮存。本标准适用于拉挤工艺成型制造的轨道交通领域用接触轨玻璃钢防护罩。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单不包括勘误的内容或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT14081绝缘材料电气强度试验方法第1部分工频下试验GBT1446纤维增强塑料性能试验方法总则GBT1449纤维增强塑料弯曲性能试验方法GBT1451纤维增强塑料简支梁式冲击韧性试验方法GBT1462纤维增强塑料吸水性试验方法GBT1463纤维增强塑料密度和相对密度试验方法GBT2408塑料燃烧性能试验方法水平法和垂直法GBT2577玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法GBT4207固体绝缘材料在潮湿条件下相比电痕化指数和耐电痕化指数的测定方法GBT8237纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂GBT15928不饱和聚酯树脂增强塑料中残留苯乙烯单体含量测定方法GBT18369玻璃纤维无捻粗纱3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。31接触轨CONTACTRAIL轨道交通中，沿线路敷设专为电动车辆提供电源的金属导电轨道。32接触轨玻璃钢防护罩FRPPROTECTIVECOVEROFCONTACTRAIL为保证高压带电的接触轨运行可靠安全，在其表面敷设的玻璃钢保护装置。4分类和标记41分类接触轨玻璃钢防护罩按受流方式不同分为上部受流和下部受流两种类型。上部受流接触轨玻璃钢防护罩结构型式见图1；下部受流接触轨玻璃钢防护罩结构型式见图2。JCT10272007詹1_接触轨玻璃钢防护罩；1接触轨玻璃钢防护罩；2接触轨；2触轨；3支架。3支架。图1上部受流接触轨玻璃钢防护罩结构型式图2下部受流接触轨玻璃钢防护罩结构型式42标记接触轨玻璃钢防护罩按受流方式、材质、截面轮廓尺寸、长度和本标准号进行标记。型号标记方法如下所示。毫米B表示部受流、JX表示下部受流示例JSB一3692652240JCT10272007表示上部受流接触轨玻璃钢防护罩，截面尺寸为369MMX265MM，长度为2240ROJM，按本标准生产。5原材料51增强材料无碱玻璃纤维无捻粗纱应符合GBT18369的规定，无碱玻璃纤维毡及其织物应符合相关标准规定。52树脂阻燃型不饱和聚酯树脂，其性能应符合GBT8237的规定。6要求61外观接触轨玻璃钢防护罩外表面应均匀光滑，无毛刺、裂纹及凹凸不平，机械加工部位不应有开裂、分层现象，所有加工断面均应用树脂涂封。接触轨玻璃钢防护罩外观质量应满足表1的要求。表1接触轨玻璃钢防护罩外观质量单位为毫米项目内容要求外露纤维无表面气泡如0表面缺陷及损伤连续长度200纵向沟槽、压痕及划伤深度O5宽度20综合缺陷指标同一件产品表面缺陷及损伤数不大于3处62尺寸和偏差621尺寸2JCT0272007接触轨玻璃钢防护翠按用户要求确定截面及长度尺寸。622偏差接触轨玻璃钢防护犟长度尺寸允许偏差3MM，厚度尺寸允许偏差O20INN3。63材料性能接触鞔玻璃钢貉护鼙糖辩缝麓应满足裘2翦要塞。袭2接触轨玻璃钢防护罩材料性能痔弩性能单佼撂标1密度GCM31851952吸水攀O23苯乙烯残留量24玻璃纤维质摄含量45士55弯蔼强嶷溉3。6冲击强度JCM2207王频电气强度KV“58耐漏电起痕指数VFRRL4759燃烧性钱FVO绂64翡构性能A上部受流接触轨玻璃钢防护罩接触鞔玻璃镪防护翠在跨距2M的I诈支撑条释下，承受1500N垂直载荷，其最大变形不大予12ITIITI；B下部受滚接触孰玻璃锻爨护罩接触轨玻璃钢防护罩在跨距4M支撑块间距06MO9M的工作支撑条件下，承受1500N垂直载荷，不开裂或不与防护罩支架分离。7试验方法71外观耳嘲外观菔鬣，并用游标卡尺梭验相关尺寸。72尺寸和偏藏髑爨程为300MM、耱度为002MM懿游标卡必秘量翟为5000、耩痊势1豢建捡验接簸辘玻璃钢防护罩尺寸和偏募。73材料性能检验7，31密度按；BT1463规定避行。732吸水率按GBT1462规定进行。73，3苯乙燎残藜量按GBT15928残定遴符。734玻璃纤维质量含餐按GBT2577规定进行。735弯曲强魔按GBT1449规定进行。7。36冲击经熊按GBT1451裁定进行。737工频电气强度按GBT14081规定进行。73，8瓣漏电熬瘫搀数接GBT4207援定遴亏。739燃烧性能按GBT2408规定进行。74结构性能橡验撩辫录A试验方法遴行。3JCT102720078检验规则81检验分类检验分出厂检验和型式检验。82出厂检验821出厂检验项目产品出厂应进行出厂检验，检验项目见表3。表3接触轨玻璃钢防护罩出厂检验项目编号检验项目检验方法1长度722外观质量713弯曲强度7354工频电气强度7375耐燃性739822抽样和组批同一工艺、相同原材料、连续生产的每L000件为1批，每批抽取3件。823判定规则A长度符合62规定，判该项合格，否则为不合格。B外观质量符合61的规定，判该项合格。如不符合规定，允许进行修补一次，如修补后符合规定，判该项合格，否则为不合格。C弯曲强度、工频电气强度、耐燃性符合63的规定，判相应项为合格。若该三项中仅有一项不合格，允许对不合格项进行加倍抽样，全部合格判该项合格，否则为不合格。D以上各项全部合格，判该批产品合格，否则判该批产品不合格。83型式检验831型式检验项目和检验条件型式检验包括第6章的全部项目。有下列情况之一时进行型式检验A投产前，产品进行结构设计、原材料确定、工艺定型时；B投产后，产品结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；C产品正常连续生产6个月后；D产品长期停产后，恢复生产时；E产品出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；F用户或国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。832判定规则A产品外观质量符合61的规定，判该项合格。如不符合规定，允许修补一次，如修补后符合规定，判该项合格，否则为不合格。B产品其它性能符合62、63的要求时为合格。如其中仅有一项未符合要求，允许重新取样做不合格项试验，如已符合要求，判该项合格，否则判该项不合格。C产品各项指标均符合要求，判产品合格。如在62和63各项指标中，有二项或二项以上未符合要求，判产品不合格。9标志、包装、运输、贮存91标志在每个接触轨玻璃钢防护罩内表面的一端粘贴出厂标志，标志内容包括4JET0272007A产品名称、型号、规格、标记；B懿标；C生产日期；D产品编号E艇产金监名称、详缨蟪蛙；92包装921品采用本质托盘包装，顶部用钢带将侧部木方朔底部托盘捆紧打牢。上部受流接触轨玻璃钢耱护罩包装是将防护罩依肉袭面预次排列，平救于木磺托盘上，防护罩之闽垫有软纸防止内表面划伤，防护罩最多上下摆放两层。下部受流接触轨玻璃钢防护罩包装方式同上，需将防护罩两两一E下扣在一怒包装。毽装融妻搂与爨护鬻接簸部位霉局部缳护，在翳碰撞处缎藐敬爱垫。922接触轨玻璃钢防护翠批次交贷时需提供下列文件A声品装箱清单；B稔验台辏谖C使用说明啪。93运输在装卸、运输越程中要平稳，防此碰撞，在易摩擦处放置软垫。94贮存毽装瑟懿搂簸辘玻璃键辩护犟霹拨堆蔽程寰建或室外，难敦楚应清溶、乎整、戈污染，撼搬羁藏蕴注J赣底部托盘不能被服坏，贮存时要注意防火。JCT10272007附录A规范性附录接触轨玻璃钢防护罩结构性能试验方法A1测试原理接触轨玻璃钢防护罩整体结构性能试验是采用三点弯曲方法将防护罩按设计要求固定在两支点跨距内，中部均匀加载，测试防护罩的挠度变化和破坏情况，确定防护罩结构性能。A2试验条件A21试验环境按GBT1446规定执行。A22试验设备按GBT1446规定执行。A23试验压头工装见图A1，压头一端外形与防护罩吻合，宽度为80MM1MM，另一端与试验机传感器、横梁配合，并保证试验机加载中心线与防护罩顶部平面中心线垂直并在一个平面内。A压头宽度图A1压头结构形式示意图A24试验机均匀加载并且速率不大于25NS。A25测量仪器A游标卡尺量程为300ITIYN，精度为002MM；B千分尺量程为25MM，精度为001MM；C卷尺量程为3000MM，精度为1MMD百分表量程为10ITLLN，精度为001MM。A3试样取同批次防护罩试样3件。每件长L为2200MM下部受流I。为4200MM进行试验。A4试验要求试验采用三点弯曲方法，两端支撑中心跨距I。，为2000MM士2MM下部受流I。，为4000MMJ2MM进行试验。将防护罩试样两端安装绝缘支架，调节绝缘支架中心距至试验要求，然后固定在刚性平台上，平台应保证在加载1500N的过程中变形在002MM范围内。在防护罩中间均匀施加载荷至1500N，测量其挠度，观察有无开裂、是否与玻璃钢防护罩支架分离，试验加载如图A2。JE至10272007A5试验步骤A。5，1将试样编号，测定试样两端部上表面中心部位的脬度。缎笾IL一LLI试件长度上部受流L2200MM，下部受流L4200MMLL支撑中心跨距长度上部受流LZ描2000RAM士2MM，下部受流K鬻4000NUNE2RAM委A2蕊载承意誉A52把两个绝缘支架固定张与试验机压头垂赢的刚性平台上，再将防护耀取样的两端固定枉绝缘支架上。将压汰工装安装在试验机上，然艇调节绝缘支架健置使得加载压头正好在试样的中阉，糖确到0，5TRLRN，餐L诞涝护鼙姆压夹型褥磅合。A53预加少量初簸，初载成小于满载的5。A。54将试验祝载穗、燕移或，艇百弦表测爨表涛零。A5，5上部受流接触轨防护潭均匀加载至1500N