交0江汉康居基坑土方开挖方案修

目录第一节工程概况第二节土方开挖方案第三节施工总体部署第四节施工技术措施第五节保证边坡稳定的措施第六节主要机械设备和劳动力计划第七节安全保证措施及注意事项第七节安全保证措施及注意事项江汉康居还建小区深基坑工程土方开挖施工方案第一节工程概况11工程概述本基坑开挖范围有共3栋楼及其地下室。开挖面积14131平方米，基坑支护周长552米。该工程由3栋主楼及其相互连接的单层地下室组成，主楼基础采用800MM的灌注桩，地下室及裙房基础采用PHCAB500100管桩。挡土结构物采用水泥搅拌桩群，桩径设计为500MM，间距为400MM,并列314排。桩长50140米，相互搭接的搅拌桩同时作隔渗帷幕，以隔离上层滞水。各电梯井采用26米桩长水泥搅拌桩群止水加固。12工程特点本工程位于武汉市江岸东西湖区慈惠路，东临五环路，北临解放大道，基地周边环境复杂，工期紧，施工难度大，对出土方案及现场管理提出了更高的要求。13工程建设各方主体建设单位武汉市东西湖区慈惠街道办事处监理单位兰州交大工程咨询有限公司设计单位武汉市建筑设计院基坑围护设计单位武汉华中岩土工程有限公司总承包单位湖北江都建筑工程总承包有限公司专业分包单位武汉华中岩土工程有限公司（桩基及基坑围护施工）第二节土方开挖方案21设计开挖原则“土方开挖顺序总体由东西两侧向中部取土，分层开挖，原则上每层不超过2米。22土方开挖施工原则分层、分块、对称、保持基坑围护体受力均衡是基坑开挖施工的原则。23第一层土方开挖第一层按设计总体由东西两侧向中部取土，开挖后形成场区车辆运行便道。24第二层土方开挖第二层设计方案为分块岛式开挖，采取从角部先现行开挖的方式，把支撑地下的土体现行开挖，便于出土，缩短开挖时间。第二次土方开挖至近底板底标高。25第三层土方开挖第三次土方开挖至基坑底。主要是清理浮土，开挖承台。第三节施工总体部署31进度控制具体控制见月进度计划及周进度计划。32施工人员准备必须安排专业施工队伍。测量人员跟踪检查，控制好坑底标高和开挖坡度，防止超挖，做到快速准确。33分项工程验收土方开挖应避免扰动基底土层，保证基坑尺寸的准确。本分项工程主要验收项目包括主楼外围开挖线几何尺寸控制、基础开挖标高控制、开挖边坡坡度控制。34施工准备1根据现场实际情况，合理布置施工场地，组织好现场机械调配。2施工前要求施工人员人人做到了解周边环境，并成立以项目副经理为组长的对外协调小组负责对外协调工作。3通过对地基加固和超前井点降水，降低基坑水位,固结土体。4利用一台反铲挖机按基坑开挖先后顺序，土渣归堆集中外运。5备足排除基坑积水的排水设备。6落实好出土、运输道路和弃土场地，办理有关渣土外运证件。保证基坑开挖中连续高效率出土，加快开挖速度，减少地层扰动，确保水平位移量在规定指标内。7根据文明施工管理办法，成立保洁班，做好场内外文明施工。8各挖土前均做到交底清楚、目标明确，严格遵循“阶梯式”开挖施工顺序，阶段遵循“从上到下，分层、分块，留土护坡，阶梯流水开挖”的总原则。9做好地下管线的调查和迁移工作。35施工安排考虑到本工程施工场地狭小且分段提供场地，计划在北侧修筑临时便道作为机械停放点和车辆行驶通道。本工程第一层第二层开挖范围内土方采用10M3反铲挖掘机开挖，第三层向下采用03M3挖掘机坑内挖土，基坑开挖长度195米，施工分A、B、C、D、E五个工作区，从南部向北部施工。均采用单作业面进行开挖,即A区自西向东开挖，E区自东向西开挖。基坑开挖从上至下分层分块进行，分层高度不超过2米，分块长度一般为6米。分层开挖过程中临时放坡坡率一般为13。第四节施工技术措施41基坑开挖前的施工准备（1）认真制定施工方案和施工操作规程按设计规定的技术标准，地质资料以及周围建筑物和地下管线等详实资料，认真地做好深基坑施工方案（包括保护周围环境的监控措施）和施工操作规程。开挖与支撑施工技术的要点是沿纵向按限定长度的开挖段逐段开挖；在每个开挖段中分层，分小段开挖、随挖随撑，按规定时限施加支持应力，同时做好基坑排水，减少基坑暴露时间。（2）基坑开挖前进行必要的基坑土体加固根据本工程所处位置，施工前对基坑内自地面下至基坑底板一定厚度的土体，用超前降水法固结土体。（3）备足排除基坑积水的排水设备为保证基坑开挖中不积水，并确保查清和排干基坑开挖范围的储水体、废旧水管等的积水，必须事先备好设备以防开挖土坡被暗藏积水冲坍，乃至冲断基坑横向支撑，从而造成围护结构大幅度变形和地面大量沉陷的严重后果。（4）备好出土、运输和弃土条件采用长臂挖掘机和塔吊坑内作业垂直提升。保证基坑开挖中连续高效率出土，加快开挖速度，减少地层挠动，确保达到规定的周边位移管理指标。（5）地下管线的监控与保护根据平行于基坑围护结构外侧地下管道的管材、接头型式、埋深等条件，在开挖前设计并敷设好围护结构外侧管道地基土不均匀沉降观测点和调整管道地基沉降量的跟踪注浆管及注浆装置。开挖前备好所有注浆材料和设备，以在管道沉降量和各相邻测量线段（约5M）沉降差大于控制值时，及时跟踪注浆，调整管道地基沉降曲线。42开挖施工的程序及要求（1）严格执行开挖程序每个限定长度的开挖段中，按开挖程序进行。每一层开挖底面标高不低于该层支撑的底面。（2）控制开挖段两头的土坡坡度对开挖两段的土坡，要按土质特性，经边坡稳定性分析，定出安全坡度为13，开挖过程中务必使土坡坡度不大于安全坡度，并且要时时注意及时排除流出土坡的水流，以防止滑坡，同时还要注意土坡较陡时，会使开挖段两段围护结构外侧的纵向地区沉降曲线的曲率增大，而使该处地下管线不易保护。每一小段的土方开挖中，严禁挖成2米以上的垂直土壁或陡坡，以免坍方伤人，同时避免坍方而导致的横向支撑失稳。（3）坑底开挖与修整为做到坑底平整，防止局部超挖，在设计坑底标高以上30CM的土方，用人工开挖修平，确保坑底原状土不受扰动。对局部开挖的洼坑要用砂填实，绝不许用烂泥回填，同时设置集水坑用泵排除坑底积水。（4）测定基坑超挖量人工挖至设计坑底标高后，按规定的频率测设距坑底的垂直高度，此高度变化即为挖到坑底后的土体回弹值，从中可判断为保证浇注底板达到标高和厚度而需要的基坑超挖量。（5）及时施做混凝土垫层及钢筋砼底板要预先做好砂垫层、侧滤层、混凝土垫层及浇注钢筋砼底板的材料、设备、人力等施工准备工作，以便在基坑挖好后即进行各道工序，务求在坑底挖好后五天内做好钢筋砼底板。（6）按规定要求拆除支撑及井点钢筋砼底板必须达到所需要的强度，方准许按设计的工序拆除支撑。其余各道支撑的拆除，务必按照设计要求进行。基坑井点排水至少要在中楼板浇好并达到必要强度后才能停止。（7）实行信息施工，严密监控和保护地下管线在一个基坑开挖段整个开挖施工中，要紧跟每层开挖支撑的进展，对围护结构变形和地层移动进行监测。主要包括围护桩变形观测、基坑回弹观测、围护桩两侧纵向及横向的地面沉降观测。应根据基坑每个开挖段、每层开挖中的围护桩变形等的监测反馈资料，及时根据各项监测项目在各工序的变形量及变形速率的警戒指标，及时采取措施改进施工，控制变形。在一个开挖段开挖过程中，根据需要组织专业队伍，负责保护地下管线的监控工作，每日对开挖段两侧管道地基沉降观测点至少观测一次，及时画出两侧管道地基的最大沉降量、不均匀沉降曲线以及相临沉降（约5M）的沉降坡度差I，当I接近控制指标时，即进行双液跟踪注浆，以控制沉降量及曲率不超过管道所允许的数值。要注意在基坑两端端墙附近的墙外纵向沉降曲线的最大曲率会因端头开挖坡度的骤变而有较大幅度的增加，此处要准备用加强的跟踪注浆，以调整沉降曲率保护管道。43土方开挖技术管理（1）要及时反馈针对临房、围护体、地面、管线等变形观测数据。（2）降水水位观测早晚一次，必要时每隔6H观测一次，密切监视地下水位状况。（3）组织召开深基坑开挖专题会议，对开挖方案进行安全性专家论证，切实落实质量安全技术交底手续。（4）要及时完成设备、材料的检测及报审，及时办理相关合同、安全协议及工程保险。（5）要提前编制基坑开挖紧急预案、事故处理预案。（6）把握“测量复核、开挖放坡、防超挖”的原则，未按要求放坡或超挖部位及时回土。（7）加强支撑梁混凝土养护工作，要求及时追踪3D、7D强度试压报告，为方案实施提供数据支持。（8）南北坑土方开挖时，在抛土线路较长部位两部挖机同时作业，采用接力方式翻土。（9）尽量减少二次翻土工作量，加快土方装运速度。（10）增加观测数量点，提高基坑监测密度，适时缩短观测周期。（11）针对围护体局部渗漏采取有效补救措施，如使用堵漏剂、砌挡水坎、水泵抽水等防排结合方式进行排水作业，抽排废水经沉淀处理后充分利用，如养护及场地防尘喷洒、花坛浇灌等。（12）监测、开挖、降水、环保节能等方案编制审批工作提早完成，为开挖创造技术条件。44场地和基坑土方开挖常遇问题及防治处理方法名称、现象产生原因防治处理办法挖方边坡塌方（在挖方过程中1、基坑（槽）开挖较深，放坡不够根据不同土层土质和开挖深度，确定或挖方后，边坡土方局部或大面积塌落或滑塌，使地基土受到扰动，承载力降低，严重的会影响地基稳定和建筑物安全）2、在有地表滞水、地下水作用的土层开挖基坑（槽），未采取有效的降排水措施，使土层湿化，粘聚力降低，在土层作用下失去稳定而引起塌方3、边坡顶部堆载过大或受车辆等外力振动影响，使坡体内剪切应力增大，土体失去稳定而导致塌方4、土质松软，开挖次序、方法不当而造成塌方适当的挖方坡度，或设支护；做好地面排水措施，基坑开挖范围内有地下水时，应采用降排水措施，将水位降至基底以下05M；避免在靠近坡顶弃土、堆载和行使挖土机械及车辆；土方开挖应自上而下分段、分层依次进行，避免先挖坡脚造成边坡失稳治理方法可将坡脚塌方清除，作临时性支护（如堆砌土编织袋，设支撑或砌砖石护墙等）措施场地积水（场地范围内局部积水）1、场地平整填土未分层回填压（夯）实，土的密实度很差，遇水产生不均匀下沉2、场地周围未作排水场地内填土应认真分层回填碾压（夯）实，使密实度不低于设计要求，避免松填；按要求作好场地排水沟，或场地未做成一定排水坡度，或存在反向排水坡3、测量错误，使场地标高不一坡和排水沟做好测量复核，避免出现标高错误边坡超挖（边坡面界面不平，出现较大凹陷）1、采用机械开挖，操作控制不严，局部多挖2、边坡上存在松软土层，受外界因素影响自行滑坡，造成坡面凹洼不平3、测量放线错误采用机械开挖，预留0203M厚土层，采用人工修坡；对松软土层避免各种外界机械车辆等的振动，采取适当保护措施；加强测量复测，进行严格定位处理方法局部超挖，可用三七灰土夯补或浆砌块石填补，与原土坡接触部位应做成台阶接槎，防止滑动；超挖范围较大，应适当改动坡顶线基坑（槽）泡水（地基被水淹泡，造成地基承载力降低）1、开挖基坑（槽）未设排水沟或挡水堤，地面水流入基坑（槽）开挖基坑（槽）周围应设排水沟或挡水堤；地下水位以下2、在地下水位以下挖土，未采取降水措施，将水位降至基底开挖面以下3、施工中未连续降水，或停电影响挖2土，应设排水沟和集水井，用泵连续排走或自流入较低洼处排走，使水位降低至开挖面以下0510M处理方法已被水浸泡扰动的土，可根据情况采取排水，晾晒后夯实，或抛填碎石、小块石夯实，换土（三、七灰土）夯实，或挖去淤泥加深基础等措施。围护墙渗水或漏水（土方开挖后出现渗水或漏水，对基坑施工带来不便，如渗漏严重，会造成土颗粒流失，引起墙背地面沉陷，甚至支护坍塌）1、围护墙强度，刚度不够产生变形、移位，使防水帷幕破裂而引起渗漏水。2、地下水位未降低到开挖基坑底以下05M，使地下水从围护墙渗漏。3、围护墙止水帷幕接对渗漏量较小，可在坑底设沟排水，对渗水量大，但无泥砂带出，可采用引流修补方法；对渗、漏量很大的情况，可在围护墙背面开挖至漏水位置下0510M,在围护墙后用密实混凝缝处未咬合或止水桩径或小，存在间隙，或围护墙后未设截水帷幕，而造成渗漏水。4、围护墙后水管漏水或上层滞水渗漏。土进行封堵,或在墙后采用压密注浆或高压喷射注浆方法处理围护墙倾斜、位移（基坑开挖后，支护结构倾斜、位移过大或发展过快；当发展严重，会使支护倾斜、倒塌、失效、造成严重安全事故）1、围护墙或支撑系统截面偏小，强度、刚度不够，在土压力作用下产生变形。2、围护墙构造上不完善，桩间未形成整体共同工作。3、围护墙嵌固深度不够，在土压力作用在产生移位。4、基底存在软弱土层，或墙背面存在粉细砂层，墙背坑底产生流沙使围护墙位移。5、施工程序错误，未按挖一层土，安装一层支护、支撑、土层锚杆采取注浆或高压喷射注浆进行坑底加固，提高被动区抗力；及时浇筑和加厚垫层，使形成可靠支撑。的程序进行，使墙体刚度不够产生倾斜、位移。流沙及管涌（在细砂、粉砂层中，往往出现流沙或局部管涌情况，不仅给施工带来困难，严重的会引起基坑周围临近的建筑物倾倒，管线位移1、基坑存在粉细砂层，当开挖低于05M以下采取排降水时，坑底下面的土会产生流动状态，随地下水一起涌入坑内出现流沙现象。2、造成管涌原因一般由于坑底以下部位的支护排桩中出现断桩或施打未到要求深度。坑内出现流沙现象时，应增加坑内排降水措施，将地下水降低至基坑开挖底以下0510M；基坑开挖后，可采用加速垫层浇筑或加厚垫层的办法“压住”流沙。第五节保证边坡稳定的措施根据工程地质勘察报告，本工程的土方开挖阶段正处于春季，为保证边坡稳定，避免雨水对边坡土层的冲刷特采取以下措施1）、严格控制边坡坡度；2）、施工主要道路距基坑边小于5M；3）、严禁在基坑周边2M范围内堆土且堆土高度不能大于15M；第六节主要机械设备和劳动力计划61主要机械设备计划序号设备名称型号数量备注1反铲挖掘机PC22022反铲挖掘机PC8023自卸汽车20M20土方运距10以内62劳动力序号工种人数备注1土方队302普通力工20第七节安全保证措施及注意事项71、在土方施工阶段，边坡的防塌是难点，除要有科学的计算依据，良好的施工质量外，还应派专人进行基坑监测，出现不良现象及时处理防止发生坍塌事故。72、边坡开挖工程中，要时刻注意边坡的稳定性，在雨后要仔细观察土壤情况,如发现有裂缝、鼓包、滑动等现象，要及时排除险情后方可施工。73、基坑周边15M范围内严禁堆放重物。74、加强对施工人员的安全教育，做好技术交底和安全交底。75、施工前应查明现场地下障碍物，在有地下电缆、管线处做出明显标志，严禁在电缆1M范围内进行作业。76、当配合机械作业的清底人员需进入施工机械回转半径内时，机械必须停止回转，机上、机下人员应密切配合。77、反铲作业时，挖机履带应距工作面边缘至少保持115M安全距离。78、铲斗未离开工作面时，不得进行回转、行走等动作。79、挖土时，铲斗不得碰撞桩身。装车时，铲斗不得碰撞汽车。710、施工现场配备大型的照明设备以供夜间挖土施工使用。712、挖土开始以后，在基坑四周设置防护栏杆，防护栏杆高12M，立杆间距25M，在距地面300MM处设置扫地杆，栏杆构造应符合临边作业的安全要求。713挖土必须严格按照施工组织设计规定的程序进行，挖土前认真检查坑壁的可靠性，并在整个施工过程中定时进行目视检查。714进坑的动力和照明电线应使用电缆，其走向应专门设计，在坑壁上要可靠地进行固定。715机械施工区域禁止无关人员进入场地内，挖掘机工作回转范围内不得站人或进行其它作业。716夜间作业，机上和作业地点必须有充足的照明设施，在危险地段设置明显标志。