新建年产3万吨食用酒精搬迁技改工程项目环评报告

1前言11任务由来新某市某酒业有限公司是专门从事酒精、白酒、DDGS蛋白饲料、方便面食品生产经营的公司，现厂址位于新某市中心城区,地域狭窄，厂区内无足够的土地用于污染治理设施及锅炉等公用设施的配套建设，同时也给城区安全带来隐患，更无法进行技改扩产，严重制约了企业的进一步发展。随着国家产业政策的调整，酒精行业将面临巨大的竞争，实施清洁生产、规模化经营、废物的减量化与综合利用是酒精生产企业的必由之路。因此，新某市某酒业有限公司提出将现有的15万吨瓜干生产线搬迁并扩产至3万吨的生产能力，同时实施技术改造，采用先进工艺生产优级食用酒精，加强废水治理和废物的综合利用，以提高经济效益，增强市场竞争力。根据中华人民共和国环境保护法、建设项目环境保护管理条例和建设项目环境保护分类管理名录的规定以及江苏省环境保护厅的予审要求，项目需编制环境影响报告书，对项目产生的污染和环境影响情况进行详细评价，从环境保护角度评估项目建设的可行性。因此，新某市某酒业有限公司特委托我院从事该项目的环境影响评价工作。我院接到评价工作委托后经过初步的现场勘察，收集整理了建设区域有关的环境资料，详细研究了建设方提供的工程资料和国内酒精生产、排污方面的文献，并对公司现有的生产情况进行了调查分析，基本掌握了工程生产环境相关因素，在此基础上，按照国家环境影响评价技术导则的要求，编制了本评价大纲，报有关环境主管部门审批，以指导具体的环境影响评价工作。12编制依据121法律、法规、规定中华人民共和国环境保护法，1989年12月。中华人民共和国水污染防治法，国家主席（96）66号令。中华人民共和国大气污染防治法，国家主席（2000）32号令。中华人民共和国环境噪声污染防治法，国家主席（96）66号令。中华人民共和国固体废物污染环境防治法，国家主席（95）58号令。建设项目环境保护管理条例，国务院1998年11月29日。淮河流域水污染防治暂行体例，国务院1995183号令。关于公布建设项目环境保护分类管理名录（第一批）的通知，环发200117号。国务院关于酸雨控制区和二氧化硫污染控制区有关部问题的批复，国务院1998年1月12日国函19985号。关于印发的通知，国经贸资源20011015号。江苏省环境保护条例，省人大常委会1993年12月29日。江苏省政府关于切实加强环境保护工作的若干意见，苏发964号。江苏省排放污染物总量控制暂行规定，省政府1993年第38号令。关于加强建设项目环境保护管理的若干规定，苏环委9801号。江苏省排污口设置及规范化整治管理办法，苏环控1997122号。122项目文件年产3万吨食用酒精搬迁技改工程项目建议书，新某市某酒业有限公司，2001年12月。环境影响评价委托书，新某市某酒业有限公司，2002年4月。123其它环境影响评价技术导则，HJ/T21249395。新某市经济技术开发区规划。新某市环境保护“十五”规划。13评价工作原则131新某市某酒业有限公司在多年的生产实践中已积累了丰富的工艺技术、污染治理及排放的资料，建设区域也因城市污水处理厂环评等工作积累了大量的环境资料，评价工作在满足技术质量要求的前提下，将充分利用这些历史资料，以提高环评工作效率、节约评价工作费用、尽快地完成评价任务，满足项目总体进度计划的要求。132在工作方法上，评价将充分体现项目的一般性和特殊性特点，对项目与公司现有的生产或国内其它企业相同的部分，充分利用我们所掌握的工艺及排污特点进行类比分析，而对项目特有的工艺，将以理论分析和权威文献报道为主，以类比法和理论分析法相结合的工作原则，使评价结论更具有真实可靠性。133在污染控制上，评价将坚持清洁生产、以新带老和总量控制的原则，通过对不同生产工艺的对比分析，论证项目在清洁生产上的先进性及存在问题，明确下一步的努力方向，以最大限度地减少污染的排放，使污染物的排放不仅要满足浓度达标排放和区域环境质量的要求，还要满足地方关于总量控制的要求。134在污染物的末端治理上，不仅要大力推广国家最佳实用技术，而且要积极采用国内外先进的治理技术，从经济、技术和环境三方面统一考虑，以促进经济效益和环境效益的协调统一。2建设项目概况21企业现状211基本情况新某市某酒业有限公司原为新某酿酒厂，始建设于1958年，现有职工1300人，各类技术人员200人，固定资产12亿元。公司现位于新某市市区中心，占地面积53000平方米，公司本部有2万吨玉米酒精及15万吨瓜干酒精两条生产线，2万吨蛋白饲料DDGS生产线。白酒生产线已迁至沭阳县生产，另有外地子公司年产方便面2000吨。2001年企业实现利税1300万元。212现有企业生产工艺简况2万吨玉米酒精及15万吨瓜干酒精均采用国内外常用的发酵法生产，原料（玉米或瓜干）经粉碎、蒸煮、糖化、发酵、蒸馏后制取成品酒精，详见42节。2万吨饲料蛋白DDGS采用三效废热和一效新蒸汽工艺，将玉米废醪经离心机固液分离，分离出的滤饼直接入干燥工段，清液30送回酒精车间拌料，70送到蒸发系统蒸发浓缩，出来的浓浆送至混合机与经离心机分离出的滤饼及部分干粉混合，再经干燥机干燥，最后造粒包装。DDGS生产工艺流程见图211。213主要污染防治措施废水现有2万吨玉米酒精生产线所排酒精废醪全部进入2万吨DDGS生产线进行综合治理，酒精废醪转化为高蛋白饲料，大大减少了污染物的排放量，2万吨DDGS工程生产过程中仅产生少量的冷凝污水，用埋地式WS某VI一体化设备处理。现有15万吨瓜干酒精生产线所排酒精废醪原采用全回流技术进行治理。全回流技术是将酒精糟液经沉淀、除砂两次分离后，滤渣作为饲料出售，滤液经调酸度后回用于酒精生产的粉碎工段拌料。酒精废醪全回流技术在实际应用中会影响到酒精的品质和出率，目前某酒业对15万吨瓜干酒精生产线所排酒精废醪仅采用固液分离处理方法，固形物作饲料外售，分离液排入市区污水管道，由新墨河进入沭河。现有冷却水除少量用于生产拌料外，大部分外排。排放量约9800M3/D。废气某酒业现用蒸汽由新某市热电厂提供，某酒业现无锅炉烟气排放。现有废气主要为发酵废气和粉尘废气。酒精发酵工段产生大量的CO2，目前无无回收装置，直接排空。粉尘废气产生于瓜干和玉米酒精生产线的粉碎工段，对这两个产生粉尘的点位均装有抽风装置，采用水膜除尘，回收的物料回用于生产。废渣废渣主要为酒糟，作饲料售出，无外排。214污染物排放情况根据江苏省环境监测中心的监测结果，某酒业现有水污染物排放情况见表211，废气污染物排放情况见表212。3070图211DDGS生产工艺流程图酒精废醪制粒底热蒸发离心分离湿糟粕干燥换热器清液蒸发器冷凝混合粉料排放粉尘压缩机浓浆分离冷却筛分抽风称重打包细粉成品入库回流拌料表211某酒业现有水污染物排放情况统计表CODSS来源废水量（M3/D）浓度（MG/L排放量（T/A浓度（MG/L排放量（T/A瓜干82596502388426206484工艺废水玉米1430142609112480玉米56001525215252冷却水瓜干42001518915189其它1002006020060合计12155249947465表212某酒业现有废气污染物排放情况统计表工艺粉尘来源废气量（M3/H）浓度（MG/M3排放量（T/A瓜干酒精生产线4470082264玉米酒精生产线5961582352合计10431561622项目简况221项目名称年产3万吨食用酒精搬迁技改工程222建设性质搬迁技改223生产规模及产品方案年产食用酒精3万吨224投资总额总投资1500万元。225建设地点及占地面积项目选址新某市开发区，新征用地100亩。详细位置见图221。226总图运输项目总平面布置见图222。项目全年运输量约13万吨，其中运入10万吨，运出产品3万吨、酒糟及其它废渣35万吨，以汽车运输为主。227生产工艺方法采用目前国内外较常用的淀粉发酵法，原料瓜干经过粉碎、蒸煮、糖化发酵、蒸馏后制取成品酒精，酒精废醪经厌氧处理，回收沼气作能源。228主要生产设备项目主要生产设备详见设备一览表（表221）表221酒精生产主要设备一览表数量序号设备名称型号、规格单位工作备用1细粉碎机JFS11240台112永磁滚简550只13布袋除尘器14旋风分离器1100、1200只25粉浆锅40M3套116真空罐2200某2500只17膜式塔800某4000只18糖化锅40M3套119酒母罐100M3只110发酵罐420M3只1011发酵醪集中罐120M3只112发酵醪冷却器80M3台6413粗馏塔JSP2200某25板座114精馏塔JFB2000某75板座115脱甲醇塔1600/2200座116冷凝器（精塔）组117冷凝器脱甲醇组118取杂醇油装置组119回流罐5M3只120精塔废水浮鼓1200套1229公用工程供水项目日用水总量为12000吨，其中循环水为8400吨、新鲜水3600吨，新鲜水取自地下，自备出水量80M3/H的潜水泵三台，二台使用，一台备用。供电年用电量456万KWH，由当地电网提供，新建厂附近有一路10KV电网，能满足项目需求。供热本工程用汽量为165T/H，蒸汽压力06MPA，工程新上一台20T/H燃煤、燃气两用锅炉。燃料动力需用量见表222表222燃料动力需用量估算表序号名称单位规格日耗用量年耗用量来源1电KWH380V63393456万当地电网2蒸汽吨06MPA1651188万自备锅炉3煤吨5800KCAL/KG54162徐州4深井水吨203600108万自备井5循环水吨308400252万循环池2210工作制度和劳动定员全年生产300天，每天3班，每班8小时，定员145人。2211建设进度计划2002年5月完成可行性研究2002年6月12月施工及设备安装调试2003年1月建成投产23企业发展规划企业计划于2003年建成投产，同年底达到设计规模，将来待市场及各种条件具备，再建设15万吨燃料醇项目，同时考虑将老厂区的2万吨玉米酒精和2万吨DDGS生产线迁至本址，原厂区彻底实现市政府“退二进三”的要求。3项目周围环境概况31自然生态环境概况311地理位置工程选址于新某市经济技术开发区。新某市地处江苏省北部边缘，北与山东郯城县接壤，东连东海县和沭阳县，西界邳州市，南至骆马湖心与宿迁县为邻。其地理坐标在东经1175911839、北纬34063426，东西最大跨度629公里，南北最大跨度41公里。东陇海铁路横穿东西，某淮铁路在该市与陇海铁路接轨，某河、沭河纵贯南北，京杭大运河从市境西南部绕过，205国道和徐连一级公路在此交汇，京沪高速公路和霍连高速公路从境内通过，交通便利。项目四周皆为农田，东偏北1200米为规划的文教区，北部1500米为开发区生活服务区，西部600米为琅墩村。项目地理位置详见图221。312地形地质和地貌新某市西部为沭河冲积平原，东部和南部是以马陵山为中心的山岭岗坡地区。全市最高点为北马陵山，海958米，最低点为时集乡蒋沟村，海拔114米。总的地势东西波浪式起伏，山丘地区高程一般为4080米，平原坡地在2535之间。各种地形的面积为平原641KM2,占404；低山丘陵360KM2,占227；水面317KM2,占200；道路、庄园268KM2,占169。市境地质结构位于华北地台和扬子地台交界处，基底为东海群片麻岩，属中晚生界河湖相砂层堆积。境内有5条灾害性地质分布线，最高地震烈度为8度。新某市土壤类型较多，可分为潮土、棕壤土、砂姜黑土、紫色土和水稻土5个土类。其中前3类占95以上，适宜种植多种农作物，土地资源较丰富。313河流与水文特征新某市境内河道属淮河流域某、沭、泗水系，主要有某河及沭河两大流域性河流贯穿全境，境内河网密度为75KM/KM2，水资源较为丰富，目前全市可利用水资源达189亿立方米，其中地表水31亿立方米，地下水水18亿立方米，过境水及骆马湖可调用水14亿立方米。项目污水拟经藏圩小河排入新墨河，最终入沭河。臧圩河在新某市区与新戴运河交汇后向南汇入新墨河。目前新某市生活污水和部分工业废水由新戴运河处的地涵进入臧圩河，通过臧圩河进新某市污水处理厂，另有部分工业废水通过臧圩河直接排到新墨河。臧圩河上游一般无新鲜水补给，现实际上是新某市大部分污水的排污通道。新某市拟在臧圩河下游建节制闸，将污水全部截留至新某市污水处理厂。新墨河河底宽2030M，平均水深35M，设计流量662M3/S，上游设闸截水，平常很少放水，下游接纳臧圩河来的污水及新某市污水处理厂出水。沭河发源于山东某水县，为鲁某蒙山区泄洪性河流，在新某市邵店乡口关汇入新某河。沭河平均水面宽120M，水深4M。新某市在沭河上游建塔山闸、下游建王庄闸控制水流。具体水系详见图311。315气候气象新某市属暖温带湿润性季风气候，四季分明，光照充足，雨量充沛，无霜期长。年平均气温137，最高气温399，低气温224。年平均降水量7735MM，年主导风向为偏东风，年平均风速34M/S，灾害天气比较频繁，主要气象灾害有旱、涝、风、冰雹等。316矿产资源新某市矿产资源比较丰富，主要有非金属和金属矿藏两种。现已查明和开采的非金属矿藏有黄砂、钾长石、水晶石、金刚石、石墨石、蛭石、磷灰石、高岭土、白石英沙、花岗岩、重金石、磁石等。金属矿藏有铁、铜、金红石、黄金等。其中，黄砂和水晶石质量居全国之首，黄砂分布于中部和南部地区，储量22亿吨左右，现已广泛开采利用，水晶石的藏量居全省第二位。317生态环境概况新某市原有的自然生态已基本被人工生态所取代，野生动植物已不多见，现有植被以农作物和人工林为主。全市现有耕地120余万亩，种植的主要粮食作物有小麦、玉米、水稻等；主要经济作物有花生、油菜、芝麻、棉花、蚕桑等。主要林场有骆马湖林场、马陵山林场和铁球队山林场，生长的主要树种有赤黑松、水杉、刺柏、刺槐、泡桐、杨树、柳树等，也有一些山杏、板栗等果树，全市森林覆盖率为189。主要水产有螃蟹、鳝鱼、银鱼、青虾等，其中骆马湖的银鱼、青虾享有胜誉。新某市境内有花厅古文化遗址及堰头“十人桥”等名胜古迹。离市区20多公里的马陵山风光秀丽，四季宜人，是旅游的好去处。32社会经济环境概况321行政区划及人口新某市1990年由国务院批准撤县建市，现辖15个乡镇，2998个村（居）民小组，市政府所在地新安镇距徐州市、连云港市均为110公里左右。全市总面积1627平方公里，总人口946万人，人口密度580人/平方公里，市区建成区面积20平方公里，常住人口20万人。322工农业生产状况新某市农业发达，主要作物为小麦、水稻、玉米、花生和大豆等，目前已建成商品粮、水产、板栗、水禽等15个国家和省市生产基地。新某市工业门类较齐全，有化工、轻工、纺织、食品、建材、机械、医药、电子等14个门类，化工产品是全省县级化工联合企业的典型。323生活质量和人群健康近年来，新某市的经济发展较快，城乡居民生活水平有较大的提高，全市各类学校近500所，有医院、卫生所等医疗卫生机构40多个，拥有病床1400余张，医务人员2000多人，人口与卫生人员比率为38，人口与病床比率为16。城乡居民健康状况良好，无地方病存在和发生。33环境质量概况331大气环境质量概况根据新某市环境监测站2000年监测结果，新某市市区中环境空气中TSP日平均值范围为00720582MG/M3,年平均值为0170MG/M3SO2日平均值范围为00080046MG/M3,年平均值为0023MG/M3NO某日平均值范围为00110094MG/M3,年平均值为0037MG/M3三个指标的日平均只有TSP略超标，超标率为5，三个指标的年平均值均可以达到国家环境空气质量二级标准，新某市区环境空气质量良好。332地表水环境质量概况项目所在区域内地表主要有沭河、新墨河和臧圩河。沭河是新某市区的重要纳污河流，水域功能为类水标准。根据新某市环境监测站2000年对沭河铁路桥、王庄闸两个断面的17个项目监测结果来看，沭河新某段上游水质良好，17个项目中仅高锰酸盐指数有时超标，超标率为59；沭河新某段下游的高锰酸盐指数、生化需氧量、溶解氧、非离子氨出现超标，超标率分别为80、80、80、20，高锰酸盐指数、生化需氧量、溶解氧、非离子氨的年均值超标，超标倍数分别为82、67、42、40倍。由于新某污水处理厂出水的排入新墨河，其水域功能标准由类水改为类。新某污水处理厂目前处于调试阶段，排放废水未达到设计标准，新墨河水质较差。据2000年新某市环境监测站对新墨河下游砥平桥的17项监测结果，新墨河下游高锰酸盐指数、生化需氧量、溶解氧、非离子氨出现超标，超标率分别为100、100、100、50，高锰酸盐指数、生化需氧量、溶解氧、非离子氨的年均值超标，超标倍数分别为17、13、97、10倍。由于臧圩河纳入了大量的工业废水，又无新鲜水补给，水质较差。333声环境质量概况据新某市环境监测站例行监测，2000年新某城区的区域环境噪声为545DBA，可以达城市区域环境噪声标准（GB309693）1类昼间标准。项目所在地声环境质量执行城市区域环境噪声标准（GB309693）3类标准。工业区目前工业企业很少，大部分为农田，声环境质量可以达到国家3类标准。34区域发展规划341布局规划新某市总体向南向西发展，规划的工业用地位于市区的西南部，市区东部、东北部规划为商业居住区，市区现有污染企业逐步搬迁至工业区。工业区从东北向西南依次规划为电子电器工业区、新材料工业区、生物工程区、食品医药制造区、轻工工业区、机械制造工业区、化工工业区。本项目选址于轻工工业区，位于整个工业区的东部。见图341。342道路规划新某市道路规划为外围有一环城干道，内部南北方向主要干道有钟吾路、新华路、新港路、工业路等，东西方向主要干道有徐海路、市府路、大桥路、新戴南路、老庄路、焦墨路等。工业区内为方格网状道路网络，项目选址于新港路沈马路交汇区西北部。4工程初步分析41原辅材料消耗情况411原料本工程采用的主要原料为瓜干，由在本地收购，淀粉含量6570，水份913，杂质3。412辅料本工程生产酒精所需辅料主要有耐高温淀粉酶、固体（液体）高效糖化酶、活性干酵母、尿素、硫酸、青霉素等，本项目主要原辅材料需求量见表411，尿素、硫酸、青霉素等用量很小，可忽略不计。表411主要原辅材料需用量估算表序号名称规格单位吨耗年用量备注1瓜干淀粉6570水份1014杂质3吨28840002淀粉酶2万单位KG0618000液体（耐高温）3糖化酶10万单位KG39117000液体（或固体）4活性干酵母KG023690042生产工艺421工艺流程工艺过程包括原料预处理、蒸煮液化糖化、发酵、粗馏、精馏等几道工序（详见图421）原料预处理原料瓜干自投料口风送至粉碎机细粉，杂质风选掉至坑内，粉碎后粉料风送至拌料绞笼内和热水一起加到拌料罐中，以132加水比混合备用。蒸煮液化糖化原料液用泵送至蒸煮柱中，用蒸汽加热到100105，蒸煮约90100分钟，蒸煮柱充满后从柱顶部流出，进入后熟器中，从后熟器出来物料进入真空冷却罐中，冷却后的蒸煮醪同糖化酶一齐送入糖化锅内，保持糖化温度5860，糖化时间4550分钟，再经螺旋冷却将糖化醪冷却到30，送入发酵罐内发酵。发酵发酵采用浓醪法，罐内先加入大酒母，再将糖化醪均匀加入，发酵罐控制温度在35进行发酵，发酵时间一般在65小时左右，发酵结束成熟后，即可送去蒸馏。发酵过程中有CO2气体溢出，带有淡酒挥发，可装淡酒精捕集装置，回收淡酒。粗馏发酵成熟醪自集中罐均匀放入池内，然后压入预热器中，与精塔过来的酒精汽进行热交换后，再进入粗塔顶部，粗塔底部用废醪闪蒸的混合汽进行加热，塔顶粗酒精经过导汽管直接进入精塔进行精馏，酒精废醪经过二级闪蒸后排至污水处理车间处理。精馏精馏塔直接用蒸汽加热，温度控制在1081100C，从粗塔来粗酒精经过提纯精馏后，酒精蒸汽由塔顶进入预热器，未冷凝下来的酒气再依次进入冷凝器，回流到精塔顶部的塔板上，部份还未冷凝下来的气体从排醛管外排。精塔除提取成品外，在进料层24塔板上还提取杂醇油，经分离后，淡酒回池，杂醇油放入储罐。G1含尘废气水、淀粉酶NN1噪声）S1（废渣）蒸汽N2噪声）水、糖化酶W1真空冷却水G2（CO2）酒母螺旋冷却蒸汽W2（糟液）蒸汽W3冷凝水图421生产工艺流程图粉碎除杂蒸煮液化拌料原料糖化发酵粗馏精馏成品酒精杂醇油回收淡酒布袋收尘43水平衡及物料平衡431水平衡（1）生产工艺水平衡根据设计指标和生产实际用水量分析，项目生产工艺水平衡情况见图431。从图中可见，工艺废水为粗馏塔排出的酒精糟液，产生量为1200M3/D。原料带入34精塔冷凝水150精塔冷却水596930真空冷却水1509309蒸发损失蒸汽70150去配料新鲜水28011215CO2带出21反应生成产品109530蒸发损失蒸汽2301200糟液9510蒸发损失蒸汽70150冷凝水（去配料）5单位M3/D图431工艺水平衡图成品酒精蒸煮液化拌料糖化发酵粗馏精馏（2）全厂总用水平衡全厂总用水平衡见图432。全厂总用水量为3600M3/D，其中补充循环水2390M3/D，生活及厂区卫生用水120M3/D，其余1090M3/D为生产用水。新鲜水3600396蒸汽460锅炉用水24损耗40化学制水12020损耗生活及厂区卫生用水10094损耗2390补充循环水1700直接排放8400596回用于配料59637054损耗280工艺用水26进入产品、反应341200污水站处理排放原料带入26340350设备冲洗及辅助用水36损耗单位M3/D图432全厂总用水平衡图432物料平衡项目物料平衡见图433，从平衡结果可见，每生产1吨酒精将产生0001吨粉尘、008吨废渣、12吨糟液（固形物含量5）及102吨CO2。另有002吨的酒精损耗。28瓜干粉尘0001水896淀粉酶00006008杂质蒸汽070009损耗水新鲜水280150真空冷却水糖化酶00039102CO2酒母000023001损耗乙醇030损耗水蒸汽23012糟液060固形物001损耗乙醇蒸汽070010损耗水150冷凝水1000004成品酒精杂醇油单位T/T产品图433物料平衡图粉碎除杂蒸煮液化拌料原料糖化发酵粗馏精馏回收淡酒粉碎除杂44污染治理及排放情况441废气燃烧废气项目用汽由一台20T/H的煤、气两用锅炉供给，煤、沼气混合燃烧，以充分利用污水处理产生的沼气。根据项目酒精废醪产生量和处理工艺估算，年产生沼气量约504万M3，沼气热值约5600KCAL/M3，考虑到污水处理产气的不稳定性以及其它意外因素，为保证生产供汽，从保守角度考虑，评价按80的沼汽进行燃烧供热，每小时约560M3，其余由燃煤供给。燃煤计划选用徐州煤，其低位发热量约5800KCAL/KG，全硫分为08，灰分18，可燃体挥发分37，按生产实际用量计算，每小时耗煤量2244KG。烟气产生量为30000M2/H（燃煤25400M2/H，燃气4100M2/H），其中烟尘初始浓度为1800MG/NM3理论计算值为4250MG/NM3，按出厂锅炉达到锅炉大气污染物排放标准计，SO2浓度为960MG/NM3,烟气拟用水膜除尘器处理，设计除尘效率为90，脱硫效率约10，处理后烟尘排放浓度为180MG/M3，SO2排放浓度为864MG/M3，均能达到锅炉大气污染物排放标准（GB132712001）二级标准（烟尘200MG/M3，SO2900MG/M3）。最终烟尘年排放量为3888T/A，SO2年排放量为18662T/A。工艺废气工艺废气主要为瓜干粉尘，产生于粉碎工序，产生浓度为8400MG/M3排气量为50000NM3/H，经布袋收尘后排放浓度为84MG/M3（除尘效率99），年排放量为3024T/A。发酵工序产生102T/D的CO2，由于CO2为常见气体，对局部地区来讲环境毒害性不大，评价不予关注。酒精损耗量为2T/D，其中有部分进入大气中，但由于的环境危害性不大，而且从现有生产实践来看，酒精的排放尚未引发明显的环境问题，所以评价对酒精废气的环境问题不予关注。442废水工艺废水和生活废水从工艺流程和物料平衡可知，项目工艺废水主要产生于粗馏塔排出的糟液,另外尚有设备冲洗水、化验室等辅助生产用水。生活废水主要源于食堂、清洗及办公。工艺废水产生量按工艺设计指标计算，比国内同等规模、工艺技术先进的生产厂家少15，水质按国内同等规模、工艺技术先进的生产厂家的统计平均值计算，比项目设计值略高一点。详细水质水量数据见表441。表441项目水污染物产生及排放情况产生量污染物工艺废水冲洗废水生活废水处理排放量假净水合计T/A废水量M3/D1200340100164017003340浓度MG/L60000220020030015CODCR总量T/A2160079261476076515525浓度MG/L26460120020015015SS总量T/A9526432673807658145PH457777项目计划用三级厌氧生化处理，工艺流程如下（图441）酒精废醪先经过二级闪蒸回收潜热、降温后，排至沉砂池，经进一步降温后，进入接触厌氧罐高温发酵，停留时间67天，以尽可能多产生沼气，COD去除率可以到80左右，沼气经气水分离，进入沼气贮罐后用做锅炉燃料。经过一级厌氧发酵后的消化液进行固液简单分离，分离出的固形糟渣可作肥料或燃料，滤液去二级、三级UASB厌氧罐发酵，产生的污泥回流到一级厌氧罐发酵，经过三级厌氧发酵后的消化液有机物去除达到97以上，COD值降到1000MG/L左右，进入调节池澄清，上清液进入曝气池进行好氧处理，处理后进入二沉池，经沉降后部分活性污泥进污泥池，部分回流至一级厌氧发酵，二沉池溢流出的上清液排放。由于经过厌氧和分离，一级厌氧罐内污泥量不多，肥力较好。可以做肥料使用，也可再进行循环厌氧发酵，多产沼气。各工序处理效果见表442，污水经此工艺处理后废水COD浓度为300MG/L，SS浓度为150MG/L，达到了国家污水综合排放标准（GB89781996）酒精行业二级标准规定值。污水排放脱水图441酒精废醪处理工艺流程图假净水假净水主要为真空泵、冷却塔循环水更新水、蒸发冷凝水。其中蒸发冷凝水全部用于配料，不排放。循环水更新水约1700M3/D，直接排放，具体情况见表444。锅炉除尘水锅炉除尘水循环使用，一般不排放，补充水取自污水站出口。以上数据均为类比而得，报告书阶段将详细调查各工序物料及水平衡情况，与国内同等生产工艺流程、同等生产规模、同等工艺技术水平的厂家进行类比调查分析，计算各产污环节污染物的产生情况，并根据建设方提供的污染处理工艺详细论证主要污染物的去除效果及最终排放情况。沉砂池一级厌氧罐污泥池固液分离器中间池三级UASB厌氧罐二级UASB厌氧罐调节池曝气池沉砂池表441污水处理效果一览表设备及构筑物名称CODCRMG/LBOD5MG/LSSMG/L停留时间（D）进水MG/L443703000028000出水MG/L887460005600一级厌氧去除率808080667进水MG/L887460005600出水MG/L754351002240固液分离去除率151560进水MG/L754351002240出水MG/L22631275670二级UASB厌氧去除率707570167进水MG/L20401487670出水MG/L1131638402三级UASB厌氧去除率5050401进水MG/L1131638402出水MG/L905510322调节池去除率202020进水MG/L905510322出水MG/L300150150曝气池及二沉池去除率6766541443固体废物工艺废渣年产生量80T，主要是瓜干中的沙尘及部分不合格瓜干等，可兑入煤中焚烧后与煤渣一起用于建材。锅炉煤矿渣产生量为3200T/A，可用于建材。污水处理污泥为600T/A，可用于农田作肥料。444噪声依据设备清单和工艺过程，本项目主要噪声源情况见4。表4设备噪声源强设备源强DBA设备源强DBA粉碎机90高压泵95蒸馏工序90引风机90鼓风机90其它泵、机7580445小结项目污染物排放情况汇总于表4中。由此可见，项目的主要污染因素可归纳为废气对大气环境的影响。废水排放对纳污水体的影响。固体废物的处理处置。设备噪声对厂界外环境的影响。表444项目污染物排放情况汇总表污染类型排放量污染物名称排放浓度排放总量T/A烟尘1803888216亿M3/ASO286418662废气36亿M3/A粉尘843024COD3001515525废水污水1002万T/A假净水51万T/ASS150158145工艺废渣80污泥600固体废物煤渣3200噪声8095DBA注排放浓度一栏废气单位为MG/NM3，废水单位为MG/L。（）中数值为假净水浓度45工程实施前后企业污染物排放量变化情况工程实施前后公司污染物排放量变化情况见表451。从表中可见，由于拆除了原有污染严重的15万T/A瓜干生产线，企业污染物排放量削减较大。451工程实施前后公司污染物排放量变化情况表废水量万T/ACODT/ASST/A粉尘T/A烟尘T/ASO2T/A原有36465249947465616000停用老瓜干生产线削减量1507524073667326400本项目100201552581453024388818662增加量505522520558585384388818662新老合计总量31410247351606565443888186625环境影响评价工作要点51环境影响因子的识别和评价因子筛选511环境影响因子定性识别生产排污因素识别从酒精生产排污特点来看，项目生产主要环境因素是废水、废气、固体废物和设备噪声的排放，工艺废水主要污染因子是CODCR、SS，废气主要污染因子是粉尘、SO2、烟尘，其直接的排放去向分别是臧圩河和周围环境空气。固体废物为可利用物质，可做到零排放。区域环境因素识别A、纳污河流臧圩河、新墨河及其下游的沭河是新某市城市污水处理厂的排污河流，水流量小，水质较差，项目属水污染类型企业，其废水的排放需考虑给环境水体带来的不利影响，评价需密切关注。B、项目地处新某开发区南侧，周围主要保护目标是北侧1500M的开发区生活服务区、西侧600M的琅墩村和东北方向1200M的规划文教办公区，项目需注意废气对这3个保护目标的影响问题。C、项目主要原料瓜干是我国及本地和周边地区重要的农作物，产量丰富，完全可以满足项目消耗量的供应，不会引发资源不足或其它不良生态效应。D、项目年耗电量456万KWH，耗煤162万吨，与同行业相比，能源、动力消耗量均不大，本地有足够的电力负荷供应，周边能源市场也十分丰富，预计项目不会带来能源、动力危机和其它不良社会问题。E、项目占地66600M2，面积不大，而且主要为岗岭地，土壤肥力较差，项目不会对区域农业生产造成明显不利影响，项目的建设者增加了固定资产投入和消费，地方财政收入及就业机会也相应增加，有利于社会经济的发展。不同时期环境影响因素A、建设期工程建设期主要活动是设备、建筑材料等运输、装卸和构筑物施工、设备安装等，存在有施工粉尘、噪声等污染因素的排放，需注意周围环境的影响问题。B、生产运行期酒精生产为连续运行装置，除市场和故障因素外，生产及废物排放一般比较稳定，评价除注重正常生产造成的环境影响外，还需注意主要污染因素的事故性排放及酒精泄漏、火灾、爆炸等潜在风险因素可能造成的环境影响。C、退役后项目设备为常规性材料，退役后不会遗留明显的环境问题。以上的工程环境影响定判性别分析见表611。综合分析综合上述分析，工程主要环境问题为；A、生产运行期废水排放对新墨河及下游沭河的环境影响问题。B、生产运行期废气排放对环境敏感点的影响问题。C、施工期粉尘、噪声对环境的影响问题D、事故排放对环境的影响问题。表511工程环境影响因素定性判别分析表环境因素影响类型土壤质量地表水文地表水质大气质量工业经济农业经济基础设施公共事业人口财政收入居民收入地区规划声学质量影响程度23545453短期影响长期影响可逆影响有利影响不可逆影响影响程度54233短期影响长期影响可逆影响不利影响不可逆影响影响程度5423235454533短期影响长期影响可逆影响综合判别不可逆影响评价内容注1重大影响2较大影响3中等影响4影响较小5影响很小或没有影响有利影响不利影响选择项影响关系较明显有一定的影响关系无关或关系很小512评价因子确定大气现状评价因子SO2、TSP影响评价因子SO2、烟尘和粉尘地表水现状评价因子根据新墨河、沭河水域水质特征和项目污染因子综合考虑，现状评价因子为PH、DO、CODCR、高锰酸盐指数、BOD5、氨氮、总磷7个。影响评价因子CODCR噪声噪声用A等效声级进行评价。总量控制因子根据省政府关于“九五”期间江苏省主要污染物排放总量控制计划的批复，结合本项目排污特征，总量控制因子为粉尘、烟尘、SO2、CODCR、SS和固体废物。以上所定的评价因子见表511。表511评价因子一览表环境因素现状评价因子影响评价因子总量控制因子大气SO2、NO2、TSP粉尘、烟尘、SO2粉尘、烟尘、SO2水环境PH、DO、BOD5、CODCR、高锰酸盐指数、氨氮、总磷CODCRSS、CODCR噪声A等效声级A等效声级固体废物固体废物排放量52评价内容和评价重点521评价工作内容根据国家和江苏省对评价工作要求，结合本项目的具体情况，确定本次评价工作主要内容为通过类比调查、监测和理论计算，分析项目主要污染工序，不同类型污染物排放情况，进一步核实项目主要环境影响因素的产生及处理排放量，从产业政策、清洁生产和污染物稳定达标排放方面论证项目的可行性。通过环境现状调查、监测、资料收集分析，确定区域重点环境保护目标，从区域规划和环境容量方面论证项目布局和选址的合理性。模拟预测项目排污对环境的影响范围和程度以及对主要环境保护目标的影响程度，进一步论证项目污染治理和选址的合理性。按国家和地方对污染物排放总量度控制要求，提出合理的污染物总量控制方案，论证项目在总量控制方面的符合性。结合工程方案、环境质量要求、总量控制要求，参照国内外成熟经验，论证项目的污染治理措施的有效性和可行性，对比分析不同的治理方案和排放方式、排放去向在技术、经济方面的优缺点，针对存在问题提出最佳替代方案。522评价重点根据区域环境特点，项目污染特征和环境管理几方面的要求，确定本次评价工作的重点为工程分析；地面水环境影响评价；污染防治措施评价；总量控制方案。53评价工作等级531大气项目的排废气等标排放量用下式计算，源强数据44节531901IICQP式中PI一等标排放量M3/HQI单位时间排放量T/HC0I环境空气质量标准，MG/M3。项目最大等标排放量SO2为518107M3/H，（计算过程见62节）。小于25108M3/H，建设区地形属平原区，大气评价工作等级定为三级。532水环境项目废水排放总量为3340M3/D,需预测的水质污染因子只有CODCR，属非持久性污染物，水质复杂程度简单，纳污河流新墨河小河，水质类别为类，水环境评价等级定为三级。533噪声项目设备噪声主要是连续噪声源，源强不大，厂界周围无特殊敏感目标，评价等级定为三级。54评价范围541大气以项目所在地为中心，半径3公里的区域作为评价范围，其面积约28平方公里。542地表水项目排污口至沭河王庄闸断面，全长约20公里。543噪声东、西、南、北厂界及周围100米范围内。55环境保护目标551污染控制目标采取有效的污染治理措施，使大气、水、噪声等污染物排放达到相应的排放标准。项目建成使用后，区域大气环境质量不降级，项目所在地周围大气环境质量达到GB30951996二级标准。新墨河、沭河使用功能不因本项目废水的排入而受影响，纳污水体的水环境质量达到目前水体功能要求。对生产过程中产生和排放的固体废弃物采取合理有效的处理处置措施，使固体废弃物的排放满足环保要求。根据区域排污现状，提出总量控制对策，保证本项目建成后污染物排放总量满足区域排污总量控制要求。552重点保护目标项目所在地周围主要环境保护目标及控制要求见表551。表551项目所在地周围环境保护目标及控制要求环境类别保护目标方位、距离控制要求大气生活服务区NW1500MGB30951996二级琅墩村E600M规划文教区NE1200M地表水王庄闸SE14000MGHZB11999类噪声厂界外GB309619933类区标准；56评价标准561环境质量标准地表水新墨河执行地表水环境质量标准（GHZB11999）类标准，沭河执行类标准，具体标准值见表561。大气环境空气质量标准（GB30951996）二级，具体标准值见表562。环境噪声城市区域环境噪声标准（GB30961993）3类区标准，具体标准值见表563。562污染物排放标准水污染物根据新某市环保局和纳污水体的要求，水污染物排放标准应执行污水综合排放标准（GB89781996）酒精行业二级标准（1998年1月1日后建设的单位）。具体标准值见表564。大气污染物锅炉烟气执行锅炉大气污染物排放标准（GB132712001）二类区时段标准。粉尘颗粒物执行大气污染物综合排放标准（GB162971996）二级标准。具体标准值见表565。厂界噪声厂界噪声应执行工业企业厂界噪声标准（GB1234890）类区。具体标准值见表563。表561地表水环境质量评价标准值项目PHDOCODCRBOD5CODMN氨氮总磷693306101002标准值6924010151502标准来源地表水环境质量标准（GHZB11999）注除PH外，其它单位为MG/L。表562环境空气质量评价标准值（MG/NM3）项目SO2NO2TSP年平均006008020日平均015012030取值时间小时平均050024标准来源GB30951996二级表563噪声标准值（DBA）标准值类别昼间夜间标准来源区域环境噪声6555GB309693厂界噪声6555GB1234890表564水污染物排放标准值MG/L项目PHCODCRSS标准值69300150标准来源GB89781996酒精行业二级表565大气污染物排放标准值排放方式无组织排放监控浓度限值标准名称污染物级别浓度限值（MG/NM3）排气筒高度（M）排放速率KG/H监控点浓度15352059302340395060大气污染物综合排放标准（GB162971996）颗粒物二级1206085周界外浓度最高点10SO2900锅炉大气污染物排放标准（GB132712001）烟尘二类区200不低于45M烟囱高度不满足要求，排放浓度按标准值的一半执行。6专题设置根据项目生产特点及所处地域环境特征，本评价共设12个专题开展工作。61环境现状调查、监测及评价611自然及生态环境现状调查项目地理位置及所在区域地形、地貌、地质、土壤、气候、气象等情况；区域地表水系水文特征及地下水特征、使用情况；区域森林、植被、土地资源、鱼类、稀有物种等情况。612社会经济环境状况调查区域经济结构，主要工矿企业及分布，重要的取水口、排污口分布情况；公共设施及公益事业；人群及居住分布，职业病及地方病状况；区域发展规划状况。613区域污染源、污染物调查区域大气污染源及其污染物调查；区域主要废水污染源及其污染物排放状况、排放去向；本项目周围及评价区域内主要噪声源状况；评价区域内固体废弃物的产生、排放、处理处置情况；调查新某市污水处理厂设计及实际处理能力，截污管网布设情况，进水与出水水量水质，处理工艺对接管水质的要求等。614评价区域环境空气质量现状监测与评价监测点位空气质量监测布点见图221，3个监测点为55中所述的3个大气环境保护目标，具体方位见表551。监测项目SO2、TSP，同步观测风速、风向、气温、气压、云量。监测时间及频次2002年5月下旬，连续5天，每天24小时连续采样。采样及分析方法按国家规定的方法及空气和废气监测分析方法执行。评价将监测结果与环境空气质量标准对比分析，采用单因子污染指数法评价区域环境空气质量现状。615水环境质量监测监测断面本评价根据项目污水排放特点、区域地表水功能特征及水体水文特征、水质影响预测要求、评价河段未来环境容量与总量控制需要等，拟在沭河上游铁路桥、沭河塔山闸（新墨河汇入前）、下游王庄闸、新墨河上游马蒋闸、新墨河入沭河前、臧圩河入新墨河前共设置6个监测断面，各断面的具体位置详见图311。监测项目PH、DO、CODCR、BOD5、高锰酸盐指数、总磷、氨氮，同步观测水深、流速等水文参数。监测时间与频次2002年5月下旬进行采样监测，其中CODCR连续监测三天，每天采样一次，其余只测一次。采样及分析方法按国家规定的方法及水和废水监测分析方法第三版执行。评价采用单因子指数法进行评价。616声环境质量监测监测布点拟在厂址东、南、西、北四个边界各设置一个噪声监测点（详见图222。监测时间及频次2002年5月下旬进行，各点昼、夜各监测一次。监测方法监测方法执行工业企业环境噪声测量方法（GB1234990）的规定，使用符合国家计量规定的声级计进行监测。评价根据监测结果和环境声学标准评价厂界声环境质量状况。62工程分析621企业现有生产排污调查与评价对企业现有生产排污状况进行调查与评价，找出存在的问题，以便有针对性的提出以新带老的污染防治措施。622工程一般特征简介分析厂址及平面布置，生产规模、产品、投资和工程主要建设内容等。623生产工艺过程分析详细分析项目生产工艺原理、工艺流程、物料流、能源流及水流，并结合公司现有的生产情况及工程设计资料，核查各污染物产生位置，排放方式和特点，编写工艺流程说明，绘制带有污染物排放点的工艺流程图及标有污染源位置的总平面图。624水平衡、物料平衡分析详细调查项目各工序用水、排水、消耗及转化数量，绘制详细的水平衡表，最终确定排水点及排水量。分析主要原料、辅料、能源等消耗情况，列出主要物料平衡图表。625污染物排放情况及拟采取的治理措施分析通过物料衡算和类比调查，确定工程主要污染源和污染物种类及正常情况下各污染物产生量、排放量、排放浓度、去向等。分析拟采取的污染防治措施的治理效果及污染源达标情况。626风险排污的源强及统计分析事故排污收集、调查公司现有的生产事故发生的资料，统计事故发生的概率，分析事故发生的原因，确定事故中各类污染物的排放强度。异常排污分析生产设备发生故障、检修及污水处理系统无法正常运转时，各工序污染物的排放强度。627项目实施前后污染物排放变化情况分析列表对比分析企业现有排污量、采取以新带老措施削减量、项目实施后企业总排污量（新老“三本帐”）。628清洁生产分析从生产工艺、设备及自动控制几方面分析项目生产工艺的先进性。从原辅料使用、能源消耗、污染物产生等方面分析单位产品的能耗、物耗、水耗及污染物排放指标。与国内外