天津市经济贸易学校主校区临时周转综合楼项目施工组织设计

天津市经济贸易学校主校区临时周转综合楼项目施工组织设计编制审核批准天津第四市政建筑工程有限公司目录第一章工程概况4第二章施工总体部署5第三章主要施工方法及技术措施831基坑开挖工程832基础防水施工1233钢结构工程施工1834主体混凝土结构施工34第四章施工进度安排82第五章施工总平面布置83第六章设备配置及材料进场85第七章人力配备85第八章质量保证措施85第九章安全保证措施97第十章现场文明保证措施128第十一章工期保证措施137第一章工程概况第二章施工总体部署21施工部署本工程主体结构为钢结构工程，项目经理部必须有强烈的质量意识，精心组织、精心施工，加强对施工过程中的质量预检工作，严格技术、质量管理，确保工程优良等级地实现。我公司将挑选管理经验丰富、技术水平高、责任心强的优秀管理人员组建工程项目部，从组织上确保严格按本施工组织设计制定的各项技术要求，对本工程实施科学规范化的项目管理，加强对施工过程的质量预控工作。公司将本工程列为创优质重点工程，从技术管理，施工力量，机械配置，材料供应，资金调度等方面，全方位对本工程给予支持。由公司技术部、质安部派专人对本工程施工的全过程实施管理和监控，以确保本工程按合同如期竣工，验收一次达标。本工程的施工组织管理采用项目部集中管理施工技术、材料供应、专业工种调度、施工计划统一安排。1、原则要求按先地下后地上的原则，将工程划分为基础及地下室结构、主体结构、内外装修、水电安装和收尾竣工五个阶段。基础工程测量放线，基坑支护及土方开挖，人工挖土，地梁土方开挖，砼垫层，钢筋绑扎，浇筑砼。主体结构工期短而紧张，并且受现场因素（土建、天气、施工用电等）的制约，制作量及安装量比较大，局部构件吊装高度较高；连接形式为高强螺栓连接和焊接两种，做好焊接和高强螺栓施工监督和检验工作尤为重要。水电安装密切配合结构施工，完成设备基础砼浇捣，预埋套管及楼面预留孔洞工作。收尾竣工要抓紧，抓好修理、收头，并做好成品保护。总之，土建、水、暖、电、卫及设备安装等各种工种、工序之间要密切配合，合理安排，组织流水施工，做到连续均衡生产。2、施工顺序基础及地下室工程基坑放线定位基坑支护及土方开挖测量放线人工挖土地梁土方开挖捣砼垫层绑扎地梁、底板钢筋基线复核插柱及剪力墙筋钢筋及隐蔽验收浇筑砼砼养护。结构工程钢结构安装程序如下图结构阶段及时插入墙体砌筑和内部粗装修。室内装修结构处理放线隔墙砌筑门窗框安装搭脚手架天花及墙面抹灰水、电、设备管线安装墙面饰面工程拆脚手架等楼地面施工门窗扇安装工程粉刷油漆灯具安装清理竣工。室外装修屋面工程结构处理从顶层向下做面层台阶散水清理。3、任务划分根据本工程特点，成立现场项目经理部，由项目经理部总承包并承担土建施工，公司各专业部门配合。水电队承包水电安装工程，装饰处承包装修及装饰工程。铝合金门窗、幕墙工程、地板工程、木门防火门工程以及机电安装工程由建设单位委托专业施工单位进行施工，不锈钢扶手等由经理部委托生产厂家制作并安装，防水工程由经理部委托生产厂家施工。一切工序必须根据总包安排的综合进度计划合理穿插作业。22工期控制1、主要工期控制1、开工日期暂定于2011年10月25日。2、基坑支护工程、土方控制在2011年12月上旬完成。3、000以下控制在2011年12月中旬完成。4、主体结构工程控制在2012年2月下旬完成。5、装修工程控制在2012年3月上旬完成。6、安装工程控制在2012年4月上旬完成。7、收尾工程及竣工验收在2012年4月12日完成。2、主要经济技术指标本工程的各项管理指标如下1、施工工期180日历天；2、质量目标一次验收达到合格等级。3、安全管理、文明施工目标争创天津市安全生产和文明施工样板工地。23施工准备231、生产准备1、抓好施工现场的“五通一平”工作，即水通、电通、道路通、排水通、通讯通和场地平整。2、查勘现场，摸清工程实际情况，包括四周环境、运输道路、邻近建筑、地下管线、电缆线路、地下障碍物和堆积物、水电供应等等，以便研究制定实施施工方案和绘制施工总平面图，并对障碍物进行清除。3、做好防雨排水工作在场地周围设置排水沟、沉淀、砂井，引入下水管道，保证场地不积水。4、按施工总平面图布置，修建临时设施，安装水电线路，并试水、试电。5、修建出入门口以及洗车槽，设洗车水枪为洗车进出、清洗提供方便。6、筹集劳动力，进行进场三级安全教育，进行分工种的操作培训，办理有关保险等各方面的手续。7、提出机械设备使用计划，组织进场、运输、安装。8、制订质量、安全、技术、消防、保卫、计划、经营财务、设备机具、材料、现场文明、政治思想工作、生活福利后勤服务等一系列的管理制度。231、技术准备1、认真学习、审查施工图纸，土建、水电专业综合会审。进行设计交底和施工技术交底。2、编制施工方案和施工操作要点，组织施工人员学习。3、组织有关人员抽工抽料，及时订货加工。4、测设基准线。在此基础上，对各主要工程进行定位和标高引测，并设置座标和标高的控制点，埋设半永久控制桩。第三章主要施工方法及技术措施31基坑开挖工程本工程本工程局部为消防水池，基础埋深2800M、室外地坪为0600M，基坑深度为22米，开挖面积约为180平米。根据现场情况，拟采用反铲式挖土机进行整体开挖，开挖时由东向西进行施工开挖，开挖长度及宽度为基础边向外1M,坡比为11，以便做排水明沟和埋设轴线龙门桩。如有特殊情况再加大放坡。根据设计基底标高以及施工范围内的土方平衡严格控制其土方的超挖与少挖，把基础回填的土方堆放场地内，其余多的土方采用泥头车外运出去。为方便施工，我施工方将这部分进行大开挖至27M后再按龙门桩定位轴线进行承台，基础的基槽开挖。在基槽开挖期间，测量人员密切配合，随时施测基坑边线及基底标高，确保土方到位和不超挖，预留20CM待人工清理，防止挖机扰动基底持力层。在深基坑旁挖设集水井，井内集水用泥浆泵抽至周围排水沟。在基坑四周用红白花钢管扎栏杆一圈做安全围护，以防行人跌入坑内，基础工程施工期间，扎路架供人员上下作业。坑排水采用明沟排水、集水坑积水、潜水泵抽水，保证基坑底部无明水，以防基坑被水浸泡。挖土机开挖至桩顶面设计标高，向上20CM处后，人工开挖余土，开挖的土方就近堆放于基坑内的空地，以便于以后的基坑回填。多余的土方采用泥头车外运出去。机械开挖时，人工跟进清理基坑底及边坡、开挖排水沟。基坑开挖后，安排专人负责排水。311施工要点1、机械挖土前先绘制详细的土方开挖图，规定开挖路线、顺序、范围、排水沟、集水井位置及流向、弃土堆放位置等，避免混乱，造成超挖、乱挖、应尽可能的使机械多挖，减少人工挖方。2、机械开挖土方时设有专人负责指挥，严格控制挖土标高，因该建筑物是由桩承载；机械开挖深度控制在距桩顶100MM处，不得超挖。待桩施工结束在由人工清土地。人工清土应与机械挖土同时进行，以便利用挖土机将清理出的土方清出基坑，减少人工清工的工作量。3、测量人员必须在坑底设置标高控制桩，以控制坑底标高，防止超挖。清土时坑底标高控制桩采用短木方，要求每隔2M2M设置一个标高控制桩。同时要求测量人员及时将边轴线放出，以便清土人员开挖排水沟、集水井。4、人工清土时，必须根据测量人员所测的标高控制线，拉线清土找平。第一步，可用尖头锹将余土清至基坑设计标高向上25CM左右，第二步清土时，必须保证基坑内无明水，且清土必须采用平口锹进行，保证坑地平整、标高准确，且不得扰动基层土。严禁在基坑内采用手推车运土。5、基坑采取明沟排水，集水井集水，真空泵排出基坑外，确保坑底无明水，以防地下水和雨水浸泡，保证土方工程的质量。基坑内四周设300300排水沟，采用多孔砖侧向砌筑，孔口便于基坑内的积水流入排水沟。基础垫层部位纵横方向每隔68M设置200250400（深）排水暗沟，内填4070MM石子。开挖排水沟必须拉线进行，确保横平竖直、整齐美观。集水井砖砌，深度为基坑底向下1M，直径600800MM。基坑表面的积水通过排水暗沟流入周边排水明沟，再由明沟流入集水井，通过潜水泵或污水泵排出基坑外。6、为防止地表水流入基坑，根据现场实际情况的需要，可在距离基坑边15M处设挡水沟，沟通截面尺寸300MM300MM,采用红砖砌筑，坡度12，表面采用13水泥砂浆抹光。7、基坑挖土期间，应收听天气预报，一旦出现雨水天气，应将基坑底部及边坡及时用塑料薄膜或彩条布覆盖，以防坑底土层及边坡被雨水侵蚀，影响工程施工质量或造成边坡失稳。8、当基坑底部有软弱土层时，应及时请监理到现场确认，并采用人工开挖，并及时办理签证。超挖部位根据设计要求作如下处理用砂石回填至基础底标高，砂石垫层顶面宽度超出基础边300，每落深500，砂石垫层宽度底面增加300。312质量要求1、认真控制土方的开挖深度，确保基底标高的准确，严防基底土层被扰动。人工清土时必须分层进行，严防超挖，一旦基底土层被扰动，应及时汇报，必须将扰动的土方清出，请监理验收后，采用级配砂石回填至设计标高。2、土方工程质量标准（1）保证项目基坑基底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动，地基处理符合设计要求。（2）允许偏差项目及检验方法项次项目允许偏差（MM）检验方法1标高0、50用水准仪检查2长、宽度（由设计中心向两边量）0尺量检查3、成品保护（1）开挖时应注意保护定位桩、轴线桩、水准基桩、防止被挖土和运土机械设备碰撞或行驶破坏。（2）基坑四周应设排水沟、集水井、以防雨水浸泡基坑。（C）夜间施工应设足够的照明，并有专人负责指挥，防止地基超挖。（3）基坑内排水沟、集水井中的积水应及时排出基坑。（4）基坑开挖后，应及时浇筑素混凝土垫层，避免暴露时间过长而被雨水、地下水浸泡，影响坑底持力层的土质。未能浇筑混凝土的基坑底土层，在雨天应及时采用彩条布或塑料薄膜覆盖，防止被雨水浸泡。313安全措施1、机械施工区域禁止无关人员进入场地内。挖土机工作回转半径范围内不得站人或进行其它作业，卸土时应待运土汽车停稳后进行，不得将铲斗从运输汽车驾驶室顶部越过，装土时任何人不得停留在装土车上。2、挖土机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥，所有车辆必须严格按规定的行驶路线行驶，防止撞车。3、夜间作业，机上及工作地点必须有充足的照明设施，在危险地段应设置明显的警示标志和护栏。4、雨期施工，运输机械和行驶道路应采取防滑措施，以保证行车安全。5、基坑开挖时四周的围护要及时跟上，不要留有安全上的隐患。32基础防水施工321施工准备1、技术准备11、施工前组织全体施工人员学习防水施工方案，并进行详细的书面交底以进一步明确施工工艺和施工方法。认真验证进场材料的性能，型号及其规格等是否符合要求，试验人员提前按规定取样送检，不合格材料立即退场。12、施工组长必须由有实际施工经验的专业人员担任，施工操作人员必须持证上岗，做到施工过程中责任落实到人，落实到组，层层把关，密切与甲方、监理配合，严格按要求施工，保证质量，按期完成防水施工任务。2、料具准备21、3MM厚SBS弹性改性沥青防水卷材、堵漏灵。22、基层处理剂（冷底子油）23、工业汽油24、拌料桶10只、滚刷20把、平铲30把、钢丝刷3把、扫帚15把、剪刀10把、卷尺10把、手持压滚3把、铁辊1把、汽油喷灯或专用火焰喷枪10把。3、现场准备31、防水基层检查应坚硬无空鼓，无起砂、无开裂松动、无凹凸不平缺陷。如有缺陷，必须进行处理，合格后方可进行防水施工。32、防水基层处理通过清理、打磨、修补、做到墙面平整、干净；阴阳角及穿墙管洞口圆顺，阴角处及桩周抹出半径大于50MM的圆弧，阳角磨出半径大于20MM的圆弧。33、在实际施工前，应特别注意天气变化，及时掌握气象资料，使防水工程避开雨天、大风天。若施工时突然下雨，应停止防水作业，雨停后，待基层干燥后方可继续施工。对做好的防水层，要妥善保护。322施工方法1、基层验收交接要求基层表面必须平整光滑，没有裂缝、松动、空鼓、起砂、凹坑等缺陷；基层表面保持干燥，其含水率不大于9；基层表面的阴阳角均应做成圆弧；2、防水铺设程序涂刷冷底子油将基层表面清扫干净，涂刷基层处理剂，涂刷薄厚一致；局部边角细部不易涂刷时，用毛刷均匀涂刷。不得有漏刷、麻点等缺陷。涂刷处理剂须干燥8小时以上才能进行热熔法施工作业，以免发生火灾。附加层铺设在所有转角处，均铺设25CM宽附加层；弹线在涂好冷底子油的基层上弹线分格，确定铺贴卷材的具体位置；卷材试铺根据铺设顺序和弹线位置、铺贴长度裁剪合适，并试铺卷材；试铺合适后，卷好备用。卷材铺设在卷材的一端用汽油喷灯火焰熔融卷材背面的涂盖层，使其粘贴于基层上。然后再用喷灯火焰对准卷材与基层表面夹角边熔融涂盖层，喷灯加热卷材要充分、适度、均匀喷灯距卷材05米左右,使卷材表面熔化后，缓慢滚铺卷材，同时压实卷材；与基层粘贴严密。在墙面上铺贴卷材应自下而上进行铺贴，先将卷材下端粘贴牢固；粘贴卷材时应展平压实。热熔封边卷材搭接缝处用喷枪加热，压合至边缘挤出沥青粘牢。上层卷材施工第一道卷材施工完毕后进行第二道卷材粘贴施工，要求与下道卷材粘接牢固，搭接及接头位置相互错开。3、防水节点细部施工方法基础底板外侧模采用砖胎模，内侧抹灰贴防水卷材，立面防水层表面拉毛后，抹水泥砂浆保护；防止底板钢筋绑扎时对侧面防水的破坏。如下图主体结构完成后，铺贴立面卷材时，先将接茬部位的各层卷材揭开，并将其表面清理干净；如卷材有局部损伤，应及时进行修补；卷材接茬的搭接长度为150MM，两层卷材错茬接缝，上层卷材盖过下层卷材；接茬部位加盖缝条。6060盖缝条筏板厚度卷材防水层甩槎接缝示意图永久性保护墙石灰砂浆砌筑压砖二皮止水钢板基层处理剂SB防水卷材50厚豆石砼保护层砼底板C2砼垫层1盖缝条密封材料底板集水坑、电梯基坑防水做法示意图地下防水收头细部节点见附图。底板集水坑、电梯基坑基础底板结构细石砼保护层SBS防水层SBS附加层水泥砂浆找平层混凝土垫层嵌缝油膏射钉5020M宽钢板网卷材防水层顶端收头做法卷材防水层聚苯板保护层地下外墙穿墙螺杆止水措施细部做法如下4、防水保护层施工底板防水保护层采用5CM厚C15细石砼，保护层厚度要严格控制，达到厚度均匀、标高一致。同时加强养护，保证其强度。外墙立面防水层验收合格后，用聚醋酸乳液粘贴50厚聚苯泡沫塑料板保护层，采用花粘的方法进行粘贴，要求表面平整厚度一致。技术要求用滚刷涂刷基层处理剂时，涂刷薄厚一致。所有转角（阴阳角）部位、管根及变形缝处均要作加强处理，辅贴附加层；附加层采用与底板防水相同的卷材。喷枪加热时应均匀，不得过分加热或烧穿卷材。卷材的搭接要求相邻卷材的搭接宽度不小于100MM，相邻两幅短边接头错开不小于600MM。在立面与平面转角处卷材接缝要留在平面上，距立面不得小于600MM。323质量要求及保证措施质量目标地下室防水等级设计为二级；实际施工控制，要求达到二级标准。地下室外墙穿墙止水螺杆节点图小钢模20M厚塑料圆台48钢管竖楞16穿墙螺杆5M厚钢板双面坡口焊螺杆烧断后12膨胀水泥砂浆抹面所有卷材及附料进场前进行严格的检查验收；进场后，及时取样复试；复试合格，方可使用。外观检查表面无断裂、皱折、孔洞、剥离。边缘整齐无明显差异，无胎体未浸透、露胎、涂盖不均匀现象。试验使用同一品种、牌号、规格的卷材，每批进场抽取3卷进行外观检查和复试。抽检的卷材进行规格和外观质量检验全部指针达到标准规定时，即为合格。其中如有一项指标达不到要求，要在复检产品中加倍取样复检，全部指标达到标准规定为合格。复检时如有一项指标不合格，则判定该产品外观质量为不合格。卷材与基面以及卷材与卷材之间应热熔铺贴密实牢固，不得有空鼓、翅边等缺陷。防水层施工过程中，按施工工序、层段逐层进行检验，合格后方可进行下道工序的作业，每一工作班至少二次对底胶和接头搭接长度、粘接情况等主要影响质量的参数进行抽查，并做好记录。卷材的储运、保管贮存在阴凉通风的室内，避免日照和受潮。严禁接近火源。直立堆放，其高度不得超过2层，并不得倾斜和横压。短途运输平放不超过四层，避免与化学介质及有机溶剂等有害物质接触。324本过程作为特殊过程进行监控特殊过程监控内容过程参数质量文件质量证明文件和合格证齐全，证件与实物相符。外观无断裂、皱折、孔洞、剥离。胎体无未浸透、露胎、涂盖不均匀现象，边缘整齐无明显差异。材料进场检验复试每1000卷卷材作为一个检验批,抽取3卷满涂两遍冷底子油，涂刷均匀一致，阴阳角作成圆角，底面与砖砌墙立面相交处的圆弧半径为50。基层处理干燥用1M2卷材平铺在基层上，净置34H后掀开检查，卷材和基层上无水印。平整度用2M长直尺检查，直尺与基层表面间的空隙5MM，空隙只允许平缓变化，每米长度内不超过一处。方法热熔点粘法或满粘法搭接及接头位置接头位置互相错开，底面的接头位置在距立面600MM处。外墙立面接头位置位于立面距底面500MM处。搭接宽度为100MM，立面接槎上盖下。铺贴封边卷材搭接处喷灯烘烤，用小抹子抹压封边。325成品保护卷材防水施工期间，无关人员禁止进入作业区域，参施人员不准穿带钉的鞋进入作业区。已铺好的防水层，禁止直接在其上用手推车运输，严禁用坚硬物品碰撞防水层。卷材施工完毕后，及时办理隐检验收手续，及时施工豆石混凝土保护层。立面防水施工验收后，及时粘贴聚苯板保护层。326施工消防与安全保护措施进入施工现场严禁吸烟。施工及管理人员要严格服从现场安全管理人员的指挥，遵守施工现场的各项安全规定。在基坑内作业时，架子上面要铺设50MM脚手板作为防护顶棚，并挂水平安全网，防止高空坠落物料伤人。在放置卷材、汽油、附料区域要设专人看管，配备相应的灭火器。作业区域要配置不少于5个手提式干粉灭火器。热熔施工前，办理用火证。327现场文明施工措施施工现场必须戴安全帽。作业人员要持证上岗，管理人员要佩带相应的标志。卷材包装纸及杂物要随时清理，堆放在指定地点，确保场容清洁，活完场清。33钢结构工程施工本合同内钢结构工程主要涉及到以下几个重要的关键的施工技术步骤钢结构制作、安装，钢结构防腐施工。本方案为钢结构制作安装方案，钢结构防腐，钢结构防火涂料施工等工作，根据需要将编制专项方案，作为本方案的补充。331钢结构制作工艺流程钢结构制作流程如下图332放样号料和切割1按施工图的几何尺寸，以11的比例在型钢上放出实样，经相关技术、质量人员检查无误后，根据实样的形状和尺寸采用气割下料、磁力钻或台钻制孔。2在型钢表面上画出加劲板、连接板的准确位置，进行焊接。3放线和下料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割等加工余量。4切割前应将钢材表面切割区的铁屑、铁锈、油污等清除干净。切割后断口上不得有裂纹和大于10MM的缺棱，并应清除边缘上的熔瘤和飞溅物等。5气割允许偏差气割的允许偏差（MM）项目允许偏差零件宽度、长度30切割面平面度005T,且不应大于20割纹深度03局部缺口深度10注T为切割面厚度。333矫正和成型1由于切割及焊接引起的钢材变形采用冷矫正和冷弯曲的方法加工。矫正后的钢材表面不应有明显的凹面的损伤。表面划痕深度不大于05MM。2零件、部件在冷矫正和冷弯曲时，其曲率半径和最大弯曲矢高应按设计的规范要求进行加工。3如需加热矫正，其加热温度严禁超过正火温度（900）。4钢材矫正过后的允许偏差钢材矫正后的允许偏差MM项目允许偏差T1415钢板的局部平面度T1410型高弯曲矢高L/1000且不应大于50角钢肢的垂直度B/100双肢栓接角钢的角度不得大于90槽钢翼缘对腹板的垂直度B/80工字钢、H型钢翼缘对腹板的垂直度B/100且不大于20334边缘加工对构件外露边缘、焊接边缘、直接传力的边缘，需进行手砂轮打磨加工。边缘加工后的允许偏差项目允许偏差零件宽度、长度10加工边直线度L/3000,且不应大于20相邻两边夹角6加工面垂直度0025T,且不应大于05加工面表面粗糙度1本钢结构制孔方法采用磁力钻或台钻钻孔方法。2孔的尺寸偏差若超过设计和规范规定的允许偏差范围时，不得采用钢板堵塞，可采用与母材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔。3本工程制孔等级为C级螺栓孔，其允许偏差见下表C级螺栓孔的允许偏差（MM）项目允许偏差直径1000圆度20垂直度003T,且不应大于204螺栓孔孔距允许偏差螺栓孔孔距允许偏差（MM）螺栓孔孔距范围5005011200120130003000同一组内任意两孔间距离1015相邻两组的端孔间距离15202530注1在节点中连接板与一根杆件相连的所有螺栓孔为一组；2对接接头在拼接板一侧的螺栓孔为一组3在两相邻节点或接头间的螺栓孔为一组，但不包括上述两款所规定的螺栓孔4受弯构件翼缘上的连接螺栓孔，每米长度范围内的螺栓孔为一组。335钢结构半成品运输本工程钢结构采取在工厂预制场，单根构件完成其设计尺寸、连接板、加劲板焊接、钻孔、防腐后形成半成品，分批运输至需安装现场。为防止钢结构在运输过程中产生变形，构件堆放时底部及层与层之间采用足够数量的枕木或木枋进行分隔，以免构件在运输过程中相互间摩擦而擦伤防腐层。钢结构半成品运输至现场后，如条件允许，可以吊装到位。如未达到安装条件，则需要卸到相应管廊轴线柱侧平行于管廊堆放整齐，并垫以相应的枕木或木枋。起吊构件时尽量采用吊带，若需使用钢丝绳，则钢丝绳捆绑位置需保护，以免刮伤防腐层。336钢结构安装1管廊钢结构安装前的准备工作（1）钢结构安装条件钢结构安装前，钢结构基础需要具备以下条件构件及安装支座（牛腿）处安装控制线已标明；砼强度达到相应强度；钢结构基础通过验收并中间交接。（2）钢结构基础中间交接由业主组织土建工序与安装工序进行工序交接。本钢结构土建工程由其它施工单位施工，其工序交接涉及最主要的是轴线、牛腿标高交接，其次是场地交接。按相关规范要求进行复验，复验合格后进行安装。其允许偏差见表项目允许偏差备注建筑物定位轴线L/20000，且不应大于30基础上柱的定位轴线10基础上柱底标高20地脚螺柱（锚栓）位移20相关场地200MM回填土夯实如交接复验不合格的情况，需提请业主、监理单位，要求土建施工单位整改合格后方能再次进行工序交接验收，直至合格。（3）施工机具准备移动焊机棚已到位，焊机电源、电流调试等相关工作已准备就绪。脚手架临时操作平台已按要求搭设并固定。吊车开行及停放道路已确认压实并无障碍。337钢结构安装程序钢结构安装程序如下图338钢结构安装要点钢结构安装工艺流程如下主梁次梁垂直、水平支撑系统安装顺序从下往上，先主梁后次梁，次梁先两端后中间。安装钢梁时，在松开吊钩前，进行初步校正，对准钢梁基座中心线与定位轴线就位，并调整钢梁垂直度并检查钢梁侧向弯曲，将钢梁点焊临时固定。同一跨度层同一标高主梁临时固定后，即将两端最近次梁与主梁采用临时普通螺栓连接。安装用的临时螺栓，在每个节点上应穿入的数量必须进行计算决定，并应符合下列规定（1）不得少于安装孔总数的1/3。（2）最少穿两个临时螺栓。（3）冲打穿入螺栓数量不宜多于临时螺栓总数的3。（4）扩钻后的精制螺栓孔不得使用冲钉。（5）不允许高强度螺栓兼临时螺栓。任何安装螺栓孔，均不得随意采用气割扩孔。339螺栓安装本设计高强度螺栓连接处磨擦面在预制场制作，具体做法为喷砂后生赤锈即可，其磨擦面抗滑移系数值为045，安装前现场取样送检，合格后方可进行安装。高强度螺栓带有配套的螺母和垫圈，应在同一包装箱中配套使用，施工有剩余时，必须按批号分别存放，不得混放混用。在储存运输和施工过程中应防止受潮生锈、沾污和碰伤。安装高强度螺栓时，构件的磨擦面应保持干燥，不得在雨中作业。高强度螺栓应顺畅穿入孔内，不得强行敲打；穿入方向宜一致，便于操作并不得作临时安装螺栓用。每组高强螺栓的拧紧应从节点中心向边缘施拧，当天安装的螺栓应在当天终拧完毕。本钢结构工程连接螺栓采用M20、M16扭剪型高强度螺栓，分初拧和终拧，采用专用电动扳手紧固，以拧掉尾部梅花卡头作为为终拧结束。根据JGJ821991钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程之表3415需用初拧扭矩值如下表3310检查与验收1钢桁架安装后外形尺寸的允许偏差钢桁架安装后外形尺寸的允许偏差按照下表要求钢桁架外形尺寸的允许偏差（MM）项目允许偏差检验方法L24M3070桁架最外端两个孔或两端支承面最外侧距离L24M50100桁架跨中高度100L/5000桁架跨中拱度10050相邻节间弦杆弯曲（受压除外）L1/1000用钢尺检查支承面到第一个安装孔距离A10用钢尺检查2钢平台、钢梯和防护钢栏杆外形尺寸的允许偏差钢平台、钢梯和防护钢栏杆外形尺寸的允许偏差应符下表的规定。钢平台、钢梯和防护钢栏杆外形尺寸的允许偏差（MM）项目允许偏差检验方法平台长度和宽度50平台两对角线差60平台支柱高度30用钢尺检查平台支柱弯曲矢高50用拉线和钢尺检查平台表面平面度（LM范围内）60梯梁长度L50钢梯宽度B50钢梯安装孔距离A30用1M直尺和塞尺检查钢梯纵向挠曲矢高L/1000用拉线和钢尺检查踏步（棍）间距50栏杆高度50栏杆立柱间距100用钢尺检查3钢平台、钢梯和防护栏杆安装的允许偏差钢平台、钢梯和防护栏杆安装的允许偏差应符合下表要求钢平台、钢梯和防护栏杆安装的允许偏差（MM）项目允许偏差检验方法平台高度150用水准仪检查平台梁水平度L/1000,且不应大于200用水准仪检查平台支柱垂直度H/1000,且不应大于150用经纬仪或吊线和钢尺检查承重平台梁侧向弯曲L/1000,且不应大于100用拉线和钢尺检查承重平台梁侧垂直度H/1000,且不应大于100用吊线和钢尺检查直梯垂直度L/250,且不应大于150用吊线和钢尺检查栏杆高度150用钢尺检查栏杆立柱间距150用钢尺检查4钢结构中构件安装的允许偏差钢结构中构件安装的允许偏差应符合下表的规定。3311钢结构的焊接1、焊接材料要求电焊条所选用的型号必须符合设计及规范要求，并有出厂合格证。如需改动焊条型号，必须征得设计部门的同意。严禁使用过期、药皮脱落、焊芯生锈的焊条。焊接前应对焊条进行烘焙处理。本设计对焊条的使用选择要求焊接方法材质焊条或焊剂Q235Q235与Q345E43手工焊Q345E50H08，H08A，H08E，配合中或高锰型焊剂Q235H08MN，H08MA配合无或低锰型焊剂，埋弧自动焊或半自动焊Q345H08A，H08E，配合高锰型焊剂项目允许偏差检验方法上、下柱连接处的错口30用钢尺检查同一层柱的各柱顶高度差50用水准仪检查同一根梁两端顶面的高差L/1000,且不应大于100用水准仪检查主梁与次梁表面的高差20用直尺和钢尺检查H08MN，H08MA配合中或高锰型焊剂根据本设计，钢结构焊接采用E43焊条。2、焊接作业条件根据施工图纸拟定焊接工艺，本钢结构工程主要采用手工焊进行焊接。准备好所需施焊的工具、调整好焊接电流。施焊时如遇到风或下雨，采取三侧面及顶面有维护的简易挡风挡雨棚措施，要求该简易棚便于移动。焊工应经过考试并取得合格证后方可上岗，如停焊超过半年以上，应重新考核。施焊前焊工需由班长及技术人员复查施焊部位焊缝区的位置及处理情况，如不符合要求，应修整合格后方可施焊。3、操作工艺（1）一般工艺焊条使用前，必须按照质量证明书的规定进行烘焙，并放在保温箱内随用随取。多层焊接应连续施焊，其中每一层焊道焊完后应及时清理，如发现有影响焊接质量的缺陷，必须清除后再焊。焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应由焊接技术负责人查清原因，提出修补措施后方可处理。严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧。对接接头，T形接头，角接接头，十字接头等对接焊缝和对接及角接组合焊缝，应在焊件两端设置起弧和收弧板，其材质和坡口成型式应与焊件相同。焊接完毕用气割切除并修磨平整，严禁用锤击落。为了减少焊接变形和应力，根据实际情况采取如下措施之一焊接时大型构件的焊缝要从中间向四周对称焊接，收缩量大的焊缝应先焊接。对称布置的焊缝应由成对焊工同时焊接。长焊缝可采用分中逐步退焊法或间跳焊接。采用反变形法在焊接前，预先将焊件在变形相反的方向加以弯曲和倾斜，以抵清焊接后产生的变形。采用刚性固定法用夹具夹紧焊件能显著改善焊件的残余变形及翘曲。锤击法锤击焊接及其周围区域，可减少收缩应力及变形。安装焊缝坡口的允许偏差项目允许偏差坡口角度5钝边10MM（2）对接焊缝工艺1）对接方法本工程H型钢的对接按GB502052001钢结构工程施工质量验收规范第821条要求，根据实际需要，主要受力构件采用Z型对焊和45斜接两种方法，焊接时H型钢翼缘板拼接焊缝和腹板拼接焊缝间距应大于200MM，受压构件和其它非主要受力构件采用直接对接。2）对接焊接主要工艺焊接前应检查并确认坡口符合有关规定的要求，清除坡口表面和两侧20MM范围内的铁锈、水分、油污和灰尘，清理后应尽快开始焊接。坡口形式如下图控制焊接变形翼板及腹板对接焊缝应采用反变形，先焊坡口较大一面，翻面清根后，用卡子将焊缝两侧固定，焊缝中心垫起一反变形高度，然后进行较小坡口面的焊接。腹板、翼板对接的允许偏差见表55321。腹板、翼板对接的允许偏差表55321项目允许偏差（MM）厚错边量01且10腹板10宽度错边量翼板20构件焊接连接组装的允许偏差应符合表55322。构件焊接连接组装的允许偏差表55322项目允许偏差（MM）图例对口错边（）/10且30间隙（A）10搭接长度（A）50缝隙（）15高度（H）20垂直度（）B/100且20中心偏差（E）20连接处10型钢错位其它处20箱形截面高度（H）20宽度（B）20垂直度（）B/100且304、焊接质量及检测ABABABAEHBHBB（1）焊接质量等级及检测根据SH35072005石油化工钢结构施工及验收规范表A1，只有H型钢对接梁需要超声波探伤，属于二级焊缝，其余为三级焊缝。根据GB502052001钢结构工程施工质量验收规范表524二级焊缝超声波探伤比例为所有对接焊缝的20。其余三级焊缝只需目测即可。（2）焊接外观质量允许偏差焊缝外观质量应符合以下要求二级、三级焊缝外观质量标准项目允许偏差缺陷类型二级三级未焊满（指不足设计要求）02002T,且1002004T,且20根部收缩每1000焊缝内缺陷总长250咬边02002T,且1002004T,且20弧坑裂纹长度不限电弧擦伤005T,且05连续长度1000，且焊缝两侧咬边总长10焊缝全长01T且10,长度不限弧坑裂纹允许存在个别长度50的弧坑裂纹电弧擦伤允许存在个别电弧擦伤缺口深度005T,且05缺口深度01T,且10接头不良每10000焊缝不应超过1处表面夹渣深02T长05T,且20表面气孔每500焊缝长度内允许直径04T,且30的气孔2个，孔距6倍孔径注表内T为连接处较薄的板厚。对接焊缝及完全熔透组合焊缝尺寸允许偏差（MM）序号项目允许偏差一、二级三级1对接焊缝余高CB015T,且20D100MM1管径100MM不大于13横方向弯曲碳素钢管全长25M以上管径100MM不大于25每米3给水HDPE管全长25M以上不大于15每米22立管垂直度碳素钢管全长25M以上不大于10表面卷材或板材4垂直度涂抹或其他8许偏差项目3隔热层厚度为隔热层厚度01005（7）管道支架安装符合施工规范规定，构造正确，埋设平整牢固，支架安装排列整齐，支架与管道安装接触紧密，支架制作时严禁用气焊割眼，必须用砂轮切割机进行切割，用电钻打眼，以保证工程质量。（8）阀门安装前必须检查阀门的型号、规格，其型号、规格必须符合图纸设计要求，阀门的耐压强度和严密性试验结果必须符合规范要求。阀门安装应牢固，位置进出口方向正确，阀门安装完毕后，螺栓露牙长度为螺栓直径的1/2。（9）管道安装完毕后，即可进行水压试验，试验压力不小于06MPA，生活饮用水和生产、消防合用的管道，试验压力为工作压力的15倍，但不得超过1MPA。10管道试压合格后，按图纸设计要求进行防腐刷漆，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌、脱皮、起泡、漏涂及污染现象。管道试压必须符合施工规范及图纸设计要求。2排水管道安装生活排水管道室内部分采用柔性铸铁管道，柔性接口。（1）管边安装立管应垂直，支管坡度坡向合理符合要求。立管每米允许偏差3MM，5M以上不大于10MM，水平管纵横向弯曲每10M不得大于10MM，接口不得扭曲。（2）管道支撑和固定，选定的支撑件和固定件，应符合设计要求和安装要求支架应固定在承重结构上固定间距，水平横管及立管不得大于2M，分头处接口卡箍在不大于075M位置设支撑件或固定件，立管底部的转弯处应设砖支墩，并应在弯头接口卡箍后05M设支架固定。（3）预制好的横托管待其接口凝固后再进行吊装，在预制成组合件后的第三天吊装，吊装时不得碰撞，防止接口松动。（4）支立管安装时，一定要保证支管坡度和垂直度，不得有反坡或“扭头”现象，支立管露出地坪的长度一定要根据卫生器具和排水设备附件的种类决定，严禁地漏高出地坪和小便池落水高出池底。（5）排水管道系统安装完毕后，对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，无误后再做通水试验，通水试验时，防止跑水现象的发生，避免污染地面和墙面。（6）室内排水管容易造成堵塞，应注意防沾，防沾措施如下接口时严格清理管内的泥土及污物，甩口应封好堵严，卫生器具的排水口在未通之前堵好，存水弯的排水丝堵可以后安装，施工排水横管及水平干管应满足或小于最小坡度要求，管件安装时应尽量采用阻力小的配件，如Y型或TY型三通、45弯头等。（7）管道受环境温度和污水温度变化而引起伸缩，故设伸缩节，伸缩节设置的位置靠近水流汇合配件。注意1、立管穿越楼层处固定支承时，伸缩节不得固定，伸缩节固定支承时，立管穿越楼层处不得固定；2、伸缩节承口应逆水流方向。3管道冲洗消毒（1）给水管道水压试验后，竣工验收前要冲冼消毒。（2）冲洗时避开用水高峰，以流速不小于10M/S的冲洗水连续冲洗，直至出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水浊度、色度相同为止。（3）冲洗时保证排水管路畅通安全。（4）管道采用含量不低于20MG/L氯离子浓度的清洁水浸泡24H，再冲洗，直至水质管理部门取样化验合格为止。4管道保温1热水、给水管道保温保温材料选用发泡橡塑。1）施工特点及重要性保温施工质量要求很高从技术上说，保温不好，严重的后果是能量损失大从使用上说，夏季在暴露的钢管外表和保温不密实的附件处、支架处甚至仪表接嘴处产生大量冷凝水，俗称“冷汗”，往往汗如雨下，滴流如注，加大了冷量损失，影响装饰美观，影响管材的使用寿命从观感上说，保温是脸面、衣裳，是反映工程形象的关键之一，要达不到整齐、密实、美观的质量要求，则面目可憎，达不到做为精品工程应有的要求。2）施工方法和技术要求A施工工序现场下料涂胶保温粘贴缠绕胶带质量检查保温验收。B管道的保温应在管道试压或通水、防腐完成以后进行；非水平管道的保温自下而上进行；管道的保温要密实，特别是三通、弯头、支架及阀门、法兰等部位要填实。C管材、板材的选用水管保温材料为管材，如下图所示。管材内径与相应的管道外径一致，例如DN40的焊管外径为48MM，相应保温层内径就应为48MM，依此类推。保温管材保温板材D通病防治保温质量通病主要表现为胶水涂刷不均匀，保温材料粘接不严密，保温材料的厚度选用不正确以及外观型式不统一，型式不美观等等。对此在保温工作施工前要有详细的技术交底，先在指定的小房间内做一样板间，最好选择管道较为复杂的地方，这样就能较明显的将保温中出现的问题反应出来，然后逐条分析出现质量问题的原因，并采取相对应的措施加以克服。同时教育好施工人员，提高他们的质量意识，重视质量问题。在实际施工中有如下几个主要的质量问题保温层与木托粘接不严密保温最基本的要求是严实，而实际施工中却经常发现保温层与管道支吊架的木托处有缝隙，这是绝对要避免出现的。通过实际了解发现，此类现象是由于工人保温时将保温材料拉长后粘接造成的。由于材料本身有弹性，拉伸后即会收缩，时间长了，就出现了如保温材料与木托粘接处开胶的现象，这是保温中最常见的质量问题之一。见下图扁铁抱箍槽钢支架木托管道螺栓、垫片木托扁铁抱箍角钢支架冷冻水管道粘接不牢,有裂缝保温层防治措施在下料和粘接过程中不准拉伸材料，同时要求在木托两侧和保温材料截面上都要涂刷胶水，胶水涂刷的要均匀饱满；木托要选用规则的，如果木托断裂成数块，就要换掉，不能使用残缺不全的木托，以防产生冷桥现象。保温材料之间粘接不严密保温材料之间的粘接比较常见，特别是在水平管上方和立管的侧面保温材料的粘接缝较长，很容易出现粘接不牢的现象。这主要是材料在切割过程中截面不平整、胶水涂刷不均匀造成的，这也是保温中最常见的质量问题之一。防治措施要求施工人员在下料的过程中要使用直尺，不能徒手下料。弯头处开胶管道保温时一般要求把保温层接缝放在管道上方，而在管道的弯头上方经常出现保温层开裂现象，致使局部保温层过薄，造成凝结水结露。防治措施要求施工人员在做弯头保温时不能只根据估计的尺寸下料，要用软皮尺精确量取尺寸，宁愿有正偏差，不能有负偏差；所下料的截面要平整；在管道弯头局部受力大的地方多涂抹胶水。另外建议对弯头保温时，尽量采用直接弯管保温，即保温层粘接逢顺着管道方向，而不采用切割马蹄型分多次粘接来找补弧度的方法。这样可省去大量的人力、时间和材料，还能保证保温质量，同时外观上也较后者美观。对直管保温时，接缝要相互错开，防止一节管道开胶后连带两侧的保温也开胶，错开间距以35CM为宜。弯头顶部出现的保温裂缝保温层管道弯头AA剖面图保温材料规格使用错误管材的使用较简单，只要保证一种管道使用相对应的保温材料就基本上不会出现保温厚度与管道规格不符的现象。而在板材使用时，就容易混淆不同规格大管道保温层的厚度。例如设计要求377管道的保温层厚度为50MM，219管道的保温层厚度为30MM，而施工中使用了30MM厚度的保温材料来包377的管道。使用厚了是种浪费，使用薄了就达不到保温要求，严重的会出现结露现象。防治措施在技术交底中要详细的分清每种管道的保温层厚度，列出表格以免混淆，把表格贴在活动支架上，放在保温施工现场，使得施工人员能做到随时核对保温材料的规格，同时也便于项目管理人员的随时检查。管道的保温应在管道试压或通水、防腐完成以后进行；非水平管道的保温自下而上进行；管道的保温要密实，特别是三通、弯头、支架及阀门、法兰等部位要填实。383空调通风工程施工本工程中如我方中标，我方将依据图纸对通风专业的风口进行定位，风管、风口的安装及加工等工作交由专业施工单位完成。1、调试的准备工作（1）通风空调系统安装完毕后，经全面检查符合设计、施工验收规范和设备产品技术文件的要求，才能送电、运转、调试。（2）电源、设备已符合运行条件，并绘制出通风空调系统流程图。（3）熟悉本工程的全部设计资料，领会设计意图和状态参数，掌握系统中设备、部件的工作原理、运行程序，弄清通风系统、供电系统、自控系统的全过程，并了解多种阀门、调节装置检测仪表所在位置及功用。（4）按需要配置好经鉴定合格的测试仪表和工具，并了解仪表原理和性能，掌握它们的使用和校验方法。第四章施工进度安排本工程工期紧，在认真分析和研究该工程特点和实地情况后进行施工作业部署。根据本工程工程量大，时间相对紧张的特点，为实现过程精品的服务宗旨，确保工程按承诺质量目标实现。工程要合理统筹的安排施工工序，保证地下、地上裙房结构、地上主体结构施工时间充足，分配合理，充分发挥各种资源的作用。在人力、机具、材料资源配置上，全方位的进行部署，即在时间、空间和资源上总体部署。施工要遵循以下原则，即先地下，后地上先土建，后专业先主体，后装修优先水电，给设备安装调试创造条件。从科学组织施工目的出发，化整分区段施工，段间流水作业，段内工序衔接，充分利用劳动力和设备资源，削减高峰强度，避免待工，缩短工期。一、编制程序收集信息划分施工项目计算各项目工程量计算各项目劳动量确定各项延续时间相互搭接编制进度计划检验和调整。二、划分施工项目施工项目一般按各分项分部工程为单位或按工序进行划分，便于具体指导每个工种实现分部分项目标，便于统筹安排。划分工作项目工作项目是包括一定工作内容的施工过程，它是施工进度计划的基本组成单元。工作项目内容的多少，划分的粗细程度，应该根据计划的需要来决定。工作项目明确到分项工程或更具体，满足指导施工作业、控制施工进度的要求。有些分项工程在施工顺序上和时间安排上是相互穿插进行的，或者是由同一专业施工队完成的，所以为了简化进度计划的内容，尽量将这些分项项目合并，以突出重点。具体施工计划见附表第五章施工总平面布置1、现场布置依据11工程所处在地段的特殊环境；12现场已有道路、围墙、水源、电源位置，以及现场勘察成果；13总进度计划及资源需用量计划；14总体部署和主要施工方案；15安全文明施工及环境保护要求；16建筑平面、立面图；2、现场布置的原则21充分考虑本工程的特殊性，包括业主、地理位置、工程性质、现场条件等。22现场按照办公区、材料堆放区、加工区，各个区分界明确，便于施工管理，满足施工需要，充分考虑专业分包需要，符合统一管理协调原则；23经济实用、合理方便；24合理布置施工运输路线和材料堆放、物资加工场地，减少运费和场内二次搬运；25布置符合现场卫生、安全防火和环境保护等要求；26现场产生强噪音的设备、机具布置时以保证正常办公生活，尽量避免出现扰民现象。一、现场概况天津市经济贸易学校主校区位于天津市西青区卫津南路与丽江道交口。北临丽江道，西临卫津南路，东临国风星苑住宅。临时周转综合楼位于天津市经济贸易学校主校区院内。原大门位于卫津南路一侧，由于门口过低，不能满足大型车辆进出要求，需要拆除一段围墙作为临时出入口使用，工程完工后予以恢复。经现场勘察，发现大门南侧二十米处，人行天桥下方有足够的空间满足车辆出入，可作为临时出入口之用。此段围墙长度约为810米，紧贴围墙外侧有2棵大树及3棵低矮树木需要移走。二、施工临时水电设施1、管理原则根据我们承建大型工程的惯例以及施工同类型结构工程的经验，结合本工程的具体情况，制定下列管理方案强化机电设施管理，配合工程正常进行。机电设备的布置，将按照批准的方案执行，部分变化根据实际情况征得甲方同意进行调整。2、施工临时用水现场临时用水主要是施工用水、生活用水、消防用水。水源由甲方负责提供。沿现场环形布置70消防管线；施工用水采用50水管；供热用水采用50水管，生活用水采用25水管生活、浴室的出水均为龙头控制，水源均从甲方指定市政管网接驳引入，按总平面图布置供给。随着楼层的施工竖向布置给水干管，然后引到各楼层，以供混凝土养护、消防等用水，给水方式采用贮水池用高压泵加压泵送。生活污水采用排水主管排水经化粪池处处理排入市政污水管网。3、施工临时用电现场临时供电按工业与民用供电系统设计规范和施工现场临时用电安全技术规范设计并组织施工，施工现场临时供配电采用TNS接零保护系统，按三级配电两级保护设计施工，PE线与N线严格分开使用，保证机械用电一机一箱一闸一漏。接地电阻不大于4欧姆，施工现场所有防雷装置接地电阻不大于4欧姆。开关箱内末端漏电保护器额定漏电动作电流不大于30MA，额定漏电动作时间不大于01秒。临时用电系统根据各种用电设备的情况，采用三相五线制树干式与放射式相结合的配电方式。地平面电缆暗敷设于电缆沟内，楼层干线电缆规范架设，干线电缆选用XV型橡皮绝缘电缆。施工