铝合金门窗工程技术规范

中华人民共和国行业标准铝合金门窗工程技术规范TECHNICALCODEFORALUMINIUMALLOYDOORANDWINDOWENGINEERINGJGJXXX2003JXXX20032004北京前言根据建设部建标200284号文二OO一二OO二年度工程建设城建、建工标准制定、修订计划的通知要求，由中国建筑金属结构协会会同有关科研、设计、制造、检测、施工等单位共同编制的。在编制过程中，编制组经广泛收集资料，调查研究，总结实践经验，参考现行其它相关标准、规范，并在广泛征求意见的基础上，编制了本规范。本规范主要技术内容1总则2术语、符号3材料4建筑设计要求5结构设计6加工制作7安装施工8工程验收9维护保养及附录。本规范由建设部负责管理和对强制性条文的解释，由主编单位负责具体技术内容的解释。本规范主编单位中国建筑金属结构协会本规范参编单位中国建筑标准设计研究所广东省建筑科学研究院深圳金粤幕墙装饰工程有限公司武汉特凌节能门窗有限公司沈阳远大铝业工程有限公司广州市白云化工实业有限公司福建省南平铝业有限公司深圳南玻有限公司北京金易格幕墙装饰工程有限公司上海摩林铝合金门窗厂北京诺托建筑材料有限公司北京鸿恒基幕墙工程有限公司本规范主要起草人员黄圻刘达民曹颖奇石民祥王春尹昌波王双军王洪敏谢光宇许武毅班广生李为林河红王丽英1总则101为了满足建筑铝合金门窗（简称铝门窗）的需要，以保证安全可靠、技术先进、节约能源、实用美观、经济合理，制定本规范。102本规范适用于铝门窗的结构设计、制作、安装、验收、维护。其它材料制作的建筑门窗可参照使用。103本规范不适用于有特殊功能要求（如防火、防爆、防化学腐蚀等）的铝门窗。104铝门窗工程除应执行本规范的规定外，尚应符合国家、行业现行有关强制性标准、规范和法规的规定。2术语符号21术语211主型材连接组合门窗框构架，可装配玻璃、辅型材、开启扇和其它附件的门窗框型材；连接组合门窗扇构架，可装配玻璃、辅型材和其它附件的门窗扇梃型材。212辅型材铝门窗构件体系中，镶嵌或固定于主型材构件上，起到传力或某种功能作用的附加型材（如玻璃压条、披水条等）。213主要受力构件铝门窗立面承受并传递门窗自重力和水平风荷载等作用力的中横框、中竖框、扇框等主型材和组合门窗拼樘框型材。214型材截面主要受力部位铝门窗主型材横截面中承受垂直和水平方向荷载作用力的腹板、翼缘或固定其他构件的连接受力部位。215隐框、半隐框窗用结构胶将玻璃与窗框或窗扇构架粘结装配在一起，使窗框、窗扇型材构件不显露或部分显露于室外的铝合金玻璃窗。216等压原理（雨幕原理）在建筑外围护结构或构件空腔室外表面开口构造处进行适当的遮蔽，并对室内表面接缝进行密封，实现空腔内气压与室外风压力平衡，减少或清除雨水通过外部开口处的作用力，防止外围护结构或构件发生雨水渗漏的设计原理。217隔热性能建筑门窗在夏季阻隔太阳辐射热和室外高温热的能力。218干法安装墙体铝门窗口预先安置金属附加外框并进行防水密封处理，待墙体洞口表面装饰湿作业全部完成后，在附加框上固定门窗的安装方式。219湿法安装墙体铝门窗洞口面层装饰湿作业前安装铝门窗，采用连接件在洞口上固定铝门窗框，再进行铝门窗框和洞口间隙的密封处理的安装方式。2110窗帘在铝门窗洞口设置以遮光和遮挡视线功能的装置。2111卷帘在铝门窗洞口处用页片、栅条、网格或其它材料组成可向左右、上下卷动的帘。2112内平开下悬窗同一套五金附件使窗口内水平开启和向内下悬开启。22符号221WK风荷载标准值；222W0基本风压；223GZ高度Z处的阵风系数；224B局部风压体型系数225Z风压高度变化系数；226L杆件长度；227U杆件弯曲允许挠度值；228UMAX杆件弯曲最大挠度值；229P水密性能压力差值；2210V0水密性能设计风速；2211K风荷载（标准值）作用所产生的应力；2212K材料强度标准值；2213K安全系数；2214SE遮蔽系数；2215WF风荷载频遇值。3材料要求31一般规定311铝门窗所用的材料应符合现行国家标准、行业标准及有关规定。312铝门窗所用的金属材料除不锈钢外，钢材应进行镀锌处理或涂防锈漆防腐处理，铝合金应进行表面处理。313铝门窗所用的密封材料，应采用性能稳定的材料。314隐框、半隐框窗用的硅酮结构密封胶，应与所接触的材料相容。32铝合金型材321铝门窗所用铝合金型材的牌号、状态、化学成分、力学性能、尺寸允许偏差及外观质量应符合现行国家标准铝合金建筑型材第1部分基材（GB/T52371）的规定。型材横截面尺寸允许偏差可按普通级执行；对有配合要求的尺寸，其允许偏差应选用高精级或超高精级并选用同一批次的型材。322铝门窗用主型材壁厚应经计算或试验确定，其中门用型材截面主要受力部位最小实测壁厚应不小于20MM，窗用型材截面主要受力部位最小实测壁厚应不小于14MM。323铝合金型材表面处理应符合下列标准规定铝合金建筑型材第2部分阳极氧化、着色型材（GB/T52372）。在沿海及工业大气污染严重的地区，与结构胶粘接处阳极氧化膜平均厚度应不低于AA15级的要求；其他地区阳极氧化膜平均厚度应不低于AA10级的要求。铝合金建筑型材第3部分电泳涂漆型材（GB/T52373）。在沿海及工业大气污染严重的地区，电泳涂漆符合膜厚度应不低于A级（21M）的要求；其他地区电泳涂漆复合膜厚度应不低于B级（16M）的要求。铝合金建筑型材第4部分粉末喷涂型材GB/T52374。粉末喷涂涂层厚度应符合最小局部厚度40M且应不大于120M的要求。铝合金建筑型材第5部分氟碳漆喷涂型材（GB/T52375）。在沿海及工业大气污染严重的地区，氟碳漆喷涂漆膜应不低于三涂、平均厚度40M的要求；其他地区氟碳漆喷涂漆膜不低于二涂、平均厚度30M的要求。33玻璃331铝门窗可根据功能要求选用浮法玻璃、中空玻璃、钢化玻璃、夹层玻璃、镀膜玻璃（含LOWE玻璃）、夹丝玻璃、着色玻璃、防弹玻璃等。332铝门窗选用的玻璃应符合下列现行标准的规定浮法玻璃GB11614中空玻璃GB11944钢化玻璃GB/T9963夹层玻璃GB9962镀膜玻璃第一部分阳光控制镀膜玻璃GB/T189151镀膜玻璃第二部分低辐射镀膜玻璃GB/T189152夹丝玻璃JC433着色玻璃GB/T18701防弹玻璃GB17840压花玻璃JC/T5112002微晶玻璃JC/T8722000半钢化玻璃GB178411999防火玻璃GB1576312001贴膜玻璃JC8461999333中空玻璃除应符合现行国家标准中空玻璃GB11944的有关规定外，尚应符合下列要求1中空玻璃的单片玻璃厚度相差不宜大于3MM；2中空玻璃产地与使用地海拔高度相差超过800M时，应加装毛细管平衡内外气压差（此时两地的大气压约相差10）。334采用低辐射镀膜玻璃（简称LOWE玻璃）的铝门窗，所用LOWE玻璃除应符合镀膜玻璃第二部分低辐射镀膜玻璃GB/T189152、中空玻璃GB/T11944的有关规定外，尚应符合下列要求1由真空磁控溅射法（俗称离线法）生产的LOWE玻璃，必须合成中空玻璃使用，在合成中空玻璃时应将LOWE玻璃边部与密封胶接触部位的LOWE膜去除，LOWE膜层应位于中空气体层内；2由热喷涂法（俗称在线法）生产的LOWE玻璃可单片使用，LOWE膜层宜面向室内；335夹层玻璃应符合夹层玻璃GB9962外，采用尚应符合下列要求1夹层玻璃应为干法加工合成，其中间层宜采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片；2夹层玻璃的单片玻璃厚度相差不宜大于3MM；34密封材料341铝门窗用密封胶条宜采用三元乙丙橡胶、丁腈橡胶、聚氨酯橡胶、硅橡胶等材料制成的弹性密封条，并符合现行国家标准塑料门窗用弹性密封条GB/T12002的规定。342铝门窗用密封毛条应符合现行行业标准建筑门窗密封毛条技术条件JC/T635的规定。343铝门窗用密封胶应符合下列现行标准的规定硅酮建筑密封胶GB/T14683聚氨酯建筑密封膏JC482聚硫建筑密封膏JC483丙烯酸酯建筑密封膏JC/T484建筑用硅酮结构密封胶GB16776344橡胶板、橡胶垫片应符合下列现行标准的规定工业用橡胶板GB/T5574建筑橡胶密封垫预成型实芯硫化的结构密封垫用材料规范GB/T10711建筑橡胶密封垫密封玻璃窗和镶板的预成型实心硫化橡胶材料规范GB/T10712345铝门窗用隔热条应符合现行行业标准隔热条JC/TXXX的规定。346柔性泡沫材料应符合相应的设计要求。35五金配件351铝门窗用五金配件应符合下列现行标准的规定地弹簧QB/T3884（GB9296）铝合金门插销QB/T3885（GB9297）平开铝合金窗执手QB/T3886（GB9298）铝合金窗撑挡QB/T3887（GB9299）铝合金窗不锈钢滑撑QB/T3888（GB9300）铝合金门窗拉手QB/T3889（GB9301）铝合金窗锁QB/T3890（GB9302）铝合金门锁QB/T3891（GB9303）推拉铝合金门窗滑轮QB/T3892（GB9304）闭门器QB/T3893（GB9305）外装门锁（QB/T2473）弹子插芯门锁（QB/T2474）叶片门锁（QB/T2475）球形门窗（QB/T2476）36金属连接件361铝门窗框、扇杆件连接定位卡板、加强垫板，窗墙锚固件等钢材连接件应符合下列现行标准规定热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB707热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB9787热轧不等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB9788碳素结构钢冷轧钢带GB716碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带GB912碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带GB11253连续热镀锌薄钢板及钢带GB2518不锈钢冷轧钢板GB3280不锈钢和耐热钢冷轧钢板GB4239金属覆盖层钢铁件上的锌电镀层GB/T9799362铝门窗框、扇杆件连接采用的型材、压铸组角件等有色金属连接件应符合下列现行标准规定铝合金建筑型材第1部分基材GB/T52371锌合金压铸件GB/T13821铝合金压铸件GB/T1511437紧固件371铝门窗用紧固件（抽钉、自供钉、螺钉、螺栓、螺母、垫圈）应符合现行标准规定六角螺母C级GB/T412000开槽圆柱头螺钉GB/T652000平垫圈C级GB952002平垫圈A级GB9712002十字槽盘头螺钉GB/T8182000十字槽沉头螺钉第1部分钢48级GB/T81912000十字槽沉头螺钉第2部分钢88，不锈钢A270和有色金属CU2或CU3GB/T81921997十字槽盘头自攻螺钉GB84585十字槽沉头自攻螺钉GB84685轻型弹簧垫圈GB85987等长双头螺柱C级GB95388六角头螺栓C级GB/T57802000六角头螺栓全螺纹C级GB/T57812000I型六角螺母GB/T61702000六角薄螺母GB/T617212000封闭型扁圆头抽芯铆钉GB1261590封闭型沉头抽芯铆钉GB1261690开口型沉头抽芯铆钉GB1261790开口型扁圆头抽芯铆钉GB1261890盘头自钻自攻螺钉GB/T1585612002沉头自钻自攻螺钉GB/筑设计41一般规定411铝门窗的性能指标、开启形式、外观色彩等有关设计要求，应根据建筑物所在地的气候、环境和建筑物的功能及装饰等要求合理确定。412铝门窗的热工性能要求，应根据国家标准民用建筑热工设计规范（GB50176）和民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分）JGJ2695规定的五个建筑热工设计分区保温和隔热的不同要求确定，并应符合相应地区的建筑节能设计标准的有关规定。413铝门窗的性能等级和有关工程设计要求，应符合现行国家标准铝合金门和铝合金窗的技术要求和规定。42抗风压性能要求421作用于铝门窗上的风荷载，按现行国家标准建筑结构荷载规范（GB50009）规定的风荷载标准值计算WKGZSZW04211式中WK风荷载标准值（KN/）；GZ高度Z处的阵风系数，按建筑结构荷载规范（GB50009）采用；S风荷载体型系数，按建筑结构荷载规范（GB50009）733局部风压体型系数的规定采用。当建筑物进行了风洞试验时，根据风洞试验结果确定；Z风压高度变化系数，按建筑结构荷载规范（GB50009）的规定采用；W0基本风压（KN/），按建筑结构荷载规范（GB50009）的规定采用。43水密性能要求431铝门窗水密性能设计指标即风压力差值P，应根据建筑物所在地的气象观测数据，最少按10年1次的降雨强度时的风速超过频率确定铝门窗水密性能设计用风速V0，按下式计算P07ZV02（4311）式中P任意高度Z处的瞬时风速风压力差值（PA）；降雨时观测的空气密度（T/M3），可按国家标准建筑结构荷载规范（GB50009）附录D的规定进行计算；Z风压高度变化系数，按现行国家标准建筑结构荷载规范（GB50009）的规定采用；V0水密性能设计用10MIN平均风速（M/S）。432铝门窗水密性能设计指标也可按国家标准建筑结构荷载规范（GB50009）规定的围护结构风荷载频遇值（WFFW0）计算PFGZSZW0（4321）式中P任意高度Z处的瞬时风速风压力差值（PA）；F风荷载频遇值系数，按建筑结构荷载规范（GB50009）的规定采用，为04；GZ高度Z处的阵风系数，按建筑结构荷载规范（GB50009）采用；S风荷载体型系数，按建筑结构荷载规范（GB50009）733局部风压体型系数的规定采用，外表面正压系数08，内表面正压系数02，组合值为06；Z风压高度变化系数，按建筑结构荷载规范（GB50009）的定采用；W0基本风压（KN/），按建筑结构荷载规范（GB50009）的规定采用。44气密性能441铝门窗气密性能设计指标应符合下表规定表441建筑外门窗气密性能设计指标一般规定气密性能指标建筑种类建筑层数、高度门窗种类气密性能分级Q1M3/MHQ2M3/H外窗315254575一般建筑（10层以下）外门225407512外窗405151545居住建筑高层建筑（10层及以上）外门315254575外窗405151545一般建筑（24M及以下）外门315254575外窗50515公共建筑高层建筑（24M以上）外门405151545442铝门窗气密性能设计指标尚应符合建筑物所在地区建筑热工与建筑节能设计标准的具体规定。45保温性能与隔热性能451铝门窗的保温性能即铝门窗的传热系数K值的设计指标要求，应按严寒地区、寒冷地区、夏热冬暖地区北区（1月份的平均温度低于115）和温和地区部分地区的建筑冬季保温的建筑热工和建筑节能设计标准的要求确定。452建筑外窗的隔热性能要求主要是窗户的遮蔽系数SE值的设计指标要求，应按夏热冬冷地区和夏热冬暖地区的建筑隔热的建筑热工和建筑节能设计标准的要求确定。46隔声性能461铝门窗隔声性能指标即门窗空气声计权隔声量RW值不应低于25DB。462铝门窗空气隔声性能设计，应按各类建筑隔声设计规范的规定，根据建筑物各种用房的允许噪声级标准和室外噪声环境情况，按照各个墙体的隔声要求具体确定铝门窗隔声性能指标。47采光性能471建筑外窗采光性能指标即窗户的透光折减系数TR，应根据建筑采光设计标准规定进行的侧面采光系数最低值的计算，按照侧面采光的总透射比的要求确定。472建筑外窗采光性能指标的设计要求，尚应综合考虑各地区建筑节能设计标准对窗的遮蔽系数要求而合理确定。48防雷设计要求建筑外窗的防雷设计，应符合现行国家标准建筑物防雷设计规范（GB50057）的规定。一、二、三类防雷建筑物，其建筑高度分别在30M、45M、60M及以上的外墙窗户，应采取防侧击和等电位保护措施，与建筑物防雷装置进行连接。49玻璃的安全性设计要求491开启门扇和固定门以及落地窗玻璃的设计选用，必须符合现行行业标准建筑玻璃应用技术规程（JGJ113）中的人体冲击安全规定。在人流出入较多，可能产生拥挤和儿童集中的公共场所必须采用安全玻璃。492安装高度大于20M且其地面人流较多的外墙窗户，应采用安全玻璃。493无室外阳台的外窗台距室内地面高度小于09M时，必须采用安全玻璃并加设可靠的防护措施。窗台高度低于06M的凸窗，其计算高度应从窗台面开始计算。410其它安全性设计要求4101推拉窗用于外墙时，必须有防止窗扇在负风压下向室外脱落的装置。4102高层建筑宜采用内开窗或具有可靠防脱落限位装置的推拉窗。4103有防盗要求的铝门窗，可采用夹层玻璃和可靠的门窗锁具。推拉门窗扇应有防止从室外侧拆卸的装置。4104为防止儿童或室内其他人员从窗户跌落室外，或者公共建筑管理需要，窗的开启扇应采用带钥匙的窗锁、执手等锁闭器具，或者采用铝合金花格窗、花格网、防护栏杆等防护措施。411铝门窗立面建筑设计4111铝门窗立面尺寸，应根据采光设计要求的各类用房窗地面积比和建筑隔热节能要求的窗墙面积比等综合因素合理确定。4112铝门窗的立面分格尺寸，应根据玻璃抗风压设计计算最大许用面积、开启扇允许最大高宽尺寸，并考虑玻璃原片的成材率等综合确定。4113铝门窗的立面开启构造形式（如内外平开、推拉、上悬、立转、内平开下悬等）和开启面积比例，应根据各类用房的使用特点，满足房间自然通风导引风路的要求，保证启闭、清洁、维修的方便性和安全性。4114铝门窗的立面造型、质感、色彩等应与建筑外立面及周围环境和室内环境协调，满足建筑装饰效果要求。5结构设计51一般规定511铝门窗应具有足够的刚度、承载能力和一定的变位能力。应能抵抗风荷载、重力荷载和温度作用。512铝门窗构件应根据受荷情况和支承条件采用极限状态设计方法进行设计计算。513铝门窗承受荷载、作用时构件应按下列规定验算其挠度和承载力1构件的挠度或位移应符合下式要求UU（5131）式中U荷载和作用标准值产生的构件挠度或位移值；U构件挠度或位移允许值。2构件在两个方向产生挠度时，每个方向应分别符合本条第1款的规定。3构件承载力或应力应符合下式要求SR（5132）或F（5133）式中S构件荷载的设计值；R构件承载力设计值；构件最大应力设计值；F构件材料强度设计值。514铝门窗构件的挠度计算时，应采用荷载标准值；计算铝门窗构件、连接件的承载力计算时，应采用荷载设计值（荷载标准值乘以荷载分项系数）。52材料力学性能521铝合金型材的强度设计值可按表521的规定采用。表521铝合金型材的强度设计值FA（N/MM2）强度设计值FA铝合金牌号状态壁厚抗拉、抗压强度抗剪强度局部承压强度T4所有85549613306061T6所有190511051990T5所有85549612006063T6所510124472215006063AT61014778571720522钢材的强度设计值可按表522的规定采用。表522钢材的强度设计值FS（N/MM2）钢材抗拉、抗压、抗弯强度抗剪强度端面承压强度Q235（棒材直径小于40MM、板材度不大于20MM、型材厚度小于16MM）215125320Q345（棒材直径、板材或型材厚度小于16MM）315185445523常用连接件强度值可按本规范附录B的规定采用。524铝门窗材料的弹性模量可按表524的规定采用。表524材料的弹性模量E（N/MM2）材料E玻璃072105铝合金070105钢、不锈钢206105525铝门窗材料的线膨胀系数可按表525的规定采用。表525材料的线膨胀系数（1/C）材料玻璃100105铝合金235105钢材120105不锈钢材175105混凝土100105砖混05010553荷载和作用531铝门窗材料的重力密度标准值可按表531的规定采用。表531材料的重力密度标准值GKN/M材料G普通玻璃、夹层玻璃、钢化玻璃、半钢化玻璃256夹丝玻璃265钢材785铝合金270532作用于建筑外铝门窗的风荷载标准值应按现行国家标准建筑结构荷载规范（GB50009）规定的建筑围护结构风荷载标准值计算公式进行计算，且不应小于10KN/M2。533铝门窗构件间应具有足够的间隙，以消除构件的温度应力。铝门窗年温度变化T应按实际情况确定，当不能取得实际数据时，可取80C。534进行铝门窗构件、连接件的承载力计算时，重力载荷和风载荷作用的分项系数G、W应分别取12和14。54铝门窗玻璃设计541铝门窗玻璃的抗风压设计应按现行行业标准建筑玻璃应用技术规程（JGJ113）的规定执行。542处于日光直射下且无建筑外遮蔽措施的建筑外铝门窗，应按照现行行业标准建筑玻璃应用技术规程（JGJ113）中的有关规定，进行铝门窗玻璃防热炸裂计算。543玻璃防热炸裂构造设计应采取下列措施1玻璃的周边不应有易造成裂纹的缺陷。对于易发生热炸裂的玻璃（如面积大于1M2的大板面玻璃、颜色较深的玻璃和吸热玻璃等），应对其边部进行倒角磨边等加工处理。玻璃的镶嵌应采用弹性良好的密封衬垫材料。2玻璃室内侧的卷帘、百叶及隔热窗帘等内遮阳设施，与窗玻璃之间的距离不宜小于50MM。544玻璃镶嵌构造设计应符合以下要求1玻璃与框、扇型材槽口的镶嵌配合尺寸，应符合现行国家标准铝合金门和铝合金窗的相关规定。2玻璃承重垫块的材质、尺寸、安装位置，应符合现行行业标准建筑玻璃应用技术规程（JGJ113）的相关规定。3铝合金门窗玻璃镶嵌的支撑与固定，应使玻璃边缘不直接接触框架型材，并使玻璃重量分布均匀，防止框架变形，同时确保不同开启形式的门窗扇启闭性能良好。545铝门窗在下列情况下，须采用安全玻璃1出入口门。2无防护栏杆的落地窗和窗台高度小于600MM的窗。3屋顶斜窗须采用夹层玻璃。55铝门窗受力杆件设计551铝门窗杆件受荷载作用时产生的最大挠度应满足下式要求，且不应大于15MM。UU551式中U杆件弯曲挠度值；U杆件弯曲允许挠度值门窗镶嵌单层玻璃时UL/120；门窗镶嵌夹层玻璃、中空玻璃时UL/180。注建筑外门窗受力杆件有均布荷载和集中荷载同时作用时，其挠度为它们各自产生挠度叠加的代数和。552承受玻璃重量的中横框型材垂直方向的挠度值不大于3MM。553受力杆件截面抗弯承载力应符合下式要求F（553）XRWMY式中MX杆件绕X轴（门窗平面内方向）的弯矩设计值（NMM）；MY杆件绕Y轴（垂直于门窗平面方向）的弯矩设计值（NMM）；WX杆件截面绕X轴（门窗平面内方向）的弹性净截面抵抗矩（MM3）；WY杆件截面绕Y轴（垂直于门窗平面方向）的弹性净截面抵抗矩（MM3）；塑性发展系数，可取105；F型材抗弯强度设计值FA（N/MM2），可按本规范521条规定554杆件截面抗剪承载力应符合下式要求F（5541）WXAV51F（5542）Y式中VX杆件水平方向的剪力设计值（N）；VY杆件竖直方向的剪力设计值（N）；AWX杆件截面水平方向腹板截面面积（MM2）；AWY杆件截面竖直方向腹板截面面积（MM2）；F型材抗剪强度设计值FA（N/MM2），可按本规范521条规定采用。555门窗杆件风荷载计算和杆件挠度、弯矩、剪力的计算方法可按本规范附录A的规定执行。556铝窗受力杆件其截面主要受力部位最小实测壁厚应不小于14MM；铝门受力杆件其截面主要受力部位最小实测壁厚应不小于20MM；有螺钉连接部位铝合金型材截面的厚度不宜小于螺距的25倍，否则需进行局部加强。557铝门窗中工应通过角码或接插件等联接件连接，联接件应能承受中工的剪力。558联接螺钉直径不得小于M4，每处联接螺栓、螺钉数量不应少于2个。56隐框窗硅酮结构密封胶设计561铝合金隐框窗构件应采用与接触材料相容的硅酮结构密封胶粘接。562硅酮结构密封胶的粘结宽度、厚度的设计计算，应考虑风荷载效应和玻璃自重效应，并按照现行行业标准玻璃幕墙工程技术规范（JGJ102）的有关规定执行。563隐框或横向半隐框门窗，每个分格的玻璃下端应设置两个铝合金或不锈钢托条，托条设计应满足承受该分格玻璃的重力荷载作用，且其长度不应小于100MM、厚度不应小于2MM、高度不应超出玻璃外表面。托条上应设置柔性衬垫。57连接设计571铝门窗连接件应进行承载力计算。572铝门窗连接件的强度计算应符合下式要求K5721F或S（5722）N式中K荷载作用所产生的应力值；FK连接件许用应力值；S连接件荷载的设计值；N连接件承载力；K安全系数。573铝门窗连接件许用应力值FK、承载力N和安全系数取值应符合下表规定表573连接件材料强度标准值FK、承载力N和安全系数K连接件应力材料强度标准值FK承载力N安全系数K联接螺栓、螺钉抗拉S（屈服点）或P02（规定非比例伸155抗剪长应力）267抗拉最小抗拉载荷抽芯铆钉（钢材）抗剪最小抗剪载荷155抗拉（压）155抗剪267不锈钢或钢材连接件抗挤压S（屈服点）或P02（规定非比例伸长应力）110抗拉（压）最小抗拉载荷抗剪最小抗剪载荷连接配件抗挤压最小抗挤压载荷165574当承受荷载的构件采用焊接联接时，应进行焊缝的承载力验算。575铝门窗与主体结构应可靠连接，连接件与主体结构的锚固承载力应大于连接件本身的承载力设计值。窗框与联接件为不同金属材料时应采用绝缘垫片分隔。576与铝型材相联接的螺栓、螺钉其材质应采用奥氏体不锈钢。577螺栓的中心距和中心至构件边缘的距离，均应满足构件受剪面承载能力的需要。一般其中心距不得小于3D；中心至构件边缘的距离在顺内力方向不得小于2D；在垂直内力方向对切割边不得小于15D；对轧制边不得小于12D。如果联接确有困难不能满足上述要求时，则应对构件受剪面进行验算。58水密性能设计581铝门窗宜采用雨幕原理进行设计，确保框与扇配合空间形成等压腔。582对于不采用雨幕原理进行压力平衡设计的铝门窗结构，应采用有效的多层密封防水和结构防水措施，实现水密性能设计要求。583铝门窗的防水构造设计，宜采取下列构造措施1在门窗水平缝隙上方设置一定宽度的披水板；2下框室内侧翼缘应具有足够的挡水高度；3门窗的排水设计，应保证排水孔的开口尺寸、数量及分布的合理性，保证排水系统的通畅。4门窗框与墙体之间宜设置止水板或披水板。5门窗型材构件连接和附件装配缝隙以及门窗框与洞口墙体安装间隙均应有防水密封处理措施。584进行玻璃镶嵌密封和框扇之间的密封时，密封胶条和密封毛条应保证在门窗四周的连续性，形成封闭的密封结构。585洞口墙体表面装饰应有排水措施，外墙窗楣应做滴水线或滴水槽，窗台面应做流水坡度，滴水槽的宽度和深度均不应小于10MM。586对于有较高水密性能要求的开启门窗，宜设计为具有多层有效密封的平开门窗。开启扇高度尺寸超过1000MM时，宜采用能有效锁紧的多点窗锁。587密封毛条规定59气密性能设计591在满足自然通风换气的前提下，适当减少门窗可开启扇。592气密性能构造设计应符合下列要求1合理设计门窗断面尺寸与几何形状，提高门窗缝隙空气渗透阻力。2应采用密封材料进行玻璃镶嵌密封和框扇之间的密封。3推拉铝门窗框扇采用摩擦式密封时，应使用密封毛条或采用中间加胶片的密封毛条，确保密封效果。4密封胶条和密封毛条应保证在铝门窗四周的连续性，形成封闭的密封结构。5框扇连接部位和五金配件装配部位，应采用密封材料进行妥善的密封处理。510隔声性能设计5101铝门窗的隔声性能应按现行国家标准建筑外窗空气声隔声性能分级及其检测方法（GB8485）实测确定。5102建筑外铝门窗为提高隔声性能，宜采取下列构造设计1采用隔音性能良好的中空玻璃或夹层玻璃。2中空玻璃内充惰性气体或内外玻璃采用不同厚度的玻璃。3铝门窗玻璃镶嵌缝隙及框与扇开启缝隙，应采用密封材料妥善密封。4可采用双层窗构造。5宜采用密封性能良好的门窗型式。511保温、隔热性能设计5111铝门窗的保温性能应按现行国家标准建筑外窗保温性能分级及其检测方法（GB8484）实测确定。5112严寒地区、寒冷地区铝门窗面积不宜过大，宜按民用建筑节能设计标准（JGJ26）规定的窗墙面积比控制铝门窗面积。并适当减少铝门窗开启面积，减少开启缝长。5113铝门窗保温构造设计应符合以下要求1宜采用断热铝合金型材，并按铝门窗的传热系数值选用相应的隔热条宽度系列尺寸和型式。2宜采用中空玻璃、LOWE中空玻璃。3采用双层窗。4宜采用密封性能良好的门窗型式。5114炎热地区、夏热冬冷地区在无建筑外遮阳措施情况下，宜采取门窗遮蔽措施。5115提高铝门窗隔热遮蔽系数可采取如下措施1宜设置隔热效果良好的门窗外遮蔽（如外卷帘、外百叶等）；2可采用窗户的内遮阳（如内卷帘、内百叶、隔热窗帘等）；3宜采用遮蔽系数低的玻璃（如中空玻璃内置百叶、热反射玻璃、热反射中空玻璃、低辐射镀膜玻璃LOWE中空玻璃等）。512采光性能设计5121铝合金门窗的采光性能应按现行国家标准建筑外窗采光性能分级及其检测方法（GB11976）实测确定。5122设计时宜按建筑对采光性能的要求合理设置建筑窗墙比。5123宜按门窗采光性能要求合理选配玻璃或设置遮光帘。513防雷设计5131防雷构造设计应符合下列规定1窗外框与洞口墙体连接固定用的连接件可作为防雷连接件使用，但要保证该连接件与窗框具有可靠的导电性连接。固定连接件与窗框采用卡槽连接时，则应另外采用专门的防雷连接件与窗框进行可靠的螺钉或铆钉机械联接。2窗外框与防雷连接件连接处，除阳极氧化、阳极氧化加电解着色、阳极氧化加有机着色处理的型材外，电泳涂漆、粉末喷涂、氟碳喷涂的窗外框型材，应先将其表面处理的非导电涂层除去，再与防雷连接件连接。3防雷连接导体可采用热镀锌处理的直径8MM的圆钢或截面积24MM2、厚度4MM的扁钢，并分别与建筑物防雷装置和窗框防雷连接件进行可靠的焊接连接。6加工制作61一般规定611铝门窗在设计加工前应对建筑图进行认真的核对，并对已建建筑洞口进行复测，按安装构造要求调整门窗设计大样图尺寸后方可加工组装。612铝门窗所用材料、零附件必须符合现行有关标准的规定，并应有出厂合格证。613用于加工铝门窗构件的设备、机具应使产品达到门窗构件加工精度要求，量具要定期计量检定。614铝门窗杆件及零件附件加工时，其加工场地的环境条件应符合有关规定。615隐框窗的结构装配组合件应在符合结构硅酮密封胶生产条件的车间制作，严禁边安装边胶。616严禁使用过期的结构硅酮密封胶和耐候硅酮密封胶。62铝门窗构件加工精度621铝门窗的金属构件的加工精度应符合下列要求1幕墙杆件截料之前应对其型号，表面质量与颜色等进行检查并进行校直调整；2幕墙杆件截料长度尺寸的允许偏差长度允许偏差为05MM，端头斜度允许偏差为15；3截料端不应有明显加工变形，毛刺不大于02MM；4孔位允许偏差05MM，孔距允许偏差05MM，累计偏差不大于10MM；5铆钉用通孔应符合现行标准铆钉用通孔GB1521的规定；6沉头螺钉用沉孔应符合现行标准沉头螺钉用沉孔GB1522的规定；7圆柱头、螺栓用沉孔应符合现行标准圆柱头、螺栓用沉孔GB1523的规定；622铝门窗构件槽、豁、榫的加工应符合下列要求1构件铣槽尺寸允许偏差应符合表6221的要求；ACB图6221表6221铣槽尺寸允许偏差（MM）项目ABC偏差05000500052构件铣豁尺寸允许偏差符合表6222的要求（见图6222）；图6222表6222铣豁尺寸允许偏差（MM）项目ABC偏差05000500053构件铣榫尺寸允许偏差应符合表6223要求（见图6223）。表6223铣榫尺寸允许偏差（MM）项目ABC偏差0005000505图622363玻璃加工63163264门窗组件组装精度641幕墙构件装配尺寸偏差应符合下列要求1构件装配尺寸允许偏差应符合表6411的要求；表6411构件装配尺寸允许偏差（MM）项目尺寸允许偏差200020槽口尺寸200025200020构件对边尺寸差200030200030构件对角线尺寸差2000352各相邻构件装配间隙及同一平面高低允许偏差应符合表6412的要求表6412相邻构件装配间隙及同一平面高低允许偏差（MM）项目允许偏差装配间隙05同一平面高低差05窗扇，窗框搭接量1MM642配件、五金件的安装应牢固，灵活，无卡死紧涩。643构件连接应牢固，各构件连接缝隙应进行可靠的密封处理。65结构胶66密封材料661成型材662非成型材7安装施工71一般规定711铝门窗安装应采用预留洞口的施工方法，不得采用边安装边砌口或安装后砌口的施工方法。712铝门窗与洞口的连接应牢固可靠。连接固定方式，宜采用干法施工方式。根据工程具体情况，亦可采用湿法施工方式，但应考虑在安全牢固、密封防水、防腐保护等方面采取可靠的技术措施。713铝门窗开启扇应启闭灵活，无卡滞，并有可靠的安全措施和防误操作装置。714铝门窗所选用的金属零附件及固定件，除不锈钢外，均应经防腐处理。715铝门窗的安装施工应在室内侧或洞口内进行，玻璃及玻璃压条的安装亦应在室内进行，以保证施工安全及施工质量。72施工准备721复核铝门窗洞口砌筑质量，洞口施工质量应符合砌体工程施工质量验收规范（GB50203）的要求，门窗洞口宽，高尺寸允许偏差10MM，对角线差值允许偏差10MM。722铝门窗洞口尺寸偏差较大时，应及时与有关方面协商，修整洞口或调整铝门窗设计尺寸，避免出现铝门窗尺寸与洞口尺寸不协调的问题，影响安装质量。723采用湿法安装时，铝门窗外廊设计尺寸比洞口尺寸的缩尺量，宜采用干法安装时，窗框相对钢副框缩尺量宜为37MM。724检查铝门窗的品种、规格、数量、开启形式等，应符合设计要求。725各种安装附件、五金配件等应配套齐全。726检查铝门窗的装配质量及外观质量，如有表面损伤、变形及松动等问题，应及时进行修正，合格后方可安装。727检查铝门窗安装所需的机具、辅助材料、安全设施等是否齐全、可靠。73铝门窗框安装731铝门窗框采用干法安装时，应符合如下规定1铝门窗钢附框安装应在洞口及墙体抹灰湿作业前完成。门窗框安装在湿作业后进行。2钢附框安装位置应正确。钢附框内廓表面应与洞口抹灰成活面齐平；钢附框进出方向中心位置应与门窗框连接螺钉位置对齐，偏差不超过5MM。3钢附件框用于与窗框连接面的宽度不应小于30MM。4钢附框表面须经可靠的防腐处理。5当采用封闭腔钢制型材制作钢附框时，其角部端口须经密封处理，防止钢附框内表面腐蚀。6铝门窗框与钢附框连接可采用自攻自钻螺钉或自攻螺钉。连接固定前应将铝门窗框位置调整正确位置，且门窗框与钢副框之间要有定位调整装置，防止螺钉紧固时窗框变形。732铝门窗框采用湿法安装时，应符合如下规定1当铝合金型材表面为阳极氧化着色时，铝门窗框周边与洞口抹灰层（防水砂浆）接触部位，应进行防腐处理。可采用涂刷与外框和墙体砂浆粘接性能好的防腐保护层，或采用其它方式。在保证防腐作用的同时，应保证窗框与墙体间的密封。2铝门窗框在洞口内就位，可采用木楔、垫块或其它器具调整并临时固定，但不应使门窗框型材变形或损坏3铝门窗框与洞口间的缝隙，应采用保温、防潮的软体材料填塞密实，如聚氨脂发泡材料、岩棉等。但注意不应填充材料过多溢出缝隙外部，影响抹灰施工。不得采用水泥砂浆填塞门窗框与窗洞口间的缝隙。4铝门窗框在洞口内安装调整就位后，湿法抹灰施工前，应对外露铝型材表面可靠地保护，防止水泥污染门窗框。必要时，对门窗下槛等易发生踩踏部位，应另外加设木板保护。733铝门窗框或钢附框与洞口的连接固定，应符合下述规定1铝门窗框或钢附框与洞口的连接固定，可采用固定片分别连接门窗框（或钢附框）及洞口的方式。2固定片应采用Q235钢材，表面经热浸镀锌处理。固定片厚度不小于15MM，宽度不小于20MM。在门窗框或钢附框的室内外两侧，均应有固定片与洞口可靠连接。3固定片的安装位置和数量，应考虑门窗的尺寸、荷载分布、开启形式等因素合理布置。门窗框在其角部、横竖梃两侧均应设有连接固定点，且此部位固定点距角部或横竖梃的距离不大于150MM，连接点不宜设于横竖梃挡头位置。门窗框其余部位的固定点间距不小于600MM。钢附框固定点设置要求同上，但不必考虑横竖梃的位置。4固定片与窗框的连接宜采用卡槽连接方式。与钢附框或无槽口门窗框连接时，可采用自攻螺钉或抽芯铆钉连接。每个固定片上用一个自攻螺钉或抽芯铆钉。钉孔内应注硅酮密封胶，以保证连接处密封。5固定片与混凝土基体洞口连接时，可采用金属膨胀螺栓、塑料膨胀螺钉、特种钢钉（水泥钉）、射钉等连接方式。采用射钉时，其中心位置与墙体边缘距离不小于30MM。6固定片与砌体洞口连接时，应采用塑料膨胀螺钉或特种钢钉（水泥钉）等方式，且不得打在砖缝内。不得采用射钉进行连接固定。7干法施工时，门窗框与钢附框间的连接固定点位置要求同上述7333条。铝门窗框与钢附框连接固定处，螺钉拧入前应在钉孔内注硅酮密封胶，以保证连接处密封。734铝门窗框安装就位后，其安装精度应符合下述要求1铝门窗框进出方向位置相对于理论正确位置的偏差不大于2MM。2铝门窗框安装标高相对于设计标高的偏差值不大于2MM。3铝门窗框左右方向安装位置应符合下述要求1当上下层门窗无对线要求时，处于同一位置的上下层门窗间左右位置相对偏差不大于10MM；2当上下层铝门窗有对线要求时，处于同一位置的相邻楼层的铝门窗左右位置偏差不大于2MM；全楼高度内，所有处于同一位置的各楼层的铝门窗左右位置最大偏差不大于10MM。4铝门窗竖边框及竖梃自身进出方向和左右方向的垂直度不大于15MM。5铝门窗横向边框及横梃自身水平度偏差不大于15MM；相临两横边框及横梃的高度偏差不大于1MM。6铝门窗框内部各分格的对角线差值及整体铝门窗的对角线差值的允许偏差，应符合表734规定表734铝门窗对角线差值允许偏差对角线长度D（MM）D20002000D30003000D40004000D5000D5000对角线差值允差（MM）2253457铝门窗框的边框由于连接固定等因素而引起的局部变形不大于1MM。任意位置处，边框的内口尺寸与理论正确尺寸的的偏差值不大于1MM。735铝门窗框安装就位后，玻璃（或门窗扇）安装前，应将门窗边框与洞口之间进行密封处理，此密封处理应符合下述要求1在确保密封效果的情况下，密封处理可只在室外侧进行。2密封施工前，应先将待粘接表面进行清洁处理，不应粘有油污、灰尘等，且表面应干燥，墙体部位应平整洁净。3密封材料应采用与基材相容并且粘接性能良好的耐候硅酮密封胶。4密封胶有效施工宽度不小于5MM，有效施工厚度不小于3MM。密封胶施工应平整密实，胶缝宽度均匀一致，表面光滑，整洁美观。74铝门窗扇及开启五金件安装741铝门窗开启扇安装应在门窗框安装完成并牢固固定后进行。742铝门窗扇应在工厂内组装完成，包括开启五金件和玻璃的装配，玻璃装配时应在其四周加装垫块。五金件装配后应调整动作灵活可靠、准确无误后，方可出厂。743铝门窗扇相对于门窗框的安装位置应准确，保证周边缝隙均匀，保证密封带全面接触良好。744对于平开铝门窗，安装后应采取可靠措施防止门窗扇坠角。745铝门窗扇安装后应保证启闭灵活可靠，无卡滞现象及噪音。746开启五金件安装位置正确。采用多点锁紧五金件时，应使各锁点锁闭和开启动作协调一致。锁闭状态下，锁头和挡块中心位置对正，偏差不超过2MM。747开启限位装置安装位置正确，开启量应符合设计要求。748铝门窗开启五金件安装应牢固可靠。采用紧固螺钉连接固定的部位，应采取可靠的防松措施。75玻璃安装751铝门窗开启扇玻璃安装宜在工厂内完成，固定部位玻璃安装应在现场完成。752玻璃嵌装槽口尺寸应符合下述要求1单层玻璃及夹胶玻璃嵌装槽口尺寸应符合图7521和表7521要求图7521单层玻璃及夹胶玻璃嵌装槽口尺寸示意表7521单层玻璃及夹胶玻璃嵌装槽口配合尺寸（MM）玻璃公称厚度TABC56351558104516512以上551852中空玻璃嵌装槽口最小安装尺寸应符合图7522和表7522要求。图7522中空玻璃嵌装槽口尺寸示意表7522中空玻璃嵌装槽口配合尺寸（MM）C中空玻璃AB下边上边侧边4DA45167555DA55167556DA65177558DA8以上518755注DA为空气层厚度，不应小于9MM。753玻璃安装垫块应符合下述要求1玻璃垫块应采和三元乙丙橡胶，氯丁橡胶或尼龙材料，模压成形或挤出成形。2起承重作用或主要支承作用的垫块，邵氏硬度宜为7080度，起辅助支承作用或衬垫隔离作用的垫块，邵氏硬度宜为4050度。3垫块长度不小于50MM；垫块宽度应比玻璃镶嵌槽口底部宽度尺寸小12MM；垫块厚度根据玻璃与槽底间隙尺寸C确定，且宜为57MM。4铝门窗开启扇玻璃垫块的种类、数量及布置方式（安装位置）应符合设计要求。且玻璃底部承重垫块不得阻塞泄水孔及排水通道。5铝门窗固定部位玻璃底部应设置承重垫块；两侧边及顶部宜设置软性辅助支承垫块，两侧边的支承垫块应用胶粘剂固定。754玻璃安装前，应将玻璃槽口内的杂物清理干净。755玻璃内外侧采用胶条密封方式时，玻璃安装前，应使外层胶条全部压入胶条槽口内，并保持平直，无皱曲起鼓现象，对接处粘接良好。756固定部位玻璃安装前，应将承重垫块置于玻璃槽口底部。垫块安装位置应在玻璃宽度的1/4位置。承重垫块不得阻塞泄水孔及排水通道。757玻璃安装时，应使玻璃内外片配置，镀膜面朝向等符合设计要求。758玻璃压条安装应先装上下两对边，再装左右两对边。安装压条时注意，不能划伤型材表面。759玻璃内外侧若采用密封胶密封，在注胶前应清理注胶槽口，使待粘接表面洁净、干燥、无灰尘油污等，且应在槽口内填塞衬垫物，使压条与玻璃间的缝隙宽度和深度符合设计要求，同时对注胶起到衬垫作用。注胶宽度不小于5MM，最小厚度不小于3MM。注胶应平整密实、宽度一致、表面光滑、整洁美观。7510玻璃内外两侧若采用胶条密封，则应符合下述规定1密封胶条应采用三元乙丙或氯丁橡胶挤出成型。2玻璃外侧胶条预装在窗框上，内侧胶条在玻璃压条装入后，采用压入方式嵌装在玻璃与压条之间。3密封胶条安装后应具有合适的压紧量，使玻璃面与胶条面紧密贴合。4胶条在转角处应沿45O方向切断并用专用胶粘剂粘结牢固，切割面应平整，角度正确。粘接后对接处整齐美观。5各边胶条的切割下料长度应比实际所需长度加长12，且至少应加长10MM。截断后均匀挤压入槽口内。6胶条安装后应整齐、均匀，宽度一致，无起鼓现象。76清理和成品保护761铝门窗安装后，应将其内部和外部全部清理，去除污物、灰砂等。762所有注胶部位清理干净，去除多余残胶。并将型材表面和玻璃表面的残胶清理干净。763将所有外露型材进行二次贴膜保护。764宜采用厚度不小于008MM的可降解环保的塑料薄膜将门窗整体封闭保护。765工程验收时，应去除所有成品保护，并将外露型材和玻璃表面进行清洗，不得使用对型材、玻璃、附件等有腐蚀作用的清洗剂，清洗时不得划伤型材表面。77安全技术措施771铝门窗全部施工安装作业宜在室内进行。772在洞口内或有坠落危险处施工时，须系好安全带。773现场使用的电动工具须选用II类手持式电动工具。现场用电应符合现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ4688。774玻璃搬运与安装应符合下述规定1搬运与安装前须确认玻璃无裂纹或暗裂。2搬运与安装时须戴手套，且玻璃须保持竖向。3风力五级以上或楼内风力较大部位，难以控制玻璃时，不应进行玻璃搬运与安装。4采用吸