2011灾害预防处理计划

山西煤炭运销集团西沟龙尾沟煤业有限责任公司矿井灾害预防与处理计划2011年1月前言制定矿井灾害预防与处理计划，采取有效的预防和处理措施，保护职工生命和企业财产的安全，是现代企业管理的重要内容。为了提高对各类灾害的预防与处置能力，确保在灾害发生前能够采取有效预防措施，避免或减少灾害对职工、企业财产造成的损失，根据法律法规和行业规章制度的要求，我们编制了矿井灾害预防与处理计划。希望全矿各单位组织全体员工，认真学习和掌握本内容，结合本部门和本岗位的管理职责和工作实际，落实各类灾害的应急预防措施，避免各类灾害事故的发生，同时确保在发生灾害时能有序有效地做到正确处置，从而最大限度地控制和减少事故带来的损失和影响。目录第一章组织领导及矿井基本情况第一节矿井灾害预防与处理的组织领导第二节矿井生产布局情况第三节矿井通风及瓦斯情况第四节2010年矿井各类事故分析第二章矿井外因火灾的预防与处理第一节矿井外因火灾隐患分析第二节矿井外因火灾的预防第三节矿井外因火灾发生时的处理第三章矿井内因火灾的预防与处理第四章矿井瓦斯事故的预防与处理第一节矿井瓦斯防治的重点第二节防治瓦斯的主要措施第三节发生瓦斯爆炸事故后的处理措施第五章矿井煤尘事故的预防与处理第一节主要尘源及易发生煤尘爆炸地点情况分析第二节预防煤尘爆炸的措施第三节发生煤尘爆炸后的处理措施第六章水灾的预防与处理第一节水害类型分析第二节水害防治第三节发生突水事故的应急方案第七章发生火灾、瓦斯爆炸、煤尘爆炸、水灾事故的避灾路线第一节采煤工作面发生火灾瓦斯爆炸、煤尘爆炸、水灾事故的避灾路线第二节掘进工作面发生火灾瓦斯爆炸、煤尘爆炸、水灾事故的避灾路线第八章主井、副井、井底车场附近及主要通风巷道发生火灾进行反风时，井下人员的撤离路线第一节采煤工作面避灾路线第二节掘进工作面避灾路线第九章顶板事故的预防与处理第一节采煤工作面顶板事故的预防与处理第二节掘进工作面顶板事故的预防与处理第三节巷道工作面顶板事故的预防与处理第四节冲击地压灾害预防和事故处理第五节井筒监测第十章运输事故的预防与处理第一节辅助运输事故分析第二节运输事故的预防第三节运输事故的处理第十一章提升重大事故的预防与处理第一节可能发生的提升重大事故预计第二节预防发生重大提升事故的措施第三节处理重大提升事故的措施第十二章井下皮带运输事故的预防与处理第十三章供用电事故的预防与处理第一节矿井供电事故的预防第二节矿井供电事故的处理第十四章矿井爆破材料爆炸事故事故的预防与处理第一节预防雷管炸药爆炸事故的主要措施第二节雷管炸药爆炸事故的处理第十五章灾害事故的自救、互救及避灾方法第十六章安全技术培训计划2011年度矿井灾害预防与处理计划第一章组织领导及矿井基本情况第一节矿井灾害预防与处理组织领导矿井灾害预防与处理的组织体系由指挥部、预防处置办公室及应急处置工作组组成。1、指挥部总指挥执行董事、经理副总指挥总工程师、各副经理、经理助理成员安监站、生产技术科、机电供应科、一通三防科、生产区、综合管理科（工会）、人事劳资科、财务科等其它各基层单位行政正职。指挥部职责负责组织制定、修订煤矿井下可能发生的各类灾害事故预防与处理计划负责组织灾害事故预防处理计划的评审与发布；负责计划的宣传、教育和培训；负责组织计划的演练，对演练中暴露的问题及时组织修订、补充和完善；负责应急资源的定期检查评估，并组织落实；负责落实事故处理方案和营救遇险人员方案；负责按照计划程序，组织、指挥、协调各处置工作组进行处置行动；指挥部成员及相关单位职责执行董事、经理是灾害预防与处置的全权指挥者，制定预防措施与处置营救遇难人员和处理事故作战计划。总工程师在总指挥的领导下，负责指挥工作，在总指挥不在时可代替总指挥行使职权。生产副经理在处理事故时，在指挥部待命协助经理工作，并负责所分管范围的日常事故预防与处理工作及人员调配等。机电副经理处理事故时在指挥部待命，负责事故区域所需的停送电指挥工作、监视主扇风机的工作状况、设备材料供应以及日常相关的预防工作。经营副经理处理事故时，负责调集救灾所须的设备材料，组织医疗后勤工作。辅助救护队队长带领救护队，进行日常演练以及完成对灾区的救援和事故处理。安全副经理根据批准的灾防和事故处理计划，负责对救护工作和入井人员的控制，实行有效的安全监督。矿负责通风的副总工程师、经理助理根据经理或总工程师的命令负责改变矿井通风系统，组织完成必要的通风工程，并执行有关的其它措施。值班经理、调度主任和调度员负责立即将人员情况报告矿长和其它领导并通知救护队，及时向下传达指挥部的命令，召集有关人员到调度室待命。矿灯房负责人根据灯牌号查清井下人数及其姓名，并迅速报告矿调度室。其它人员未经矿长许可不准入井，停止发给矿灯。机电科长根据经理、总工程师的命令，负责改变矿井主扇风机工作状况，并掌握矿井的停送电工作，完成其它有关的任务。技术科负责准备好必要的图纸和资料，并根据经理或总工程师的命令完成救灾打钻及其它工作。指定医疗和救护医院负责组织对遇难受伤人员的急救和治疗，组织药物供应。综合管理科保证生活供给及其他日常工作。一通三防科负责矿井各种气体含量和风速、风量、温度等的检查，完成对通风设施破坏后的完善。2、预防处置办公室主任调度室主任成员安监站、生产技术科、机电供应科、一通三防科、生产区、综合管理科（工会）、人事劳资科、财务科等其它各基层单位行政正职。联系电话3312015井下电话8001（调度室）8058（检身房）8063（一部皮带室）8037（二部皮带室）8039（112口）8041（大北巷抽水点）8042（石巷抽水点）8040（112室给煤机）8053（142口大水泵）8054（142室给煤机）8048（首采大巷）8050（副井抽水点）8038（7层防身洞）办公室职责坚持24小时昼夜值班制度，坚守工作岗位，在接到灾害报警信号时，保证迅速、准确地向报警人员询问相关现场的重要信息。灾害发生后负责通知指挥部成员和各专业行动组成员。及时传达指挥部的命令。掌握现场救援情况，并向指挥部报告。3、预防处理工作组预防处理行动组组长生产副经理副组长总工程师、分管安全和机电副经理、经理助理成员各副总工程师、灾害涉及单位行政正职、安监站、生产技术科、机电供应科、一通三防科、生产区、综合管理科（工会）、人事劳资科、财务科等其它各基层单位行政正职。职责经常组织本部人员搞好岗位练兵和灾害事故预防处理的演练工作，做到召之即来，来之能战，战之能胜。发生灾变事故时，根据事故性质的不同，进行具体的抢险救灾。坚持24小时昼夜值班制度，坚守工作岗位，提高警惕，随时准备应对突发事件。医疗急救行动组（指定医院或急救站）组长经营副经理副组长医院院长成员医院急救人员职责备足抢险救灾所需的各类药品、医疗器械。建立与上级及外部医疗机构的联系与协调。指定医疗指挥官，建立现场急救和医疗服务的统一指挥、协调系统。建立急救站，设置明显标志，保证急救站的安全以及空间、水、电等基本条件保障。建立对受伤人员进行分类急救、运送和转院的标准操作程序，建立受伤人员治疗跟踪卡，保证受伤人员都能得到及时的救治。保障现场急救和医疗人员的人身安全。物资供应行动组组长分管机电和后勤的副经理副组长机电科、综合管理科长成员相关负责人。职责根据不同灾变分类备好相应的救灾物资；按规定及时为抢险救灾人员配齐救援装备，提高救援队伍的技术装备水平；组织人员和车辆，运送救灾物资，保证救援物资快速、及时供应到位。后勤生活服务组组长经营副经理副组长综合管理科长成员相关工作人员职责负责维护正常的生活秩序；妥善安排好群众的生活；做好抢险救灾的后勤保障工作；负责安排增援人员的饮食和休息。善后处理行动组组长经营副经理副组长综合管理科长成员相关服务人员职责组织对伤亡人员的处置和身份确认；督促、指导事故单位及时通知伤亡人员家属；落实用于接待伤亡人员家属的车辆和住宿，做好相应的接待和安抚解释工作，并及时向指挥中心报告善后处理的动态。资料组组长总工程师副组长各分管副总工程师、生产技术科长成员技术科职责收集现场有关资料、记录预防处理情况；了解掌握事故的发展动向、综合分析各种数据，为事故的正确处理提供技术依据。第二节矿井生产布局情况西沟龙尾沟二号井矿井开拓方式为两斜井开拓，主斜井进风兼安装胶带运输机作为主提升、轨道下料及行人，副斜井回风。井下水平平行布置水平皮带巷和水平轨道巷，两巷位于井田中央大致南北向。矿井采用双翼开采，西翼中部作为矿井初设生产面；矿井东翼局部采空，留下不规则的采空区。矿井目前处于开工建设期。矿井设计按一个盘区布置，内设计一个壁式回采面和两个掘进头。第三节矿井通风及瓦斯情况1、原西沟龙尾沟二号井西沟龙尾沟二号井地处店湾镇西沟村西，属黄土高原平缓丘陵区，以低山丘陵地貌为其特征，海拔标高为16408M。矿区东距大同市约63KM，西距左云县城20KM。北距东周窑煤炭集运站9KM，东距大同乔村运煤专线8KM。矿区内有云店公路北至云西与109国道相通，南经尖口山与大运公路相接，交通十分方便。井田位于大同煤田西部，面积07312KM2。东与原岩泰矿相接，南部与原龙宇矿井田毗邻，西部为龙尾沟三号井煤矿，北部为城道沟煤矿。矿井开采侏罗系大同组，批准开采层位7、8、11、12，地质构造简单，煤层赋存较稳定，为平缓的单斜构造。顶板均为粉砂岩，较为坚硬。矿井设计生产能力为30万吨/年，资源整合提升生产能力为45万吨/年。矿井开拓方式为斜井开拓。通风方法为抽出式，通风方式为中央并列式。两台主扇型号均为FBCDZ6NO15，功率为55KW2，一台工作，一台备用，额定风量为9502400M3/MIN，能满足矿井生产通风能力要求。井下掘进工作面主要采用FBDNO60局部通风机，功率211KW及局部采用YBT522局部通风机，功率11KW，能够满足掘进通风要求。安全监控系统采用北京中煤安泰机电设备公司生产的KJ78N系统，该系统于2006年投入使用，并与左云县煤炭工业局及大同市煤炭工业局联网。地面中心站设置主机一套，备机一套；共设分站及各传感器覆盖了井下各采掘工作面、各巷道、各硐室，符合安全监控要求。经上级公司大力支持，目前系统运行基本恢复正常，但未联网运行。安全监控系统设备明细表在籍应装实装库存待修系统名称名称型号台台台台台主机E5300CPU22202分站KJF83A33300电源箱KWD4233300干线扩展器CH4传感器GJC455583CO传感器GTH100033300风速传感器KG308823200安全监控系统负压传感器KG303312100温度传感器KG304433320馈电传感器KDG712100风门开关传感器GFK2065060局扇开停传感器GKTS11100根据同安安监安字2006166号文批准的矿井瓦斯等级鉴定结果为西沟龙尾沟二号井矿井瓦斯绝对涌出量为097M3/MIN，瓦斯相对涌出量为317M3/T，属低瓦斯矿井。矿井具有完善的防尘洒水系统，副井口有静压水池一座，容积为200M3。井下静压洒水管道每隔100米装有一个阀门，皮带运输大巷每隔50米装有一个阀门，同时配套二组隔爆水棚。各转载点、煤仓均装有水幕，定期清洗巷道，水幕遵守出煤洒水的要求。按照标准要求在各运输、回风巷道安装了辅助隔爆水棚。根据2010年山西省煤炭工业局综合测试中心测定，西沟龙尾二号井矿井属级自燃煤层，煤层自燃发火期为6个月，具有自燃爆炸危险性。该矿专门成立了防尘队，经常进行煤尘冲洗，并定期清洗巷道。对于以往采毕和废弃的工作面和各巷道进行了采空区密闭，并有专人经常检查各密闭墙的瓦斯、一氧化碳情况，矿井目前无火区显现。该矿井原为改扩建矿井，采矿许可证号为1400000331534。系统内设计一个盘区，内设一个壁式回采面和两个掘进头。2、原岩泰矿业有限责任公司地处店湾镇西沟村东，属黄土高原平缓丘陵区，以低山丘陵地貌为其特征，海拔标高为16408M。矿区东距大同市约63KM，西距左云县城20KM。北距东周窑煤炭集运站9KM，东距大同乔村运煤专线8KM。矿区内有云店公路北至云西与109国道相通，南经尖口山与大运公路相接，交通十分方便。井田位于大同煤田西部，面积09388KM2。东与大路坡矿相接，南部与原发佳矿井田毗邻，西部为龙尾沟二号井煤矿，北部为城道沟煤矿。矿井开采侏罗系大同组，批准开采层位7、8、11、12，地质构造简单，煤层赋存较稳定，为平缓的单斜构造。顶板均为粉砂岩，较为坚硬。矿井批准生产规模为15万吨/年，与龙尾沟二号井煤矿资源整合为西沟龙尾沟煤业有限责任公司矿井。矿井开拓方式为两斜井开拓。通风方法为抽出式，通风方式为中央并列式。两台主扇型号均为FBCDZ6NO15，功率为55KW2，一台工作，一台备用，额定风量为9502400M3/MIN，能满足矿井生产通风能力要求。井下掘进工作面主要采用FBDNO60局部通风机，功率211KW及局部采用YBT522局部通风机，功率11KW，能够满足掘进通风要求。安全监控系统采用北京中煤安泰机电设备公司生产的KJ78N系统，该系统于2006年投入使用，并与左云县煤炭工业局及大同市煤炭工业局联网。地面中心站设置主机一套，备机一套；共设分站及各传感器覆盖了井下各采掘工作面、各巷道、各硐室，符合安全监控要求。目前系统处于瘫痪状态。根据同安安监安字2006166号文批准的矿井瓦斯等级鉴定结果为左云县岩泰矿业有限责任公司瓦斯绝对涌出量为069M3/MIN，瓦斯相对涌出量为223M3/T，属低瓦斯矿井。矿井具有完善的防尘洒水系统，副井口有静压水池一座，容积为200M3。井下静压洒水管道每隔50米装有一个阀门，同时配套一组水幕。各转载点、煤仓均装有水幕，定期清洗巷道，水幕遵守出煤洒水的要求。按照要求在各运输、回风巷道安装了隔爆水棚。根据2002年山西省煤炭工业局综合测试中心测定，岩泰矿业有限责任公司属级自燃煤层，煤层自燃发火期为6个月，具有自燃爆炸危险性。该矿专门成立了防尘队，经常进行煤尘冲洗，并定期清洗巷道。对于以往采毕和废弃的工作面和各巷道进行了采空区密闭，并有专人经常检查各密闭墙的瓦斯、一氧化碳情况。现影响主井筒3层火区于2010年灌注粉煤灰，效果良好；影响副井筒3层火区于2010年重新砌碹加固，效果良好。第四节2010年矿井各类事故分析2010年，按照省市县有关煤矿资源整合、兼并重组和停产准备的工作要求，西沟龙尾沟二号井煤矿和岩泰矿业有限责任公司均处于停产状态，全年各类事故均为零。第二章矿井外因火灾的预防与处理第一节矿井外因火灾隐患分析1、矿井火区隐患分析根据矿井防火密闭有害气体分析及监测，目前矿井采空区内无火区（除3层）。2、各类明火如灯火、火炉、吸烟、放炮、电焊、电流短路、机械摩擦、机电失爆、人为火源等均可能导致井下火灾。3、变电硐室内机电设备由于管理不善或存在油滴、带油棉纱等可能会造成火灾。4、放炮不使用水炮泥或封孔不按照要求以及放明炮的容易发生火灾或爆炸灾害。第二节矿井外因火灾的预防1、矿井必须建立消防管路系统，每隔100M设置支管和阀门，在皮带巷中应隔50M设置支管和阀门；在主皮带斜井，下料斜井口必须安装防火铁门，必须严密，易于关闭。打开时不妨碍提升、运输、人员运行，应定期维修；井口房和通风机房附近20M内不得有烟火或用电炉取暖；设立井下消防材料库，并对材料库储存的材料、工具每季度进行检查和更换，发现问题及时解决。2、加强入井管理。入井职工不准穿化纤衣服，严禁携带烟火及易燃品下井。3、井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉，严禁电气明火作业。4、要严格把好井下使用电缆关，一要进货合格，严禁使用非阻燃电缆，二要根据设备容量、供电长度综合考虑。严禁过细、超长供电，使用的电缆要按标准吊挂，严禁在地上盘放，防止着火。5、要完善井下静压消防管路，按要求各巷道及机电峒室、盘区皮带头尾要设支管和消防阀门，接头要与消防带配套，并保持完好。在各机电峒室内设好喷淋装置，并定期检查（对中央变电所看守人员要经常检查）。6、机电峒室、皮带峒室及储、装、运系统运输设备转载点必须按规定设有24个灭火器，足够数量的砂箱、砂袋，及其它规定的灭火器材，并定期检查（机电科对变电所要重点检查）。对机电峒室必须安设防火门。7、皮带综保及头尾洒水要安装齐全，灵敏可靠，定期检查和维护，要将浮煤清扫干净，上下托辊运转灵活，防止磨擦着火和其它原因引起火灾。8、运输系统要经常不断清扫煤尘、消灭所有明火接头，防止着火事故发生。第三节矿井外因火灾发生时的处理1、首先要尽最大可能迅速了解或判明事故的性质、地点、范围和事故区域的巷道、通风系统、风流情况及火灾烟气蔓延的速度、方向，以及与自己所处巷道位置之间的关系，并根据矿井灾害预防、事故处理计划及现场的实际情况，确定撤退路线和避灾自救的方法。2、位于火源回风侧的人员或是在撤退途中遇到烟气有中毒危险时，应迅速戴好自救器尽快通过捷径绕到新鲜风中去，或是在烟气没有到达之前，顺着风流尽快从回风出口撤到安全地点。如果距火源较近而且越过火源没有危险时，也可迅速穿过火区撤到火源的进风侧（注意这种方式轻易不要采用，必须确定有脱险的把握或身处独头巷时方可采用）。3、如果在自救器有效作用时间内，不能安全撤出时，应在设有储存备用自救器的硐室换用自救器在再行撤退，或是寻找有压风管路系统的地点，以压缩空气供呼吸用。4、撤退行动既要迅速果断，又要快而不乱。撤退中应靠巷道有连通出口的一侧行进，避免错过脱离危险区的机会，同时还要随时注意观察巷道和风流的变化情况，谨防火风压可能造成的的风流逆转。人员之间要互相照应，互相帮助，团结友爱。5、如果巷道已经充满烟雾，也绝对不可惊慌，不能乱跑，要迅速地辨认出发生火灾的地区和风流方向，然后沉着地俯身摸着铁道或铁管有秩序地外撤。6、如果无论是逆风或顺风撤退，都无法躲避着火巷道或火灾烟气可能造成的危害时，则应迅速进入避难硐室；没有避难硐室时应在烟气袭来之前，选择合适的地点就地利用现场条件，快速构筑临时避难硐室，进行避灾自救。第三章矿井内因火灾的预防与处理矿井内因火灾的预防1、我矿煤层具有自然发火倾向性，因此每班要对回采工作面、盘区回风巷以及高温地点和可能发火地点检查一次一氧化碳，每旬至少要对火区、采空区、总回风巷、回采工作面及可能发热的地点取样分析一次，确定有无自燃发火预兆，并作为矿井安全资料建档保存。2、对采空区密闭及地面塌陷裂缝情况，要定期检查处理。及时充填地面裂缝，防止因采空区漏风而自燃。3、加强采后工作面管理，每一回采工作面采完后，要及时撤出设备和物料，采后45天内通风区及时封闭采空区。永久密闭要符合通风设施建筑质量标准的要求。4、严禁相邻两个工作面顺槽之间开横峒，采空区不留浮煤。5、要加强对火区的监控，火区情况进行详细的调查和了解。回采工作面必须安装CO传感器，加强CO检查，发现问题及时采取措施。必要时采取均压系统等通风方式，防止小窑采空区气体下泄。6、采用束管监察系统进行取样化验，加强各盘区有害气体检查及矿井防灭火预测预报工作。7、利用地面集中灌浆系统，对采空区进行灌浆。8、定期对各盘区回风巷进行清理。9、定期对变电峒室回风绕道进行清理，保证风流畅通（对中央变电所要求班班清理）。矿井内因火灾的处理1、灌浆灌浆是将水、浆材按适当的比例混合，制成一定浓度的浆液，借助输浆管路注入发生自燃的地区。2、阻化剂防灭火阻化剂预防与处理煤炭自燃的作用表现在以下几方面阻化剂吸附在煤的表面形成稳定的抗氧化物保护膜，降低煤的吸氧能力。溶液蒸发吸热降温。降低煤在低温时的氧化活性。某些阻化剂（消石灰）与煤内植酸化合，生成不易自燃的物质。3、均压防灭火均压防灭火技术就是在设置通风调压装置或调整通风系统，以降低漏风通道两端的风压差，减少漏风量，从而达到抑制自燃的目的。降低漏风通道两端的风压差的只要方式有调节风窗调压；调节风机调压；风窗一调压机联合调压。4、惰性气体防灭火惰性气体防灭火是将不助燃、不燃烧的氮气或二氧化碳气体注入已封闭的或有自燃危险的区域，降低其氧气的浓度，从而预防发火或使火区中因缺氧而将火熄灭。5、凝胶防灭火凝胶防灭火主要采用硅胶作为井下防灭火材料，其作用表现在以下三个方面胶体覆盖在煤体表面以减少煤的暴露面。堵塞漏风通道，降低氧浓度。吸热降温，降低煤的氧化活性。6、火区封闭措施若煤炭自燃火灾发展到用直接灭火法难以取得效果，或者有危险时就应当立即用防火墙对着火区域予以封闭。火区封闭是在通向火区的入风侧和回风侧巷道内建立防火墙，将火区封闭起来，等到密闭区内氧气几乎耗尽了，一氧化碳大大增加，燃烧就会自行停止。单独使用此法灭火时，往往不会立即奏效，尤其是封闭范围越大，灭火所需的时间就越长。尽管如此，火区封闭灭火法可靠性非常高，尤其是在使用、其他方法难以奏效时更见其可靠性。因此，在发现火灾时，不管火灾的范围有多大，也应着手准备好防火墙，并能作到随时关闭，这是处理火灾的一个重要原则。忽视这一原则，即使很小的火灾，也可造成大的事故。事故发生后，又必须封闭更大的面积，甚至整个矿井。火区封闭后，虽然可以认为火已被控制，但对矿井防灭火工作来说仅仅是一个开始，只要火源还没有彻底消灭，对矿井安全生产始终是一个威胁。因此，火区封闭后要加强火区管理，记录火区位置、开采情况、火区范围和灭火措施；标明发火地点、时间及其性质；绘制火区位置关系图，建立火区卡片。火区卡片应包括火区登记表、火区灌浆注浆注砂登记表、防火墙登记表。这些都是极为重要的资料，应派专人完成和管理，它是日后作好通风防灭火的基础和依据，也是安排生产必不可少的资料。7、接近已封闭火区时的安全注意事项（1）防火墙附近必须设有栅栏、警标等，禁止人员入内。（2）必须查阅该封闭火区的相关历史记录，包括火区登记表、火区灌浆注浆注砂登记表、防火墙登记表等。（3）启封已熄灭的火区前，必须制定安全措施。启封火区时，应逐段恢复通风，就是先在原来的火区进风防火墙外面56米处构筑一道带门的防火墙。救护队员进入，风门关闭，形成一个封闭的空间，储备一定的材料（水泥、砂石、坑木等），再将原来的火区防火墙打开。救护队员进入火区探查后，确认在一段距离范围内无火源，可选择适当地点重新建立临时防火墙，恢复通风，逐段逼近发火地点。只在当新的防火墙建立后才可打开第一个防火墙的风门。启封期间火区始终处于封闭、隔离状态。启封火区时要测定回风流中有无一氧化碳。发现复燃征兆时，必须立即停止火区送风，并重新封闭火区。启封火区和恢复火区初期通风等工作，必须由矿山救护队负责进行，火区回风风流所经过巷道中的人员必须全部撤出。只有在确认火区完全熄灭，通风状况符合规定后，方可进行生产工作。（4）指定专人检查封闭附近的瓦斯、氧气、一氧化碳、煤尘以及其他有害气体的含量与浓度是否符合煤矿安全规程允许的安全范围。（5）及时测量附近的风向、风量的变化，采取防止瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒的安全措施。（6）不得在火区的同一煤层的周围进行采掘工作。在同一煤层同一水平的火区两侧、煤层倾角小于35度的火区下部区段、火区下方邻近煤层进行采掘时，必须编制设计，并遵守下列规定必须留在足够宽（厚）度的煤（岩）柱隔离火区，回采时及回采后能有效隔离火区，不影响火区的灭火工作。掘进巷道时，必须有防止误冒、透火区的安全措施。煤层倾角在35度以上的火区下部区段严禁进行采掘工作。第四章矿井瓦斯事故的预防与处理第一节矿井瓦斯防治的重点1、没有按照作业规程要求及时进行局部通风或通风没有按照标准进行的，可能会造成局部瓦斯积聚。2、巷道空顶、冒高处易造成局部瓦斯积聚。3、瓦斯检查员没有按照要求进行瓦斯检查，存在假检、漏检、少检的，可能会造成瓦斯灾害。第二节防治瓦斯的主要措施1、瓦斯监测监控及防止瓦斯积聚措施采掘工作面设计时，要考虑合理的通风系统，断面要符合通风要求。保证工作面有足够的风量，防止瓦斯积聚。在掘进过程中，杜绝或减少无效进尺，不留盲巷，保证风筒到位。发现有瓦斯异常涌出或局部积聚，要及时查明原因并处理。在对临时停工、停电地点的气体检查及处理局部瓦斯积聚时，要制定措施，并严格按措施执行。加强局部通风管理，采掘供电必须分开，实行“三专”供电及“风电”、“瓦电”闭锁；同时必须采用双风机、双电源供电，并有自动切换装置；实现回采工作面、掘进工作面的高压断电。各采掘工作面必须实行分区通风，有合理可靠的通风系统，掘进巷道开口40米内，必须先打回风绕道，形成独立的通风系统后方可继续掘进。严禁一巷多头作业、一台局扇同时给二个工作面供风、反打巷和串联通风，消除不合理的通风系统。加强瓦斯管理，要严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制，实行瓦检人员专人专职专面检查瓦斯，杜绝空班漏检。完善监控系统，实现井下各工作面、主要机电峒室（如中央变电所等）和主要回风巷24小时不间断瓦斯监测。同时加强井下监控系统的管理，保证设备完好，数据准确。工作面作业地点设置瓦斯传感器。井下所有入井干部、安监员、流动电钳工、采掘班组长和爆破工要佩戴便携式瓦斯检查仪。同时要加强仪器、仪表的检测力度，不合格的不准入井。在回采工作面要设置甲烷传感器、CO传感器，并实现“瓦电”高压闭锁、风门闭锁。要及时抽排巷道低洼处的积水，防止因积水影响正常的通风系统。要定期对回风巷的顶板进行检查，存在隐患时，及时进行支护，防止因漏顶影响正常通风。瓦斯和二氧化碳涌出有变化或可能积聚有害气体的峒室、巷道和特殊地点（如高顶区）要根据实际情况及时增设瓦斯检查点，要做到能够全面掌握各地点的瓦斯情况。掘进过程中因故暂时停工的巷道一律不得停风，如果停风要立即断电撤人，并在巷口处打栅栏设警标，派专人把守巷口，任何人不得进入。停风时间超过24H必须及时进行封闭。2、防止瓦斯引燃措施严格执行上级和集团公司有关加强瓦斯管理及电气设备管理的各项制度和规定。合理供电系统，消灭失爆，杜绝明火作业，严格制止明火放炮。3、提高职工素质，做好超前预防工作坚持职工通风安全培训制度，每人每年脱产培训不少于8天。安监站从时间、内容、形式上分工种、分层次，全面考虑。对特殊工种的作业人员要重点搞好培训。严格培训制度，未经“一通三防”知识培训或不合格者一律不准上岗。第三节发生瓦斯爆炸事故后的处理措施1、撤离灾区。（1）事故发生后，灾区人员要立即采取自救和互救措施，位于灾区的人员在接到通知后要按要求和安排及时撤离灾区，波及区的人员在接到通知后也要及时撤离。（2）救灾指挥部在指挥救灾时，首先要采取有效措施，抢救遇难人员，并防止事故的进一步扩大。（3）掘进工作面发生瓦斯事故时，风筒往往被损坏，风机移位，通风设备破坏，支架倒塌，巷道变成不通风巷道，这样巷道内充满了爆炸后所产生的一氧化碳和其它有害气体，使遇难人员极易中毒，因此现场人员要多加注意。2、遇难人员要正确地进行自救和互救。（1）掘进工作面发生小型瓦斯爆炸，支架和井巷基本未破坏，盲巷内的矿工在未受到伤害或伤害不重的情况下，要立即打开随身携带的自救器，按操作方法佩戴好，迅速撤出盲巷到新鲜风流中。对于伤员要发扬互助精神，协助其佩戴好自救器，帮助撤出险区，对于不能行走的伤员，在靠近新鲜风流3050米范围内，要设法运送到新鲜风流中，对于距新鲜风流远的重伤员，为其佩戴好自救器，矿工撤出后立即向领导或值班室报告。（2）掘进工作面发生重大的瓦斯爆炸，井巷遭到严重破坏，退路被堵时，矿工在受伤不太严重的情况下，要迅速配用好自救器，千方百计疏通巷道，尽快撤到新鲜风流中去，如果巷道难以疏通，要坐在支护良好的棚子下面，想到安慰，稳定情绪，等待矿山救护队前来抢救，对于受伤严重的伤员，也要给其佩戴好自救器静静待救，并利用一切可能利用的条件，建立临时避难所待救。3、险区外的人员要积极进行抢救工作。掘进工作面发生瓦斯爆炸，险区以外的人员未受到伤害情况下，要发扬高度的阶级友爱精神，积极进行抢救。（1）立即向现场领导报告或通过电话及其它方法向矿值班室（或救灾指挥部）报告发生事故的时间、地点、遇险人数及其它灾情。（2）佩用好自救器，对距新鲜风流较近的灾区伤员进行抢救。（3）坚决阻止未佩用自救器的人员进入灾区，防止事故扩大。（4）采煤工作面发生瓦斯爆炸时，现场人员要根据实际情况，判断事故的大小，如果发生小型爆炸事故，进回风巷一般不会被堵死，通风系统不会造成大的破坏，所产生的一氧化碳和其它有害气体较易于排除，遇到这种情况，在采面进风一侧人员一般不会严重中毒，在回风一侧人员要迅速佩好自救器，以最近的路程进入进风一侧。如果发生严重爆炸事故，爆炸可能形成严重的塌落冒顶，通风系统被破坏，爆炸的进回风侧都积聚一氧化碳和其它有害气体，所有在该范围内的人都会发生一氧化碳中毒。为此，在爆炸后，没有受到严重伤害的人员要设法从最短路线撤到新鲜风流。如果因冒顶严重出不来时，要协助伤员在较安全的地方待救。附近有独头巷道时，也可进入避难，并尽可能用木料，风筒等设立临时避难场所，把矿灯、衣物挂在显眼处待救。第五章矿井煤尘事故的预防与处理第一节主要尘源及易发生煤尘爆炸地点情况分析1、矿井煤尘具有爆炸危险性。2、根据煤尘爆炸的特点，煤尘易沉积及浮游煤尘易超标的地点最容易发生爆炸，而煤尘易沉积及浮游煤尘超标的主要原因有无降尘措施或措施发挥不到位,风速过大未进行煤层注水降尘,沉积煤尘清理不及时,采掘机械喷雾降尘装置不发挥作用干式打眼,放炮未填水炮泥或水炮泥长度不够回风、运输巷雾化不好，各转载点喷雾洒水装置发挥作用不到位。3、以下为容易积聚煤尘的地点回采工作面作业点、转载点及两巷50米范围内容易产生积尘。普掘工作面及转载点50米范围内容易产生积尘第二节预防煤尘爆炸的措施1、防尘措施盘区回风巷及总回风巷地点的煤尘易沉积，浮游煤尘易超标，在巷内安装净化水幕。每旬进行一次冲洗。各皮带头转载点处安装一道自动洒水喷雾装置，在回采回风巷及皮带巷各安装两道净化水幕，皮带尾各50M范围内必须班班进行冲洗。2、预防煤尘爆炸措施预防煤尘爆炸的技术措施主要包括粉尘测定、分析，减、降尘措施，防止煤尘引燃措施及限制煤尘爆炸范围扩大等四个方面。粉尘测定措施对生产性粉尘进行监测，并遵守下列规定总粉尘作业场所的粉尘浓度，井下每月测定2次，地面每月测定1次；委托资质的机构进行粉尘分散度测定，每6个月测定1次。减、降尘措施转载喷雾在各转载点、卸载点、溜煤眼等处均安装设置了自动转载洒水喷雾。巷道冲洗及刷浆回采工作面上下顺槽、工掘巷道每旬至少冲洗一次；矿井主皮带斜井、皮带大巷、盘区皮带巷、轨道巷、回风巷每月至少冲洗两次；溜煤眼、皮带头、转载点等易产生粉尘飞扬的地点，由各责任单位根据实际情况随时冲洗，确保各类巷道没有连续长度大于5M、厚度超过2MM的粉尘堆积。煤层注水为了有效地降低粉尘浓度，减少粉尘的生成量，回采工作面实施煤体注水。并建立“注水台帐“。放炮喷雾放炮作业实施湿式打眼，使用水炮泥，并安装使用放炮喷雾器，放炮时连续喷雾不少于10MIN，雾化效果好，并封闭巷道全断面，放炮前后必须对30M范围内的巷道周边进行冲洗。净化水幕喷雾洒水在各类巷道内安装使用净化水幕。其中回采面进风顺槽在距工作面50M范围设置净化水幕，回风顺槽距工作面50M范围设置一道；掘进巷道距工作面50M和距回风绕道口50M各安装一道净化水幕；盘区巷道至少安装两道净化水幕。3、防止煤尘引燃措施防止煤尘引燃的措施与防止瓦斯引燃的措施大致相同，瓦斯爆炸往往会引起煤尘爆炸。此外，煤尘在特别干燥的条件下可产生静电，放电时产生的火花也能自身引爆。为此必须采取了放炮使用水炮泥的措施，防止放炮时炸药爆燃；为防止煤尘在特别干燥的条件下可产生静电，必须采取定期冲洗刷浆的措施；另外必须坚决杜绝机电设备的失爆。4、限制煤尘爆炸范围扩大的措施煤尘具有爆炸危险性。目前，我矿采用隔爆水棚来隔绝煤尘爆炸的传播，隔爆水棚集中布置安装，挂钩采用易脱钩的布置方式（即钩尖与钩尖相对），采掘巷道按辅助水棚设置，水量不少于200L/M2，盘区巷道、水平大巷按主要隔爆水棚设置，用水量不少于400L/M2，各水棚的位置、水量、排间距均按要求安装到位。第三节发生煤尘爆炸后的处理措施1、撤离灾区人员。（1）事故发生后，灾区人员要立即采取自救和互救措施，位于灾区的人员要按要求及时撤离灾区，波及区的人员在接到通知后也要及时撤离。（2）救灾指挥部在指挥救灾时，首先要采取有效措施，抢救遇难人员，并防止事故的进一步扩大。（3）掘进工作面发生煤尘爆炸事故时，风筒往往被损坏，风机移位，通风设备破坏，支架倒塌，巷道变成不通风巷道，这样巷道内充满了爆炸后所产生的一氧化碳和其它有害气体，使遇难人员极易中毒，因此现场人员要多加注意。2、灾区人员要正确地进行自救和互救。（1）掘进工作面发生小型煤尘爆炸，支架和井巷基本未破坏，盲巷内的矿工在未受到伤害或伤害不重的情况下，要立即打开随身携带的自救器，按操作方法佩戴好，迅速撤出盲巷到新鲜风流中。对于伤员要发扬互助精神，协助其佩戴好自救器，帮助撤出险区，对于不能行走的伤员，在靠近新鲜风流3050米范围内，要设法运送到新鲜风流中，对于距新鲜风流远的重伤员，为其佩戴好自救器，矿工撤出后立即向领导或值班室报告。（2）掘进工作面发生重大的煤尘爆炸，井巷遭到严重破坏，退路被堵时，矿工在受伤不太严重的情况下，要迅速配用好自救器，千方百计疏通巷道，尽快撤到新鲜风流中去，如果巷道难以疏通，要坐在支护良好的棚子下面，想到安慰，稳定情绪，等待矿山救护队前来抢救，对于受伤严重的伤员，也要给其佩戴好自救器静静待救，并利用一切可能利用的条件，建立临时避难所待救。3、险区外的人员要积极进行抢救工作。掘进工作面发生煤尘爆炸，险区以外的人员未受到伤害情况，立即通过电话或其它方式向调度室汇报，听从指挥部命令。4、采煤工作面发生煤尘爆炸时，现场人员要根据实际情况，判断事故的大小，如果发生小型爆炸事故，进回风巷一般不会被堵死，通风系统不会造成大的破坏，所产生的一氧化碳和其它有害气体较易于排除，遇到这种情况，在采面进风一侧人员一般不会严重中毒，在回风一侧人员要迅速佩好自救器，以最近的路程进入进风一侧。如果发生严重爆炸事故，爆炸可能形成严重的塌落冒顶，通风系统被破坏，爆炸的进回风侧都积聚一氧化碳和其它有害气体，所有在该范围内的人都会发生一氧化碳中毒。为此，在爆炸后，没有受到严重伤害的人员要设法从最短路线撤到新鲜风流。如果因冒顶严重出不来时，要协助伤员在较安全的地方待救。附近有独头巷道时，也可进入避难，并尽可能用木料，风筒等设立临时避难场所，把矿灯、衣物挂在显眼处待救。5、避灾时，遇难人员在跟班队长或的带领下，按通风人员、救灾人员的指引路线迅速撤离危险区。撤离时以四人以上编组同行。当进入避难硐室后，要发出呼喊信号，以便救灾人员寻找。撤退中要注意风流方向，尽快取捷径进入新风区域。6、避灾措施在发生煤尘爆炸事故时，应考虑以下方法避灾（1）迅速转入独头巷道（最好岩石巷），关闭局扇，切断风流，堵住入口，防止有害气体进入。（2）暂时躲避到安全地点，不能撤离的人员要沉着冷静，减少不必要的动作，并在躲避地点悬挂矿灯、工具或定时间敲打管子铁轨等，发出呼救信号。（3）避灾地点有压风管，设法打开管路，以便向避难人员输送新鲜空气。（4）当发生瓦斯、煤尘爆炸事故，无巷道躲避或者来不及撤离时，避灾人员要注意爆炸冲击波的来向，脸朝下扑倒在水沟里，用湿毛巾堵住嘴和鼻以隔绝火焰或防止高浓度有害气体的伤害，待爆炸过去后，迅速迎着风流方向撤离到安全地点。7、停、送电要求（1）发生灾害事故后，切断通往灾区的一切电源。（2）恢复送电时，必须经救护队员检查送电区域有害气体的浓度，确认不超限时向救灾指挥部报告，指挥部按照先送风后送电的原则，逐级送电。第六章水灾的预防与处理第一节水害类型分析1、煤、岩层发潮、无光泽、发暗等，因为煤层本来是干燥而光亮的，有积水渗透就会发潮变暗，如果向前继续推进一段还是这样，说明附近有积水。2、煤壁“挂汗”，积水透过微孔裂隙凝聚在煤壁表面而呈现水珠、像人流汗一样称“挂汗”。3、工作面发冷现象因工作面散发在空气中的热气，都被有水的煤层渐渐地吸收和传导出去，所以当工作人员进入工作面时，就感觉发冷，而且越来越冷。4、煤层温度变冷有积水煤层，人抚摸时会感到发冷，时间越长越冷。5、水的气味和颜色的变化，如果水的酸性比较大，有涩味和臭鸡蛋味，呈红色，用手搓动有注滑感，这就是老空透水的预兆，石灰岩窑洞透出的水呈黄灰色，并有臭味。6、煤层中有“吱、吱”的水声，由于大的水压能把水从裂缝中挤压出来，人员要靠近煤层一听，就可以听出这种声音，如果听到大的水声或空洞水声，这就是积水流动时引起的，临近有透水的危险预兆。7、工作面或巷道中的顶板漏水，或者底板突然涌水。8、工作面或巷道中水蒸气增大，呈雾状水气。9、断层水，断层是构成含水层的通道，地下水在断层破碎带中往往是流动的，且补给比较充分，所以采掘工作面在接近断层带时，则出现来压、洪水增大，有时在岩石裂缝中见到沙泥，很可能出现挂红。10、底鼓现象，发生底板鼓起现象，有两种原因。一种情况受矿压单方面的作用产生底鼓，这种情况一般不透水，另一种是底板岩层受充水水层（或积水压）静水压力和矿压共同作用的结果，这种情况属透水预兆。第二节水害防治1、隐患分析矿井2号煤层在井田北部原记录有少量积水。其余各地点无积水记录，估计现在已经自流渗漏到临近矿采空区或下层；3、7、8、111号煤层，估计井田西北部有积水，其余各地点无积水记录，估计现在已经自流渗漏到临近矿采空区或下层。11号煤层井田内西部有一定的积水，井田内中部据地质报告有45200M3的古空水，并且有断层补给水，根据我矿实际排水情况，涌水量约为40M3D。现我矿每天安排人员进行排水。141、142号煤层井田内各井口关闭前无采空区积水记录。但是，由于矿井井田内断层较多，各层之间导水性较好，因而在建设和生产中，必须保证断层保护煤柱的规格，坚持有掘必探的探放水原则，严格探放水工作。井田及邻近区域无地表水系，大气降水有季节性流水，部分垂直渗透地层和侧向补给煤岩系，成为矿井地下水的补给源，但补给水量不大，不会影响各煤层的开采。本区奥灰岩溶水位标高为1250米，低于批采的各煤层底板（142号层最低标高为1300米），因此奥灰岩溶水不会影响各煤层的开采。根据地质报告矿井正常涌水量为90M3D375M3H，最大涌水量为120M3D5M3H，矿井现排水能力能够满足排水要求。2、排水系统完善主排水泵必须能满足矿井正常涌水期间和最大涌水期间的工作、备用、检修水泵和排水管路。水泵必须能在5分钟内开启。供电线路不得少于两回路，当任一回路停止供电时，另一回路能担负全部负荷。水泵的配电设备必须和水泵相适应，并能同时开动工作水泵和备用水泵。水仓、沉淀池和水沟中的淤泥，每年雨季前必须清理一次。日常检查中，沉淀池和水沟中发现有淤泥时必须及时清理，排水沟的盖板必须完整、齐全、牢固。排水设备和设施、配电设备和输电线路必须每周进行检查和维护，检查维护签字存档。水泵、水管、闸阀、配电设备和输送线路，必须经常检查和维护。在每年雨季以前，必须全面检修一次，并对全部水泵进行一次联合排水试验，发现问题，及时处理。检修和试验记录签字存档。主水泵房的两道门既能防水又能防火，且开启灵活，密闭良好。各种阀门操作灵活,动作可靠,盘根不得过热,漏水不成线。泵体不得有裂纹,泵体与管路不得有漏水、漏气现象。吸水井不得有杂物,底阀不得淤埋和堵塞、不漏水、自灌满引水起5分钟后能启动水泵。吸水管径不小于水泵吸水口径，吸高度不超过水泵设计的允许值。泵体与管路不漏水，防腐良好；排水管路每年进行一次清扫，水垢厚度不超过管内径的25。排水设备各部件运转无异常声音、振动和温升。必须每年进行一次技术测试，并根据测试结果进行整改。测试内容和整改内容存档。严格执行下列制度岗位责任制、操作规程、交接班制度、定期检修制度、巡回检查制度、干部上岗查岗制度、设备包机制度、防火制度、要害场所管理制度。3、其他水灾害预防措施每个作业人员都要学习熟悉透水前的各种预兆，发现透水危险及时采取果断措施。要建立健全必要的防治水规章制度，成立探水队伍，各生产系统队伍要通力协作，不能各干一套，否则就会发生人为和水灾事故。认真组织好探放水工作，坚持“有掘必探，先探后掘”的方针，认真制定探放水规程，严格执行。掘进打眼时要注意，发现有透水征兆时要采取措施，及时汇报，探水巷道必须严格掌握方向，沿探水孔的中心线掘进，如因地质变化必须偏离时，就必须进行补充钻探或采取其它措施予以补救，以免造成超前距、帮距和探水距缩水而透水。对威胁开采，位于煤层顶、底板上下的含水层，要采取抽放降压的方法。因本矿井水文地质条件简单，人们容易对水害威胁失去警惕思想。为此，要加强矿井水文地质观察工作，做到防患于未然。对于地面水要进行综合治理，防止夏季淹井。4、防水避灾路线掘进工作面皮带（轨道）巷井底车场主、副斜井地面5、探水措施探水原则有掘必探，先探后掘。探水设施探水钻ZY125022KW，钻杆50MM,探深200M。探孔数量5孔探巷。探巷方法1号孔从正前方，深度100米；2号孔从下俯角030，钻探深度100米见底；3号孔从上仰角6，深度100米见顶；4号孔深度100米从左夹角6，深度100米；5号孔右夹角6，深度100米。探水循环进度70米，保留30米安全距离。第三节发生突水事故的应急方案1、临场处理方法（1）井下发生水灾事故时，在事故地点及附近的人员应分析判断灾情，迅速向矿值班员汇报，及时向可能有危险区域的人员发出警报报告，并在班队长和老工人指挥下，在加强防护，保证自救安全的前提下，就地解决，加强工作面的支护，堵住出水点，以免事故扩大。如果情况危急，水势委猛无法抢救，则应有组织地避开压力水头，迅速撤离事故区至水平或井筒上部至地面。（2）调度室接到透水事故后，要立即向矿级领导、煤管局汇报，立即通知救护队及有关单位，进行抢救工作。同时根据出事地点和可能涉及的地区，通知有关人员撤出。（3）透水后，尽可能把水引入水仓，启动全部排水设备，全力以赴排水。（4）透水事故发生，各单位应尽快准确地检查井下情况，如发现人员被堵于井下，则应首先采取有效措施进行抢救。（5）透水事故发生，应将水源调查清楚，然后组织力量和排水设备进行排水。如水源补给量特别大，用现有力量排水不奏效，则应堵住涌水通道，截住补给水源，然后再排水。排水时必须制定具体安全措施。2、根据具体情况关闭水闸门的命令由总指挥下达，派专人负责执行。（1）在现排水设备不足时，应增设水泵和管路。（2）针对具体情况进行阻水。（3）在有流砂涌出时，应建筑流水墙，具体情况根据实际情况建筑。（4）必须保护排水设备不被淹没，其中当水、泥和砂威胁到泵房的安全时，在下部水平的人员撤出后，应将水和泥砂引入下部巷道。3、在有瓦斯从水淹区域涌出危险时，制定安全措施，排除瓦斯。4、为了防止二次透水事故的发生，堵截时要堵死，截要截的彻底，且安全可靠。5、根据本矿采掘生产安排，断层附近要特别注意水灾事故的发生，要采取有效的防护措施。根据以上情况，必须加强注视突水征兆，本着先探后掘的原则，边探边掘，防止事故的发生。第七章发生火灾、瓦斯、煤尘爆炸、水灾事故的避灾路线第一节采煤工作面发生火灾、瓦斯、煤尘爆炸、水灾事故的避灾路线1、发生瓦斯、煤尘爆炸及火灾事故时。正常通风时，就近进入进风顺槽或盘区进风巷道，沿进风井撤退出井。反风时，走回风巷，进入回风顺槽，通过盘区回风巷进入回风井至地面。2、发生水灾事故时，只要不是独头上山，要本着水往