交城县高速连接线路面改造工程施工组织设计

交城县高速连接线（东环路）路面改造工程施工组织设计编制审核审定山西诚信市政建设有限公司目录第一章编制说明和依据第二章工程概况一、路基工程1、路基土石方工程2、涵洞工程二、路面工程路面工程三、机电工程照明设施四、交通安全设施标线第三章施工进度计划第四章施工平面图布置第五章施工部署第六章关键部位施工方法及技术措施一、施工准备二、道路施工测量三、道路施工方法四、涵洞工程施工五、照明设施施工六、标线第七章主要材料、机械、劳动力需用量计划第八章雨季施工措施第九章工期保证措施第十章现场采用环保、消防、降噪声、文明施工措施第十一章质量目标及质量保证体系第十二章安全目标和安全保证措施第十三章降低成本的技术措施第十四章提高工程质量、保证工期、降低造价的合理化建议附图附表交城县高速连接线东环路路面改造工程施工组织设计第一章编制说明和依据（一）交城县高速连接线（东环路）路面改造工程招标文件。（二）山西通畅工程勘察设计咨询有限公司设计的交城县高速连接线（东环路）路面改造工程施工图纸。（三）国家现行交通设施、公路施工与验收规范及质量检验评定标准。技术规程及验收标准中华人民共和国工程建设标准强制性条文公路工程部分2002版；公路沥青路面施工技术规范JTGF402004公路沥青路面养护技术规范JTJ07322001公路路基路面现场测试规程JTGE602008公路路面基层施工技术规范JTJ0342000公路技术状况评定标准JTGH202007公路路基施工技术规范JTJ03395公路工程质量检验评定标准JTGF80/12004公路工程技术标准JTGB012003公路桥涵施工规范JTJ0412000道路交通标志和标线GB57682009公路交通标志板JT/T2792004公路交通反光膜GB/T188332002路面标线涂料JT/T2802004第二章工程概况交城县高速连接线东环路路面改造工程为二级公路，双向四车道，路线起于交城县旧307国道，沿旧路前行与高速顺接，终点桩号K3168，路线全长3168KM。路基宽度由原来的12M调整为21M和12M（桥面）。一、路基工程（一）、道路平面交城县高速连接线东环路路面改造工程路基宽度原为整幅式路基12M，现调整为整幅21M（435M行车道04M中间双黄实线203M路缘带230M绿化带）和120M（235M行车道中间单黄实线220M非机动车道205M硬路肩）。其中K0000K1980、K2480K3068为21M宽路基，K2140K2320为120M宽路基（桥面），K1980K2140和K2320K2480为路基渐变段（桥两侧），K3068K3168为路基渐变段（收费站）。（二）、道路纵、横断面道路纵断道路纵坡桩号K0000至桩号K0260，坡度为18，坡长260米；桩号K0260至桩号K0560，坡度为08，坡长300米；桩号K0560至桩号K1160，坡度为04，坡长600米；桩号K1160至桩号K1660，坡度为03，坡长500米；桩号K1660至桩号K1960，坡度为04，坡长300米；桩号K1960至桩号K2240，坡度为180，坡长280米；桩号K2240至桩号K2540，坡度为30，坡长300米；桩号K2540至桩号K3168728，坡度为04，坡长628728米。横断面本路段按照二级公路标准设计，设计速度采用60公里/小时。路基设计标高为路中线沥青混凝土顶面标高，横坡设计为15。竖曲线竖曲线设置九处，最大纵坡30，最短纵坡260M，最小竖曲线半径凸型708432，凹型10000M。转折点分别位于桩号K0260、K0560、K1160、K1660、K1960、K2240、K2540，竖曲线半径分别为R20000、R50000、R200000、R200000、R10000、R7084320、R10004620。（三）涵洞工程1、平面本次涵洞施工为钢筋砼盖板涵，为原涵洞接长。设计共两处，中心桩号为K1935，K2925。2、横、纵断面涵洞为单孔，K1935渠道设计流量32M3/S，净断面为30M1M；K2925渠道设计流量45M3/S，净断面为40M1M；两侧各接长15M。涵洞采用浆砌片石底板，浆砌片石侧墙及预制钢筋混凝土盖板结构。二、路面工程道路路面结构组合道路路面结构采用沥青混凝土路面，标准轴载为双轮组单轴载100KN（BZZ100），设计年限为12年。路面结构结构总厚28厘米，其中8厘米沥青混凝土面层，20厘米厚水泥稳定碎石基层；加宽段结构总厚48CM，8厘米沥青混凝土面层，20厘米厚水泥稳定碎石基层，20厘米厚水泥稳定砂砾底基层。（一）沥青混凝土面层采用3厘米厚细粒式沥青混凝土（混合料级配采用AC13，石料选用抗滑、耐磨石料），乳化沥青粘层油；5厘米厚中粒式沥青混凝土（混合料级配采用（AC20），乳化沥青透层油。沥青混合料技术要求沥青混凝土混合料矿料级配范围要求见下表密级配沥青混凝土混合料矿料级配范围通过下列筛孔的质量百分率（）级配类型315265191613295475中粒式AC20100901007892628050722656细粒式AC131009010068853868通过下列筛孔的质量百分率（）级配类型23611806030150075中粒式AC201644123382451741337细粒式AC1324501538102872051548沥青透层、粘层级下封层技术要求及施工均应满足公路沥青路面施工技术规范JTGF402004中相关规定乳化沥青技术指标要求试验项目透层沥青粘层沥青沥青标准粘度计C253（S）820恩格拉粘度E2516筛上残留物（118MM筛）大于（）01残留分含量不大于3550针入度25100G5S01MM60100延度（15）不小于（）40蒸发残留物溶解度（三氯乙烯）不小于9751D不大于1储存稳定性5D不大于5与矿料的粘附性，裹复面积不小于2/3设计弯沉检验值结构层各结构层顶面弯沉值（001MM）沥青上面层3CMAC13328沥青下面层5CMAC20346基层20CM水泥稳定碎石418底基层20CM水泥稳定砂砾1336（二）水稳基层的施工要求按公路沥青路面施工技术规范（JTGF402004）进行。基层水泥稳定碎石的级配要求级配采用水泥95945555；施工时根据具体材料和试验确定施工配合比。基层压实度（重型击实标准）不小于98，施工前，要求用重锤击实法求出最大干密度与最佳含水量配合，7天浸水抗压强度要求达到35MPA底基层水泥稳定砂砾剂量的级配要求级配采用水泥95945555，施工时根据具体材料和试验确定施工配合比。基层压实度（重型击实标准）不小于98。施工前，要求用重锤击实法求出最大干密度与最佳含水量配合，7天浸水抗压强度要求达到25MPA碎石的抗压碎能力要求集料压碎值应不大于30，碎石的颗粒主成范围应符合下面的级配通过筛孔的重量百分率（）见下表类型通过下列筛孔（方孔筛MM）的质量百分率（）液限塑指3152651995475236060075（）水泥稳定碎砾石10090100728947672949173582207256三、机电工程照明设施灯距和布置方式沿路两侧绿化带对称布置，杆距33米，路段长3168米，两侧共安装路灯154杆。现浇C20砼灯杆基础24192M3、敷设370135电缆5600米。四、交通安全设施工程标线路面交通标线由虚线、实线等组成，道路中心标线为黄色；序号起讫桩号形式长度备注1K0000K316873黄色实线316873路面中心实线（双黄线）2K0000K316873白色实线316873车行道边缘线（两侧）3K0000K198000白色虚线198000车行道分界线4K2480K316873白色虚线68873车行道分界线第三章施工进度计划按要求，本工程工期为30日历天，有效工期从业主签发的开工通知第二天算起。施工进度计划详见附录施工进度总计划表。第四章施工平面图布置1、结合现场实际，在建道路桩号约2520处，在道路西侧厂区内，该位置经该厂区同意租用该处为我方的料场和搅拌场地及机械停放场地，现场设350公升砼搅拌机一台。租用面积为700平方米。2根据实际情况，需占用两处临时用地，一处设于道路桩号约2570东侧，设置工程项目部，布置生产临时设施、生活临时设施、以及生活用水、用电管线等。面积为800；一处位于道路桩号约K0800用于民工生活临时设施。3、施工总平面管理1为了减少各种料具的二次倒运距离，有计划地组织现场作业，最大限度地利用场地，提高劳动生产率，真正做到安全生产和文明施工，本工程的施工平面管理工作，由项目经理负责，实行分片包干管理，责任到人，未经同意，任何人不得随意更改。2项目经理部是现场施工生产的指挥中心，现场办公室内要布置工程进度计划图表、晴雨表、管理机构图等图表。3凡进场的材料、设备必须按施工总平面布置图指定位置堆放整齐，不得随意乱放，施工现场的水准点和里程桩控制点要有明显的标记，并切实做好保护工作。4进出入口设场容管理条例、工程概况牌，教育工人维持良好的施工秩序和劳动纪律。5施工现场设专职保安人员，无关人员禁止进入现场。第五章施工部署一、施工准备为了确保本工程优质、高速、安全、低耗、圆满地完成合同规定的各项指标，根据本工程特点，做好施工前准备工作，科学组织，精心安排、计划在先，保证施工中各项工作的顺利开展。1、施工前组织有关单位做好现场交接工作，布设施工用电线路，用水管线和临建设施。2、对于现状施工范围内的耕地、附属物、建筑等障碍物需提前进行摸底，并以书面形式上报监理与业主。3、做好图纸会审工作，组织工程技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，全面掌握施工图纸内容，检查多专业管线的位置是否正确，提出方便施工的合理化建议。4、根据本工程的具体情况，编制切实可行的施工工艺措施和施工方案，重点阐明重要项目的施工方法、施工工艺、工程进度安排、劳动力组织、质量及安全保证措施，以利于有效地指导现场施工。5、做好技术交底工作，在工程开工前，项目技术负责人再根据进度计划向施工员和作业班组交底，重点放在施工方案、技术措施、作业指导书、工艺标准、安全措施等方面，交底必须细致齐全，并应结合具体操作部位，关键部位和施工难点的质量要求，操作要点，安全要求等进行详细的交底。6、及时编制施工预算，充分反映工程所需的各种费用，材料、劳动力等，有效指导进度计划、材料计划、劳动力安排、竣工决算和经济分析等工作的开展。7、认真做好材料的计划采购准备，编制各项材料计划，对多种材料的采购，入库、保管和出库，制定完善的管理方法，同时加强防盗和防火管理。8、协调好与村民之间的关系，保证工程的顺利进行。二、项目管理机构根据工程规模和特点，公司组建工程项目经理部，对工程项目的质量、安全、工期、文明施工和工程成本等进行统筹管理，以确保工程优质高速地如期完成。三、施工力量组织根据工期要求配备足够的施工力量，合理分工，科学管理，具体配备如下1、路基施工队主要负责道路挖填土方工程、涵洞工程的施工。2、路灯施工队主要负责路灯管道铺设工程的施工。3、路面施工队主要对道路水泥稳定砂砾底基层、水泥稳定碎石基层和沥青路面工程施工。四、施工作业班次根据计划安排和工序穿插，充分利用有效时间和空间，合理安排作业班次，原则上采取流水作业必要时采取平行交叉作业。第六章关键部位施工方法及技术措施本工程的施工程序如下施工准备测量放线加宽段土路基施工道路基层施工路灯、涵洞侧平石施工路面工程施工附属设施工程施工。各分项工程的施工方案及技术措施如下一、施工准备1、施工图纸会审由项目总工程师牵头，组织项目各专业工长、质检员、技术员、班组等认真学习图纸，吃透图纸。在图纸学习期间，尤其应注意各专业图纸之间的标高是否一致，尺寸位置等是否一致。2、编制实施性施工组织设计与施工方案由项目总工负责组织编制实施性施工组织设计，在正确贯彻国家各项技术规范，政策和法令中，积极推广应用新技术、新工艺，依靠公司雄厚的科技实力促进科技进步，科学地组织施工，实施性施工组织设计经公司批准后报监理和业主审定执行。根据本工程的特点，结合以前我公司曾经施工过的工程经验，组织编制切实可行的各单项施工工艺措施，施工方案和作业指导书，重点阐述主要分部分项工程的施工方法、施工工艺，工程进度安排，劳动力组织，质量及安全保证措施，以有效地指导现场的施工。根据工程施工总进度计划，每项工作展开前进行相关的技术准备，如编制专项施工方案，关键项目施工过程的作业指导书，这些文件要有针对性和可操作性。3、规范、标准、图集等收集施工之前，应将本工程所需的规范、标准、图集等技术资料收集齐全。4、设备及器具根据本工程的施工需要配置有关设备及器具。具体见辅助资料表材料试验、质检仪器设备表。5、测量基准交底、复测及验收检测和测量仪器等计量器具提前做好计量鉴定，保证在本工程使用的所有器具均在检定有效期内，并做好台帐记录。二、道路施工测量整个施工路段施工线路较长,交叉路口分布多,测量放样工作量比较大。为保证工程各结构物平面位置的放样及高程准确，根据工程特点，拟采取如下测量方案1、测量设备设置设置测量组两组，配备水准仪2台，全站仪1台。2、设置坐标控制网及水准点为保证施工测量的连续性和一致性，在施工现场设置足够数量的互相通视的坐标控制点及高程水准点。根据设计图坐标控制点，用全站仪敷设三级坐标控制点并与已交底坐标控制点联网做闭合测量，闭合角度差在允许范围内平差分配得各控制坐标点。这些桩点设置在施工现场内浇灌砼保护，用钢筋桩面刻十字丝保存。每60100米设一水准点并作闭合导线测量，闭合差在允许范围内平差分配得各水准点高程。设置的坐标控制网及各水准点每隔一月左右做一次复核测量，防止各点的沉降或碰动。根据所设置坐标控制网，直接测放各类工程的平面位置，但须同时用其它坐标控制点进行交汇复核，根据所设置各水准点可以方便进行施工高程测量。三、道路施工方法（一）、水泥稳定砂砾、碎石基层在路床达到设计要求的重型击实最大干密度要求值以上后方可进行路面工程的施工。施工顺序根据路基成型情况，采用平行交叉作业。基层和底基层采用中心站（中心站约占地1520亩）集中拌合混合料。1、施工要点碎石最大粒径不得大于40MM。含泥量不得大于2。级配符合配合比设计要求，压碎值不大于30。石料和级配必须满足规范要求，集料配料必须准确。雨季施工时，采取措施保护集料免受雨淋。采用325普通硅酸盐水泥，且终凝时间在6小时以上的水泥，严格控制水泥剂量符合设计配合比要求，必要时，首先改善集料的级配，然后用水泥稳定。水泥稳定砂砾、碎石技术要求水泥剂量为55、5（重量比）。施工前，要求用重锤击实法，求出干容量与最佳合水量作为混合料基层压实度检验标准，7天无侧限抗压强度达到35、25MPA以上。严格掌握基层厚度，其路拱横坡与面层一致。用压路机在混合料处于或略大于最佳含水量时进行碾压。压实厚度超过规定时，则分层铺筑，每层最小压实厚度10CM。必须保湿养生，不使稳定层表面干燥，也不能忽干忽湿。碾压完成后除施工车辆外，禁止一切机动车辆通行。2、操作方法材料进场后，测试最佳含水量，然后再摊铺。水泥石粉渣混合料的含水量，应根据试验结果选择最佳含水率，以手握成团，但不冒浆，不粘手，落地能散开为宜。平路机施工时，应掌握好虚铺厚度，应先做200米的实验段，提供施工中的实践经验数据，指导下一步施工。根据设计坡度和标高，用水准仪沿路两侧测出标高（铺筑前已做好），拉线控制标高，或采用成型的路缘石高程来控制标高。采用半幅全宽阶梯作业，摊铺机就位后，应检查对挂线的高程，摊铺机根据钢丝线进行摊铺，摊铺速度为3M/MIN。摊铺机应保持匀速行驶。不得时快时慢或中间停机，摊铺机的螺旋布料器应2/3埋入混料中。分段施工的相接处，应按施工缝要求认真处理，留出一段长度不压。预留相接处要凿出斜茬，清理干净浮石，并撒水湿润后，再进行下一段的施工。摊铺机后面设专人消除粗颗粒集料离析现象，特别是局部粗集料“窝”应铲除，并用新拌混合料填补并及时碾压。摊铺过后人工应及时挂线，用5M直尺测试其摊铺平整度。用人工铲铺平整，即可先用压路机进行稳压，自路的一侧开始，依次压向另一侧，每次碾压重叠压轮的1/3宽。稳压一遍后，再开震动进行震动碾压。最后应碾压至表面平整，无明显轮迹。碾压过程中要注意随时配合找平，随时用水准仪测量标高，特别是在稳压过程中要及时铲高补低。补低时要翻松表面后填补混合料，重新压实成整体，不得出现填补的薄层现象。压实度要求达到设计规定的压实度要求以上。拌合出料至完成压实全过程的延续时间，不得超过其水泥的终凝时间，一般不应超过3小时。压实成型12小时后，必须洒水养护。禁止用水管直接冲洒而破损表面层，养护期一般为七天左右。（二）、沥青混合料的施工水泥稳定碎石基层铺筑完成（一般7天）后即可进行沥青层施工，施工前水稳层上须喷洒透层油，透层油选用渗透性较好慢凝的洒布型乳化沥青（PA2），用量为035075KG（以沥青质量计）。喷洒量及渗透时间，应试验确定，在表面不得形成油膜，砌应具有一定的渗透深度。采用间歇式拌合楼拌合，自卸车运输，摊铺机摊铺，压路机碾压的工艺。热拌沥青混合料路面施工可分为沥青混合料的拌制与运输和现场铺筑两阶段。1、热拌沥青混合料的拌制与运输在拌制沥青混合料之前，应根据确定的配合比进行试样，试拌时对所用的各种矿料及沥青应严格计量，对试样的沥青混合料进行试验以后，即可选定施工配合比。沥青混合料的一般技术要求沥青选用符合道路石油沥青技术指标要求的70号A级。拌和前先进行沥青碎石、砂等原材料试验。沥青混凝土要进行马歇尔试验。确定沥青混凝土配合比及各项技术数据。热拌沥青混合料的施工温度沥青加热温度为140160度，机拌矿料温度比沥青加热温度高1015度，沥青混合料出厂正常温度140150度（超过200度应予放弃）；初碾温度130140度，终碾温度轮胎压路机不低于80度，钢轮压路机不低于70度；在路面冷却后可开放交通（混合料表面温度低于50度），提早开放需洒水降温。沥青混合料的拌制和运输拌和的沥青混合料应均匀一致，无花白料、无结团成块或严重的粗细料分离现象；不符合要求不得使用，并应及时调整。运输时应防止沥青与车厢板结，车厢应清扫干净，侧面应刷柴油。2、铺筑施工工艺基层准备和放样铺筑沥青混合料前，应检查确认下层的质量，当下层质量不符合要求，或未按规定洒布透层、粘层沥青时，不得铺筑沥青面层。为了控制混合料的摊铺厚度，在准备好基层之后，应进行测量放样，即沿路面中心线和四分之一路面宽度处设置样桩，标出混合料松铺厚度。当采用自动调平摊铺机时，应放出引导摊铺机运行走向和标高的控制基准线。摊铺，热拌沥青混合料应采用机械摊铺，采用两台以上摊铺机联合摊铺，以减少纵向冷接缝，相邻两台摊铺机纵向相距1030M，横向应有5CM宽度摊铺重叠。沥青混合料摊铺机摊铺过程是由自卸汽车将混合料卸在料斗内，经传送器将混合料往后传到螺旋摊铺器，随着摊铺机前进，螺旋摊铺器即在摊铺带宽度上均匀地摊铺混合料，随后捣实，并由摊平板整平。碾压，压实后的沥青混合料应符合平整度和压实度的要求，其碾压过程分为初压、复压和终压三个阶段。初压是在混合料摊铺后较高温度下进行，宜采用6080KN双轮压路机慢速度均匀碾压2遍，碾压温度应符合施工温度的要求，初压后应检查平整度、路拱必要时应予以适当调整；复压是在初压后，采用胶轮压路机或重型轮式压路机、振动压路机碾压46遍，要达到要求的压实度，并无显著轮迹，因此，复压是达到规定密实度的主要阶段；终压紧接着复压进行，终压选择6080KN的双轮压路机碾压不少于2遍，并应消除在碾压过程中产生的轮迹和确保路表面的良好平整度。接缝施工，沥青路面的各种施工，包括纵缝、横缝和新旧路的接缝等处，往往由于压实不足，容易产生台阶、裂缝、松散等质量事故，影响路面的平整度和耐久性。接缝的内容、要求和注意事项如下A、摊铺时采用梯队作业的纵缝采用热接缝。施工时应将先铺的混合料留下L02OCM宽度暂时不碾压，作为后摊铺部分的高程基准面。纵缝应在后铺部分摊铺后立即进行碾压，压路机应大部分压在已先铺碾压好的路面上，仅有1015CM的宽度压在新铺的车道上，然后逐渐移动跨缝碾压以消除缝迹。B、半幅施工或与旧沥青路面连接的纵缝，不能采用热接缝时，宜加设挡板或采用切刀切齐。铺另半幅前必须将缝边缘清扫干净，并刷粘层沥青。摊铺时应重叠在已铺层上510CM，摊铺后用人工将摊铺在前半幅上面的混合料铲走。碾压时先在已压实的路面上行驶，碾压新铺层1015CM，然后再逐渐移动跨过纵缝，将纵缝碾压紧密。上下层的纵缝应错开15CM以上。表层的纵缝应顺直，且位于车道的画线位置。C、横缝应与路中线垂直。相邻两幅及上下层的横缝应错位LM以上。下面层的横向接缝可斜接，但在上面层应做成垂直的平头缝，即平接。铺筑接缝时，可在已压实的部分上面铺设一些热混合料使之预热软化，以加强新旧混合料的粘结。但在开始碾压前应将预热用的混合料铲除。D、斜接缝的搭接长度与厚度有关，宜为0408M。搭接处应清扫干净并洒粘层沥青，斜接缝应充分压实并搭接平整。E、平接缝应做到紧密粘结，充分压实，连接平顺。接缝处应清扫干净，切齐，边缘涂粘层沥青，并在其压实后用热烙铁烫平，再在缝口涂粘层沥青，撒石粉封口，以防渗水。（三）、侧平石施工道路侧平石基础与基层一同施工，以保证基础的稳固，安砌施工程序如下1、按设计位置放线打桩，确保位置准确，核实边线后，拉线校校高程，拉紧，下垂部分要挑起。以防塌腰。侧石顶端高程要用水准仪检查。2、安砌侧平石必须稳固，做到顶面平，缝宽匀，线条直，曲线顺。3、勾缝前要检查整修侧石，修整合格后方可勾缝，勾缝要注意深浅一致，整洁坚实。4、侧石后背混凝土要支模及时补齐，不得挤动侧石。5、砌平石要挂线，砂浆满铺满卧，掌握好高程，做到平稳、牢固。6、缘石养生期不少于3天，此期间严禁行人车辆等碰撞。四、涵洞工程施工施工程序为清淤基坑开挖浆砌片石底板浆砌片石墙身盖板台帽进出口片石砌护后背回填八字墙砌筑（一）、涵洞尺寸为K1935净断面为30M1M，两侧各接长15M。底板结构为60厘米厚浆砌片石，涵洞墙身为90厘米厚浆砌片石，墩帽为现浇C20混凝土，盖板为预制30厘米厚C30钢筋混凝土盖板，长33米；K2925净断面为40M1M，两侧各接长15M。底板结构为60厘米厚浆砌片石。涵洞墙身为60厘米厚浆砌片石，墩帽为现浇C20混凝土，盖板为预制30厘米厚C30钢筋混凝土盖板，长43米。所有涵洞均沿原涵轴线方向接长，新涵台前墙应与原涵台前墙齐平。（二）、涵洞基槽开挖渠里积水抽排后即可进行基槽土方的开挖，渠底一般为污泥，含水量饱和，不能作为回填的土方使用，必须运弃。基槽土方开挖采用1立方米履带挖机开挖，槽底开挖宽度按涵洞底板宽度两侧各加80厘米掌握。两侧边坡取L153。（三）、浆砌片石底板铺筑浆砌片石底板厚度为60厘米，砌筑时应挂标高和边框控制线，1、石砌体用石应选质地坚实，无风化剥落和裂纹的石块，并按石块规格对各砌筑部位进行分配，每个砌筑部位所用石块要大小搭配，不可先用大块后用小块。2、砌每一皮毛石时，应分皮卧砌，并应上下错缝，内外搭砌，不得采用先砌外面石块后中间填心的砌筑方法，石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石嵌实，不得采用先摆碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法。3、灰缝厚度宜为2030MM，砂浆应饱满，石块间不得有相互接触现象。4、毛石底板最上一批，宜选用较大的平毛石砌筑。交接处和洞口处也应选用平毛石砌筑。（四）、浆砌片石墙身设计涵洞墙身厚度K1935为90厘米厚浆砌片石；K2925为60厘米厚浆砌片石。拆除接长侧原有的八字墙或跌水井，并凿毛原涵台界面，植入锚筋，然后浇筑接长涵台，涵台的高度应能使接长涵洞的盖板地面与原涵盖板底面齐平。对原涵台已部分破坏的，应予以补强。先对原涵盖板予以临时支承，然后沿涵洞纵向分两段补强，为减小施工时车辆对补强中的涵洞的影响，应对其上行驶的车辆进行限速和限道。（五）、盖板制安预制施工时要注意混凝土强度。配筋情况几何尺寸、外观质量，并且要按设计要求的保护层厚度制作规范的砂浆垫块，根据主筋长度、直径恰当布置垫块，并缚牢在钢筋上。当涵墙台帽和盖板混凝土强度达到设计强度的70以上时方可起吊安装，并注意在台帽顶按设计要求铺设1厘米厚沥青油毡。吊装完毕后按设计要求对板缝用13水泥砂浆灌缝。（六）、进出口片石砌护设计要求涵洞进出口为八字墙护坡，均为M75水泥砂浆浆砌片石结构，渠底为30厘米厚浆砌片石、30厘米厚浆砌片石护底，护底两端为04米厚1米高浆砌片石截水墙。砌筑前先按设计要求修坡铲底，浆砌护坡砌石灰浆要铺满，不得留有空隙，以免形成空洞。护坡渠底浆砌片石均要勾缝，勾缝前需将灰缝刮深2厘米，浇水湿润用勾缝砂浆补平，并刮成粗糙面，待初凝成后抹上第二层砂浆，用宽2厘米的勾缝工具拉平，再用灰压实抹光。沟缝后应及时潮湿养生，防止勾缝开裂、脱空。（七）、墙帽施工墙帽设计要求现浇C20混凝土。（八）、后背填土涵洞施工完成后，待强度达到设计强度70以上时方可进行后墙背填土，后背填土均为路基土。因此填土要分层夯打质量应严格控制，压实度要求93以上，至路面80厘米范围内必须大于95。并严格按要求两侧对称回填以免出现偏压。五、照明设施施工（一）、工序流程施工中采用以下流程定灯位挖沟埋管浇注路灯基础敷设电缆回填（二）、施工方法1、定灯位按照施工图及现场情况，以设计灯位间距为基准确定路灯安装位置。2、挖沟及埋管按照施工图纸开挖电缆管预埋沟，预埋相应的电缆管。3、浇注路灯基础浇注按厂家提供路灯基础图纸预制金属构件开挖相应尺寸的基坑，金属构件进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验（GB/T9700）、热喷涂金属件表面预处理通则（GB/T11373）、现行行业标准钢铁热浸铝工艺及质量检验（ZBJ36011）的有关规定。4、敷设电缆应符合下列要求（1）电缆型号应符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标志牌齐全、正确、清晰；（2）电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定；（3）电缆接头良好，绝缘应符合规定；（4）电缆沟应符合要求，沟内无杂物；（5）保护管的连接、防腐应符合规定。（三）、质量标准1、主控项目电缆终端头的制作安装应符合规范要求，绝缘电阻合格，电缆终端头固定牢固，芯线与线鼻子压接牢固，线鼻子与设备螺栓连接紧密，相序正确，绝缘包扎严密。2、一般项目电缆终端头的支架安装应符合规范规定。支架的安装应平整、牢固，成排安装的支架高度应一致，偏差不应大于5MM，间距均匀、排列整齐。检验方法用手板动、拉线和尺量检查。（四）、成品保护1、加强保卫措施，防止电缆丢失或损失。2、电缆头制作完毕后，应立即与设备连接好，不得乱放，以防损伤成品。3、在电缆头附近用火时，应注意将电缆头保护好，防止将电缆头烧坏或烧伤。4、电缆头系塑料制品，应注意不受机械损伤。（五）、应注意的质量问题1、防止地线焊接不牢解决方法是一定要将钢帯锉出新茬，焊接时使用电烙铁不得小于500W，否则焊接不牢。2、防止电缆芯线与线鼻子压接不紧固线鼻子与芯线截面必须配套，压接时模具规格与芯线规格一致，压线数量不得少于二道。3、防止电缆芯线损伤用电缆刀或电工刀剥皮时，不宜用力过大，最好电缆绝缘外皮不完全切透，里层电缆皮应撕下，防止损伤芯线。4、电缆头卡固不正，电缆芯线过长或过短电缆芯线锯断前要量好尺寸，以芯线能调换相序为宜，不宜过长或过短；电缆头卡固时，应注意找正、找直、不得歪斜。（六）回填填料符合设计及有关规定要求，施工中可与沟槽开挖、基础处理、管道安装流水作业，分段填筑，分段填筑的每层应预留台阶与下段相互衔接。检查井四周应同时分层、对称回填夯实。每层02米厚分层填筑夯实,回填密实度严格按回填土的压实度标准执行。六、标线工程（一）标线材料采用黄色标线漆，用于标线的各种材料的性能应符合交通部标准道路交通标志和标线GB57682009的规定。（二）车行道分界线和车行道边缘线为白色热熔反光标线。第七章主要材料、机械、劳动力需用量计划一、主要机械需用量计划序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1反铲挖机1M32国产2004路面2振动式压路机14T2国产2004路基3振动式压路机18T1国产2004路面4砼搅拌机400升2国产2003砼基5装载机ZL505国产2004基层6沥青砼摊铺机2进口200536沥青层7平路机PY1802国产2005118土路基、水稳施工8工程洒水车GS50002国产2006洒水9双钢轮压路机22002路面10自卸汽车12T9国产2004道路11水稳摊铺机2国产2004道路二、主要材料用量计划序号材料名称单位数量13CM细粒式沥青砼M24987625CM中粒式沥青砼M249876320CM水泥稳定碎石M248840420CM水泥稳定砂砾M2151595砼预制侧平石M12758三、主要劳动力需用量计划充足配套高素质的劳动力投入，是本工程施工速度、质量、按计划完成的保证。工种人数工种人数路工30测量工4沥青工20质检工2司机25模板工5壮工50瓦工10砼工15木工2管道工30电工2其他人员10钢筋工2合计209四、主要的材料试验、测量、质检仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1水准仪101A台22全站仪T2000DIS台13工程检测尺3M把14电子天平1000G台15环刀200CM3个206砼试模150CM3组67砂浆试模707CM3组68塌落度筒个29台秤10KG个110灌砂桶套1第八章雨季施工措施1、整体安排上路基土方施工层尽可能避开雨季。2、路基土方雨季施工，每层表面横坡不小于3，以便横向排水，控制运土，随挖，随运，随平，随压实；若突遇雨季，先快整粗平，粗压一遍，防雨水灌透，大晴时再翻凉，平整压实，经常测定含水量，保证压实度，雨天禁止在路基上行车，已成型路基及时搞好纵、横向排水和截水沟，保证不进水、浸泡。3、在水泥稳定碎石施工过程中，若在铺设完毕后遇下雨，应做好排水工作，使水能顺利排出，以免造成含水率大，在压实过程中翻浆，水泥浆流失现象。4、沥青混凝土路面施工前应在天气晴朗的日子施工，如果路面施工过程中，突遇雨水应采取有效的防雨措施。5、水泥等材料应搭设材料棚，防止雨淋造成材料变质。6、办公室外、生活区以及施工范围内应在施工前做好临时排水工作，以免在雨季时造成积水。7、雨天不宜铺筑沥青混合料，对未经压实即遭雨淋的沥青混合料应全部刨除，更换新料。8、汛期项目部要成立防汛领导组和抢险队，及时了解天气预报。9、工地的露天机电设备一律设接地装置，所有闸须配有闸箱，要有防雨设施，争取保质保量安全渡汛。10、项目部设专人注意天气预报，暴风雨前及时作好预防措施。第九章工期保证措施根据要求，我方编制施工进度表（详见附图）。由于道路工程受雨水的影响较大，提前完成是一个非常艰巨的任务，为了优质、有效地完成施工任务，特提出以下措施1、认真研究、分析各单位工程的量，影响及制约因素，做出周密的施工进度计划，施工中严格按照计划施工，如出现不符的情况，及时分析原因，提出补救措施。2、水泥碎石稳定层的施工，充分利用机械化的作用，以机械施工为主，人工为辅的原则，大面积展开，一次性完成，既缩短了工期，又节约了成本。3、侧平石安装、路灯施工等工程，可在路面基层施工后紧跟其后进行施工，使其施工不影响整个工期。第十章现场采用环保、消防、降噪声、文明施工措施一、现场容貌环境管理1、施工现场及周围无污染，市容整齐清洁。2、施工现场无建筑垃圾。二、现场材料堆放和道路排水管理1、大宗材料堆放成堆，克服砂石料混堆或界线不清等现象。2、设备按指定地点停放整齐，料具库分类码放。3、道路畅通，排水顺畅，现场无积水。三、分工标志管理1、现场管理人员和工人分色佩戴安全帽。2、现场指挥，管理人员佩戴分工标志卡。3、危险施工区域设值班人员并佩戴值班人员工作卡。4、危险施工区域挂警示牌和警示灯示警。四、现场防火管理1、现场设置明显的防火标志，健全完善的防火管理制度。2、配备足够有效的消防器材。3、施工动火要有严格的审批手续。五、文明运输及外部公共关系管理1、土方运输要按有关要求办理准运证。2、运输材料、土方、垃圾要有切实可行的防护措施。3、泥砂不能随车带出场外。4、处理好与施工现场周围有关单位和群众的关系，培养良好的职业道德。六、临时设施及生活环境管理1、严格按施工总平面图规划搭设办公室、工人宿舍等临时设施。2、办公室、职工宿舍等临时设施搭设整齐正规，不拥挤，有足够的安全消防通道和良好的采光和通风条件。3、改善食堂清洁卫生条件，确保炊具干净，室内无蝇鼠。炊事员必须经身体健康检查符合要求持健康证上岗，并穿专用工作服。定期抽查蔬菜、食品的卫生情况。4、工人宿舍内摆放蔬菜，并排出值班表，每日派人清扫，宿舍内不自隔小房间，不乱拉电线，不留外人住宿。5、浴室、厕所专人清理，每周喷洒药剂。6、临时设施采取封闭管理，并设置值班人员，禁止无关人员随意进出。第十一章质量目标及质量保证体系一、质量目标科学管理、精心施工，合理制定工程进度计划，严格按照国家及市有关安全操作规程施工，坚决杜绝事故发生。在施工过程中严格按照规范精心施工，争取各工序均达到优良，创造一个全优工程。二、质量保证体系1、公司按ISO9001国际标准建立健全质量体系，配备充足的资源，按标准要求进行管理和监督。ISO9001全部要素是我们的行动准则，一次合格是我们的工作标准，精心组织、科学管理、优质高效是我们的手段，让用户满意是我们的最高目标。施工中，认真贯彻公司的质量方针，落实质量手册、程序文件和技术交底，实施全过程、全方位的管理，以确保该工程质量目标的实现。2、建立健全该工程的质量责任制经理负责协调公司机关各职能部门及项目经理部的质量活动；管理代表（主管生产的付经理）主持该工程质量活动，主持纠正和预防措施的规定，并对实施和有效性组织跟踪和验证；总工程师组织贯彻执行国家现行有关工程质量，组织推广新技术、新工艺并组织编制质量保证措施。3、项目经理是本工程的第一负责人。工地设置专职质量检查员二人作为项目经理管理助手，在项目经理和项目技术负责人的直接领导下，在公司质安科的指导下，具体担负质量管理方面的业务工作，实行质量一票否决权，对工程质量实施严格严密的监控管理。4、组织好工序交接检查验收。各施工班组设兼职质量检查员，对本班组完成的项目按照标准进行认真质检，并填写自检记录，对于不符合项目自行整改关闭，最后提交专职质量检查员验收，同下一道工序办理交接手续，上道工序存在的质量问题，没有进行整改，下道工序拒绝接收，以保证上道工序的不合格项不转入下道工序。三、管理措施1、各级管理人员、工程技术人员和质检人员，必须对工程量严格要求，一丝不拘的执行施工规范、操作规程和质量验收标准。2、领导和技术人员对工程的关键部位要跟班作业，严格把关，发现问题，及时解决。3、对技术复杂、施工要求高的施工部位，除必须认真进行技术交底外，还要现场指导，先做样板，再全面展开施工作业。4、实行全面质量管理，对存在的质量问题，制定整改措施，并抓好落实。5、明确各级质量责任制，做到责任落实到人。6、实行优质有奖，劣质受罚，质量和经济利益挂钩，保证质量目标的实现。7、在施工过程中不断的组织定期和不定期的质量检查评比，不断发现和处理施工操作中存在的质量问题，不断提高施工质量水平。8、建立施工现场的例会制度，通过工程例会，经常掌握生产动态，解决施工中存在的质量问题，确保施工生产的顺利进行。项目经理每周召开一次工程质量分析会议及质量意识教育会议。总结上周施工过程中的质量情况，对类似质量问题出现的原因进行分析并提出整改措施，并对下周施工过程中可能出现的质量问题先进行交底，防止质量问题的产生。9、技术负责人专职负责质量检查，工程技术人员应经常定时检查各作业层的质量情况，能以真实的数据反映当天的质量情况，并作详细的记录。四、工程质量的具体要求1、认真熟悉图纸，搞好图纸会审，施工前处理好设计和技术上的有关问题，在此基础上，项目技术负责人向施工班组做好技术交底工作。交底采用书面交底和口头交底相结合的方式进行，以书面交底为主。2、做好测量放线工作，所有测量仪器按期校核，保管完好，保证作业状态优良。设置专门的测量放线小组，指定测量负责人。每次测量放线完毕后，技术负责人必须组织复核。维护好现场所有的测量标桩或标志，如有损伤立即校验复补。3、工程所用材料把好三关，即材质关、检验关和计量关，特别是钢材和水泥等主要材料，除必须要有出厂合格证外，还必须按批量取样送检，合格后方可使用，对已通过检验和未通过检验的材料严格分开堆放，作出标识，防止误用，材料堆放应保证必须的条件，防止由于堆放不当而使材料受损严重。4、沥青砼的摊铺应连续作业时，要建立交接班检查制度，交班带班人员要认真向接班带班的人员交代当班的摊铺情况和要主意的事项，接班人员未到位或未办好交接手续，交班人员不能下岗。5、稳定层的施工应按配合比严格检查水泥的用量。养护期到达后应按规范规定选点做回弹实验和密实度实验。6、地基土必须认真压实，做好密实度实验。如发现“弹簧土”现象，应立即通知监理方与设计院进行处理。7、钢筋严格按设计尺寸加工，并按设计涂好防锈漆。8、在基层及路面施工之前，应认真复核各种地下管线的位置，做到不错放、漏放管线，避免造成结构层的返工凿槽现象。9、完善工程技术档案资料的管理，项目设计专人负责此项工作，工程竣工后，由项目经理部提供完整的资料交付生产技术科管理，归档，作为竣工资料交付。10、进行经常性的质量意识教育，在全体员工中树立坚定的质量第一和信誉第一的观念。树立必须是严格操作作出质量而不仅仅是靠质量检查的思想。11、经常组织技术人员，各班组成员参观邻近先进单位的施工现场，吸收先进的质量管理体系及施工方法，不断提高工程的质量。12、密切与甲方、监理、监督和设计部门的联系，自觉接受管理，不断改进服务质量。第十二章安全目标和安全保证措施一、安全目标1、无死亡重伤事故。2、无倒塌事故。3、无大型设备损坏事故。4、无火灾区事故。二、安全保证体系1、根据施工企业第一把手是安全生产第一责任人的原则，公司组成以经理为首的安全生产委员会，负责安全工作的领导和检查督促。主管生产的付经理作为公司安全生产直接责任人，承担安全生产的领导责任，安全科为专职业务科室并为公司安全生产委员会的办公室，负责处理有关的业务工作。2、成立以项目经理为组长的安全领导小组，项目设专职安全员，班组设兼职安全员，专、兼职安全员有职有责，严格管理。3、各级安全组织必须履行职责，从措施强度、安全教育、技术交底、执行检查等环节层层把关，纠正违章作业，消灭事故隐患。4、各级施工管理人员，工程技术人员必须熟悉与工程施工有关的安全规程条例，标准和规范等，各工种工人必须熟悉本工种的安全技术操作规程，否则不许上岗。5、安全保证体系同时也是防火保证体系，现场由项目经理兼任防火组长。三、安全生产措施1、认真贯彻执行安全生产的方针和建设部“一标三规范”，切实加强管理，保证职工生产活动中的安全和健康。2、加强安全生产的领导，尊重科学，严格管理，努力改善劳动条件，注意劳逸结合，制定以防止工伤事故，中毒和职业病为内容的安全技术措施，并认真组织实施。3、坚持管生产必须管安全的原则，健全管理机制，建立领导与群众，专职与兼职的相结合的齐抓共管的安全生产保证体系，做到安全生产“层层有人负责，事事有人管理”，认真落实安全生产责任制。4、加强施工现场的安全防护，推行先进的安全技术和设备，按规定对职工进行安全增长率，奖励安全工作的好人好事，并对违章指挥、违章作业予以处罚。5、分项工程施工方案必须编制安全技术措施，内容要全面，要有针对性，根据施工特点和施工季节等具体情况，提出具体内容，经审批后方可组织实施，各级管理人员必须按审批后的安全技术措施组织施工、检查和落实。6、各级领导、工程技术人员、生产工人等必须熟悉安全生产技术知识、条例及规程，认真做好安全技术工作。7、在布置施工生产任务时，要做好安全技术文字交底，交接双方履行签字手续。8、项目经理不定期地组织检查，及时排除安全上的隐患。9、安全资料同步到位。四、安全生产具体要求1、进入施工现场，必须戴好安全帽。2、施工现场必须按规定设置安全标志和安全