年产10万吨功能性大豆蛋白肽项目可行性研究报告

利用北欧投资银行贷款建设生产10万吨功能性大豆蛋白肽项目可行性研究报告目录第一章项目基本情况1一、项目名称1二、项目承办单位概况1三、建设地点1四、项目负责人1五、建设规模及内容1六、总投资及资金筹措方案2第二章项目建设必要性3一、项目建设背景3二、项目建设必要性5第三章市场预测13第四章技术来源16一、技术来源16二、已完成的研究开发工作16第五章建设方案21一、项目组成21二、技术方案21三、设备方案27第六章投资估算和资金筹措29一、投资估算编制依据29二、投资估算29三、资金来源30第七章贷款偿还方案及责任31一、贷款偿还方式31二、偿还贷款责任31三、资金来源31第八章经济评价32一、编制依据32二、基本数据与参数32三、成本分析32四、经济效益分析34五、结论34附件1、“一种用来进行植物蛋白发酵的乳酸杆菌、筛选方法及其在固体发酵中的应用”专利申请受理通知书2、“一种用来进行植物蛋白发酵的乳酸杆菌、筛选方法及其在固体发酵中的应用”缴纳申请费通知书3、受理通知书存活性报告书4、专利授权书第一章项目基本情况一、项目名称XXXX公司利用北欧投资银行贷款建设生产10万吨功能性大豆蛋白肽项目二、项目承办单位概况1、单位名称XXXX公司2、主管部门XXXX市XXXX区经贸委3、法定代表人刘明智三、建设地点XXXX市XXXX区经济开发区四、项目负责人1、总负责人2、联系人五、建设规模及内容1、新建发酵车间建筑面积5000平方米；2、新建混合车间建筑面积5000平方米；3、新建固体发酵车间建筑面积5000平方米；4、新建干燥车间建筑面积5000平方米；5、新建原料库建筑面积20000平方米；6、新建成品库建筑面积20000平方米；7、新建锅炉房建筑面积300平方米；8、新建水泵房建筑面积30平方米；9、新建配电室建筑面积80平方米；10、新购入设备21台（套）；六、总投资及资金筹措方案总投资总投资为20000万元人民币，其中建设投资为14200万元人民币，流动资金为5800万元人民币。在建设投资中建筑工程费438066万元人民币，设备购置费769300万元人民币，安装工程费83700万元人民币，其他工程费56184万元人民币，预备费为72750万元人民币。资金筹措总投资为20000万元人民币，其中申请北欧投资银行贷款995万欧元（折合人民币10080万元），主要用于生产设备购置；企业自筹资金9920万元人民币。第二章项目建设必要性一、项目建设背景饲料原料是饲料工业的物质基础，我国饲料工业经过30多年的发展，已成为我国的支柱产业之一，但是我国的饲料原料相当短缺，尤其是饲料蛋白资源紧缺，每年都有2000多万吨左右的蛋白原料缺口需进口大豆来弥补。这必然影响我国饲料工业的发展水平和速度，因此，饲料资源的开发利用迫在眉睫。据国家饲料工业办公室的估算，到2010年、2020年所需的能量饲料和蛋白质饲料均有较大缺口（见下表）。我国饲料资源供需预测（亿T）饲料类型2010年2020年能量饲料需要量供给量缺口340257083408366042蛋白质饲料需要量供给量缺口060022038072024048我国是世界上最大的养殖生产国之一，同时也是世界上饲料原料特别是蛋白质原料的需求大国。我国饲料工业生产中蛋白质饲料资源的严重不足已成为事实，对国际原料市场强大的依赖性，导致我国配合饲料的生产成本居高不下，价格波动使生产企业处于亏损的边缘，抑制了饲料工业的发展。饲料蛋白作为第一大和第一重要的原料是制约我国畜牧业发展的第一大权重因子，主控权受制于国外，因此饲料蛋白成为我国畜牧业发展的第一大原料供给瓶颈和食物供给安全瓶颈，饲料蛋白资源的开发具有重要的经济意义，更具有重要的国家安全意义。鱼粉、肉骨粉、肠膜蛋白粉、血浆蛋白粉等高质量的蛋白源近年来的推广应用比较普遍，但是其存在的潜在的威胁也日益得到人们的重视。首先鱼粉的使用在我国所面临的主要问题是供应量不足，鱼粉的价格受世界鱼粉寡头的控制，对饲料配方价格的稳定性造成很大影响。因此，营养师们不得不寻求其它可替代性原料，比如发酵豆粕、大豆浓缩蛋白等。另外，鱼粉的应用也存在着食品安全和生物安全问题，比如鱼类共患病问题，所以鱼粉在欧盟某些国家是禁止使用的（德国等）。肉骨粉、肠膜蛋白粉和血浆蛋白粉在我国使用量较大，但是自从2006年国内爆发猪高致病性蓝耳病后，生物安全问题提到议事日程，人们对该类产品对生猪生产乃至于食品所带来的安全性问题，逐步得到重视，因此在我国养猪业比较发达的地区，开始抵制此类产品在猪饲料中添加和使用。因此由于受高品质动物蛋白全球供应量和食品安全等问题的限制，人们不得不把目光投到如何对植物蛋白进行深加工，以提高产品的营养价值和功能性。吉林巨润生物科技有限公司以民众、社会的福祉为己任，立足中国的农牧行业，组织大批专家博士重点解决动物及人类的安全问题，并取得突破性进展，获得多项相关发明专利，特别是本项目的建设将使真正意义上的健康养殖得以顺利实现，使我国民众能够真正食用放心、安全的肉食品，从源头上解决食品安全问题。二、项目建设必要性我国是世界上的人口大国，这就注定我国无论是养殖业还是饲料加工业都是世界大国，然而，由于我国的土地资源、种子资源以及人力资源等方面的匮乏，我国的饲料加工企业和畜牧生产企业都面临着饲料原料短缺，优质的蛋白质原料更加奇缺的局面。因此，建设功能性大豆蛋白肽项目无论是对畜牧业还是饲料加工企业，乃至于粮食安全问题和大豆深加工企业都有极其重要的意义。1、是提高农民大豆种植积极性，增加农民收入的需要中国是大豆的故乡，东北三省是世界上最适宜种大豆的地区之一，被称为大豆种植的黄金地带。但近些年来，美国和巴西成为世界大豆的主要生产国和出口国。中国成为了大豆最大的进口国，由于进口转基因大豆的冲击，中国的豆农增产不增收，种豆积极性受挫，大豆种植面积和产量大幅下滑。国家粮油信息中心在1月份油脂油料市场供需状况报告中估计，2007/2008年度我国大豆总产量为1400万吨，较2006/2007年度1597万吨的大豆产量大幅降低197万吨，降幅高达123；较2004/2005年度全国大豆历史最高产量17404万吨降低3404万吨，降幅为196。这是我国大豆产量连续第三年出现降低，并创下11年来的新低，也是我国大豆产量在最近15年来第三次出现低于1450万吨的产量水平。本年度我国最大的大豆生产省黑龙江大豆产量下降幅度最大，国家粮油信息中心估计该省大豆产量为462万吨，较上年度596万吨的大豆产量下降134万吨，降幅达到225。此外，内蒙古、辽宁和安徽大豆产量下降幅度也超过10。2007/2008年度我国大豆产量大幅下降的原因主要有两个一是大豆播种面积继续减少，二是大豆单产普遍下降。国家粮油信息中心估计，2007/2008年度我国的大豆播种面积为870万公顷，较上年度减少58万公顷，减幅为63。国内大豆播种面积的下降尤以主产区黑龙江省的降幅最大。国家粮油信息中心估计，2007/2008年度黑龙江省大豆播种面积为3165万公顷，较上年度降低272万公顷，降幅达到79。除此之外，辽宁、吉林、山东、河南、河北、山西和安徽等省大豆播种面积也都出现不同程度的下降。由于大豆播种面积明显下降，加上2007年67月份东北地区出现多年不遇的干旱天气，当地大豆生长受到严重影响，导致我国大豆主产区黑龙江和内蒙古的大豆单产大幅下降。国家粮油信息中心估计，2007/2008年度我国大豆平均单产为1609公斤/公顷，较上年度1721公斤/公顷的大豆单产降低112公斤/公顷，降幅为65。其中黑龙江地区大豆平均单产为1460公斤/公顷，较全国平均单产低149公斤/公顷，较上年度1734公斤/公顷的单产大幅降低158。调查数据显示，本年度黑龙江局部地区的大豆单产降低幅度超过30，最高达到50左右。大豆深加工产品主要是豆油和豆粕，因此，这二者的需求量和市场价格决定了大豆的收购价。如果提高豆油副产品的豆粕的用途和需求量即可带动大豆的收购价，所以，功能性大豆蛋白肽建设项目将有利于提高农民种植大豆的积极性，并提高农民收入。以年产20万吨功能性大豆蛋白肽生产量计，每吨大豆蛋白肽可使每吨豆粕的附加值提高3100元，拿出1000元让利给农民，如果大豆的出粉率按785算，功能性大豆蛋白肽的产率为95算，每吨大豆的收购价可以提高740元，20万吨的功能性大豆蛋白肽则可使种植户增收20亿元。如果大豆单产按1609公斤/公顷计算，则每公顷土地可多获得11907元的收入，这对我国目前农民种植业是十分可观的。2、是促进畜牧养殖业健康稳定发展的需要畜牧业的发展主要决定于品种的改进和饲养技术的进步，而饲养技术的进步主要决定于饲料的利用效率。改革开放后的20年，我国畜牧养殖业得到了长足的进步，在人均粮食总量基本保持不便的情况下，我国肉、蛋、奶的人均占有量提高了4倍、7倍和8倍，其中饲料配制技术的进步贡献了40。能量和蛋白质是组成饲料的最主要的营养物质。其中，蛋白质饲料显得尤其匮乏。豆饼和豆粕是我国主要的饲料蛋白质来源，但是由于近年来我国的豆油压榨企业几乎均被国外大型综合性粮油生产企业所控制，更为严重的是我国的大豆产量连年迅速下滑，使国内的豆粕生产企业面临开工不足，甚至破产的境地。2007年2008年，我国的豆粕价格起伏跌宕，给饲料加工企业带来了几乎灾难性的打击，而其它一些利用豆粕生产高档饲料原料的企业如大豆浓缩蛋白和发酵豆粕等，也都受到重创，价格一涨再涨，有些小型企业已经关门倒闭。随着养殖业技术水平的提高，在仔猪、犊牛养殖的关键阶段和水产养殖中，对功能性蛋白质的需求量越来越大。所谓功能性蛋白质，是指对幼畜、幼禽和早期生长的水产动物不成熟的消化道无害或有保护性作用的蛋白质。这种蛋白质应具有消化吸收率高、不产生过敏反应、保护肠道生理功能等特点。据保守估计，我国畜牧和水产养殖业对功能性蛋白质原料的年需求量至少为100万吨，对鱼粉的需求量300万吨。但是，我国目前功能性蛋白质的生产和加工技术仍然受控于外国，国产产品的质量极其不稳定，得不到饲料加工企业的认可，以血浆蛋白粉为例，目前国内的产品每公斤只卖到22元，而国外的产品每公斤为48元。鱼粉是我国饲料加工企业所面临的老大难的问题。这主要是由于我国的海洋渔业资源匮乏，对国外进口鱼粉长期依赖造成的，近年来鱼粉（CP,65）的价格从4000多元/吨，一直长到10000多元/吨。因此，为了降低畜牧养殖企业和饲料加工企业由于原料价格的波动所造成的不稳定性，维持我国养殖企业健康发展，功能性大豆蛋白肽的开发和利用将对畜牧和水产养殖业的发展起到至关重要的推动作用。就功能性大豆蛋白肽替代鱼粉一项而言，功能性大豆蛋白肽较鱼粉价格低3000元/吨，20万吨的生产线即可为养殖户节约饲料成本60亿元，效益十分显著。3、是促进饲料产业安全健康发展的需要饲料工业是畜牧业的支柱产业，我国饲料工业是改革开放以来发展最快的产业之一。2002年，我国饲料工业总产量近9000万吨，是世界仅次于美国的第二大饲料生产国。2002年，我国饲料工业总产值1800亿元人民币，成为我国第14大工业行业。2007年我国的饲料产量为116亿万吨，已实现连续三年突破1亿万吨的产量。从结构上看，改革开放20年来的发展主要是饲料加工业和饲料机械工业的发展。从加入WTO的长远的角度来看，我国饲料工业的可持续发展必需解决以下两个方面的问题，一是饲料原料工业，二是饲料安全工程建设。饲料原料是饲料工业的基础。饲料及蓄牧产品开始由数量型向质量型转变，人们把健康和安全放在首位。已如上述，饲料原料主要是蛋白质原料和能量饲料原料。蛋白质原料的缺乏已成为我国饲料工业和畜牧业发展的瓶颈，尤其是附加值高、技术含量高的功能性蛋白质原料的限制作用最大。饲料安全在很大程度上决定着食品安全。引起饲料安全的问题主要有三个方面（1）抗生素促生长剂和化学合成抗菌药在饲料中的使用；（2）动物屠宰加工副产品在动物饲料中的使用；（3）人畜共患病。第一个问题主要由抗生素和化学合成抗菌药在动物产品中的残留对畜产品的污染和抗药性的问题。目前，人们正在寻找能替代抗生素和化学合成抗菌药的替代品。第二个问题靠饲养管理和公共卫生工作完成。第三个问题直接涉及到原料的使用。动物性蛋白质原料适口性好、消化利用率高，但对动物和人的身体健康存在很大的威胁。直接的证据来自于疯牛病（BSE）。疯牛病在20世纪60年代已经发现，但直到1998年才发现疯牛病的直接原因是牛采食了牛、羊屠宰加工的下脚料，长期采食牛、羊屠宰加工的下脚料为蛋白质来源的肉骨粉，导致牛的小脑软化。此后，全世界对动物性加工副产品用于饲料产生了怀疑，并制定出一系列的法律禁止动物性加工副产品在饲料的应用。为避免BSE所产生的动物产品的安全性问题，世界各国相继立法禁止同源动物副产品在同种动物中使用，人们大力开发植物性蛋白质饲料资源。而我国由于近年来动物疾病愈演愈烈，直至2006年猪高致病性蓝耳病的爆发，人们开始警醒，开始对动物性原料产生质疑，尤其南方养殖业发达的地区开始反对在饲料中添加动物性蛋白源。因此，从饲料安全和食品安全角度来看，开发植物蛋白源是势在必行的。针对于我国来说，大豆资源丰富，分布较广，价格低廉，是首选的植物原料之一。另外，功能性大豆蛋白肽经过有益菌发酵后，不仅提高了消化利用率，而且使之具备了一定的功能性，是替代功能性蛋白源或动物蛋白原料的首选。4、是缓解我国粮食安全问题的需要近年来，粮食价格一直处于上涨状态。国际粮食政策研究所所长范布伦说，粮食的价格正在上涨，可能还会继续上涨很多。他强调说，用于生产面包的粮食价格可能上涨3050，豆类和植物油种子可能上涨6080。目前，全世界大约有15亿人每天只能花费1美元，其中一半以上是用来购买食物的。如果食物价格上涨5080，很多人将会陷于饥饿之中。我国在大豆战役上已经输掉了第一仗，在中国大豆种植面积大幅下降后，美国大豆占据中国市场。目前跨国粮商控制中国40以上的大豆加工能力和90的大豆进口量。2006年，中国进口大豆2650多万吨，是当年国产大豆的16倍，约占全球大豆贸易量的1/3。然后大豆价格又开始暴涨，中国不得不多花钱进口大豆。根据中国食物与营养发展纲要（20012010）和养殖业发展规划，在实现粮食生产发展纲要（安全保障目标57亿吨）的前提下，2005年和2010年畜牧水产品的计划生产量分别为肉类7040万吨和7600万吨，禽蛋类2400万吨和2700万吨，奶产品1800万吨和2600万吨，水产品4600万吨和5000万吨；同时随着退耕还草和禁牧休牧制度的实施，牛羊舍饲、圈养迅速增多。预计2005年和2010年我国饲料粮的需求量将分别达到20540万吨和24510万吨，比2002年分别增长248和490；饲料粮占粮食总产的比重将达到45以上，年均增加1。届时，饲料粮的消费总量将超过城镇和农村居民的口粮消费总量（2010年城市居民口粮每年人均为135千克，农村居民为165千克）。另据专家预测，我国种植业通过增加复种指数和利用科学技术提高单产，粮食总产量在2030年可望达到71亿吨，基本能满足全国的粮食需求，而到2020年和2030年，我国粮食的43和50将用作饲料。可以说，21世纪中国的粮食问题实际上是如何解决养殖业所需的饲料粮问题。可见，饲料粮在我国粮食安全中的地位将进一步提高，在一定程度上讲，我国的粮食安全就是饲料粮的安全。利用非粮作物生产高档蛋白质饲料原料或提高现有植物蛋白源的利用价值，不仅可以降低我国畜牧业对国外蛋白质原料的依赖，而且还可以提高我国农民的收入。因此，功能性大豆蛋白肽项目不仅降低畜牧业生产对高档功能性蛋白原料的需求量，而且还可以有力促进我国对本土资源的深度开发，开源节流，降低畜牧业对进口原料的消耗。第三章市场预测项目产品功能性大豆蛋白肽中CP50，小肽含量35，有益菌数107CFU/G；项目产品在断奶仔猪料中添加5，可以全部替代鱼粉，仔猪的生产性能无明显差异；项目产品可以使降低仔猪的腹泻率降低50以上。由于功能性大豆蛋白肽营养价值丰富、多种多样的营养生理功能及其与畜牧养殖业、饲料工业、大豆深加工产业的密切关联，决定了其广阔的市场前景，其市场需求是多方面的。一、功能性大豆蛋白肽作为营养价值高、安全性好的优质蛋白质饲料原料的市场需求分析优质蛋白质饲料指鱼粉、加工质量好的肉粉、蛋白质含量高的肉骨粉等动物性蛋白质饲料，其消化率高、吸收利用好、适口性好。近几年，我国鱼粉、肉粉、肉骨粉等动物性蛋白质饲料消费量近300万吨，其中进口量约180万吨。1997年英国发生疯牛病和随后发生于荷兰的二恶英事件后，动物性蛋白质饲料的安全性受到怀疑。目前我们国家仍然禁止进口国外大部分地区的动物源性蛋白质饲料，如肉骨粉、鸡肉粉等饲料原料。因此，人们努力寻求可以替代动物性蛋白质饲料的其它资源。植物性蛋白质饲料经过深加工可以部分替代动物性蛋白源，如大豆浓缩蛋白、大豆分离蛋白等，但是由于这些深加工产品一方面由于加工成本等问题，市场价格昂贵，例如大豆浓缩蛋白的市场价格为8300元/吨（CP60）；另一方面，由于大豆浓缩蛋白的适口性差，影响仔猪的采食量，从而限制该类产品在饲料中的添加量。功能性大豆蛋白肽价格低廉，营养价值高、适口性好、安全可靠，可以作为动物源性蛋白质饲料的有效替代品。二、功能性大豆蛋白肽作为功能性蛋白质饲料原料的市场需求分析功能性蛋白质原料是幼畜、幼禽和部分水产动物良好生长发育所必需的原料。我国目前食用的功能性饲料蛋白质原料主要包括血浆蛋白粉、血球蛋白粉等动物血液制品，脱脂奶粉、全脂奶粉等乳制品以及白鱼粉等，大豆浓缩蛋白等大豆深加工产品，总用量近100万吨。这些产品价格高，对进口的依赖性强。以动物血液制品为例，2001年，我国饲用血液制品用量近100000吨，价格高昂，血浆蛋白粉售价3500040000元/吨，血球蛋白粉售价75008000元/吨，全部靠进口。功能性大豆蛋白肽不仅可以提高动物生产性能，而且其通过微生物发酵后产生益生因子，可以提高动物的抗病力，降低腹泻率。因此，功能性大豆蛋白肽具有营养性作用和功能性作用的蛋白源会广受青睐。三、功能性大豆蛋白肽作为膨化大豆市场需求分析膨化大豆是基于豆粕中含有大量的抗营养因子，比如大豆凝集素、蛋白酶抑制因子等。这些蛋白类抗营养因子可以降低动物对豆粕中养分的利用情况。而对于仔猪来说其抗营养作用更为显著，添加量过大会造成仔猪腹泻，影响仔猪的生长速度。因此，限制了豆粕在仔猪日粮中的添加量，研究表明，自主日粮中豆粕添加量超过18，就会使仔猪产生不良反应。然而，此阶段仔猪的杂粕类蛋白源的使用更受限制，动物性蛋白源价格又太高，所以通过对大豆进行高温膨化一方面可以使这些蛋白类抗营养因子失去活性，另一方面提高饲料的适口性。膨化大豆目前市场价格为7500元/吨，我国平均年产量近100万吨。功能性大豆蛋白肽是大豆蛋白通过有益微生物发酵而来，其不仅降低了大豆蛋白中的抗营养因子，而且，经过乳酸杆菌发酵提高了原料的适口性和消化率。功能性大豆蛋白肽无论从价格还是效果上替代仔猪日粮中的膨化大豆均有明显的优势。第四章技术来源一、技术来源本项目技术来源于XXXX科技有限公司“一种用来进行植物蛋白发酵的乳酸杆菌、筛选方法及其在固体发酵中的应用”发明专利（专利申请号为2008100973528），现已授权吉林巨润生物科技有限公司使用此项专利。二、已完成的研究开发工作项目课题组自成立以来一直致力于动物消化道有益菌的分离筛选以及生产加工和应用推广工作，目前已有的乳酸杆菌、芽孢杆菌和酵母菌等有益微生物的专利和鉴定成果多项，并多次成功申请国家级和省部级项目支持。其中，合生素（芽孢杆菌）产品已经由XXXX科技有限公司于2003年生产，目前为全国最大的益生菌制剂生产商；高效酵母菌制剂已于2007年由集团生产。针对于功能性大豆蛋白肽产品，项目组已经完成如下工作。1、有益菌的筛选针对于动物消化道微生态和水体微生态，已筛选出具有益生功能的芽孢杆菌和乳酸杆菌，且已申请国家发明专利。所筛选的菌种具有对动物和人体安全；能够有效降解大豆蛋白中抗营养因子，尤其是蛋白酶抑制因子、致过敏因子和致肠胀气因子；无脱氨作用，有固氮作用；生长速度快，对温度、PH等抗逆作用强；蛋白酶产量高、乳酸产量高；对革兰氏阴性和革兰氏阳性致病菌有明显的抑制作用为基本原则。项目所用芽孢杆菌为多粘芽孢杆菌。该菌种能够在乏氧状态下生长和繁殖；具有分泌胞外蛋白酶、淀粉酶、纤维素和半纤维素酶的特点；具有抗革兰氏阴性菌的功能；另外，由于该菌可以固氮，能够利用水体中无机氮来合成自身的含氮物质，已经被看做是最有前途的水产益生菌。项目所用乳酸杆菌为嗜酸乳酸杆菌。该菌种可以利用葡萄糖转化为乳酸，不仅使原料的适口性提高，而且有利于动物消化道健康；具有在动物消化道上皮定植作用，从而保护动物肠壁健康，免受损伤；具有抗菌作用，尤其是革兰氏阳性菌，对仔猪腹泻有一定的治疗作用。2、有益菌的发酵工艺有益芽孢杆菌和乳酸杆菌采用液体深层发酵，工艺参数已确定。发酵培养基主要以玉米和豆粕及其深加工产品为主，价格低廉，原料易获得。首先由斜面菌种转接，进行摇瓶发酵15小时，乳酸杆菌发酵温度控制在36，芽孢杆菌发酵温度控制在35，乳酸杆菌和芽孢杆菌的发酵培养基以葡萄糖和大豆蛋白胨为主；然后将菌液接入种子罐继续发酵15小时，此时乳酸杆菌发酵温度控制在35，芽孢杆菌发酵温度控制在33，乳酸杆菌发酵所用培养基以葡萄糖和大豆蛋白胨为主，芽孢杆菌发酵所用培养基以葡萄糖、玉米粉和豆粕粉为主；最后将种子罐内的发酵液接入生产罐发酵20小时，乳酸杆菌发酵以葡萄糖、葡萄糖浆，酵母粉和大豆蛋白胨为主，芽孢杆菌发酵以玉米粉和豆粕粉为主。每一阶段菌液的接种量为5，接种前观察是否染菌。发酵到终点时，乳酸杆菌含量为1012/ML发酵液；芽孢杆菌含量为1010/ML发酵液。3、功能性大豆蛋白肽的发酵工艺功能性大豆蛋白肽的发酵采用固体发酵，发酵设备可采用耙式、滚筒或堆贮方式均可。其中，堆贮式投资少，易操作，温度控制在3035，当温度较高时可采用冷风或凉水法降温，温度过低时用暖气或空调升温；其它方式投资大，但是产品质量容易控制。功能性大豆蛋白肽固体发酵过程中有益菌接种量分别为10，固液比为108，将混合物的PH值调到55，用混合机混匀后，放入堆贮池中加盖遮尘布，发酵时间为72小时，发酵终点时水分含量为4045。4、功能性大豆蛋白肽的干燥工艺固体发酵后可采用管束式干燥机或气流干燥机进行干燥，其中气流干燥投资少，生产成本较低。干燥时，可采用热风或蒸汽干燥，物料温度可控制在6080，这样有利于有益菌的存活，物料也不会因发生美拉德反应，而使颜色变成暗黄色或棕褐色。成品中粗蛋白含量50，小肽含量不低于35，产品中有益菌的含量为107CFU/G，产品为黄色或深黄色，有酸香味。5、功能性大豆蛋白肽的动物应用试验断奶仔猪应用试验表明，当功能性大豆蛋白肽添加量为5，替代豆粕，可以显著提高仔猪的生产性能，蛋白肽可以使断奶仔猪平均日增重提高259，仔猪的腹泻率下降了50以上；蛋白肽在断奶仔猪料中替代鱼粉的试验表明，11KG左右的断奶仔猪料中添加5的蛋白肽可以全部替代日粮中的鱼粉（5），而不影响仔猪的生产性能，同时，添加蛋白肽的仔猪腹泻率比鱼粉组下降了80以上。屠宰试验表明，功能性大豆蛋白肽可以显著提高断奶仔猪消化道内有益菌的数量，乳酸杆菌为543VS413，大肠杆菌为107VS367；同时，功能性大豆蛋白肽可以改善肠道不同部位上皮结构，如空肠绒毛高度为387UMVS320UM，隐窝深度为195UMVS178UM，绒毛高度/隐窝深度197VS180；回肠绒毛高度为367UMVS289UM，隐窝深度为184UMVS160UM，绒毛高度/隐窝深度199VS181。6、功能性大豆蛋白肽的中试试验2007年12月于中国农业科学院南口中试基地进行功能性大豆蛋白肽中试试验。试验规模为连续5个批次，10吨功能性大豆蛋白肽生产。试验条件为液体发酵首先由斜面菌种转接，进行摇瓶发酵15小时，乳酸杆菌发酵温度控制在36，芽孢杆菌发酵温度控制在35，然后将菌液接入种子罐继续发酵15小时，此时乳酸杆菌发酵温度控制在35，芽孢杆菌发酵温度控制在33，最后将种子罐内的发酵液接入生产罐发酵20小时。每一阶段菌液的接种量为5，接种前观察是否染菌；固体发酵采用堆贮式发酵，温度控制在3032。固体发酵过程中有益菌接种量分别为10，固液比为108，将混合物的PH值调到55，用混合机混匀后，放入堆贮池中加盖遮尘布，发酵时间为72小时；干燥工艺采用气流干燥机进行干燥，物料温度可控制在72。中试结果为液体发酵到终点时，乳酸杆菌含量为31012/ML发酵液；芽孢杆菌含量为61010/ML发酵液；固体发酵终点时水分含量为41；成品中粗蛋白含量512，小肽含量376，产品中有益菌的含量为3107CFU/G，产品为黄色或深黄色，有酸香味。推广应用试验表明，功能性大豆蛋白肽可以在断奶仔猪料中替代全部鱼粉，提高仔猪的生产性能（3），仔猪的腹泻率明显低于鱼粉组（63），每吨饲料可节约生产成本125元。第五章建设方案一、项目组成1、新建发酵车间建筑面积为5000平方米；2、新建混合车间建筑面积为5000平方米；3、新建固体发酵车间建筑面积为5000平方米；4、新建干燥车间建筑面积为5000平方米；5、新建原料库建筑面积20000平方米；6、新建成品库建筑面积20000平方米；7、新建锅炉房建筑面积300平方米；8、新建水泵房建筑面积30平方米；9、新建配电室建筑面积为80平方米；二、技术方案1、技术先进性1）功能性大豆蛋白肽的优势功能性大豆蛋白是利用大豆深加工所获得的大豆蛋白经有益微生物固态发酵技术加工而成。作为饲料蛋白质原料其具有如下特点提高动物生产性能降低配方成本提高动物抗病力降低水体的含氮量2）功能性大豆蛋白肽的作用机理功能性大豆蛋白肽独特的发酵过程决定了其消化吸收快、利用率高的特点，作用一种优质的、新型的大豆蛋白深加工产品，在饲料和畜牧养殖等领域中的开发和应用前景十分广阔。动物应用试验表明，该产品可以应用于断奶仔猪饲料中替代鱼粉，而不影响仔猪的生产性能。其作用机理总结如下功能性大豆蛋白肽营养成分检测指标粗蛋白粗纤维钙磷粗灰分盐分5962409032139804029赖氨酸蛋氨酸胱氨酸组氨酸色氨酸天冬氨酸384078079197056470苏氨酸丝氨酸谷氨酸脯氨酸甘氨酸缬氨酸177216886217268269异亮氨酸亮氨酸酪氨酸苯丙氨酸精氨酸198299148280370其中棉酚含量200PPM；有益菌数107CFU/G功能性大豆蛋白肽对仔猪生产性能的影响项目对照组鱼粉组5鱼粉（25）功能性大豆蛋白肽（25）功能性大豆蛋白肽组5SEMP处理平均日增重G/头41277A42494A42508A42645A268047日采食量G/头77823A77239A77635A77662A535091料肉比188A182B182B181B001012腹泻率165072118026注同行肩注不同表示差异显著P005,只要有相同字母即差异不显著P005,相间字母表示差异极显著P001，SEM表示平均数的标准误。去除抗营养因子。研究表明，大豆蛋白中含有一些蛋白类抗营养因子，经微生物发酵后这些抗营养因子可被蛋白酶有效降解，降低致敏原的不利影响。大豆蛋白经有益菌发酵后，可以降低纤维素和半纤维素的含量，减少该类物质对动物的不良影响。提高养分的消化率。微生物在发酵过程中可产生大量的蛋白酶类，淀粉酶类以及纤维素和半纤维素酶类，这些酶可以将大豆蛋白中的蛋白质、淀粉等物质预消化，以利于动物的消化和吸收。维持动物消化道微生态平衡，避免疾病的发生。产品中所用菌种为益生菌类菌种，其可以在动物消化道内生长和繁殖，避免有害菌的过渡繁殖，抑制疾病的发生。提高动物免疫力，增强抗病性能。益生菌在动物消化道内可刺激机体产生免疫应答反映，提高动物的体液免疫和细胞免疫，增强机体对有害病菌和病毒的抵抗力。维持水体微生态平衡。产品所用菌种为兼氧型有益菌，可以在氧含量较低的水体中生长和繁殖，有效抑制有害病原微生物生长，从而保持养殖环境的健康。降低氮含量，避免水体富营养化。水体中无机氮含量过高，会造成水体富营养化，进而引起水华以及氮潮的发生，这对水产养殖业是极其不利的。功能性大豆蛋白肽产品所用益生菌为固氮菌，可以在水中利用溶解氮，来合成自身的含氮物质，降低水体中无机氮的含量，可以降低上述不利现象的发生。3）产品的创新性和先进性分析功能性大豆蛋白肽生产所用的益生菌种是由动物消化道内经现代生物学技术定向筛选而来，产品中既有有益菌又有肽类产物，对动物的消化生理和生产性能均产生有利的作用。项目的总体水平达到国际先进水平。功能性大豆蛋白肽是动物消化道有益微生物和肽的有机的结合。大豆蛋白中大分子蛋白被有益微生物降解为肽和氨基酸，有利于动物的消化和吸收；大豆蛋白中抗营养因子被有益微生物分解，其毒害作用得到大幅度降低；功能性大豆蛋白肽中的有益菌对动物的消化道健康有积极保护作用，避免腹泻等疾病的发生，同时其可以提高动物的免疫机能，增强机体的抗病力。研究表明，在断奶仔猪饲料中添加5的功能性大豆蛋白肽可以全部替代饲料中的鱼粉（5），而不影响仔猪的生产性能，同时，添加功能性大豆蛋白肽的仔猪腹泻率比鱼粉组下降了80以上；当功能性大豆蛋白肽与豆粕做对比时，功能性大豆蛋白肽可以使断奶仔猪平均日增重提高259，仔猪的腹泻率下降了50以上。因此，功能性大豆蛋白肽的营养价值远远高于豆粕，与鱼粉相当，同时具有调节动物消化道菌群平衡，降低腹泻的作用。功能性大豆蛋白肽生产发酵所用的乳酸杆菌和芽孢杆菌均为动物消化道有益菌。研究表明，上述乳酸杆菌可以在动物消化道上皮定植，其黏附消化道上皮细胞的能力远远大于治病性大肠杆菌和沙门氏杆菌；该菌可以利用食糜中的葡萄糖产生大量的乳酸，对抑制病原菌，维持肠道健康起到了积极的作用；上述芽孢杆菌可以在消化道食糜中形成营养体，同时营养体也可以形成芽孢；该菌不仅可以产生大量的抗菌肽类抑菌物质，而且其还可以促进消化道内乳酸杆菌的增值；另外，上述两株细菌可以耐受消化道内PH值、胆汁酸和胆酸盐等不利因素。目前市场上销售的肽类产品为工业微生物或食品卫生物以及工业酶发酵产物，其主要作用是将大分子植物蛋白降解为小分子植物蛋白，分解抗营养因子，不具有益生作用，有的生产厂家为了片面的追求可溶性蛋白的含量，甚至使用霉菌进行发酵，对饲料的安全性造成了极大的威胁。功能性大豆蛋白肽生产发酵所用的底物为大豆蛋白，不含有其它原料，因此终产品中粗蛋白含量高（60），粗纤维（4）和灰份（8）含量低，生产成本低，质量稳定。目前市场上销售的肽类产品一般可分为两种，一种为发酵豆粕，产品中粗蛋白含量为50，生产成本较高；另一种为发酵杂粕，是利用豆粕、棉粕、菜粕以及肉产品加工下脚料等发酵而来，粗蛋白40左右，产品质量不稳定，使用效果较差。功能性大豆蛋白肽生产过程中乳酸杆菌和芽孢杆菌菌液利用液体深层高密度发酵，无杂菌，避免后期发酵的污染。菌液中乳酸杆菌含量为1011CFU/ML发酵液，芽孢杆菌含量为1010CFU/ML发酵液。固体发酵菌液的接种量为10，乳酸杆菌和芽孢杆菌会迅速生长繁殖，抑制发酵基质中杂菌的生存，防止对动物造成不利影响，同时芽孢杆菌为好氧菌，迅速消耗基质中氧气的含量，进而促进乳酸杆菌的发酵。发酵终了乳酸杆菌和芽孢杆菌含量可达到107CFU/G干基。2、生产工艺本项目是利用有益菌对大豆蛋白进行发酵，生产出适应性好，利用率高的优质高蛋白质动物饲料原料。项目产品在仔猪和水产饲料中不仅明显好于豆粕，而且可替代鱼粉和高档蛋白质原料，可以缓解我国饲料工业蛋白质资源匮乏以及长期以来依赖进口的现状。生产工艺见下图。斜面菌种芽孢杆菌种子罐斜面菌种乳酸杆菌对贮发酵72小时大豆蛋白混合气流干燥种子罐生产罐生产罐三、设备方案序号设备名称单位型号备注1液体发酵系统4套SDJ5050000L/C进口2无油空压机2套15M3进口3燃油蒸汽锅炉1套20000KG/H国产4混料机4台5T进口5气流干燥机2套QG30进口6物料输送系统4套根据车间情况定国产7包装机械系统2套国产成品序号设备名称单位型号备注8其它设备1组自制国产9分析仪器1组外购进口合计第六章投资估算和资金筹措一、投资估算编制依据1、北欧投资银行贷款，贷款期20年。2、北欧投资银行贷款有关规定。二、投资估算项目总投资为20000万元人民币，其中建设投资为14200万元人民币，流动资金为5800万元人民币。在建设投资中建筑工程费438066万元人民币，设备购置费769300万元人民币，安装工程费83700万元人民币，其他工程费56184万元人民币，预备费为72750万元人民币。建设投资估算表单位万元人民币建筑设备安装其他序号工程或费用工程费购置费工程费工程费合计一工程费用1主要工程11发酵车间390002300002300029200012混合车间390001250001250017650013固体发酵车间390002150002150027550014干燥车间39000142000142001952002辅助工程21原料库13600013600022成品库1360001360003公用工程31配电室5442000200274432水泵房20430016066433锅炉房2550500005000575504厂区工程41厂区大门及围墙30030042门卫46846843厂区道路及地面硬化5000500044绿化10001000序号工程或费用建筑设备安装其他合计工程费购置费工程费工程费45厂区管网工程714071405运输设备50005000第一部分合计438066769300837001291066二工程建设其他费1建设单位管理费839283922勘察设计程建设监理费27600276004工程保险费387338735招标代理费280028006环评费475475一、二部分合计43806676930083700561841347250三预备费1基本预备费72750727502涨价预备费四建设投资合计4380667693008370012893414200003、流动资金本项目流动资金5800万元。4、总投资项目总投资包括建设投资和流动资金，本项目总投资为20000万元。三、资金来源总投资为20000万元人民币，其中申请北欧投资银行贷款995万欧元（折合人民币10080万元），主要用于生产设备购置；企业自筹资金9920万元人民币。第七章贷款偿还方案及责任一、贷款偿还方式XXXX公司用于项目投资的北欧银行贷款按年金等额偿还的原则，即等额本金偿还利息照付的方式偿还。二、偿还贷款责任偿还单位由XXXX公司承担贷款资金偿还相应的经济和法律责任，按时还本付息。本项目共贷款995万欧元，偿还期20年，宽限期2年（建设期）。担保单位由XXXX区XXXX区财政局担保。三、资金来源本项目投产第一年按负荷的80计算，以后各年均按100计算，企业运营后效益较好。正常生产年份利润总额为135亿元，远远超出贷款应偿还的本金，对于偿还贷款不存在困难。第八章经济评价一、编制依据（1）国家发改委和建设部颁发建设项目经济评价方法与参数三版；（2）有关现行财税制度、法规、政策；（3）各专业提供的有关设计数据。二、基本数据与参数本项目计算年限为20年，建设期2年，经营期18年。基准收益率为8。三、成本分析1、液体发酵成本11芽孢杆菌液体发酵成本原料添加量/吨价格/吨成本/吨（元）豆粕15340051玉米2160032磷酸二氢钾2800016硫酸铵2220044碳酸钙5600030葡萄糖51200060消泡剂530000150蛋白胨564000320合计41634612乳酸杆菌液体发酵成本原料添加量/吨价格/吨成本/吨（元）酵母粉517800004136大豆蛋白胨149480007152磷酸二氢钾2800016柠檬酸二氨21250025醋酸钠5320016葡萄糖29836500193895合计58913796952固体发酵原料成本价格/吨添加量公斤生产成本/吨豆粕340011003740水3560021芽孢发酵液63461006346乳酸发酵液137971001380合计（元）3943563能源动力人工及包装成本单位价格消耗量/吨成本/吨（元）电15050汽8324人工501575包装32060合计2094、功能性大豆蛋白肽生产成本每吨功能性大豆蛋白肽车间成本为394356209415256元/吨。四、经济效益分析项目达产后年生产成本估算（以年产10万吨为基数计算）,各项成本费用见上述表。本项目主要产品为功能性大豆蛋白肽，产品销售按目前市场对发酵豆粕以及肽类产品的需求和高科技产品的合理利润，出厂价每吨065万元，年产10万吨。正常年份销售收入总额65亿元，其中成本为415亿元。年利税总额正常生产年份利润总额为135亿元。本项目拥有自己的核心专利技术，产品填补国内外空白，市场前景广泛，利润空间较大。项目达产后六年即可收回全部投资，没有投资风险。五、结论本项目所生产的产品主要用于畜牧养殖业。按我国目前水产料饲料和仔猪饲料所用的鱼粉来计算，每年至少需要300万吨。如果再加上每年消耗的发酵豆粕和膨化大豆的量其市场容量非常巨大。该项目有很好的经济效益和社会效益，按时偿还外国政府贷款的本息，是有绝对保证的。内部资料仅供参考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