框架结构建筑施工组织设计5

工程施工组织设计年月日第一章编制依据1、工程图纸。2、工程招标文件。3、行业和国家建筑安装工程施工及验收规范等。混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（03G1011）地下防水工程质量验收规范（GB502082002）建筑地面工程施工质量验收规范（GB502092002）屋面工程质量验收规范（GB502072002）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB502102000）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）钢筋混凝土用热轧钢筋（GB/T29751998）预应力混凝土用钢绞线（GB/T52241995）钢筋焊接及验收规程（JGJ182003）木结构工程施工质量验收规范（GB502062002）玻璃幕墙工程质量检验标准（JGJ/T1392001）预拌混凝土（GB149022002）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB502422002）建筑电气工程施工质量验收记录（GB503032002）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ4688）建筑施工安全检查标准（JGJ5999）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ8091）建筑机械使用安全技术规程（JGJ332001）建筑工程施工质量验收统一标准（503002001）4、我公司有关工程施工的规定与标准等。第二章工程概况1、项目名称工程2、建设单位3、工程地点4、项目特征本工程为地上层，局部层，框架结构，总建筑面积为平方米，总建筑高度0米，建筑结构的类别为丙类，结构安全等级为二级，抗震设防烈度为七度，框架抗震等级为三级，耐火等级为二级，合理使用年限为50年。第三章施工组织机构一、施工组织机构的启动与高效1、根据本工程实际情况、特点，有针对性的组建项目班子，项目启动前积极做好开工前的准备工作，以满足工程需要为前题来开展一切工作。2、根据项目经理部的实际工作情况，明确每个项目管理人员的责、权、利，做到项目整体一盘棋，充分发挥每个棋子的作用。3、用各项管理制度来指导、督促、规范管理人员的工作质量、效率；形成赏罚分明、激励机制健全的先进管理模式。4、我公司将工程的社会效益看重于经济效益，将职业道德作为专项考核，并在项目中推广，以此来赢得客户信任和市场回报。二、施工组织机构保障措施1、选拔思想好、业务精、能力强、有责任心的人员组织强有力的项目班子。2、建立健全项目经理、施工、质量、安全、材料、机械、劳资等岗位责任制，同工程领导小组定期对各专业进行考核。3、强化激励与约束机制，制定业绩评比、奖罚办法，定时组织项目经理部会议，检查工作质量。4、建立工程领导小组例会制，每半月召开一次办公室，重点解决项目的资金、质量、进度等问题，确保工作的高效运转。5、每天召开班后碰头会，对次日的工作进行协调安排。6、建立业主，监理、设计和项目部主要人员参加的例会制度，重点解决质量、进度、施工技术等难点。落实各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。第四章施工部署一、指导方针为框架结构建筑，施工进度及现场文明施工，对业主和承建人都具有重要意义。因此，我公司对本工程的施工指导方针如下1、将本工程列为我公司2013年度重点工程。2、质量方针科技先行拓市场，严谨务实促生产，全员参与创优质，精益求精图发展。3、我公司凭借多年累积的施工经验、先进的施工技术、便利的地缘优势，降低工程造价等，最大限度地本着企业的承受能力，为住户节约投资。4、以“科学、求实、严谨”的施工管理，“敢为人先”的创业精神和热忱周到的服务赢得业主的信任。二、施工部署根据本工程特点，施工时沿东西方向向中间推进，分三段进行平行作业。采用先地下后地上，先内后外；水平流水，立体穿插的作业方式，以缩短工期，提高工效，并保证施工连续、均衡、快速进行。三、组织部署1、总承包组织施工以土建为主，水、电、暖通、通风安装配合施工。2、整体工程分结构施工工期设备安装和装饰施工工期；设备调试施工工期。按分部控制工期，通过总体平衡协调，确保按计划工期组织施工。3、本工程工期以土建专业为主要进度控制，中间插入其余分部分项工程，确保施工总进度计划。4、质量及工期目标工期目标本工程工期目标个日历天。质量管理本工程质量目标争创“优良”奖。为此，我公司领导、相关职能部门及项目经理部对本工程质量高度重视，坚持“质量第一，用户至上”的原则，运用科学的管理手段，制定严格质量控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料，做到精心组织、细致施工，达到工程优良，让住户满意。工程质量的检验标准和方法本工程的质量检验标准依据为设计文件建筑工程施工质量验收统一标准和各专业验收规范及试验、检测的规范、规程。检验方法试验检测和现场检查相结合，建立健全技术交底制度。“三检”制度，专职检查制度的质量责任追究制度。5、主要技术经济指标安全指标坚持“安全第一，预防为主”的指导思想，严格执行施工安全生产责任制，加强安全生产教育，积极做好危险区域、特殊工种的安全防护工作，做到年千人死亡率为零，年千人重伤率为零，年千人负伤率15，岗位粉尘合格率85，岗位噪声达到国家标准，做到安全月生产标准的实现。文明施工省级文明工地。工期指标采用先进的网络进度计划控制施工进度，从而达到各分部分项工期控制点要求，在340个日历天内完成业主要求的整个施工任务。机械设备完好率和利用率积极做好现场机械设备的维护、维修和保养工作，保证机械设备处于良好的工作状态，并充分利用时间和空间提高机械化施工程度，机械设备完好率达到98，利用率达到90。质量指标采用全面质量管理方法对施工质量进行系统控制，严格按ISO9002标准进行管理，全方位加强管理，保证工程质量。中间验收合格率100，争创“优良”6主要周转材料需要计划根据本工程的特点及工程量，以经济实用的原则，对主要的周转材料作如下选择，具体详见下表序号材料名称单位数量备注148钢管T2885内外架、防护设施等2十字扣件套212500与钢管配套使用3接头卡套26200与钢管配套使用4旋转卡套26200与钢管配套使用5组合钢模平方米212500剪力墙、柱、梁支模6回形卡个223500与钢管配套使用712MM胶合板平方米35000板底支模、梁模8绿色安全密目网平方米38000门面封闭9板方材立方米780用于支模板底搁栅等105CM厚跳板立方米480用于脚手架板、安全通道等11安全平网平方米71400用于安全水平防护第五章施工顺序及进度计划安排一、施工进度根据工期要求，施工进度控制如下1、现场准备15天。主要包括现场临时围墙，施工用电设施，线路整设，定位测量放线，场地平整，障碍物拆除，排水管改道，施工人员熟悉图纸施工计划安排。2、土方开方及基础施工50天（包括000以下地下室施工、回填）3、主体工程85天（包括坡屋面板、夹层施工）4、室内外装修65天，主要包括外墙保温、抹灰、染料、层面铺瓦。5、水、电管的预埋在开工30天后开始，随土建工程穿插进行。6、室外工程，包括室外散水、台阶、等20天完成。7、施工收尾10天（包括水、暖、电调试）8、具体时间安排及穿插见施工进度计划网络图二、施工顺序由于工期紧，现场工作面大，根据建筑总平面图将整个建筑同时开工，平行施工，分成多个作业到各组。第六章主要施工机械的配套为满足施工需要，缩短工期，各施工阶段须配备足够的施工机具，并注意不同阶段机具的需求差别及有效衔接。主要施工机械设备表附图第七章劳动力的安排计划一、劳动力的配置计划根据甘肃省建筑安装工程劳动定额,结合本工程具体情况和施工进度计划,本工程不同施工阶段配置计划分别见附图二、劳动力的实施1、对现场的施工作业队伍进行严格的资格审查，施工班组必须配备专职质检员、安全员。2、对进场的队伍实施动态管理，不允许擅自扩充和随意抽掉，确保施工队伍的素质和人员相对稳定。3、未经过质量、安全培训的操作工不允许上岗。4、加强劳务操作前的施工交底和施工过程监控。3劳动力组织和管理的关键环节三、装饰装修、收尾阶段的劳动力组织和管理是直接影响本工程能否顺利完成的一个关键环节，为此我们将采取以下措施1、项目经理及施工工长做到全盘考虑，认真学习和研究施工图纸，领会实际意图，拟定出各阶段所需的人力、进退时间，做到心中有数，减少盲目性，避免造成人员紧缺或窝工现象。2、人力使用上实行竞争上岗，防止出现出工不出力和返工现象。3、本工程装饰装修项目较多、标准较高。在收尾阶段加强成品保护。第八章施工总平面布置根据本工程的地理位置，周边环境以及现场勘察资料，本着实现标准化文明施工、节约的原则，对该工程施工道路、给排水、临设布置如下1、施工现场临时道路根据工程现场情况，施工入场道路从天津路、泰安路的两个路口入进，道路平整在水、电线路整设完成后进行。2、垂直运输机械的布置根据现场情况和建筑物的结构设计及整体布局，垂直机械分阶段平面布置如下相邻两栋住宅根据塔吊运转有效半径设立，按总平面图情况，需设立塔吊15架，部分住宅楼塔吊不能发挥作用。可架设快速井架解决垂直运输问题。3、生产临时设施的布置根据本工程场地及周边环境的情况，按作业队合理规划，将钢筋加工、木料加工、砂料厂及混凝土搅拌机等施工设备设在现场，项目部办公室及工人宿舍也设在现场离施工范围保持一定的距离，现场道路入口设门卫，现场修一座临时厕所。4、施工用电现场临时用电采用TNS系统（三相五线制），根据施工机具设备容量计算，总用电量500KVA，从供电局的电源引入现场临时配电室。根据施工现场临时用电设计的规定，由电气工程师对施工现场用电进行设计。一、本工程施工临时用电系统采用380/220伏三相五线制（TNS系统），以保证安全用电。二、施工电源由提供，直接引入施工临时变压配电室。三、在配电线路的中间和末端处做重复接地，接地电阻10欧姆。四、配电室低压配电柜分2个回路（P1P2）控制施工现场各用电设备。P1、回路供搅拌机、塔吊、楼层施工工作用电。导线采用铝芯橡皮线BLX395250MM2，架设在电线杆上到位。楼层施工用电从管道井内向上垂直敷设，每栋设一个分配电箱。P2、回路供电施工现场照明和办公、食堂等临时施舍照明。导线采用铝芯橡线BLX316210MM2沿墙明设，过大门时，穿钢管保护。第九章各分部分项工程的主要施工方案一、基础工程1、测量定位本工程定位时必须做到1）仪器的选定全站仪LECIA20031台经纬仪J611型5台水准仪DIESSDINIJZ7台全站仪，水准仪和钢卷尺在使用前必须检定合格。2）派专职人员负责放线工作，分三段逐次测量。3）做好每栋住宅楼定位控制桩保护工作。4）建立复核制度。放线完成后，首先由放线人员自我复核，然后报请上一级技术部门来复核。5）定位测量后必须请监理部门进行会复测认可，出现误差必须请有关部门协调，不得擅自处理。2、基础土方工程施工土方开挖预留工作面和放坡，应根据开挖的情况对不良土层和软土、砂土制定相应的支护措施。（主要做好带人防地下室及地下车库土方开挖，工作面按土壤类别确定放坡系数及确定支护措施）3、基础钢筋工程本工程地处金昌市，钢材均由商家部门拉运至现场下料、制安，其施工要求详见钢筋分项工程。4、基础模板工程本工程采用钢模板和钢管架杆进行支模。5、基础混凝土工程本工程混凝土的搅拌和振捣要求详见混凝土分项工程。6、土方回填本工程的土方回填采用挖出的原土，回填时将杂物及料粒径较大的卵石拣出，每层铺土厚度在300MM进行夯实，并控制好土的含水量、密实度。二、钢筋工程本工程钢筋进入现场，进行加工，按照材料进场报验程序进行报验，合格后在根据施工图纸和钢筋施工技术规程进行加工制作，在施工现场需要时提前2天进入施工现场钢筋棚备用。1、钢筋接长方法2512钢筋采用电弧焊搭接接长，其它圆钢搭接连接2、钢筋接头位置梁底部钢筋在支座处，上部钢筋在跨中1/3范围内，接头钢筋同断面不得超过50，位置错开45D。墙、柱竖向钢筋每层楼板面外错开45D接头。楼板受力通长钢筋接长底筋在支座处，负钢筋在跨中1/3范围内，其它钢筋则按设计长度配料制作。楼面施工缝处钢筋处理；一般楼面不留施工缝，如遇特殊情况需留施工缝时，断面处应增加设置施工插铁，数量为主钢筋面积的30，长度取30M。两端各伸入缝内15M，板插铁采用12钢筋，放置于板中部，梁插铁用20的钢筋放于上、下受力钢筋位置。3、钢筋制作绑扎应注意的环节（1）预见性的提出和处理钢筋有关设计的矛盾问题或施工难处。需核定的要及时与设计院、建设单位联系核定，做到准确认真翻样。所有钢筋下料单及翻样处理均由现场综合技术组，质检组负责校审批准。（2）钢筋制成的半成品进行挂牌验收，专人负责清料，质检组负责抽查。（3）梁、柱节头的钢筋均很密，核心箍不允许遗漏，绑扎确定困难的部位，将箍筋制成两个型，待绑扎就位后，按搭接10D焊接成封闭箍。（4）本工程钢筋保护层厚度见下表执行独立基础钢筋40基础拉梁35翦力墙外侧25翦力墙内侧25外墙构造柱25构造柱25梁35地下部分楼板15构造柱25梁25地上部分楼板15（5）柱的竖钢筋在楼面的位置加焊一层相同规格的定位箍和定位筋，以预防钢筋偏移。（6）楼层负筋等安装配管完毕，再进行绑扎，楼板负筋绑扎应加10钢筋马凳，间距纵横10M；负筋绑扎好后，严禁在上面踩踏，以保证负筋位置的正确。板钢筋除靠近外围两行相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可间隔交措扎牢，但必须保证受力钢筋不位移，双向受力的钢筋须全部扎牢。（7）当次梁支承在主梁上或次梁相互交叉时，除按设计加梁吊筋外，凡未特殊注明者，一律在梁侧将箍筋各加密四道，直径同主梁箍筋。三、模板工程1、工程简介本工程模板作业量较大，对模板施工质量要求较高，根据本工程实际情况，车库、防空建筑剪力墙，坡屋面斜板采用竹胶板大模板的施工方法，以提高工效和工具的利用率。2、施工准备（1）根据施工进度计划的要求，备齐所需的平面模板、阴阳角模板、连接角模、方木等。（2）所备模板表面保证平整、清洁，并与砼接触面上涂刷脱模剂，脱模剂满涂，尽量减少漏刷。（3）所用竹胶模板表面平整，无缺角，毛边现象。（4）就本工程的模板分项施工操作，质量要求、安全注意事项向作业班做技术交底。3、柱模板（防空地下室、车库）（1）支模程序放线设置定位基准支模搭支撑调直纠偏安装柱模箍全面检查校柱模群体固定清除柱模内杂物封闭清扫口（2）支模方法矩形柱模采用12MM厚的防水涂膜的竹胶板进行组拼散拆，由于本工程柱子断面主要为剪力墙暗柱及车库大断面框架柱，故应柱子模板中部和柱长方向每500MM间距设拉杆进行拉固。拉杆采用12圆钢制作，拉杆两端套丝以便配合钢管卡扣使用。在拉杆通过的地方用电钻打眼。4、梁、板模板（防空建筑、所有住宅009M标高梁板坡屋面板、地下车库）（1）支模程序放线搭设支模架支梁底模梁模起拱绑扎钢筋、安垫块支梁侧模固定梁模夹支梁、柱节点模板检查校正安梁口卡相邻梁模固定（2）板支模程序复核板底标高搭设支模架安放支撑模龙骨安装模板安装柱量节点模板安放预埋件及预留孔模等检查校正交付使用。（3）支模方法梁模矩形截面梁模采用定型竹胶板，梁高超过750MM时，梁模采用12对拉螺栓拉结模板，间距500MM。模板采用18MM防水膜涂层胶合板，下支垫100100木方，间距400MM（中对中），胶合板缝钉铁皮盖缝。板支模架采用早拆体系，早拆体系支模补缝木条5010次梁木1010可调早拆头次梁1010竹胶板图详如图所示5、楼梯模楼梯底模采用12MM胶合板，梯踏、踢步模采用木模。6、模板支设的质量要求（1）模板的搭设必须掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置、标高的准确。（2）模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。板的安装误差应严格控制在允许的范围内（详下表），超过允许值必须校正。项目允许偏差轴线位置5板表面标高5柱、梁4、5全高5M6层高垂直全高M8相邻板面高低差2表面平整（2M长度以上）57、模板支设的质量控制措施（1）所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调整。（2）模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。（3）柱脚模板应加垫木和导模，防止砼浆流失造成烂根。（4）梁、板跨度4M时，其模板应按跨度的13起拱。（5）为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑混凝土之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是不粘结、易脱落、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体，不腐蚀模板。8、安装模板时需有保护措施模板由塔吊吊装就位时，因钢筋绑好，钢筋很容易损伤面板，这时需有施工工人在现场扶住模板，轻轻就位，避免损伤模板。在靠近模板处施焊钢筋、钢管时，在施工焊处的模板面应用铁皮热垫隔，防止焊火烧坏模板板面。在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。浇筑振捣混凝土时振捣器不能直接碰到板面上，避免损撞坏面板，同时振捣时间要范规定，要适时，以防模板变形。9、模板的拆除模板的拆除要预先制定好拆摸顺序，根据施工现场及气温情况，掌握好混凝土达到初凝的时间，当混凝土达到初凝后，墙体强度达到12N/MM2（20度以上气温时8小时），必须及时松动穿墙拉杆，并将模板与所浇筑的混凝土边角，拆下的模板要及时清理。清理残渣时，严禁用铁铲、钢刷之类的工具清理，可用模板清洁齐，使其自然脱落或用木铲长刮除残留混凝土。拆除模时间侧模板以不损坏表面及楞角时，方可拆模，底模拆除时间详下表所示结构类型结构跨度（M）按设计的砼强度标准值2，875板8100875梁8100悬梁构件100四、混凝土工程本工程混凝土采用商用混凝土汽车泵臂架泵车泵送的施工和结合现场搅拌站零星砼浇注的方法。1、施工工艺流程配合比计算原材料计算、外加剂配制计量混凝土搅拌（塌落度测定、试块制作）混凝土运输二次搅拌、受料（塌落度测定、试块制作）泵送布料混凝土浇筑、振捣泵和输送管的清洗、拆除2、混凝土泵的运输及泵车选用根据本工程场地设计情况，混凝土浇筑采用混凝土罐车运输，现场采用我单位51M的臂架泵车浇筑。3、混凝土的浇筑（1）每层混凝土分二次浇筑，第一次浇筑柱混凝土，第二次浇筑梁、板、混凝土，楼梯随柱错半层浇筑，灌板缝砼随结构板安装顺序进行。（2）墙柱浇筑高度大于30M的，在一侧或两侧模板开设门子板，混凝土从门子板处的斜槽或平台灌入模内，振捣器采用高频振捣棒从顶部插入振捣。（3）混凝土按300500MM厚分层浇筑，在有孔洞模板部位两侧应均匀下料，相对振捣（4）浇筑时应对重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。具体振捣方法如图所示1、泵送混凝土劳动力配备本工程泵送混凝土劳动力配备情况详下表格序号工种人数工作内容1总负责人2全面负责混凝土施工工作，并及时处理有关问题2指挥人员（工长）4负责组织指挥供料、泵送、布料浇筑3值班电工2全面负责楼照明及电器照明4机修工2负责机修（如振动棒等）5泵车操作人员4泵车操作及保养6泵车辅助人员4泵车料斗倒料、清除石、杂物及回料等7架子工6随时检查模板情况，及时补救加固8混凝土工10振捣、找平2、混凝土的泵送泵送前，应先开机用水润湿整个管道，然后送入水泥浆，使输送管壁处于充分润滑状态。泵送开始时，注意观察液压表和各部位设备工作状态。泵送应该连续进行，当发生供应脱节不能连续泵送时，泵机不能停止工作，应每隔45MIN使泵正、反转两个冲程，把料从管道内抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道内拌合料结块或沉淀，同时开动料斗中的搅拌器，搅拌34转，防止混凝土离析。当泵送停歇超过45MIN或混凝土离析时，应立即用压力排除管道内的混凝土，经清洗干净后重新泵送。在泵送混凝土时，应使料斗内持续保持一定量的混凝土（20CM厚以上），以免吸入空气，使转换开关阀间造成混凝土逆流形成堵塞。在泵送时，每2H换一次水洗槽，并检查泵缸的行程，发现有变化及时调整，泵送时，应随时观察泵送效果，若喷出混凝土象一根柔软的柱子，直径微微放粗。石子不露出，更不散开，说明效果很好，若出一半就散开，说明和易性不好，喷到地面是砂浆飞溅严重，说明坍落度应再小些。泵送结束后，要及时进行管道清洗，清洗可采用水洗或气洗，也就是分别用压力水或压缩空气推送海面球或塑料球进行。3、混凝土的养护及拆模混凝土的养护采用人工养护法。在混凝土浇筑完毕后的12H一内对表面加以覆盖和浇水养护，当混凝土中无外加剂掺入时，养护时间不得少于14昼夜。混凝土的拆模侧模在混凝土强度保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏可拆除，底模的拆除根据早拆体系中的规定执行。4、混凝土试块留置因本工程混凝土采用的是商品混凝土和现场拦制砼，故试块必须采用两次随机抽样制作，第一次再搅拌站，第二次在施工现场，现场搅拌站按构件名称浇注日期及时做好留置组数按下面执行。每拌制100M3的同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样不得少于一次每一现浇楼层段同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。以上每次取样至少留置一组标准试件和一组用条件养护试件，每组三个试件应在同盘取样制作五、脚手架工程根据施工情况主体施工时，外架采用双排钢架，内架为早拆体系支撑架，装饰、装修时，外架为双排钢架，内架为工具式移动架。在住宅楼一层完成后，规定搭设水平安全网，二层以上搭设全封闭外架。封闭脚手架的起点楼层应在圈梁、阳台浇注时，预埋18的钢筋环，作为固定本层的水平架杆，水平杆外端部的斜撑底脚，应支承在本层的下层楼板上，双排外架宽12M，立杆间距15M，水平杆间距根据层高确定为15M，外架在每一楼层柱的位置用2根钢管和已浇注混凝土构造柱连结一次，双排外架每二层设一水平安全网，外面用密目网封闭，施工操作架应满铺跳板，设置防护栏杆，防护标杆的搭设必须在每次楼施工前，以确保安全施工。楼层阳台柱梁的支撑采用碗扣脚手架，立杆纵向间距09M，模板支撑架立杆纵横间距15M，水平杆竖向间距18M，梁模架宽08M。柱筋绑扎前应搭设施工操作架，该操作架的搭设应与梁板支模架综合考虑，楼板混凝土浇筑时应用角钢马凳搭设施工平台，避免踩踏板上层钢板。六、砌体工程施工方案本工程外墙为300厚加气混凝土砌块，外墙皮距轴线200或250，内墙采用200厚加气混凝土砌块（轴线两侧各100）外贴80厚半硬质矿岩棉板，用M75混合砂浆砌筑；000以下采用MU10机制实心砖，用M75水泥砂浆砌筑。1、砌体工程施工前首先要进行进场材料的取样和复试，经材料报验合格后方可施工。2、砖墙砌筑施工工艺略3、砌体工程施工要求（1）施工前，先将基础面或楼地面按标高找平，然后按设计图纸放出墙的轴线，并立好皮数杆进行排砖。（2）砌筑前，清理砖表面的污物和构造柱根部垃圾，检查砖外观质量和出厂日期，不得使用断裂砖砌筑，不准使用龄期不足28D的砖进行砌筑。（3）砖需要提前12天浇水润湿，在气候特别干燥、炎热的情况下，可以每天在砌筑前稍喷水湿润。（4）砌筑应从外墙转角处或构造柱处开始，留置好牙槎，设好拉筋。（5）砌筑优先采用三一砌砖法，灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90，垂直灰缝的砂浆饱满度不得低于60。（6）所采用的砂浆，除强度满足要求外，还应具有较好的和易性和保水性。（7）砌体砌筑时，内外墙应同时砌筑，纵横墙应交错搭砌。砌筑一定面积后，应随即进行砌体质量自检。（8）砌体内设脚手眼，设置时，可用砖侧砌，利用砖孔洞作为脚手眼，砌体砌筑完成后，用C15混凝土将脚手眼填塞密实。（9）构造柱与墙连接处砌成马牙槎，并沿墙高每500MM，高设265拉接筋，每边伸入墙内不少于1M，锚入柱内不小于200MM。（10）填充隔墙最上300MM以内用红砖斜砌。（11）当墙长超过5M时应每隔3M设一构造柱。填充墙高超过4M时，每隔2M设置与柱连接的通长混凝土现浇带。（12）墙体转角和交接处应同时砌筑，对不能砌筑又留置的临时间断处，应砌成斜搓，斜搓长度不应小于高度的2/3，如留斜搓有问题，可留成马牙搓，但必须设拉结筋，门窗洞口两侧3/4砖和转角1/4砖的范围内，不准留设脚手架。（13）砌筑的高度不宜超过2M。七、屋面程施工方案本工程屋面有平屋面和坡屋面两种结构形式。（1）平屋面由下至上构造做法为1）钢筋砼屋面板。2）16水泥焦渣2找坡层，最薄处30厚，振捣密实，表面抹光。3）10厚125水泥砂浆找平层。4）15厚聚氯乙烯防水卷材一层。5）聚氨脂防水涂膜。6）50厚欧文斯克宁挤塑泡沫保温板。7）聚酯无纺布隔层一道。8）30厚200200彩色混凝土予制板保护层。（2）坡屋面由下至上构造做法为1）钢筋砼屋面板，予埋6钢筋头、中距9009002）20厚125水泥砂浆结合层。3）15厚聚氨脂防水涂膜。4）50厚欧文斯克宁挤塑泡膜保温板。5）40厚细石砼保护层。6）3015木顺水条。7）3515木挂瓦条。八、装饰施工方案（1）施工组织按住宅楼竖向栋层分层流水施工先外后内先管件（水电）后洁具、灯具易受污染或保护不易的工作，往后安排（2）主要劳动力计划（3）主要机具及用电量计划（4）主要项目施工方法（一）、墙面抹灰工程1、工程工艺清理地面、浇水湿润贴饼、冲筋底灰中间层抹灰罩面门窗、洞口抹灰顶棚抹灰。2、墙面抹灰1）基体处理和准备。为了确保抹灰层与基体之间粘结牢固，避免出现裂缝、空鼓和脱落现象，抹灰之前必须针对不同的基体采取响应的处理方法。砖墙应干燥吸水快，所以重点是清除基体干涸砂浆，并浇水湿润墙面；混凝土基体表面光滑不易吸水，预制构件表面油污较多，所以处理的重点是划毛和清理油污；对于两种不同材料的结合部，应加钉金属网，防止受温度影响变形不同而产生裂缝，表面太光滑的基体可剔毛，或用11水泥浆掺10的107胶抹一薄层或刷界面剂。2）抹灰前，应检查墙面的平整度和垂直度，墙面的脚手孔洞及安装水暖、通风等各种管线、凿剔墙后的孔洞和其他凹凸不平处，应用13水泥砂浆堵塞严密；室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，宜用12水泥砂将做护角，其高度不应低于2M，每侧宽度不小于50。3）弹线将房间用角尺规方，小房间可用一面墙为基线，大房间应在地面上弹出十字线。在距墙阴角100处弹出竖线后，再按规方地线及抹灰层厚度向里反弹出墙角抹灰准线，并在准线上下两端钉上铁钉，挂上白线，作为抹灰饼、冲筋的标准。4）抹灰饼、冲筋。抹灰饼的操作方法先距顶棚约200做两个上灰饼，并以此为准吊线做下下灰饼，下灰饼一般设在踢脚线上方200300处，然后根据上下灰饼再上下左右拉通线设中间灰饼，灰饼大小一般为400400，间距1215M。灰饼做好后，在上下灰饼间填充作冲筋，灰饼和冲筋的砂浆应用与抹灰层相同的砂浆。抹完冲筋后用硬尺通平并检查垂直平整度，误差控制在1内。5）抹底层灰。底层砂浆厚度为冲筋厚度的2/3，冲筋达到一定的强度（刮尺操作不致损坏为限）后，清理表面并湿润即可进行底层抹灰，先用铁抹子将砂浆抹上墙面并压实，并用木抹刀修补，压实、搓平、搓粗，底层灰应与基层粘结牢固。6）抹中层灰。待已抹底层达到78成干后即可抹中层灰。中层灰厚度以冲筋为准，抹完砂浆后用木刮尺紧贴冲筋将灰刮平，再用木抹子搓平。最后用2M的靠尺检查平整度和垂直度，超过规定值立即调整，直到符合规定为止。7）抹罩面灰。当中层灰凝结后（或78成干后），可上罩面灰。普通抹灰用麻刀灰罩面，中、高级抹灰用纸筋灰罩面。面灰用铁抹子抹平，并分两遍连续适时压实收光。8）墙壁面阳角抹灰。墙壁面阳角抹灰时先将靠尺在墙的一面用线锤找直并固定好，然后在另一面沿靠尺抹上砂浆，压实收光。9）地下室室内、踢脚板，一般要比罩面灰墙面高出35，因此，应根据高度弹线，把八字尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理，后再抹墙裙和踢脚线。3、顶棚抹灰混凝土顶棚抹灰的主要工艺流程基层处理弹线抹底层灰抹中层灰抹罩面灰。基层处理包括清除板底的浮灰、砂石和松动的混凝土，剔平混凝土的突出部分，油脂类的隔离剂先用浓度为10火碱溶液清刷干净,再用清水冲洗,预制混凝土楼板的板缝应用1033的混合砂浆预先勾板缝至楼板底平。抹底层灰的前一天，用水湿润基层，当天再根据情况适当洒水，紧接着满刷一遍107胶水泥浆作为结合层，随刷随抹底层灰。底子灰要用力压，以便挤入顶棚的细小孔隙中，与顶棚粘结牢固。随后用刮尺抹平，再用木抹子搓毛。底层灰通常厚35。抹底层灰后（在常温下12H后），采用混合砂浆抹层灰，分层压实。抹完后先用刮尺刮平，后用木抹子搓平，再用铁抹子抹平压实收光。1）室外墙面抹灰工程粉刷工程工艺顺序为清理墙面角垂线贴饼抹灰刷乳胶漆。用经纬仪在房屋四周大角定垂线，垂线用22铁丝做成，上、下用钢筋固定牢固。以便抹灰时控制垂直度和平整度。（抹灰工艺同室内墙面）外墙喷涂。喷涂是借助喷涂机具将涂料呈雾状（或粒状）喷出，分散沉积在墙体表面上。喷涂施工应根据所用的涂料的品种、粘度，稠度、最大粒径等，确定喷涂机具的种类、喷嘴直径、喷涂压力、喷嘴与被喷涂物表面的距离等。喷枪运行时，要求喷嘴中心线必须与墙面、顶棚面垂直，喷枪沿墙面、顶棚面有规则地平行移动、运行速度一致。门窗以及不喷涂的地方应认真加以遮盖。喷涂一般应连续进行，一次成活，不得漏喷，流淌，涂层的接搓应留在约2H；外墙一般为两遍，作业分段线设在水落管、接缝等处。2）施涂外墙涂料应注意以下事项工序衔接要合理，涂饰施工应在抹灰工程、楼地面工程、木装修工程、水暖电工程全部完工后进行，门窗地面的油漆应在墙面、顶棚等装修完工后进行。施工环境要清洁、通风，温度和湿度适宜，冬季施工应有保温措施。要了解所使用的涂料对基层的要求，并按要求进行基层的相应处理。涂料的工作粘度和稠度应根据施工季节、温度、湿度、施工方法等情况进行调整，使其在施涂时不流淌、不显刷纹。双组分或多组分涂料在施涂前，应按产品说明书规定的配合比，按使用情况分批混合配制，并在规定的时间内用完。所有涂料在施涂前和施涂过程中，均应充分搅拌。（二）、门窗工程1、门窗的规格型号必须符合设计要求，五金配件齐全，门窗出厂均需要有出厂产品合格证书，各种规格的门窗进场后，应直立存放在库房内，做到防潮、防锈、防变形，零配件专门保管，防止丢失。标高相同的门窗应先立两端窗框，然后挂通线安装门窗，上下窗户对齐。2、门窗安装施工工艺应符合以下流程弹线找平确定标高位置安装就位堵缝隙、安装五金配件。九、电气施工方案（一）、编制依据1、金昌市水电工程局综合楼工程招标文件、金昌市水电工程局楼工程电气部分设计图纸2、有关分部工程的协议、合同、文件。3、与土建、给排水、通风、采暖、电气安装有关的技术规范及国家标准。4电气安装安全工作规程。5、本工程设备材料清单。6、建设单位对本工程的特殊要求，质量目标，工期目标。（二）、电气工程施工范围及特点1、工程施工范围1）本工程范围包括（1）低压配电系统（2）电话配线系统（3）照明配线系统（4）有线电视系统（5）宽带接入系统（6）接地系统2）施工简介电源A本工程为多层住宅，用电负荷为三级，电源采用电缆从附近变电所埋地引来。进线处做重复接地，接地电阻不大于1。B设备容量PE2178KW须用系数KX05计算容量PJ1089KW功率因数COS09计算电流IJ1839A照明A照明干线采用电缆及BV500型同芯导线穿钢管敷设。详细规格见系统图标。B照明分支配线除图中注明外采用BV50025MM2型同芯导线穿硬塑料管埋墙，埋地或在板孔板缝内暗敷。平面图中仅标导线根数，没有标注的均为二根。穿管管径为24MM根PC15，56根PC20。住宅内空调插座配线采用BV5004MM2型铜芯导线穿硬塑料管埋墙，埋地或板孔板缝内暗敷。穿管管径为23根PC25。至厨房插座箱配线采用BV50036PC25型铜芯导线穿硬塑料管暗敷。电话A电话从市网引至地下一层电话总分线箱。每个单元设电话分线箱。B本设计每户设一对电话线，每户设一户内多媒体箱。干线配线采用HPVV型电话电缆穿钢管埋地暗敷，规格见系统图。从分线箱到电话出线口的配线采用HPV205型电话线穿硬塑料管暗敷。平面图中仅标注电话对数，不注的均为一对，管径为13对PC1646对PC20。C为适应发展便于宽带网的接入，从地下室总配线柜到每户的多媒体箱予留一根8芯五类线CAT5UTP网络线穿钢管埋地暗敷。每户予留两个接口。干线标注见系统图，从多媒体箱到接口的配线采用CAT5UTP穿硬塑料管埋墙埋地或板孔板缝内暗敷。1Z穿PC162Z穿PC25。D每户内设一多媒体配电箱，包括电视、电话、信息出口等线路的分配。E应建设单位要求，数据出线口分别予留至客厅，书房等志气。电话出线口分别予留至客厅，卧室等场所。有线电视系统A有线电视信号从有线台引来，在地下一层设前端箱，将信号放大后，分配至各用户终端，系统为分配分支系统。终端电平为644DB。标准层每层设一分支器箱。B系统配线采用SYKV75型同轴电缆穿钢管埋墙，埋地暗敷或在板孔板缝内暗敷，详细规格见系统图标注。C应建设单位要求，有线电视用户终端予留在客厅，主卧室等场所。接地系统A本工程计算预计雷击次数为0025次/A，不设防雷措施。电源重复接地弱电系统接地共用接地极。接地极可利用结构基础内钢筋与作为引下线的构造柱内钢筋焊接联通，建筑物周围圈梁内钢筋应焊接以形成电器回路，并与引下线联接。基础施工完后应测接地电阻，如不达要求应增加人工接地极。接地电阻不大于1。B接地形式采用NTCS系统设专用保护线PE线。C卫生间做局部等电位联接，卫生间内设等电位箱，其下端距地03M，卫生间内金属管道及其它金属物，楼板内钢筋均需与等电位端子联接。其它A所有电器设备及管线的施工安装必须遵循国家的有关规定。施工时，各工种须紧密配合，做到管线到位，出线准确。施工过程中，如发现问题请及时与设计人员联系。B图中安装高度均为设备底边距地高度。C地下室照明回路N1N12入单元箱后，待甲方确定库房与住户对应关系后，再接入相应的表计下。3）承包范围内工程所需要的全部材料的采购、运输、保管。4）公司提供的本工程所需设备运至现场，负责卸车、验收、现场保顺利完成。5）配合系统调试及移交前的维修。2、工程特点1）本工程设计技术先进，功能全面，安装程序复杂，对安装质量和施工安全提出了很高要求。2）实行土建电气工程总承包按照建筑电气工程总承包方式施工进行，有利于工程管理内部总协调，更合理的按照分部、分项工程工期，减少交叉施工及影响。3）本工程施工管理过程中使用梦龙项目管理软件，对工程进度、劳动力及物力资源进行全过程控制。十、给排水及采暖、通风工程施工方案（一）、工程概况1、给水系统（1）本工程为低层建筑，依基建单位及市政供水压力，住宅区供水采用市政自来水直接供水。（2）管材、管件及接口形式市政进水管，给水主干管及泵房内给水管道采用内衬不锈钢复合管，标准按CJ/T1922004，法兰或卡箍连接，生活给水支干管及支管采用薄壁不锈钢（JYSUS304），其中DN100者采用卡压式不锈钢管件连接，密封材料采用氯化丁基橡胶（CIIR）；DN100者采用不锈钢氩弧焊接或法兰连接。不锈钢管材及管件执行国标GBT192281，GBT192282，GBT192283，不锈钢管材及管件壁厚对应如下管径（MM）DN15DN20，DN25DN32，DN40，DN50DN65，DN80，DN100壁厚（MM）08101220户内嵌墙暗装支管的薄壁不锈钢管材及管件内外壁需进行酸洗钝化处理并加专用聚乙烯膜缠绕。2、排水系统（1）系统形式生活排水系统伸顶通气的单立管系统（2）排水管管材及接口排水横干管（除底层排出管）采用HDPE高密度聚乙烯环保排水塑料管，热熔连接。污水立管采用HDPE高密度聚乙烯环保排水塑料管或PP1螺旋消音单立管，热熔或旋转进水型管件连接，污水排出横管采用柔性排水铸铁管及其相应管件，柔性承插连接。（3）排水管道的坡度塑料管道的坡度，当图中未注明时，按下列标注坡度执行。设计管径5075100125150（DNMM）塑料管径（DEMM）5675110125160坡度（）251512107（4）除图中特别注明外，一般排水应每隔两层设检查口，距当层地坪10米高。但有卫生器具的最高层及最低层必须设检查口。（5）排水横干管DN100，管长超过15米时应设检查口，当DN100时，管长超过12米时应设检查口。（6）排水横管与横管，横管与立管相连时采用450三通，四通和900斜三通，四通或900顺水三通、四通。（7）排水立管转弯时或最末端出户转变处，应用大半径900弯头与水平管（或出户管）相接。（8）排水地漏的顶面标高比净地面低001米，地面应有不小于001的坡度坡向地漏，地漏的选用防返溢PE地漏。3、采暖系统（1）采暖室外设计温度150C（2）室内采暖设计参数表（一）房间名称卧室起居室餐厅卫生间温度0C18181825（3）采暖热煤温度为80/600C，由该区热交换站供给。入口调压装置设在地下室内。入口装置采用自力式压力控制阀，施工时参见甘02N1/24，控制阀规格见室外总体。热计量表设在户外井内，施工时参见甘02N1/36。（4）本建筑按单元设采暖入口，例如三单元住宅楼各入口热负荷及压力损失如下Q1546KWH1244KPAQ2546KWH2244KPAQ3867KWH3278KPA（5）供暖方式采用单管水平串联散热器供暖，上进下出，供水管沿墙敷设在地面垫层内，每组散热器上部设手动跑风一个，每组散热器水平供回水管上部设一三通温控阀，卫生间每组散热器水平供回水管上部设一手动三通阀，便于分室调节温度，详见右图。（6）管材1）埋地管采用交联聚乙烯（PEX）管材，应保证耐温900C以上，耐压06MPA，寿命在50年以上，埋地交联聚乙烯管与钢管采用专用铜接头连接。2）地下室采暖管道，采暖总立管及与散热器连接的明装管道采用钢管，DN50的采用无缝钢管，DN50的采用焊接钢管。（无缝钢管规格见下表）表（二）管道工称直径（DN）506580100125外径壁厚（MM）5735733589401084013340应用标准GB816387（7）应依照施工规范要求密切配合土建工序进行施工，埋管部分应为整根连续管，中间严禁设有接头，严禁管道交叉。埋地管道每米设铜材料标准固定卡一个，弯曲部位应设两处固定管卡。钢管道固定支架之间的距离按图示施工，滑动支架之间的距离按下表施工表（三）管道公称直径（DN）1520253240506580100125滑动支架间距（M）101520252525303540408管道保温前，必须先进行水压试验，试验压力06MPA（入口处），合格后方能进行保温。（9）保温埋地管采用水泥膨胀珍珠岩保温，详见右图。地下室采暖管道及采暖总立管采用岩棉管壳保温，保温结构见图集甘02N3（4）/12保温厚度见下表表（四）管道公称直径（DN）20253240506580厚度（MM）30303040404040（10）散热器依据建设单位的要求，本设计选用铜铝复合型散热器（要求不注型号），房间采用同侧进出水口中心距为600MM型散热器，散热量为（T6450C）193W/片，卫生间及部分房间采用同侧进出水口中心距为300MM型散热器，散热量为（T6450C）100W/片，当采用暖气片散热量与设计不符时，应进行片数换算，确保房间温度满足要求。（11）散热器安装时，必需在内粉刷全部完毕后再安装，以防止砂浆石灰水落上，影响美观及锈蚀，除部分卫生间散热量器底距本层地面1600MM挂装外，其余散热器底均距本地面150MM挂装。（12）施工细则遵照建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GBJ502422002）及有关规定进行。（二）、施工准备施工道路，办公设施，生活设施，库房由项目部统一规划并提供，施工用水，施工用电由项目部提供。1、技术准备各相关人员要认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法，配合图纸会审等相关内容做好各项准备工作。2、现场准备现场要根据土建项目部平面规划图，安排好食堂、临时民工住房及现场办公室、加工场地、工作棚等、同时配备好水源、电源、消防设施等。3、人力准备本工程防空通风工程由我公司专业施工班组加工制作安装，其余工种由项目部负责人根据现场实际情况统一调配。4、机具准备施工机具在施工人员进场后，根据施工进度陆续运入现场，根据加工场地及库房位置进行布置，加工场地内的设备要合理布置，留出操作空间。5、材料设备准备对本工程所用材料，工程设备在使用上应提前1个月报出相应计划。对于所有进场材料设备必须符合国家或部颁标准有关质量技术要求，并有产品合格证明和检验报告及其他相关资料，还应做好对不同材料的进场材料的进场检验和试验工作。第十一章雨季施工和成品保护措施本工程2013年度春季施工,将受温度、湿度、风雨等自然因素影响，为保证工程质量，必须采取季节性技术措施。一、成品保护措施1、加强施工现场操作人员的职业道德教育，严禁损坏已完的建筑产品，如果出现将批评教育并予以重罚，并赔偿经济损失。2、混凝土浇筑完毕，应采以适当的保护措施，防止混凝土损伤。具体措施正常养护,满足拆摸要求；限制外加荷载，作混凝土护角、护边，防止意外损伤；防止表面污染。3、为避免在顶棚抹灰后遭受施工撞击、振动和污染，帮抹灰后不准再开槽打洞，水、暖、电及装饰预留孔洞、埋件必须提前进行。4、地面、块地面施工完后，有采用撒锯沫加松软覆盖物保护，待交工时再清理干净。5、楼梯间的装饰施工从上到下进行，已完工的踏步、扶手分别采用三角木隔垫和包布等，防止损坏棱角、油漆等。门窗四周、墙及柱的阴角用水泥砂浆做成弧形护圆角。二、雨季施工措施1、雨季施工主要解决好防雨、防风、防雷、防讯等到问题。2、做好现场排水沟，排水沟坡向西面至现场外。3、准备好塑料薄膜，必要时浇筑混凝土覆盖，防止雨水直接冲刷混凝土表面。4、随时接收天气预报，六级以上大风和暴雨时停止室外施工。5、水泥库、装饰材料等库房加强防雨、防潮。6、根据砂石含水率的变化及时调整混凝土和砂浆的用水量。第十二章主体质量控制措施一、钢筋工程1、质量控制措施（1检查出厂合格证、相关质量证明文件及进场复检报告，证明进场材料合格。（2）加强对施工人员的技术交底，严格按施工规范和役计要求执行。（3）严格按照图纸和配料单下料、加工、制作。（4）楼板钢筋施工前，应预先弹线并检查基层的上道工序质量，加强工序的自检和交接检查。（5对使用的机具应经常维护、保养和调整。（6焊接人员必须持证上岗，正式放焊前必须按规定动作进行焊接工艺试验。（7焊接钢筋端头不整齐的要切除，焊后夹具不宜过旱放松。根据钢筋直径选择合理的焊接电流和通电时间2、筋工程质量控制的要点（1）钢筋的品种。（2）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距。（3）钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向。（4）焊接质量。（5）预留孔洞及预埋件规格、数量、尺寸、位置。（6）钢筋保护层厚度及绑扎质量。（7）严禁踩踏和污染成品，浇筑混凝土时设专人看护和修整钢筋。（8）结构上部负弯矩钢筋混凝土必须采用牢固的马登固定位置，在混凝土浇筑时要特别注意。3、钢筋工程质量控二、混凝土工程1、混凝土质量控制措施（1检查原材料出厂合格证及复试报告，必须保证材料各项指标的稳定期性。（2搅拌时应严格按配合比放工，保主原配料计量准确和坍落度、和易性持的稳定。（3浇筑前应检查钢筋混凝土位置和保护层厚度，保护层垫脚石块位置必须合理，分布均匀。（4）下料一次不能过多，自由倾落高度