西宁市城中区棚户区综合改造项目施工组织设计

西宁市城中区棚户区综合改造项目四标段施工组织设计施工单位青海兴业建设工程有限公司2016年8月5日目录第一章、编制依据及说明1第二章、工程概况及建设单位要求2第三章、施工部署2第四章、施工方案与技术措施7第一节外墙保温工程施工方案7第二节屋面工程施工方案18第三节门窗工程施工方案20第四节抹灰工程施工方案31第五节涂料工程施工方案33第六节散水、台阶、地沟工程施工方案35第七节电气工程施工方案38第五章、质量管理体系及质量保证措施44第一节工程质量控制网络体系44第二节建立健全各项质量管理制度47第六章、季节性施工技术措施54第七章、安全施工技术措施56第八章、环境保护及文明施工66第九章控制成本措施69第十章、施工进度计划及保证措施70第十一章、施工平面布置图74第十二章、主要技术组织管理措施75第十三章、质量通病的防治措施81第十四章、成品保护措施84第十五章、技术经济措施83第十六章、降低成本采取的措施83第十七章、项目管理机构配备情况84第十八章农民工资支付情况及农民工工资拖欠情况及应急预案89第十九章附表91附表一拟投入本标段的主要施工设备表91附表二主要试验仪器设备计划表92附表三劳动力计划表93附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图94附表五施工总平面图95附表六临时用地表96第一章编制依据及说明一、编制依据1、西宁市城中区棚户区综合改造项目施工招标四标段招标文件。2、本工程规定的安全生产、文明施工、环境保护措施应符合中华人民共和国以及市、自治区、直辖市或行业以及当地政府的有关法律、法规的要求。二、编制原则1、遵循招标文件条款的原则，在编制施工组织设计文字说明及附图表中，严格做到统一标准，规范编制。2、遵循设计文件和规范验标的原则，在编写主要项目施工方法中严格按照设计要求，执行现行施工规范和验收标准，正确组织施工，确保工程的质量、进度。3、坚持实事求是，一切从实际出发的原则，在制定施工方案中，根据自身施工能力，施工经验，技术水平，坚持科学组织，合理安排，均衡生产，平行作业，尽量平衡施工高峰。确保高速度，高质量，高效率完成本项目的施工任务。4、坚持施工全过程严格管理的原则，在工序施工中，严格执行监理工程师指令，尊重监理意见，严格管理。5、坚持积极推广应用“四新”成果的原则，在各项工序施工中，对于能够提高或保证工程质量、施工进度以及降低工程成本的新技术、新设备、新工艺、新材料积极采用。6、坚持专业化作业与综合管理相结合的原则，在施工组织方面，以专业作业队为基本作业形式，充分发挥专业人员和专用设备的优势，同时采取综合管理手段，合理调配，以达到整体优化的目的。7、充分利用进度计划，进行计划安排，对总体施工计划进行时差、资源优化，以达到降低资源消耗，均衡资源强度，最终使编制计划确保优质快速完成本工程，又降低造价的目的。三、工程概况1、项目名称西宁市城中区棚户区综合改造项目施工招标四标段2、建设单位西宁中兴建设开发有限公司3、建设地点西宁市城中区4、工程性质改造工程5、承包方式包工包料6、资金来源区财政拨款。7、项目总工期60日历天。8、质量要求一次性验收合格。9、项目概况本工程范围为西宁市城中区棚户区综合改造项目施工招标四标段对辖区楼进行外墙保温、楼梯间保温、窗户更换、楼顶防水、单元门更换等的所有工程项目。四、工程施工特点分析及对策1、工程材料、设备的采购运输保证需制定物资保证措施保证工程施工进度。2本工程在施工期间要经历夏季高温和雨季及冬季，受气候影响较大，需采取季节性施工措施；3、本工程抹灰工程量较大，水平垂直运输量大，安全生产问题较为突出，施工期间要做好必要的防护措施，防患于未然，避免安全事故发生。4、文明施工要求较高，运输车辆进出、灰尘及污水不能污染周围环境。第二章、工程概况及建设单位要求（一）工程概况1、建筑工程西宁市城中区棚户区综合改造项目施工招标四标段施工，座落于青海省西宁市，外墙面、墙面刷界面漆；屋面抹灰面油漆乳胶漆两边、金属窗等。（二）建设单位的要求1、计划工期本工程计划工期60日历天。2、质量要求本工程要求一次交验达到合格标准。第三章、施工部署一施工总部署1、施工部署为使本工程能按期或提前竣工,施工中成立了一个工程项目经理部,全面推行项目法施工管理,实行项目经理负责制,全面负责工期、质量、安全、成本统一指挥安排生产,劳动力和材料供应,使各种生产要素优化组合,发挥最大经济效益。所有管理人员由项目经理挑选,实行目标管理,所有管理人员由项目经理负责,管理人员的收入与自己的目标完成情况挂钩。具体工程施工中组织各工种等专业班组采取统筹考虑,科学安排,流水作业。进一步强化项目管理、牢牢把握“重合同、守信用、进度快、质量好”的宗旨，在承建中从施工布置上精心安排，在施工管理，精心组织，确保本工程质量至上、诚信守法、顾客满意。2、施工原则装修施工阶段分阶段进行结构验收后，进入室内装修，由上向下顺序进行。结构到顶后，抢屋面工程。外装修由上向下进行，施工中合理衔接工序，尽可能安排立体交叉作业，以缩短工期。水、电、设备等安装工程视工程进度，配合土建穿插进行。认真组织土建及安装各工种之间的协调工作，由项目部统一下达施工进度任务。做到月计划、周安排，每天进行检查落实，随时解决各工种之间的衔接困难和技术问题。收尾竣工阶段零星装修、水、电等收尾工作抓紧进行，现场清理完毕，组织竣工验收。现场操作人员全部选用有同类工程施工经验的，公司在册职工及专业班组，并且有创精品工程经验的施工人员进驻现场，确保现场操作质量。并通过以对广大职工的各种培训教育，提高职工的质量意识和安全生产的责任感。二、施工准备1、技术准备熟悉图纸,认真做好图纸会审及时编制施工预算,提出半成品及各种材料计划认真编制冬雨季施工措施精心挑选技术好、业务精的同志组成各专业班组认真做好施工前技术交底工作认真做好新技术、新工艺、新材料的收集、推广应用2、现场准备按施工总平面图设必要的临时设施,施工现场安排办公、保卫、仓库及工人食宿用房由水、电源处接出施工用水、用电管线,并按施工总平面所示位置布置做好施工现场临时道路,并做好整个现场的排水措施,以防雨天下雨积水影响施工准备必要的安全标语,树立工程概况,施工平面图等标志牌按施工平面图所示位置搭设其它临设按文明施工的标准搭设职工宿舍、食堂等临时设施,做好职工的后勤保障（三）、管理机构的设置及保证体系我公司在本工程施工中将坚持严格要求、严格制度、严格管理、严格责任，按照工程施工设计图纸，认真贯彻执行国家、部委和地方政府有关建设工程质量的法律、法规和现行的有关工程强制性技术标准、技术规范、技术规程，精心组织施工，确保单位工程质量达到合格工程作为本工程的质量管理目标。制定质量方针，实实在在对本工程按精品要求认真对待。使竣工交付使用的工程质量真正经得起国家的检验，为达到此目标，必须要求所有参加本项工程施工的全体工程技术人员、施工员、质检员、安全员及全体工人深入学习新版施工验收规范，贯彻落实建设工程质量管理条例，以国家标准建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）为评定依据，严格执行各项技术标准，熟悉施工图纸各项设计说明及要求，不擅自修改工程设计，不偷工减料，严格按照公司ISO90012000质量体系标准的要求，在施工生产的全过程中，做到样板引路过程控制，主动去做好质量、改善质量、把握质量、规范管理，完善质量管理制度和工序检查验收制度，履行各项合同条款，接受现场监理工程师在施工全过程的监督和管理。开展质量前期控制，后期检查活动，健全施工质量的检测制度，形成监测网络，使全体施工人员进一步提高质量意识，养成严格执行各项质量检测制度的自觉性。具体保证措施如下1、从组织机构上保证本工程实行项目法管理施工，为了保证各部位、各分项、各工序能按编制的总的施工进度计划，按施工顺序组织施工项目进行平等或交叉的流水作业，做到合理的安排劳动力，调度机械设备进退场，组织工程材料采购保障供应，有条不紊的掌握施工进度，及时统计月报表，并且适时地根据工程变更设计实际情况、气候、材料供应等特殊变化进行计划调整或修订，确保总工期能按业主下达的指令，顺利的完成任务，达到精心施工，优质高效、安全生产、文明施工、达到合格工程的质量目标，项目经理与项目技术负责人由公司经理直接委派，实施项目委托组织管理，构成由领导、职能专业组、基层作业施工队、作业班组四梯级的工程施工管理机构框架。管理机构的运作程序是工程项目经理部的决策、指令，根据业主的指示精神及监理工程师的意见，视情况各异通过两条渠道下达至施工队作业层。一是由有关职能专业组下达，二是直接下达。作业层的有关信息则通过相应的渠道反馈到项目经理部。2、从执行质量管理程序上保证由项目技术负责人组织各专业工程师、技术人员按照施工技术规范和操作规程，完善各工序，各专业质量检测制度，并在施工过程中认真贯彻执行。工程技术人员的质检员跟班施工制度，发现问题及时解决，并逐级报告。同时工程技术人员和质检员对所承担的施工内容质检负责，以确保工程质量。3、从完善检测、试验设备上保证项目部在项目技术负责人和技术组领导下，严格遵守国家有关的技术标准、规范和设计要求，并按照有关的试验操作规程进行操作，完成施工过程中必须做的各种试验项目，提供准确可靠的数据，确保试验工作质量。凡用于施工的建筑材料，在使用前必须向监理工程师提交生产厂家出具的质量合格证书，并且取样抽查、复验、证明符合技术规范的规定后才能使用，水泥、防水材料必须保证双控，以满足设计及施工规范要求。4、从施工管理上保证实行岗位责任制和逐级负责制把本项目工程质量目标按各分部、分项工程分解落实，责任到人。从项目部到作业班组，层层针对各自所承担的施工任务的工程质量负责，严格执行公司制定的质量奖惩制度，对违反技术操作规程和有关规定造成工程质量有不符合施工技术规范和设计标准要求的，除坚决返工外，还要追究当事人的责任，质检人员必须不折不扣的坚决贯彻执行，以确保工程质量。5、从落实各项技术质量管理制度上保证图纸复核制度由项目技术负责人组织有关技术人员仔细阅读图纸，熟悉图纸内容、要求和特点，了解设计意图；对施工应达到的技术标准，重点审查。设计假定条件和采用的处理方法是否符合实际情况，施工时有无足够的稳定性，对安全施工有无影响。地基处理和基础设计有无问题。质量技术交底制度本着谁负责施工某道工序，谁就应对质量负责的原则，各个工序、分项工程施工负责人在安排施工任务的同时，必须认真做好技术交底工作，供参与施工任务的技术人员和工人所担负工程任务的特点、技术要求、施工工艺等做到心中有数。技术交底的内容包括工程特点、施工部署、任务划分、施工方法、施工进度和各项管理措施及平面布置等。涉及设计变更应将变更结果及洽商事项逐一交底。各分项工程的技术交底含施工工艺、技术安全措施、规范要求、质量标准及新结构、新工艺、新材料工程的特殊要求。技术交底应分级进行项目部一级项目技术负责人向施工员、技术员、质检员、安全员及班组交底。班组一级，则由施工员向班组工人交底。并要填写技术交底单作归档资料保存。测量复核制度施工中要配备专职测量工程师进行测量控制，开工前对业主和监理工程师移交的各个原始基准点、基准线和基准高程必须进行认真复核及保护，建立本项目工程系统的测量控制网。施工过程中要实行二级测量管理，既由施工队配备的测量人员负责抄平放线测量，再由项目部专业测量组负责对该施工放线进行测量复核，保证不会出现差错，确保测量的准确性。原材料检验制度对进入施工现场用的各种原材料必须核对供应部门提供的合格证明或试验报告。杜绝假冒产品用于工程上，材料分批进场后，应在材料使用前按施工技术规范规定进行批量抽样送检，由监理工程师陪同随机取样，检验测试。只有试验合格并经现场监理工程师签字认可后方可使用。所有未经检验或检验后不合格的材料不准用于工程上。工序验收制度施工全过程每道工序均应严格按图施工，工序完成后必须按质量验收规范标准规定的检验频率和允许偏差组织内部自检互检，在自检合格的基础上，再报请监理工程师并邀请业主代表到现场复查，办好隐蔽工程验收签证手续，未经验收合格的不准进入下道工序。6、做好施工过程中为检验施工质量必须做好各项试验，主要有外墙保温系统的检测，按质量检验评定标准规定的检测频率，进行分批分量检测，并有材质证明书和复试报告。7、材料和设备质量保证措施建筑材料、构件、零配件和设备质量的优劣，直接影响本工程质量，因此必须加强检验工作，把好质量检验关。对材料、半成品、构配件和设备等检查的有关要求如下凡用于施工的原材料、半成品和构配件等，必须有供应部门或厂方提供的合格证明。对没有合格证明或虽有合格证，但经质量部门检查，认为有必要复查时，均须进行检验或复验，证明合格后方可使用。对新材料、新构件和新产品，均应做出技术鉴定，制定出质量标准和操作规程后，方能在工程上使用。加强对设备的检查、试验和试运转工作，设备运到现场后，安装前必须进行检查验收，做好记录。第四章、施工方案与技术措施第一节外墙保温施工工程一、外墙保温工程（1）墙体节能保温施工前必须做好准备工作，对主体结构完成后，及时进行质量检查，隐蔽工程验收、合格后，收集资料和墙体平整度是否满足墙体保温施工条件。（2）墙体节能工程使用材料，构件品种，规格等是否符合设计要求，进场时通过目视，计量和称重等方法检查对其质量证明文件进行核查确认，随机抽取3个试样进行检查，如果发现问题，扩大抽查数量，确保该批材料、构件是否符合设计要求，各种材料质量证明文件的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度和燃烧性能和现场见证取样复试报告结果是否符合设计要求和规范相关规定，如不一致要求施工单位对该产品退场，采用保温材料等进场检查质量证明文件其质量，随机抽样送检、核查复验报告，所抽样抽查数量按建筑面积，检验批抽查小于20000M2抽查不少于3次，大于20000M2抽查不少于6次，并委托具备资质的检测机构进行试验。（3）施工过程中，因按照设计和施工方案的要求对基层进行处理，对平整度、光洁度以及施工中产生的粉尘等影响到粘结效果，主要是楼梯间所采用挤塑保温板表面比较光洁不进行表面进行处理很难粘结牢固，施工方案中均应提出明确要求后，再进行施工，做好隐蔽验收记录。（4）保温隔热材料的厚度，必须符合设计要求和地方推广产品及材料材准，严格把好施工人员质量关以劣充好，减少厚度，导致实际保温层厚度不够，严格检查控制，以确保保温层的厚度。现场节能保温系统施工，必须经过专业培训人员进行施工，门窗洞口，拐机角等部位，必须有加强网格布。A、作业条件1、基层墙体的质量必须符合相关质量验收规范和标准要求，主体结构已验收，并办理四方验收手续。2、脚手架和外用吊篮安装完毕并通过验收。3、外门窗通过验收并有相应成品保护措施。4、正常施工温度5以上，风力超过5级或中雨以上天气不得施工。施工完毕后应防止阳光直晒。B、主要材料与施工工具1、石墨聚苯保温板石墨聚苯保温板，保温性能好，经久耐用，施工方便。普遍用于房屋建筑外墙外保温。其主要技术性能指标详见检测报告。C、施工工艺流程及要求1、施工工艺流程图施工准备基层墙体处理弹线粘贴挤塑聚苯板打磨找平配胶粘砂浆翻包网格预粘2、施工要点（1）基层墙体的处理基层墙体表面不得有油污、脱模剂、浮尘等污染物，墙面不平整处可用角磨机打磨，松动或风化的部分可用水泥砂浆填实后找平。基层墙面若太干燥，应适当洒水润湿。（2）墙面弹线、挂线施工前首先读懂图纸，确认基层结构墙体的伸缩缝、结构沉降缝、防震缝墙体体型突变的具体部位，并做出标记。此外还应弹出首层散水标高线和伸缩缝具体位置。（3）粘贴石墨苯板配制粘结专用砂浆将FIRSTBM粘结专用胶粘剂保温干混料14044重量配合比用搅拌机充分搅拌均匀，静置3分钟后即可使用。严禁加水使用。每次配好的胶粘砂浆应在60分钟内用完，超过此时间的胶粘砂浆不得继续使用。用铁抹子首先沿石墨苯板周边（注意非侧面）涂抹配制好的胶粘砂浆，宽度50MM左右，厚度10MM左右，侧面留5050MM宽排气口，而后在板的中间部位均匀布置6个粘接特殊部位处理抹底层砂浆铺设网格布抹面层砂浆验收连续施工、一次性完成点，每点直径100MM，浆厚10MM，中心距离200MM。使用非标准板时长宽每200MM设一个粘接点。必须保证发泡板与基层粘接面积不小于40。石墨苯板抹完胶粘砂浆后应立即平贴在基层墙体上轻轻滑动就位，并随时用靠尺检查平整度和垂直度。粘贴石墨苯板时板与板之间要相互挤紧，每贴完一块板后及时清理挤出的胶粘砂浆。石墨苯板粘贴牢固后如发现有接缝不平的现象立即用打磨抹子打磨，磨平后用刷子将发泡聚苯碎屑清理干净。石墨苯板要从下到上沿水平方向横向铺贴，上下板之间错开、不得通缝。拐角交接处应相邻错开。安装滴水槽根据建筑物施工图设计及规范要求在外墙窗洞口的上口发泡聚苯板上弹出滴水槽的位置，然后用多功能壁纸刀沿弹好的分格线开出凹槽，凹槽尺寸应比设计要求的分格条宽10MM，深5MM。在凹槽中嵌满抗裂砂浆并粘贴好耐碱玻纤网格布后将塑料分格条、滴水槽嵌入凹槽中，与抗裂砂浆粘结牢固，用抗裂砂浆抹平茬口，抗裂砂浆终凝后及时清理凹槽内的杂质。窗下口做成1520MM的外向顺坡避水，严禁倒坡。具体构造做法见节点附图。配置抹面聚合物保温砂浆将FIRST5BM抹面专用胶粘剂保温干混料14044重量配合比用搅拌机充分搅拌均匀，静置3分钟后即可使用。每次配好的胶粘砂浆应在60分钟内用完。严禁加水使用。在石墨苯板表面抹底层聚合物砂浆12MM，木抹子搓平。将大面网格布沿水平方向或垂直方向绷直，用抹子将其抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。网格布搭接时注意搭接宽度不小于80MM。门窗角部、石墨苯板拐角处等应力集中部位如没有膨胀缝，沿45度方向各加一层400200网格布，在底层聚合物砂浆凝结前，抹面层聚合物砂浆，厚度12MM，以盖住玻纤网格布为准。在以下部位需翻包网格布门窗洞口、勒角、阳台、变形缝和其他需要中止体系的部位。其做法如下在石墨苯板上抹上胶粘剂，将幅宽250MM的玻纤网布一端100MM压入胶粘剂内，而后将涂好胶粘砂浆的石墨苯板粘贴在墙上，背面和侧面抹上底层聚合物砂浆，将预先甩出的玻纤网布沿板翻转粘贴在石墨苯板上。（4）常用细部节点处理如下图（以下节点图集为通用节点图集，视工程实际情况选择外墙阴角构造外墙阳角构造使用，节点有不全之处请参照相关图集和规范）窗下口构造窗上口构造女儿墙构造勒脚构造板厚15（板厚）雨水管道安装示意图D、质量标准及检验方法1、保证项目（1）基层墙体的质量检验基层墙面应达到建筑工程质量检验评定标准（GBJ30188）对清水墙面的标准，修整墙面的水泥砂浆找平层与墙面必须粘接牢固，无空鼓、裂缝等缺陷。（2）所用材料品种、质量、性能应符合设计要求和本工法规定要求。检验方法检查其出厂合格证和产品检查报告。（3）保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无松动和虚粘现象。检查数量按楼每20M长抽查一处，每处3延米，但不少于三处。检查方法在粘贴石墨苯板48H后观察，用手推拉检查。必要时可揭开石墨苯板，如破坏在石墨苯板上则表示粘接良好，破坏在其它部位则不合格。（4）聚合物砂浆与石墨苯板粘贴牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰。检查数量按楼每20M长抽查一处，每处3延米，但不少于三处。检查方法用橡胶小锤轻击和观察检查。2、基本项目（1）每块石墨苯板与墙面的总粘接面积首层不小于35，其他层不得小于30。检查数量按楼每20M抽查一处，最低不少于三处，每处不少于两块。检查方法在胶粘砂浆凝结前用尺量取其平均值。（2）聚乙烯胀塞进入结构墙体的有效锚固尺寸不少于25MM。检查数量按楼每20M长抽查一处，但最低不少于三处，每处不少于两块。检查方法退出木螺丝，观察检查。（3）石墨苯板碰头缝不抹胶粘剂。检查数量按楼每20M长抽查一处，每处延3米，但不少于三处。检查方法观察检查。（4）网格布应横向铺设，压贴密实，无空鼓、皱褶、翘曲、外露现象，搭接宽度不得小于80MM。检查数量按楼每20M长抽查一处，每处延3米，但不少于三处。检查方法尺量检查。（5）聚合物砂浆保护层总厚度不大于3MM，首层总厚度不大于4MM。检查数量按楼每20M长抽查一处，每处延3米，但不少于三处。检查方法在胶粘砂浆凝结前用尺量检查。3、允许偏差项目1、石墨苯板安装的允许偏差应符合表61的规定表61石墨苯板安装的允许偏差及检验方法项次项目允许偏差（MM）检查方法1表面平整3用2M靠尺及塞尺检查每层4用2M托线板检查2垂直度全高H/1000且不大于20用经纬仪或吊线检查3阴阳角垂直3用2M托线板检查4阴阳角垂直3用200MM方尺和塞尺检查5接缝高差15用靠尺和塞尺检查2、保温体系的允许偏差应符合表62的规定表62保温体系的允许偏差及检验方法项次项目允许偏差检查方法1立面垂直4用2M托线板检查2表面平整3用2M靠尺及塞尺检查3阴阳角垂直3用2M托线板检查4阴阳角方正3用20CM方尺和塞尺检查5装饰条（缝）平直2用2M靠尺及塞尺检查6立面总高度垂直度H/1000且不大于20用经纬仪、吊线检查检查3、抹灰面层执行国家建筑工程质量检验评定标准（GBJ30188）第十章第一节“一般抹灰工程”的规定。4、涂料面层执行国家建筑工程质量检验评定标准（GBJ30188）第十一章第二节的要求，并应用插针法检查面层涂料的厚度。E、技术质量保证措施1、基础工作（1）施工前认真读懂图纸，严格按照国家现行施工规范和总包编写的施工组织设计进行施工。（2）认真组织学习执行有关规章制度，对全体员工进行质量意识教育，牢固树立“质量是企业的生命”和“为用户服务”的思想。窗体顶端（3）按照ISO9002体系运行文件的要求建立质量保证组织体系，设立专职质检员和成品保护管理员岗位，建立岗位责任制，并建立相应的台帐，单位的领导要经常检查质量保证体系的运转情况。窗体底端（4）要根据专业特点制定本工程的质量管理重点，并成立TQC小组，经常开展质量分析活动和劳动竞赛活动，做好记录。2、物资检验规定（1）对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。（2）所有进场物资如由分包单位自行采购的，分包单位必须随材料进场向总包提供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。（3）对进场的物资必须进行标识，按照已经经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状态进行分种类堆放，严格保管，避免勿用不合格的材料。（4）对不合格物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向。对不合格材料的处理，应建立台帐。3、过程检验及报验规定（1）严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。（2）每个分项工程（工序）开工之前，分严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。（3）工程施工实行“三检制”，应认真抓好班组的自检工作，设立专职质检员，督促班组的自检及填写自检记录。（4）分部分项（工序）工程完成后，分包单位组织自检和工序间的交接检查，不合格的分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。（5）质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。4、工程质量检验评定规定（1）分项工程质量评定应按照国家质量验评标准规定进行实事求是的评定，不得闭门造车。（2）分项工程质量评定，由分包单位组织自检评定，报项目总包质检站进行核定，主要分部由公司质检站核定。分项工程质量评定必须在班组自检的基础上由工长组织有关人员进行，由施工方项目专职质检员核定质量等级。（3）分项工程质量评定过程中出现不合格，由专职质检员填写不合格品通知单，技术部门提出纠正措施，整改后重新评定。5、质量保证资料管理规定（1）质量保证基础资料，由分包单位负责填写、整理、报总包方质检部，并严格执行地方行业标准。（2）各种质量保证资料，必须与施工同步进行，不得后补，以保证资料的完整、真实、整齐。总包方质检部将会同技术部定期对各分包方进行资料查验。（3）分包单位质检组，必须编制每周质量检查计划，并列出检查标准的依据，严格按照检查计划进行控制检查、评定。（4）质量评定资料必须统一，格式要标准化，严格按照建筑安装工程质量检验评定标准进行质量检查、评定。（5）建立质量管理领导小组，对施工过程进行全过程控制，制定纠正及预防措施。F、成品保护措施1、施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒施工。2、分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。3、其它工种作业时应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。4、施工完毕的墙体不得随意开凿，如确属需要，应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可施工，施工完毕后周围应恢复原状，并注意对接缝做防水处理。5、严格禁止重物撞击墙面。第二节屋面工程施工方案一、施工准备1）施工前审核图纸，编制防水工程施工方案，并进行技术交底2）基层表面，应将尘土、杂物彻底清除干净。3）找平层坡度应符合设计要求，表面应顺平，阴阳角处应做成圆弧形，基层表面必须干燥，含水率应不大于9。4）主材及配套材料必须验收合格，规格、技术性能必须符合设计要求及标准的规定。存放易燃材料应避开火源。二、工艺流程基层清理60厚石墨聚苯板保温层找坡层施工保温层施工找平层保护层施工蓄水试验三、施工注意事项1、清理基层施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。2、涂刷基层处理剂乙醇氨脂防水涂膜连结层。3、附加层施工自粘防水卷材施工防水层，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加层的范围符合设计和屋面工程技术规范的规定。排气道、分割缝处空铺300宽附加层卷材。4、铺贴卷材将成卷的卷材抬到铺贴起始端，对准弹好的粉线，将卷材胶粘剂涂刷在基层上，边涂胶边粘铺卷材，随后一人用手持压滚压卷材、排出空气，粘实贴牢。卷材从流水坡度的下坡开始，按卷材规格弹出基线铺贴，并使卷材的长向与流水坡向垂直。长边及端头的搭按宽度均为100MM，且端头接茬错开250MM。排气每当铺完一卷卷材后，立即用干净松软的长把滚刷从卷材的一端开始，朝卷材的横向顺序用力滚压一遍，以排除空气。压实排除空气后，平面部位可用外包橡胶长300MM、重30KG的铁棍滚压，使卷材与基层粘结牢固，垂直部分用手持压辊滚压。卷材铺贴质量同涂刷胶粘剂和粘贴时间关系密切，必须涂刷均匀，涂刷速度不宜太慢，胶膜用手感不粘。5、防水卷材铺贴完毕后，经隐检蓄水试验，确认无渗漏的情况下，方可进入下道工序。6、防水层表面施工上人屋面按设计要求做防水层保护层。四、质量标准1、主控项目1）自粘防水卷材品种、牌号及胶粘剂的配合比，必须符合设计要求和有关标准的规定。2）卷材防水及其变形缝、檐口、泛水、水落口、预埋件等处的细部做法，必须符合设计和屋面工程技术规范的规定。3）卷材防水严禁有渗漏现象。2、一般项目1）铺贴卷材防水层的基层，泛水坡度应符合设计要求，表面无起砂、空裂，且平整洁净，无积水现象，阴阳角处应呈圆弧或钝角。2）卷材防水层铺贴、搭接、收头应符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。且粘结牢固，无空鼓、滑移、翘边、起泡、皱折、损伤等缺陷。3）基层处理剂底胶涂刷均匀，不得有漏刷和麻点等缺陷4）卷材防水层的保护层应结合紧密、牢固、厚度均匀一致第三节门窗工程施工方案一、门窗安装门窗工程（一）铝合金门窗安装1、施工工艺流程弹线门窗框安装框侧缝隙处理门窗扇安装密封胶施工清理2、弹线（1）在上下左右调整的基础上，先弹出门窗洞口中心线，从中心线确定其洞口宽度。在洞口两侧弹出同一标高的水平线，且水平线在同一楼层内标高均应相同。（2）门窗框在墙体的位置，应符合设计要求，如设计未作规定时，应安装在墙体的中间部位，统一在预留洞口侧面弹出位置线。3、门窗框安装铝合金门窗安装的位置、开启方向，必须符合设计要求。（1）按照弹线位置，将门窗框临时用木楔固定。木楔必须安置在门窗框四角和窗梃能受力处，以免窗梃受力而弯曲变形。（2）用水平尺和托线板反复校正门窗框的垂直度和水平度，并调整木楔直至门窗框垂直水平。完成上述工序后，应再复核一次。（3）应用膨胀螺丝或射钉将铝框连接件固定在墙体结构上。铝框连接件的相隔间距应小于或等于500MM，推拉窗在锁扣位置上必须设置一个连接件，连接件一般采用内外交错布置详见上图。（4）墙体连接的数量、位置、连接方法必须作隐蔽记录。4、门窗框与墙体安装缝隙的密封（1）铝合金门窗框安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。（2）填充材料是水泥砂浆时，应在铝合金框与砂浆的接触面处刷二度沥青酚醛漆。（3）铝合金窗框安装完成后，在窗下槛与边框、中立框的框角节点缝隙处嵌密封胶，防止框角向内窗台渗水。5、铝合金门窗框与墙体的连接（1）铝合金门窗框与砼连接，采用射钉将墙体连接件固定在砼墙上，或采用预埋铁件与锚固板焊接。（2）铝合金门窗框与砖墙连接，采用塑料膨胀螺丝将镀锌锚固板固定在砖墙上，砖墙严禁用射钉固定详见右图。6、窗扇安装应先将铰链要求位置固定在铝合金门、窗框上，然后将门、窗扇嵌入框内临时固定，调整合适后，再将门、窗扇固定在铰链上，必须保证上、下两个转动部分在同一轴线上。门窗扇安装后应进行第二次检查，允许偏差应符合规定的要求。7、密封胶施工（1）清除被粘接物表面的油污、灰尘。（2）被粘接物要保证一定的干燥度，含水量不得超过5。（3）用刀将密封胶塑筒顶端封闭圆头切掉，装入专用施胶轮内。（4）每条缝隙直线注射密封胶时，应一次性完成。（5）密封胶的施工质量应连续，表面平整、光滑、凹凸不应超过1MM。8、清理（1）撕去型材表面保护膜。（2）用干净毛巾将铝门窗表面擦干净。（3）清洗的溶剂应为中性，可采用丙酮溶剂，不能用酸碱溶剂，以免腐蚀型材表面。（4）铝型材面不能用锋利的工具清理，以免划伤型材表面涂料。9、成品保护（1）施工时要加强保护，不允许随意撕掉框表面所贴的保护膜。（2）在交叉作业中，应采用木档板或石棉布保护，以免钢管或硬物碰坏门窗框。（3）粉刷工程全部完成后才能将保护膜撕去。（二）塑料框中空玻璃窗施工（1）工艺流程清理安装固定片确定安装位置安装（2）操作工艺1将不同型号、规格的塑料门窗搬到相应的洞口旁竖放。当有保护膜脱落时，应补贴保护膜，并在框上下边划中线。2如果玻璃已安装在门窗上，应卸下玻璃，并做好标记。3在门窗的上框及边框上安装固定片，其安装应符合下列要求。A检查门窗框上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后，再安固定片。安装时应先采用直径为32的钻头钻孔，然后将十字槽盘端头自攻M420拧入，严禁直接锤击钉入。B固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150200MM，固定片之间的间距应不大于600MM。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。4根据设计图纸及门窗扇的开启方向，确定门窗框的安装位置，并把门窗框装入洞口，并使其上下框中线与洞口中线对齐。安装时应采取防止门窗变形的措施。无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线30MM。带下框的平开门或推拉门应使下框低于地面标高线10MM。然后将上框的一个固定片固定在墙体上，并应调整门框的水平度、垂直度和直角度，用木楔临时固定。当下框长度大于09M时，其中间也用木楔塞紧。然后调整垂直度、水平度及直角度。5当门窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框。固定方法如下A混凝土墙洞口采用塑料膨胀螺钉固定。B砖墙洞口采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并固定在胶粘圆木上。C加气混凝土洞口，采用木螺钉将固定片固定在胶粘圆木上。D设有预埋铁件的洞口应采取焊接的方法固定，也可先在预埋件上按拧紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定。E设有防腐木砖的墙面，采用木螺钉把固定片固定在防腐木砖上。F窗下框与墙体的固定可将固定片直接伸入墙体预留孔内，并用砂浆填实。塑料门窗拼橙料内补加强型钢，其规格壁厚必需符合设计要求。拼撞料与墙体连接时，其两端必须与洞口固定牢固。G应将门窗框或两窗框与拼樘料卡接，并用紧固件双向扣紧，其间距不大于600MM；紧固件端头及拼橙料与窗框之间缝隙用嵌缝油膏密封处理。H门窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞。之后去掉临时固定用的木楔，其空隙用相同材料填塞。I门窗洞内外侧与门窗框之间缝隙的处理如下普通单玻璃窗、门洞口内外侧与门窗框之间用水泥砂浆或麻刀白灰浆填实抹平；靠近铰链一侧，灰浆压住门窗框的厚度以不影响扇的开启为限，待水泥砂浆或麻刀灰浆硬化后，外侧用嵌缝膏进行密封处理。保温、隔声门窗洞口内侧与窗框之间用水泥砂浆或麻刀白灰浆填实抹平；当外侧抹灰时，应用片材将抹灰层与门窗框临时隔开，其厚度为5MM，抹灰层应超出门窗框，其厚度以不影响扇的开启为限。待外抹灰层硬化后，撤去片材，将嵌缝膏挤入抹灰层与门窗框缝隙内。J门扇待水泥砂浆硬化后安装。K门窗玻璃的安装应符合下列规定玻璃不得与玻璃槽直接接触，应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。边框上的垫块应用聚氯乙烯胶加以固定。将玻璃装进框扇内，然后用玻璃压条将其固定。安装双层玻璃时，玻璃夹层四周应嵌入隔条，中隔条应保证密封，不变形、不脱落；玻璃槽及玻璃内表面应干燥、清洁。镀膜玻璃应装在玻璃的最外层；单面镀膜层应朝向室内。L门锁、执手、纱窗铰链及锁扣等五金配件应安装牢固，位置正确，开关灵活。安装完后应整理纱网，压实压条。3质量标准1主控项目A塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行成品标准的质量要求。B塑料门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求，固定点应距窗角、中横框、中竖框150200MM，固定点间距应不大于600MM。C塑料门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘连接紧密，固定点间距应不大于600MM。D塑料门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。E塑料门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。F塑料门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封胶应粘接牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。2一般项目A塑料门窗表面应洁净、平整、光滑，大面无划痕，碰伤。B塑料门窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。C塑料门窗扇的开关力应符合下列规定平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80N；滑撑铰链的开关力应不大于80N，并不小于30N。推拉门窗扇的开关力应不大于100N。D玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的连缝应平整，不得卷边、脱槽。E排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。4成品保护1门窗在安装过程中，应及时清除其表面的水泥砂浆。2已安装门窗框、扇的洞口，不得再作运料通道。3严禁在门窗框扇上支脚手架、悬挂重物；外脚手架不得压在门窗框、扇上并严禁蹬踩门窗或窗撑。4应防止利器划伤门窗表面，并应防止电、汽焊火花烧伤面层。5立体交叉作业时，门窗严禁碰撞。（三）防盗门、防火门安装施工1、技术准备（1）防盗门、防火门安装前，应先认真熟悉图纸，核实门洞口位置洞口尺寸，检查门的型号、规格、质量是否符合设计要求，如图纸对门框位置无明确规定时，施工负责人根据工程性质及使用具体情况，作统一交底，明确开向、标高及位置墙中、里平或外平等。（2）安装门框前，墙面要先冲标筋，安装时依标筋定位。（3）门框安装前，应对50CM线进行检查，并找好门边垂直线及门框下皮标高的控制线，在可能的情况下，拉通线，以保证门框高低一致。（4）制订该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。2、材料要求（1）门窗的制作和安装必须按设计和有关图集要求选料和制作；钢质防火、防盗门钢板壁厚15MM，不得用小料代替大料，以劣代优。木质防火门的配件要油漆刷了才进行安装。（2）型材表面应经过处理，表观应光滑、色彩统一。（3）下料切割的截面应平整、干净、无切痕、无毛刺。（4）下料时应注意同一批料要一次下齐，并要求表面氧化膜的颜色一致，以免组装后影响美观。（5）要考虑门框加工制作的尺寸，应比已留好的门洞口尺寸每边小58MM（采用膨胀螺丝固定），门框的横、竖料都要按照这个尺寸来裁切，以保证安装合适。3、主要机具（1）施工工具切割机、小型电焊机、电钻、冲击钻、射钉枪、手锤、扳手、螺丝刀、灰线袋。（2）质量检测工具线坠、塞尺、水平尺、钢卷尺。4、作业条件（1）防火、防盗门安装工程应在主体结构分部工程验收合格后，方可进行施工；弹出楼层轴线或主要控制线如50CM线，并对轴线、标高进行复核。（2）预留铁脚孔洞或预埋铁件的数量、尺寸已核对无误。（3）防火、防盗门窗及其配件、辅助材料已全部运到施工现场，数量、规格、质量完全符合设计要求。（4）木质门基层的含水率，要求在不大于12的前提下做油漆涂饰。涂饰应先进行补灰，打砂，再作装饰底漆，再补灰，打砂，再作面漆。直到无流坠，有光泽，表面无挡手感，色界处与其它衔接物应顺直，不应超过3MM。5、工艺流程按秩序先安装木质防火门，再钢质防火门，最后进户防火防盗门。技术交底轴线、标高复核原材料、半成品进场检验门框定位门窗框校正后塞门框（塞口）门扇安装五金安装验收验收不合格嵌密封条进行下道工序验收合格返工重做五金材料准备防火、防盗门安装工艺流程图6、操作工艺（1）立门框前要看清门框在施工图上的位置、标高、型号、门框规格、门扇开启方向、门框是内平、外平或是立在墙中等，根据图纸设计要求在洞口上弹出立口的安装线，照线立口。（2）预先检查门洞口的尺寸、垂直度及预埋件数量。（3）门框安装时用木楔临时固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚固板固定在门洞口内。（4）门与墙体洞口的连接要牢固可靠，门窗框的铁脚至框角的距离不应大于180MM，铁脚间距应小于600MM。（5）门框上的锚固板与墙体的固定方法有预埋件连接、燕尾铁脚连接、金属膨胀螺栓连接、射钉连接等固定方法当洞口为砖砌体时，不得采用射钉固定。（6）门框与洞口的间隙，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留58MM深的槽口嵌填密封材料。（7）门扇安装前须进行检查，翘曲超过2MM的经处置后才能使用。（8）门扇的安装先把合页按要求位置固定在门框上，然后将门扇嵌入框内临时固定，调整合适后，再将门扇固定在合页上，必须保证上、下两个转动部分在同一轴线上。（9）安装门扇时，扇与扇、扇与框之间要留适当的缝隙，一般情况下，留缝限值2MM，无下框时门扇与地面间留缝48MM。（10）防火、防盗门各杆件的连接均是采用螺钉、铝拉铆钉来进行固定，因此在防火、防盗门的连接部位均需进行钻孔钻孔前，应先在工作台或型材上画好线，量准孔眼的位置，经核对无误后再进行钻孔；钻孔时要保持钻头垂直。（11）防火、防盗门交工之前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕，宜用香蕉水清洗干净。（12）安装五金配件时，应先在框、扇杆件上钻出略小于螺钉直径的孔眼，然后用配套的自攻螺钉拧入，严禁将螺钉用锤直接打入。（13）门锁安装，应在门扇合页安装完后进行。（14）对安装完的产品进行调试，无问题后再提出分项工程检验批质量验收。发现有问题及时返修，再报验，直到合格。第四节抹灰工程一、内墙抹灰1、基层处理清除墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物，洒水润湿。填充墙体不同基体材料交接处抹灰，必须加设金属网，每边不少于150MM。2、套方、吊直做灰饼，抹底灰前必须找好规矩，即四角规方，横线找平立线吊直，用12水泥砂浆做三线护角。室内墙面、柱面得阳角和门洞口的阳角，用12水泥砂浆抹出护角，每侧宽度50MM。3、基层为混凝土时，抹灰前先刮混凝土界面剂一道，再进行粉刷石膏。4、在墙面湿润的情况下抹底层灰，厚度12MM左右，底灰粉刷要用力，使砂浆与墙面粘结牢固。待底层七成干后再粉刷面层，厚度宜为510MM。若面层过厚可分层涂抹，然后以灰饼冲筋为准，用刮尺找平，用木卡磨平，同时检查墙面的平整度、垂直度、阴阳角是否方正、顺直。面层要压实抹平，待稍干后及时压光，不得有刮痕、气泡、接缝不平等现象。5、在施工中注意垂直度、平整度，保证墙面平整，截面尺寸一致，门高低一致。6、室内踢脚线根据尺寸弹上线，把八字尺靠在线上用铁抹子切齐，修编整理。二、施工注意事项1、抹灰工程施工的环境，温度对普通和中级抹灰应在0C以上，高级抹灰不应低于5C。主体结构工程验收合格后，即可开始抹灰工程的施工。3、抹灰前对砼表面及陶粒混凝土空心砌块墙的缺陷应按规定进行修整，脚手洞用砌块嵌实，砼表面尘土、油渍、污垢应清除干净，并洒水湿润。4、各种砂浆的抹灰层，在凝结前应防止冲刷、撞击和振动，凝结后，应加以保护。5、所有抹灰须刮糙二度，墙面要求垂直平整，阴阳角方正、垂直。外墙抹灰不宜过薄以防露底。6、门窗安装后，先检查门窗是否安装牢固，位置是否正确，然后进行塞缝处理。三、质量要求1、保证项目所用材料的品种、质量必须符合设计要求。各抹灰层之间抹灰层与基体之间必须粘结牢固、无脱层、无空鼓、无裂缝等缺陷。2、一般项目1）表面中级抹灰表面洁净，接槎平整，线角平直方正，清晰。2）门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。3）孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面平整。4）抹灰允许偏差项次项目允许偏差（MM）检验方法1立面垂直5用2M托线板检查2表面垂直4用2M靠尺和楔形塞尺检查3阴阳角垂直4用2M托线板检查4阴阳角方正4用20CM方尺和楔形塞尺检查外墙面保湿、抹灰在阳角和阴角处挂垂直并贴灰饼，然后由上而下用13水泥砂浆进行抹灰找平，此遍抹灰只要求将表面刮平并用木抹子搓揉，使其表面平整，然后用15厚聚合物砂浆粘贴50厚FTC板平面，平面横向为梯形，待保温层施工23天后，用膨胀螺栓双向500与基层锚固，表面层用10厚抗裂聚合物砂浆作为保护层，内设耐碱坡杆网格布增强，要求表面平整、光滑。第五节涂料工程涂料工程一、工艺流程基层处理刮腻子修补腻子面层施涂第一遍涂料施涂第二遍涂料二、施工要点1、先将抹灰面上的灰渣及疙瘩等杂物清除，然后用棕刷将表面灰尘、污垢清干净。2、表面清扫后，用灰膏将麻面、蜂窝、洞眼、残缺处堵补好，补膏干透后，用铲刀将多余铲平。3、第一遍满刮灰膏，刮灰膏时要求一刮顺一刮地沿着墙面横刮，尽量刮薄，不得漏刮，用粗砂纸将高低不平处打磨平整。4、第二遍满刮灰膏及打磨刮灰膏的方法仍是一刮顺一刮地进行，但此遍灰膏与前遍刮抹方向相垂直，即沿墙竖刮，将墙壁面进一步刮满级打磨平整。特别是阴阳角用铝合金靠尺。5、第一遍面层施工先将基层表面清扫干净，擦净浮灰，涂刷顺序由上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面后大面。阴角处不得有残积涂料，阳角处不得有残积涂料，阳角处不得有裹棱。墙壁面一次涂刷不能从上到底时，分多层上下同时作业。6、复补膏灰第一遍涂料干透后，普遍查一遍，若有缺陷及时局部复补灰膏一遍，用刮刀和乱抹，以免损伤面层。7、磨光复补灰膏干透后，用细砂纸将面层打磨光滑，注意用力均匀，且打磨后将表面清扫干净8、第二遍面层施工。第二遍面层涂料涂刷顺序和方法同第一遍，若使用排笔刷涂时，不得出现漏刷的接槎，排笔毛若粘附在墙上要及时剔除。三、质量标准1、主控项目1）涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。合格证书、性能检测报进场验收记录齐全。2）涂饰工程的颜色光泽应符合设计要求。3）涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。4）基层处理应符合规范要求在涂饰涂料前，应涂刷抗碱封闭