煤气炉替代煤窑炉节能技术改造项目可行性研究报告

目录第一章总说明111项目名称及承办单位112可行性研究工作的组织113可行性研究工作范围214可行性研究概论2第二章项目提出的依据及必要性521依据522必要性5第三章承办企业基本情况及能源利用状况1031企业基本情况1032企业能源利用现状12第四章市场需求预测与产品方案1441市场调查1442市场需求预测1443市场供应情况1644企业优势1645产品方案和生产规模17第五章主要物料供应及消耗情况1851主要原材料品种、质量与年需用量1852原材料、辅助材料来源与运输方式18第六章节能技术改造方案2061节能技术改造目标2062节能技术改造方案2063工艺改造方案2264新增设备及改造设备清单及来源2465节能投资2566土建及公用工程25第七章改造条件及厂址方案2671厂址2672气象气候26第八章环境保护2781环境现状执行标准2782建设地点环境现状2783项目污染源分析与治理2984环境保护投资30第九章节能效果3191能耗3192节能效果31第十章劳动安全卫生33第十一章消防35111消防措施35112机构设置36113消防投资36第十二章企业组织成劳动定员37121企业组织37122劳动定员38第十三章项目实施进度39131项目实施进度建议39132项目实施计划39133项目实施进度表39第十四章投资估算与资金筹措40141投资估算40142资金筹措43第十五章财务评价45151评价说明45152总成本费用45153营业收和税金45154盈利能力分析47155偿债能力分析48156财务生存能力分析49157不确定因素分析49158评价结论52第十六章风险分析53161风险因素53162风险对策55第十七章工程项目招标方案57171工程招标的基本原则57172招标范围及招标组织形式57173投标、开标、评标和中标程序58174评标委员会的人员组成和资质要求59第十八章结论和建议60181结论60182建议61附表附表1固定资产折旧表；附表2无形资产及递延资产摊销表；附表3产品营业收入和营业税金及附加估算表；附表4总成本费用估算表；附表5利润与利润分配表；附表6项目投资现金流量表；附表7借款还本付息计算表企业原有；附表8借款还本付息计算表企业新增；附表9财务计划现金流量表；附表10资产负债表。附件1质量管理体系认证证书ISO/TS1694920022中华人民共和国组织机构代码证3质量管理体系认证证书ISO90012002附图1、厂区总平面布置图图号WDKY081155002、组织机构图第一章总说明11项目名称及承办单位项目名称煤气炉替代煤窑炉节能技术改造项目承办单位市板簧有限公司法人代表项目负责人拟建地点省市12可行性研究工作的组织121承担单位及资质承担单位省研究院法人代表资质等级甲级122主要负责人及成员13可行性研究工作范围131对本项目节能进行全面分析研究。132通过市场分析、对产品的社会需求、产品竞争力、市场等进行研究。133对选型产品的技术及工艺、设备方案进行研究。134对本项目的环境保护、劳动安全卫生及消防进行分析研究。135根据初步方案，研究确定投资估算和资金筹措。136通过动静态的分析方法进行财务计算和经济分析。14可行性研究概论141改造目标及生产纲领本项目的主要内容是在市板簧有限公司厂区，改造现有的热加工炉窑生产方式，采用煤气炉替代煤窑炉进行热加工和热处理（淬火、回火、正火、时效），同时，充分利用加热炉产生的余热，对公司办公楼进行取暖和一年四季为员工提供洗澡热水。在维持原有生产规模、产值不变的情况下，即年产10万吨汽车板簧,产值88亿元不变的基础上，比采用原有生产方式，可达到每年节能折合23万吨标准煤的目标。142投资估算及效益指标项目总投资600500万元，其中固定资产投资598550万元、铺底流动资金1950万元。申请银行贷款3600万元，其余资金由企业自筹解决。项目年流动资金6463万元。143主要经济效益指标年营业收入209400万元。年利润总额108439万元，其中年净利润81329万元（所得税后）。总投资收益率1721，项目资本金净利润率3080。所得税后项目投资回收期553年（含建设期）。表11主要经济技术指标表序号指标名称单位数量备注1项目总投资万元60050011建设投资万元58883012建设期借款利息万元972013铺底流动资金万元19502流动资金总额万元64633资金筹措31项目资本金万元24050032银行贷款万元3600004年营业收入万元209400正常年5年总成本费用万元100961正常年6年增值税万元000正常年7年营业税金及附加万元000正常年8年利润总额万元108439正常年9年所得税万元27110正常年10年净利润万元81329正常年11总投资收益率1721年均12项目资本金净利润率3080年均2324所得税前13项目投资财务内部收益率1834所得税后2801所得税前14项目投资财务净现值（IC12）万元1519所得税后485所得税前15项目投资回收期年553所得税后16项目资本金财务内部收益率224117年均利息备付率519偿债期内18年均偿债备付率727偿债期内19生产能力的盈亏平衡点4836正常年第二章项目提出的依据及必要性21依据（1）国家有关法律、法规、政策及标准1中华人民共和国节约能源法；2国务院关于加强节能工作的决定；3节能中长期专项规划；4中国节能技术政策大纲；5评价企业合理用电技术导则GB34851998的有关规定；6评价企业合理用热技术导则GB34861993的有关规定；7产品生产中的耗能品种、设备安装容量、设备年时基数和负荷率；8省节能监察办法；9省节约能源条例；10鲁经贸协字200824号2008年省节能降耗工作要点。（2）中华人民共和国国家发展和改革委员会发改办环资20082692号国家发展改革委办公厅关于组织申报资源节约和环境保护2009年中央预算内投资备选项目的通知（2）市板簧有限公司提供的基础资料。22必要性221项目提出背景中国人口众多，能源资源相对匮乏。中国自然资源总量排世界第七位，能源资源总量居世界第三位。中国人口占世界总人口20，人均能源资源占有量不到世界平均水平的一半，石油仅为十分之一。中国已成为世界上第三大能源生产国和第二大能源消费国。随着中国经济的快速发展和人民生活水平的不断提高，中国年人均能源消费量将逐年增加，专家预计，到2040年将达到238吨标准煤左右，相当于目前世界平均值，远低于发达国家目前的水平即使这样，中国能源总消费量也将达到357亿吨标准煤，超过美国而居世界第一位，占世界能源年消费量比重从现在的10将上升到25左右。人均常规能源资源相对不足，是中国经济、社会可持续发展一个限制因素。在过去的20年里，中国经济以年均增长97的速度高速发展，而能源消费的年均增长速度为46，远低于经济的增长速度，究其原因，中国始于80年代初期制定的“能源开发与节约并重，近期把节约放在优先地位”的能源发展总方针和有计划、有组织地开展的节能工作起了巨大作用。今后中国经济仍将保持快速上升的势头，未来中国的能源需求，尤其是优质能源的需求量仍将持续上升。节约能源已成为国家的三大基本国策之一，新“节能法”把建设节约型社会，积极实施节能优先战略，提高能源利用效率和经济效率，合理利用能源，促进全社会的能源节约，作为其立法的原则；节能工作已提升到关系到国家能否可持续发展的历史高度。2008年12月5日中华人民共和国国家发展和改革委员会下发的发改办环资20082692号国家发展改革委办公厅关于组织申报资源节约和环境保护2009年中央预算内投资备选项目的通知，本项目产品属节能类燃煤（窑炉）改造工程。因此，本项目的建设符合国家和省的产业政策，是十分必要的。随着能源价格的不断上涨，企业为降低生产成本，提高经济效益，完成综合能耗指标，节约能源也成为企业的重要工作之一。222项目提出的必要性1项目符合国家法律法规，符合国民经济和社会发展规划、行业规划、产业政策，符合国家宏观调控政策。我国人口众多，能源资源相对不足，人均拥有量远低于世界平均水平。由于我国正处在工业化和城镇化加快发展阶段，能源消耗强度较高，消费规模不断扩大，特别是高投入、高消耗、高污染的粗放型经济增长方式，加剧了能源供求矛盾和环境污染状况。能源问题已经成为制约经济和社会发展的重要因素，要从战略和全局的高度，充分认识做好能源工作的重要性，高度重视能源安全，实现能源的可持续发展。解决我国能源问题，根本出路是坚持开发与节约并举、节约优先的方针，大力推进节能降耗，提高能源利用效率。节能是缓解能源约束，减轻环境压力，保障经济安全，实现全面建设小康社会目标和可持续发展的必然选择，体现了科学发展观的本质要求，是一项长期的战略任务。国务院关于加强节能工作的决定中指出到“十一五”期末，万元国内生产总值按2005年价格计算能耗下降到098吨标准煤，比“十五”期末降低20左右，平均年节能率为44。重点行业主要产品单位能耗总体达到或接近本世纪初国际先进水平。国务院关于加强节能工作的决定同时要求大力推进节能技术进步，加快先进节能技术、产品研发和推广应用，各级人民政府要把节能作为政府科技投入、推进高技术产业化的重点领域，支持科研单位和企业开发高效节能工艺、技术和产品，优先支持拥有自主知识产权的节能共性和关键技术示范，增强自主创新能力，解决技术瓶颈。采取多种方式加快高效节能产品的推广应用。有条件的地方可对达到超前性国家能效标准、经过认证的节能产品给予适当的财政支持，引导消费者使用。落实产品质量国家免检制度，鼓励高效节能产品生产企业做大做强。根据国家产业结构调整指导目录2005年本，本项目属于鼓励类二十六环境保护与资源节约综合利用34节能、节水环保及资源综合利用等技术应用，项目符合国家相关产业政策。项目建设符合国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知中的政策措施。项目建设地点位于市高村镇坤龙路44号，用地属于工业用地，项目在厂区内更新改造热加工和热处理设备，因此项目建设符合市发展总体规划。本项目通过对公司的煤气炉替代煤窑炉进行热加工和热处理设施节能改造，改善生产制造工艺，选用高效设备，达到节能效果，完全符合国家和地方产业发展的要求，项目的立项和实施将会得到国家和地方政府的支持。2项目符合行业技术进步的发展趋势，符合企业的经营理念和发展理念，是企业发展的必然要求。在生产中提高能源的使用效率，在企业管理中注重成本控制，将经济效益和社会效益有效结合，建设节约型企业已经成为中国企业发展的新方向。我国加入WTO后，国际经济全球化的市场竞争更加激烈，而产品的竞争力除了质量、品牌、工期和服务外，成本是关键因素。而能源消耗对成本起关键性的决定作用。板簧有限公司经过多年来的积累和不断发展，通过改制和发展，已形成了现代化的企业集团，在国内已具有非常大的影响力，具备了一定的规模。适应市场竞争，坚持三大发展规划和战略目标，把企业做大做强。坚持创造一流的产品的经营理念和“企业以人为本、效益来自科技”的发展理念，积极努力的开发新产品，提高产品质量，规范企业管理，全面提高工厂员工的整体素质，创建制度化、规范化的现代企业，引导企业走可持续发展之路，节约能耗，降低成本，自然会成为企业优先关注的焦点。市板簧有限公司现有的生产能力和技术手段还有很大的节能潜力可挖，要想不被市场淘汰，只有针对不断变化市场的现状，通过技术改造，节能挖潜，在提高产品的技术含量和档次的同时，降低产品成本，提高产品的市场竞争力，更好地满足市场需求。通过本项目的实施，采用新材料、新工艺，选用高效节能设备，提高产品设计效率，缩短新产品开发周期等方式实现节能降耗的目标，将极大推动企业的技术进步，提高项目产品的总体水平，增强企业竞争力。因此本项目的建设有利于企业的自身发展。3项目实施后，可获得良好的经济效益和社会效益。在板簧制造与制造业中，能源消耗费用是企业生产成本的一个重要部分，在原材料价格不断上升的情况下，减少单位产出的能耗成本是企业降低生产成本的最佳办法，而降低生产成本又是提高利润率的有效途径，本项目以较少的投入进行节能技术改造，通过高效率的能源管理体系和科学的方法，减少产品生产各环节的能耗来节约能源，可获得较好的经济效益。同时，由于项目能够节约大量的能源，能以实际行动响应国家“节能降耗”的号召，为国家早日实现预定的节能目标做出应有的贡献，节能的经验在社会推广后可带动一批同行业企业更快地投入节能减排的工作中，大大提升项目的社会效益。由此可见，本项目的经济和社会效益均很显著。第三章承办企业基本情况及能源利用现状31企业基本情况省市板簧有限公司成立于L954年，前身为高村农具厂，1983年更名县平板弹簧厂,1998年改制为股份合作制企业，同年更名为省市板簧有限公司。省市板簧有限公司具有生产多种叠片簧、渐变刚度弹簧、少片变截面钢板弹簧和双曲率半径及平直段的汽车钢板弹簧的专业生产企业，公司于2005年9月当选中国汽车工业协会钢板弹簧委员会理事单位。20062007年连续两年在中国汽车工业协会钢板弹簧委员会综合实力名列前六名，市场占有率06、07年分别为368、597。公司现有员工850人，各类专业技术人才180人。较高的职工素质队伍和专业构成为工厂新产品开发、新项目的投资运行和进一步发展壮大贮备了充足的人力基础，且均具有扎实的理论基础和丰富的研究开发、工程设计、施工工作经验。中心主任由公司总经理担任，实行项目经理制（工程项目主管工程师负责制）厂区占地面积13万平方米，建筑面积7万平方米，现拥有总资产1亿多元，年销售收入65亿元（2008年可完成10万吨生产能力，实现88亿元产值），是集炼钢、轧钢、制簧于一体的公司。公司拥有现代化的冶炼、精炼、连铸、连轧生产线，年可生产优质弹簧扁钢供给板簧加工。年可生产微卡、轻卡、重卡及各种客车等汽车板簧10万吨。产品销售全国各大知名厂家，并出口菲律宾、新加坡等国家。公司与技术监督局合作建立了汽车板簧检测中心，其检测设备齐全、检测手段完善；公司拥有市级企业技术中心，公司板簧研究所配备CAD计算机辅助设计系统和板簧专家软件，可根据用户需要，全天候提供设计技术服务，并能在一周内完成全部设计试制任务。公司先后于1998年通过了GBT190011994质量体系认证，2002年通过GB/T90012000质量管理体系认证及中汽产品认证，2005年通过ISO/TS169492002国际质量管理体系认证。具备了从设计、开发到生产、安装和服务的质量保证模式，保证了企业管理和服务的星级水平，体现了公司“追求完美，勇争一流”的质量方针，取得了进入国际市场的通行证。多年来，公司产品质量、服务质量在市场上一直享有较高的声誉，使产品品牌成为国内知名品牌，获名牌等称号。企业连续多年被北汽福田、东安黑豹、时风集团等用户授予优秀供应商及产品质量优胜单位，连续几年被授予省市级重合同守信用企业，并被誉为AA级信用企业。公司银行信誉等级为AA。是威海市百强民营企业，威海市三星级劳动关系和谐企业，市十强企业。公司拥有完善的营销网络体系，产品覆盖国内31个省、市、区。省市板簧有限公司近几年的财务状况如下近三年的财务状况单位万元年份经营状况2005年2006年2007年备注销售收入259013530365106利润106817924518税金1925297236242008实际完成板簧产量为10万吨，产值可达88000万元，实现企业设计生产能力。32企业能源利用现状321能源管理机构，管理状况，能源计量3211企业能源管理机构现状省市板簧有限公司的能源管理系统实行公司和分厂、车间及科室和班组重点能耗设备三级能源管理体系。公司设有能源管理小组，该小组为企业能源管理工作的领导机构，由公司总经理为组长，节能成本科科长为副组长，其常设机构是节能成本科，全面负责公司日常能源管理的组织、监督、检查和协调工作。3212企业能源管理状况省市板簧有限公司以节能、节材、清洁生产和发展循环经济为重点，不断完善能源管理的体系建设，加强能源科学管理，初步建立了各项能源管理制度，坚持管理与技术创新，在节能技术改造、提升产品科技含量等方面做了一定的工作，能源利用效率有了一定的提高，增强了企业竞争力、促进了企业的发展。3213企业能源计量管理能源计量是企业实现科学管理的基础性工作，能为生产和生活的各个环节提供可靠的数据。省市板簧有限公司能源计量系统主要由电力及烟煤组成，烟煤的使用部门较多，消耗量也比较大，因此其计量范围也较大。公司对具体能源分级进行计量，配置相应的计量器具并保证其完好率。322耗能设备情况目前企业耗能设备中，主要是各种煤窑加热炉及各种工艺设备，全公司2008年的耗能总量1527万吨标煤（其耗能包括扁钢轧制及板簧制造），每吨产品耗能1527吨标煤（行业内平均耗能指标约为每吨产品耗能155吨标煤，且不包括扁钢轧制），耗能指标属国内先进水平。通过本节能技术改造项目，省市板簧有限公司将较大的提高工艺水平，采用新工艺新技术创造具有较高影响的产品品牌。降低板簧制造成本，将板簧生产能量系统优化。第四章市场需求预测与产品方案41市场调查加入WTO后，中国经济，尤其是中国汽车市场正在发生着日新月异的变化，市场竞争更加激烈和丰富多彩。竞争已经由国内竞争演变为世界诸强间的竞争。中国汽车市场已成为全球关注的焦点。在汽车市场快速发展的同时，与之配套的配套件行业也获得了巨大的发展空间。从发展趋势来看，在未来10年内中国将发展成为仅次于美国的世界第二大汽车生产和消费市场。我国政府在制定第十个五年计划时明确提出了汽车工业为国民经济的支柱产业，从国家产业政策上进一步认可了中国汽车的生产和消费。作为汽车悬架的钢板弹簧行业，整体将伴随着国内汽车需求量和保有量的绝对增加，获得巨大发展。省市板簧有限公司多年来一直是国内钢板弹簧行业的骨干企业，与国内许多著名的汽车厂如北汽福田（轻、重卡）、东安黑豹、时风集团、重汽集团及众多工程车及改装车厂等建立了长期、稳定的战略伙伴关系，并被多家用户授予优秀供应商及产品质量优胜单位，连续几年被授予省市级重合同守信用企业，并被誉为AA级信用企业。是威海市百强民营企业，威海市三星级劳动关系和谐企业，市十强企业。以板簧有限公司目前的生产能力，远远满足不了需求，有着巨大的生产缺口。42市场需求预测随着中国经济的蓬勃发展，特别是中国加入WTO后，国内众多汽车厂家不断推出新产品，国外大型企业加快合资合作步伐，使得原本相对平静的中国汽车市场竞争也日趋激烈。我国整车生产厂家面对激烈的市场竞争，不断提升产品性能与档次，这就给汽车制造业提出了更高的要求，“十一五”期间国家实行积极的财政政策，加大基础设施建设的投资力度，由此为汽车等市场增长带来积极的促进作用。2006年汽车生产量为720万辆；2007年汽车生产量为800万辆；2008年受国际金融风暴影响，汽车产量仍能达到950万辆；预计未来三年汽车市场将会平稳增长，也必将带动汽车板簧行业的更大发展。且近年来由于国内市场对较大型载重车的需求量日趋扩大，使得载重汽车制造业纷纷扩大生产，这就要求与之配套的板簧制造业要跟上汽车制造业的发展，以满足市场的要求。下面是20022010年汽车需求量与汽车保有量分析。20022010中国汽车需求量预测中国汽车需求量预测万辆货车客车项目年份需求量总计小计重型中型轻型微型小计大型中型轻型微型轿车2003444412326213668914311952054443679201920055901504015752015049479029020087701855020853018561150118400需求量201010002005520903520081557120600数据来源中国汽车工业产销快讯、中国汽车动态、国家信息中心、国务院发展研究中心20022010年中国汽车保有量预测中国汽车保有量预测万辆货车客车项目年份保有量总计小计重型中型轻型微型小计大型中型轻型微型轿车200218008226728535012043015602251305482005300011211443115001677282378316311114820084000130521027561021092136853904101774保有量2010600018003552708753001385601055406802815数据依据汽车市场、中国汽车工业产销快讯、中国汽车动态43市场供应情况目前能够生产钢板弹簧的企业很多，但生产重卡汽车钢板弹簧的企业却只有一汽集团辽阳汽车弹簧厂、东风汽车悬架弹簧有限公司、弹簧厂、重庆红岩汽车弹簧厂、市板簧有限公司等几家企业，而这些生产企业的产能急需扩大以适应汽车工业特别是重卡汽车工业的发展。44企业优势省市板簧有限公司（简称公司）是国内为数不多的拥有板簧研究所的板簧专业厂家，配备了CAD计算机辅助设计系统和板簧专家专用软件，可以根据用户需要，全天候提供设计技术服务，并能在一周内完成全部设计试制任务。公司目前建有汽车板簧检测中心，可以从原材料进厂检验、过程产品检验到最终产品及出厂产品检验全程检测，并延伸至对外购配件产品的验证。该公司集炼钢、轧制扁钢、制簧生产于一体，其格局是在全国板簧行业中独一无二的，拥有得天独厚的设计开发、质量保证和成本价格优势。该公司于1998年通过了GBTL90011994质量体系认证，2002年通过GBT90012000质量管理体系认证及中汽产品认证，2005年取得IS0TSL69492002国际质量管理体系认证证书。具备了从设计、开发到生产、安装和服务的质量保证模式，保证了企业管理和服务的星级水平，体现了公司“追求完美，勇争一流”的质量方针，取得了进入国际市场的通行证。多年来，产品质量、服务质量在市场上一直享有较高的声誉，品牌成为知名品牌，获名牌、省著名商标等称号。45产品方案和生产规模省市板簧有限公司具有多年的汽车板簧制造和销售经验，现有的产品在国内外有稳定的客户资源，有些产品还远不能满足客户需求。因此本项目的投资主要用于节能挖潜技术改造，在产品种类和规模方面均不作变化，技改前后产品类型和产量保持一致。产品方案各类汽车（包括工程车及改装车）用板簧。生产规模10万吨。第五章主要物料供应及消耗情况51主要原材料品种、质量与年需要量本项目所需主要原材料为弹簧扁钢、卡箍扁钢，辅助材料油漆、稀料、柴油、铁丸，其年需要量见下表材料消耗量表序号名称单位年消耗量供货单位主要原材料1弹簧扁钢T105000市板簧有限公司钢厂2卡箍扁钢T2000泰安市岱岳区大舜发金属制品厂3燃煤T90000合计T197000辅助材料1油漆T250市益华油漆厂2稀料T400市益华油漆厂3淬火油T6004铁丸T100烟台东联机电化工有限公司合计T135052原材料、辅助材料来源与运输方式本项目所需弹簧扁钢由市板簧有限公司钢厂提供，其运输采用汽车运输方式。其它原材料采用订购方式，其运输采用铁路与汽车运输方式。辅助材料均采用订购方式（均有固定供货单位，完全能保证供应），运输主要采用汽车运输。第六章节能技术改造方案61节能技术改造目标本项目的主要内容是在现有厂区，对公司所有热加工和热处理煤窑炉进行改造，建造高效节能煤气发生站，购置相应设备，进行节能改造。在维持原有板簧产品不变，汽车板簧产量10万吨，产值不变的基础上，达到每年可节能折合23000吨标准煤（每吨板簧耗能量减少折合023吨标准煤）。62节能技术改造方案本次的节能技术改造方案主要从技术节能的角度采取节能措施，采用的方法主要是设备节能技术、系统节能技术改造和余热利用系统改造，设备节能技术包括煤窑炉更新换代及购置煤气发生炉及节能设备、淘汰原有高耗能高污染的煤窑炉；系统节能技术包括对整个热处理工艺系统进行节能技术改造。余热利用系统改造包括对煤气发生炉余热的再利用。企业原有耗能设备较多，尤其煤窑炉耗能最大，在本项目中全部进行节能改造，新建6套煤气发生炉系统及所需燃气稳压，储热器设施。此设施节煤省电。淘汰原有高能耗的热处理设备。全部更换成高效节能式燃气式热处理生产设备。用PAG水溶性淬火介质代替淬火油进行淬火，节油省电。621设备节能改造方案设备节能改造方案主要是煤窑炉系统的节能改造企业生产工艺过程中主要耗能设备是各种热加工设备。此次改造全部采用煤气加热式热加工生产设备。因此，根据需要新建造6套煤气发生炉系统（具体设备见设备明细表）煤气发生炉制气主要工艺流程将煤粉装入煤气发生炉的煤仓内，由螺旋给料机向炉内加煤，通过调节调速电机的转速改变螺旋加煤机的转数来改变煤气发生炉的加煤量。入炉的烟煤被气化段产生的热煤气加热首先失去内外水分（90150），继而逐渐被干馏（150550）脱出挥发分，挥发分成份为焦油、烷烃类气体、酚及H2、CO2、CO、H2O混合物，其中，焦油、轻焦油随顶煤气进入后续净化被脱除，而烷烃类及H2、CO2、CO类做为干馏煤气和气化段产生的部分发生炉煤气混合成为顶煤气。因为干馏气具有较高热值，因而，属于混合气的顶煤气热值一般可达到16501750大卡/NM3。顶煤气净化处理过程为经旋风除油器除去大颗粒灰尘,进级电捕焦油器，其工作温度为90150之间，脱除重质焦油，其产量因煤种不同而不定，一般为原煤总量的235，是优质化工原料或燃料。经初步脱焦油后的顶煤气接着进入间冷器，在间冷器内煤气被冷却至3545左右，产生含有轻油的酚水混合物。其中，轻油因比重轻于酚水而可被分层分离开。被间接冷却后的顶煤气再进入二级电捕焦油器，煤气中的轻焦油雾滴及灰尘被极化，汇集到极管管壁，自流至轻油罐，轻焦油的组份相当于重柴油。原料煤在干馏段被底部煤气干馏后，形成半焦进入气化段。半焦的挥发份一般为35。半焦因脱去煤中的活性组份，气化活性比烟煤有所降低，其气化强度一般可达270350KGH，二段式气化炉气化火层的温度一般为10001300之间。底部煤气为完全气化煤气，几乎不含焦油。但含少量灰尘，其热值一般为12001300大卡/NM3。根据气化原理，炉温高火层厚，煤气热值也提高，反之亦然。底煤气净化处理采用先被离心除尘，除尘后的温度大约在450550；继而进入余热锅炉被回收煤气显热，煤气温度降至180220左右；再进入风冷器被冷却，温度降至6580；进入间冷器，被循环冷却水间接冷却至3545。与顶部煤气混合进入二级电捕轻油器，再一次脱油、除尘到低压总管的冷净煤气经加压机加压,再经水雾捕滴器进一步捕出煤气中的水份后经过煤气管道进入窑炉使用。622系统节能技术改造方案系统节能对整个热处理工艺系统进行节能技术改造，由于企业原有热加工及热处理生产设备为燃煤式，本方案全部改造为煤气加热式热加工及热处理生产设备。因此，根据需要建造47台加热炉，建造42台储热装置，更新原有一台落后的变压器（具体设备见设备明细表）。63工艺改造方案631工艺流程典型汽车钢板弹簧生产工艺流程如下631在整个工艺过程中，需要对材料及半成品进行多次加热及热处来料检验校直钻孔冲孔来料检验来料检验检来料检验验簧片变尖来料检验检来料检验验簧变截面来料检验检来料检验验卷耳整形来料检验检来料检验验淬火来料检验检来料检验验回火来料检验检来料检验验抛丸来料检验检来料检验验压套、铆卡箍来料检验检来料检验验装配、预压缩来料检验检来料检验验成品来料检验检来料检验验来料检验来料检验检来料检验验下料来料检验检来料检验验卡箍成型来料检验检来料检验验冲孔来料检验检来料检验验除尘来料检验检来料检验验理，才能保证板簧的成型及性能。64新增设备及改造设备清单及来源根据工艺设备选型原则及关键工艺对设备的要求以及本项目所需设备均从国内采购。选用的设备各项技术参数和性能指标均代表国内领先水平，有结构先进、自动化程度高、操作方便、低能耗的特点。本次改造新增主要节能工艺设备清单如下表新增节能改造设备明细表序号设备名称型号单价台数总价备注1煤气发生炉ZM265325421323M两段煤气发生炉3M13022603煤气流量计F0D1FFM63DN200154604变压器S111000/10381385煤块筛选机自制111116煤块输送机自制7177煤块破碎机自制102208电捕焦油器C37302609除尘器自制1723410鼓风机91963A542011步进式淬火加热炉BL119/2084758812炉窑储热室XR200022715413连续式热风循环回火炉HHLM85759514卷耳加热炉DRL1A31721715炉窑储热器XR1500211429416卷耳加热炉DRL1B29720317切边加热炉DRL2A28719618炉窑储热器XR1000202142019长锥加热炉DRL3A35724520短锥加热炉DRL4A335165合计1123800淘汰设备明细表序号设备名称型号数量原安装位置备注1燃煤淬火加热炉自制2板簧1号车间2燃煤淬火加热炉自制2板簧3号车间3燃煤淬火加热炉自制3板簧8号车间4燃煤回火炉自制3板簧1号车间5燃煤回火炉自制4板簧8号车间6燃煤卷耳加热炉自制4板簧1号车间7燃煤卷耳加热炉自制4板簧2号车间8燃煤卷耳加热炉自制6板簧9号车间9燃煤长锥加热炉自制7板簧2号车间10短锥加热炉自制5板簧1号车间11切边加热炉自制7板簧1、2号车间12变压器S71000/101变电室合计4865节能投资本次节能项目投资包括系统节能技改投资、设备节能技改投资等共计3800万元。66土建及公用工程项目相关设施投资煤气发生炉厂房占建筑面积720，投资72万元；煤气管路及输送系统200万元；安全报警装置40万元；通风设施46万元；消防安全设施50万元；上述共计418万元。第七章改造条件及厂址方案71厂址省市板簧有限公司位于胶东半岛东部省市，乘车20分钟可达境内威海机场，60分钟可达烟台机场，距青岛港口240KM，烟台港口90KM，威海港口40KM，火车可直达。厂址自然条件优越，物产资源丰富，能源及原辅材料便宜。厂址位于市高村镇坤龙路44号。工厂的围墙、门卫以及现生产区周围的道路、公用管网路已形成。公司生产用水由坤龙水库提供，坤龙水库水量充足,可以充分保证公司所需的生产用水。72气象气候极端最低温度255极端最高温度364最冷月平均温度34最热月平均温度242空气相对湿度74年平均降雨量860MM主导风向西北风夏季主导风向南、东南风年平均风速33M/S年雷暴日25D最大冻土深度52CM最大积雪深度29CM抗震设防烈度7度第八章环境保护81环境现状执行标准811环境质量标准1环境空气执行环境空气质量标准GB309596二级标准。2地表水执行地表水环境质量标准GB38382002类标准。3地下水执行地下水质量标准GB/T1484893中的类标准。4声环境质量执行声环境质量标准（GB30962008）2类标准。812污染物排放标准1煤气炉废气执行锅炉大气污染物排放标准GB132712001二类区时段标准；其他废气执行大气污染物综合排放标准GB162971996表2中的相应标准。2外排废水执行污水排入城市下水道水质标准CJ30821999标准。3营运期厂界噪声执行工业企业厂界噪声标准GB123481990执行2类标准；施工噪声执行建筑施工场界噪声限GB125231990标准。4一般工业固废贮存、处置执行一般工业固体废物贮存、处置污染控制标准GB185992001标准；危险废物贮存执行危险废物贮存污染控制标准GB185972001标准。82建设地点环境现状建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等。根据建设项目所在区域环保区划确定的环境功能，环境空气为二类区，环境噪声为2类区，所影响的地表水为一般工业用水区，生态环境为城市生态环境类型。1环境空气2007年10月市环境监测站在拟建厂址周围布点监测，NO2、SO2、TSP日均值分别为0014MG/NM3、0009MG/NM3、0110MG/NM3，该区域环境空气符合二类标准。2地表水评价区内主要河流青龙河的水质现状监测结果单位MG/LPH除外项目PHSSDOCODCRBOD5NH3N硝酸盐氮石油类200210875313756761401640131362003标准69330461005结果表明地表水水质各项监测指标均符合应执行的地面水环境质量标准四类区标准。3地下水厂区地下水现状监测结果单位MG/LPH除外项目PH总硬度色度六价铬PB大肠菌群数个/L2002108783880000200033标准658545000500530地下水各项监测指标均符合应执行的地下水质量标准三类标准。4声环境厂区周围环境噪声监测结果为昼间噪声45分贝，夜间噪声40分贝，均符合应执行的城市区域环境噪声标准2类标准。5主要环境保护目标声环境和环境空气的主要保护目标为拟建工程厂址北200米处的墩后村，该村现有人口1000余人。声环境和环境空气保护级别分别为城市区域环境噪声标准GB309693中的2类标准和环境空气质量标准GB309596中的二级标准。地表水主要保护目标是厂区附近河流青龙河，保护级别为地面水环境质量标准GB38382002中的标准。地下水主要保护目标是厂区周围地下水，保护级别为地下水质量标准GB/T1484893中的类标准。83项目污染源分析与治理本项目为能源优化工程项目，依法执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”制度。实施总量控制，设计中认真贯彻“以预防为主、防治结合的原则”，对所产生的各种污染源、污染物进行治理达标排放。拟建煤气发生炉气化工艺技术先进，具有工艺流程简单，能够合理利用煤炭资源，工程投资省，占地少，煤气成本低，节能效果明显等优点。生产过程中的废气、固废、噪声等污染因素都得到彻底有效的处理，符合清洁生产政策及技术要求。本项目中的热处理加热设备均为燃气式加热炉，采用燃气式加热炉具有热效率高，温度控制精确，被加热材料烧损少，不产生污染等特点，是加热设备的首选。项目的主要污染工序为煤气站产生的燃煤烟气、煤气炉灰渣和职工生活废水等。其污染源分析如下一、废气污染源1、加煤粉尘流化床气化炉原料煤仓在加煤时产生正压，煤尘会逸出仓外产生粉尘。治理方法采用仓内吸气形成微负压的办法消除煤尘外逸，吸出的少量含尘废气再经除尘器除尘后达标排入大气。2、煤气炉烟气煤气发生炉运行过程中产生的烟气，经过滤、焦虑装置，可完全去除有害的焦油等物质（焦油又可可作为化工原料加以利用），确保不产生污染。二、废水污染源拟建项目无生产性废水排放，循环使用；公司现有污水处理工程一座，设计日处理生活污水能力160吨，采用生物接触氧化处理工艺，可满足拟建工程新增生活污水处理要求，废水可实现达标排放。处理后的污水最终入市政污水管网。三、噪声项目主要噪声源为煤气站鼓、引风机等，声值范围为7585DBA。本项目噪声设备采取合理的降噪隔声措施；产生的噪声经厂房的屏蔽和厂区的衰减后，噪声值会大大降低，确保厂区厂界噪声最大值分别为昼间52分贝，夜间48分贝，均达到相应的排放标准。四、固体废物拟建工程煤气炉产生的煤焦油属于危险废弃物（代码分别为25210111），由有资质单位回收处理，并签署相关处置协议；煤气炉灰渣回收并出售，作建筑材料；抛丸机产生的废钢丝、板簧加工产生的下脚料均回收利用；厂区生活垃圾送垃圾厂集中处理。拟建项目固体废物对环境无影响。（具体环境影响情况详见环境影响报告表）84环境保护投资本项目环保投资总额为150万元（其中100万元含于工艺设备中），用于粉尘处理、烟气处理、废弃物收集、设备减震及隔声处理。第九章节能效果91能耗项目节能技术改造完成后主要能源消耗见下表能源消耗量表年总耗量每T产品耗量每万元产值耗量序号能源种类单位数据折标煤T数据折标煤T数据折标煤T1电力万KWH1783063654017830636502026072312水立方米10100026101000031148000033煤吨9000065000090651022707394其他能源10200010200116合计12970012971474其他能源包括淬火油、燃料油等。表中的各项数据均低于板簧行业平均数据（目前板簧行业平均数据约为155左右）。92节能效果921设备节能方法论证1工艺节能改造扁钢轧制过程、热处理工序、切边角工序、压延工序、卷耳工序等可采用的加热方式有如下电加热、燃煤炉窑加热、天然气及煤气发生炉产生煤气加热。目前公司采用的是燃煤炉窑加热，其存在较多不足耗能大；环境污染严重；热效率低；燃煤炉窑加热产生的燃气对燃具的腐蚀较大。电加热是三种加热方式中最干净的加热方式，但其耗能较大，加热元件容易损坏，故障率相对较高，其维护成本也比较高。较先进工艺是采用煤气发生炉产生煤气及天然气加热，而地区无天然气资源，因而只有采用煤气发生炉产生煤气，其具备下述优点产气效率高；燃气效率高；煤气发生炉产生的煤气质量高、杂质少；对燃具的腐蚀小；分离出的焦油为化工原料，可综合利用，因此最终采用煤气发生炉产生煤气加热，既可满足工艺要求，又可实现节能减排。公司去年的板簧产量10万吨耗能总量1527万吨标煤，折合每吨产品耗能1527吨标煤，经过本次技术改造，改造完成后产量不变，即全年板簧产量10万吨，经计算全年耗能折合标准煤1297万吨，每吨产品耗能折合标准煤1297吨，即每吨产品耗能比项目实施前减少023吨，全年节能量折合标准煤23000吨，节能效果显著。第十章劳动安全卫生101本次改造设计严格遵循工业企业设计卫生标准、工厂安全卫生规程等有关规定，对劳动安全卫生采取必要的防护措施。102主要的劳动安全、卫生防护措施有1厂区的道路为城市型水泥混凝土路面，路宽8M12M。道路两侧和醒目地方设安全警示牌，厂内车辆限速行驶。按消防间距要求布置建筑物。2车间内的地面平坦，不打滑，路宽24M，工艺流程顺畅、合理，人流、物流交叉少，设备的地坑沟设盖板，平台设安全护栏，车间内的平均照度为100150勒克斯，同时根据工艺具体要求，不同车间、不同设备设有局部照明。3防机械伤害厂区内道路宽畅合理，生产厂房内设备之间、设备与工作位置之间均留有足够的间距，并设有足够的人流、物流通道，充分保证物料运输和人员通行的安全。起重机和程控输送小车运行中设有声光报警系统。车间内设备与设备之间、设备与墙、柱之间留有检修距离。车间内设备的各种机械传动装置和运动部件设有安全防护装置。4电气安全所有用电设备的不带电金属外壳均采用接地保护，并与车间接地网作良好的电气连接，接地电阻不大于10，手持工作的电动工具和照明灯具，采用安全电压，设计中采用安全插座和配有防漏电保护装置，防止触电。5防尘防毒车间作业过程中产生的烟尘采取强制通风措施，以降低烟尘浓度，同时工人应加强自我防护，确保身体健康。车间内进行全室通风换气，采用机械送排风的通风方式。换气次数4次/H。使车间空气中烟尘低于4MG/M3。满足GBZ22002工作场所有害因素职业接触限值的要求。6防暑降温夏季自然通风不能满足要求时，在工人较集中的地点设轴流风扇。7采用先进的管理方法，制定科学的操作规程，加强职工上岗培训及安全教育，确保安全生产，并按规定配备劳动保护用品，车间配备男女更衣室等设施。工厂设劳动安全部门专人负责劳动安全卫生，车间设兼职安全员1名，负责检查车间的安全生产情况。劳动安全部门负责对工人进行劳动教育，遵循生产操作规程，定期安排工人进行健康体检。医务室利用原有厂区卫生服务设施，便于职工就医和发生工伤事故进行急救处理。103劳动安全卫生投资本项目劳动安全投资约为35万元。第十一章消防111消防措施1111总图项目已有建筑物防火间距均已按规范设计。现有厂区消防道路呈环状。主干道宽12米，副道宽8米，符合消防与安全生产的要求。1112建筑结构本项目已有建筑物耐火等级二级。厂房设有多个出入通道，能保证有灾情时现场人员能顺利被疏散。厂房的设计施工除符合建筑结构要求外，还应符合消防安全要求，具有足够的建筑间距或防爆隔墙。主厂房用框架结构砖砌围护墙，墙面抹灰或其它高要求装饰。气化炉可用框架相连支撑，楼面做操作台，也可以用独立的钢架支撑，钢平台做操作台。1113消防给水设施现有厂区设有户外消防栓，管网为环状。消防给水水源为自来水管网，生活、生产、消防共用供水系统。1114电气现有厂区内变电所供电电压为10KV，厂区内电气采用TNCS系统。厂区用电负荷属三类。车间电源进线处零线设置重复接地。1115采暖通风现有车间内均利用集中供暖进行采暖，在系统中，管材、和保温材料均为不燃或难燃材料。车间内设轴流风机通风换气，无火灾危险。1116工艺生产所需原材料为煤，属易燃物，生产类别划为丁类。112机构设置工厂设专职消防管理人员，负责消防设施的日常维护。112消防投资消防投资35万元。第十二章企业组织与劳动定员121企业组织本项目节能技术改造完成后企业组织形式及系统维持原有模式，同时对能源管理机构进行必要的加强和人员补充，项目完成后企业的组织机构见附图所示（见组织机构图）。节能成本科由专人负责企业能源的综合管理。包括及时根据生产需要统筹安排能源供应、每月核算能源利用率、制定能源管理制度。项目完成后的能源管理职能及人员配备如图所示能源管理组组长2人管理组技术组能源计划员1人能源诊断工程师1人能源定额员1人能源技术工程师1人能源统计员2人能源检察员1人能源监测员2人资料员1人能源计量监督员1人122劳动定员1221工作制度热处理设备采用III班制，设备年时基数为5360小时。其他部门采用两班制，设备年时基数为3700小时。年生产天数250天，每班工作8小时，年时基数为1790小时。1222人力资源配置人才是企业发展的基础。项目将在高层次科技人才和管理人才的引进、优化配置上，采取灵活的激励机制，充分发挥人才优势。12221劳动定员该项目完成后无新增工作人员。12222人员工资本项目完成后，企业职工年人均工资按18000元/年计算。第十三章项目实施进度131项目实施进度建议项目自批准之日起，应立即组织实施，落实各项内外条件，如资金筹措、商务谈判、设备考察定货、设备安装等。在整个过程中需抓好设计、订货、安装、试车等重要环节，运用网络科学协调安排，力求项目快速、优质完成。132项目实施计划根据项目实际情况，预计建设期1年，第2年达到生产能力本项目年份按项目年计算。133项目实施进度表项目具体实施进度详见表131。项目实施进度计划表序号时间进度项目第一年第二年1234567891011121234567891011121项目调研2项目报批4工程设计5公用设施改造6设备招标及订货7设备安装调试8试生产9投产第十四章投资估算与资金筹措141投资估算1411编制依据1、国家发展和改革委员会、建设部颁布的建设项目经济评价方法与参数（第三版）；2、原国家计委发布的投资项目可行性研究指南（试用版）；3、国家相关部委及省有关项目前期收费文件与标准；4、项目各有关专业提供的估算编制条件；5、项目单位提供的有关数据、资料。1412投资估算编制和方法14121建筑工程费用参照省建筑工程消耗量定额（2003）、省建筑工程价目表及其配套的费用定额（2006）和当地同类结构建筑的单位造价估算。14122设备购置费用