毕业论文-变速齿轮拨叉加工工艺规程的指定核销孔钻床夹具设计

摘要本课题是“拖拉机变速箱内用于挡变速齿轮拨叉零件”的机械加工工艺规程的编制。拨叉零件在变速箱内是个必不可少的部件，设计时用到了销孔转床的设计和拨叉夹具体的设计，其定位零件是以变25H7孔套在轴上，并用销钉经6H12孔与轴定位，拨叉脚卡在双联齿轮的槽中，变速操纵机构通过拨叉头部的操纵槽带动拨叉与轴一起在变速箱中滑动，拨叉脚拨动双联齿轮在花键轴上滑移，就可实现变速箱的变速功能，从而实现拖拉机的变速。所以在加工时，零件的配合部分需进行精加工，保证其配合准确。由于被加工零件在工作时要承受一定的力，因此要求有一定的强度、刚度和韧性。关键词齿轮拨叉，销孔钻床，变速箱，夹具体（关键词35个）ABSTRACTTHISTOPICIS“THETRACTORGEARBOXESUSESINKEEPSOFFTHECHANGESPEEDGEARDIALSTHEFORKCOMPONENTS”MACHINEFINISHINGTECHNOLOGICALPROCESSESTABLISHMENTDIALSTHEFORKCOMPONENTSINTHEGEARBOXISANESSENTIALPART,THESPEEDCHANGECONTROLMECHANISMTHROUGHDIALSTHEFORKFOREHEADTHEOPERATIONTROUGHEDBELTTOMOVEDIALSTHEFORKANDTHEAXISSKIDSTOGETHERINTHEGEARBOX,DIALSTHEFORKFOOTTOMOVETHETWINGEARTOSLIPONTHESPLINESHAFT,MAYREALIZEGEARBOXSSPEEDCHANGEFUNCTION,THUSREALIZESTRACTORSSPEEDCHANGETHEREFOREINPROCESSINGTIME,THECOMPONENTSCOORDINATEPARTMUSTCARRYONTHEPRECISIONWORK,GUARANTEEDTHATITSCOORDINATIONISACCURATEBECAUSEISPROCESSEDTHECOMPONENTSINTHEWORKTIMEMUSTWITHSTANDCERTAINSTRENGTH,THEREFORETHEREQUESTHASCERTAININTENSITY,THERIGIDITYANDTOUGHNESSKEYWORD,THEGEARDIALSTHEFORK,THECOMPONENTS,THEGEARBOX。KEYWORDSELECTRICPOWERSYSTEM,SPEEDCHANGEBOX,THEFORK目录摘要IABSTRACTII1引言111零件的工艺分析2111零件的功用、结构及特点2112加工表面及其主要要求212毛坯的选择2121确定毛坯的类型、制造方法和尺寸及其公差2122确定毛坯的技术要求3123绘制毛坯图313基准的选择414拟订机械加工工艺路线4141确定各表面的加工方法4142拟定加工工艺路线5143工艺路线方案的分析与比较615确定机械加工余量、工序尺寸及公差616选择机床及工艺设备7161选择机床7162选择刀具7163选择夹具8164选择量具817确定切削用量及基本工时9171工序109172工序60112钻床夹具设计1221零件的工艺分析1222定位方案及元件的选择12221定位方案的选择12222定位元件的选择13223定位误差的计算1323导向方案及导向元件的选择和设计13231导向方案选择13232导向元件设计13233导向误差计算1424夹具装置的设置1425设置夹具体、绘制夹具草图1426绘制夹具装配图1427绘制夹具零件图14结论15参考文献17附录A1118附录A12191引言本次设计的题目为“变速齿轮拨叉加工工艺规程的指定核销孔钻床夹具设计”其中拨叉加工工艺及夹具设计的主要任务是完成拨叉零件加工工艺规程的制定；完成铣槽、钻扩铰孔专用夹具的设计。通过对拨叉零件的初步分析，了解其零件的主要特点，加工难易程度，主要加工面和加工粗、精基准，从而制定出拨叉加工工艺规程；对于专用夹具的设计，首先分析零件的加工工艺，选取定位基准，然后再根据切销力的大小、批量生产情况来选取夹紧方式，从而设计专用夹具。2拨叉的分析（1）拨叉的工艺分析拨叉是一个很重要的零件，因为其零件尺寸比较小，结构形状较复杂，但其加工孔和底面的精度要求较高，此外还有孔端要求加工，对精度要求也很高。拨叉的底面、孔上平面和孔粗糙度要求都很高，所以都要求精加工。其孔与底平面有垂直度的公差要求，拨叉底面与孔上平面有平行度公差要求，所要加工的槽，在其槽边有平行度公差和对称度公差要求等。因为其尺寸精度、几何形状精度和相互位置精度，以及各表面的表面质量均影响机器或部件的装配质量，进而影响其性能与工作寿命，因此它们的加工是非常关键和重要的机械制造技术。拟订机械加工工艺路线首先，确定各表面的加工方法，根据表面的加工精度和表面粗糙度的要求，可选择如下加工方法25H8孔的端面加工方法为车削；25H8孔的加工方法为钻扩铰和孔口倒角；拨叉角两端的加工方法为铣削磨削；内侧两端面的加工方法为铣削；操纵槽的加工方法为铣削；6H12孔的加工方法为钻削。此次设计是对拨叉零件的加工工艺和夹具设计，其零件为锻件，具有体积小，零件复杂的特点，由于面比孔易加工，在制定工艺规程时，就先加工面，再以面为基准来加工其它，其中各工序夹具都采用专用夹具，特别的对于加工大头孔、槽和钻小头孔斜面小孔的工序中，选一面两销的定位方式，并以操作简单的手动夹紧方式夹紧，其机构设计简单，方便且能满足要求。11零件的工艺分析111零件的功用、结构及特点该零件是以25H7孔套在轴上，并用销钉经6H12孔与轴定位的，拨叉脚卡在双联齿轮的槽中，变速操纵机构通过拨叉头部的操纵槽带动拨叉与轴一起在变速箱中滑动，拨叉脚拔动双联齿轮在花键轴上滑移，就可实现变速箱的变速功能，从而实现拖拉机的变速。拨叉的主要工作表面为操纵槽及拨叉脚两端面。主要配合面为25H7孔、6H12孔和拨叉脚内侧面36H12该零件属特殊形状零件，但复杂程度一般。由于拨叉在工作时承受一定的力，因此要求有一定的强度、刚度和韧度。112加工表面及其主要要求1121拨叉安装孔控径MM的孔是拨叉的安装孔，其形状公差遵守包容要求，表面粗糙0275H度RA为32M；孔端面位置尺寸为30MM，表面粗糙度RA为125M。1122拨叉脚端面拨叉脚端面的厚度为MM，两端面对孔25H7轴线的垂直度公差为0115029MM，外端面与操纵槽对称面的距离为31MM，表面粗糙度RA为63M。1123拨叉脚内侧面拨叉脚内侧面的宽度为MM，其对称面与拨叉头对称面间的夹角为25036H2011，表面粗糙度RA为125M。1124操纵槽操纵槽的宽度为MM，深度为12MM，对称面与拨叉安装孔端面的距离为12201MM，表面粗糙度RA为125M。115拨叉紧定孔2拨叉紧定孔的孔径为MM，孔深为23MM，其形状公差遵守包容要求，1206H孔轴线对孔25H7MM轴线的位置度公差为02MM，并遵守最大实体要求。12毛坯的选择121确定毛坯的类型、制造方法和尺寸及其公差1）因零件材料为铸钢，根据要求的年产量5000件，计算零件的年生产纲领，确定生产类型属大批生产。拨叉的轮廓尺寸不大，且有较多不需要切削加工的表面，所以毛坯选用金属模砂型机器造型铸造成形。2）选择以通过零件最高线且平行于拨叉脚对称面的平面（拨叉脚对称面偏右17MM）作为分型面，采用带型芯的分模造型，可多件同时浇注，钢液由两拨叉脚经横浇道流入。3）拨叉属特形零件，且加工过程中利用吧加工表面进行定位的工序较多，故零件毛坯选为精铸件。铸件尺寸过程等级为CT9，加工余量等级按CT9MAH/G级。拨叉头端面留单边余量为25MM，25H7孔不铸出，拨叉脚两端面留为35MM的单边余量，拨叉脚内侧面留单边余量为35MM，操纵槽留单边余量为65MM。122确定毛坯的技术要求1）铸件不应有裂纹，砂眼和局部缩松、气孔及夹渣等缺陷。铸件表面应清除毛刺、结瘤和粘砂等。2）正火处理硬度为174207HBS，以消除内应力，改善切削加工性能。3）未注圆角为R3R5MM。4）起模斜度为30。123绘制毛坯图技术要求铸件表面应清除毛刺、披缝结瘤和粘砂，不应有裂缝、砂眼和局部缩松、气孔及夹渣等缺陷正火处理，硬度174207HBW，拨叉脚局部淬火，硬度不小于50HRC，淬深0712未注铸造圆角为R3R5去除锐边毛刺不加工表面清砂洗净，涂铁红环氧底漆图11为拖拉机挡拨叉零件13基准的选择该拨叉零件图中较多尺寸及形位公差是以25H7MM孔及其端面为设计基准的，因此，必须首先加工出25H7MM孔及其端面，为后续工序作为基准。根据粗、精基准形状原则，确定各加工表面的基准如表11所示。表11加工表面的基准序号加工部位基准选择125H7孔及其端面拨叉头的外形轮廓及端面（粗基准）2拨叉脚两端面（粗加工）25H7孔及其端面3拨叉脚两端面（精加工）25H7孔及拨叉脚端面4拨叉脚内侧面36H1225H7孔、拨叉脚端面及拨叉脚外侧面5操纵槽MM201325H7及其端面、拨叉脚内侧面66H12孔25H7孔、操纵槽、拨叉脚内侧面14拟订机械加工工艺路线141确定各表面的加工方法根据各加工表面的加工精度和表面粗糙度的要求，选定如下加工方法25H7孔的端面加工方法为车削；25H7孔的加工方法为钻、扩、铰和孔口倒角；拨叉脚两端面的加工方法为铣削磨削；其内侧两端面的加工方法为铣削；操纵槽的加工方法为铣削；6H12孔的加工方法为钻削。具体加工方法的分析如下。拨叉头端面为未注公差尺寸，公差等级按IT14，表面粗糙度为RA125M，需进行粗车。25H7孔表面粗糙度为RA32M，公差等级IT8查表知15H8孔可采用钻扩铰。25H7孔口倒角，表面粗糙度为RA125M，粗车即可。拨叉脚两端面表面粗糙度为RA63M，公差等级为IT12，查表知粗铣口达到要求。拨叉脚局部淬火，铣后需进行磨削。操纵槽宽度1320MM，公差等级为IT12，表面粗糙度为RA125M，查表只需粗铣。6H12孔表面粗糙度为RA125M，查表只需钻削。拨叉脚内侧面，公差等级为IT12，表面粗糙度为RA125M，查表粗铣即可。142拟定加工工艺路线加工方案有以下两种，分别如表12和13所示。表12加工方案一工序号内容设备工序号内容设备60钻6H12孔钻床10车拨叉头端面、钻、扩、铰孔，孔口倒角回轮式转塔车床70去毛刺80拨叉脚局部淬火20孔口倒角、校正拨叉脚钻床、校正工具90校正拨叉脚校正工具30粗铣拨叉脚两端面铣床100磨拨叉脚两端面磨床40铣拨叉脚两端面铣床110清洗50铣操纵槽铣床120检验表13加工方案二工序号内容设备工序号内容设备10车拨叉头端面卧式车床80钻6H12孔钻床20钻、扩、铰25H7孔钻床90去毛刺30孔口倒角车床100拨叉脚局部淬火40校正拨叉脚校正工具110校正拨叉脚校正工具50粗铣拨叉脚两端面铣床120磨拨叉脚两端面磨床60铣拨叉脚内侧面铣床130清洗70铣操纵槽铣床140检验143工艺路线方案的分析与比较1方案一按工序集中原则组织工序，25H7孔及端面采用回轮式转塔车床和专用夹具加工，在一台车床上完成。其优点是工艺路线短，减少了工件装夹次数，易于保证加工面的相互位置精度，需要的车床数量少，减少工件在工序间的运输，减少辅助时间和准备终结时间。2方案二按工序分散原则组织工序，先在卧式车床上用三爪自定心卡盘装夹加工拨叉头端面，然后在钻床上用钻模加工25H7孔（钻扩铰），孔口倒角则在另一台车床上加工。其优点是可以采用通用夹具，缺点是工艺路线长，增加了工件的装夹次数，而且工序10和工序20重复使用粗基准定位。由于该拨叉零件形状不规则，加工面分散，要适应大批生产，可以采用自动机床或专用机床配以专用夹具，尽量使工序集中以满足生产率和保证质量的要求，综合比较，考虑选择方案一更为合理。15确定机械加工余量、工序尺寸及公差加工余量可采用查表修正法确定。确定工序尺寸的一般方法是由加工表面的最后工序往前推算，最后工序的工序尺寸按零件图样的要求标注。当无基准转换时，同一表面多次加工的工序尺寸只与工序（或工步）的加工余量有关。当基准不重合时，工序尺寸用工艺尺寸链解算。中间工序尺寸按“单向、入体”原则标注。但毛坯和孔心距尺寸公差带一般取双向对称布置。中间工序尺寸的公差可从相应的加工经济精度表中查得。拨叉零件第一道工序各工步无基准转换，其余各表面加工均用统一基准且基准重合，故只需查得加工余量，便可确定工序尺寸。为保证拨叉脚局部淬火淬深，要进行一个工艺尺寸链的计算。根据上述原始资料和加工工艺，查各种表面加工余量表分别确定各加工表面的加工余量、工序尺寸及如表14所示表14机械加工余量及工序尺寸工序号工序内容单边余量/MM工序尺寸/MM表面粗糙度RA/M1车拨叉头端面25301252钻25H7孔7241253扩25H7孔048634铰25H7孔020275H325孔口倒角1C112530粗铣拨叉脚两端面3210612540铣拨叉脚内侧面358312550铣操纵槽652012560钻6H12孔251H125100磨拨叉脚两端面0352096316选择机床及工艺设备161选择机床1）工序10由于加工零件轮廓尺寸不大，该工序又包括五个工步，为减少装卸刀时间，选用C3361型回轮式转塔车床比较合适。2）工序20孔口倒角。由于零件形状不规则、尺寸较小，故采用锪钻在Z525型立式钻床上加工。3）工序30、40、50粗铣拨叉脚两端面、内侧面时，为提高效率，采用两把错齿三面刃组合铣刀同时加工；粗铣操纵槽也用三面刃铣刀。考虑该零件是大批生产，以所选用机床使用范围较广为宜，因此选用XA6132型卧式铣床能满足加工要求。4）工序60钻5H12。由于孔的直径较小，故可采用专用夹具在立式钻床上加工，选用Z515型立式钻床。5）工序100磨拨叉脚两端面。为减少工件装夹次数，选用M7120A卧轴矩台平面磨床。162选择刀具该零件无特形表面，成批生产，一般采用通用或标准刀具。车床上粗车拨叉头端面用P10端面车刀，钻扩铰15H8孔及孔口倒角、钻5H12孔均可可选用标准刀具14MM标准麻花钻、148P10扩孔钻、15H8P10机用铰刀、锥柄锪钻和5直柄麻花钻。查表可知，铣拨叉脚两端面、内侧面、操纵槽可选高速钢错齿三面刃铣刀加工。铣操纵槽要求铣切深度为12MM，查表可知。铣刀的直径应为110150MM；根据槽宽，查表可知，槽宽13MM，该标准铣刀无此宽度需特殊定制，所制铣刀规格为直径D125MM，宽度L13MM，齿数Z20，孔径D32MM。磨拨叉脚两端面，工件材料为ZG310570，选用白刚玉平形砂轮。163选择夹具该零件加工中工序10采用三爪自定心卡盘，其余工序需用专用夹具。164选择量具该零件属批量生产，一般采用通用量具。1）选择车拨叉头端面、钻扩铰25H7孔量具现按计量器具的不确定度选择该表面加工时所用的量具；拨叉头为未注公差尺寸，按IT14要求，端面尺寸30的标准公差值T为052MM，查表，计量器具不确定度允许值U10029MM。查表，分度值002MM的游标卡尺，其不确定度数值U002MM，UU1,查表，选用0200MM/002MM的游标卡尺。而钻、扩15H8孔与拨叉头端面在同一工序中，选用0200MM/002MM的游标卡尺可达到检测要求。铰25H7孔，此时达到的公差等级为IT10。由于精度要求高，加工时每个工件都需要进行测量，故选用极限量规，孔量具选用锥柄圆柱塞规。2）选择铣拨叉脚两端面、内侧面、铣操纵槽量具按计量器具的不确定度选择该表面加工时所用的量具拨叉脚端面距离尺寸公差T01MM，按表，计量器具不确定度允许值U100054MM，根据表，选用分度值002MM/0200MM游标卡尺。同样拨叉脚两内侧面距离、槽宽都为IT12，均可选用分度值为002MM，测量范围0200MM的游标卡尺。3）钻6H12孔5H12孔尺寸公差T012MM，查表，可选用0200MM/002MM的游标卡尺。4）磨拨叉脚两端面查表，可选用0200MM/002MM的游标卡尺。根据生产类型和满足被加工零件的技术要求，且结合工厂现有的生产条件，各工序所选用的机床设备和工艺装备如表15所示。表15机床设备和工艺装备选择工序号工序内容机床设备和工艺装备101车拨叉头端面2钻25H7孔3扩25H7孔4铰25H7孔5孔口倒角C3361回轮式转塔车床，P10端面车刀，游标卡尺24MM标准麻花钻，0200MM/002MM游标卡尺248MMP10扩孔钻25H7孔P10机用铰刀，15H8孔用塞规P10倒角车刀20孔口倒角校正拨叉脚Z5125A钻床，锪钻钳工台，校正工具30粗铣拨叉脚两端面XA6132卧式铣床，专用夹具，P10三面两刃铣刀，0200MM/002MM游标卡尺40铣拨叉脚内侧面XA6132卧式铣床，专用夹具，P10三面两刃铣刀，0200MM/002MM游标卡尺50铣操纵槽XA6132卧式铣床，专用夹具，P10三面两刃铣刀，0200MM/002MM游标卡尺60钻6H12孔Z515台式钻床，专用夹具，5直柄麻花钻，0200MM/002MM游标卡尺90校正拨叉脚钳工台，校正工具，0200MM/002MM游标卡尺100磨拨叉脚两端面M7120A平面磨床，专用夹具，白刚玉砂轮，0200MM/002MM17确定切削用量及基本工时171工序10车拨叉脚端面，钻、扩、铰25H7孔，孔口倒角。1）车拨叉脚端面步骤如下。确定背吃刀量P端面总加工余量为25MM，一次走刀，P25MM。确定进给量查表得0304MM/R；根据机床的横向进给量，取039MM/R。确定切削速度VC查表得CV242,M02，XV015，YV035，修正系数VMK1，VH124，KHV05，KKR081，KT1，刀具寿命选T60MIN，故MIN/9103802413905260451C确定机床主轴转速NNMIN/61I/5014391430RRDVWC查表得相近较小的机床转速为N400R/MIN，所以实际的切削度VC608M/MIN计算基本时间TJ切削加工长度L24MM，端面车刀选用主偏角K，背吃刀量，查表得,取；批量生产52P32TAN1RPKLML41ML532L30。I2103940INFTJ辅助时间TF查表得，装夹工件的时间为08MIN，启动机床的时间为002MIN，启动调节切削液的时间为005MIN，取量具并测量尺寸的时间为05MIN，共计TF137MIN。2）钻25H7孔至24MM步骤如下。启动进给量。查表，取，根据C3361回轮式转塔车床实际纵向进RMDF/14020给量取035MM/R确定切削速度VC。查表，取VC20M/MIN。启动机床主轴转速N。142010DVNC455R/MIN。查表，按机床实际转速取N400R/MIN，实际切削速度VC176R/MIN。计算基本时间TJ。被加工孔长度ML30切入量21COT2DY5262MM式中，D0为钻头直径（MM）；为钻头半顶角，常为60。取Y6MM,切出量4MM。MIN2904563NFYLTJ029MIN确定辅助时间TF查表得，变换刀架的时间为005MIN，变速或变换进给量的时间为002MIN，启动和调节切削液的时间为005MIN，共计TF012MIN。3）扩25H7孔至248MM方法同上，查表，背吃刀量，选进给量056MM/R，机床转速MAP40N1000R/MIN,切削速度,基本时间，辅助时间。IN/546VCMIN07JMIN10FT4）铰25H7孔查表，吃刀量,选进给量023MM/R，主轴转速,切削AP10I/98R速度，基本时间，辅助时间。MIN/39VCMIN80JTIN20FT5）孔口倒角C1取760R/MIN,基本时间，辅助时间。I3JMI8F172工序60钻6H12孔。确定进给量。查表得，001002D0，考虑钻头直径小，刚性差，进给量宜选小值，取001D0005MM/R。台式钻床没有自动进给系统，均采用手动进给。确定切削速度VC。查表可知，加工材料为铸钢，考虑到孔径小，钻削速度VC可选高些，故取VC25M/MIN。确定台钻主轴转速NN1000VC/314MIN/15924301RDNC按表525中Z515台式转床主轴钻速，取N1540R/MIN,实际转削速度VC2419M/MIN计算基本时间TA6H12孔深度为L23MM,切入量,MY53212COT0式中D为钻头直径，单位为MM为半顶角，常用60度，去Y4MM,切出量04MM。（5）确定辅助时间TA取工件装夹时间为05MIN,起动机床时间为002MIN,取下工件02MIN,共计时间TA072MIN18填写工艺文件（1）机械加工工序卡片（2）机械加工工艺过程卡片2钻床夹具设计21零件的工艺分析零件为拖拉机档变速齿轮操纵拨叉，材料为ZG310570。年产量5000件。先要求设计第60道工序用的钻6H12销孔的钻床夹具。零件的加工要求为孔径，表面粗糙度为AR125M，空的轴线MH1206在操纵槽对称面上，对孔25H7轴线的位置度允差为02MM。本工序的加工条件为Z515钻床及6标准麻花钻。工件上拨叉头端面、25H7孔、操纵槽、拨叉脚内侧面均已加工，达到设计图样要求，拨叉脚端面已粗加工。查表可知，未淬硬钢实心毛坯上钻孔的经济精度可达IT12，表面粗糙度AR125M，在钻床夹具上加工时适当控制切削用量，可以保证孔的加工精度要求和表面粗糙度要求。因此，在本工序加工时，主要应考虑要如何保证孔轴线与25H7孔轴线的位置要求。22定位方案及元件的选择221定位方案的选择（1）定位方案的选择根据工序加工要求，工件在夹具中的定位有两种方案可供选择。方案一以25H7孔为主要定位基准，限制4个自由度，以操纵槽为止推基准，限制1个自由度，以拨叉脚内侧面为防转基准，限制一个自由度。夹紧操纵槽。方案二以25H7孔为主要定位基准，限制4个自由度，以25H7孔端面为止推基准，限制一个自由度，以拨叉脚内侧面为防转基准，限制1个自由度。夹紧25H7孔的另一端面。方案一是按照基准重合原则确定的，不存在基准不重合误差，有利于保证加工精度，夹紧力可以抵消部分切削力，有利于提高夹紧刚性。缺点是，夹紧力过大容易引起定位元件变形。方案二是按照基准统一原则确定的，有利于夹具的设计制造，夹紧力方向指向定位元件刚性较大的方向。缺点是不容易保证孔的轴线与操纵槽对称面重合，钻头进给的轴向力完全由定位元件承受，会引起定位元件变形。本工序加工的6H12孔是穿过25H7孔的通孔，在定位销上必须开一个直径大于5MM的径向孔，以便于加工时钻头通过定位销，而定位销的直径仅为15MM，开孔后定位销轴向的强度较小，定位销不宜承受夹紧力。另外，钻孔加工的切削力主要是钻头进给的轴向力和钻削转矩，沿工件轴向几乎没有切削力，所需要的加紧力不大。综合考虑两个方案的优缺点，及本工序的具体情况，决定采用方案一。222定位元件的选择根据定位方案一，25H7孔采用的圆柱心轴定位，操纵槽采用圆偏心轮式的定位夹紧装置，拨叉脚内侧面采用圆柱挡销定位。根据表选择配合，圆柱心轴的直径及公差为MM。0275H223定位误差的计算圆柱心轴与工件MM,孔的配合为25H7/F7，影响位置度的定位误差0275为BYD根据基准分析，。利用上述定位方案，根据表定位简图可得BMDD019528012此值小于工件相应位置度公差的三分之一，即MMD6730195偏心轮两侧面紧贴在操纵槽两内侧面实施定位夹紧，偏心轮具有定心作用。由于其定位基准是操纵槽的对称面，故B0，且基准位移误差Y0。即采用该定位方式，本道工序的工序尺寸之一的操纵槽对称面到侧面距离12MM的制造误差不影响5H12孔的位置度。拨叉脚内侧面距离36H12的误差（025MM）,会对6H12孔的位置度产生影响。该误差造成6H12孔与拨叉对称面之间夹角2011的误差的大小为（05025MM）/725RAD，零件图中25H7孔中心线距操纵槽底部距离尺寸为12MM，故对6H12孔的位置度的影响为（05025MM）/725RAD120021MM。所以定位方案能满足加工要求。23导向方案及导向元件的选择和设计231导向方案选择导向方案如图，由于零件的生产类型为大批生产，考虑到钻套磨损后可以更换，所以选择标准结构的可换钻套。钻套至工件表面的距离取6MM。232导向元件设计衬套与钻模板的配合选H7/N6，钻套与衬套的配合选F7/M6。因此根据表可确定可换钻套为5F710M620JB/T804521999。根据表可确定可换衬套为A1020JB/804541999。233导向误差计算由于工件以夹具上的25F7圆柱面等为限位基面，工件上25H7孔端面并未用来定位，故表中计算精度公式中的L、F、L均不存在，若以LBHDPMEDKDT21123式中，D为钻套内孔最大直径，由6F7知D5022MM；D1为钻头最小直径，按GB/T613521996，钻头直径公差为H8，故D；D2为可换钻套外径M9841的最小尺寸，由表630知；D3为固定衬套内孔的最大直径，由表6061232知D；E为可换钻套外径轴线的偏心量，M02813E0004MM；L28MM；H6MM；B23MM；由表633中查得K05，M04,P035。将各参数带入上式得MT0673201624夹具装置的设置夹紧装置，偏心轮兼有定心和夹紧的作用，能保证槽面与偏心轮接触良好，定位误差小，而且结构简单，操作方便25设置夹具体、绘制夹具草图在上述定位、导向、夹紧方案的基础上，设计夹具体，将各个部分连接成完整体，并绘出夹具草图。26绘制夹具装配图27绘制夹具零件图结论在经过了两个月左右的毕业设计之后，使我学到了很多新的知识，又温习了许多学过的知识，使我对专业知识的掌握更加牢固。拨叉是变速箱内一个常用零件，但用途广泛，其主要起到变速齿轮作用，是变速箱内必不可少的零件之一。零件形状不是很复杂，但加工起来比较繁琐，尤其是拨叉销孔钻床夹具的设计，更为复杂。刚拿到毕业设计题目的第一天，吕老师把有关毕业设计的相关资料发给了我，按照吕老师的指导和毕业设计的要求，我就开始一步步地开始设计，首先，通读了毕业设计的全部资料，对设计的具体要求有了大体的理解和认识，但这些仅仅是设计的开始，由于资料还不完备，所以就去图书馆收集资料，查有关拨叉设计的相关资料和设计手册，对零件进行工艺分析零件的功用和特点进行查找，拟定工艺路线，（共拟定了两条工艺路线），并对工艺路线进行比较分析，确定出认为最合理的工艺路线来作为实际的加工零件路线。确定好加工工艺路线之后，设计才正式开始，才能确定机械加工余量，工序尺寸和公差；选择机床设备和工艺装备，确定切削用量及基本工时，填写工艺文件（机械加工工艺过程卡1张，机械加工工序卡片1张），做好了这些，设计才完成了一半，还有更艰巨的任务在后面等着我去完成，不会被困难吓倒，我会更努力的去设计，去查阅资料。进入设计第二部分，钻6H12的销孔的钻床夹具设计，在这一部分当中任务更为复杂和艰巨。首先根据要求选择定位方案及定位元件后进行设计，共选择两个定位方案，方案一是以基准重合原则确定的，不存在基准不重合误差，有利于保证加工精度，夹紧力可以抵消部分切削力，有利于提高夹紧刚性。缺点是夹紧力过大容易引起定位元件变形。方案二是以基准统一原则确定的，有利于夹具的设计制造，夹紧力方向指向定位元件刚性较大的方向。缺点是不容易保证孔的轴线与操纵槽面重合，钻头进给的轴向力，完全由定位元件承受，会引起定位元件变形。在综合考虑了两个方案的优缺点，及本工序加工的具体情况，决定采用方案一。以上准备完成之后，用CAD开始电脑制图，绘制毛坯图，机床夹具装配图，夹具零件图等等。通过此次的毕业设计，不仅温故了以前学过的知识还使我的设计融入了新的思想，让我的设计思路更加先进。设计是即深奥又灵活又严谨的一门课程，设计的提高不是一朝一夕的努力就能够实现，所以要走的路还很长，作为一门技术，我会付出更大的努力来完善我的设计思想。致谢非常感谢吕老师在此次毕业设计当中对我的悉心指导和热情的帮助，使我在设计中能够顺利稳定的进行并遇到问题随时提问，使一些难关迎刃而解。此次设计题目为“变速齿轮拨叉加工工艺规程的制定和拨叉销孔钻床夹具设计”零件的尺寸不大，但加工起来却很复杂，因为它不仅需要查找资料，还需要电脑制图，感谢学院图书馆给我提供的多本图书，给我的设计带来了很大的帮助，通过查找资料，也使我学会了很多以前不懂的知识，对以后的路更加坚信。感谢系领导给我们提供了这么大的课余空间，给我们提供机房来电脑制图，而且还延长到了晚上八点，真的非常感谢，正是由于系里对我们这么理解和优待，才使我们顺利地完成设计。没有人比您更值得拥有如此深厚的谢意，仅这一习话远不足以表达我们对您的感激之情。亲爱的老师，您就像那春天的细雨，滋润着我们的心田。您给予我们的爱和关怀将鼓舞着我们走过艰难困苦。您谆谆的指教，化作我脑中的智慧，胸中的热血，行为的规范我感谢您，感谢您对我的精心爱戴。因为您的一片苦心的灌浇，一番辛劳的耕耘，才会有完成毕业设计论文的绚丽，。愿我的谢意化成一束不凋谢的鲜花，给您的生活带来芬芳。您是只小船，您是座小桥，送一代又一代毕业生走向成功的彼岸。啊没有老师的帮助，我将设计的海洋里失去前进的方向。您是我遮雨的伞，挡风的墙，毕业设计顺利完成的向导，我怎能不感谢您人生旅程上，您丰富我的心灵，开发我的智力，为我点燃了希望的光芒。谢谢您，老师老师，您只知道给予而从不想收取，我怎能不向您表示由衷的敬意多想再一次注视您的目光，多想再一次倾听您的讲解，多想再一次紧握您的双手，衷心道声“谢谢吕老师”，用我所有的真诚。再次感谢吕老师在我书写论文时不厌其烦的指出错误，之后又耐心的给我们查资料，真的谢谢您吕老师。参考文献1机械制造技术基础张世昌高等教育出版社20072机械工程及自动化简明设计手册叶伟昌机械工业出版社20083机械制造技术基础课程设计手册崇凯化学工业出版社20074机械制造装配设计5夹具设计6工程力学7机械设计手册8理论力学附录A11附录A12为你提供优秀的毕业论文参考资料，请您删除以下内容，O_O谢谢ALARGEGROUPOFTEAMERCHANTSONCAMELSANDHORSESFROMNORTHWESTCHINASSHAANXIPROVINCEPASSTHROUGHASTOPONTHEANCIENTSILKROAD,GANSUSZHANGYECITYDURINGTHEIRJOURNEYTOKAZAKHSTAN,MAY5,2015THECARAVAN,CONSISTINGOFMORETHAN100CAMELS,THREEHORSEDRAWNCARRIAGESANDFOURSUPPORTVEHICLES,STARTEDTHETRIPFROMJINGYANGCOUNTYINSHAANXIONSEPT19,2014ITWILLPASSTHROUGHGANSUPROVINCEANDXINJIANGUYGURAUTONOMOUSREGION,ANDFINALLYARRIVEINALMATY,FORMERLYKNOWNASALMAATA,THELARGESTCITYINKAZAKHSTAN,ANDDUNGANINZHAMBYLPROVINCETHETRIPWILLCOVERABOUT15,000KILOMETERSANDTAKETHECARAVANMORETHANONEYEARTOCOMPLETETHECARAVANISEXPECTEDTORETURNTOJINGYANGINMARCH2016THENTHEYWILLCOMEBACK,CARRYINGSPECIALTYPRODUCTSFROMKAZAKHSTANASMALLARTTROUPEFOUNDEDSIXDECADESAGOHASGROWNINTOAHOUSEHOLDNAMEINTHEINNERMONGOLIAAUTONOMOUSREGIONINTHE1950S,ULANMUQIRARTTROUPEWASCREATEDBYNINEYOUNGMUSICIANS,WHOTOUREDREMOTEVILLAGESONHORSESANDPERFORMEDTRADITIONALMONGOLIANMUSICANDDANCESFORNOMADICFAMILIESTHE54YEAROLDWASBORNINTONGLIAO,INEASTERNINNERMONGOLIAANDJOINEDTHETROUPEIN1975HESAYSTHEREARE74BRANCHTROUPESACROSSINNERMONGOLIAANDACTORSGIVEAROUND100SHOWSEVERYYEARTOLOCALNOMADICPEOPLE“ICANSTILLRECALLTHEDAYSWHENITOUREDWITHTHETROUPEINTHEEARLY80SWESATONTHEBACKOFPICKUPTRUCKSFORHOURSTHESKYWASBLUE,ANDWECOULDNTHELPBUTSINGTHEFOLKSONGS,“NASUNSAYSTHEVASTNESSOFINNERMONGOLIAANDTHELACKOFENTERTAINMENTOPTIONSFORPEOPLELIVINGTHERE,MADETHEIRLIVESLONELY“THENOMADICPEOPLEWEREVERYEXCITEDABOUTOURVISITS,“NASUNRECALLS“WEDIDNTHAVEAFORMALSTAGETHEAUDIENCEJUSTSATONTHEGRASSUSUALLY,THEPERFORMANCESBECAMEABIGPARTYWITHLOCALPEOPLEJOININGIN“FORHIM,THEREWARDINGPARTABOUTTOURINGISNTJUSTABOUTSHARINGARTWITHNOMADICFAMILIESBUTALSOABOUTGAININGINSPIRATIONFORTHEMUSICANDDANCEULANMUQIRLITERALLYTRANSLATESAS“REDBURGEON“,ANDTODAYSPERFORMERSOFTHETROUPESTILLTOURTHEREGIONSVILLAGESANDENTERTAINNOMADICFAMILIES,BUTTHEIRFAMEHASSPREADAROUNDTHEWORLDONMAY16AND17,NEARLY100SINGERSANDDANCERSFROMTHETROUPEPERFORMEDATBEIJINGSPOLYTHEATERTHEIRSHOW,TITLEDULANMUQIRONTHEGRASSLAND,DEPICTEDTHEHISTORYANDDEVELOPMENTOFTHEARTTROUPE“BEINGFROMTHEREGIONALLOWEDMETOEMBRACETHECULTUREOFINNERMONGOLIAANDBEINGAMEMBEROFTHETROUPESHOWEDMEWHEREIBELONGED,“NASUN,THEARTTROUPESPRESIDENT,WHOISALSOARENOWNEDTENOR,TELLSCHINADAILYDURINGATOURIN1985,HEWENTTOAVILLAGEANDMETANELDERLYLOCALMAN,WHOTOLDHIMASTORYABOUTHISFRIENDSHIPWITHASOLIDERFROMSHENYANG,CAPITALOFNORTHEASTCHINASLIAONINGPROVINCE,DECADESAGOTHESOLIDERGAVETHEOLDMANAHANDMADESADDLEWHENTHEYBIDFAREWELLTHESTORYINSPIREDNASUNTOWRITECARVEDSADDLE,ASONGTHATLATERBECAMEONEOFHISMOSTPOPULARNUMBERSNOW,EVERYYEAR,NASUNRECRUITSYOUNGSINGERSANDDANCERSFORTHETROUPETHETROUPEHASALSODESIGNEDANEWREPERTOIRE,WHICHISMOSTLYBASEDONTHEDAILYLIVESOFMONGOLIANPEOPLE,ESPECIALLYTHELIVESOFNOMADICFAMILIES,ANDHASCOMBINEDCONTEMPORARYMUSICALELEMENTSWITHFOLKSONGSOFTHEREGIONHAIMU,A25YEAROLDKHOOMEIALOCALVARIANTOFOVERTONESINGINGSINGER,JOINEDTHETROUPETHREEYEARSAGOALONGWITHASIXMEMBERBAND,HEPERFORMSFASTSONGSANDSOFTONESTHATHEWRITESALLWHILEPLAYINGTHEHORSEHEADFIDDLE“ALTHOUGHILEARNEDTHEPIANOSINCECHILDHOODANDGREWUPLISTENINGTOVARIOUSKINDSOFMUSIC,TOME,THEFOLKMUSICOFINNERMONGOLIAISTHEROOT,“HESAYS“PERFORMINGINREMOTEVILLAGESISPLEASANTIFEELATHOMEONTHEBOUNDLESSGRASSLANDS,ANDTHEWARMPEOPLETHEREMAKEMEFEELFULFILLED“THEFIRSTROUNDOFSPRINGAUCTIONSEASONINBEIJINGENDEDLASTWEEK,BUTITFAILEDTOCREATEMUCHSPRINGINTHEARTMARKETALTHOUGHTWOPIECESOFCHINESEPAINTINGFETCHEDMORETHAN100MILLIONYUAN,THEDECLINEINTRADINGVOLUMEANDSALERATESHOWEDADOWNTURNTHISYEARINTHE“GRANDVIEWCHINESEPAINTINGHIGHLIGHT”SESSIONATCHINAGUARDIAN2015SPRINGAUCTIONS,PANTIANSHOUSREPRESENTATIVEWORKEAGLE,ROCKANDFLORAHITARECORDAUCTIONPRICEOF279MILLIONYUAN,WHILELIKERANSMASTERWORKJINGGANGMOUNTAINFETCHED1265MILLIONYUAN,ANUNEXPECTEDHIGHINRECENTYEARSHOWEVER,THETRADINGVOLUMEFELLSTO187BILLIONYUANFROM222BILLIONYUANINTHESAMEPERIODTHEYEARBEFORETHEHUANGCHEN2015SPRINGAUCTIONS,WHICHRECORDED425MILLIONYUANINTOTALSALES,EXPERIENCEDTHESAMETHESECTIONNUMBERWENTDOWNTO5FROM12COMPAREDTOLASTYEARACCORDINGTOEXPERTSHAOJIANWU,THEARTMARKETDIDNOTATTRACTMUCHEXCITEMENTTHISYEARDUETOTHEBOOMINGSTOCKMARKETANDTHEPERSISTENTPROBLEMSOFFORGERYANDFAKEDEALSTHETWOPIECESOFCHINESEPAINTINGNOTCHEDUPHIGHPRICETHISSPRINGDUETOTHEIROWNVALUENOTDUETOAREVIVALINTHEMARKET“THESUCCESSFULTRANSACTIONOFTWOWORKSWITHAHAMMERPRICEOFMORETHAN100MILLIONYUANONCEAGAINCONFIRMSTHATVALUABLEANDRAREWORKSOFHIGHQUALITYALWAYSEARNTHELONGLASTINGHIGHPRICECHINESEPAINTINGANDCALLIGRAPHYISSTILLTHEPILLAROFTHEMARKETHOWEVER,THEOVERALLSALESRATEHASDROPPEDSLIGHTLY,WHICHREFLECTSTHEDEMANDFORTHEORDINARYAUCTIONGOODSHASWEAKENED,”SAIDTHEPRESIDENTOFCHINAGUARDIANSHUYANYAN“BESIDES,THEENTRYOFNEWBUYERSALSOMAKESCERTAINCHANGESTOTHEDIRECTIONOFPURCHASINGINAWORD,THEOVERALLMARKETTRENDISVERYUNPREDICTABLEALTHOUGHCHINAGUARDIAN2015SPRINGAUCTIONSHASACHIEVEDREMARKABLERESULTS,ITDOESNOTMEANTHATTHEMARKETHASWALKEDOUTOFTHEPREDICAMENTWESTILLHAVETOWAITFORTHEBIGECONOMICBOOMTOINVIGORATETHEARTMARKET”EVENSO,THEHOTPURSUITOFSOMESPECIALITEMSAPPEAREDTHISSPRINGASPECIALSESSIONOFCHINAGUARDIANSPRINGAUCTIONSTITLED“FINEGILTBRONZEBUDDHISTIMAGES”ACHIEVEDAGREATDEALWITHTOTALSALESVOLUMEOF4189MILLIONYUANAND92PERCENTSALERATETHE5THSHAMARRINPOCHESTATUEFROM1617THCENTURYOFTIBETWASSOLDFOR506MILLIONYUANTHEBEIJINGCHENGXUANAUCTIONSFEATUREDALMOST2,800ITEMSOFCOINSANDSTAMPSINTHREESESSIONSWITHGOODSALERATETHEHUACHENAUCTIONSALSOSETASPECIALSESSIONOFPHOTOGRAPHSUNDERTHECONDITIONOFLARGESCALE