5电气、工艺监理细则

监理细则审批表项目名称哈尔滨市群力新区起土地一级开发项目东区启动区康安路泵站建设工程项目总监姜凤英报送时间2010年4月工程等级合格编制结构类型市政监理单位审批意见建设单位审批意见哈尔滨市群力新区起步区土地一级开发项目东区启动区康安路泵站建设工程电气、工艺监理细则编制蔡升国审核姜凤英黑龙江省中正工程建设监理有限公司二一年四月目录一、专业工程特点2二、工程概况2三、建设工程项目的组成3四、监理工作主要流程4五、监理细则的编制依据12六、监理工作的控制要点及目标13七、监理工作方法及措施63注64监理实施细则黑龙江省中正工程建设监理有限公司受哈尔滨综合开发建设有限公司的委托，承担哈尔滨市群力新区起步区土地一级开发项目东区启动区康安路泵站建设工程的监理任务，为有效的实现监理目标、提高投资效益和管控水平，结合本工程特点编制此施工监理实施细则，以指导施工全过程的建设工作，便于建设单位等部门掌握监理情况，完成好各项指标和监理任务。一、专业工程特点该工程包含地上、地下构筑物，工艺流程是相互用管道连通，构筑物之间相距甚近，管线较多；争取先地下，后地上，先深后浅的施工顺序，多专业、多工种穿插施工，该工程工程量大，工期短，施工过程中土建与安装的配合施工是保证质量进度的关键。二、工程概况（一）、工程名称哈尔滨市群力新区起步区土地一级开发项目东区启动区康安路泵站建设工程（二）、建设单位哈尔滨综合开发建设有限公司（三）、监理单位黑龙江省中正工程建设监理有限公司（四）、工程规模17M3/秒雨水泵站一座、10M3/秒污水泵站一座（五）、工程投资叁仟万元人民币（六）、建设工期289天（七）、项目编号JL0100G09096（GLTC097BA311A180）（八）、工程地址群力新区东区启动区体育公园内（九）、资金来源银行贷款企业自筹（十）、复杂程度级（十一）、质量标准合格（十二）、要求工期计划开工日期2009年11月15日开工，计划竣工日期2010年8月31日三、建设工程项目的组成建设单位哈尔滨综合开发建设有限公司设计单位中国市政工程东北设计研究院监理单位黑龙江省中正工程建设监理有限公司施工单位黑龙江省安装工程公司四、监理工作主要流程1、监理工作总程序组建项目监理机构熟悉场地、收集资料熟悉场地、收集资料熟悉场地、收集资料熟悉场地、收集资料熟悉场地、收集资料熟悉场地、收集资料熟悉场地、收集资料熟悉场地、收集资料熟悉场地、收集资料熟悉场地、收集资料熟悉场地、收集资料熟悉场地、收集资料熟悉场地、收集资料熟悉场地、收集资料熟悉场地、收集资料熟悉场地、收集资料熟悉场地、收集资料熟悉场地、收集资料熟悉场地、收集资料熟悉场地、收集资料熟悉场地、收集资料熟悉场地、收集资料熟悉场地、收集资料熟悉场地、收集资料熟悉场地、收集资料熟悉场地、收集资料熟悉场地、收集资料熟悉场地、收集资料熟悉场地、收集资料熟悉场地、收集资料熟悉场地、收集资料熟悉场地、收集资料编制监理规划及监理实施细则施工准备阶段监理施工阶段监理审查竣工资料组织竣工初验提出质量评估报告、参加工程竣工验收资料归档、决算第一次工地例会图纸会审审批施工组织设计测量放线施工准备审批开工报告签发开工指令质量控制进度控制投资控制安全控制合同管理信息管理保修期监理合同终止组织协调2、施工准备阶段的监理工作程序框图进场熟悉设计图纸、合同、标书现场调查监理计划及细则第一次工程例会审查施工组织设计、进度计划、质量保证体系、施工安全保证体系，审查新技术、新工艺、新材料图纸会审施工单位填报开工申请，监理、建设单位审批审查验收复核承包人测定的地面线、施工控制线工程正式开工3、质量控制程序图开工施工组织1、材料及设备的品种规格符合合同及设计文件的要求2、事先未定的材料选出样品报批3、材料及设备进场需填写进场报告4、按程序抽样检查5、检查不合格的材料及设备即时退场进场材料及设备的控制施工机械的控制施工内容的控制验收检查分包资质、质量保证体系、人员情况1、符合施工方案的要求2、填写进场报告，并提供相关资料合格证、准用证明、维修记录3、对设备性能、完好性的检查4、检查不合格的设备即时退场1、专项施工方案审查2、巡视、旁站监理3、检查施工内容是否符合设计文件及规范的要求1、施工单位自检2、填写验收报告，并提供相关资料3、监理、业主、（设计、质监需要时）的验收4、检查不合格的设备即时退场5、验收合格进行计量，进入下一道工序施工；不合格返工。有无不合理有无偏差有是是否无4、投资控制程序框图确定投资目标施工合同、中标书、经审查批准的预算书审核施工组织设计技术经济分析修改施工组织设计（承包商）施工（承包商）工程计量1、验收合格的项目2、经批准的预算外项目分析投资偏差情况（监理）分析原因、提出投资调整方案（監理）继续施工竣工决算进度款申请（施工单位）及审批（监理、业主）工程变更按工程变更程序处理不同意同意不符合监理审查与实际计划比较相符5、进度控制框图根据合同确定进度目标承包人编制施工总进度、月进度计划承包人向监理工程师提交总进度、月进度计划批准、实施进度计划承包人編制周计划并报告最新进度情况监理工程师进行施工中进度检查继续执行计划总进度计划完成要求承包人分析原因并采取措施调整施工进度计划承包人修改施工进度计划并报批6、保修期监理程序工程竣工，监理组退场，通知经营部进入保修期经营部建立保修期回访计划，建立保修期工程回访记录质量问题报告公司技术负责人及总经理（必要时）技术副总、副总工程师召集技术质量部、监理部研究处理方案，报总经理（必要时）监理部派监理人员到现场监理监理部报告技术副总、副总工程师、经营部监理情况监理部向技术质量部，提交归档资料经营部继续保修期的回访监理人员验收签证业主确认保修期满，经营部向技术质量部提交归档资料7工程质量事故处理程序图严重质量事故建设单位主持处理一般质量事故监理单位主持处理按建设部关于（工程建设重大事故报告和调查程序）规定执行施工单位填“质量问题报告单”组织召开质量事故分析会施工单位、设计单位制定质量事故技术处理方案监理单位签认“工地指令”监理单位检查事故技术处理方案的执行监理单位对事故处理的质量检查验收8工程变更处理程序图不接受接受施工单位书面提出工程变更书监理工程师现场监理工程师或总监组织审核与业主联系接受吗现场监理工程师或总监就变更类别与乙方协商总监对工程变更批复与业主联系五、监理细则的编制依据1国家现行的适合本工程的设计、施工、质量评定等方面的法规、规范和验评标准；2建设项目投资程序，招投标及建设监理制度，工程承包管理制度及有关工程建设的法律、法规；3反映项目建设条件的资料，包括气象、工程地质、水文资料、当地建筑材料、设计和施工能力、交通、能源及市政公用设施条件等；4建设单位招投标文件所要求的监理工作范围和工作内容，设计文件、施工图、地形图；5建设单位与监理单位签定的工程建设委托监理合同；6建设单位与承包单位签定的建设施工合同；7经批准的监理规划。六、监理工作的控制要点及目标质量标准合格1监理服务质量目标按有关法律、法规和监理合同的规定实施监理服务；督促承包商按照施工规范、验收标准进行施工，按照安全生产、文明施工标准对工地进行管理在保证工程安全，符合质量要求的前提下，尽可能减少投资，实现工期要求监理合同覆约率100，工程验收率100。2质量控制目标分解1）根据本工程监理投标的工程质量要求，确保达到业主与工程承包商签定的工程合同（或协议）中的要求。2）分部工程质量应符合（1）所含分部（子分部）工程的质量均应评定为合格；（2）质量控制资料应完整；（3）所含分部工程有关安全和功能的检测资料应完整；（4）主要功能项目的抽查结果应符合相关专业质量验收规范的规定；（5）观感质量验收应符合要求。3投资控制目标分解根据施工合同的要求，项目监理部将实施有效的组织管理措施、技术措施和经济措施，严格合同管理，做好的计量审核工作，协调好索赔问题，把工程的实际投资控制在概算以内。4进度控制目标分解计划开工时间本工程合同工期目标为2008年12月25日开工，开工对各工序具体制定进度计划，预计2010年6月30日竣工。5安全与文明施工（详见安全控制方案）6监理工作管控（一）事前控制（1）审核设计图纸审核和熟悉施工图纸，了解工程特点和工程质量的要求。将设计图纸中影响施工进行、图纸差错和工程质量等问题汇总记录形成文件。做好设计变更和工程洽商等图纸预控审核工作。（2）审核施工单位提交监理的施工组织方案施工单位编写的施工方案必须经监理工程师审核批准后方可进行施工。施工方案一经批准承包单位必须认真执行，不得擅自改动。必要时进行样板安装引路。（3）对承包单位的资质，施工管理人员、技术人员的资格，特殊技术工种的上岗证要进行审核。（4）工程上使用的各种材料、配件及设备应经监理工程师的认定。（5）使用的各种材料、成品、半成品，其规格应符合设计要求，各种材料均应有出厂合格证及检测报告。（6）使用的各种配件、附件其规格要符合设计要求及取得有关质检和卫生防疫部门的认证。（7）凡采用新材料、新型制品，应检查技术签订文件，必要时应到生产厂家实地考察其生产工艺、质量控制、检测手段，然后再确定订货单位。（8）所有设备，在安装前应按相应技术说明书的要求进行质量检查。必要时还应由法定检测部门进行检测。（二）事中控制一、电缆线路工程（一）电缆的耐压、泄漏电流和绝缘电阻1、检查内容（1）耐压试验（2）泄漏电阻（3）绝缘电阻2、质量控制（1）电力电缆直流耐压试验应符合要求（2）对6KV及其以下电缆泄漏电流小于10A时，其不平衡系数可不作规定。橡塑料绝缘电缆的不平衡系数也可不作要求。（3）绝缘点阻值按设计要求（二）直埋电缆敷设1、检查内容（1）坐标、标高（2）直埋电缆沟宽度、深度（3）标志桩、标志牌位置2、质量控制（1）直埋电缆离建筑物基础距离06M；严禁将电缆平行敷设于管道的上面或下面；直埋电缆的上、下须辅以不小于100MM厚的软土沙层，并盖以混凝土保护板，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50MM。（2）直埋电缆沟宽度应符合规范要求（3）标志桩、标志牌在直线段每50M处，或在电缆转弯处，进建筑物地点树立一标志桩，在直线段每隔25M处应挂一标志牌，电缆标志牌上应写明电缆编号、型号、电压等级和日期，电缆起始端设备代号，电缆标志牌应能防腐，而且挂装应牢固。（三）电缆支托架1、检查内容（1）支托架安装（2）沟、槽内电缆敷设2、质量控制（1）电缆沟夹层内钢支架及电缆槽钢托架应焊接牢固，无显著变形。电缆支架各横撑间的净距应符合规范要求。（2）在电缆沟、吊架上敷设电缆时，应将电力电缆与控制电缆分开排列；同一支架上敷设电缆，应将控制电缆放在电力电缆下面，1KV及以下电力电缆放在1KV以上电力电缆下面。（四）穿管电缆敷设1、检查内容（1）电缆管（2）保护管2、质量控制（1）电缆管内径不应小于电缆外径的15倍，管口应做成喇叭形或采用护套；电缆管在弯制时不应有裂缝或凹瘪现象，一般弯扁程度不应大于管子外径的10；电缆管安装时不宜将管子直接焊在支架上，有丝扣的管接头处，应焊跨接线，电缆管应有不小于01的排水坡度；电缆管支持点间的距离应符合规范的规定。（2）电缆进入建筑物，穿过楼板及墙外应加保护管或加保护罩；从电缆沟引至设备处，墙外表面或层内距地面高度2M以下的电缆应加保护管。保护管伸出建筑物散水坡的长度应不小于250MM。利用电缆保护管作接地线时，接地线应焊接牢固。（3）利用电缆的保护钢管作接地线时，应先焊好接地线，再敷设电缆。有丝扣的管接头处，应用跳线焊接。（五）电缆终端头和电缆接头1、检查内容（1）严密性（2）绝缘层（3）控制电缆头制作（4）电缆头固定2、质量控制（1）制做电缆终端头和接头前应检查电缆绝缘纸受潮及相位情况；所使用的绝缘材料应符合要求；配件应齐全，制做过程必须一次完成；不得受潮。电力电缆的终端头等电缆接头的外壳与该处的电缆金属护套及铠装层接地良好，接地线应采用其截面不小于10MM2的铜绞线。（2）电缆剥切时不得伤及线芯的绝缘层。电缆终端头和电缆接头的金属外壳灌胶前应经过预热去潮。避免灌胶后有气隙缺陷。环氧复合物应搅拌均匀，应防止灌胶时有气泡产生，形成质量问题。（3）控制电缆头制作时，其头套应与其外径相配合，常用的型号见规范要求。（4）电缆头固定应牢固，卡子尺寸应与固定的电缆相适应，单芯电缆、交流电缆不应使用磁性卡子固定。塑料护套电缆卡子固定时要加垫片，卡子固定后要进行防腐处理。（六）电缆敷设1、检查内容（1）弯曲半径（2）防腐、防潮2、质量控制（1）电缆弯曲半径与电缆外径的比值见规范（2）明敷在室内及电缆沟，竖井内的电缆应剥除麻保护层，并应对其铠装加以防腐。浸纸绝缘电力电缆在切断后，应将端头立即铅封，塑料绝缘电力电缆切断后，也将端头立即进行防潮封端。（七）应具备的技术资料（1）材料的出厂合格证或试验报告（2）直埋电缆输电线路的敷设位置图（3）安装隐蔽工程记录（4）电缆耐压试验、泄漏电流和绝缘电阻值等测试记录。（5）电缆规格及安装日期、电缆实际敷设长度等清单。（6）电缆线路分项工程质量检验评定表二、配管及管内穿线工程（一）适用场所1、检查内容（1）薄壁管敷设场所（2）厚壁管敷设场所（3）硬塑料管敷设场所（4）半硬塑料管敷设场所2、质量控制（1）薄壁管通常用于干燥场所进行明敷。薄壁管也可安装于吊顶、夹板墙内，也可暗敷于墙体及混凝土层内。（2）厚壁管用于防爆场所明敷，也可经防腐处理后直埋入泥地。镀锌管通常使用在室外，或在有腐蚀性的土用暗敷。（3）硬塑料管适用于室内或有酸、碱等腐蚀介质的场所明敷。（4）半硬塑料管只适用于六层及六层以下和一般民用建筑的照明工程。（二）配管1、检查内容（1）暗配管（2）明配管2、质量控制（1）暗配管敷设要沿最近线路敷设，尽量减少弯曲；埋地管路不宜穿过设备基础，如要穿过建筑物基础时，应加保护；埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15MM；暗配管管口出地坪不应低于200MM；暗配管应尽量减少交叉，如交叉时，大口管径应放在小口管径的下面，成排暗配管间距应大于或等于25MM；进入落地式配电箱的管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50MM。（2）明配管路不得在锅炉、烟道和其它热表面上敷设；水平或垂直敷设的管路允许偏差值如在2M以内的均为3MM，全长配管偏差不应超过管子内径的1/2；在多尘和潮湿场所的管口，管子连接处及不进入盒的垂直敷设的上口穿线后多应密封处理；与设备连接时，应将管子接到设备内，如不能接入时，应在管口外加接保护软管引入设备内，并须采用软管接头连接；在室外或潮湿房屋内，管口处还应加防水弯头。敷设塑料时的环境温度不应小于15，并应采用配套塑料接线盒、灯头盒、开关盒等配件。无论明配、暗配管，都严禁用气、电焊切割，管内应无铁屑，管口应光滑。（三）配管连接1、检查内容（1）薄壁管连接（2）厚壁管连接（3）塑料管连接2、质量控制（1）薄壁管严禁对口焊接连接，也不宜采用套筒连接，如必须采用丝扣连接，套丝长度一般为束节长度的1/2。（2）厚壁管在埋入泥土或暗配管宜采用套筒焊接，焊口应焊接牢固、严密，套筒长度为连接筒外径的153倍，连接管的对口应在管的中心。（四）箱、盒安装1、检查内容定位、标高2、质量控制（1）为便于穿线，对管路长度每超过45M，无弯曲时；管路长度每超过30M，有一个弯曲时；管路长度每超过20M，有两个弯曲时；管路长度每超过12M，有三个弯曲时，均在中间安装接线盒。明配管不准使用八角接线盒与镀锌接线盒，而应采用圆形接线盒。对半硬塑料管，当管路直线段长度超过15M或直角弯超过3个时，不准用气焊、电焊开孔，暗敷箱、盒一般先用水泥固定，并应采取有效的防堵措施，防止水泥浆浸入。（2）暗配管开关箱标高一般为13M，离门窗边为150200MM；暗插座箱离地一般不低于300MM，特殊场所一般不低于1500MM；相邻开关箱、插座箱、盒高低差不大于05MM；同一室内开关、插座箱高低不大于5MM。盒、箱标高一般采用联通管测量、定位。（五）管子弯曲1、检查内容（1）弯曲半径（2）外观2、质量控制（1）明配管弯曲半径一般不小于管外径的6倍；如只有一个弯时，则可不小于管外径的4倍；暗配管弯曲半径一般不小于管外径的6倍；埋设于地下混凝土、楼板时，则不应小于管外径的10倍；半硬塑料管弯曲半径不应小于管外径的6倍。（2）路弯曲处不应有折皱、凹穴等缺陷，弯扁程度不应大于管外径的10，配管接头不应设在弯曲处，埋地管不宜把弯曲部分表露地面，镀锌钢管不准使用热煨弯使锌皮层脱落。（六）管路接地1、检查内容（1）跨接线方式（2）焊接要求2、质量控制（1）套丝连接的薄、厚壁管在管接头两端应跨接接地线。（2）接地跨接线规格见规范（七）配管固定1、检查内容（1）明配管固定（2）暗配管固定2、质量控制（1）明配管应排列整齐，固定点距均匀。（2）电线管暗敷在钢筋混凝土内，应沿钢筋敷设，并用电焊或铅丝与钢筋固定，间距不大于2M；敷设在网上的波纹管，固定间距不大于05M；在砖墙内剔槽敷设的硬、半硬塑料管，需用不小于M10水泥砂浆抹面保护，其厚度不小于15MM。（八）补偿装置1、补偿内容（1）补偿方式2、质量控制管路在经过建筑物伸缩缝及沉降缝时，都应有补偿装置。（九）配线1、检查内容（1）导线（2）管径选择（3）垂直导线固定2、质量控制（1）穿在管内的绝缘导线额定电压不应低于500V，按标准，黄、绿、红色分别为A、B、C三相色标，黑色线为零线，黄绿相间混合线为接地线；为便于敷设的导线检查、更换，配线所用的铜芯软线最小截面不小于25MM2在管内导线不得有接头和扭结，在导线出管口处，应加装护圈。（2）内导线总截面积（包括外护层）不应超过截面积的40，当管内敷设多根同一截面时可参考规定。（3）敷设在垂直管露面的导线截面分别为50MM（及其以下），7090MM、120240MM，横向长度分别超过30M、20M、18M时，应管口或接线盒中加以固定。（十）导线连接1、检查内容（1）铜芯线连接（2）铝芯线连接（3）绝缘线2、质量控制在割开导线绝缘层进行连接时，不应损伤线芯；导线的接头应在接线盒内连接；不同材料导线不准直线连接；分支线接头处，干线不应受到来自支线的横向拉力。（1）单股铜线与电气器具端子可直接连接。截面超过25MM2多股铜线连接应采用焊接或压接端子再与电气器具连接，采用焊接方法应先将线芯拧紧后，再与器具连接。焊接锡应饱满，焊后要清除残余焊药和焊渣，不应使用酸性焊剂。（2）单股铝线与电气设备端子可直接连接，多股铝线应采用焊接或压接鼻子后再与电气设备端子连接，压模规格同样应与线芯截面相符。（3）绝缘导线除芯线连接外，在连接外应用绝缘带包缠均匀、严密，绝缘强度不低于原有强度。在接线端子的端部与导线绝缘层的空隙处，也应用绝缘带包缠绕严密，最外层处还得用黑胶布扎紧一层，以防机械损伤。（十一）防腐处理1、检查内容外观检查2、质量控制钢管内外均应刷防腐漆。明敷薄壁管应刷一度水柏油；明敷的厚度管应刷一度底漆，一度面漆，暗敷在墙内的厚壁管应刷一度防腐漆；暗敷在混凝土内配管可不刷漆；电焊跨接处应补漆；预埋管管箱、盒有锈蚀处应补漆；支架、配件应除锈、干净，刷一度防腐漆，一度面漆。三、硬母线安装工程（一）母线绝缘子及支架安装1、检查内容（1）绝缘子安装（2）母线固定（3）最小安装净距2、质量控制（1）母线固定金具与支持绝缘子的固定应平整牢固，不应使其所支持的母线受到额外的应力。（2）母线的固定装置应无显著的棱角，以防尖端放电。（3）应符合室内、室外配电装置的最小安全净距的规定。（二）母线搭线1、检查内容（1）紧固件（2）接触面2、质量控制（1）连接母线用紧固件应采用镀锌的螺栓、螺母和垫圈。（2）母线接触面应紧密、洁净。当不同规格的母线搭接时，应按小规格要求进行，母线宽度在63MM及以上者用00510MM塞尺检查深度应小于6MM；母线宽度在56MM及其以下者，塞入深度小于4MM，对不同金属的母线搭接，除铝与铝之间可直接连接外，其它类型的搭接，表面需要进行处理。对铜与铜搭接，在干燥室内安装，铜导体表面应搪锡，在室外或特别潮湿的室内安装，应采用铜铝过渡段；对铜铜搭接，在室外或者在有腐蚀气体、高温且潮湿的室内安装时，铜导体表面必须搪锡。（三）母线焊接1、检查内容（1）焊接人员上岗资格（2）焊缝在母线上部位2、质量控制（1）只有经考试合格才能上岗焊接母线（2）焊缝不得有任何裂缝、未熔合、未焊或根部未焊透等现象。（3）直流电阻应不大于截面积和长度均相等的原金属的电阻率。（4）铜母线抗拉强度不低于140MPA，铝母线不应低于120MPA。（5）母线对焊接的部位应符合一定的要求（四）母线弯曲1、检查内容（1）外观（2）弯曲半径2、质量控制（1）母线应减少弯曲，一般进行冷弯。（2）多片母线的弯曲的弯曲程度应一致。（五）母线安装1、检查内容（1）外形（2）安装固定（3）相色2、质量控制（1）母线应矫正平直，切断面应平整。（2）多片矩形母线间应保持与厚度相同的间隙。（3）对三相交流母线A轴黄色，B相绿色，C相红色。直流母线正极赫色，负极蓝色；支流均衡汇流母线。四、成套配电柜（盘）及动力开头柜安装（一）柜（盘）的试验调整1、检查内容交流耐压试验2、质量控制成套配电柜（盘）及动力开关柜内的电压互感器、断电器电流互感器、母线的交流耐压试验电压应按规定要求。（二）柜（盘）组立安装1、检查内容（1）柜（盘）组立（2）抽屉配电柜安装（3）手动式柜或成套柜安装2、质量控制（1）柜（盘）的金属框架应无变形，基础型钢应接地可靠，安装后，顶部宜高出抹面10MM；基础型钢安装的允许偏差见规范。（2）抽屉式配电柜抽屉应推拉应灵活轻便，无卡阻现象。（3）手拉式框推拉应轻便，无卡阻现象，触头接触紧密。（三）柜（盘）内设备安装1、检查内容（1）电器安装（2）二次回路接线（3）接地（接零）2、质量控制（1）柜（盘）内电器设备排列整齐，固定牢固；信号装置回路的信号灯，光子牌、电铃等应显示准确，工作可靠；各设备、端子排列应标明编号、名称、用途和操作位置。（2）二次回路接线应正确，连接牢固，电缆芯线所配导线端部均应标明回路编号，字迹清晰，不易褪色；配线整齐、美观、无损伤。（3）稽查底座槽钢应接地，柜（盘）活动门应用导线接地，钢带电缆带应接地。五、低压电器安装（一）绝缘电阻的测量1、检查内容绝缘电阻测试2、质量控制绝缘电阻值不应小于05M，所测量的兆欧表对1001000V的电气设备或回路，宜使用500V或多或少1000V的兆欧表。（二）低压电器的安装1、检查内容安装方式与标高2、质量控制低压电器宜用支架或垫板固定在墙上或柱上，落地安装的电器，其底面一般应高出地面50100MM，操作手柄中心距地面一般为12001500MM，侧面操作的手柄距离建筑物其它设备不宜小于200MM；成排安装的低压电器应排列整齐，便于操作和维护，有防振要求的电器应加装减振装置，螺栓紧固应有防松措施。（三）操动机构1、检查内容开关操作机构动作2、质量控制自动开关操作机构手柄或传动杆的开、合位置应正确，操作力不应大于产品允许的规定值；电动操作机构的接地应正确，在合闸过程中开关不应跳跃，开关电闸后，限制电动机或电磁铁通电时间的联锁装置应及时动作，使电磁铁或电动机通过时间不超过产品允许规定值。（四）接线1、检查内容接线正确、牢固2、质量控制接线应接在电器的接线端子上，电器内部不应受到额外压力，一般情况，电源侧导线应连接在进线端，负荷侧导线应接在出线端，接线螺栓应采用镀层保护；母线与刀片直接连接时，母线固定端必须牢固，母线与电器连接时，接触面要求应符合硬母线安装工程节中母线连接的规定，不同相母线间的最小净距应符合要求。（五）熔断器、接触器等设备1、检查内容（1）熔断器、自动开关安装；（2）接触器，启动器安装；（3）按钮、行程开关、转换开关安装；（4）控制器、电阻器、变阻器安装2、质量控制（1）有熔断指标的熔芯，其指示器的方向应装在便于观察侧；瓷质熔断器在金属底板上安装时，底座应垫以软绝缘垫。（2）接触器与启动器必须垂直安装，不能横装与卧装。（3）按钮箱倾斜安装时，与水平的倾角不宜小于30。（4）控制器操作手柄或手动的动作方向尽量与机械装置动作一致，控制器的接触头压力应均匀，转动部分及齿轮减速器应润滑良好。（六）接地1、检查内容接地可靠2、质量控制金属外壳或框架应可靠接地，接地线应接在规定的端子上，接地线应采用镀锌紧固件。六、电机的电气检查和接线施工（一）电机试验1、检查内容（1）直流电机的试验项目及要求（2）交流电机的试验项目及要求2、质量控制（1）直流电机应测量励磁线圈和电的绝缘电阻。（2）交流电机应测量线圈的绝缘电阻。（二）电机接地1、检查内容（1）配管与管线（2）接地2、质量控制（1）电机配管管口应在电机接线盒附近，从管口到电动机接线盒的导线应用塑料管或金属软管保护，在易受机械损伤及高温车间，导线必须用金属软管保护，软管可用尼龙接头连接，三相电源线要穿在一根保护管内，同一电机的电源线、控制线，信号线可穿在同一根保护管内。（2）电动机外壳应接地（接零）。（三）抽芯1、检查内容（1）抽芯检查项目及内容（2）轴承完好及注油量2、质量控制（1）抽芯检查时，应观察电机内部清洁无杂物。（2）轴承工作面应光滑清洁，无裂纹或锈蚀；轴承地板液体与内外圈接触良好，无松动。（四）电机电刷1、检查内容（1）换向器与滑环表面光滑，无毛刺、黑斑、油垢等问题。（2）同一组刷握应均匀排列在同一直线上；一般应使相邻不同极的一对刷架彼此错开，以便换向器均匀磨损；各组电刷应调整在换向器的电气中性线上。（3）同一电机上必须使用同一型号，同一制造石的电刷。七、蓄电池安装（一）蓄电池1、检查内容（1）电解液原料（2）电解液注入（3）初次充、放电2、质量控制（1）蓄电池用硫酸应采用符合化工部部标的专用硫酸，并有合格证书。（2）配制或灌注电解液时，应采用合格的耐酸容量。（3）初充电及首次放电应按产品要求进行，不应过充或过放。（二）蓄电池台架1、检查内容台架制作2、质量控制固定型开口式或铅蓄电池木架应由干燥、平直、无大木节及贯穿裂缝的多树脂木材制成。台架的连接不得用金属固定。（三）蓄电池安装1、检查内容（1）绝缘板层、极板（2）蓄电池排列2、质量控制（1）固定型开口式铅蓄电池槽与台架之间应用绝缘子隔开，槽与绝缘子之间垫有铅质或耐酸材料的软质垫片。（2）蓄电池安装应平稳，排列整齐，受力均匀，高低一致。（四）母线安装1、检查内容母线的连接、排列2、质量控制蓄电池母线的支持点间距不应大于2M；母线的连接应用焊接，母线与电池正、负极连接时，接触应平整紧密，母线端头应涂锡，母线表面应涂以中性凡士林；母线用绑线与绝缘子固定时，铜母线应用铜绑线，截面不小于25MM2，铜母线应用铁绑线，绑线截面不宜小于14铁线。八、电气照明器具及其配电箱（盘）施工（一）大型灯具、吊扇安装1、检查内容（1）吊钩、预埋件（2）防松、防振装置2、质量控制（1）大型灯具和吊扇的挂钩不应小于悬挂销钉的直径，且不得小于10MM，预埋的混凝土中的挂钩应与主筋相焊接；如无条件焊接时，也需将挂钩末端部分弯曲后与主筋绑扎，固定牢固。（2）吊杆上的悬挂销钉必须时设防振橡皮垫及防松装置。（二）器具的接地（接零）保护1、检查内容（1）低压照明器具（2）36V及照明变压器（3）金属卤化物灯2、质量控制（1）螺口灯头的相线应接在灯头中心触点的端子上，零线接在螺纹的端子上；灯头的绝缘外壳不应有损伤和漏电，灯头的开关手柄不应有裸露的金属部分。（2）36V及以下的照明变压器电源则应有短路保护。（3）金属卤化物灯的灯具安装的高度宜在5M以上，电源线应经过接线柱连接，并不得使电源线靠近灯具的表面，灯管必须与触发器和限流器配套使用。（4）需接地或接零的灯具、插销、开关的金属外壳，应由接地螺栓连接。（三）器具安装1、检查内容（1）一般灯具（2）装饰灯具（3）插座（4）开关2、质量控制（1）一般灯具的安装高度应高出25M；灯具安装应牢固，灯具通过圆木台与墙面楼面固定。（2）嵌入顶棚的装饰灯具固定在专设的框架上，电源线不应贴近灯具外壳，灯线应留有馀量。（3）明插座安装应采用方木木台。（4）明开关应安装在木台上，暗开关盖板应紧贴墙面，平整、牢固，面板螺丝规格应一致；室外开关要采用防雨开关，严禁使用木台安装。（四）配电箱、盘、板1、检查内容（1）配电箱（2）安装位置（3）接线2、质量控制（1）配电箱内外应清洁、整齐，部件齐全，油漆完整，规格、型号与图纸相符。（2）配电箱安装垂直偏差体高50CM以下，不应大于15MM，体高50CM以上不应大于3MM。（3）配电箱（板）上应标明用电回路名称；配电箱内接地排与中性排不准混接，回路接线应与图纸相符，接线正确。九、避雷针（网）及接地装置施工（一）避雷针1、检查内容（1）安装形式（2）连接方法2、质量控制（1）每一个建筑物的防雷引下线不准小于两条，防雷引下线不宜经过门口，走道和人员经常经过的地方。（2）雷针（带）与引下线之间的连接应采用焊接。（二）接地（接零）线1、检查内容（1）规格选择（2）牢固程度（3）接地点设置（4）色标2、质量控制（1）接地保护线截面选择应符合规范规定（2）接地线应防止发生机械损伤和化学腐蚀，在公路、铁路或管道等交叉及其他可能使接地线遭受机械损伤之处，均应用管子或角钢等加以保护。（3）接地干线至少应在不同的两点处，与接地网线相连接，自然接地体至少应在不同的两点与接地干线相连接。（4）明敷的接地线表面应涂黑漆。（三）接地体1、检查内容（1）规格选择（2）埋设深度（3）连接牢固程度（4）跨接线设置2、质量控制（1）接地体、埋地接地线必须采用镀锌件，一般采用L50505MM的镀锌角钢或大于40MM壁厚大于35MM的镀锌钢管。（2）接地体顶面埋设深度不应小于06M，角钢或钢管接地体应垂直配置，为减少相邻接地体的屏蔽作用，垂直接地体的间距不宜小于其长度的两倍。（3）接地体（线）的连接通常采用焊接，对扁钢的搭接焊长度应为扁钢宽度的二倍（至少三边焊接）。螺栓连接的接触面应同母线装置一样作表面处理，连接紧密、牢固。十、进度控制、投资控制（一）进度控制原则要求编制施工组织设计，根据施工组织设计检查控制1、根据土建施工进度，安排进度计划，做好预留、预埋工作。2、根据总的工期计划，安排材料、设备订购以及安装计划。3、保证与有关专业的衔接，以及联合调试的正常运行。（二）投资控制的原则1、根据预算、概算，不突破。有超出可能的分析原因。2、根据现行定额，有关结算文件，控制工程支付。3、参与控制设备定货的合同阶段，做到货比三家。4、工程量计算以图纸为主，以隐蔽工程记录为辅。5、减少现场签证，对签证分析原因和责任。（三）进度、投资、控制细则其它内容执行土建部分十一、火灾自动报警系统施工工程（一）保证项目1、感烟、感温等探测器保护部位的不同分为一、二、三级；探测器分为防水型和不防水型，安装时必须严格按设计要求加以区别。必须达到盒口周边无破损和无污染，牢固可靠。并采取防尘和防潮措施。检验方法观察检查2、配线箱安装工艺标准，导线的连接必须达到牢靠，线号正确齐全。检验方法观察检查3、火灾报警柜安装可参照配电柜安装工艺标准执行。设备的布置应符合下列要求（1）单列布置时，盘前操作距离不小于15M，双列布置时，盘前操作距离不小于2M；（2）在值班人员经常工作的一面，控制盘至墙的距离不小于3M；（3）盘后维修距离不应小于1M；控制盘排列长度大于4M时，控制盘两端应设置宽度不小于1M的通道。检验方法进行试调检查（二）基本项目1、探测器探测器的安装倾斜角不能大于45，大于45时，应采取措施使探测器成水平安装，活动地板下的探测器应做独立支架固定，不允许直接安装在活动地板下面或倒置安装在基础地面上；安装在轻钢龙骨吊顶或活动式吊顶下面的探测器的盒必须与顶板固定牢。2、端子箱内回路电缆排列整齐，线号清楚，导线绑扎成束，端子号相对应，字迹清晰。3、消防控制室内接地电阻值应符合下列要求（1）工作接地电阻值应小于4；（2）采用联合接地时，接地电阻值应小于1；（3）当采用联合接地，应用专用接地干线由消防控制室引至接地体。专用接地干线应用铜芯绝缘导线或电缆，其线芯截面积不应小于25MM2；（4）由消防控制室接地引至各消防设备的接地应选用铜芯绝缘线，其线芯截面积不应小于4MM2；（5）柜除设计有特殊要求外，一般多应按以上要求执行，各地线连接应牢固可靠，并有防松垫圈；（6）各路导线接头正确牢固，编号清晰，绑扎成束。（三）允许偏差项目1、基础型钢顶部平直度每米允许偏差1MM，全长允许偏差5MM。2、柜安装每米垂直度允许偏差15MM，盘顶平直度相邻两盘允许偏差2MM；成排盘顶部允许偏差5MM。3、盘面平整度相邻两盘允许偏差1MM；成排盘面允许偏差5MM。4、盘面接缝允许偏差2MM。检验方法用拉线、尺量、塞尺检查。十二、综合布线系统工程（一）配管同前（二）配线的一般规定配线所采用的导线型号、规格应符合设计规定，配线的布置应符合设计的规定。压板或其他专用夹具，应与导线线芯规格匹配，紧固件应拧紧到位，防松动装置应齐全。剖开导线绝缘层时，不应损伤芯线；芯线连接后，绝缘带应包缠均匀紧密，其绝缘长度不应低于导线原绝缘层的绝缘强度。配线工程施工后，应进行各回路的绝缘检查，绝缘电阻值应符合现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准的有关规定，并应做好记录。配线工程结束后，保护地线连接应可靠。1、管内穿线对穿管敷设的绝缘导线，其额定电压不应低于500V。对管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行，穿线前应将电线保护管内积水及杂物清除干净。同一交流回路的导线应穿于同一钢管内，导线在管内不应有接头和扭结。接头应设在接线盒（箱）内。管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40。导线穿过钢管时，管口处应装设护线套保护导线，在不进入接线盒（箱）的垂直管口，穿入导线后应将管口密封。综合布线系统中9C15管内穿1或2颗电缆，SC20内穿3或4颗线缆。穿线时不可用力太大、太猛，防止拉伤导线。2、综合布线系统（1）线缆敷设线缆敷设一般应符合下列要求缆线布放前应核对规格、程式、路由及位置与设计规定相符。缆线的布放应平直，不得产生扭绞，打圈等现象，不得受到外力的挤压和损伤。缆线在布放前两端应贴有标签，以表明起始和终端位置，标签书写应清晰、端正和正确。电源线、信号缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的缆线应分离布放。各缆线间的最小净距应符合设计要求。缆线布放时应有冗余。在交接间、设备间对绞电缆预留长度一般为36M，工作区为0306M；光缆在设备端预留长度一般为510M。有特殊要求的应按设计要求预留长度。（2）缆线的弯曲半径应符合下列规定非屏蔽4对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的4倍，在施工过程中应至少为8倍。主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍。学缆的弯曲半径应至少为光缆外径的15倍，在施工过程中应至少为20倍。缆线布放，在牵引过程中，吊挂缆线的支点相隔间距不应大于15M。布放缆线的牵引力应小于缆线允许张力的80，对光缆瞬间最大牵引力不应超过光缆允许的张力。在以牵引方式敷设光缆时，主要牵引力应加在光缆的加强芯上。缆线布放过程中为避免受力和扭曲，应制作合格牵引端头，如采用机械牵引时，应根据缆线牵引的长度、布放环境、牵引力等因素，选用集中牵引或分散牵引等方式。布放光缆时，光缆盘转动应与光缆布放同步，光缆牵引速度一般为15米/分，光缆出盘处要保持松驰的弧度，并留有缓冲的余量，又不宜过多，避免光缆出现背扣。对绞光缆与电力电缆最小净距，与其他管线最小净距应符合规定。光缆敷设时与其他管线最小净距应符合规定。3、设备安装机架安装要求机架安装完毕后，水平、垂直度应符合厂家规定。如无厂家规定时，垂直偏差度不应大于3MM。机架上的各种零件不得脱落或碰坏。漆面如有脱落应予以补漆，各种标志完整清晰。机架的安装牢固，应按施工图的防震要求进行加固。安装机架面板，架前应留有15M空间，机架背面离墙距离应大于08M，以便于安装和施工。壁挂式机柜底距地面宜为300800MM。4、配线设备机架安装要求采用下走线方式时，架底位置应与电缆上线孔相对应。各直列垂直倾斜误差不应大于3MM，底座水平误差每平方米不应大于2MM。接线端子各种标志应齐全。交接箱或暗线箱宜暗设在墙体内。预留墙洞安装，箱底高出地面宜为5001000MM。5、各类接线模块安装要求模块设备应完整，安装就位，标志齐全。安装螺丝必须拧紧，面板应保持在一个水平面上。6、信息插座安装要求安装在活动地板或地面上，应固定在接线盒内，插座面板有直立和水平等形式，接线盒盖可开启，并应严密防水、防尘。接线盒盖应与地面齐平。安装在墙体，宜高出地面300MM，如地面采用活动地板时，应加上活动地板内净高尺寸。信息插座底座固定的固定方法以施工现场条件而定，宜采用扩张螺钉，射钉等方式。固定螺丝需拧紧，不应产生松动现象。信息插座试尖有标签，以颜色、图形、文字表示所接终端设备类型。7、缆线的终端（1）缆线终端的一般要求缆线在终端前，必须检查标签颜色和数字含义，并按顺序终端。缆线中间不得产生接头现象。缆线终端处必须卡接牢固，接触良好。对绞电缆与插接件连接应认准线号、线位色标，不得颠倒和错接。（2）对绞电缆芯线终端应符合下列要求终端时每对绞线应尽量保持扭绞状态，非扭绞长度对于5类线不应大于13MM。剥除护套均不得伤绝缘层，应使用专用工具剥除。（3）各类跳线的终端各类跳接缆线和接插间接触应良好，接线无误，标志齐全。跳线选用类型应符合系统设计要求。各类跳线长度应符合设计要求，一般对绞电缆不应超过5M，光缆不应超过10M。十三、电气器具、设备（一）成套配电及动力开关安装工程1、保证项目（1）柜的试验调整结果必须符合施工规范规定检查数量按不同类型各抽查13台。检查方法检查试验调整记录。（2）高压瓷件表面严禁有裂纹、缺陷和瓷釉损坏等缺陷，低压绝缘部件完整。检查数量按不同类型各抽查13台。检查方法观察检查（3）柜内设备的导电接触面与外部母线连接的检验和评定，必须符合本标准的规定。2、基本项目（1）柜组立应符合以下规定合格（一）柜与基础型钢间连接紧密，固定牢固，接地可靠，柜间接缝平整。（二）盘面标志牌、标志框齐全，正确并清晰。（三）小车、抽屉式柜推拉灵活，无卡阻碰撞现象，接地触头，接触紧密，调整正确，投入时接地触头比主触头先接触，退出时接地触头比主触头后脱开。（四）小车、抽屉式柜，动、静触头、中心线调整一致，接触紧密；二次回路的切换接头或机械、电气联锁装置的动作正确、可靠。优良在合格基础上油漆完整均匀，盘面清洁，小车或抽屉互换性好。检查数量单独安装的抽查15台，成排安装的抽查13台。检验方法观察检查（2）柜及其支架接地支线敷设的检查和评定，应按本标准的规定进行。3、允许偏差项目柜安装的允许偏差和检验方法应符合表的规定柜（盘）安装允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（MM）检验方法每米11顶部平直度全长5每米12基础型钢侧面平直度全长5拉线、尺量检查3每米垂直度15吊线、尺量检查相邻两盘2直尺、塞尺检查4盘顶平直度成排盘顶部5拉线、尺量检查相邻两盘1直尺、塞尺检查5盘顶平整度成排盘面5拉线、尺量检查6柜盘安装盘间接缝2塞尺检查检查数量按柜安装不同类型各抽查5处（二）低压电器安装工程1、保证项目（1）绝缘测量和绝缘电阻值必须符合施工规范规定。检查数量按不同类型各抽查5台。检验方法实测或检查绝缘电阻测试记录（2）电器的导电接角面和母线连接的接触面的检验和评定，必须按本标准的规定进行。2、基本项目（1）电器安装应符合以下规定合格（一）部件完整，安装牢靠、排列整齐，绝缘器件无裂纹、缺损；电器的活动接触导电部分接触良好，触头压力符合电器技术条件，电刷在刷握内能上下活动，集电环表面平整、清洁。（二）电磁铁芯的表面无锈斑及油垢，吸合、释放正常，通电后无异常噪音，注油的电器，油位正常，指标清晰，油试验合格。优良在合格的基础上，电器表面整洁，固定电器的支架或盘、板平整，电器的引出导线整齐、牢固可靠，电器及其支架油漆完整。检查数量按不类型各抽查5台检验方法观察和试通检查，检查安装记录。（2）电器的操作机构安装应符合以下规定合格动作灵活、触头动作一致，各联销、传动装置位置正确可靠。优良在合格基础上，操作时无较大振动和异常噪声，需润滑的部位润滑良好。检查数量按不同类型各抽查5台检验方法观察和试操作检查（3）电器的引线焊接应符合以下规定合格焊接饱满，表面光滑，焊接清除干净，锡药无腐蚀性。优良在合格的基础上，焊接处防腐和绝缘处理良好，引线绑扎整齐，固定可靠。检查数量抽查10处检验方法观察检查（4）电器及其支架的接地支线敷设的检验和评定应按本标准规定进行。（三）电机的电器检查和接线工程1、保证项目（1）电机的试验调整结果必须符合施工规范规定。检查数量高压电机全数检查，低压电机抽查10，但不小于5台。检查方法实测或检查试验调整记录（2）电机接线端子与导线接线端子必须连接紧密，不受外力，连接用紧固件的锁紧装置完整齐全。在电机接线盒内，裸露的不同相导线间和导线对地间最小距离必须符合施工规范规定。检查数量高压电机全数检查，低压电机抽查30，但不小于5台。检验方法观察检查和检查安装记录2、基本项目（1）电机抽芯检查结果应符合以下规定合格（一）线圈绝缘层完好，无伤痕，绑线牢靠，槽楔无断裂，不松动，引线焊接牢固；内部清洁，通风孔道无堵塞。（二）轴承工作面光滑清洁，无裂纹或锈蚀，注油的型号、规格和数量正确；转子平衡块紧固，平衡螺丝锁紧，风扇叶片无裂纹。优良在合格的基础上，电机油漆完整、均匀，抽芯检查记录齐全。检查数量抽查抽芯电机的30，但不小于5台。重点检查水容量电机。检验方法观察检查和检查电机抽芯记录。（2）电机电刷安装应符合以下规定合格（一）电刷与换向器或集电环接触良好，在刷握内能上下活动，电刷的压力正常，引线与刷架连接紧密可靠。（二）绕线电机的电刷抬起装置动作可靠，短路刀片良好，动作方向与标志一致。优良在合格基础上，运行检查。检验方法观察和运行检查（3）电机外壳接地支线敷设的检验和评定应按本标准规定进行。（四）蓄电池安装工程1、保证项目（1）蓄电池电解液配制，首次充、放电的各项指标均必须符合产品技术条件及施工规范规定。检查数量全数检查检验方法检查充、放电（2）蓄电池组母线对地的绝缘电阻值必须符合下列规定（一）110V的蓄电池组不小于01M；（二）220V的蓄电池组不小于02M。检查数量全数检查检验方法实测或检查绝缘记录2、基本项目（1）蓄电池台架应符合以下规定合格木台架干燥、光滑，无活疖和劈裂；台架尺寸正确，防酸处理完整。优良在合格的基础上，木台架平直整齐，水泥台架耐酸平整。检查数量抽查10处检验方法观察检查和检查安装记录（2）电池安装应符合以下规定合格（一）稳定、垫平，排列整齐，标志正确、清晰、齐全；绝缘子、绝缘垫板等无碎裂和缺损。（二）容器内无严重的沉淀或其他杂物，容器本体无渗漏。优良在合格的基础上，表面清洁，容器内的有关表计清晰可见，电解液液位正确。检查数量抽查10处检验方法观察检查（3）蓄电池母线安装应符合以下规定合格（一）母线及其支持件和支架平整，固定牢靠，母线平直，弯曲处均匀一致；母线穿墙接线板固定牢靠，密封良好。（二）母线熔焊焊接，焊缝无裂纹、气孔等缺陷；蜡焊焊接，焊缝饱满光滑。优良在合格的基础上，母线色标准确均匀，母线布置整齐合理。检查数量抽查10处检验方法