福星洗煤厂有限公司年入选原煤90万改扩建工程建设项目可行性研究报告

县福星洗煤厂有限公司入洗原煤90万吨/年改扩建工程建设项目可行性研究报告编制单位XX程咨询有限公司二00九年四月目录第一章总论111项目概况112可研报告编制依据和范围113编制原则214项目建设的内容215总平面布置316主要工艺流程317投资估算与资金筹措318主要经济技术指标419研究结论5第二章项目建设背景和必要性621项目建设背景622项目建设的意义7第三章建设地址及建设条件931建设地址932建设条件9第四章市场预测1241产品概述1242产品市场供需现状1243产品市场供需预测1344价格现状与预测13第五章工程技术方案1451煤源、煤质分析1452工艺流程1653主要设备选型2254最终产品及水平衡分析23第六章公用配套设施2561给排水2562暖通专业2563电气专业2664防雷及接地2765消防工程27第七章环境和生态影响分析2971编制依据2972主要污染物及防治措施2973营运期环境影响分析3074环境影响评价32第八章人力资源配置3381劳动定员与工作制度3382员工来源及招聘方案33第九章节能措施3491生产工艺中的节能措施3492管理和设备维护中的节能措施3493节约电能3494绿化3595节水35第十章劳动安全卫生与消防36101职业危险有害因素分析36102总图及建筑物的布局36103职业卫生部分对策措施37第十一章项目实施进度38111项目管理38112建设工期38第十二章招标方案41第十三章投资估算43131估算依据及有关说明43132投资估算及资金来源44第十四章成本核算及效益分析45141经济评价说明45142产品经济效益45143经济评价结论46第十五章结论与建议47151结论47152建议47附表1财务指标汇总表2项目投资现金流量表3总成本费用估算表4营业收入及税金估算表5固定资产折旧费用估算表6利润和利润分配表附件1企业营业执照2企业税务登记证3中华人民共和国组织机构代码证4开户许可证5关于县福星洗煤厂有限公司90万吨/年改扩建项目环境影响报告表的批复6县国土资源局关于“县福星洗煤厂有限公司土地使用”证明第一章总论11项目概况项目名称XX县福星洗煤厂有限公司入选原煤90万吨/年改扩建工程建设项目建设性质改扩建建设地址XX县XX乡北桑峪村西北032公里处承办单位XX县福星洗煤厂有限公司法人代表12可研报告编制依据和范围1、编制依据（1）XX市、XX县人民政府“十一五”城市发展规划；（2）产业结构调整指导目录（2005年本）国家发展和改革委员会第40号令（2005年12月2日）；（3）山西省人民政府晋政发200328号文山西省行业结构调整实施办法中第三十二条规定（4）中华人民共和国清洁生产促进法；（5）中华人民共和国大气污染防治法；（6）中华人民共和国节约能源法；（7）煤炭产业政策（国家发改委公告2007第80号）；（8）国家发展和计划委员会投资项目可行性研究指南；（9）现行法律、法规、设计标准；（10）项目单位提供的其他有关资料。2、研究范围项目建设的背景；建设地址及建设条件；市场预测；工程技术方案；公用配套设施；环境和生态影响分析；人力资源配置；项目实施进度；投资估算与资金筹措等。13编制原则根据国家有关经济建设的方针政策，确定以下编制原则（1）符合国家现行的技术政策和产业政策的要求。（2）可研编制中贯彻“先进、适用、经济可靠”的原则，从实际情况出发，做到“高标准、低投入”，充分重视投入产出效果，达到“优质高效”的目的。（3）严格贯彻国家、行业和地区颁布的有关方针、政策、法律、法规、规程、规范和规定，做到环境保护、安全与工业卫生和消防等措施符合国家、行业和地区的有关规定。14项目建设的内容本项目拟改扩建一条洗煤生产线，生产规模达到年洗90万吨原煤。工程主要建设内容如下工程主要建设内容工程类别主要建设内容原煤准备系统受煤坑、贮煤场、原煤输送皮带等主厂房动态跳汰分选系统、煤泥水处理系统产品装车系统装车系统其他辅助系统给排水、供电、空压机、供热、检修、办公化验等辅助系统15总平面布置本洗煤厂占地面积20000M2，总建筑面积3425M2，绿化面积3000M2。1）布置原则充分利用土地资源，以创造最佳效益；力求工艺流程顺畅，布局紧凑，工艺管线的短捷，节省投资费用；满足防火、安全、卫生、环保等规范要求。2）厂区布置方案概述洗煤厂平面按照不同的功能分区将区分为洗煤区和办公区。功能分区明确，布局合理。洗煤区与综合办公区分开，保证优美的环境和卫生条件。16主要工艺流程本项目采用跳汰浮选选煤生产工艺。17投资估算与资金筹措1、投资估算项目总投资1396万元。其中工程费用1200万元；工程建设其他费9259万元；基本预备费10341万元。2、资金筹措项目总投资1396万元，所需资金由企业自筹。18主要经济技术指标详见主要经济技术指标表11。序号指标名称单位指标数量备注一选煤厂类型群矿型二选煤厂设计生产能力1年处理量MT0902日处理量T2727273小时处理量T17045三选煤厂工作制度1年工作日数D3302日工作小时数H16四选煤厂服务年限A20五选煤方法跳汰浮选六煤的可选性易选七原煤煤质特征1硫分，STD0602灰分2719八选后产品产率产率，R1精煤802中煤8003矸石5004尾煤700九选后产品产量1精煤万T/A722中煤万T/A723矸石万T/A454煤泥万T/A63十吨煤耗水量M3008十一年电力消耗万KWH4716十二占地面积M220000十三吨煤耗电量KWH524十四生产工人数人120十五生产工人效率T/人D3101十六项目总投资万元139619研究结论本项目以原煤为原料，生产能力达90万吨/年。项目建设符合国家产业政策和山西省的相关产业政策的要求。产品为市场适销对路的产品，销售前景良好。本项目地理位置优越，交通便利，电力供应充足，具有良好的依托条件。本项目选用国内成熟的工艺技术和装备，产品质量有保证。在进行技术方案和设备选型时，考虑了节水、节能措施，降低了企业的生产成本。本项目在环境保护方面采取了适用有效的技术措施，使生产过程中“三废”和噪声排放大大降低，做到了清洁生产。综上所述，该项目建设规模合理，建筑标准适当，符合清洁生产的要求。项目建成后经济效益显著。因此，本项目是可行的。第二章项目建设背景和必要性21项目建设背景发展洁净煤技术，优化产品结构，提高煤炭产品附加值，是煤炭行业发展的趋势，也是山西省煤炭行业走出低谷，提高经济效益的有效途径。科学有效地利用煤炭资源，减少燃煤污染，保证国民经济持续快速健康协调发展，煤炭选洗是实现上述目的的主要手段，是煤炭工业重要的生产环节，也是经济结构调整的一条可行途径。原煤经过洗选，将提高质量、增加品质、改善产品结构、减少污染。山西省人民政府晋政发200328号文山西省行业结构调整实施办法中第三十二条规定提高原煤入洗比例，支持和鼓励产煤市、县建设矿井选煤厂或群矿选煤厂，新（改、扩）建选煤厂入洗能力不得低于90万吨/年。为进一步深化产品加工，增强市场竞争力，提高企业社会和经济效益，促进企业持续快速发展，通过对多家洗煤生产厂家、设备供应厂家及洗精煤市场进行多次考察、调研和技术经济论证，县福星洗煤厂有限公司拟投资改扩建年产90万吨洗煤项目。22项目建设的意义1提高煤炭质量，减少燃煤污染物排放煤炭洗选可脱除原煤中5080的灰分、3040的全硫（或6080的无机硫），燃用洗选煤可有效减少烟尘、SO2等的排放。2提高煤炭利用效率，节约能源煤炭质量提高，将显著提高煤炭利用效率。一些研究表明炼焦煤的灰分降低1，炼铁的焦炭耗量降低266，炼铁高炉的利用系数可提高399；合成氨生产使用洗选的无烟煤可节煤20；发电用煤灰分每增加1，发热量下降200360J/G,每度电的标准煤耗增加25G；工业锅炉和窑炉燃用洗选煤，热效率可提高38。3优化产品结构，提高产品竞争能力发展煤炭洗选有利于煤炭产品由单结构、低质量向多品种、高质量转变，实现产品的优质化。我国煤炭消费的用户多，对煤炭质量和品种的要求正在不断提高。若不发展洗选煤便无法满足市场要求。4减少运力浪费县煤炭的运量大，运距长，煤炭经过洗选，可去除大量杂质，减少运力的浪费。综上所述，为了贯彻落实国家建设资源节约型社会，建设符合国家产业政策项目和加快企业资源优势转化为生产力的指导思想。县福星洗煤厂有限公司拟改扩建90万吨/年的洗煤厂，以达到提高产品质量、提高企业综合经济效益及市场竞争能力。第三章建设地址及建设条件31建设地址拟建项目位于县XX乡北桑峪村偏北032KM，距县城约32KM，不在县城规划范围内，本项目利用山坡自然荒地，非耕地，符合国家土地利用政策。32建设条件1、地理位置县位于山西省西南部，吕梁山南端。东高西低。地理坐标北纬354130至360907，东经1103018至1111657。东与临汾、襄汾接壤，西与陕西韩城、宜川相望，南与河津、新绛相连，北与吉县交界。总面积151061平方公里。2、矿产资源县境内地下矿产资源丰富，能源工业发展潜力较大，现已探明的有原煤、铁矿石、铝矾土、石膏、耐火粘土、白云岩、石英、天然气等二十余种，其中以煤为最，全县含煤面积1390平方公里，地质储量5352亿吨。3、区域地质构造拟建场地地处县，地质构造属华北陆台山西台背斜，紫金山断层轴心地带，以吕梁山大断层为界，形成东西两部不同地质结构。区域内断层纵横、沟谷发育，高边坡遍布。本项目地处枣岭乡北桑峪村，属黄河流域。项目区内出露地层为基岩，局部有少量的松散层，基岩层产状倾向为北西，倾角510度，现由新至老分述如下5、气候条件县属暖温带大陆性气候，四季分明。年均气温86，一月零下87，七月221左右。霜冻期为十月上旬至次年三月中旬，无霜期171天。主要气象参数为年平均气温510，极端最高气温412，极端最低气温54，年平均降雨量5085MM，涝年可达6114MM，旱年只有3806MM。主导风向为西北风，年平均风速35M/S，夏季多为东南风，冬季多为西北风。6、土地使用及相关规划条件该项目用地为承包枣岭乡北桑峪村荒坡用地。7、公用配套设施条件本项目内给水、排水、供电、采暖条件良好，可满足项目的需求。8、施工条件拟建场地水、电、路状况良好，基本具备“三通一平”施工条件。所需钢材、水泥等材料均可从当地市场或厂家购进，并可满足需求。施工队伍众多，可择优选用。场地较平坦，交通便利，为建筑材料的运输和建筑垃圾的清运提供了方便。综上所述，施工条件良好。第四章市场预测41产品概述煤炭分为原煤和精煤，从矿上直接开采出来的煤炭叫原煤，经过洗煤过程的煤叫精煤。原煤是一般做燃料用的能源。精煤是指经洗煤厂机械加工后，降低了灰分、硫分，去掉了一些杂质，适合一些专门用途的优质煤，包括炼焦用、非炼焦用的洗精煤和加热、动力用的洗混煤、洗块煤、洗末煤等。本项目主要原材料为原煤。原煤先经过原煤分级筛分级后破碎，然后经跳汰洗选机洗选，洗选后产品包括精煤、中煤、煤矸石、煤泥。42产品市场供需现状现阶段能源消费呈现以下热点1）受经济发展和人口增长的影响，能源消费量不断增加；2）能源消费结构趋向优质化；3）世界能源资源仍比较丰富，但能源贸易及运输压力增大。随着我国经济的快速稳定发展，工业等各行业对能源的需求量不断加大。我国作为原煤储存量大国，尽管能源消耗结构不断调整，但原煤仍然是主要消耗能源之一。在国内大的能源供给形势以及工业行业需求的情况下，发展洗煤行业，既是市场的需要，也是经济发展和工业结构调整的需要。43产品市场供需预测从环保方面来看，环保政策的实施促使下游煤炭需求行业对煤炭的质量要求提高，产品结构也发生相应的变化，这在一定程度上会刺激对洗煤量需求的增大。从入洗率方面来看，县煤炭的入洗率低，在对环境造成很大影响的同时，也会对下游行业的产品有很大的影响，比如对于炼焦行业，煤炭的质量不同，对炼焦产品质量有一定的影响。从经济环境方面来看，由于需求结构的改变，未来对洗煤需求量将会继续保持增长的态势，市场需求量仍将会保持上升的态势。44价格现状与预测在未来的年头内，尽管由于国内能源消费结构会有一定的变化和调整，但是原煤的地位仍然会保持，且县煤炭资源丰富，煤炭洗选价格会持续稳定下去，项目的获利能力不会降低。第五章工程技术方案51煤源、煤质分析511煤源分析本项目原煤来源为县华晋吉宁焦煤有限公司，华晋明珠煤矿、天润煤业集团公司、井子滩煤矿、坡底沟煤矿、陕西兰利煤矿等、煤源十分丰富。表51原煤煤质特征表指标ADVRSTD粘结指数G胶质层YMM含量18173804584170512原煤的可选性分析本次拟建项目5005MM原煤浮沉见表52；筛分试验见表53；5005MM原煤综合筛分试验见表54。表525005MM级原煤浮沉试验表浮物累计沉物累计01含量密度级KG/L重量灰分产率灰分产率灰分理论密度邻近密度物含量1335545843554584100002627130588413142329984588374264463753140304814157191696660284641175321150111615163972611699994633989089190826161842940307428112430016547170114118201131548285591725726968201441813610000262714418133合计100002627表535005MM原煤筛分试验表密度级占本级占全样灰分133554274958413142329180198414157195561696151639730726111618429332403018201131875548220144111148136合计100007754262708506632021000078002632表545005筛分试验综合表密度级KG/L501313663305占本级占全样灰分占本级占全样灰分占本级占全样灰分占本级占全样灰分13038129256533802990599325846352129744014901301402194532108721845501039267038089124833388341401507411801702731184171268509717486980951602150190534129267852413225910970142458235032248819018041510145244151054059515073358238805336501802001049255582110692705468113116152181393189526912573058612127732283551646234768918562527694合计10024272637100002525253510000142325911000013902817煤泥0120032302041010270807301030983010423412总计1000024302637100002535253610000143325941000014022834由试验结果可知筛分结果原煤灰分粒随着粒度的减小而降低说明这种煤不容易泥化,适合水洗。另外主导粒径集中在503MM之间，占到90以上，粒度适中，煤泥含量较低为066。浮沉特性在5005MM级，当洗精煤灰分小于85时，理论上精煤产率可达66以上，邻近密度物含量为处于101200之间，可选性为中等可选，如果5005MM级洗精煤灰分到100左右时，理论精煤产率为70，邻近密度物含量为小于100，可选性为易选。通过上述初步分析可知原煤的可选性情况可以看出，在生产8级到10级精煤的变化范围内，属于中等可选到易选范围。52工艺流程521工艺方案比选煤炭洗选是利用煤和杂质（矸石）的物理、化学性质的差异，通过物理、化学或微生物分选的方法使煤和杂质有效分离，并加工成质量均匀、用途不同的煤炭产品的一种加工技术。按选煤方法的不同，可分为物理选煤、物理化学选煤、化学选煤及微生物选煤等。物理选煤是根据煤炭和杂质物理性质（如粒度、密度、硬度、磁性及电性等）上的差异进行分选，主要的物理分选方法有重力选煤，包括跳汰选煤、重介质选煤、斜槽选煤、摇床选煤、风力选煤等。电磁选，利用煤和杂质的电磁性能差异进行分选，这种方法在选煤实际生产中没有应用。物理化学选煤浮游选煤（简称浮选），是依据矿物表面物理化学性质的差别进行分选，目前使用的浮选设备很多，主要包括机械搅拌式浮选和无机械搅拌式浮选两种。化学选煤是借助化学反应使煤中有用成分富集，除去杂质和有害成分的工艺过程。目前在实验室常用化学的方法脱硫。根据常用的化学药剂种类和反应原理的不同，可分为碱处理、氧化法和溶剂萃取等。微生物选煤是用某些自养性和异养性微生物，直接或间接地利用其代谢产物从煤中溶浸硫，达到脱硫的目的。物理选煤和物理化学选煤技术是实际选煤生产中常用的技术，一般可有效脱除煤中无机硫（黄铁矿硫），化学选煤和微生物选煤还可脱除煤中的有机硫。目前工业化生产中常用的选煤方法为跳汰、重介、浮选等选煤方法，此外干法选煤近几年发展也很快。跳汰选煤法是将混有矸石的原煤，在垂直升降的变速脉动水流中，按相对密度不同分选出精煤、中煤、矸石等不同质量产品的过程。实现跳汰选煤的机械设备，称为跳汰机。水力跳汰选煤法是目前应用最广泛的一种选煤方法。它具有设备简单、分选效率高、生产能力大等优点。一、跳汰机工作时，将入选原煤和水（冲水）一起送入跳汰机，并使原煤均匀分布在跳汰室的筛板上，形成一定厚度的床层。当压缩空气经过风阀进入空气室时，在跳汰室形成上升水流，筛板上的原煤在上升水流作用下，逐渐松散，并随之上升。由于煤的相对密度小，上升得快，被水冲得较高；矸石相对密度大，上升得慢，冲得较低。这样就使得原来压在矸石下面的煤块，其中一部分越过矸石而上升到上层。当压缩空气通过风阀被排出时，水自然往回流动，此时在跳汰室形成下降水流，各种颗粒也随之下降。其中相对密度大的矸石最先下沉，最早落在筛板上，而煤块较轻，下降速度慢，落在矸石层上面。下降水流结束后，分层即告终止，完成了第一个循环。在每一次跳汰循环中，煤和矸石混合物都要受到一定的分选作用，经过多次反复后，分层逐渐趋于完善。最后，相对密度小的煤集中在最上层，相对密度大的矸石将集中在最底层，而介于中等比重的中煤在中间层。选煤方法的确定，主要是根据原煤的煤种、煤质及用户对产品的需求，同时也考虑到同类型选煤厂的生产实践以及本矿井的具体技术状况来进行比较确定。综合上述选煤方法的特点，结合本项目原煤煤质和用户对产品的要求及技术状况，宜采用系统简单，生产实践经验丰富，操作管理方便以及建厂投资适中的跳汰选煤法。522跳汰选煤工艺流程一原煤准备作业原煤场的外来原煤，经推土机送至受煤坑混合，再经给煤机由皮带输送机送到破碎车间，对不同粒度的物料进行分级，大于50MM的物料在破碎机进行破碎，将物料破碎至50MM以下，小于50MM的筛下物与破碎机的破碎物混合经带式输送机输送至主洗系统。（二）主选系统小于50MM的原煤由皮带送至主洗车间，进入三段跳汰洗煤机，利用精煤、中煤、矸石的比重差异，以水为介质将原煤进行重力洗选，中煤、矸石在洗煤机底部排出，精煤随水进入精煤脱水筛进行脱水，脱水筛的筛上物再进入精煤回收筛脱水分成13MM、1305MM、05MM（底流）三种，13MM的精煤经皮带机进入精煤堆场，1305MM的精煤再次经过离心机脱水后也通过皮带机进入精煤堆场分别堆放，05MM进入煤泥水池。（三）煤泥水闭路循环系统精煤回收筛流出的煤泥水以及离心机的离心液进入煤泥水池通过水泵抽入浮选机进行浮选，浮选精煤经脱水后通过皮带机输入精煤贮煤场；浮选机底流，流入浓缩机，浓缩机溢流进入循环水池，经泵抽入跳汰机循环使用；浓缩机底流进入压滤机，分离出煤泥和水，煤泥送到煤泥场外销，水打入循环池循环使用。当浓缩机出现故障时，所有的煤泥水均进入事故水池，待浓缩机修复完毕后，将事故煤泥沉淀池中的煤泥水重新送回浓缩机。生产工艺流程图相见图521。图521工艺流程图53主要设备选型531选型原则1、为确保选煤厂正常生产，设备选型以性能稳定、价格合理、操作维护方便、备品备件易于解决为原则。2、选择质量、性能为我国成熟的设备。3、选用节能、低耗、噪声较低的环保型产品。4、考虑生产发展和流程的灵活性，设备选型留有余地。532主要设备选型本项目的主要设备选型表54最终产品及水平衡分析541最终产品平衡分析表541本项目最终产品平衡序号产品名称年产量万吨日产量吨小时产量吨产率灰分水分1精煤722000833380812332中煤722008384814916003矸石451255205795115004煤泥63175729763472500合计9025001041210000271960542水平衡分析本项目用水量992M3/H，主要包括洗煤补充水887M3/H，生活及其他用水量为105M3/H，本项目全厂水平衡表见表54。表542全厂水平衡表项目水量（M3/H）生产补充水887循环水31743生产需用小计32705原煤带入水（60）682进入合计33387循环水31743精煤带出1051矸石带出108中煤带出213产品尾煤泥带出199排出合计33387第六章公用配套设施61给排水1给水水源由自备井供给，厂区内有深井一眼，出水量43M3/H。2排水洗煤水闭路循环使用，少量生活污水就地泼洒蒸发。（1）煤泥水闭路循环处理系统本项目选煤过程中采用工煤泥水闭路循环，生产过程中产生的煤泥水及地面冲洗水全部进入集中水池，再进入煤泥浓缩机，经压缩、压滤后出水循环使用，不外排生产废水。（2）厂内生活污水系统生活污水和洗浴水经沉淀池沉淀后用于煤场喷洒、绿化洒水等。62暖通专业（1）有关气象资料及设计标准。室外设计参数冬季采暖室外计算温度为5，冬季平均风速为24M/S；室内采暖温度18。（2）采暖设计本工程采暖热源为自备2T锅炉。63电气专业1、设计依据国家现行的有关电气设计规范、规程、标准，主要包括建筑照明设计规范GB500342004；工业用建筑电气设计规范（JGJT162008）；低压配电设计规范GB5005495；供配电系统设计规范（GB5005295）；建筑物防雷设计规范GB5005794（2000年版）；建筑物设计防火规范GB500162006。2、电源本项目电源由枣岭乡北桑峪村变电站提供。供电稳定、可靠，电力负荷完全能满足该工程的需要。3、动力配电及照明1动力配电本设计低压配电系统采用集中供配电方式，低压配电柜集中安装在主厂房内的低压配电室内。主厂房内的各用电设备直接从其低压配电室的低压配电柜供给。2照明本洗煤厂为动、照合一，即动力、照明的供电电源均由同一台变压器供给。各车间、厂房均设置单独的照明配电箱，作为其照明电源。厂房内一般采用金卤灯，泵房采用防水防尘灯，办公室、值班室采用高效荧光灯。本工程主要生产车间主出入口应设置应急照明灯、应急疏散指示照明，应急时间均为90分钟。64防雷及接地1、防雷本洗煤厂的所有建筑物及构筑物均按第三类防雷建筑物进行防雷设计。2、接地本系统采用保护接地、防雷接地以及变压器中性点接地合用的联合接地系统。其接地电阻按其场所的不同确定。弱电接地、保护接地及防雷接地的联合接地系统接地电阻不大于1欧姆，变压器中性点接地、保护接地及防雷接地的联合接地系统接地电阻不大于4欧姆，保护接地及防雷接地的联合接地系统接地电阻不大于10欧姆。65消防工程1、设计规范规程（1）中华人民共和国消防条例（2009年5月1日）；（2）中华人民共和国消防条例实施细则；（3）建筑设计防火规范（GBJ1687，2001版）；（4）爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范（GB5005892）；（5）建筑物防雷设计规范（GB5005794）；（6）建筑灭火器配置设计规范（GBJ14090）。本工程在正常生产情况下，一般不易发生火灾，只有在操作失误、违反规程、管理不当及其他非正常生产或以外事故情况下，才可能由各种因素导致火灾发生。为了防止火灾的发生，减少火灾发生造成的损失，根据“预防为主，防消结合”的方针，本工程在设计上采取相应的防范措施。2、消防工程本设计中的建筑物均为低层建筑，耐火等级为二级，防火设计按照建筑设计防火规范GB500162006设计。建筑物的防火间距、安全疏散、消防车道、建筑构造等的设计均满足要求。（1）改扩建建筑物与其他建筑物之间间距均满足防火间距要求。（2）利用整个厂区规划道路网，形成顺畅的消防路线，且留有足够的消防场地。（3）本工程设室外消防水池，用水量均为15L/S，确保消防用水不作他用的技术措施。（4）灭火器材配置本工程属中危险级，设置磷酸铵盐干粉灭火器MF/ABC3。第七章环境和生态影响分析保护环境，是全球已达成共识的一项严峻任务，是我国建设“环境友好型社会”、构建“和谐社会”的重要组成部分。人人皆须予以高度重视。71编制依据1、中华人民共和国环境保护法；2、中华人民共和国大气污染防治法；3、中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法；4、中华人民共和国环境噪声污染防治法；5、中华人民共和国水污染防治法；6、建设项目环境保护管理条例国务院（98）253号令；7、建设项目环境保护设计规定（87）国环字002号；8、大气环境质量标准（GB底流泵582）；9、污水综合排放标准（GB897896）；10、地面水环境质量标准（GB383888）。72主要污染物及防治措施1、环境空气影响分析施工活动对环境空气的主要影响表现为施工扬尘。施工扬尘主要源为现场道路扬尘、搅拌混凝土扬尘、细颗粒材露天堆放扬尘；土方、渣石、垃圾扬尘，其中以道路扬尘和搅拌混凝土扬尘为主。由于本次工程施工量较小、施工期相对较短，因此施工期对环境空气的影响较小。2、水环境影响分析施工期废水主要来自施工生活区的生活污水和机械清洗废水，污水中主要污染物为SS、BOD5、COD，其水量较小，因此施工期的污水对地表水环境影响较小；且污水中不含有毒物质，其下渗对地下水也影响较小。3、噪声环境影响分析施工过程中主要施工工具有推土机、搅拌机、破碎机、打桩机等，施工设备产生的噪声会对周围环境产生一定的影响。4、固体废物环境影响分析施工过程中产生的固体废物主要为建筑废料和少量生活垃圾。73营运期环境影响分析1、环境空气影响分析本项目主要大气污染源为原煤堆场、精煤堆场、煤泥临时堆场产生的粉尘，破碎筛分产生粉尘，输送转运产生的粉尘、锅炉产生的烟尘和SO2以及运输车辆产生的扬尘等。可研报告规定在原煤堆场、精煤堆场、煤泥临时堆场建设全封闭储煤场；可研规定为2T/H机械通风锅炉麻石水浴脱硫除尘器，运输车辆遮盖篷布，采取规定措施后，本项目大气污染物可达标排放。2、环境水污染影响分析本项目洗煤废水经浓缩压滤回收煤泥后循环使用，再经浓缩机浓缩压滤后出水供生产系统循环使用，整个厂区无洗煤废水外排。生活污水采用生物接触氧化法处理工艺进行处理，经处理后的生活污水及锅炉排污水用于厂内绿化及生产补充用水，对环境影响较小。对于厂区内初期雨水，收集进入初期雨水收集池，将厂内初期雨水收集池沉淀后，用于洗煤循环工艺。采取可研规定措施后，本项目废水不外排，对环境的影响较小。3、固体废物环境影响分析本项目产生的锅炉炉渣和少量生活垃圾送当地垃圾填埋场处理。本项目产生的主要固体废物为煤矸石，送往矸石沟填埋处理。矸石沟位于洗煤厂西北15公里处，距枣岭乡北桑峪村约700米，矸石沟呈东西走向，西高东低，长800米，宽100米，深70米，容积为590万立方米的自然荒沟，可以满足项目服务年限产生的矸石排放。4、噪声环境影响分析本项目主要噪声源为破碎机、跳汰机、斗式提升机、鼓风机、水泵等，其噪声级在85105DBA之间。可采取减振、消声措施及设置独立的厂房进行距离噪声级能降低1015DBA。本项目经采取措施后产生的噪声对环境影响较小。74环境影响评价本项目大气污染源产生的污染物均能做到达标排放；选煤废水闭路循环，生活污水经生物接触氧化法处理后和锅炉排污水回用于厂内绿化及生产补充用水，不外排；中煤、煤泥外售，对生态环境影响较小。第八章人力资源配置本洗煤厂按照项目法人制和现代化企业制度的要求，实施公司制组建、现代企业管理的企业发展模式。本项目管理层次的设置，依据有利于生产、减少层次、便于指挥、适应市场及“精简、高效”的原则设置相应的职能部门，以适应现代企业管理和市场经济的需要。81劳动定员与工作制度企业劳动定员120人。其中管理人员6人，技术人员10人，生产工人104人。工作制度按年工作日330天，每天两班制生产16小时，年工作时数5280小时。82员工来源及招聘方案本工程管理人员一部分面向社会招聘，少部分重要岗位管理人员从同类企业在职人员中聘用。本工程所需生产人员一部分从本地区待业高中毕业生中经文化考试择优招聘，一部分从中等专业技术学校的应届毕业生中择优招聘。第九章节能措施91生产工艺中的节能措施1优化工艺流程，采用节能新技术。2选用节能新设备。采用效率高、能力合适的传动设备等。采用数控跳汰浮选技术，可保证较高的原煤回收率。3原材料使用皮带式运输机进行运输，节约了人力，仅使用电力，工作效率高，可达到节能的效果。4生产过程使用的主要能源为电力，属清洁能源，仅机械设备产生部分热量，基本无其他污染产生。92管理和设备维护中的节能措施节能是一项综合性的系统工程，除了节能设备和设施是必要的因素外，更重要的是提高全体工作人员的节能意识，从教育和管理入手，把好操作和维护关，才能取得节能效果。因此，本工程投产以后，应设置专门的人员负责节能降耗工作，并把该项工作落实在生产操作和生产维护的每一个环节。93节约电能（1）要采取自然通风和天然采光，设计时尽量避免暗房间或间接采光房间。（2）照明光源采用高光效、节能型光源。（3）选用效率高、利用系数高、配光合理、保持率高的灯具。（4）走廊采用声光控开关，用电要分区域计量。94绿化绿化对改善环境空气质量、降低空气粉尘、减轻噪声污染、降低室外的温度等有着重要意义。要尽量提高绿化覆盖率。因此，在道路两旁以及建筑物的周围宜选择树冠较大的常绿乔木，充分发挥其遮阳的功能。95节水1、要提倡一水多用、循环使用的办法，发挥水资源的最大效益。2、加大节约用水意义的宣传教育力度，增强工人的节水意识。第十章劳动安全卫生与消防101职业危险有害因素分析（一）噪声危害本工程的破碎机、洗煤机、浮选机、水泵等设备运行时会产生噪声。长时间在高强度噪声环境下作业，会使人的听力受损；同时还会使人精神上产生压力，导致情绪烦躁，长期作用还可能引起神经衰弱。（二）粉尘危害本工程加工运输过程中会产生粉尘，粉尘对人体健康有害。国家规定车间中生产性粉尘最高允许浓度为10MG/M3。102总图及建筑物的布局（1）总图布置上，生产车间应采用集中布置，缩短供物及供能距离、减少管网长度，并从工艺流程设计上考虑使物流、能源供应更便捷合理。（2）设备布置遵循工艺流程为主，以同类型设备相对集中布置为辅的原则。（3）所有运动机械部件均设置可靠有效的防护罩，防止机械损伤。所有用电设备均有可靠的绝缘和接地措施，防止触电。（4）全厂低压系统采用接零保护系统。（5）粉尘产生处设置除尘系统。在原料处理间的料斗处设置除尘口，采用布袋除尘器处理粉尘。（6）对风机房等噪声较大的设备采取集中布置，设隔音墙等以减轻噪声对环境的影响。103职业卫生部分对策措施（1）本工程应建立完善的安全生产管理制度。工程建成投产后，对员工进行安全操作培训，以适应新工艺的要求。（2）运行单位应严格执行安全责任制，杜绝违章作业。（3）定期对已有设施进行全面安全检查，发现隐患则及时整改。第十一章项目实施进度111项目管理为保证项目有效实施，该项目应成立筹建机构，分工明确，各负其责，严格责任，确保工程顺利实施。1、实行项目法人责任制，负责项目的前期准备实施过程和运行的管理。2、严格执行国家有关项目建设资金的管理办法，专户管理、专款专用，并由专人管理，严格执行财务管理制度，确保管好用好各项建设资金。112建设工期本项目建设周期7个月。项目计划于2009年4月动工至2009年10月竣工验收并交付使用。项目实施进度本项目实施进度是在建设资金到位的前提下，依据各项工程所需时间编制，项目实施进度以月为单位。（1）前期工作拟在1个月内完成项目可行性研究报告及项目审批工作，并达到项目实施条件。（2）实施进度本项目从施工图设计到厂房建设、试生产，计划安排在5个月内完成。本项目综合实施进度按照精心组织、合理安排、提高效率、稳妥可靠的原则进行安排。参与工程建设的有关单位，应按业主的统一部署，分工负责，交叉进行，提前介入，团结协作，整体推进，整个工程建设才能做到保质保量，按期完成。项目实施计划进度详细的进度安排见下表工程计划进度表2009年月进度45678910工程可行性研究前期审批、筹备工程详勘、初步设计审批施工图设计土建施工设备及连接件安装运行调试工程施工期工程验收第十二章招标方案根据中华人民共和国招标投标法及有关法