华能xx热电厂新建工程初步设计第4卷 热机部分

华能XX热电厂新建工程初步设计第4卷热机部分说明书中国电力工程顾问集团XX电力设计院设计证书勘察证书环境影响评价证书质量管理体系证书职业健康安全管理体系证书环境管理体系证书2008年5月华能XX热电厂新建工程初步设计第4卷热机部分说明书批准审核校核编制2008年5月XX华能XX热电厂新建工程初步设计第4卷热机部分说明书20085华能XX热电厂新建工程初步设计总目次第1卷总的部分第2卷电力系统部分第3卷总图运输部分第4卷热机部分第5卷输煤部分第6卷除灰渣部分第7卷电厂化学部分第8卷电气部分第9卷热工自动化部分第10卷建筑结构部分第11卷采暖通风及空气调节部分第12卷水工部分第13卷环境保护部分第14卷消防部分第15卷劳动安全及职业卫生部分第16卷节约能源及原材料部分第17卷施工组织大纲部分第18卷运行组织及设计定员部分第19卷烟气脱硫部分第20卷电厂管理信息系统部分第21卷概算部分第1分卷总概算书第2分卷机务部分概算书第3分卷电气部分概算书第4分卷建筑部分概算书华能XX热电厂新建工程初步设计第4卷热机部分说明书20085目录1概述111设计依据112主要设计原则113设计范围114主机规范215厂址及自然条件42燃料421燃料来源及依据422燃料特性423点火与助燃油63燃烧制粉系统及辅助设备选择631燃煤量632制粉系统及辅助设备选择633烟风系统及辅助设备选择834燃油系统1435中速磨石子煤的处理方式154热力系统及辅助设备选择1541热力系统的特点1542主要辅助设备的选择2443热平衡计算成果表2644主要热经济指标2945主要管道参数表315系统运行方式151机组启动条件及启动系统152主辅机设备的可控性及对控制、调节方式的要求153机组起动方式254机组运行方式255机组停用及事故处理256机组安全保护3华能XX热电厂新建工程初步设计第4卷热机部分说明书2008557辅助系统安全保护46主厂房布置461概述462汽机房布置563检修空间预留564热网首站的布置565煤仓间布置666锅炉房布置667锅炉尾部布置768安装及检修设施769主厂房主要运行、维护通道8610检修起吊设施97辅助设施971压缩空气站972启动锅炉1073锅炉岛保温1074保温设计原则1075烟风道、汽水管道和设备的保温及保温材料性能1176油漆的设计1177修配分场，金属试验室及其机、炉检修设备，按机组容量标准配备。118存在问题1181供热外网问题119节约和合理利用能源12华能XX热电厂新建工程初步设计第4卷热机部分说明书中国电力工程顾问集团东北电力设计院20085图纸目录序号图号图名备注1F513CJ0201图例符号及说明2F513CJ0202主蒸汽、再热蒸汽及旁路系统流程图3F513CJ0203抽汽系统流程图4F513CJ0204辅助蒸汽系统流程图5F513CJ0205凝结水系统流程图6F513CJ0206给水系统流程图7F513CJ0207闭式循环冷却水系统流程图8F513CJ0208开式循环冷却水系统流程图9F513CJ0209凝汽器循环水系统流程图10F513CJ0210空气抽出和凝汽器杂项系统流程图11F513CJ0211大宗气体储存与分配系统流程图12F513CJ0212高压加热器疏水及放气系统流程图13F513CJ0213低压加热器疏水及放气系统流程图14F513CJ0214热网加热蒸汽系统流程图15F513CJ0215热网循环水系统流程图16F513CJ0216热网加热器疏水系统流程图17F513CJ0217锅炉空气系统流程图18F513CJ0218锅炉烟气系统流程图19F513CJ0219锅炉制粉系统流程图20F513CJ0220锅炉供油系统流程图21F513CJ0221压缩空气系统流程图22F513CJ0222汽机房零米平面布置图23F513CJ0223汽机房6300米平面布置图24F513CJ0224汽机房12600米平面布置图25F513CJ0225汽机房断面布置图26F513CJ0226锅炉房底层平面布置图26F513CJ0227锅炉房运转层及以上平面布置图28F513CJ0228炉后平面布置图29F513CJ0229锅炉房断面布置图30F513CJ0230主厂房平面布置图31F513CJ0231主厂房断面布置图32F513CJ0232厂区热网管道布置图33F513CJ0233设备明细表华能长春热电厂新建工程初步设计第4卷热机部分说明书中国电力工程顾问集团东北电力设计院2008511概述11设计依据111华能XX热电厂新建工程可行性研究审查意见。112XX电力设计院编制的华能XX热电厂新建工程可行性研究报告。113火力发电厂初步设计文件内容深度规定DL92114火力发电厂设计技术规程DG50002000115国家和行业颁发的有关规程、规范、技术规定。116中国华能集团公司火电工程设计导则117业主确认的主要技术原则；118业主提供的其它资料等。119国家颁发的有关规程、规范、技术标准；12主要设计原则121新建两台350MW超临界供热机组。122贯彻2000年燃煤电站设计的设计思想，优化系统及厂房布置，降低工程造价。123三大主机已签定了技术协议，供货商哈尔滨三大动力厂。124根据关于华能XX热电厂新建工程设计煤质批复的通知函（华能吉电基建2008007号）文件。13设计范围131燃烧制粉系统、热力系统的拟定，管道布置安装设计。两大系统配套设备的选型及安装设计。132主厂房内热机专业其他系统的拟定，管道布置安装设计，配套设备的选型及安装设计。133主厂房内所有设备的检修起吊设施的选择和安装设计。134厂用及仪用压缩空气系统的拟定，主厂房、锅炉房范围内的管道布置安装设计，配套设备的选型。135柴油发电机附属系统的拟定，管道布置安装设计，配套设备的选型及安装设计。华能长春热电厂新建工程初步设计第4卷热机部分说明书中国电力工程顾问集团东北电力设计院200852136运行和检修用平台扶梯的设计。137全厂范围内的保温油漆设计。138主厂房、柴油发电机室的布置设计。139全厂燃油系统的拟定，管道布置安装设计，配套设备的选型及安装设计。14主机规范141锅炉锅炉采用哈尔滨锅炉厂有限公司生产的超临界参数变压运行直流炉，单炉膛、一次再热、平衡通风、紧身封闭、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构型锅炉。三分仓容克式空气预热器。锅炉采用全钢构架，悬吊结构，锅炉运转层以上紧身封闭。型式HG1110/254HM最大连续蒸发量1110T/H过热蒸汽出口压力254MPA（G）过热蒸汽出口温度571再热蒸汽流量92135T/H再热蒸汽进口压力4565MPAG再热蒸汽进口温度3251再热蒸汽出口压力4099MPAG再热蒸汽出口温度569省煤器入口给水压力（包括静压头）2887MPA省煤器入口给水温度2847空气预热器型式三分仓回转式空气预热器空气预热器进风温度26/23一次/二次一次风/二次风热风温度4017/3861炉膛出口过剩空气系数12省煤器出口空气过剩系数112空气预热器出口烟气修正前温度155空气预热器出口烟气修正后温度147华能长春热电厂新建工程初步设计第4卷热机部分说明书中国电力工程顾问集团东北电力设计院200853142汽轮机汽轮机型式超临界参数、一次中间再热、单轴双排汽、抽汽凝汽式机组。额定纯凝工况主蒸汽流量99727T/H纯凝工况额定功率350MW最大出力（VWO工况）380161MW平均热负荷工况出力336595MW主汽门进口蒸汽压力242MPA主汽门进口蒸汽温度566再热蒸汽流量879T/H再热蒸汽进口蒸汽温度566再热蒸汽进口蒸汽压力4368MPA采暖抽汽压力（平均工况）04MPA（可调节）采暖抽汽温度（平均工况）255（可调节）采暖最大工况抽汽流量600T/H（最大负荷工况）采暖平均工况抽汽流量480T/H（暂定）额定冷却水温度20额定背压49KPA额定转速3000R/MIN旋转方向从汽轮机向发电机方向看为顺时针方向最大允许系统周波摆动485505HZ从汽轮机向发电机看，润滑油管路为右侧布置说明本文件中压力单位中“G”表示表压，“A”表示绝对压力。143发电机型号QFSN3502额定功率350MW额定功率因数COS085额定电压20KV额定电流11890A华能长春热电厂新建工程初步设计第4卷热机部分说明书中国电力工程顾问集团东北电力设计院200854周波50HZ额定转速3000R/MIN冷却方式定子绕组水内冷，转子绕组为气隙取气氢内冷，定子铁芯及其它构件为氢冷。额定氢压030MPAG效率99计及轴承、油密封损耗和励磁系统励磁方式静态励磁系统15厂址及自然条件厂址本项目厂址位于XX市农安县合隆镇，该厂址位于XX市区北偏西，距XX市中心约18KM，位于合隆镇东南，距合隆镇中心约4KM。厂址西北角距合隆镇前新立屯约200M。该厂址的东侧为长白铁路线，西侧为302国道。厂区气象参数采用XX气象站气象资料统计分析成果，累年平均气温55，平均最高气温111，平均最低气温03，极端最高气温380，极端最低气温365。厂址50年一遇基本风压为065KN/M2，100年一遇风压为075KN/M2。50年一遇基本雪压为042KN/M2。厂址区域夏季主导风向为SW，冬季主导风向为SW，全年主导风向为SW。最近连续5年热月（即2000年2004年6月、7月、8月）逐日四次观测平均湿球温度累积频率为10的日平均湿球温度为221。根据中国地震动峰值加速度区划图（GB183062001图A1）和中国地震动反应谱特征周期区划图（GB183062001图B1）可知厂址场地地震动反应谱特征周期为035S；厂址地震动峰值加速度为005G，对应地震基本烈度按6度考虑。2燃料21燃料来源及依据本工程燃煤源拟采用内蒙古扎赉诺尔煤矿，铁路运输。华能长春热电厂新建工程初步设计第4卷热机部分说明书中国电力工程顾问集团东北电力设计院20085522燃料特性煤质资料表21项目符号单位设计煤质校核煤质全水分MT278293空气干燥基水分MAD927104收到基灰分AAR12061549干燥无灰基挥发分VDAF45094425低位发热量QNET,ARMJ/KG17341575可磨性系数HGI5959冲刷磨损指数KE07133灰变形温度DT11001159灰软化温度ST11101164半球温度HT11201170工业分析流动温度FT11301194收到基碳CAR47004321收到基氢HAR350262收到基氧OAR885864收到基氮NAR060057元素分析收到基全硫ST,AD019017灰成分资料名称符号单位设计煤质校核煤质二氧化硅SIO246934974三氧化二铝AL2O314401194三氧化二铁FE2O31000852氧化钙CAO18361587氧化钾K2O155156氧化钠NA2O063124氧化镁MGO229209二氧化钛TIO2134092三氧化硫SO339556二氧化锰MNO20016五氧化二磷P2O5021其它235飞灰比电阻资料项目单位设计煤质校核煤质温度18时CM7501010温度25时CM429109华能长春热电厂新建工程初步设计第4卷热机部分说明书中国电力工程顾问集团东北电力设计院200856温度80时CM4101011温度90时CM1321011温度100时CM8201011温度120时CM37010122641012温度150时CM39010112201012温度180时CM52010101421011温度210时CM4121010温度150时击穿电压KV64KV23点火与助燃油点火及助燃用燃料为0号轻柴油，点火及助燃用油质分析如下油质资料表22油种0轻柴油恩氏粘度20时12167E灰份AY0025水份WY痕迹硫份SY02机械杂质无凝固点不高于0开口闪点不低于6268比重084T/M3低位发热值QYDW4103141870KJ/KG3燃烧制粉系统及辅助设备选择31燃煤量按锅炉最大连续蒸发量1110T/H计算设计煤种和校核煤种小时燃煤量；按每日22小时计算日燃煤量；按锅炉设备利用小时数为6454小时计算年燃煤量。锅炉煤耗量汇总表表23单台机组两台机组设计煤种校核煤种设计煤种校核煤种吨/时1827201336544026吨/日40194442868038888572万吨/年1179129923582598说明以下计算皆以设计煤质为基础进行设计和设备选型。华能长春热电厂新建工程初步设计第4卷热机部分说明书中国电力工程顾问集团东北电力设计院20085732制粉系统及辅助设备选择321燃烧及制粉系统配置锅炉空气系统图见图F513CJ0217，锅炉烟气系统图见图F513CJ0218，锅炉制粉系统图见图F513CJ0219。烟风系统按平衡通风设计。一次风机、送风机、吸风机在锅炉低负荷工况或一侧风机故障时能单侧运行，但不考虑风机交叉运行。空气预热器只考虑短期故障单侧运行工况，不考虑长期单侧运行工况。除尘器采用静电除尘器。一次风机采用双吸离心式风机加变频调节方式，送风机采用动叶可调轴流式风机，吸风机采用静叶可调轴流式风机，可以更好的与供热机组的主机配合，参与电网的调峰运行工况，利于节约能源，降低厂用电。空气预热器为三分仓受热面回转容克式空气预热器，根据设计煤质资料中硫的含量S019，锅炉厂要求的空气预热器冷一次风温为26、冷二次风进口风温为23，XX地区多年极端最低气温365，冬季寒冷漫长，所以在一次风机和送风机的进口处加装暖风器，提高进口风温，避免预热器冷端低温腐蚀。制粉系统采用中速磨煤机、正压直吹式制粉系统。根据业主意见，每台锅炉配6台中速磨煤机，其中5台运行，1台备用。5台磨煤机运行可满足锅炉BMCR工况下燃用设计煤质的运行要求，锅炉采用四角墙式切圆燃烧，每台磨煤机引出四根煤粉管道连接到锅炉同一层燃烧器，6台磨煤机带6层燃烧器，根据锅炉负荷的变化可以停用任何一台磨煤机和对应的燃烧器。每台锅炉配6台电子称重皮带给煤机，5台运行，1台备用。每台锅炉配2台离心式一次风机加变频调节。每台锅炉配2台定速、电动、动叶可调轴流式送风机。每台锅炉配2台定速、电动、静叶可调轴流式送风机322制粉系统的设备选择3221原煤斗每台炉设6只钢煤斗，每只煤斗的有效容积为442M3，5只钢煤斗的储煤量可满足BMCR工况燃用设计煤种8小时,6只钢煤斗的储煤量可满足燃用校核煤种在BMCR工况9小时的耗煤量。满足火力发电厂设计技术规程华能长春热电厂新建工程初步设计第4卷热机部分说明书中国电力工程顾问集团东北电力设计院200858（DL50002000）的第643条规定。3222给煤机每台炉配6台电子称重皮带式给煤机，与磨煤机相匹配。5台运行，1台备用，出力1060T/H，满足磨煤机低负荷时能连续运行的要求。5台给煤机能满足锅炉在BMCR工况下的出力要求，每台给煤机裕量不少于每台磨煤机最大计算出力的110，精度05，采用变频调速电机，在进口和出口均设置断煤监控装置。满足火力发电厂设计技术规程（DL50002000）的第824条规定。3223磨煤机每台锅炉设置6台中速磨磨煤机，中速磨磨煤机设备已经招标。定标为上海重型机械厂有限公司生产的HP863型磨煤机。中速磨煤机出力的备用裕量，在磨制设计煤种时，除备用外的磨煤机总出力不小于锅炉最大连续蒸发量时燃煤消耗量的110。在磨制校核煤种时，全部磨煤机在检修前的总出力不应小于锅炉最大连续蒸发量时的消耗量。磨煤机计算成果表31序号项目单位设计煤种校核煤质1原煤水分2782932哈氏可磨指数HGI59593煤粉细度R9037R90374磨煤机型号、台数5台HP863型中速磨6台HP863型中速磨5煤粉管道尺寸MM5305306磨煤机最大出力T/H415407锅炉燃煤量T/H182720138磨煤机投运台数台569每台磨原煤量T/H3654335510磨煤机出口温度656511通过磨机总风量KG/S1958192212磨煤机负荷率88183713风粉比19320714磨进口一次风温33733015磨煤机最大阻力含分离器PA4500450033烟风系统及辅助设备选择华能长春热电厂新建工程初步设计第4卷热机部分说明书中国电力工程顾问集团东北电力设计院200859烟风系统按平衡通风设计。空气预热器采用容克式三分仓，分成一次风、二次风和烟气系统三个部分。空气预热器设有蒸汽吹灰器。空气预热器投运一年内漏风率不超过6，长期运行不超过8。本系统流程图见F513CJ0217,F513CJ0218。331一次风系统根据业主的要求，一次风系统设2台50容量的离心式风机，一次风机采用变频调节。一次风机吸风口设有消音器和暖风器，一次风机出口分两路一路经空气予热器将一次风加热后进入炉前热一次风母管，另一路直接进入炉前冷一次风母管，冷热一次风分6支路去磨煤机入口混合到磨煤机所需的干燥风温，进入磨煤机。去每台磨煤机的冷风管道上设一气动插板门及自动气动调节风门作为调节风温用，热风管道上设一气动插板门及气动调节风门，作为停磨隔离及调节风量用。在冷、热风后的混合风道上装有流量测量装置，以测量磨煤机进口风量。在每台磨煤机入口热一次风和调温风混合段上都装有两台防爆装置，使制粉系统满足防爆、防火要求。332二次风系统二次风系统配有两台50容量动叶可调轴流式送风机，二次风量是利用改变送风机动叶角度来调节。送风机吸风口设有消声器和暖风器，二次风从空予器出来接至锅炉的热二次风大风箱分配至燃烧器的每一个二次风口，在进大风箱前的热二次分风道上，装有流量测量装置。为使两台送风机出口风压、风温得到平衡与混合，并保证单台风机运行，在空予器进出口设有联络风道。333密封风系统密封风机选择符合火力发电厂设计技术规程DL50002000的要求。每台锅炉设置两台100离心式密封风机，其中一台运行，一台备用。用于给煤机和中速磨煤机的密封风，防止煤粉外漏。密封风量裕度不低于10，压头裕度不低于20。334烟气系统烟气从炉膛出口通过尾部受热面，在容克式三分仓空气予热器出口烟气分华能长春热电厂新建工程初步设计第4卷热机部分说明书中国电力工程顾问集团东北电力设计院2008510两路分别进入静电除尘器，然后通过静叶轴流式吸风机经烟囱排至大气。在吸风机出口的烟道处引出原烟道至动叶可调轴流式增压风机，增压风机将原烟气送至脱硫塔，经过脱硫后的净烟气回至烟囱入口烟道。在空气予热器进出口连接的烟风道上装有电动挡板门，可允许特殊工况下单侧空气予热器运行。并对空气予热器起消防作用。吸风机进出口处设电动风门，起开启关断作用。在烟囱入口的烟道上设有旁路挡板门，用于脱硫岛事故时切换旁路烟道用。335辅助设备选择3351一次风机一次风机选择符合火力发电厂设计技术规程DL50002000的要求，同时满足业主根据华能公司关于华能火电工程设计导则的要求，本阶段一次风机采用变频调节离心式风机。一次风机的风量按照锅炉燃用设计煤种计算,包括锅炉在最大连续蒸发量时所需的一次风量、制造厂保证的空气预热器运行一年后一次风侧的漏风量，同时考虑夏季最高温度的温度余量。风机的风量裕度为20压头裕度为20。一次风机风量计算成果表表32项目单位风机选择计算调温风风量KG/H62959预热器进口一次风量KG/H449045066预热器出口一次风量KG/H289541调温风风温26预热器出口一次风温4017单台风机入口容积风量M3/S7722风量裕量120单台风机风量M3/S9267一次风系统阻力计算成果表表33项目单位风机选择计算系统阻力吸风道PA132消音器阻力PA200冷风道PA300华能长春热电厂新建工程初步设计第4卷热机部分说明书中国电力工程顾问集团东北电力设计院2008511项目单位风机选择计算暖风器PA560预热器和燃烧器阻力PA1170热风道PA1845磨煤机阻力PA4500煤粉管道PA3200大气压力PA99420大气压修正后风压PA12383风压裕量12一次风机计算风压PA14860每台锅炉配2台50容量的一次风机，风机型式为离心式。风机TB点参数如下风量9267M3/S，风压14860PA介质温度26电动机参数6KV，1800KW3352送风机送风机选择符合火力发电厂设计技术规程DL50002000的要求。送风机风量按照锅炉燃用设计煤种计算,应包括锅炉在最大连续蒸发量时需要的空气量及制造厂保证的空气预热器运行一年后送风侧的漏风量，同时考虑夏季最高温度的温度余量。送风机风量裕度为5。送风机压头裕度为10。送风机风量计算成果表34项目单位风机选择计算预热器进口二次风量KG/H873618二次热风计算温度3861二次冷风计算温度23送风机入口容积风量单台M3/S10443风量裕度105单台风机风量M3/S11202二次风系统阻力计算成果表表35项目单位风机选择计算华能长春热电厂新建工程初步设计第4卷热机部分说明书中国电力工程顾问集团东北电力设计院2008512项目单位风机选择计算系统阻力吸风道PA386消音器阻力PA200冷风道PA180暖风器PA500空预器、燃烧器二次风侧阻力（包括风箱）PA2472热风道PA1040大气压力PA99420大气压修正后全压降PA4656风压裕度11送风机计算风压PA5122送风机的型式选择为动叶可调轴流式风机，它具有调节范围广，运行效率高，经济性好，检修工作量小等特点，可以满足机组在调峰和变负荷下运行。风机配有液压站，用于动叶片的调节，调节灵敏度高，滞后作用小，能够满足机组控制要求。在风机叶轮进口处装有失速探针，能够及时发出信号，从而保证风机不在喘振区内运行。每台锅炉配两台50容量的送风机。风机型式为动叶可调的轴流式。风机入口设有消音器。风机TB点参数如下风量11202M3/S，风压5122PA介质温度23电动机参数6KV，1000KW3353吸风机吸风机选择符合火力发电厂设计技术规程DL50002000的要求,同时满足业主根据华能公司关于华能火电工程设计导则的要求，本阶段吸风机选用静叶可调轴流式。本期工程预留脱硝装置空间，吸风机容量按不带脱硝装置选取，并留有改造的可能性；吸风机的电机容量按照带脱硝装置考虑。吸风机基础按考虑脱硝装置阻力的吸风机基础载荷来预先设计并留有改造的可能性，吸风机框架按考虑脱硝阻力的吸风机的检修空间考虑。吸风机风量按锅炉燃用设计煤种和锅炉在最大连续蒸发量时的烟气量及制华能长春热电厂新建工程初步设计第4卷热机部分说明书中国电力工程顾问集团东北电力设计院2008513造厂保证的空气预热器运行一年以后烟气侧漏风量及锅炉烟气系统漏风量之和考虑。吸风机风量裕度为10。吸风机压头裕度为20。吸风机计算成果表36项目单位风机选择计算空预器出口烟气流量M3/H1952166471空预器出口烟气温度1454除尘器出口烟气流量M3/H1993846251除尘器出口烟气温度1418单台风机进口容积流量M3/S286风量裕度110单台风机风量M3/S325锅炉本体阻力PA2800除尘器阻力PA200吸风机前烟道总阻力PA740吸风机后烟道总阻力PA703大气压力PA99420修正后全压降PA4605压头裕度12选用风机压头PA5526每台锅炉配两台50容量的吸风机。吸风机选用离心式风机。风机TB点参数如下风量325M3/S，风压5526PA介质温度1418电动机参数6KV，3200KW（按带脱销考虑）336锅炉尾部低温防腐措施为防止空气预热器低温段的腐蚀，在每台空气预热器一、二次风机进口风道上安装暖风器。暖风器的计算条件为吸风按冬季采暖室外计算温度23。一次风暖风器出口风温26。二次风暖风器出口风温23。华能长春热电厂新建工程初步设计第4卷热机部分说明书中国电力工程顾问集团东北电力设计院2008514暖风器疏水经暖风器疏水箱、疏水泵进行回收。337烟风道选择计算结果烟风道选择计算结果表37序号项目流量M3/S推荐流速M/S设计流速M/S管道规格MM1一次风机入口管道5454101211862000X2300X62空预器入口冷一次风管道5454101211862000X2300X63空预器出口热一次风管道7734202519342000X2000X64热一次风支管道309420251934800X2000X65至磨调温风管道29820251352530X57调温风总管道90410121171020X58磨出口送粉管道2072228252530X109送风机进、出口管道10295101210723000X3200X510二次风热风管道23221152521083060X3600X511送风机出口联络风道617710121032000X3000X512除尘器前烟道13454101513593300X3000X613除尘器后烟道13742101513883000X3300X614吸风机后烟道27483101513745000X4000X6吸风机后的烟道54967101513745000X8000X6以上计算均满足合同及烟风煤粉管道设计技术规程（DL/T51212000）。338煤粉管道煤粉管道管径X厚度530X10MM，煤粉管道均采用碳素钢。煤粉管道弯头均采用陶瓷耐磨弯头。煤粉管道采用可调式缩孔。339静电除尘器每台锅炉设置1台静电除尘器，除尘效率998，除尘器阻力为不大于200PA，漏风率为不大于2。3310烟囱二台锅炉合用一座套筒烟囱，烟囱高度为180M，出口直径约为75M。34燃油系统供油系统图见F513CJ0220。本工程点火及助燃油皆采用O轻柴油，采用汽车运输。本工程在新建的油泵房内装设2台100容量的离心式卸油泵，其参数为100M3/H,06MPA；根华能长春热电厂新建工程初步设计第4卷热机部分说明书中国电力工程顾问集团东北电力设计院2008515据锅炉厂提供的油枪出力，本期工程配3X50容量的离心式供油泵,其参数为27M3/H,5MPA。根据华能集团导则在油罐区新建2座300M3的油罐。锅炉点火采用电火花轻油煤粉的两级点火系统，采用机械雾化，配有蒸汽吹扫系统。采用进油调节阀定压调节，保证调节阀后压力，满足油枪出力和雾化粒度要求。考虑到业主决定采用等离子点火方式，锅炉厂已在底层燃烧器为小油枪留有位置。35中速磨石子煤的处理方式每台磨煤机的石子煤排放到布置在零米的石子煤斗中，然后用小车运走。4热力系统及辅助设备选择41热力系统的特点411主蒸汽、再热蒸汽及旁路蒸汽系统4111主蒸汽系统和再热蒸汽系统主蒸汽和再热蒸汽管道，均采用212连接方式，锅炉和汽机接口均为2个。主蒸汽管道和热再热蒸汽管道分别从过热器和再热器的出口联箱的两侧引出，然后汇成一根母管，到汽轮机前再分成两根支管分别接入高压缸和中压缸左右两侧主汽关断阀和再热关断阀。冷再热蒸汽管道从高压缸的两个排汽口引出，在高排止回阀的上游汇成一根母管，到锅炉前再分成两根支管分别接入再热器入口联箱。从冷再热蒸汽管道上接出一路至给水泵汽轮机的高压汽源，当机组低负荷时,给水泵汽轮机由高压汽源供汽，当正常运行时，该汽源作为备用。在该汽管道上设有疏水点，经过疏水阀接入凝汽器。冷再热蒸汽管道上还接出两路分别至二号高压加热器和辅助蒸汽系统，作为二段抽汽用汽和辅助蒸汽系统的备用汽源。4112旁路蒸汽系统为缩短机组启动时间，采用二级串联大旁路系统，旁路的功能按只满足机组启动功能设计，高压旁路阀容量为30BMCR蒸汽量。旁路阀采用气动旁路阀。旁路从主蒸汽管道接出，经旁路阀后接至凝汽器喉部的三级减温减压器，高压旁路减温水来自高压给水系统，低压旁路和三级减温减压器减温水来自凝结水系统。4113主蒸汽和再热蒸汽管道的材料华能长春热电厂新建工程初步设计第4卷热机部分说明书中国电力工程顾问集团东北电力设计院2008516根据管道材料的优化，本工程的主蒸汽管道和再热热段管道采用A335P91，再热冷段管道采用A672B70CL32。主要管道材料和规格按如下表41主要管道材料和规格表41序号名称流量（T/H）流速（M/S）管道规格管道材质1主蒸汽管道（主管）11104694ID330X60A335P912主蒸汽管道（支管）5553962ID254X47A335P913高压旁路入口管道38852526ID273X50A335P914高压旁路出口管道4564281OD457X19A672B70CL325热段管道（主管）929174865ID737X29A335P916热段管道（支管）4645854867ID521X20A335P917低旁入口（主管）4565847ID470X20A335P918低旁出口（支管）642511495OD820X12Q235A9冷段管道主管）929173347OD762X2223A672B70CL3210冷段管道支管）4645853748OD508X1427A672B70CL324114管道压降按照火力发电厂设计技术规程中的要求，主蒸汽管道的压降宜为汽轮机额定进汽压力的5，再热系统的压降宜为高压缸排汽压力10。根据上述管道规格和初步的布置方案，经计算,主蒸汽管道和再热系统总的压降均在在允许范围内。主蒸汽、再热蒸汽及旁路蒸汽系统流程图参见F513CJ0202图。412抽汽系统汽轮机具有八级非调整抽汽。一、二、三级抽汽分别向三台高压加热器供汽，四级抽汽除供除氧器外，还向两台给水泵汽轮机、辅助蒸汽系统供汽。二级抽汽还作为辅助蒸汽系统和给水泵汽轮机的备用汽源。五、六、七、八级抽汽供汽至四台低压加热器。中压缸排汽作为热网加热器的供汽汽源。为防止汽轮机超速和进水，除七、八级抽汽管道外，其余抽汽管道上均设有气动止回阀和电动隔离阀。前者作为防止汽轮机超速的一级保护，同时也作为防止汽轮机进水的辅助保护措施；后者是作为防止汽轮机进水的隔离措施。在四级抽汽管道上所接设备较多，且有的设备还接有其他辅助汽源，为防止汽轮机甩负荷及华能长春热电厂新建工程初步设计第4卷热机部分说明书中国电力工程顾问集团东北电力设计院2008517其它事故状态时蒸汽倒流进入汽机，故多加一个气动止回阀，且在四段抽汽各用汽点的管道上亦均设置了一个电动隔离阀和止回阀。为防止汽轮机进水，本系统设计有完善的疏水系统，每个疏水点均设有疏水罐。抽汽系统主要管道材料按如下选用抽汽系统主要管道材料表42流量（T/H）规格流速（M/S材料一段抽汽管道7375OD16894420G二段抽汽管道9001OD21994120三段抽汽管道6032OD273104812CR1MOVG四段抽汽总管145OD508125420四段抽汽至除氧器2536OD273653920四段抽汽至小机供汽母管40OD325754220四段抽汽至小机供汽支管20OD21964720四段抽汽至辅助蒸汽60OD4069540420五段抽汽管道4812OD42694320六段抽汽管道467OD610124220采暖抽汽双母管300OD11201253Q235A抽汽系统流程图见F513CJ0203图。413辅助蒸汽系统本工程辅助蒸汽系统为母管制系统，该系统每台机设一个08MPA（A）辅汽联箱。其中相邻机组的辅汽联箱通过325X8管道连接，之间设电动隔离门，以便实现各机之间的辅汽互用。本系统主要汽源来自再热冷段、汽机四级抽汽及启动锅炉来汽。本期工程第一台机组的启动汽源来自启动锅炉的蒸汽。第一台机组建成启动时，全部辅汽由启动锅炉提供。随着机组负荷上升，当汽机冷段参数达到一定值后，切换由汽机冷段向辅汽系统供汽；当四级抽汽参数上升至一定值后，辅汽联箱切换由汽机四级抽汽提供。机组正常运行期间，辅汽联箱汽源由主汽轮机四级抽汽供汽，当四段抽汽压力低于设定值时，可由汽机冷段通过压力调节阀减压后向辅助联箱供汽。辅助蒸汽系统流程图见F513CJ0204图。华能长春热电厂新建工程初步设计第4卷热机部分说明书中国电力工程顾问集团东北电力设计院2008518辅助蒸汽用汽量、供汽量见下表。辅助蒸汽用汽量、供汽量表43用汽参数序号项目名称MPAAOC单机启动T/H单机运行T/H单机甩负荷T/H一用汽项目1除氧器0825030302暖通用汽041502020203汽机及小机轴封用汽08250884磨煤机蒸汽消防08250313135给煤机蒸汽消防082502226煤斗消防用汽082502227油区加热及吹扫用汽0825010558小机调试用汽0825069脱硫用汽0825055510生水加热器和暖风器用汽0405160303030合计386048二供汽项目1再热冷段4253147482四段抽汽09053533603启动锅炉来汽12728040合计406048三收支平衡满足满足满足注1系统计算不考虑两台机组同时启动。2带的用户可以错开时间，启动前或甩负荷后用汽，其用汽量不计入合计。3由于缺少辅机资料，以上某些数据为参考同类工程。414凝结水系统本工程设计采用单元制中压凝结水系统，凝结水经凝结水泵进入凝结水处理装置，经100处理后，依次进入轴封加热器、四台低压加热器和除氧器。根据供热机组特点，每台机组设置三台凝结水泵，每台凝结水泵的容量为最大凝结水量的55。在夏季纯凝工况时，两台凝结水泵运行，一台备用；在冬季最大热负荷（汽轮机采暖抽汽量最大）或者平均热负荷工况，一台凝结水泵运行，两台备用。抽汽供热机组设置三台凝结水泵不仅运行灵活，供热工况时备用系数高，可以确保供热机组的适应全年各种条件下的运行工况。华能长春热电厂新建工程初步设计第4卷热机部分说明书中国电力工程顾问集团东北电力设计院2008519根据业主意见，3台55容量的凝结水泵中的2台分别采用变频调节，电机采用变频电机。凝结水由凝汽器热井经一根总管引出，然后分成三路至三台凝结水泵入口，凝结水泵出口合并一路后经过凝结水精处理装置，再经一台轴封冷却器和四台低压加热器进入除氧器。凝结水精处理装置、轴封冷却器、5号、6号低压加热器均分别设有凝结水旁路；7号、8号低加设有共用的凝结水进出口电动阀及电动旁路阀，以便在7、8号低加故障时，解列加热器。本工程凝结水系统另设凝结水储存水箱，储存水箱补水直接来自化学除盐水箱。轴封加热器出口的主凝结水管道上设有除氧给水箱水位调节阀。凝结水最小流量再循环管道，由轴封加热器和给水箱水位调节阀之后引出并接到凝汽器。轴封加热器后的凝结水管道上引出一路带调节阀的管道至凝结水储存水箱，用于凝汽器热井高水位的调节。凝结水系统流程图见F513CJ0205415主给水系统主给水系统采用单元制，由于供热机组供热的重要性，系统要尽量保证安全稳定运行，所以每台机组设置两台50容量的汽动给水泵及一台30容量的电动调速给水泵。汽动给水泵作为正常运行，电动调速给水泵作为启动及事故备用。这样，对两台机组，如果一台汽动给水泵故障，其余仍可以满足外网对本电厂最大热负荷的需求；如果两台机组同时有一台汽动给水泵故障，其余的可以满足外网对本电厂平均热负荷的需求。三台卧式高压加热器采用电动大旁路。过热器的减温水来自主给水泵后高压加热器之前的母管，锅炉再热器减温水来自给水泵的中间抽头。给水操作台主路仅设置一个电动闸阀。旁路上设置一个小流量调节阀，以补充低负荷时，给水泵汽轮机调速范围的不足。锅炉的减温水管道从给水泵出口母管上接出，在至各减温器的支管上均配备了减温水调节阀。电动给水泵由液力偶合器进行调速。以满足机组启动和各种工况的需要。每台机组配置一台高压除氧器，不设低压补水除氧器系统，热力系统的补华能长春热电厂新建工程初步设计第4卷热机部分说明书中国电力工程顾问集团东北电力设计院2008520水补入凝汽器。该系统主要管道材料按如下选用主给水系统主要管道材料表44名称管道规格管道材质介质流速（M/S）1给水母管OD4064X40WB36412汽泵支管OD273X28WB364843电泵支管OD2191X25WB36559给水系统流程图见F513CJ0206416闭式循环冷却水系统本系统为单元制闭合大回路系统，由两台100容量的闭式循环冷却水泵、两台65容量的闭式水板式热交换器，一台5M3闭式循环冷却水膨胀水箱及向各冷却设备提供冷却水。除真空泵外，所有主厂房内的主、辅机设备的冷却水均由本系统提供。闭式循环冷却水先经闭式循环冷却水泵升压后，至闭式水热交换器，被开式循环冷却水冷却之后，至各冷却设备，然后从冷却设备排出，汇集到冷却水回水母管后至闭式循环冷却水泵入口。系统的一次水源为化学除盐水，系统初始充水由化学除盐水管向膨胀水箱注水。为排除某些轴承冷却器渗漏至闭式水系统中的润滑油，在二台闭式循环冷却水泵出口母管上引出一路冷却水到油水分离装置，将油分离出去后回到闭式冷却水进口管。闭式循环冷却器的冷却水为开式循环水，闭式循环水压力大于开式循环水压，以免闭式水污染。闭式水系统流程图见F513CJ0207闭式水量统计表表45序号名称单个用水量T/H安装数量运行数量计算数量总量T/H1汽轮发电机油系统集装装置氢侧50211502汽轮发电机油系统集装装置空侧6021160华能长春热电厂新建工程初步设计第4卷热机部分说明书中国电力工程顾问集团东北电力设计院2008521序号名称单个用水量T/H安装数量运行数量计算数量总量T/H3汽动给水泵机械密封冷却器96111964汽动给水泵前置泵机械密封冷却器36111365电动给水泵机械密封冷却器75111756电动给水泵前置泵机械密封冷却器35111357汽轮机液压控制油冷却器511158磨煤机油冷却器256551259空气预热器轴承润滑油冷却器62221210仪表及厂用空气压缩机冷却器205336011除灰用水1311312化学取样冷却器7017013除灰空压机用5015015送风机润滑油冷却器45222916引风机润滑油冷却器0222017一次风机润滑油冷却器25222518发电机氢气冷却器40011140019励磁机空气冷却器652216520小汽机冷油器72221421电动给水泵液力偶合器工作油冷却动给水泵冷油器602116023汽轮发电机组油冷却器37521137524电动给水泵电机空气冷却器501115025定子水冷冷却器12021112026等离子装置4011140总计17572取值1900注由于没有全部签定主辅机的技术协议，以上水量为参考值。417开式循环冷却水系统本系统为单元制，水源是循环水。开式循环冷却水系统主要为闭式水热交换器提供冷却水。冷却水从主厂房外循环水进水管接出，经开式循环冷却水泵升压后，通过闭式水板式换热器换热后排至主厂房外循环水回水管。开式循环水系统流程图见F513CJ0208418凝汽器循环水（胶球清洗）系统凝汽器循环水（胶球清洗）系统为单元制系统。系统设两根182010的循环水进水管和两根182010的排水管，在凝华能长春热电厂新建工程初步设计第4卷热机部分说明书中国电力工程顾问集团东北电力设计院2008522汽器循环水进、出口管道上设有电动三偏心金属硬密封蝶阀，凝汽器可单侧运行。凝汽器循环水系统流程图见F513CJ0209419空气抽出和凝汽器杂项系统凝汽器抽真空系统设置两台水环式机械真空泵。在机组启动时为尽快建立凝汽器真空启动两台真空泵。正常运行时，由一台真空泵保持凝汽器真空。凝汽器壳体上设有真空破坏阀。机组骤甩负荷时，可迅速提高背压，缩短转子惰转时间。在真空破坏阀入口充有凝结水，以防空气漏入凝汽器。此系统设有一台低压疏水扩容器，一台加热器事故疏水扩容器，皆随凝汽器成套供货。为防止汽轮机进水，并防止水从一个疏水管路回到另一个疏水管路，所有疏水管道与凝汽器的接口均设在热井最高水位之上。将所有运行方式下具有相同压力的疏水汇成一个总管接至疏水扩容器。保证疏水通畅。凝汽器颈部设有低压旁路三级减温器及消能装置接口。空气抽出和凝汽器杂项系统流程图见F513CJ02104110加热器疏水及放气系统系统中各加热器均设有正常疏水管路和事故放（疏）水管路。正常运行时，高加疏水逐级回流入除氧器，低加疏水逐级回流入凝汽器，启停及低负荷工况下疏水压力低时，高加疏水改由3号高加事故疏放水管回流入凝汽器。非正常运行时，即一旦加热器出现高水位或下一级加热器因故切除，该加热器的疏水可经事故疏放水管路回入凝汽器。除氧水箱设有放水管，管上装设电动门，在水箱水位失控而突升至高高水位时，打开水位控制阀迅速放水至凝汽器。轴封蒸汽冷却器疏水单独回流入凝汽器，疏水管路设置单级U型水封。暖风器和热网加热器疏水分别由各自的疏水泵打入除氧器。高压加热器疏水及放气系统流程图见F513CJ0212低压加热器疏水及放气系统流程图见F513CJ0213。4111热网加热蒸汽系统41111设计热负荷华能长春热电厂新建工程初步设计第4卷热机部分说明书中国电力工程顾问集团东北电力设计院2008523本工程的设计热负荷有两种工业热负荷和采暖热负荷。工业用汽量为100T/H，冬季和夏季相同，供汽参数2MPA，465暂定。采暖热负荷分为1200万平方米，供水温度为135，回水温度为65。采暖期为11月1日至次年4月1日，采暖时间为4080小时。采暖综合热指标为63W/M2核定后的设计采暖热负荷为最大热负荷2722GJ/H，756MW。平均热负荷1785GJ/H,496MW。最小热负荷864GJ/H,240MW。41112热网加热蒸汽系统热网加热蒸汽采用单元制。采暖蒸汽来自汽轮机中压缸尾部抽汽，每台汽轮机有两个采暖抽汽口，分别接至热网加热蒸汽母管。每台机组设2台板式热网加热器，每台加热器加热面积800M2，两台机组可以满足核定后的设计采暖热负荷。单台汽轮机最大采暖抽汽为600T/H。在冬季最冷工况，两台机组同时运行可满足最大热负荷的需求。额定工况时每台汽轮机的抽汽量385T/H,两台机组可以满足平均采暖热负荷的需求，此时全厂四台热网加热器全部投入。如果一台机组停运，另一台机组在抽汽阀门全开时可以满足平均热负荷的77；如果再加上启动锅炉的汽源，可满足最大热负荷的53，平均热负荷的83。热网加热蒸汽系统流程图见F513CJ02144112热网循环水系统热网循环水系统采用单元制，在供回水上管路用联通管连接。本工程热网供水温度在热网加热器出口按同一水温135设计。在最大供热负荷时，即756MW，热网循环水量约9000T/H。由于目前没有外网的详细资料，初步设计暂考虑每台机组安装3台热网水泵，其中每台热网水泵出力约1500T/H，用于提供采暖热负荷热水。全厂共6台热网水泵，可以根据外网水量的实际需要考虑启停台数，调节比较灵活。例如，在冬季最大热负荷时全部投运，在平均热负荷时，全厂只需投入45台热网水泵。另外12台热网水泵做备用。华能长春热电厂新建工程初步设计第4卷热机部分说明书中国电力工程顾问集团东北电力设计院2008524热网循环水泵的容量和台数，待有了外网的详细资料后，根据外网的调节方式，再进行核实和调整。热网水泵的作用就是将采暖区的回水（65），送到热网加热器中加热至135的热水，再将热水送往热用户。两台机组共用一台补水除氧器，每台机组设置2台补水泵，其中1台运行，1台备用。通过补水泵将化学软化水补入回水母管中。热网循环水系统流程图见F513CJ02154113热网疏水系统热网疏水系统采用单元制，每个单元用连通管连接。每套热网加热器（2台）用3台50容量的热网疏水泵