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多轴钻床机械部分的设计--整体设计及机械传动部分的设计开题报告.doc多轴钻床机械部分的设计--整体设计及机械传动部分的设计开题报告.doc -- 3 元

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毕业设计论文开题报告学生姓名专业数控技术及应用设计论文题目多轴钻床机械部分的设计指导教师开题报告填写要求1.开题报告(含文献综述)作为毕业设计(论文)答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。此报告应在指导教师指导下,由学生在毕业设计(论文)工作前期内完成,经指导教师签署意见及所在专业审查后生效2.开题报告内容必须用黑墨水笔工整书写或按教务处统一设计的电子文档标准格式(可从教务处网页上下载)打印,禁止打印在其它纸上后剪贴,完成后应及时交给指导教师签署意见3.文献综述应按论文的格式成文,并直接书写(或打印)在本开题报告第一栏目内,本科学生写文献综述的参考文献应不少于15篇(专科生不少于10篇,不包括辞典、手册)4.有关年月日等日期的填写,应当按照国标GB/T740894数据元和交换格式、信息交换、日期和时间表示法规定的要求,一律用阿拉伯数字书写。如2002年4月26日或20020426。毕业设计(论文)开题报告1.结合毕业设计(论文)课题情况,根据所查阅的文献资料,撰写1500字左右(本科生200字左右)的文献综述包括目前该课题在国内外的研究状况、发展趋势以及对本人研究课题的启发文献综述一.国内钻床概述金属切削机床是用刀具或磨具对金属工件进行切削加工的机器,在制造业中,尤其是机械行业,机床有着非常广泛的应用。然而钻削加工仍然在零件加工中占有相当的比例,据统计在零件加工中钻孔加工占25以上。普通型单座标钻床。它主要是为轴类零件上钻削深孔,其形式有单面单主轴、单面双主轴、单面三主轴、四主轴、六主轴的结构。其中为了加工与工件轴心线同心但不同孔径或不同心但平行的两端深孔加工,又有双面单主轴钻床等。我国于1989年我公司的前身德州机床厂为了满足国内加工的需要,自行设计制造了最大钻孔直径20毫米、最大加工深度500、1000毫米的Z2102型深孔钻床,这是我国第一台利用枪钻法钻削的深孔钻床,1990年通过原机械工业部部级鉴定,并评为国家级新产品,填补国内空白。专用型钻床。近些年来为了加工某些零件上的相互交叉或任意角度、或与加工零件中心线成一定角度的斜孔,垂直孔或平行孔等需要,各个国家而专门开发研制多种专用钻床。例如专门为了加工曲轴上的油孔,连杆上的斜油孔,平行孔和饲料机械上料模的多个径向出料孔等。二.现今机床的发展趋势近年来,随着机械加工业的不断发展,对诸多机床的要求也有了明显的变化。第一,机床对精度的要求不断提升。我国以北京机床研究所为代表开发的纳米级精密机床和一批高精度加工中心及上海机床厂的纳米级精度磨床就是适应这种要求的代表性产物。第二,强调高效、柔性与功能复合化。就是要求一台加工设备尽可能具备多工序加工能力,工件一次装卡定位之后,完成多工序加工,使得加工精度提高,同时节省多次装卡的辅助工时。第三,注重环保是发展趋势。我国展出的机床有的已是环保机床,机床产生的污染极低等。现在我国机床工业又有新的进展,在综合规模和重点品种方面,我们都已进入世界前几名。世界机床工业年总产值不过近600亿美元,有一半即近300亿美元在世界市场上流通。某些国家,如瑞士,出口就占了80%,但他没有一个完整的体系。中国是个大国,我们的机床工业必须具备一个完整的体系。我国整个制造业的装备,绝大部分是自己的机床工业提供的。我国机床工业对国家工业、农业、国防的现代化有着不可替代的作用。2006年,我国机床工业为国家提供的机床数量是40万50万台,其中数控机床85756台,从数量上来讲,在世界上是少有的。国外的机床制造业各有所长,我国的用户采用外国的一些高端产品,是利用世界技术资源的一种方法。当我国的机床工业一一进入这些高端领域之后,对进口的依赖将会逐步降低。三.当代钻床的设计特点为了使机床有足够的稳定性、刚性避免振动许多厂商都采用大理石作为床身的材料,某些日本的厂商采用钢材做床身,由于钢材在不同的温度下的变形比大理石大,不稳定,厂商会在软件中采用补偿来消除变形造成的精度损失。目前大多数厂商采用都是天然大理石或人造大理石作为床身,建议采用大理石床身的设备,大理石在平时维护使用洗洁精和水擦洗,不可用酒精。擦完以后用干布擦干,等水分完全挥发后才可以工作。目前采用的转轴有两种一种为滚动轴承转速最高8万转,另一种为空气轴承转速最高可达12万转。如果是铣床应采用滚动轴承,因其纵向的承载较空气轴承好,其钻夹头也是采购是重点的考察范围,有些钻夹头不容易更换维护困难,有些钻夹头磨损很快成了耗材且更换费用很贵,有些则需每日维护浪费时间。转轴的压脚也是另一个,其寿命和设计不合理也会造成很大的麻烦,如轴和压脚之间没有密封造成吸尘器要很大的功率造成吸尘器采购的资金浪费或中央吸尘的功率浪费,并有可能产生线路板孔内排屑不良的情况。这是选用时最重要的一点,也是无法通过图片或普通的运行可看见的,只有购买以后经测试才可认证,目前的设备在刚出厂时都可以达到设计标准,关键是运行一至二年以后的精度是否十分稳定,在这方面欧洲生产的机床做的较好。四.设计启发通过本次设计,了解到现今中国机床制造业的发展历程。认识到我们还有很长的路要走。机床的设计并不是一件简单的事情。很多关键性的部件需要设计经验。
编号:201311180802599565    大小:47.50KB    格式:DOC    上传时间:2013-11-18
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