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文档简介

QB山东百年电力发展股份有限公司企业标准Q/SCEPDDQ10408低压专业检修工艺规程20081220发布20090101实施山东百年电力发展股份有限公司发布1目次前言21、蓄电池检修工艺规程3范围3引用标准31256机组GFD800型及网控楼GFD350型蓄电池33、4机GFM800型蓄电池92、低压电气检修工艺规程10范围L0引用标准10检修项目及周期10DW10系列自动空气开关10DW15系列万能式断路器、DW15630万能式断路器15DW151600、DW152500万能式断路器28DZ系列自动空气开关40交流接触器和磁力启动器的检修43刀闸和可熔保险的检修44现场专用盘、低压配电箱453、DM41000、1600、2500500型磁场断路器检修工艺规程4612用途及使用条件46技术参数46结构与工作原理47安装和使用49检修周期及项目52维护与检修532前言本规程以标准化工作导则(GB/T1)、GB/T154981995企业标准体系管理标准工作标准体系的构成和要求为基础,按照DL/T6001996电力标准编写的基本规定,执行山东百年电力发展股份有限公司的规定,结合本厂具体情况编写的。编写要求和表述方法符合上述标准和规定。本规程适用于电气专业一次低压设备的检修维护管理工作。本规程自发布之日起实施,同时代替2006年版QS/SCEPDDQ001电气设备检修工艺规程。下列人员应熟悉掌握本标准1、电气分场有关检修人员2、电气分场主任、副主任、技术专工、安培专工3、安监部有关人员4、生产技术部主任、副主任、有关专工5、安监、检修副总工6、生产副总经理、总工本规程技术归口单位生产技术部本规程起草单位电气分场本规程主要起草人遇恒杰审核审定批准本规程于2006年09月20日第一次修订,2008年12月20日第二次修订。本规程由生产技术部负责解释。3第一部分蓄电池检修工艺规程1范围本标准规定了16机组及网控楼蓄电池的检修工艺和质量标准,适用用于16机组及网控楼蓄电池的检修工作。2引用标准下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。水电电字11872蓄电池运行规程31、2、5、6机组GFD800型及网控楼GFD350型蓄电池31设备技术规范311蓄电池组规范(见表31)表31蓄电池组规范型号容量(AH)电压(V)个数(个)制造厂GFD80080021522104沈阳蓄电池厂GFD35035021522104沈阳蓄电池厂32蓄电池定期检查及标准321蓄电池应由值班人员或专责人定期进行外部检查。3211室内温度应在535之间。3212正常运行中电解液温度应保持在1032之间。3213容器及配件应完好无损。3214检查液面高度应高出极板1015MM,电解液应透明不混浊,电瓶无裂纹。3215抽查电池比重25时1210122;单瓶电压(215220伏)。3216母线与铅板的焊接有无腐蚀。3217通风照明,室内的清洁卫生。3218所有工具、备品和保安工具是否完整。3219检查母线配电线接头表面,必须洁净,涂凡士林。32110每月定期对蓄电池瓶、地板冲洗二次并擦干净。33浮充电运行方式331蓄电池一般采用浮充电方式运行,向蓄电池浮充电电流值参考下式计算I00008C10式中I浮动充电所需电流值。C10电池10小时率放电的容量数。GFD800型蓄电池浮动充电电流值为064(A)332浮充方式运行的蓄电池应处于经常满容量状态,以保证浮充电设备失去交流电源或其他故障时保证供给直流负荷的需要和防止极板硫化。333为了使蓄电池经常处于满容量状态,单电池电压应保持在215V22V之间电解液比重保持在1215122(25)。34蓄电池放电341凡进行浮动充电的电池,一般每六个月进行一次10小时率全容量放电。入本季内增强行放电(即事故放电)则可不进行定期放电,但必须将电池充足。342为保证突然负荷,每已电池只放至终止电压为190伏,放电完后立即充电。4343在放电过程中每小时测记典型电池电压,比重,每两小时测记全部电池的电压、比重、并做记录。344标准容量计算由于电解液的扩散过渡与电阻太小,随温度而定放电后的容量受温度影响有下列所示关系C25CT100008(T25)(AH)式中C25标准温度的容量。CT实际放电时的容量。T实际放电时的平均温度。0008温度系数。35蓄电池充电351正常充电3511蓄电池在使用或放电后的充电、称正常充电,充入电量可视电池放出电量多少而定,一般为放出电量的130150。3512二阶段恒流法充电GFD800型蓄电池充电,开始时用其第一阶段充电电流,即64安培充1216小时,当充至单电池的断电压升为24伏后,改用第二段充电电流即48安培充4550小时。3513恒流恒压法充电首先用015C10安培的电流充电到24伏,然后在此电压下(240伏)对电池进行恒压充电,直至充电电流和电解液密度连续5小时稳定不变后在继续充510小时停止。3514充电是否完成根据下列现象确定35141电池呈沸腾现象。35142比重达1215122(温度)且3小时不变。35143电池电压达24V以上且3小时不变。35144阳极板呈红褐或暗褐色,阴极板呈银灰色或灰色。35145为了监督电池充电的正确性,对照放电记录,充入电量要比放出电量多出3050。35146充电当中必须保证母线电压正常,充电完后投入浮充电设备运行。35147充电完后通风机还应继续通风23小时。352均衡充电3521均衡充电目的是补偿经常充电不足而产生的电池电压,容量和电解液密度不均匀现象,使各电池都达到均衡一致的良好状态。3522遇到下列现象应进行均衡充电。35221极少冲放或长时间搁置的电池。35222紧急放电的终止电压超过了规定的数值。35223放电电流过大时。35224放电后未及时充电。3523均衡充电法,即在经常充电完毕后,再延长充电时间。35231均衡充电电流为经常充电电流的1/3。35232均衡充电时间约为4小时。35233充电时测量间隔时间为1小时。3524均衡充电后所测的电压,电解液密度,各电池应基本相同。如有个别电池落后,应单独处理。36电解液补充361电池的极板应经常浸入电解液中,应根据电池上液面刻度适时加入合格电解液。3611电解液比重高于1215时,应补加蒸馏水。3612电解液比重低于12时应首先查明原因,然后根据厂家的要求补加不同比重的电解液,通常为11814。362不论补充蒸馏水或稀硫酸均应化验合格后使用。363充注电解液时,必须使用玻璃或瓷器具补充电解液,任何情况下绝对禁止注加浓硫酸。37蓄电池更新371根据蓄电池运行,维护及技术状况,极板龟裂程度,容量的大小来确定蓄电池是否进行更新,蓄电池更新时必须同时对蓄电池定附属设备(包括通风机,取暖或其他设备等)也相应的更新或检修。372蓄电池更新的安装,初充电质量标准应按蓄电池制造厂说明书规定进行,如果对缺乏资料或说明书的蓄电池除按部颁规程执行外可参考下列几点373极板的挑选和整形5一般极板是按“正”“负”极板分箱装运,开箱后要对极板仔细选择,对有严重缺陷的极板不得使用,对弯曲或有毛刺的极板必须整形,用锉刀将毛刺锉平,用毛刷清理干净。374隔板、隔棒、弹簧卡及电瓶的检查目前一般采用微孔橡胶隔板或玻璃丝隔板对已损坏的隔板严禁使用,隔棒大都采用玻璃棒,弹簧卡一般用塑料制成,要有弹性,电瓶表面无裂纹。375组装要求将正负极板插入电瓶中,负极板多于正极板瓶两侧负极板尺寸厚度较中间负极板薄约为中间负极板厚的1/2,隔板尺寸大于极板尺寸,插入后使正负极板上下、左右不碰为宜,组装后每只电瓶对地绝缘用500V摇表测量不低于05M;376接头及连接板烧焊烧焊前必须将塑料布盖在电瓶上,防止杂物落入瓶内,母线引下接头的烧焊如果是铜母线必须用气焊烧,是钢母线应用电焊烧,且只能用小焊枪烧,烧焊前应将接头及母线清理干净后再烧,焊后要涂凡士林,电瓶间连板必须焊牢,全部组装焊接后,在未注入电解液前应用500V摇表测量母线对地绝缘不小于05M;377把电解液的比重为12051215液温不超过30方可加入电瓶内,注入的电解液面应高出极板1015MM,从电解液注入电瓶后放置时间24小时,就应进行初充电。38蓄电池的初充电381电池在新装或大修后第一次充电叫初充电,初充电是否良好将影响电池的寿命;382初充电应严格按照制造厂的技术说明进行;383注入电解液后应静止4小时以上,但不得超过24小时,在电解液温度不超过32的情况下可将电池接通充电;384初充电可以据下列现象决定是否充电完成A充电时间已接近规定;B电压、比重连续3小时以上保持不变;C电池内部发生强烈的气泡,电解液呈现沸腾现象;D正负极板已恢复正常颜色;385充电过程中电解液不得超过40,当接近40时应减低充电电流和加强通风,如无效时应停止充电,但充电时间必须适当延长,充电中除非温度限制不准随便停止充电;386充电中期用比重118140的稀硫酸溶液调整电解液比重达规定,调整后继续充电12小时;387充电中必须通风,充电完后继续通风23小时;388记录好在充电中的测试结果和发生的问题;39蓄电池容量的试验391蓄电池初充电完成后应进行容量试验,直到取出保证容量后方告结束,试验可按下表进行放电率保证放出额定容量的10小时10075小时9775小时8333小时752小时6111小时515392当蓄电池取出保证容量后,对电池进行全面检查清扫并涂凡士林,检查绝缘良好后及有关领导批准方可投入运行;393在容量试验中十次以内应取出保证容量。310蓄电池的故障及修理蓄电池在运行中经常发生的故障现象,故障特征及发生原因和处理方法见下表现象故障特征发生原因处理方法沉淀物过多1、电池下不有大量沉淀物2、电池容量降低,充电时电压低3、极板有短路现象1、充放电电流过大2、电解液不纯3、充电时电解液温度过高1、用硝酸银对电解液作定性检查是否有氯根2、给以全充电及全放电使活性复原3、清除沉淀物极板弯曲1、极板弯曲2、极板龟裂3、阴极板铅绵肿起并成兰状瘤子1、放电电流超过极限值2、长期过放电3、长期过充电4、充电温度过高5、电解液不纯1、更换电解液2、用木板插入校正极板3、更换极板极板短路1、充电或放电时电压始终在低值甚至降为02、充电过程中电解液比重不能升高3、充电末期、电池气液减少或发生剧烈1、极板上活性物质脱落长在极板间或外物落入电池极板间2、沉淀物过多将极板下部短路3、极板弯曲致使隔板破坏1、更换隔板2、清除沉淀物,消除短路物质3、更换极板极板硫化1、电池容量降低2、电解液比重低于正常值3、开始充电及充电后电压过高(2830V)4、放电时电压下降太快5、充电液温上升太快6、充电过早发生气泡或开始充电就发生气泡7、负极板灰白色,正极板成红褐色(有时有白点)1、初充电不足2、已放电或半放电状态的电池放置过久3、长期充电不足4、经常过量放电5、所用电解液比重超过规定数值6、电解液面低于规定值7、未能按时进行充放电放电后为立即充电8、放电电流过大9、放电后为立即充电10、电解液不纯11、内部短路1、给以全充电及全放电使活性复原2、局部硫化处理3、放电容量不超过规定容量4、电解液比重不超过规定值5、及时补充电解液6、更换极板7、将不合格电解液吸出加入合格电解液容器破损1、电解液漏出2、绝缘电阻低3、电压降低4、全组容量亦随之降低1、安装不正确2、室温不正常局部发热3、玻璃瓶质量不好1、立即起用充电机带负荷2、将蓄电池与直流系统介列3、将故障电瓶短接4、更换容器绝缘降低1、局部放电2、电压低1、支持物潮湿空气温度大2、绝缘子积有导电性灰尘1、进行清洗2、进行干燥容量降1、第十节循环达到额定容量2、容量逐渐降低3、容量突然降低4、电池放电率很差5、充电末期冒气泡不剧烈1、初充电不足或长期充电不足2、电解液比重低,温度低3、局部放电或漏电4、电解液使用过久有杂志5、极板硫化隔板电阻大6、内部或外部短路或正极板已经损坏,负极板1、均衡充电并改进运行方式2、跳政比重及室温3、清扫以加强绝缘4、检查电解液必要时应更换5、消除硫化调换隔板6、检察原因并消除7、校正电压表8、进行几次充放电必要时过放过充一次,今后定期进行充放电7低已收缩7、电表末校正好8、长期浮充,未进行放电,活性物质凝结极板钝化落片电池1、反极现象2、电压过低1、长期故障后个别电池充电2、过放电1、消除故障后个别电池充电2、防止过放电局部发热1、接头发热2、极板的连板发热3、连接点上呈现绿色的斑点1、焊接不良造成接触不良或损坏2、由于酸气使接头腐蚀凡是林脱落1、接头处清理,刮净后涂凡士林2、重新焊接3、用苏打水清理接头311电解液调配3111硫酸和蒸馏水的标准。31111蓄电池电解液要求所含杂质少,所用硫酸和蒸馏水应符合表34。表34浓硫酸和蒸馏水的标准指标名称浓硫酸()蒸馏水()颜色透明无色透明锰含量00101铁含量001200004氯含量00010004硝酸含量000010004砷含量0000131112蓄电池一般用的浓硫酸是化学纯硫酸或化验用的浓硫酸。应符合GB455484技术要求,蒸馏水应符合ZBK8400489技术要求。3112电池用稀硫酸调配31121固定型蓄电池一般采用电解液比重在25时为12150005。调配电解液时,应将浓硫酸从少容量中徐徐注入蒸馏水中。同时用玻璃棒不断搅拌以使混合均匀迅速散热。所用容器能耐一定的温度,使用玻璃或瓷器制成。严禁把水向浓硫酸内注入,以免发生剧烈爆炸或溶液飞出伤人,也不要用大容量的瓶子将硫酸倒入水中。31122在调配当中应将电池用量一次调配好。调配过程中由于温度的变化电解液温度降低一度比重升高00007,温度升高一度比重降低00007,引依次计算到25的比重。S25ST00007(T25)式中ST是实际温度时测量的比重。S25是标准温度25的比重。T是实际测量的温度。00007是密度的温度数31123浓硫酸与蒸馏水的调配比例(见表35)表35浓硫酸与蒸馏水调配比例体积之比质量之比电解液密度(G/CM3)浓硫酸蒸馏水浓硫酸蒸馏水118015613012001451261210143125122014112381400117109表35中配合含量之比为估计量,在配制中仅作参考,主要以实际的密度为准。表5所列配合量及密度的环境温度为25312技术保安3121蓄电池室内禁止点火吸烟和安装能发生火花的器具,在蓄电池室门上应写有禁止烟火标志。3122蓄电池专责工用的保护用品应齐备。31221工作时应带护目眼睛。31222带耐酸橡皮手套,穿防酸皮靴。31223围防酸围裙带口罩,充电时还应在口罩内散一些薄荷水。31224经常备一些苏打水,当硫酸溅到脸或手上或衣服上时可及时用苏打水清洗。3123在蓄电池室内进行焊接工作。31231在充电完后须经23小时通风。31232焊接时必须连续通风。31233应用石棉板将焊接点与电池隔开。31234焊接工作应在有经验的人员监护下进行,蓄电池在充电期间严禁进行焊接工作。3124蓄电池室地面需用耐酸材料做成,并设有水道,排出带酸的污水。3125电池充电过程中,电解液的温度接近45时,应减小充电电流或人工降温,以免电池过热而影响电池性能。43、4机GFM800型蓄电池41设备技术规范411蓄电池组规范(见表41)表41蓄电池组规范型号容量(AH)电压V个数个制造厂GFM80080021522104威海文隆电源集团有限公司42蓄电池的定期检查421GFM800型蓄电池为阀控吸液式密封铅酸蓄电池,电解液全部吸附在隔膜和极板中,电池中无游离的电解液,电池充电时所产生的氧气可在电池内自行复合,因此在电池使用期间无酸雾和气体逸出,不必为电池加水,添酸,不污染环境,属免维护型电池。422电池应由值班人员或专责工定期进行外部检查。423蓄电池专责工每月定期对蓄电池瓶、地板定期冲洗二次并擦干净。424应至少每季测量1次充电压和开路电压一次,并做记录。42411每个单体电池的浮充电压和开路电压值。42412蓄电池系统端电压(总电压)。42413环境温度。42414测量日期。42415记录人。425应保持完整的蓄电池运行履历记录,良好的记录是成为消除充电,维护和环境上出现问题时应该采取正确措施的依据。426每年应检查一次连接导线是否松动和腐蚀现象,松动的导线必须及时拧紧,腐蚀污染的接头应及时做清洗处理。427当发现以下异常情况时,应找出原因并更换有故障的电池。4271电压异常。4272物理性损伤。4273电解液泄漏。4274电池温度异常。43浮充电运行方式9431蓄电池浮充使用,应保证每个单体电池的浮充电压值在225228伏范围内,如浮充电压高于或低于这一范围,将会减少电池容量或寿命。432蓄电池浮充运行时,蓄电池单体电压不应低于220伏,如单体电压低于220伏,则需进行平衡充电。4321平衡充电时,单体电池充电电压在230伏时充电是间为24小时。单体电池充电电压在235伏时充电是间为12小时。4322上述充电是间指温度范围在2132,如环境温度在1020之间则充电是间应加倍。433浮充运行的电池进行容量检查试验时,放电后应采用限流恒压充电法。44蓄电池充电441恒压限流法充电4411初始充电电流不大于265安培,充电电压每单体在235240伏之间。4412具体充电方法为先用不大于265安培的电流进行恒流充电,待充电到单体平均电压升到23524伏时,改用平均单体电压235240伏恒压充电。4413恒压限流法充电完成标志。44131充电时间1824小时,非深放电时间不短,如20放电深度,充电时间可缩短至10小时。44132充电末期连续三小时充电电流值不变化。4414恒压235240浮充电的电压值,是环境温度为25的规定值,一般环境温度高于25时,充电电压要相应降低,而低于25时,充电电压应提高,降低或提高的幅度为每变化1每个单体增减0005伏。442平衡充电法充电。4421循环使用的蓄电池,每月应检查单体电池的开路电压,如发现充电结束两小时后,其中一个单体电池的开路电压小于210伏,则整理电池应进行平衡充电。4422平衡充电方法单体电池充电电压为230伏时,充电时间需24小时,单体电池充电电压为235伏时,充电时间需用12小时。上述充电时间值温度范围为2132,如环境温度在1020之间则充电时间应加倍。45技术保安451GFM800型蓄电池应安装在保持良好通风,同时远离热源和易产生火花的蓄电池室内,避免阳光直射。452保持电池干净,没有脏污。453组合电池电压较高,存在电压危险,专责工定期工作时应穿绝缘靴戴绝缘手套。454电池外表清洗时可用肥皂水,不可用有机溶剂。455正常使用的电池,不允许松动安全阀。456蓄电池室内备用1211之类灭火器。10第二部分低压电气检修工艺规程1范围本标准规定了山东百年电力发展股份有限公司低压电器的技术规范、检修周期、项目、检修工艺技术以及检修质量标准。适用于山东百年电力发展股份有限公司机组低压电器的检修工作。2引用标准国家标准GB1401811993低压开关设备和控制设备总则国家标准GB1401821994低压开关设备和控制设备低压断路器JB859011997DW15系列万能式断路器IEC94721989低压开关设备和控制设备断路器一、检修期限及项目1低压电器的检修期限11低压电器的检修,除配合机组的大小修同时进行外。对平时可以停电且损坏的电器设备应适当缩短检修周期。12安装于燃运和锅炉房内的电气设备,因灰尘多,每星期应清扫一次,大小修周期也应适当缩短。2检修项目低压电器的检修,应包括电源及操作回路中的全部电气设备21DW系列和DZ系列自动空气开关22交流接触器和磁力启动器;23刀闸及可熔保险;24车间专用屏、低压控制箱二、DW10系列自动空气开关1用途及分类DWL0一200、400、600、1000、1500安培等自动空气断路器以下简称断路器适用于交流50赫芝电压至380伏及直流电压至440伏的电器装置内,作为当电路中发生超过允许极限的过载,短路及失压时自动分断电路,以及在正常条件下作为电路不频繁转换之用接通和分断。直流电压440伏的断路器两极串联使用。三极断路器在直流电路串联使用时,电压允许提高至630伏,在这种情况下,其转换能力数据待试验后另订。11断路器适用于下列工作条件1海拔高度不超过L000米;2周围介质温度不高于40C及不低于5OC;3空气的相对湿度不大于55;4安装时振幅不大于05毫米,频率不大于每分钟60次;5与垂直面的倾斜度不超过5度;6在无爆炸危险的介质中,且介质中无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体或导电尘埃的地方;7有防雨设施或没有充满水蒸气的环境中;12断路器根据不同使用方式分为下列型式1电流等级200、400、600、L000、1500安培等等,2极数二极、三极;3出线方式板前进出线、板后进出线,板前进线、板后出线、板后进线、板前出线DWL0一200断路器无板后进出线及DWL0一400、600杠杆操作无板后出线。4操作方式直接手柄操作,杠杆遥远操作及电磁铁操作;5装置方式开启式13断路器的型号表示方法如下11DW10200/3极数代号“3”表示3极电流等级代号“200”表示200A系列代号万能式自动空气开关2技术数据21断路器的型式、额定电流、过电流脱扣器的额定电流、整定电流列于表L中表L额定电流A过电流脱扣器额定电流A瞬时过电流脱扣器额定电流A100100150200150150225450200200200300600100100150300150L5022545020020030060025025037575030030045090035035052510504004004006001200400400600120050050075015006006006009001800400400600120050050075015006006009001800800800120024001000100010001500300010001000150030001500150015002250450022DWL0型断路器的分断能力12表2分断能力安培型号直流440伏L/R001秒交流380伏COSQ04周期分量有效值DWL02001000010000DW10一400、600L500015000DWL0一1000、1500200002000023断路器分励脱扣器的额定电压,失压脱扣器的额定电压及它们所需要的功率等数据列于表3中表3名称额定电压伏需要功率直流2448110220440100瓦分励脱扣器交流36110220380187伏安直流11O2204401O瓦失压瞬时脱扣器交流11O22038040伏安注分励脱扣器的动作电压范围为额定电压的75105失压瞬时脱扣器的动作电压为额定电压的40以下;额定电压的4075动作不作保证;额定电压75105之间时,脱扣器必须保证吸合。24断路器操动机构电压及功率见表4表4交流(伏)50HZ直流伏额定电压(伏)功率种类型号127V220V380V11O220DWL020013KVA308KVA247KVALKWLKW电磁铁操动机构DW10一400、60038KVA36KVA37KVA3KW3KW电动机躁动机构DW101000、1500600W600W600W600W25辅助触头的额定电流为5安培,其转换能力在105的额定电压时,应能接通及分断表5所列电流20次,每两次的时间间隔为12分钟,每次的通电时间不大于02秒钟,在上述试验后,辅助触头应仍能继续工作。表5电流种类额定电压伏接通电流安培断开感应负载安培断开电阻负载安培交流3805055直流22040513安装31安装前先以500伏摇表检查断路器之绝缘电阻,在周围介质温度为205和相对湿度为5070时应不小于10兆欧姆,不然应烘干如果测量时环境条件不符上述规定时,则应进行换算。1332断路器的安装应将电源引进之导线或母线连接于静触头上进线端,而接至用户之导线和母线应连接在下出线端上。33检查断路器在闭合和断开过程中,其可动部分与灭弧室的另件应无卡住现象。34断路器安装时,其支架处于垂直位置,用四个螺钉固定。DWLO一200用M6DWLO400600用M835安装断路的结构必须平整,不然当旋紧安装螺钉时可能会损坏断路器的底板。I36检查失压、分励及过电流脱扣器是否能在规定的动作范围内使断路器断开。37检查电磁操作的断路器是否能在规定的动作范围内使断路器可靠闭合。38在进行任何电气连接之前,必须确信电路中没有电压安装母线或电缆的截面应这样来选择,使接近断路器的一部分母线或电缆不致过热而影响断路器母线的温升,同时,被连接之母线应将其接近断路器处加以紧固,以免各种机械和电动负荷之应力传输到断路器上。39在安装时灭弧室至相邻电器的导电部分接地部分的距离应不小于表6所列数据表6型号距离毫米DWL0200200DW10一400、600250310断路器应该接地,接地螺丝应有符号标记。311在安装完毕后应用手柄或其它传动装置检查断路器的工作准确性及可靠性。312用户在开关安装及接线结束后,应装上隔弧板才能投入运行,以防止在不正常情况下引起相间短路。4DW系列空气开关维护检修41一般维护为保证自动空气开关能经常地正确动作,必须很好地注意日常维护,在一般情况下,除每周对开关进行一次检查外定期性,在每次断开故障电流时必须解体检查。对自动空气开关的维护要求1开关各部件必须保持清洁,经常清除污物,特别要保持绝缘另件的清洁性,干燥性,以免引起绝缘性能的破坏,引起飞弧短路,低压设备的对地电阻及相间绝缘电阻用500V摇表测时,均不得小于LMQ。2关节部位及受摩损的另件都应涂以润滑油,以防机构卡涩,影响正常分、合闸。3所有紧固件应牢固,无松动现象。4各部弹簧均保持良好的性能并不能变形。5不合格的另件要及时更换。42触头的检修421触头的维修4211触头的行程和压力及触头的闭合次序,应符合检修项目中质量标准之有关规定,必要时随时调整或更换新品。4212触头的接触面必须保持清洁光滑,主触头接触长度不小于全长的90否则应用细锉将凸出部分锉平,用细锉修整触头时,不应将原来的平整部分锉掉,因为这样会降低触头的使用寿命。如果只须清除油污时,可用蘸有汽油的抹布擦净之。422开关触头的组成及闭合次序自动开关的常开触头,每极均有3对并联的触头组成,主触头,副触头,消弧触头,当自动开关闭合时,弧触头首先接触,而后是副触头,最后才是主触头,触头的断开次序与闭合时次序相反。423开关触头的压力数据如下表7。表7自动开关所需的压力KG触头压力的种类新触头磨损到极限触头主触头终压力130L70初压力LO5副触头终压力121214初压力43弧触头终压力1616注终压力自动开关的触头完全闭合时的压力。初压力触头刚开始接触时的压力。424开关触头的同期度及主、副、弧触头间有关数据。4241任极上主、副、弧触头在接触的瞬间,其他极上主,副、弧触头的同期度均不能超过05毫米。4242开关触头在闭、开位置时,对动、静触头的间隙规定见表8。表8开关触头的闭、开位置对间隙之要求MM当开关副触头闭合时主触头、动静触头之间隙2535当开关弧触头闭合时副触头动、静触头之间隙57开关全部断开时弧触头动、静触头之问隙5543开关机构的技术要求和故障检查431开关机构的技术要求表9毫米合闸时挂钩接触长度2合闸时另件9与另件4接触长度225合闸时另件9与另件8接触长度152合闸时手柄内侧与限位止铁之距离3合闸时特殊失压脱扣器与跳闸连板距离2注触头系统闭开位置对主、副、弧触头间隙的调整可通过触头系统调整螺丝来达到开关全部断开时弧触头动静触头之间隙有的要求70MM;本规程参考有关资料规定5560毫米,这个距离调整分闸限位器合闸水平拉杆以及弧触头微调螺丝来相机调整;正确的照顾到其他有关数据。432机构的故障及其分析4321开关台不上闸在二次回路完好的情况下可检查。特殊失压脱扣器线圈断线或与分闸连板之间隙没有调好。电抗制动带过紧,或因故打不开。电机总回路电阻值过大,合闸时无力。减速机构内发涩、卡住,或黄油硬化致使合闸时电机运转无力。合闸时挂不上钩,系合闸拉杆过长,可相应调整之。机构小拐臂打开行程开关过早。机构发涩、卡住;内部各间隙调整不当,拉簧脱落无力。4321开关分不了闸,或分闸后不再扣不复旧,开关拒绝分闸和己虽然分闸而机构不再扣是二个故障不能视为同一原因,必须分别处理分不了闸的原因;A、分闸线圈故障或挂钩过长。B、分闸动磁铁间隙过大,不动作。E、分闸轴肖虽已动作,但卡入机构内,紧卡在月牙板与机构压板之间,形成即分不了闸,又用手打不掉闸的局面;这种情况多系机构装配不当而致,所以要仔细观察及早消除这种故障。D、机构内部故障。不再扣故障A、机构发涩。B、小拐臂位置没调好;一般要调到开关合闸挂上钩后小拐臂超越上死点并能把拉杆自动压下为好。另外其他故障如,二次回路故障,辅助开关故障;加油太多发滑,在检修刚同时加以注意解决。44灭弧栅的检修灭弧栅用来熄灭电弧并防止触头间的飞弧现象,DW系列开关不能在没有灭弧栅的情况下投入运行,当开关检查完毕后应套上灭弧栅,并用手轻合几次,检查灭孤栅有无碰擦现象,加以消除。1545DW1015003空气开关的检修记录表16设备名称以毫米计算序号项目标准修前修后1开关全部断开时消弧触头之距离55602消弧触头接触后副触头后距离573副触头接触后主触头之距离25354三相不同期差055合闸时挂钩接触长度26合闸时另件9与另件4接触长度2257合闸时另件9与另件8接触长度1528合闸时手柄内侧与限位止铁距离39合闸时特殊失压脱扣器与跳闸板距离2LO分闸线圈的动作范围7510511对地绝缘电阻值2010兆欧L2串激式电机总回路电阻值13制动带打开后间隙314触头修整后之厚度1检修日期检修负责人参加人员四、DW15系列万能式断路器、DW15630万能式断路器1用途及分类11用途DW15630万能式断路器(以下简称断路器)及DWX15630万能式限流断路器(以下简称限流断路器)的额定电流自100A至630A,额定工作电压交流50HZ自380V至660V。该断路器主要在配电网络中用来分配电能、保护线路及电源设备的过载、欠电压和短路。也能在交流50HZ、380V电网中用来保护电动机的过载,欠电压和短路。正常条件下,断路器可作为线路不频繁转换及电动机不频繁起动之用。由于断路器还具有三段保护特性,可以对电网作选择性保护。限流断路器由于有限流特性,特别适用于可能出现大短路电流的网络。DW15C630及DWX15C630抽屉式断路器除了有固定式的一切用途之外,还具有抽屉式安装结构。抽屉式的安装结构提高了使用的经济性,在主电路和二次回路中均采用了插入式结构,省略了固定式所必须的隔离开关,起到一机二用。同时给操作与维护带来很大的方便,增强了安全性、可靠性及应急状态下的灵活式。12分类121按用途分A配电用;B保护电动机。122按使用类别分AA类(非选择型,具有过电流二段保护特性);BB类(选择型,具有过电流三段保护特性)。注限流断路器及额定工作电压660V只具有A类。123按安装方式分A固定式;B抽屉式。124按传动装置分A正面手柄直接传动;17B电磁铁传动(兼有手柄传动);125按脱扣器种类分A具有过电流脱扣器和分励脱扣器;B具有过电流脱扣器、分励脱扣器和欠电压瞬时脱扣器;C具有过电流脱扣器、分励脱扣器和欠电压延时脱扣器。注失电压脱扣器是欠电压脱扣器的一种特殊形式,可由用户与制造厂协议供货。126按过电流脱扣器型式分A电磁式脱扣器;B热电磁式脱扣器;C电子式脱扣器(限流断路器除外)。127按欠电压保护种类分A瞬时动作;B延时动作。128按主回路接线方式分A板后进出线(水平进出线);B板前进出线(垂直进出线);C板前进线、板后出线(垂直进线、水平出线);D板前出线、板后进线(垂直出线、水平进线)。注限流断路器只具有A形式,抽屉式只具有A、B形式。2型号及含义3断路器的正常工作条件31周围空气温度311上限值不超过40312下限值不低于531324H内的平均值不超过3532海拔安装地点的海拔不超过2000M。33大气条件大气相对湿度在周围空气温度为40时不超过50;在较低温度下可以有较高的相对湿度;最湿月的月平均最大相对湿度为90,同时该月的月平均最低温度为25。并考虑到因温度变化发生在产品表面上的凝露。34污染等级污染等级3级。35安装类别断路器主电路安装类别。辅助电路安装类别除欠电压脱扣器线圈、电源变压器初级线圈安装类别跟断路器主电路相同外,其余均为安装类别。36安装条件断路器应按制造厂提供的安装使用说明书的要求进行安装。断路器的垂直倾斜度不超过5。抽屉式断路器水平面的倾斜度不超过5。37断路器不能在下列环境中工作A充满异电尘埃(如煤粉)的介质中;B腐蚀性气体或蒸汽的浓度足以破坏金属及绝缘的介质中;18C有爆炸危险的场合;D有雨雪容易侵袭的地方。4技术数据及性能41断路器的主电路电流见表142断路器的额定接通分断能力及短时耐受电流421断路器的额定短路分断能力见表2422断路器的额定短路接通能力见表3表1额定电流壳架等级额定电流INMA额定电流IN最大值(A)IN(A)热电磁式100、160、200200电子式100、200热电磁式315、400400电子式200、400热电磁式315、400、630630630电子式315、400、630注IN最大值是指进出母线尺寸一定时所能装的过电流脱扣器额定电流最大值。表2额定短路分断能力UEV飞弧距离MM进线方式660380VICUKAICSKA壳架等级额定电流INMAICUKAYHYH基本型20302050302030280上进线630限流型2070503020注1括号内指标仅适用IN200A的断路器。2固定式限流断路器一次极限通断能力为100KA。3抽屉式限流断路器ICU为50KA。4“”若用户在灭弧室上方装置石棉绝缘纸,那么飞弧距离可缩为145MMN。表3额定短路接通能力额定短路分断能力ICNKA功率因数COS额定短路接通能力12、200320ICN30、40、5002521ICN60、70、80、10002022ICN423断路器的额定短时耐受电流见表4。表4额定短时耐受电流与额定短时耐受电流有关的时间SCOSINAICWKAYH20080203200126020343过电流脱扣器保护特性431过电流脱扣器电流整定值调节范围见表5。19432断路器过电流脱扣器各极同时通电时的反时限断开动作特性见表6。44断路器的工作寿命441断路器的寿命次数见表7表7断路器的寿命次数操作循环次数壳架等级额定电流INMA功率因数COS通电不通电总数630601000900010000442用于交流380V直接起动电动机的断路器及限流断路器的AC3类电寿命次数应不低于2000次。443抽屉式断路器的操作性能抽屉式断路器的插入触头和抽出结构及连锁机构的操作循环次数不少于100次,每小时操作循环次数大于30次。45断路器的脱扣器、合闸电磁铁的额定电压及功耗见表8表5过电流脱扣器电流整定值调节范围注动作电流整定值的正确度对电子式脱扣器为10,对热电磁式瞬时脱扣器为20表6各极同时通电时的反时限断开动作特性配电用断路器保护电动机用断路器周围空气温度I/IR1脱扣时间状态I/IR1脱扣时间状态1052H不脱扣从冷态开始1052H不脱扣从冷态开始1302H内脱扣从热态开1202H内脱扣从热态开始300可返回时间8S从冷态开始1057S30272热式可返回时间4S从冷态始开注1电子式脱扣器应在5至40的范围内与温度无关。2测定可返回电流值为09IR1。脱扣器形式使用类别B类使用类别A类电子式电子式热电磁式动作电流整定值范围断路器用途长延时IR1短延时IR2瞬时IR3长延时IR1瞬时IR3长延时IR1瞬时IR3配电用041IN310IN1020IN041IN310IN0641IN10IN不可调式保护电动机用041IN815IN0641IN12IN不可调式20表8控制电路的额定电压额定电压交流50HZ直流消耗功率类型127V矿用220V380V110V220V备注分励脱扣器300VA418VA494VA43W2853W最大瞬时功率时瞬时172VA19VA欠电压脱扣器延时12VA223VA脱扣器电子式脱扣器10VA10VA10VA闭合装置合闸电磁铁操作5000VA5300VA3000W最大瞬时功率时注1分励脱扣器的可靠动作电压范围为70110额定工作电压,电磁铁合闸则为85110额定工作电压。2额定绝缘电压UI与最高US、UE相同。46断路器的欠电压(零电压)脱扣器的动作特性见表9。表9控制电路的额定电压种类延时时间(S)动作范围电子式1、3、53570UE欠电压延时脱扣器阻容式13570UE欠电压瞬时脱扣器3570UE瞬时610IEDZLO25025036IE610IE250610IE20027IE250258IE300350400310IE40027IE500258IEDZLO600600310IE6003LOIE注、1表中IE是指脱扣器的额定电流2自动开关的瞬时动作整定电流,一般均整定在LOIE或按表2规定范围的最大倍数。若用户需整定在表2规定范内的其他数值时,必须在订货时注明,否则一律按LOIE或表2规定范围的最大倍数出厂。23自动开关的通断能力在交流50赫,COS不小于05或直线路时间常数为001秒钟时,交流三极,直流二极切断时不小于表3数值。表3交流通断能力(峰值)(安培)自动开关型号脱扣器额定电流A直流220V通断能力A380V500V接通分断次数15207000700060002550900090007000“O”3分钟“CO”DZL010060L001200012000L0000DZLO250LOO250200003000025000DZ1060020060025000400003000024自动开关在额定电压,额定电流和交流50赫,COS08或直流线路时间常数为0008秒钟能承受表4所列的电寿命次数。43表4自动开关型号触头额定电流安培电寿命次机械寿命次DZL0L00LOO500010000DZ1025025040008000DZ106006002000700025自动开关的附件参见表5。251辅助触头DZ10LOO采用JLWL11行程开关具有一开一闭转换触头,其参数见表5,本产品最多能装二只行程开关。其他触头代号公用触头一A常闭触头一A1常开触头A2。DZ1O250,DZ10一600辅助触头能装二开二闭,其参数见表5。辅助触头参数表5接通分断电流安培接通分断自动开关型号额定电压伏额定电流安培电感负载电阻负载断开时的COS或间常数T秒钟交流380110L1COSO405DZ10一L00直流2201080102T002003交流38055055COS05直流2205401LT002DZ10一250DZ10600直流110575125TO02注辅助触头装最多数量时,不能加装其他附件。252分励脱扣器分励脱扣器在通以75LLO额定电压时能使自动开关可靠断开。分励脱扣器不能连续操作,以免烧毁线圈。分励脱扣器的线圈消耗功率DZLOLOO约为144VA;ZDL0250约为57VADZ10600约为84VA。253欠压脱扣器分为有延时和无延时两种。DZL0一100不能加装欠压脱扣器。A无延时一当电压50003000电寿命(次)600400常开主触头开距(断路器分断时)(毫米)26常闭付触头开距(断路器闭合时)(毫米)14常开主触头压力(牛)206245常闭付触头压力(牛)49059质量(千克)DC220V20A闭合DC220V40A控制功率脱扣DC220V35A操作时间135闭合(毫秒)主触头同步性20操作时间135分励(毫秒)主触头同步性1523断路器能在110额定电流及110额定电压下长期工作;24断路器断开时应保证正常闭付触头先闭台,然后常开主触头再断开,其问隔时间应不大于3个周波即006秒,不小于四分之一个周波即0005秒。3结构与工作原理31断路器采用转动式触头,具有结构紧凑合理、体积小重量轻、操作机构孙立,仅进行电气上的49集中控制等特点。32断蹄器土要由灭弧窒、机架,操作机构和导电系统纽成。结构见图1。33断路器安装在角铁基架上,在四根柱子和横粱上安装符静触头系统和灭弧室,底扳上安装着机构,动触头、台闸电磁铁等。34断路器的常开主触头与常闭付触头均通过装设设于同一根轴上的连杆带动工作。其功作的先后次序完全由机槭结构来保证,并且可以进行调节。35断路器仅配备一个分励脱扣电磁铁,安装在角铁底架的右侧。36断路器的主触头系统为单断点磁吹结构具有良好的灭弧性能,触片由银合金材料组成,整个触头均镀银,因而耐电弧性能好。37断路器的易损零部件都有拆装简便和易于维修等特点。38断路器的闭合381手动闭合将合、分闸手柄套在操作杆上、用劲向上推,听到“喀嗒”一声即已闭合。382电动闭合断路器采用螺管式电磁铁进行闭合,断路器的主触头每极各有一个闭合电磁铁,操作电源为直流220伏,所需功率见表1,操作电源亦可为110伏。螺管式电磁铁是短时间工作制,采用一套自动切断控制装置使断路器闭合,时间与操作者无关。39断路器的断开391手动断开将合、分闸手柄套在操作杆上,用劲向下压,即可断开;亦可转动半圆轴17将断路器断开。392电动断开断路路只配备一个分励脱扣电磁铁,能作遥分用,操作电源为直流220伏,所需功率见表L。操作电源亦可为110伏。310断路器的遥控操作对断路器进行远距离操作时,只要将断路器上辅助开关的常开接点连接到相应的遥合、遥分端子排上即行。311控制电路的操作断路器合闸线圈Q1,Q2、分闸线圈TQ均为短时工作制,严禁连续通电,以免烧毁线圈。断路器在额定控制电压下合、分各不少于5次的操作试验,动作准确无误后,便可与远方控制及继电保护联网操作。(常开主触头)501静触头2动触头3动触头臂4灭弧室5吹弧线圈6直角杠杆7主弹簧8螺母9连杆10连杆11合闸电磁铁12垫片13连杆14连杆15连杆16锁片17半圆轴18主轴19软联结20汇流排21垫片22汇流排23弧角常闭付触头24灭弧室25弧角26基座27动触头28弧角29静触头30汇流排31汇流排32软联结33连杆34螺母35

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