平连杆加工工艺及铣槽专用夹具设计【毕业论文+CAD图纸全套】

买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或11970985设计项目名称平连杆铣槽专用夹具专业班级学生学号教学单位买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或11970985买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或11970985买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或11970985买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或11970985平连杆铣槽专用夹具的设计1准备阶段该零件的零件图详见见平连杆零件图。生产类型中批生产。毛坯类型型材115X45X20MM现要求设计铣45MM槽工序的专用铣床夹具。10铣槽工序的机械加工工艺卡片见表。机床X51刀具45MM立铣刀（W18CR4V）2设计阶段思考因零件所加工的部位是中间45MM的槽，结合机床的性能，考虑设计一套专用夹具，实现一次装夹加工多个零件的目的。根据机床性能参数和刀具情况设计一次装夹完成6个零件该工序的加工，大大节省了装夹拆卸时间，有效的提高了生产效率。夹具的具体设计过程如下1）根据零件图和工艺过程确定零件定位夹紧方案根据零件特点，按照工艺过程要求，确定工件定位夹紧方案，设计夹具的总体结构。结果见图711所示。213385005450107701图711根据定位夹紧方案设计夹具总体结构2）定位方案设计（1）在本设计方案中，工序尺寸为385005MM、45MM，工序基准为13MM孔的中心线。10要满足加工要求理论应限制的自由度为。（2）根据工序基准选择两个13MM孔的中心线及工件底面为定位基准，结合设计手册的内容，确定内孔采用13的孔轴配合定位，平面定位用工件底面，防转用13MM孔（菱形销）。通过一面两68GH销定位实际限制了工件的六个自由度。定位元件布置如图712所示。（3）确定两销结构尺寸布置销位圆柱销布置在左端13MM的孔中，菱形销布置在右端13MM的孔中。买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或11970985确定销间距LJ771/5X0277004。确定圆柱销直径D1D1G613G613。0617确定菱形销直径查表21得B4X2MIN（2AB/D2MIN）2X012X4/12008MMD2MAXD2MINX2MIN130081292MM菱形销直径的公差等级一般去IT6或IT7。因IT60011MM，所以D213MM。0891213385005450107701图712布置定位元件（4）计算定位误差在本设计方案中，工序尺寸为385005MM、45MM及两13MM孔中心连线的对称性要求。10A尺寸45MM10定位基准为13MM孔中心线，工序基准为13MM孔中心线，基准重合。故JB0；工件以13MM圆孔定位，为任意边接触。故DBDDMAXD0044D0006MAX0038DB0038买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或11970985DWJBDB000380038T01T/30033DW0038T/30126B尺寸45MM10对45MM而言，因为是铣槽加工，属定尺寸刀具加工，故其由刀具保证。0C槽中心线对两孔中心连线的对称性槽中心线对两孔中心连线的对称性分析。由于该零件平杆零件，对称性要求不高，且属于未注尺寸系列，在本方案设计中未对误差进行分析计算。经校核，该定位方案可行。3）布置对刀元件本道工序主要保证被加工槽在两销连线方向上的对称度。故采用一个侧装平面对刀块对刀，具体布置对刀元件见图714所示。（1）45MM的对刀尺寸确定10对刀基准13G6的轴线。塞尺厚度采用厚度为2H8的平塞尺。故对刀块到圆柱销轴线的尺寸为14MM06214对刀块到支撑板的尺寸为14MM406（2）对刀误差JDJDJHS其中004，0JD0040004J买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或11970985图714布置对刀元件4布置夹紧装置根据总体结构设计，结合铣床夹具的特点和第3章的内容，采用垫圈螺母的浮动连杆快速夹紧装置，因同时加工多个零件，所以需要装配图中的压板和浮动压板配合使用，来实现夹紧力的传递，布置夹紧装置见图715所示。因工件刚性较好，夹紧产生的加工误差较小可忽略不记，故DJ05布置连接元件为保证被加工45MM的槽在两销连线方向上的对称性要求，铣床夹具底面布置两个标准A型定10位键。定位键与机床工作台T型槽采用14H7/H6配合，保证夹具位置精度要求。（1）夹具位置误差计算1）定位键间隙造成水平面内夹具位置误差参考教材例41，因键与T型槽（14H7/H6）最大配合间隙MAX001800110029两定位键间距311MM夹具位置误差为JW0029在安装夹具时，尽量使两定位键同侧接触机床T形槽，减小夹具位置误差。2）夹具精度误差00622/3T（T01X2/300666）22JDJWD222049038满足加工要求，夹具设计方案可行。买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或11970985图715布置夹紧元件6设计夹具体，完成夹具总装图根据总体结构设计，结合各部分结构，选择结构合理的夹具体。夹具总装图见图716所示。3绘图阶段绘制夹具总装图,绘图比例选择为11。主视图选择为夹具在机床上工作时与操作者正对的位置。被加工零件用双点划线画出外轮廓和主要表面（定位面、夹紧面、加工面），可视为透明体，并对其剖视表示。4标注尺寸和技术要求1）尺寸标注A类尺寸400、253、130。B类尺寸14H6。C类尺寸14、1406214,046,D类尺寸13H7/G6。买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或11970985图716夹具总图2）技术要求夹具总装图上的技术条件包括装配过程中的注意项目；装配后应满足的尺寸精度要求、位置精度要求；操作要求等。本夹具装配后应满足的尺寸精度、位置精度要求主要有（1）对刀块对刀面相对于支撑板表面尺寸精度14，对刀侧面相对于圆柱销中心轴线尺寸精度06214,14。046,（2）定位键配合安装的尺寸精度14H7/H6。（3）对刀块工作面与定位键侧面的平行度003100MM，对刀块工作面与夹具体底面的垂直度003100MM。5编写零件明细表按照国家机械制图标准的规定，对夹具总装图中的各个零件进行编号，并在标题栏上方画出零件明细表及填写具体信息。详见夹具装配图。6绘制非标准夹具零件图根据夹具总装图，拆画非标准零件的零件图。标准零件按照国标要求标注出具体的规格型号。非标准零件的零件尺寸详见零件图纸。7实训总结实训总结夹具设计是我们专业课程综合应用的实践训练这是迈向社会、从事职业工作前的一项必不可少的过程。买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或11970985为期三周的夹具设计已经结束，回顾整个过程我们在老师的细心指导下，成功的完成了每一项任务，课程设计作为机械制作工艺机床夹具设计课程的重要环节，使理论与实践更加的接近，加深了理论知识的理解，强化了生产实训中的感性认识。这次课程设计给我们提供了一个应用自己所学知识的机会，从到图书馆查找治疗到对夹具精度的分析与计算和运用CAD、UG画出夹具零件图到做好夹具总图成型。都对我所学的知识进行了检验。可以睡，本次课程设计有苦也有甜。设计思路是最重要的，只要你的设计思路是成功的，那你的设计已经成功了一般。因此我们应该在设计钱做好充分的准备，查找详细的资料，为我们设计的成功打下坚实的基础制作过程是一个考研人耐心的过程，不能急躁也不能马虎，要心平气合的一步一步来总体来说，通过这次设计我受益匪浅。在摸索如何画出夹具零件图的过程中，也特别有趣，增加了实践操作的能力，也体会到搞设计的艰辛，但更让我体会到成功的喜悦和快乐本次课程设计主要为专用夹具设计。我们运用了基准的选择、切削用量的选