集中供热工程(技术标)

1目录第一部分工程概况3第二部分施工部署4第三部分附属设备、工艺管道、电气、仪表施工方案18第四部分施工安装技术措施32第五部分设备专业分项工程安装和技术措施45第六部分自控安装工程施工技术措施49第七部分质量管理及创优质工程保证措施51第八部分安全与文明施工59第九部分成品保护措施74第十部分给排水、消防安装方案78第十一部分系统调试方案90第十二部分保修事项措施90附表一项目管理体系组织机构90附图四项目管理体系组织机构932附表五机械设备配置计划表94附表六劳动力计划表953第一部分工程概况11工程简介本项目本工程包括热力系统、一次风系统、二次风系统、引风系统、工艺控制系统、园区小市政雨污水、消防、冷却循环、电力系统、生产生活给水等。12工程内容工程施工范围锅炉房附属设备安装、锅炉房工艺管道制安、设备管道的保温油漆，电气仪表设备安装。13工程特点及施工关键；131工程特点施工技术、质量要求高。该工程内部设施完善，技术先进，需保证建筑设施使用的可靠性、安全性。各专业之间交叉，安装及安装各专业之间交叉配合将十分频繁。场地狭窄。现场大临场地小，给现场的材料及设备的供应及存放增加了困难。因施工工期短、质量要求高，因此如何采取先进的施工工艺及有效的组织管理手段，实现业主的竣工目标是本工程施工的首要关键。由于该工程质量要求高，因此如何制定和实施有效的质保措施，使每一个分项的质量都达到要求，将是本工程的另一个关键。14施工规范及验评标准机械设备安装工程施工及验收通用规范GB5023198；现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB502362010。工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ12689。工业自动化仪表工程施工及验收规范GB9386锅炉房设计规范GB50412008工业管道工程施工及验收规范GB502352010现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB502362009城市供热管网工程施工及验收规范CJJ28894设备及管道保温国标图集08R418给水排水管道工程施工及验收规范GB502682008压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范JB502752010建筑排水塑料管道工程技术规程CJJ/T29/2010建筑给排水与采暖工程施工质量验收规范GB502422002电气装置安装工程施工及验收规范建筑给排水与采暖工程施工质量验收规范GB502422002井盖与踏步97S5011排水检查井02S515排水检查井02（03）S515排水管道出水口95S517埋地塑料排水管道施工04S520小型排水构筑物04S519砖砌化粪池02S701砖砌给水阀门井及水表井05S502埋地钢制管道环氧煤沥青防腐层施工及验收规范SYJ40490埋地聚乙烯给水管道工程技术规程CJJ1012004通用用电设备配电设计规范GB5005593电力建设施工及验收规范（管道篇）DL503194厂区消防水管道安装图F267SS0503室内消火栓安装图集04S202室外消火栓图集01S201电力建设施工及验收规范（火力发电厂焊接篇）DL500792火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程DL/T51212000消防工程施工及验收规范GBJ24288电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169925电力工程电缆设计规范GB5021794第二部分施工布署21总体目标211质量目标严格按施工图纸、国家标准和验收规范组织施工，确保分项工程一次合格率100，单位工程一次交验合格率100，实现质量一流，工程质量达到国家工程建设质量评定标准合格标准、验收一次成功、保证按时竣工。212管理目标我们将发挥我公司传统优势，充分利用我们在生产经营、技术管理中的各种优势，实行现代化管理，保证工程在管理、质量、文明，作风上均创出一流水平。安装生产，文明施工，实现管理一流，争创优质工程。213工期目标服务业主，满足合同工期60天的要求,确保工程优质按期完工。214安全与文明施工目标达到文明施工工地管理标准。215环保管理目标噪音排放达标、生活及生产污水排放达标；施工现场夜间无光污染，照明不影响周围社区；固体废弃物实现分类管理；提高回收利用量，项目经理部最大限度节约水电能源消耗。215协作目标抢困难，让方便，识大体，顾大局，服从总包单位指挥，实现协作配合一流。622承诺信守合同，顾客至上，优质服务，建造精品。23施工布置协调管理231施工区域的划分根据本工程的实际情况，将施工划分为两个施工区域，锅炉房为第一施工区域，泵房及水处理部分为第二施工区域。整体施工部署按照区域和系统相结合的方式组织人员进行施工。232生产要素的配备劳动力实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程序和劳动生产率，以确保工程施工质量和施工进度。24施工组织管理241项目组织机构我公司将组织优秀施工力量在本项目成立工程项目经理部进行管理和施工，经理部领导层由项目经理、工程师、专业工长组成，负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜，对工程的进度、成本、质量、安全和现场文明等负全部责任。其中项目经理对公司负责，其余人员对项目经理负责。同时公司总部为项目的实施和管理提供全方位的技术支持和监督管理工作项目组织机构图表（见附表一、图一项目组织机构表、图）242项目组织机构管理人员的选配为保证项目施工总目标的实现，实现管理一流、质量一流，我公司将对该项目选配施工管理经验丰富，责任心强，素质等级高的管理人员，组建项目经理部，人员选配要求如下项目经理具备建设部颁发的二级以上项目经理资质证书，并具有组织过类似工程施工经验的人员担任。详见项目经理资质文件。技术负责人具备建设部颁发的二级项目经理资质证书，并具有组织过7类似工程施工经验，组织协调能力强，知识水平高的人员担任。专业技术管理人员我公司将选派责任心强、知识专业水平高，具有类似工程施工经验的人员。对于该项目我公司组建一个具有高素质、高管理水平的管理队伍，在甲方及监理的领导下，科学管理、精心施工，建造出优质工程。25施工进度计划和工期保证措施251进度计划编制为了优质、高效的完成施工任务，保证各个施工阶段的阶段进度目标的顺利实现，确保正常工期，优质、高效地交付使用，我公司将根据合同要求、依靠我公司在机电安装方面的特长和技术实力，结合该项目的特点，建立高效可靠的进度计划管理体系，采用计算机网络化管理软件编制切实可行的总体进度控制计划和各个阶段的进度控制计划，并根据实施情况及时调整和监督计划的执行完成情况，从而确保工期目标的实现。252进度计划体系本工程工期紧，任务重，必须采用均衡、节拍、立体交叉作业。机电工程应打破常规，提前插入，与结构工程密切配合，保证工程按期完成。为保证总控计划如期完成，本工程采用以下计划体系总控计划周计划阶段计划月计划配套保证计划日消项计划施工机具使用计划设计出图计划材料、设备、送审进场计划施工计划劳动力使用计划8由总控计划编制相应施工计划。根据总控计划制订阶段计划和月计划，由阶段计划和月计划制订周计划，再由周计划制订日计划，层层落实总控计划。由各类计划保证总控计划实现。形成以日计划保证周计划，周计划保证月计划，月计划保证阶段计划，阶段计划保证总控计划的计划保证体系。计划实施过程中进行动态消项管理，检查和发现计划中的偏差，并及时进行调整和纠正，避免影响月计划、阶段计划，进而影响总控计划。切实落实机电配套计划的实施，保证施工计划的进展和实现。及时与土建等专业进行计划协调，避免工序、作业面等矛盾而影响计划的实施。对计划进行严格管理，建立相应奖惩制度，切实保证计划的实施效果。253工程进度总控计划见（附表二工程施工进度计划表）。254工程进度阶段目标根据工程主要实物量及工程特点，在确保工期的前题下分几个阶段进行施工。第一阶段，各级管理人员到位，搭设临建，组织人员、材料、施工机具进场，进行图纸会审，土建施工时做好进出管线预留、预埋条件图，材料进场计划，材料样本报审及主要设备选型确认。设备定货合同签定备案。材料、设备、锅炉进场计划确定并形成文件指导施工。提出针对安装于地下的设备运输方案，土建预留必要的通道。校合土建基础与设备需求是否一致。进行电管预留工作。第二阶段设备安装就位、管道、电气、自控施工。此阶段进入设备安装。此阶段已具备施工条件。除锅炉以外的设备安装进入施工高峰。管道施工开是使支架安装、预制和初步安装。详细的管9道施工作业指导书和焊接工艺卡已得到贯彻。锅炉运输、安装方案将在此阶段确定，并做好实施前准备工作。第三阶段管道施工阶段、管道实验、探伤、试压、冲洗、保温阶段。此阶段进入锅炉安装及配管、电气穿线工作，安装进入高峰期、自控穿线等工作全面展开安装。并完成完成管道安装工作、探伤、试压、保温、冲洗工作完成。仪表安装完毕，电气施工完毕。为土建精装提供作业面，为设备、锅炉最后接驳做好准备。第四阶段调试、报验、环保评定、质检备案、竣工此阶段系统已全部安装完毕，进入收尾调试、试运、交付阶段。255工期重点、难点和解决方案（1）场地狭小由于场地狭小，不具备搭建临设的条件。我公司施工人员的生活临设将在施工场地附近租设，不占用施工场地。减少现场的加工使用场地编制祥细的材料、预制件的进场计划减少材料停放场地。（2）交叉配合鉴于工期紧的情况，我公司将继续采用组建配合小组的方式协调好以下情况设备安装与土建的设备基础施工相配合，自控穿线与土建配管相配合，调试与土建的动力电相配合，机电施工与土建的交叉相配合。同时加强以下几个方面1供热系统的施工配合进行管线空间布置上的协调，绘制出综合管线施工图，在综合图的基础上进行支吊架的协调，在土建施工阶段进行准确的预埋工作并作好保护以减少安装过程的工作量达到缩短工期的目地。与动力电的施工配合常规的施工工序为设备安装采暖管道支架采暖管道电缆桥架其它机电管线，此施工次序将根据具体部位的情况进行调整。但依据本工程实际情况在工程前期进行机电管线空间布置上的协调，绘制出机电综合管线施工图，及早发现打架等问题减少返工以达到节约工期和造价。及早叉入土建施工对设备基础在土建施工前进行核对避免返工。2自控与土建砌筑墙体的配合自控管线穿线与预埋，在自控预埋前同土建单位协商由我公司承包其自控工作项目以减少配合工作10或由专业人员跟随其配管指定位置减少返工。工期保证措施施工组织阶段A在施工准备阶段积极开始施工方案的编制。如附属设备安装、管道安装、水压试验、调试等。B在施工准备阶段抓紧管材的选型和采购、进货，保证施工时管材已运至现场。C在施工准备阶段加大预埋吊架的工作量和质量，保证进入管道安装阶段使用。D开始组织综合图纸的绘制工作，保证进入管线施工阶段各专业管路施工的进行并避免产生返工带来的工期损失。E在设备安装阶段加大管道工程的预制量。减少安装工作的焊接工作。F在施工准备阶段抓紧施工队伍的选择和进场，保证施工的顺利进行。结构配合阶段见255A在结构施工阶段，投入1支施工班组，进行配合预留、预埋的施工作业。B在施工阶段，由2个施工班组进行施工。一支班组进行结构的预留预埋的配合工作；另一支班组开始设备安装准备和机电管线支架施工。C材料的选材和选型应完成并已订货，供货期长的已提前完成选型和订货。订货。安装阶段A机电工作的全面开展。B一、二区域单独组织施工班组进行施工。11C提前开始部分系统如锅炉验收工作及与政府主管部门的接触。收尾验收阶段进行大面积的收尾和调试并开始竣工清理、资料准备和报竣工作。具体措施使现场在施工人加班加点，放弃节假日，进行抢工。加强材料供应，制订主要材料有序进场的计划，避免由于材料的采购、规格、质量、运输等因素影响工期。选择素质高、作风好的施工班组，保证工程的工期和质量。由于多个专业和班组同时插入施工，为避免施工工序矛盾和作业面矛盾，应采用小区域、小工序、多流水的措施进行组织施工。由机电人员和土建人员组成计划协调组，根据施工合理程序编制土建与机电的月、周、日综合进度计划，逐一落实施工条件和进度安排，对机械设备、场地制订协调指令计划，限制使用范围、时间并严格执行，使各专业协调开展工作。严格计划的统计，及时发现和纠正计划的偏差。施工中严格控制施工质量，确保工程验收一次通过率95以上，避免由于返工和修改影响到后面工序，从而影响工期。建立强有力的实施工程进度计划的组织机构，理顺各部门的分工协作关系，明确各施工班组的责任。建立健全劳动竞赛制度，在施工班组之间大力开展劳动竞赛，奖优罚劣。采用预制法以增加工效A大量采用预制加工件，变现场施工为车间加工。B在管道立管安装中采取先预制、再安装的方法，以提高进度。结构施工结束后，即开始制作管架及配管短节，以加快进度。5采用科学管理A合理协调和安排工序必须与已确定的施工技术方案吻合，按各工序间的衔接关系顺序组织均衡施工；首先安排工期最长、技术难度最12高和占用劳动力最多的主导工序；优先安排易受季节条件影响的工序，尽量避开季节因素对工期的影响；优化小流水交叉作业。B经常组织协调会议，提前解决问题。C加强技术准备工作，真正指导施工和进行预控。D采用日计划管理，确保工期目标。26施工准备261施工准备工作基本任务为拟建工程的施工建立必要的技术和物质条件，统筹安排施工力量和施工现场。主要工作内容技术准备、物资准备，劳动组织准备，施工现场准备和施工场外准备，工作流程如下262技术准备1、熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料熟悉图纸施工人员图指会审管理人员技术交底核定设备、材料成本施工机具准备编制设备、材料需用计划编制施工技术方案加工订货验收入库及保管13通过施工单位自审，以及建设单位和或监理单位主持的，设计单位和施工单位参加的三方会审。使工程技术管理人员充分地了解和掌握设计图纸的设计意图，工艺特点和技术要求；及时发现设计图纸中存在的问题和错误，使其在施工开始之前改正，为工程项目的施工提供一份准确齐全的设计图纸。从而使施工单位能够按照设计图纸的要求顺利地进行施工，生产出符合设计要求的最终建筑产品。2、熟悉审查设计图纸的内容1审查设计图纸是否完整、齐全，以及设计图纸和资料是否符合国家的有关工程建设的设计、施工方面的方针和政策。2审查建筑总平面图与其它设计图纸在几何尺寸、坐标、标高等方面是否一致。3审查设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误。4审查设备安装图纸与其相配套的土建施工图纸在坐标、标高上是否一致，掌握土建施工质量是否满足设备安装的要求。5明确拟建工程的系统形式和特点，复核主要技术参数是否满足要求,审查设计图纸中工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部、分项工程或新技术、新材料、新工艺，检查现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求，并采取可靠的技术措施加以保证。6明确工期，分期分批交付使用的顺序和时间，以及工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期。7明确建设、监理、设计和施工单位之间的协作、配合关系，以及建设单位可以提供的施工条件。8在工程施工过程中，如果发现施工的条件与设计图纸的条件不符，或者发现图纸中仍然有错误，或者因为材料的规格、质量不能满足设计要求，或者因为施工单位提出了合理化建议，需要对设计图纸进行及时修订时，14应遵循技术核定和设计变更的签证制度，进行图纸的施工现场签证。在施工现场的图纸修改、技术核定和设计主要资料，都要有正式的文字记录，归入拟建工程施工档案，作为指导施工、施工验收和工程结算的依据。263物质准备材料、设备、配件、制品、机具是保证施工顺利进行的物资基础，这些物资准备工作必须在工程开工之前完成。根据各种物资的需要量计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。1、材料、设备准备按照施工进度计划要求，按材料、设备名称、规格、使用时间,根据储备、消耗情况,编制出材料需要量计划，储运方式安排，需用储存面积和构筑物要求。2、配件、制品的加工准备按照配件、制品的名称、规格、质量和消耗情况，编制出需要量计划，确定加工方案和供应渠道及储运方式安排，需用储存面积和构筑物要求。3、施工机具的准备根据施工方案、施工进度，按照施工机械的类型、数量、进场时间等，编制建筑安装机具的需要量计划，确定施工机具供应办法和储运方式安排，需用储存面积和构筑物。4、物资准备工作程序施工预算储存保管施工方法确定运输方式和计划组织进场、按照平面图堆放施工机具准备资金需要量计划使用施工进度计划15264劳动组织准备1、建立项目管理组织机构本工程施工管理将委派优秀管理人员组成工程项目经理部，项目经理部在公司总部领导下充分发挥企业的整体优势，按照“总部服务控制，项目授权管理，专业施工保障；社会协力合作”的公司项目管理模式，GB/T190012000标准模式建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相配合的科学化管理体制，以此出色地实现我公司的质量方针和质量目标，以及对业主和总包的承诺。为规范该项目的管理工作，项目经理部将执行公司颁布的项目管理手册、质量保证手册和CI工作手册。组织机构建立原则根据拟建工程项目的规模、工艺特点和复杂程度，确定工程项目施工的领导机构人选和名额；坚持合理分工和密切协作相结合；把有施工经验，有创新精神，有工作效率的人选入领导机构；认真执行因事设职，因职选人的原则。2、安装项目经理部主要人员责任制项目经理是代表安装工程承包方法人在该项目工程上的全权代表，是全面履行安装工程合同的责任人。全面负责满足合同约定的工期、质量要求。组织有效的资源人力、物力、财力、设备等，编制严谨可靠的施工方案和保证措施，强化日常管理手段和方法，以达到合同顺利完成的目标。责任工程师负责依据工程合同约定的工期、质量要求及相应的验收标准，编制施工组织设计或施工方案含质量计划，制定月、周、日生产作业进度计划及生产过程控制计划和采用相应的保证措施，并巡视监督、检查其落实完成情况。16班长负责领导组织施工班组按下达的工期、质量目标在确保安全生产的前提下，严格按照施工图纸和技术施工方案及施工操作工艺标准，正确操作，并对已完成项目的工序过程认真组织自检、互检工作，做到完成一项，合格一项。安全总监全面负责工程项目安全保证体系，定期上好安全课，负责工人上岗前进行入场安全教育和岗位安全技术教育，办理特殊工种的持证上岗证。落实好安全方面所需的各种材料及设备，施工前必须进行安全技术交底，负责处理在施工过程中出现的各种新问题，以及做好资料的整理和归档工作。检查工地安全用电，制订安全防火措施。质量总监主持项目质量保证体系的建立，落实质量责任制，严格执行工序规范和工艺标准。对不符合质量标准的材料决不用，达不到质量验收标准的坚决返工。组织处理施工过程中的质量问题，负责施工过程中的质量检验工作，做好质量检查的记录。负责做好各工程之间交接验收手续，上道工序不验收，下道工序不准施工。3、集结施工力量，组织劳动力进场1合同签定之后，按照开工日期和劳动力需要量计划，组织劳动力进场。同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育，并安排好职工的生活。2向施工班组、工人进行施工组织设计、计划和技术交底A、施工组织设计、计划和技术交底的时间在分部分项工程开工前及时进行，以保证工程严格地按照设计图纸、施工组织设计、安全操作规程和施工验收规范等要求进行施工。B、施工组织设计、计划和技术交底的内容有工程的施工进度计划、月（周）作业计划；施工组织设计，尤其是施工工艺、质量标准、安全技术措施、降低成本措施和施工验收规范的要求；新材料、新技术和新工艺的实施方案和保证措施；图纸会审中所确定的有关部位的设计变更和技术核定等事项。交底工作应该按照管理系统逐级进行，由上而下直到工人队17组。交底的方式采用书面形式、口头形式和现场示范等多种形式。C、队组、工人接受施工组织设计、计划和技术交底后，要组织其成员进行认真地分析研究，弄清关键部位、质量标准、安全措施和操作要领。必要时应该进行示范，并明确任务及做好分工协作，同时建立、健全岗位责任制和保证措施。265施工现场准备1、建造临时设施；2、安装、调试施工机具；3、做好施工用配件、制品和材料的储存和堆放；4、及时提供施工材料的检验申请计划；5、做好雨季施工安排；6、进行新技术项目的试制和试验；7、设置消防、保安设施。8、见（附图三现场平面布置图）27施工资源计划为保证总控计划实施的机电配套计划包括以下几个方面271材料、设备送审、订货、进场计划为保证整个工程总控计划的实现，所有工程材料、设备将按照以下计划安排、送审、报验及入场。此计划一但得到工程师批准后，将严格按照计划要求进行组织（此计划不排除业主直接指定分包商）。272施工机具使用计划本工程将按照施工总控计划要求合理安排现场施工机具数量及进场时间，施工机具需求见附表（四）（施工机具表）。273劳动力需用计划各阶段施工劳动力计划附表（五）（劳动力计划表）第三部分附属设备、工艺管道、电气、仪表施工方案181鼓、引风机的安装本锅炉配套鼓、引风机在安装前核对引风机的规格型号及主要安装尺寸是否与设计相等，检查风机入口处的调节板是否灵活，检查后将风机及电机安装在基础上找好位置、标高、水平度，然后进行地脚螺栓的灌浆，平面位置允差10，标高允差10。灌浆混凝土达标号75，以后再进行风机静平衡，找正风机轴承座与底座应结合紧密，用水平仪在轴上测量，纵向水平度偏差不应超过02，用水平仪在轴承座的水平中分线上测量横向水平度不应超过03，风机采用皮带传动时，风机与电机皮带错位量应小于1，风机安装完后，经检查符合要求后，必须进行试运行，运行时间不得低于2小时，在运行中检查风机的震动情况，结束运行后轴承温度应符合标准，滚动轴承不高于80，滑动轴承不高于60，然后再安装鼓风机与锅炉间的送风管道。2、除尘器的安装本锅炉配套除尘器。安装前须进行内外部检查如发现脱落和损坏之处要进行修复安装时先按设备放线，将支架焊好，然后再吊装除尘器，上好除尘器支架的连结螺栓后调节除尘器与支架的垂直度，垂直度偏差不应大于2，全部不应大于10。合格后将地脚螺栓灌注混凝土或与予埋铁焊牢，以后在安装除尘器至锅炉的烟道和除尘器至引风机间的风道。3、泵类安装工艺31施工准备技术准备对设计图纸进行会审；熟悉设备制造商提供的安装使用说明书；编制主要设备施工方案；编制设备安装进度计划；编制施工预算。物质准备安排设备安装人员、机具、材料进场。32设备开箱点件，检查验收。对已到货的设备提货到现场，邀请业主代表参加，对设备开箱点件，核查、验收，并做记录；对要求拆检的设备进行拆检、并做记录，同时清洗设备上的防锈油。1933基础验收放线及处理基础验收工作要认真负责，委派专业技术人员配合业主代表共同进行此项工作，并做好检查记录。验收内容如下首先依据施工平面布置图、设备安装图、基础结构图检查基础位置，与土建座标轴线是否符合；其次，检查各基础标高与土建给定标高的相对位置，并做记录。且在基础侧面预埋沉降标记板上做出标高位置，做为安装与检查基础下沉情况的依据。经过验收合格的基础，划出设备的纵横中心线，并与设备尺寸进行核准，及早发现问题。基础处理为了使设备底座与基础的二次灌浆层的混凝土牢固结合，必须对基础表面进行处理整个表面铲成凸凹不平的麻面，并清扫干静，整个表面不得有杂物，如果有油污，应用四化碳等有机溶剂清洗干静后再进行浇筑。基础表面与垫铁接触面不得少于70。基础验收时其尺寸的允许偏差见下表检查项目允许偏差MM纵、横中心线的坐标位置20各个不同平面的标高020上平面外形尺寸20凸台上平面外形尺寸020凹穴尺寸200混凝土基上平面的水平度每米全长51020础铅垂面的不垂直度每米全长510预埋地脚螺栓的标高200预埋地脚螺栓的中心距2预埋地脚螺栓的中心位置10预埋地脚螺栓孔的深度200预埋地脚螺栓孔的孔壁不垂直度每米10预埋锚板的标高20预埋锚板的中心位置5预埋锚板的水平度每米25中心标板上冲点的位置1地脚螺栓基准点的标高0534找平、找正采用三角架加挂倒链进行设备吊装就位。整体安装，安装时吊装点应选在机座上或泵体下部，绝对不允许吊索挂在泵轴或轴承上，避免造成轴弯曲。找正纵向中心线是以泵轴中心线作为基准（可采用在泵体两端吊垂线找正），横向中心线以进出口法兰中心线作为定位基准找正。找平采用三点调平法，在机座一端中心部位和另一端地脚螺栓两侧放置相同厚度的临时垫铁，然后在泵体加工面上用水平仪测量，通过调整三组临时垫铁高度，使泵体达到水平（初平），水平纵向允差为005MM/M,横向为01MM/M。复查设备的中心位置之后，即可进行地脚螺栓的灌浆，冬季施工要有相应的防冻，速凝等措施，灌浆用水泥砂浆标号应比基础或地墙砼标号高一级。将垫铁组点焊牢固，紧固地脚螺栓，再检测泵的正、平、合格后二次灌浆。21单机试运按GB5027598及相关规定执行，并填写设备试运转记录。35管道安装工艺351安装前的准备工作施工方案已经批准，压力管道施工已报监检。管子、管件材质证明确有合格证，并对其进行规定检验。进行阀门试验，合格后，需要脱脂的阀门脱脂完毕。与管道连接的设备找正完毕，固定合格。技术交底和必要的技术培训已经完成。352管道的加工管道除锈碳钢管道、管件除锈用手工除锈方法进行。坡口加工A对于碳钢管下料及坡口加工可采用火焰切割。B铝管下料，大管可用自制钢锯两人拉锯切割，小管可用钢锯切割。C不锈钢管切割可采用等离子切割机，用磨光机打磨坡口。D铜管采用钢锯切割，并用扳锉打磨坡口。353管道组对管道的下料按系统单线图进行，尽量在地面组对。所有管道严禁强行组对，其对口内壁错边量允许偏差严格执行设计文件。不同材质管道的组对宜在工厂预制后，再运至施工现场。铝管道和铜管道组对时不得强力组对。管道的焊接尤其是压力管道的焊接必须是合格焊工，严格按焊接工艺卡施焊。354管道安装管道安装原则上先安装大管，干管，后安装支管，先上后下，先高空后低22空，按系统进行。管道吊装，除采用倒链及人工外，高空作业采用组装整体吊装的办法，室外采用T吊车进行。管道的焊接必须由合格焊工进行，碳钢管道采用氩弧焊打底，手工电弧焊盖面；，其焊条及焊材适用标准，按图纸说明。阀门安装定位前，必须进行详细检查和必要的强度和气密试验。安全阀在安装前，应按设计规定进行调试。每个安全阀启闭试验应不少于3次，调试后进行铅封，并填写记录。管道安装允许偏差严格执行5023597的规定。强度试验严密性试验管道工作压力（MPA）试验介质试验压力MPA试验介质试验压力（MPA）P水15P水用水作强度试验时，应缓慢升压，待达到试验压力后稳压10MIN，再降至设计压力，停压30MIN，以压力不降，无渗漏为合格。36电仪施工工艺361、电气施工方法1、电气安装施工工序熟悉图纸编制设备、材料计划、劳力计划配合土建预埋电缆桥架安装电气设备安装母线安装电缆沟支架安装、配管电缆敷设校线接线电气设备和元件的调试系统联动试验模拟试验送电运转2、主要施工方法和技术要求1）、盘、箱、柜安装基础型钢埋设与土建密切配合，按照安装图核对土建施工图上各种预留孔、23预留沟和预埋铁件的位置、形状、数量和尺寸等，并随时配合检查。先进行槽钢的调直、找平，进行槽钢基础的制作，然后进行槽钢基础的安装并找正、找平，在此基础上进行盘、柜安装并找正、找平，基础槽钢有可靠接地。盘、箱、柜的开箱在室内进行。开箱时按设计图纸核对盘型、尺寸，清点仪表、继电器及其他部件，并检验它们的合格证件，外观检查它们的完好性，并做好记录。精密仪表和继电器或较大较重的记录表应从盘上拆下，单独保管。开箱时，收存好元件的合格证件和制造厂图纸和有关资料。盘、箱、柜的固定在浇灌基础型钢的混凝土凝固后进行安装。盘的水平度可用水平尺测量，垂直度用线坠测量。水平度和垂直度的调整可用薄铁皮垫入盘底来完成。配电盘的水平误差不应大于长度的11000，全长的水平误差不应大于5MM，垂直误差不应大于其高度的15/1000。调整后的盘面一致，排列整齐，盘与盘之间应用螺栓拧紧，使之无明显缝隙。盘、柜安装接地牢固良好。3）、母线安装母线及附件到达现场及时进行验收检查，外观检查，母线外观检查应符合规范要求。硬母线的安装前首先用手工矫正或机械矫正方法对母线进行矫正，在设计图纸上一般不标出母线加工尺寸，因此在下料之前，根据现场安装位置测量出母线的实际尺寸，根据测得的尺寸，用钢锯或无齿锯进行切割下料，有弯曲的地方，可分别用平弯机、立弯机及扭弯器进行弯曲，然后进行钻孔、接触面的加工。然后进行母线连接，母线连接采用螺栓连接或焊接，母线接触面加工后保持清洁，并涂以电力复合脂，母线接触面连接紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，其紧固力距值达到规范要求。支持绝缘子底座、套管的法兰、保护网（罩）等不带电的金属构件应按规定进行接地，接地线宜排列整齐、方向一致，母线对口焊接要有3540的坡口和152MM的钝边，对口应平直，中心线偏移不得超过05MM，每个焊缝应一次焊完，焊接宜采用氩弧焊。最后进行母线的架设和涂色。4）、电缆线路施工24在配合土建进行暗配钢管的敷设及电气设备的安装，电缆支架、安装、配管等工作完成后，进行电缆敷设。在整个运输装卸过程中，不使电缆及电缆盘受到损伤。直埋电缆要提前挖好沟，电缆敷设前要认真核对电缆规格、型号及长度，准备好电缆敷设所用材料、机具，验收电缆沟及其它有关构筑物，电缆要进行电气试验。电缆敷设原则先敷设集中电缆，后敷设分散电缆；先敷设电力电缆，后敷设控制电缆；先敷设长电缆，再敷设短电缆。电缆敷设不使电缆过度弯曲，避免机械损伤。电缆进入电缆沟、隧道、竖井,建筑物,盘柜以及穿入管子时,出入口封闭,管口密封。敷设电缆时设专人检查，专人领线，在重要的转弯处配备具有敷设经验的电缆工。电缆管管口无毛刺和尖锐棱角，管口做成喇叭形。电缆管在弯制后，无裂纹和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不大于管子外径的10，电缆管的弯曲半径不小于所穿入电缆最小弯曲半径。电缆管的内径与电缆外径之比不小于15。利用电缆管作接地线时，应先焊好接地线，有螺纹的管接头处，要跳线焊接。电缆支架牢固，横平竖直，全长有良好的接地。电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。电缆敷设时电力电缆和控制电缆分开并排列整齐，不交叉，加以固定，并及时装设标志牌。电缆敷设完毕后，立即根椐现场实际情况填写记录。5）、电机安装电机运达现场后，进行外观检查，当电机有下列情况之一时，作抽芯检查（1）出厂日期超过制造厂保证期限；（2）外观检查或电气试验质量可疑时，（3）当制造厂无保证期限，出厂日期超过一年；（4）试运转有异常情况。电机抽芯检查，其项目和内容要符合规范要求。电机试运转前，要进行电气试验，其项目和内容要符合电气装置安装工程电气设备交接试验标准规定。6）、电气装置接地电气装置的下列金属部分均接地或接零电机、变压器的金属底座或25外壳，电气设备的传动装置，配电、控制、保护用的屏（柜箱）及操作台的框架或底座，电力电缆的接头盒、终端头的金属外壳，电缆的金属护层，可触及的电缆金属保护管和穿线的钢管，电缆桥梁、支架和井架，封闭母线的外壳及其它裸露的金属部分，控制电缆的金属护层。接地体顶部埋没深度距室外地面08米，接地极采用镀锌角钢，厂房内接地带沿墙明设，过门或无墙处暗埋在土建垫层内，均距本层地面03米，每个电气装置的接地与单独的接地线相连接，不得在一个接地线中串接几个需要接地的装置。接地体（线）的连接采用焊接，要求牢固无虚焊，焊后刷沥青漆防腐，接地体线搭接焊的搭接长度扁钢为其宽度的2倍（且至少三个棱边焊接）；扁钢与角钢焊接时，为了连接可靠，除在其接触部位两侧进行焊接外，并焊以由钢带弯成的直角形卡子，或直接由钢带本身弯成直角形与角钢焊接。本工程接地电阻不大于4欧姆，如实测达不到要求，在室外加打接地极。3、电气调整1）、变压器试验方法及注意事项变压器的试验项目按规范的要求进行。直流电阻的测量线圈直流电阻用双臂电桥进行测量。变压器相间差别应不大于三相平均值的4，线间差别应不大于三相平均值的2。由于变压器结构等原因，超过相应标准规定时，可与产品出厂实测数值比较，相应变化也不大于2。测量变压器的变压比,应在各线圈的所有分接头上进行。测试方法为变压比电桥法交流耐压试验工频交流耐压试验，应在其他各项试验合格后进行。采用工频试验变压器进行试验。对三相变压器试验时，被试线圈所有出线套管均短路连接，非被试线圈也短接并可靠接地。26变压器油的耐压试验变压器在进行交流耐压试验前，进行变压器油的击穿强度试验和用绝缘油耐压试验装置进行试验，取5次试验的平均值作为平均击穿电压。变压器在试运行前，进行全面检查，包括相位检查，确认其符合运行条件时，方可投入试运行。检查项目符合电气装置安装工程施工及验收规范（GBJ232）第二篇之规定。变压器试运行新装电力变压器，冲击合闸时由高压侧投入。接于中性点接地系统的变压器，在进行冲击合闸时，其中性点必须接地。变压器第一次受电后，持续时间不少于10分钟，变压器无异常情况，即可继续进行。一般变压器进行5次全电压冲击合闸无异常情况，励磁涌流不引起保护装置误动。冲击合闸正常，带负荷运行24小时无任何异常情况，则试运行合格。变压器的投入按专题试车方案进行。2）、电机试验及试车A系统通电空操作，在各单元、单体设备试验合格后及线路绝缘达到要求的情况下进行。B重要的继电器采用微机继电保护测试仪在室内进行试验，以保证调试质量。C在调整试验时应作好原始记录，对可疑之处应予以复查，以便得出正确的结论。D电机在送电、试运转前应再对系统控制、保护、信号回路进行空操作检查，主体设备附属设备的联络与各工段仪表的联锁都应加入系统试验模拟事故状态下，停车、报警信号的动作程序应符合设计要求。E电机在空转前手动盘车，转动灵活。F在试车前应检查通风及润滑系统是否良好，其油压保护是否灵活可靠。G如对系统中某一机械单独进行试车而暂时解除与其它设备联锁时，事先27通知有关人员，以免发生事故。H大型电机送电或起动试运转，制定专项的送电方案。I送电试车人员应分工负责，并准备必要的安全用具。J送电时先送主电源，然后送操作电源，切断时则反之。K变频调速时注意在基频以下调速时，将电压和频率按比例配合调节，确保电动机正常运行。在基频以上调速时，保持电压不变减弱磁通。L传动装置的试车程序是先电机空转，认为良好后再带机械运转，最后带负载运转。初次起动观察电机的转向及起动情况是否正确和正常，如发现反转或起动困难立即停车进行检查，排除故障后再进行试运转。M电机起动后，操作人员坚守岗位，并随时检查机械的运转情况，如出现异常随时紧急停车或停电，防止故障发生。N运转时注意仪表的指示及电机的速度，温升、润滑和电流情况是否正常。O在完成上述任务后整理施工记录，电气设备试验报告，填报交工验收技术资料。3）二次回路的试验和检查，应达如下要求控制电流、信号电源，合闸电源的正确性。仪表、互感器、转换开关等连接的正确性。二次回路的绝缘电阻符合要求。灯光、音响信号及其他动作的正确与可靠。继电保护可靠动作。处理好电气专业与仪表自控专业的衔接，保证联锁动作顺序正确，信号与显示正常。6）电机变频调速系统调试对整流组的定相、轻载升压实验、直流输出短路实验和电流环调试按说明书及设计规定进行。28“电压频率变换器”的输入输出特性曲线的斜率在上下两方有足够的调节余度。连续给出频率指令信号，在整个输出频率范围内，检查逆变桥晶闸管触发脉冲的幅值、宽度、顺序及相邻两相触发脉冲间隔，其误差只值不得超出2度。在逆变桥输出端输入三相对称的电阻负载，由最低频率开始连续改变频率给定信号，测输出电压、频率与波形，输出电压频率变化与指令同步，波形近似正玄波。电机空载被接入后，由最低频率开始向上提高，使电机升速，每提高5HZ后，保持1分钟，逐级使电机升速，无异常现象最后升至超速保护设定点为止。电机运行在某一转速时，给出510额定转速的阶跃信号，测取转速、电压、电流闭环控制的动态响应特性曲线。362、仪表施工1施工准备阶段施工准备阶段主要是详细阅读图纸、仪表设备说明书等各种技术资料，组织图审及交底，编制施工方案及技术交底。把图纸中存在的问题尽可能在施工前解决，同时，组织落实好施工所需设备、机具、材料及施工人员。选定仪表调校场所、仪表存储地点，确定仪表施工用电。完成以上工作内容就基本具备开工条件，进入施工阶段。2施工阶段1）现场仪表安装调试现场仪表安装，以及管、线、缆桥架敷设，可按国家自控仪表的施工标准、规范，以设计施工图为准则进行施工。引进仪表的安装要在专业人员指导下进行。施工中的要点及注意事项介绍如下291取源部件就地仪表根据工艺流程图注明的检测点，对应控制测量一缆表中的内容由设计单位、建设单位、施工单位三方有关人员共同进行现场标记检测点的工作。取源部件、电磁流量计、电动控制阀及超声波流量、液位计、分析仪表的取样装置等应尽最大可能的在工艺管道施工时一起进行安装，由工艺专业施工，自控专业配合。这样有利于保障工艺管道的吹扫质量，减少重复性劳动，节省人力，缩短工期。2电缆桥架及保护管敷设电缆桥架的标高、方位，在敷设前必须到现场落实有无障碍物和与设备工艺管线相抵触的地方；电缆保护管与槽盒的连接采用机械开孔，锁母固定的形式，不允许用气焊开孔和切割组对；为防止信号干扰设计电缆槽盒时，中间必须加隔板，桥架必须分层以便放电缆时，强、弱电分开。桥架、槽盒必须可靠接地，尤其是连接处采用裸铜线跨接。3导压管敷设及严密性试验导压管的斜度不合理，会给仪表测量结果造成很大的误差，严重时会造成整个测量系统不能投入使用，在管路敷设时应特别注意这个问题；不同的测量介质、节流装置及取压装置的取压孔方向应正确；导压管的严密性试验应随设备和工艺系统试压时一起进行。关闭仪表根部阀，打开排污阀冲洗，关闭排污阀试压气密应符合试验标准的要求。4电缆敷设及导通绝缘试验强、弱电缆要分开隔离，如遇接头应进行绞接锡焊和绝缘处理并在明显处设标记；缆、线标牌要清楚、内容要齐全；逐根进行缆、线的导通检查和绝缘试验应符合设计要求，电缆要进行电气试验，先敷设集中电缆，后敷设分散电缆；先敷设电力电缆，后敷设控制电缆；先敷设长电缆，再敷设短电缆，光缆的敷设除遵守一般电缆敷设的要求外还应特别注意电缆端头的保护要清洁、干燥，避免污染。305就地仪表单体调试仪表调试要逐台进行，引进仪表大部分为智能仪表，智能变送器要使用与其通信协议一致的现场通讯器进行仪表量程和零点调校等工作。智能仪表的精度等次较高，调校时应使用符合其调校精度要求的校验仪表FLUKE725型过程仪表认证校验仪。即可投入使用。国产仪表的检验方法，调试项目和程序以及标准仪器的选用除符合规程规范的要求外，还要满足说明书的技术要求。检验结果的精度应符合规定的等级，选用标准表的等级必须高于被检测仪表的等级。检验点数在全刻度范围内均匀选取，一般不应少于五点。基本误差不应超过该仪表的精度等级，变差不应超过该仪表精度等级值的12。仪表检验与调整完毕后应加铅封，做好检验记录，如有修改应在检验记录上说明，并注明检验日期和检验者。另处，无法进行定量检验调试的仪表如；超声波流量计、液位计、液位差计及分析仪表在室内最好连同传感器做模拟试验来检验仪表各项功能是否正常。3预试车阶段预试车阶段仪表系统的联动试车要与工艺和其他工艺配合进行，因此必须要按组织协调工作。预试车阶段主要包括仪表配合单体试车联动试车两部分。在这阶段里仪表应安装调试结束并投入运行，检验计算机系统及单元仪表测量，调节品质，联锁及报警，信号是否准确无误，调节回路的调节参数应进行整定，使控制调节回路的调节性能正确稳定，符合工艺要求，发现问题及时处理。由于我公司采用FLUKE725过程仪表认证校准仪等先进仪表，可大大提高工作效率，节省时间，确保甲方（业主）的工期要求。4投料试车并投产阶段投料试车时，全部仪表及计算机系统正式投入生产运行。仪表专业人员要24小时坚守岗位，配合工艺试车，发现问题及时反馈，反馈，及时处理。对于控制调节回路的调节品质可在投料试车阶段进一步整定，使其满足工艺生产31的需要5制作现场1全体施工人员进入现场要戴安全帽。2现场内外施工用电均采用三相五线制，并由专人负责接线。3如现场有高压线，使用吊车作业时要注意远离高压线，使其距离不小于10米。4现场内氧气、乙炔气要分类堆放，间距大于5米。5在自制滚胎上作业时，自制滚胎要有防转动措施。6大型机具设备要有专人按操作规程进行操作。7容器内需要照明时，采用电压要用安全电压进行照明，所用电缆要防止割破。8施工班组要坚持每周一次安全会制度，并做好记录，教育每名职工提高安全意识，注意采取安全措施，防止安全事故的发生。6现场施工施工现场各种料具、构件、半成品、机械、电气设施临时建筑,必须按平面图布局设置、存放和摆设。施工现场道路平整畅通，排水良好。各种料具、半成品构件，堆放码垛整齐，下脚料和停用机具，应堆放在指定地点，做到工完料净场地清。使施工场地要有文明感、安全感、卫生感。施工现场要有醒目安全标语,并有符合国家标准的安全标志和安全色标。现场的“四口”防护均要有可靠防护措施，雨季施工机具要有防雨设施，凡在露天摆放的机具和闸箱，必须搭设防护棚。氧气瓶、乙炔瓶安全距离大于5米，远离明火作业点10米。根据作业种类选择合适安全带，凡在米及米以上的高空作业必须带好安全带。凡在4米以上高处施工，必须支架安全网。32工程设备、未装栏杆平台及槽、塔、沟、坑等要根据具体情况做好安全防护，深度超过两米坑沟，靠近人行道的必须设防护栏杆,夜间设红灯示警。7施工用电施工现场临电设置，要执行三相五线制,要执行一机一闸一保护,手持电动工具必须执行三级保护,制定安全用电技术措施及电气防火措施,全面执行施工现场临时用电安全技术规范。如果甲方提供引入电源为三相四线制时，在引入的第一级开关零线端板处，做好重复接地、工作零线、保护零线,同时从重复接地处分开引出，接地电阻值不大于10欧。起重机的任何部位和被吊物边缘与10千伏以下的架空线路距离不得小于2米以上。导线穿洞、工具房、棚或过路时应加保护管,严禁乱拉乱扯、不规范接线。潮湿场所施工时，手把灯电压不得超过12伏，露天装置照明灯和开关要使用防水灯具。带电作业要设专人监护，检修电气设备及线路要挂醒目的检修标志警示，并设专人监护。8施工机具各类加工机具自身的安全防护装置必须齐全有效。手持电动工具选用类电动工具，装有额定电流不大于15毫安，动作时间小于01秒的漏电保护器，露天潮湿的场所金属架上，严禁使用类电动工具。电焊机一二次线应用接线柱，并加罩防护，二次线应用接线板，线鼻子接牢。氧气瓶、乙炔瓶、等气瓶应有防震圈保护帽，存放地点应设明显标志，并备有可靠的防护器材、防爆措施。可燃与助燃气瓶安全距离应大于5米,距明火距离作业点大于10米以上。33第四部分施工安装技术措施31系统施工说明311系统施工说明1管道管材选用采用流体输送用无缝钢管（GB8163）规定管材材质为20号钢。2管道安装连接方式除公称直径小于DN50的管道的自来水和工作压力小于10MPA的溢水和排水管可用丝扣连接外，其余均用焊接和法兰连接，硬质塑料管采用焊接和法兰连接，与设备连接的方式按设备接头形式确定。3管道坡度水平干管的坡度不小于002。4管道放气放水除图中注明的以外，在管道的下列部位A高点设放气阀。B低点设放水阀。5管道支吊架管线支托、支架及其它支吊架的现场制作和安装方