君临海域名园项目展示区园林景观工程 (技术标)

君临海域名园项目展示区园林景观工程投标文件（技术标）投标人盖章深圳市铁汉生态环境股份有限公司法定代表人或其委托代理人签字或盖章日期2013年05月26日1、施工组织设计411编制依据412工程概况52、施工工艺及技术要求内容手册521测量522土方工程5221土方地形施工流程图5222场地清理6223定点放线6224土方开挖6225土方回填7226填土压（夯）实9227填土方质量控制10228种植土土方处理注意事项1123景观工程11231铺装工程11232特色水景17233花钵工程20234花树池、景墙20235廊架21236园林小品、配套设施25237混凝土工程25238钢筋工程26239模板工程施工方案2724给排水工程27241施工流程图27242工艺要求28243给水管道安装28244排水管道工程2925电气工程30251施工流程图30252施工前准备31253电缆敷设31254配电箱安装32255灯具安装3326绿化工程34261苗木种植施工工艺图34262土地平整、施工基肥、耕翻34263定点放线34264开挖树穴35265施基肥36266运苗与假植36267修剪整形36268栽植37269施工场地清理392610苗木养护及病虫防治393、工程投入的主要施工机械设备、主要施工机械进场计划4031机械设备使用管理4032主要机械进场计划表414、主要材料进场计划4241材料投入计划4242材料投入保证措施42421施工材料管理42422材料的质量控制措施425、劳动力安排计划4351劳动力安排计划表436、施工进度表及工期保证措施4461确保工期的保证措施44611施工进度计划实施44612保证进度计划的技术措施44613保证施工进度的组织措施45614保证施工进度的经济措施4662工程施工进度计划网络图487、工程质量保证措施4971工程质量总目标4972质量保证体系4973工程质量保证措施49731施工准备阶段的质量控制50732施工阶段的质量控制50733交工验收阶段的质量控制51734质量保证与承诺518、安全文明施工措施5181安全管理体系5182安全管理制度5283安全生产保证措施53831技术措施53832施工机械安全防范条例53833安全用电53834防台风、防雨、防雷措施54835安全标志和安全防护549、主要施工管理人员表5491项目经理简历表5492主要施工管理人员表541、施工组织设计11编制依据1城市园林绿化工程施工管理及验收规范DB11/T2122003；2建筑工程冬季施工规程JGJ1097执行验收标准及规范；3绿化设计规程DBJ081589；4园林植物栽植技术规程DBJ081891；5园林植物养护技术规程DBJ081991；6假山叠石工程施工规程DBJ0821194；7园林植物保护技术规程DBJ083594；6行道树栽植技术规程DBJ085496；2大树移植技术规程DBJ085396；3园林栽植土质量标准DBJ0823198；4垂直绿化技术规程DBJ087598；5花坛、花镜技术规程DBJ086797；6草坪建植和草坪养护管理的技术规程DBJ086797；7园林工程质量检验评定标准DG/TJ087012000；8建筑地面工程施工及验收规范（GB5020995）；9地下工程防水技术规范GB501082001；10防水卷材屋面工程质量标准及验收规定（HBJ786LYX603）；11室外给水排水工程设施抗震签定标准（GBJ4382）；12市政排水管渠工程质量检验评定标准（CJJ390）；13电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB5016892）；14电气装置安装工程低压电器施工及验收规范（GB5025496）；15电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范（GB5025996）；16建筑电气安装工程质量检验评定标准（GBJ30388）；17君临海域名园园林景观工程施工招标图纸、施工规划和总体要求。12工程概况1工程名称君临海域名园项目展示区园林景观工程2工程地点深圳市盐田区3工程规模工程内容包括绿化工程、硬景工程、给排水工程、电气工程等4承包方式含税固定综合单价合同5质量标准达到现行国家验收合格标准6工期要求开工日期以招标人发出的开工令为准；施工总工期50个日历天7工程性质园林景观及绿化工程8“君临海域名园”总占地面积约2313750，总建筑面积约16445222。本工程地下二层，地上临海公寓楼、庭院公寓楼、高层公寓楼和超高层办公楼四部分组成。其中超高层办公楼层数为46层，建筑高度为1593米；高层公寓楼层数为31层，建筑高度为993米；临海公寓楼地上五层，建筑高度为212米、庭院公寓楼地上四层，建筑高度为174米；地下室建筑面积为2772703。2、施工工艺及技术要求内容手册21测量景观施工测量是把施工图上已设计好的景点按照设计要求测设到相应的地面上，并设置固定标志作为施工的依据，以指导各工序的施工，保证符合设计要求。（1）在施工总平面布置时，要与各方协调一致，选好点位，避免事后互相干扰。（2）根据设计总平面和施工平面布置，制定切实可靠的测量、放线方案，是保证测量、放线工作顺利进行的重要措施。熟习掌握工程概况现场地貌，会同建设单位，设计单位共同在现场进行具体位置的确定，以防止发生差错。22土方工程221土方地形施工流程图222场地清理场地清理包括植被清理和表土清挖，进场后按计划进度清理施工区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及其它障碍物，清理表土30。在道路及铺装范围内的土方回填的表面平整度在20以内。场地清理后的垃圾要集中堆入，并及时清运走，不得过夜。223定点放线对回填土方的区域进行定点放线，采用不同颜色的旗子标明，随着作业进展，对点、线、面进行动态布设，并对地形进行跟踪复测，及时调整。从而保证更精确地达到招标人要求的范围、坡度等技术参数。224土方开挖（1）施工准备土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。场地清理定点放线土方回填场地平整土方开挖准备工作种植土堆坡地形改造垃圾清运清场、验收开挖位置或场地的定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。熟悉图纸，做好技术交底。（2）工艺流程确定开挖的顺序和坡度沿灰线切出槽边轮廓线分层开挖修整槽边清底A坡度的确定在天然湿度的土中，开挖基坑（槽）和管沟时，当挖土深度不超过下列数值的规定，可不放坡，不加支撑。密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为砂土）一10M；硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土一125M；硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）一15M；坚硬的粘土一20M。超过上述规定深度，在5M以内时，当土具有天然湿度，构造均匀，水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑（槽）和管沟，必须放坡。边坡最陡坡度应符合下表的规定。B根据基础和土质以及现场出土等条件，要合理确定开挖顺序，然后再分段分层平均开挖。开挖各种浅基础，如不放坡时，应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线。浅条形基础。一般粘性土可自上而下分层开挖，每层深度以60CM为宜，从开挖端都逆向倒退按踏步型挖掘。碎石类土先用镐翻松，正向挖掘，每层深度，视翻土厚度而定，每层应清底和出土，然后逐步挖掘。浅管沟。与浅的条形基础开挖基本相同，仅沟帮不切直修平。标高按龙门板上平往下返出沟底尺寸，当挖土接近设计标高时，再从两端龙门板下面的沟底标高上返50CM为基准点，拉小线用尺检查沟底标高，最后修整沟底。开挖放坡的坑（槽）和管沟时，应先按施工方案规定的坡度，粗略开挖，再分层按坡度要求做出坡度线，每隔3RN左右做出一条，以此线为准进行铲坡。深管沟挖土时，应在沟帮中间留出宽度80CM左右的倒土台。开挖大面积线基坑时，沿坑三面同时开挖，挖出的土方装入手推车或翻斗车，由未开挖的一面运至弃土地点。开挖基坑（槽）或管沟，当接近地下水位时，应先完成标高最低处的挖方，以便在该处集中排水。开挖后，在挖到距槽底50CM以内时，测量放线人员应配合抄出距槽底50CM平线；自每条槽端部20CM处每隔23M，在槽帮上钉水平标高小木橛。在挖至接近槽底标高时，用尺或事先量好的50CM标准尺杆，随时以小木橛上平，校核槽底标高。最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，据此修整槽帮，最后清除槽底土方，修底铲平。C基坑（槽）管沟的直立帮和坡度，在开挖过程和敞露期间应防止塌方，必要时应加以保护。在开挖槽边弃土时，应保证边坡和直立帮的稳定。当土质良好时，抛于槽边的土方（或材料）应距槽（沟）边缘08M以外，高度不宜超过L5M。在柱基周围、墙基或围墙一侧，不得堆土过高。D开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土，多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。E土方开挖一般不宜在雨季进行。否则工作面不宜过大。应分段、逐片的分期完成。雨季开挖基坑（槽）或管沟时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡或设置支撑。同时应在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。施工时，应加强对边坡、支撑、土堤等的检查。（3）质量标准保证项目柱基、基坑、基槽和管沟基底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。（4）成品保护对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点，挖运土时不得碰撞，也不得坐在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点，也应定期复测检查是否正确。土方开挖时，应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉或变形。必要时，与设计单位或建设单位协商采取防护措施，并在施工中进行沉降和位移观测。施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应立即报请当地有关部门处理后，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设地上或地下管道、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防损坏管线。225土方回填（1）回填土方质量要求1）回填土料符合设计要求或施工规范要求（无建渣、有机物含量不大于8、大粒径砂石不能超过铺土厚度的2/3、无淤泥和树根等）。2）在道路及铺装范围内的土方回填的表面平整度在20以内。3）分层厚度、含水率、分层夯实及压实系数达到设计要求。4）土方工程和消防道路基层施工A土方质量要求施工范围内的土方，必须符合土方回填质量要求，种植土须经招标人现场工程师的确认后方能进行回填。B土方回填技术要求A填土尽量采用同类土填筑，并控制土的含水量在最优含水量范围内。B填土应从最低处开始，由下向上整个宽度分层铺填碾压或夯实。C总平消防道路基层工程土方夯实、250300厚6水泥稳定石粉碴基层。（2）回填种植土施工工艺回填土的具体施工过程如下1）施工准备A材料及主要机具土宜优先利用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质。使用前应过筛，其粒径不大于50MM，含水率应符合规定。主要机具有蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径4060MM）、木耙、铁锹（尖头与平头）、2M靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。B作业条件施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。回填前应对基础、基础墙、保护层等进行检查验收，并且要办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。管沟的回填，应在完成管道安装和管沟墙间加固后，再进行。并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净。施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。如在基坑（槽）或管沟边坡上，每隔3M钉上水平板；室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。2）操作工艺工艺流程基坑槽底地坪上清理检验土质分层铺土、耙平夯打密实检验密实度修整找平验收A填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；肥槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。B检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。C回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200250MRN；人工打夯不大于200MM。每层铺摊后，随之耙平。D回填从最低处开始，由下向下整个宽度分层铺填碾压或夯实。E回填上每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，穷夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为12。上下层错缝距离不小于10M。基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管项05M以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。F回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。G修整找平填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。H雨期施工基坑（槽）或管沟的回填土应连续进行，尽快完成。施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利排除雨水。施工时应有防雨措施，要防止地面水流入基坑（糟）内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。3）质量标准A保证项目基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定。回填的土料，必须符合设计或施工规范的规定。回填土必须按规定分层夯实。取样测定夯实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90，不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于008G/CM3，且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。B允许偏差项目，见下表。回填土工程允许偏差序号项目允许偏差MM检验方法12顶面标高表面平整度05020用水准或拉线尺量检查用2M靠尺和楔形尺量检查C成品保护施工时，对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，填运土时不得撞碰。并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚。基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。管沟中的管线，肥槽内从建筑物伸出的各种管线，均应妥善保护后，再按规定回填土料，不得碰坏。226填土压（夯）实（1）一般要求A填土应尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水量在最优含水量范围内。当采用不同的土填筑时，应按土类有规则地分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用，边坡不得用透水性较小的土封闭，以利水分排除和基土稳定，并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。B填土应从最低处开始，由下向上整个宽度分层铺填碾压或夯实。C在地形起伏之处，应做好接茬，修筑12阶梯形边坡，每台阶高可取50、宽100。分段填筑时每层接缝处应作为大于115的斜坡，碾迹重叠0510M，上下层错缝距离不应小于1M。接缝部位不得在基础、墙角、柱墩等重要部位。（2）夯实方法A人工打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯实。夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后再夯向中间。B用柴油打夯机等小型机具夯实时，一般填土厚度不宜大于25，打夯之前对填土应初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布不留间隙。C基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。D回填管沟时，应用人工先在管子周围填土夯实，并应以管道两边同时进行，直至管顶05M以上。在不损坏管道的情况下，方可采用机械填土回填夯实。（3）机械压实方法A为保证填土压实的均匀性及密实度，避免碾轮下陷，提高碾压效率，在碾压机械碾压之前，宜先用轻型推土机、拖拉机推平，低速预压45遍，使表面平实；采用振动平碾压实爆破石渣或碎石类土，应先静压，而后振压。B碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般平碾、振动碾不超过2KM/H，并要控制压实遍数。碾压机械与基础或管道应保持一定的距离，防止将基础或管道压坏或使位移。C用压路机进行填方压实，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法，填土厚度不应超过2530CM；碾压方向应从两边逐渐压向中间，碾轮每次重叠宽度约1525，避免漏压。运行中碾轮边距填方边缘应大于500，以防发生溜坡倾倒。边角、边坡边缘压实不到之处，应辅以人力夯或小型夯实机具夯实。压实密实度，除另有规定外，应压至轮子下沉量不超过12为度，每碾压一层完后，应用人工或机械（推土机）将表面拉毛以得接合。D平碾碾压一层完后，应用人工或推土机将表面拉毛。土层表面太干时，应洒水湿润后，继续回填，以保证上、下层接合良好。（4）压实排水要求A填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟和集水井，将水位降低。B已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序。C填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低，以利排水，当天填土，应在当天压实。227填土方质量控制A填土施工过程中应检查排水措施、每层填筑厚度、含水量控制和压实程度。B对有密实度要求的填方，在夯实或压实之后，要对每层回填土的质量进行检验。一般采用环刀法（或灌沙法）取样测定土的干密度，求出土的密实度，或用小轻便触探仪直接通过锤击数来检验干密度和密实度，符合设计要求后，才能填筑上层。C基坑和管沟回填每2050M取样一组，但每层均不少于一组，取样部分在每次压实后的下半部。用灌砂法取样应为每层压实后的全部深度。D填土压实后的干密度应有90以上符合设计要求，其余10的最低值与设计值之差，不得大于008T/M3，且不应集中。E填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准应符合规定。228种植土土方处理注意事项A所有混合土壤必须将所有成分混合均匀，对所有已完成再造型和回填土的种植区域的土壤做随机抽样，以确保合成土各成分混合均匀。B用指定符合要求的土壤进行土方再造型以达到设计要求呈自然曲线。临近挡土墙的土壤高度应低于壁顶50MM；对于地面种植带，种植后土壤高度应比临近路牙地面低50MM。C种植区现有土壤不适宜种植时，将表面换为种植土，土深要求草地150MM；地被植物300MM；花灌木要求500MM；浅根性乔木900MM；深根性乔木1500MM的合格土层，若受现场地物条件限制，可依实与工程质量监理单位商定。D种植或播种的地层，如果被汽油、油或有毒物质污染。应该在污染地层下至少再挖掘400MM，并将污染物质迁移到许可的地点。所有被挖掘的地方应回填表土。E在耕翻中，若发现土质不符合要求，必须换合格土。换土后应压实，使密实度达80以上，以免因沉降产生坑洼。23景观工程231铺装工程2311工艺流程（1）人行园路/人行广场石材铺装路基碾压93100厚37灰土垫层100厚C15素砼结构层30厚13干硬性水泥砂浆面层材料（2）小型车通道/广场石材铺装路基碾压95150厚37灰土垫层150厚C25现浇混凝土板30厚13干硬性水泥砂浆面层材料（3）消防通道铺装回填土分层夯实95250厚37灰土垫层180厚C25现浇混凝土板30厚13干硬性水泥砂浆面层材料（4）汀步素土夯实93C15砼垫层200厚级配碎石压实20厚125水泥砂浆12MM厚水泥基渗透结晶型防水涂膜汀步材料（5）道牙铺设路基碾压95150厚37灰土垫层30厚13水泥砂浆预制砼道牙（6）台阶铺设路基碾压93150厚37灰土垫层100（最薄处）厚C15素砼垫层石材饰面（7）沥青路基碾压95200厚级配碎砾石150厚二灰碎石60厚粗粒式沥青混凝土40厚中（细）粒式沥青混凝土（8）透水砖路基碾压93100厚37灰土垫层100厚C15素砼结构层20厚15干水泥砂浆透水砖（9）鹅卵石路基碾压9330厚M75水泥砂浆20水泥素浆卵石2312施工准备园林铺装工程主要是园路铺装及路基工程的好坏直接关系到整个园林工程的效果。为此，我们要加强施工力量、加强施工质量监督，严格按照施工规范实施，具体如下1材料准备园路铺装工程中，铺装材料准备工作较大，为此在确定方案时应根据铺装广场的实际尺寸进行图上放样，确定方案中边角的方案调节问题及广场与园路交接处的过渡方案，然后再确定各种花岗石的数量及边角料规格、数量。因为在实际施工中，往往会遇到上列问题。2场地放样按照设计图所绘的施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。然后以坐标桩点为准，根据广场设计图，在场地地面上放出场地的边线，主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线。3地形复核对照园路设计平面图，复核场地地形。各坐标点、控制点的自然地坪标高数据，有缺漏的要在现场测量补上。2313花岗岩地面本工程花岗石装饰的项目范围广，花岗石种类多，表面材质要求高，有火烧面、自然面、荔枝面等各种各样；下面从花岗岩铺地的一般施工工艺方面加于阐述。1施工准备花岗石装饰施工前应做好下列准备工作材料按设计要求的品种、规格、色样预先订货，运至现场的板材、应逐箱取样，用“品”字法检查方正度，量出几何体面尺寸，校核合格后方可进场。板料铺设前应用水浸湿，其表面无明水方可铺设，并进行外观、平整度检查，有裂缝、掉角和表面上有缺陷的应予以剔出；1机具准备常用机具有切割机、磨石机、钢卷尺、水平尺、方尺、墨斗、尼龙线、靠尺、橡皮锤、木抹子、铁抹子、喷水壶、擦布、棉纱、合金扁凿等。2施工条件基层已验收、移交合格；沟槽、暗管等已安装并验收合格；人员到位作好施工技术交底。3操作工艺花岗石装饰施工方法有铺装、粘贴及安装等方法。本工程采用铺装方法。施工操作的一般工艺为基层清理弹线试排、试拼扫浆铺水泥砂浆结合层铺石材灌缝擦缝A）基层清理清除基层或基体的落地砂浆、油垢和垃圾、并冲洗干净。B）弹控制线根据设计标高和现场确定的测量放线图，现场测放标高控制线、桩，分别控制花岗石面层标高线和水泥砂浆结合层线，充分考虑广场的标高变化和广场的流水坡度。依据设计要求和材料规格，确定铺装单元的准确尺寸，测放于施工现场。铺装单元的测放顺序除必须符合设计效果外，还需依整个广场的大面走向、入口主次、不同材料的搭接关系、边角收口等因素作相应的调整，保证既能充分体现设计效果，又有利于施工和节约材料。C）试排、试拼在广场纵横方向，铺干砂带，砂厚30，根据施工大样图，拉线校正方正度，按设计要求所用材料平铺。检查是否符合设计要求，单元尺寸是否合理，标高控制线是否准确。织建设单位、监理公司现场审核确定后方可进行大面积铺贴。D）铺水泥砂浆结合层采用13干硬性水泥砂浆，洒水湿润基层，然后用水灰比为05的素水泥浆刷一遍，随刷随铺干硬性水泥砂浆结合层。从里往外铺，用括尺赶平，再用木抹子搓平找平，铺完一段结合层随即安装一段面板，以防砂浆结硬。铺石板铺镶时，板块应预先浸湿晾干，拉通线，将石板跟线平稳铺下，用橡皮锤垫木轻击，使砂浆振实，缝隙、平整度满足要求后，揭开板块，再浇上一层水灰比为05的水泥素浆正式铺贴。轻轻锤击，找直找平。铺好一条，及时拉线检查各项实测数据；铺砌时，要求地面装饰砖平整，镶嵌正确，施工间隙后继续铺设前，应将已铺好的板料下挤出的水泥砂浆予以清除；板块应分段同时铺设，板块间和板块与结合层以及墙角、镶边和靠墙处，均应以水泥胶紧密结合。板块与结合层之间不得有空隙，并不得在靠墙处用水泥砂浆填补代釉面砖。2314汀步汀步的材质大致分为自然石、加工石及人工石、木质等。自然是的选择，以呈平圆形或角形的花岗岩为最普通。加工石依加工程度不同，有保留自然外观而略做整形的石块，有经机械切片而成的石板等，外形相差很大。人工石是指水泥砖、混凝土制平板或砖块等，通常形状工整一致。木质的则如粗树杆横切成有轮纹的木墩、竹杆或枕木类的平摆法等。无任何种制材，基本的汀步条件是面要平坦、不滑、不易磨损或断裂，一组汀步的每块石板在形色上要类似而调和，不可差距太大。汀步铺设时，先从确定行径开始，在预定铺设的地点来回走几趟，留下足迹，并把足迹重叠成最密集的点圈划起来，石板就安放在此位置上，一般人的脚步间隔为4555CM，石块与石块的间距则保持在10CM左右，汀步露出地面高度通常是36CM。施工的步骤则先行挖土、安放石块、在调整高度及石块间距。确定位置后，就可以填土，将石块固定，使踏在上面不摇晃。2315路牙（1）路牙安装施工1核对道路中线无误后，依次丈量出路面边界进行边线放样，定出边桩，然后进行砼垫层施工，外侧用机砖砌模。浇筑砼时预留23CM，以便路牙安装方便。2垫层施工好后，座细石砼浆进行道牙铺装，路牙应接缝严密，线条直顺，高程应符合要求，则铺砌好的路牙防止人踩，以免沉降。3路牙顶面标高用水准仪控程，放出施工线，人行道斜坡处的路牙，要比路边高出约23CM，两端接头做成斜坡。相邻路牙接缝必须平齐，缝宽05CM，检查无误后及时围边。4路牙缝用水泥砂浆抗压强度应大于10MPA，灌缝必须饱满密实，勾平缝或凹型缝为宜。（2）路牙施工质量要求1质量必须符合要求。2路牙应整齐稳固，线型顺直，园角和顺，灌缝应饱满，勾缝光洁坚实。3路牙围边应拍实、紧密无松动，外侧填土必须夯实。路牙安装应符合质量标准及允许偏差的要求。2316台阶（1）施工方法及技术措施1按照总定位轴线及地坪平面尺寸用经纬仪定位法分别定出各台阶的外轮廓线，再根据地坪竖向设计标高及施工规范要求的平面排水坡度，用水准仪测出基层标高控制桩，组织人工配合挖土机、夯实机进行挖土平整、基层压实。2根据已测定的标高控制桩铺平碎石垫层后，即进行垫层侧模及素砼垫层的施工。3砼台阶结硬后，按照设计标高及做法铺设面层，面层铺装前在素砼表面弹出各种材料饰面分界线，并用水准仪在砼基层上测出多个各材料饰面层标高控制点，大规格的面层板铺设时即可根据其规格尺寸分块弹线分格，依照控制点带准线施工；结合层的水泥砂浆稠度应适当，以免影响铺贴质量及进度。面层施工时，随时用水平尺反复检验铺设平整度。2317沥青混凝土路面1、路床技术要求（1）若土基表面为腐植土，必须将腐植土挖净，换填级配砂砾或砂性土；挖方时不能超挖，如果出现有地下障碍物确需超挖时，应采用土质较好的土回填；当路基为填方时应按每层20CM厚填土碾压，土质为砂性土。（2）路基要求密实，均匀，稳定，具有规定的路拱。（3）路基的回弹模量值和压实度应达到设计要求。路床的压实度必须符合要求，并通过环刀取样进行检测，检测合格后方可进行下一道工序施工。（4）碾压用12吨以上的压路机或等功效的压路机（重击实）。1、压路机碾压路基时，应遵循先轻后重、先稳后振、先低后高、先慢后快以及轮迹重叠的原则，根据现场压实试验提供的松铺厚度和控制压实遍数进行碾压。2、采用振动压路机碾压时，第一遍应不振动静压，然后由慢到快，由弱振到强振。3、碾压路床时，应自边缘向中央进行，一般碾压每次重叠宽度1/2，碾压开始时宜用慢速，最大速度不宜超过4KM/H，约碾压58遍至表面无显著轮迹，无起皮现象为止。4、碾压前应测定含水率，碾压应在最佳含水率时进行。基础干燥时应洒水后碾压；含水率过大时应在晾晒后进行。如果碾压后出现翻浆、弹簧现象应挖出处理后重新碾压。（5）路床宽度、横坡、平整度、标高必须符合设计及规范的要求。（6）雨季应做好排水设施，保证路面无积水。2、级配砂砾技术要求（1）压实度96（重型击实法）。（2）碾压用12吨以上的压路机或等功效的压路机。（3）砂砾级配范围最大粒径为53CM。（4）塑性指数9。（5）级配砂砾施工前，先对路床进行检测，各项指标均达到设计要求后，方可进行级配砂砾的施工。（6）级配砂砾的集料级配要满足要求，配料必须准确，塑性指数必须符合设计规定，粒径大于40CM的材料应清除或击碎，并将其它杂物挑除。（7）均匀洒水，在最佳含水率下，采用12T以上压路机或等功效压路机进行分层碾压，压实应先轻后重,压实度96，平整度偏差控制在15MM/20M。碾压后轮迹深度不得大于5MM，达到各项指标要求。（8）施工中接茬应平整、稳定，级配砂砾表面应平整、坚实、无坑洼、松散、软弹现象，标高、宽度、横坡必须符合设计及规范的要求。3、水泥稳定砂砾基层（1）压实度97（重型击实法）（2）强度7天浸水抗压强度35MPA，根据设计要求选择混合料配合比。（3）材料选用终凝时间较长的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥或火山质硅酸盐水泥，强度等级为325MPA。（4）砂砾级配范围最大粒径为315CM。（5）养生从加水拌和到碾压终了的延长时间不应超过4小时，养生期不少于7天，养生结束后立即喷洒透层沥青。养生期间应对水泥稳定砂砾进行防护，不得有车辆在上行走，防止破坏结构的整体性。（6）水泥稳定砂砾采取厂拌。（7）施工时要求1、稳定砂砾层总厚度30CM，应分两层摊铺碾压，上层为水稳砂砾层，厚度为15CM，下层为水稳砂砾层，厚度为15CM。2、应事先通过试验确定混合料的松铺厚度。3、施工时应采用摊铺机摊铺，平地机配合人工整平，压路机压实的方法。其工艺流程应符合下列规定施工放样摊铺砂砾层整型碾压洒水养生。如果遇雨立即停止铺筑，并把已铺筑好的部分尽快碾压密实，覆盖严密防止水浸泡。4、采用振动压路机碾压，压实度必须达到97以上。5、碾压过程中，当出现“弹簧”、松散、起皮等现象时，应及时采取处理措施。6、在碾压结束之前，应采用平地机进行一次整型，路拱和标高应符合设计要求，将局部高出部分刮除并扫出路外，对局部低洼之处，不应进行找补。施工中接茬应平整、稳定。7、施工缝处理水泥稳定砂砾每天施工完成后，尽量将施工缝设成横缝。（8）水泥稳定砂砾基层应经监理验收合格后方可进行洒透层沥青施工。4、洒透层沥青（1）喷洒前应对周边的建筑物、构造物以及设备、材料进行保护以防污染。（2）水泥稳定砂砾基层表面干燥、清洁，无松散石料、灰尘与杂质方可进行机械喷洒透层沥青油。（3）采用洒布车洒布，洒布时起步、终止采取必要的措施避免喷洒过量，局部过量的采用人工铲除。（4）洒布透层沥青时温度不低于10，浓雾或下雨不应施工。（5）喷洒量为09升/平方米。5、沥青混凝土面层技术要求本工程的沥青混凝土分两层底层为“6CMAC25粗粒式沥青混凝土”，面层为“4CMAC16中粒式沥青混凝土”。（1）沥青材料进场时应有质量检验合格单。沥青混合料应拌和均匀，拌和温度、出厂温度、摊铺温度、混合料的级配应符合规范要求。（2）压实度95，横坡坡度为15的双向抛物线。（3）透层沥青洒布结束后应立即进行沥青砼摊铺。（4）沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地进行摊铺，摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿。（5）将已完摊铺层端头切成立茬垂直横缝，防止斜茬、接缝过高。相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位1M以上，施工缝必须保证紧密、平顺。（6）用10T以上的压路机碾压，表面平整不得有明显的轮迹。（7）初压的温度应在混合料摊铺后较高温度下进行。（8）终压保证二遍以上，压路机应从外侧向中心碾压，相邻碾压带应重叠1/31/2轮迹，最后碾压中心部分，压完全幅为一遍。（9）面层施工期间，密切注意天气变化，合理安排施工。两层沥青混凝土应连续施工，防止间隔过长，造成下层污染。（10）路面面层检测的三项关键指标厚度、压实度和平整度。三项指标必须符合设计及规范的要求。2318透水砖基础混凝土制作完成后，在其上铺设20厚比例的15干水泥砂浆，用灰匙整平，水泥砖铺筑时应先铺边缘和导向材料。铺装边轻轻放平，用橡皮敲打稳定，不得损伤砖的边角。如发现结合层不平时。应取出水泥砖重新砂浆找平。严禁向砖底填塞砂浆或支垫碎块转等为了使水泥砖排列整齐，每块间距一样，要利用平准线，于是铺设地点四角插好木椿，用绳拉张，作为铺水泥砖的平准线，除了纵横间隔笔直整齐外，另还需一条高度准线，以控制水泥砖面高度齐一。水泥砖在收边需要切割时，一定要仔细、认真，使收边的缝隙均匀一致，整齐归一。铺好水泥后，应沿线检查平整度，发现水泥有移动的现象，应立即修整，最后用干砂渗入110的水泥，搅拌均匀将砖缝灌注饱满，并在表面浇水，使灰砂混合料下沉填实2319卵石散铺铺贴工程（1）工艺流程拌制灰浆确定铺贴方案拉线铺贴切角和补边扫缝成品保护（2）操作要点准备工作熟悉图纸，卵石散铺面层必须在混凝土基础结束后达到一定强度进行铺贴。材料准备卵石散铺按设计图纸的规格、颜色进场到位，备齐水泥砂石等材料。技术准备应先了解施工图纸，确定水平标高和排水方向。作业条件准备安排好作业人员，备齐作业工具，把基础面上的杂物、积水清扫干净。在水泥基础拥有一定塑性后再进行卵石散铺面层铺装。灰浆拌制按照设计图纸上的设计配比要求拌制好砂浆。确定铺装方案1根据设计要求，挑选颜色、规格一致的材料，进行试铺。确定散铺的厚度，卵石密度，做好样板，经甲方和设计确认。拉线铺贴打点充筋确定标高后，接线散铺，铺砌应均匀，厚度合适，同时水平尺或直尺找平找直。（3）质量要求卵石规格和强度应满足要求，不能使用有过大或过小。砂浆使用的砂浆应符合设计要求。面层排列方式按设计要求，不能出现破活。散铺不匀应整理石料厚度，并边铺边控制。铺砌铺砌时必须保证均匀，把石块之间的缝隙灌实。（4）应注意的问题散铺的排列施工前应进行精细的计算，量不要过多或过少。脱落砂浆标号要保证，粘结层厚度要达到要求。防止污染铺砌时要随铺随抹，铺好后防止油、漆、酸等化学腐蚀、污染。在水泥达到一定强度前禁止上人。232特色水景2321放样依照图纸设计，在地面用仪器放样测出特色水景的边缘线。2322砌筑钢筋混凝土池壁采用有撑支模的方法，内外模在钢筋绑扎完毕后一次立好。浇捣混凝土时操作人员可进入模筒振捣，或开门子板，将插入式振动器放入振捣。并应用串筒将混凝土灌入，分层浇捣。池壁拆模后，将外露的止水螺栓头割去。特色水景的施工，主要应防止变形裂缝的产生。施工时可采取以下措施1材料应采用425号普通硅酸盐水泥，并尽量减小水灰比，使水灰比055。2后浇缝的设置。3混凝土的浇灌和振捣。在确定混凝土的浇灌方案时，应尽量减少施工次数。特色水景的主体部分宜分23次施工，即池底一次，池壁垒和顶板一次。浇灌混凝土时宜先低处后高处，先中部后两端连续进行，避免出现冷缝。应确保足够的振动时间，使混凝土中多余的气体和水分排出，对混凝土表面出现的泌水应及时排干，池底表面的混凝土初凝前应压实抹光，从而得到强度高、抗裂性好、内实外光的混凝土。4混凝土的养护。应保护湿润环境14D，防止混凝土表面因水分散失而产生的干缩裂缝和减少混凝土的收缩量。5施工缝的处理。特色水景的施工缝均应留在池壁上，在选择施工缝位置时，应符合温度应力计算所选择的位置，留在混凝土受力较小的部位上。在施工时，要尽量缩短施工缝上、下两段混凝土的浇灌间隙时间，在继续浇灌混凝土时，应先铺10CM厚的水泥砂浆（同强度等级的混凝土除去石子），再倒入混凝土。6滑动层和压缩层的加设。考虑到较长的特色水景受地基和桩基的约束，可在水池的垫层上表面和底板下表面间贴一毡一油作为滑动层。在承台梁两侧和池内水沟的里侧设置13CM厚的聚苯乙烯硬质包沫塑料压缩层，以减少地基对水池测面的阻力。2323施工中须注意的几点（1）降低地下水措施采用基坑排水。在土方开挖过程中，沿基坑边挖成临时性的排水沟，相隔一定距离，在底板范围外侧设置集水井，用人工或机械抽水，使地下水位经常处于土表面以下60CM处。如地下水较高，应采用井点抽水以降低地下水位。（2）底板施工要点1钢筋混凝土底板浇筑前，应当检查土质是否与设计资料相符或被拢动。如有变化时，须针对不同情况加以处理。如基土为稍湿而松软时，可在其上铺以厚10CM的砾石层，并加以夯实，然后浇灌混凝土土垫层。2混凝土垫层浇完隔壁12D（应视施工时的温度而定），在垫层面测定底板中心，然后根据设计尺寸进行放线，定出柱基以及底板的边线，画出钢筋布线，依线绑扎钢筋，接着安装柱基和底板外围的模板。3在绑扎钢筋时，应详细检查钢筋的直径、间距、位置、搭接长度、上下层钢筋的间距、保护层及埋件的位置和数量，均应符合设计要求。上下层钢筋均用铁撑（铁马凳）加以固定，使之在浇捣过程中不发生变位。4底板应一次连续浇完，不留施工缝。施工间歇时间不得超过混凝土的初凝时间。如混凝土在运输过程中产生初凝或离析现象，在现场拌板上进行二次搅拌，方可入模浇捣。底板厚度在20CM以内,可采用平板振动器当板的厚度较厚,则采用插入式振动器。5池壁为现浇混凝土时，底板与池壁连接处的施工缝可留在基础上口20CM处。6池底与池壁的水平施工缝可留成台阶形、凹槽形、加金属止水片或遇水膨胀橡胶带。7）混凝土浇捣后，其强度未达到162N/MM2时禁止振动，不得在底板上搭设脚手架、安装模板和搬运工具，并做好混凝土的养护工作。（3）池壁施工要点1特色水景施工时用普通硅酸盐水泥，所用石子的最大粒径不大于40MM，吸水率不大于15。2池壁混凝土每立方米水泥用量不少于320KG，含砂率宜为3540；灰砂比为12125；水灰比不大于06。3固定模板用的铁丝和螺栓不宜直接穿过池壁。当螺体或套管必须穿过池壁时，应采取止水措施，常见的止水措施有A螺栓上加焊止水环止水环应满焊，环数应根据池壁厚度，由设计确定。B套管上加焊止水环在混凝土中预埋套管时，管外侧应加焊止水环，管中穿螺体拆模后将螺栓取出，套管内用膨胀水泥砂浆封堵。C螺栓加堵头支模时，在螺栓两边加堵头，拆模后，将螺栓沿平凹坑底割去角用膨胀水泥砂浆封塞严密。4在池壁混凝土浇筑前，应先将施工缝处的混凝土表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲洗干净，保持湿润。再铺上一层厚2025CM的水泥砂浆，水泥砂浆所用材料的灰砂比应与混凝土材料的灰少比相同。5浇筑池壁混凝土时，应连续施工，一次浇筑完毕，不留施工缝。池壁有密集管群穿过、预埋件或钢筋稠密浇筑混凝土有困难时,可采用相同抗渗透等级的细石混凝土浇筑。6池壁上有预埋大管径的套管中面积较大的金属板时，应在其底部开设浇筑振捣孔，以利排气、浇筑和振捣。7池壁混凝土凝结后，应立即进行养护，并充分保持湿润，养护时间不得少于14昼夜。拆模时池壁表面温度与周围气温的温差不得超过15。8池壁抹灰施工要点（A）外壁抹灰可采用13水泥砂浆一般操作法。（B）钢筋混凝土池壁抹灰要点A抹灰前将池内壁表面凿毛，不平处铲平，并用水冲洗干净。B抹灰时可在混凝土墙上刷一遍簿的纯水泥浆，以增加粘结力。2324工程质量要求1钢筋混凝土壁板的壁槽灌缝之前，必须将模板内杂物清除干净，用水将模板湿润。2池壁必须将模板紧固好，防止混凝土浇筑时，模板发生变形。3防渗透混凝土可掺用素磺酸钙减水剂，掺用减水剂配制的混凝土，耐油、抗渗性好，而且节约水泥。4钢筋混凝土特色水景，由于工艺需要，长度较长，在底板、池壁上设有伸缩缝。施工中必须将止水钢板或止水胶皮正确固定好，并注意浇灌，防止止水钢板、止水胶皮移位。5特色水景混凝土的强度好坏，养护是重要的一环，底板浇注完后，在施工池壁时，应注意养护，保持湿润。池壁混凝土浇筑完后，在气温较高或干燥情况下，过早拆模会引起混凝土收缩产生裂缝。因此，应继续浇水养护，底板、池壁和池壁灌缝的混凝土的养护期应不少于14D。6试水试水工作应在特色水景全部施工完后方可进行。试水的主要目的是检验结构安全度，检查施工质量。试水时应先封闭管道孔。由池顶放水特色水景，一般分几次进水，根据具体情况，控制每次进水高度。从四周上下进行外观检查，做好记录，如无特殊情况，可继续灌水，到储水设计标高。同时要做好沉降观察。灌水到设计标高后，停1D，进行外观检查，并作好水面高度标记，连续观察7D，外表面无渗透漏及水位无明显降落方为合格。233花钵工程1）挖基础土方2地基强夯素土夯实，压实系数0933）垫层材料100厚级配碎石4）独立基础混凝土强度等级C255）砖砌体MU10砖，砂浆强度等级、配合比M75水泥砂浆6）砂浆强度等级、配合比最少20MM厚13水泥砂浆抹平层7）刷喷涂料L190105预制砼喷浅米色真石漆、L40095预制砼喷浅米色真石漆、制砼喷浅米色真石漆234花树池、景墙花树池挖土方素土夯实150厚37灰土垫层100厚C15素砼垫层30厚13水泥砂浆装饰、贴花岗岩及磨边景墙测量放线验线素土夯实150厚37灰土垫层100厚C15素砼垫层C12钢筋混凝土梁砖砌体结构20厚13水泥砂浆层面层铺贴（1）材料要求砖砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并规格一致，有出厂合格证或试验单。水泥水泥要符合设计及规范要求，并有出厂合格证及试验报告，应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并应保持干燥。当遇水泥标号不明或出厂日期超过三个月（快硬性硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并应按试验结果使用。砂用中砂，并过5MM筛孔。砂的含泥量不超过5；掺合料用石灰膏时，熟化时间不少于7D，严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。（2）施工工艺A、砂浆采用机械搅拌。砌砖前，砖应提前12天浇水湿润。B、砌筑前，先根据砖砌位置弹出轴线及边线，开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度。C、砌筑砂浆要随搅拌随使用，常温下，水泥砂浆要在3H内用完；水泥混合砂浆要在4H内用完，气温高于300C时要比常温提前一小时用完。砌墙时随砌随刮缝，刮缝要深浅一致，清扫干净。水平和坚向灰缝厚度不小于8MM，不大于12MM，以10MM不宜。（3）质量标准1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求。2）砂浆品种和强度等级要符合设计要求。3）砌体砂浆必须密实饱满，砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80。4）砖砌体接槎处，灰浆要密实缝，砖缝平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5MM或透亮的缺陷不超过5个。235廊架2351钢结构工程（1）材料检验钢结构制作与安装需用的钢材，必须由供应部门提供合格证明及有关技术文件。钢结构所用钢材的质量必须严格遵守国家有关的技术标准、规范和设计要求的规定。并按照有关的实验操作规程进行试验，提出准确可靠的数据，确保工程质量。配件、连接材料（焊条、焊丝和焊剂，高强度螺栓、普通螺栓及铆钉等）和涂料均应具有质量合格证，并应符合设计要求和现行国家技术标准的规定。（2）材料矫正钢结构制作工艺中矫正是关键的工序，是确保钢结构制作质量重要环节。对于各种型材，如变形超标，下料前应以矫正。制作钢结构的钢材矫正应用平板机、型钢矫直机矫正和人工矫正，矫正后钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不大于05MM。人工矫正钢板时，应根据变形情况，确定锤击顺序。（3）放样放样前应该核对施工图、熟悉工艺标准、掌握各部件的精确尺寸严格控制尺寸精度；度量工具必须经法定计量单位校验；放样应以施工图的实际尺寸11的大样放出有关的节点，连接尺寸，作为控制号料、弯制、剪切、铣刨、钻孔和组装等的依据。放样样板制作样板采用厚度03MM的薄铁皮制作，应考虑切割、焊接、铣、刨及火煨等加工余量。样板上应标记切线、孔径、上下、左右、反正的工作线和加工符号（如弯曲、铲、刨等），注明规格、数量及编号，标记应细小清晰。放样应在放样平台上进行，平台必须平整稳固。放样平台严禁受外力冲击，以免