山东友泰重整装置施工组织设计

目录第一章编制说明及编制依据4第一节编制说明4第二节编制依据4第三节施工执行的主要规范标准4第二章工程概况及工程特点6第三章项目组织机构7第一节项目部施工管理机构设置7第二节项目部部门职责8第三节项目部关键人员岗位职责10第四章施工部署12第一节部署原则12第二节施工阶段划分13第三节人力资源计划13第四节施工机械设备及检验设备13第五节施工协调及信息沟通管理17第五章主要施工原则方案18第一节吊装、运输工程施工方案18第I节反应器吊装方案21第节塔、容器吊装方案23第二节钢结构预制、安装施工方案24第三节静设备安装方案26第五节动设备施工方案33第六节工艺管道施工方案40第七节电气工程施工方案55第八节配电室受电、送电方案62第九节仪表工程施工方案65第十节加热炉系统施工方案65第六章特殊施工措施72第一节安全防护措施72第二节季节性施工措施72第三节工程产品防护措施75第七章质量保证措施76第一节公司质量方针和目标76第二节质量管理程序76第三节质量保证措施76第四节质量管理措施81第五节施工过程质量控制82第六节质量检验试验计划83第七节工程标识和追溯性管理84第八节最终质量控制85第八章HSE及文明施工管理措施85第一节工程施工HSE管理特点概述85第二节HSE承诺86第三节HSE管理方针目标86第四节项目经理部HSE组织体系86第五节安全管理技术措施88第六节风险评价与风险削减措施93第七节现场应急，事故急救和处理100第八节与业主的信息交流与联络101第九节环境保护和员工健康101第九章施工技术管理102第一节前期技术准备102第二节施工过程中的技术管理104第三节工程收尾管理105第四节工程竣工验收管理105第十章物资供应管理107第一节概述107第二节物资管理体系107第三节物资管理程序107第四节物资的采购管理108第五节物资现场管理109第十一章进度控制与确保工期措施113第一节概述113第二节进度控制与确保工期的指导思想113第三节进度控制的最终目标114第四节确保和缩短工期的控制措施114第五节进度控制的组织115第六节计划控制保证措施117第七节进度检测管理118第八节加强施工进度控制的检查和监督119第九节农忙季节及节假日组织保证措施119第十节设备、材料、图纸等交付晚采取的应急计划及保证工期措施120第十一节采用新技术、新工艺保证施工进度122第十二节工程的合理化建议122第十二章施工总体平面布置122第一节生产暂设选择122第二节现场设施布置123第一章编制说明及编制依据第一节编制说明本施工组织设计是根据山东友泰科技有限公司30万吨/年重整装置安装工程的有关招、投标文件、施工图纸、结合我公司多年的施工经验和现场调研情况进行编制的。在编制过程中，公司作了精心的前期准备工作，召集有关工程技术人员召开研讨会，对该工程的特点进行了仔细的研究，并与过去承建过的类似工程进行了对比分析，进一步熟悉和掌握本工程的施工要领，做出一些切实可行的科学安排，在此基础上进行施工组织设计的编写。力求做到方案内容全面，经济合理，技术先进可靠，措施得力，并使工程在工期、质量、HSE、文明施工等方面有明确的目标。本施工组织设计是对该工程的总体部署安排，我们将依靠本公司在人才、管理、技术、装备上的优势，恪守合同，精心组织，确保工程优质、提前建成。第二节编制依据1山东友泰科技有限公司30万吨/年重整装置安装工程招标文件、相关资料；2山东鸿安石化工程有限公司安全、环境与健康管理手册、安全、环境与健康管理程序文件和安全、环境与健康管理作业文件；3山东鸿安石化工程有限公司质量手册和质量体系程序文件；4国家或部委现行的工程施工规范、标准；5山东鸿安石化工程有限公司企业管理制度；6本公司历年石化工程安装施工工程管理技术经验。第三节施工执行的主要规范标准1机械设备安装工程施工及验收规范GB5023120092工业金属管道工程及验收规范GB5018420113现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB5068320114工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GB5012620085工业金属管道工程质量检验评定标准GB5018420116工业管道工程施工及验收规范GB5023520107现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB5023620118工业安装工程质量检验评定统一标准GB5025220109给水排水管道工程施工及验收规范GB50268200810压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275201011起重安装工程施工及验收规范GB50278201012电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GB50147201013电气装置安装工程电气设备交接试验标准GBJ50150200614电气装置安装工程接地施工及验收规范GB50169200615电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168200616石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范SH3501200217石油化工工程建设交工技术文件规定SH3503200718石油化工施工安全技术规程SH35059919石油化工钢结构工程施工及验收规范SH3507200520石油化工工程施工及验收统一标准SH3508201121石油化工设备混凝土基础工程施工及验收规范SH3510200022石油化工设备安装工程质量检验评定标准SH3514200123大型设备吊装工程施工工艺标准SH3515200324石油化工工程铬钼耐热钢管道焊接技术规程SH3520200425石油化工铬镍奥氏体钢、铁镍合金和镍合金管道焊接规程SH/T3523200926石油化工换热设备施工及验收规范SH3532200527石油化工给水排水管道工程施工及验收规范SH3533200328石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范SHT3538200629化工机器安装工程施工及验收规范通用规定HG20203200030化工机器安装工程施工及验收规范化工泵用HGJ2078331中低压化工设备施工及验收规范HGJ2098332化工塔类设备施工及验收规范HGJ2118533石油化工装置单元金属管道工程施工及验收技术条件40BJ01934钢制压力容器焊接规程JB/T4709200035压力容器无损检测JB4730200536钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB3323200537高压化工设备施工及验收规范HGJ20883第四节适用HSE相关法律、法规及标准1中华人民共和国安全生产法2中华人民共和国劳动法3中华人民共和国建筑法4中华人民共和国消防法5中华人民共和国职业病防治法6中华人民共和国噪声防治法7中华人民共和国大气污染防治法8中华人民共和国水污染防治法9中华人民共和国环境保护法10中华人民共和国固体废物污染防治法11建筑工程安全生产管理条例国务院令第393号12建设项目环境保护管理条例13仓库防火安全管理规则14危险化学品安全管理条例15建设项目（工程）竣工验收办法16建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定劳动部令第3号17工程建设强制性标准监督规定18建设项目（工程）职业安全卫生设施和技术措施验收办法19企业职工伤亡事故报告和处理规定20劳动防护用品配备标准国经贸（2000）189号21建筑施工场界噪声标准GB12523201022安全标志GB2894200823重大危险源辩识G筑卷扬机安全规程G重机械超载保护安全技术规程GB12602200926焊接与切割安全GB9448199927工业X射线探伤放射卫生防护标准GBZ117200628石油化工施工安全技术规程SH3505199929建设工程项目管理规范GB/T50326200130建筑施工安全检查标准JGJ59201131施工现场临时用电安全技术规范JGJ46200532建筑施工高处作业安全技术规范JGJ809133建筑机械使用安全技术规范JGJ33200134筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130200135建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128200036石油化工建设工程施工安全技术规范GB50484200837石油化工工程建设交工技术文件规定SH3503200138建设工程施工现场供用电安全规范GB5019493第二章工程概况及工程特点10工程简介山东友泰科技有限公司30万吨/年重整装置位于滨城区工业园区。20建设位置及规模山东友泰科技有限公司新建30万吨/年重整装置。30施工范围1工程蓝图范围内的全部施工工程（不含土建）2工作联系单、现场签证的施工工程3设备、电器仪表的调试，阀门压力试验，不锈钢管道的酸洗钝化4装置水压、吹扫、气密试验、开工保运等5，钢材除锈刷漆40工期工期自开工之日起至2014年5月31日完成。第三章项目组织机构第一节项目部施工管理机构设置11山东友泰科技有限公司100万吨/年汽柴油加氢精制及2104NM3/H制氢装置安装项目部，代表公司进行工程施工组织和管理。项目部负责本工程的计划和管理，统一组织工程预、结算，全面负责整个工程的进度、安全、质量、成本四大指标控制及现场文明施工。12项目部管理部门下设五个办公室，组织机构如图11，主要职能如下综合管理办企管、接待、劳资、党群、宣传、保卫。施工管理办计划、统计、调度、机具设备、安全、文明施工。技术质量办技术质量管理、计量管理、质量策划、质量控制、技术质量资料管理。经营财务办合同、预算、结算、财务、成本控制。物资供应办物资计划、采购、保管、发放、原材料检验、周转材料管理。第二节项目部部门职责10技术质量办1贯彻有关的技术法规和标准。负责工程（产品）技术管理工作。2负责项目部施工前期技术准备，进行图纸会审，焊接工艺评定，组织培训、攻关，编制质量计划/施工组织设计、施工技术方案、施工技术措施/作业指导书、工艺文件，制定和提供施工用记录表格。3参加质量计划/施工组织设计、施工措施的贯彻实施，检查施工中技术交底情况，解决施工中技术、工艺及质量问题，监督特殊过程控制。项目经理部组织机构图总工程师关奕施工班组公司总部项目经理谭秀安项目副经理柳磊施工管理办综合办公室物资供应办经营财务办项目经理孙长生技术质量办4负责编制交工资料、竣工图和施工技术总结。5组织不合格品的评审，并制定处置方案。6负责贯彻上级有关质量方面的管理制度和规定，结合本项目部实际编制具体实施细则或办法，并组织实施。不断完善检验手段，保证适应的检验力量配备。7按规定编制工程检（试）验计划，负责工程（产品）质量的检查验证和检（试）验状态标识。8参与本项目部工程（产品）质量评定，整理质量评定资料，签发合格证书和文件，按规定上报和归档保存。9负责质量检查员管理和质量统计管理。10参加本项目部的质量事故调查、分析，提出事故处理意见，并上报公司质量处。11参加本项目部与外单位的工程交接和竣工质量联合验收检查。12参加项目部组织的用户回访工作，对回访意见进行处理并及时上报公司质量处。13负责项目部工程（产品）质量信息管理及质量统计报表的呈报和存档工作。14负责项目部的工程（产品）质量奖惩的报批。15主管项目部的计量器具的管理和无损检测报告的管理，保证为质量检验和质量管理提供可靠依据。20综合管理办1负责除技质办、施管办、经财办、物供办管理范围外的一切管理工作。2负责制定本单位方针目标计划，开展岗位责任制检查，组织参加考核工作。3负责项目部标准化工作的贯彻实施，并检查实施情况。4负责项目部信息管理工作，收集、分析、处理各类信息。5对质量手册、程序文件以及质量有关的管理性文件进行控制。6配合公司内审组对本项目部的内部质量审核。7对特殊工种适时组织资格考试，保证持证上岗。30物资供应办1执行项目经理的有关规定，负责项目部施工用物资的管理，接受上级对口部门的指导、监督。2全面负责物资到货的验证、贮存、保管、发料、标识等工作，对进入施工现场的物资质量负直接责任。3参加不合格品的评审和处置。4按规定编制材料预算以及物资采购文件，在合格的分供方处购买施工所需物资。40施工管理办1执行项目经理的有关决定，负责项目部设备、计划、调度、安全管理工作，接受上级对口部门的指导、监督。2负责施工前期准备工作和施工总平面布置。3负责编制施工生产计划并组织实施。4提出紧急放行和例外转序申请，并报总工程师批准。5负责施工用设备的调拨、维护、使用等管理工作。6全面对工程产品的防护。7协助进行不合格品的评审和处置。8提出工程分包申请。9对进厂人员进行安全培训，施工过程中进行安全检查、管理。50经营财务办1接受上级对口部门的指导、监督。负责项目部的经营、财务管理工作。2参加分包方的评审，选择合格的分包方，签订分包合同。第三节项目部关键人员岗位职责10项目经理1负责贯彻执行国家有关质量方面的方针、政策法律、法规、标准等。2负责贯彻公司的质量方针和质量手册，对项目工程质量体系的建立、完善和工程或服务质量负全责。3领导项目部全体职工的质量意识、纪律和作风、技术法规以及素质教育工作，以提高职工的质量意识和技术素质。20施工经理1保证工程（产品）的质量，直接向现场项目经理负责。在日常施工生产的指挥和管理工作中，正确处理质量与进度的关系，按程序施工，保质、保量、按期完成各项施工生产任务。2监督、指导本项目部质量体系的运行，对质量体系运行失控造成的质量问题和出现不合格工程（产品）交付用户负全责。3参与制定本项目部的质量工作发展规划、方针目标和年度质量计划，采取有效措施确保质量指标计划完成，确保公司质量方针的实现。4严格按质量手册、程序文件和公司企业管理标准（制度）的规定组织、协调各项施工（生产）活动，领导项目部的质量检查工作，参加重大质量问题研究分析会，全面掌握工程质量情况。5按照质量计划/施工组织设计和施工方案组织生产，文明施工，处理好工期与质量的关系。6负责组织领导科学的质量管理方法和经验在本项目部的推广和应用。7参与质量工作会议，掌握所管工程的质量状况。30总工程师1组织开展质量检查、质量分析活动。2按项目经理指示组织开展项目中交前的“三查四定”活动，制定试车方案。3负责组织接受上级各部门对工程质量的监督、检查和问题整改。4负责组织对分包工程的质量控制和验收工作。5负责审核、检查竣工资料，并按规定移交、报送和存档。6负责向项目经理报告质量体系运行情况，并针对存在问题提出质量体系改进的方案和措施。7积极配合业主工作，以确保“最优质量、最少返工”地完成工作，并按业主要求参加各种相关会议。40专业责任工程师1在项目总工程师领导下，对本专业的工程实行过程控制和指导。2编制或审核本专业施工方案、技术措施/作业指导书。审核本专业图纸和交工、竣工资料。3处理本专业施工中的技术、质量问题。按规定编制或审核纠正预防措施，并监督措施的实施。4负责审定本专业的人员资格，指导工作，考核业绩，定期向总工程师汇报。5参加质量分析，讨论不合格品的处理方案。60质量检查员1执行相关的技术规范、质量评定标准、质量检验管理标准、工作标准，对分管的专业工序检查确认，并对分项工程评定进行抽查确认，对分部工程评定签字确认，对检查和确认的准确性负责。2依照检、试验计划进行检、试验工作，并对质量控制点进行标识，对检查确认的结果负责。3参加隐蔽工程检查和主要工序之间交接检验工作，对检查确认结果负责。4对特殊工种持证上岗进行监督。5掌握工程质量状况，提出奖惩意见。6参加项目工程竣工验收工作。7参加不合格品的评审和处置。8对分管的特殊工程进行全过程或连续监控。第四章施工部署第一节部署原则10部署原则1执行国家建委基本建设项目经理管理法，由项目经理部组织进行统一对内、外协调指挥，集中公司优势力量，组织会战。实行工资奖金定额与工程质量、安全、文明施工三包干。2公司组建工程项目部，充分利用我公司生产力量，同时对施工过程中的各种机具设备进行重点保障，确保该工程施工顺利进行。3由于该装置工程量大，安装工期短，同时设备重量大，新建装置结构布置紧凑并紧挨其它生产装置，可利用的临时场地、现场场地非常的少。尤其是装置中的主要设备（反应器等）吊装直接影响土建工程的施工，进而影响后续安装工作的顺利进行。因此，要求反应器及早到货。4按施工程序组织施工，确定主要控制点，施工人员根据进度计划安排分期分批到位，讲究实效，提高施工效率。大件设备吊装是本装置施工的重点和难点，大型吊车进场时，必须充分考虑工期和效益的关系，计划要周密周全。5施工中采用网络计划管理和目标管理，加强计划性，强调专业工种协作配合，安排好交叉作业施工，尽一切可能创造条件，全面铺开大干工程。5严格施工总平面的布置，加强场地平衡和利用，随时随地协调解决对场地的随意利用，严格按计划实施和布置。8加强现场文明施工、安全管理，服从业主厂区管理的各项安全规定，做好对业主的服务工作，树立良好的企业形象。21装置总体工程特点本工程特点是根据以往重整装置工程特点总结。211本工程现场布置较紧凑，主要预制工作在装置外预制场进行，材料和半成品的二次倒运量很大。212本工程施工周期短，时间紧，任务重，要超前规划，科学统筹。213本装置动静设备较多，布置分散而且高度高，设备到货不集中，吊装组织难度大，应充分做好方案的选择和优化工作。214四台反应器安装在框架内，设备必须保证提前到货，以免影响框架的安装,该框架初步考虑分片、分段预制，然后成框吊装就位，同时相应的设备、管道也安装就位。215高空作业多，除采取安全可靠的防护措施外，必须加大钢结构及工艺管道的预制深度。216加热炉本体为模块工厂化预制，到场的部件很多，80米钢烟囱和余热回收烟风道的现场组对工程量大，施工工期长，工序交叉多，现场狭小，必须合理安排好各专业的交叉顺序。217管道的材质和规格型号多，配件量大，预制、安装要做好标识及可追溯性管理。218施工现场场地狭窄，充分安排好场地的分阶段合理利用，加大钢结构、工艺管道等工厂化深度预制，达到组合集装式安装条件。22钢结构工程特点221构筑物具有高度高和工程量较大的特点，钢结构（包括压缩机厂房）主要的梁、柱均为H型钢（部分为焊接H型钢），钢结构的平台板主要为钢格板。为了便于施工，H型钢梁、柱要求定尺到货。222为减少高空作业，提高工效，缩短现场安装作业时间，钢结构预制加大深度，小跨度钢结构皆要求分段预制，成框安装；跨度比较大的钢结构在预制场单根预制，视现场的具体情况和大型吊车的吊装能力在现场分片预制。223设备构架的高度超过60米，高空组对作业难度很大，并且钢结构的安装必须和反应器等设备的安装交叉进行，加大了钢结构的施工难度。23动静设备工程特点231部分设备吨位重，安装在钢结构框架内，必须与框架的安装协调进行，吊装有很大难度，须根据图纸编写详细施工方案和大型吊装方案。232整体热处理设备多，因此现场安装时应严格保护，严禁电焊在设备上进行二次打火233压缩机组主要布置在厂房内，厂房的施工需压缩机组到货并安装就位后才能封顶，土建和安装要交叉施工。234动设备中的机组多，有螺杆式压缩机组、往复压缩机等，自动化程度高，施工技术含量高，安装质量要求高，对动设备施工的技术质量管理和施工人员的技术素质提出了更高的要求。24工艺管道工程特点241本装置工作介质易燃易爆，温度和压力较高，部分介质还具有毒性，这对所有设备和管道的承受能力提出了较高的要求，对施工过程中的设备和机具也提出新的要求。242压缩机、机泵等动设备的配管，加热炉出口管道和高压管道较多，因此管道上支吊架、弹簧架、固定架等的预制安装显得格外的重要。243管道的材质和规格型号多，配件量大，预制、安装要做好标识及可追溯性管理。25加热炉工程特点251加热炉炉管合金钢材多，焊接工艺复杂、安装施工技术要求高，焊接人员必须要求技术过硬的方可进行施焊。252加热炉的安装周期较长，加热炉辐射室炉墙为模块到货，对流室炉管安装和衬里后到场，对流室模块吊装重量大，必须采取加固措施以防吊装过程中发生变形。253现场施工场地狭窄，炉管预制和试压争取在预制场进行，模块到货组对、衬里和余热回收烟风道的施工只能交叉进行，给施工组织带来很大难度。254钢烟囱的施工和吊装难度很大，高空作业多，安全问题突出。26电气工程特点261保护管和接地线的安装需与土建密切配合。262工程大，施工工期相对较短，电气工程施工涉及面广、与其它专业交叉多，施工中要做到统一组织，加强协作，灵活安排施工力量。27仪表工程特点271本装置的工艺过程比较复杂，相互影响、制约因素多。272本装置选用进口仪表较多，安装及施工时应严格按说明书及有关资料要求进行。273保证压缩机机组正常运行，自动控制及自动联锁系统完善可靠非常重要。第二节施工阶段划分10施工阶段划分承诺工期为至2014年5月31日完成。根据本工程各个时期的施工重点，将其施工过程划分为四个主要施工阶段1第一阶段施工准备阶段，2第二阶段结构安装和管线预制阶段3第三阶段安装工程全面大上阶段4第四阶段试压试运、仪表调试、保温、中交阶段，第三节人力资源计划10直接劳动力需求计划按工程施工阶段投入劳动力情况劳动力需求工种、级别中标后准备工作第一阶段第二阶段第三阶段第四阶段铆工520303015管工520304015钳工21010104电焊工530404010起重工21015158架子工0812122安装电工21020204仪表安装工2825258仪表校验工00122筑炉衬里工038102热处理工00441探伤工02662油漆工0816166维护电工02222合计231312192328120工程技术人员需求计划序号时间工种施工期间1项目经理111112项目副经理111113总工程师111114行政管理部111115工程管理部111116技术质量部222227费用控制部111118物资供应部2222210合计1010101010第四节施工机械设备及检验设备10计划投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份功率自有/租赁计划进厂1汽车式起重机1400T租赁设备吊装之前2汽车式起重机KRUPPKMK5160型1德国1997160T租赁设备吊装之前3汽车式起重机TG500E2日本199550T自有始终4汽车式起重机TG250E2日本25T自有始终5汽车式起重机TG160E2日本16T自有始终6载重汽车15T3中国15T租赁7载重汽车10T3中国10T租赁8拖挂汽车5T1中国5T自有始终9半挂拖车PI24GA62NZ1中国199840T自有始终10行吊10/5T2中国199510/5T自有始终11行吊5/3T2中国19955/3T自有始终12卷扬机JM51中国19975T自有始终13卷扬机JM32中国19973T自有始终14卷扬机JM14中国19961T自有始终15叉车CPC52中国19985T自有始终16台式钻床Z51503中国1996自有始终17剪板机QPY20251中国1984自有始终18按扣式咬口机YZA102中国1998自有始终19保温用剪板机Q11420001中国2002自有始终20电动套丝机Z/TR34中国2002自有始终21电动液压弯管机WAY14/752中国2002自有始终22移动式坡口机IFB4中国2002自有始终23摇臂钻床Z30100311中国200218KW自有始终24手动葫芦10T3中国200110T自有始终25手动葫芦5T15中国20015T自有始终26手动葫芦2T20中国20022T自有始终27管道切割机2414355M/M6中国2003自有始终28等离子切割机LGK603中国2001自有始终29氩弧焊机NSA500125/自有始终30电焊机AX3202/ZX7400S40/自有始终31空气除湿机KFD7LW2中国2001自有始终序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份功率自有/租赁计划进厂32焊条烘干箱YDH224中国2004自有始终33电脑温控柜DWKA360KW4中国2001自有始终34工业X光探伤仪XXQ25055中国2001自有始终35超声波探伤仪CTS261中国2001自有始终36旋转磁场探伤仪CXXFB1中国2001自有始终37加热器控制箱WDK61802中国2002自有始终38热处理机DWKA360KW1中国2001自有始终39磨光机10080中国/自有始终40磨光机15060中国/自有始终41磨光机18040中国/自有始终42鼓风机75KW6中国200275KW自有始终43机动翻斗车FC11中国1997033T自有始终44挖掘机ROBEX2001中国19981M3自有始终45蛙式打夯机HW302中国1997自有始终46砂浆搅拌机JS3501中国1996自有始终47无齿切割机4006中国2002自有始终48装载机CLM301中国1998自有始终49潜水泵IS100801602中国2001自有始终50电动试压泵4DSY60MPA4中国2001自有始终51电动试压泵DSY403中国2002自有始终52试压清水泵3DY750311中国1999自有始终20计划投入的主要检验设备序号名称型号用电功率数量制造厂家制造年份自有/租赁计划进厂1焊缝角度尺HC30A10常州量具厂自有始终2弯尺500250MM20青岛即墨工具厂自有始终3钢卷尺35M50宁波蓝达自有始终4盘尺50M10宁波蓝达自有始终5长条水平仪L500MM20上海永平五金厂自有始终6框式水平仪L100MM；L200MM；各2自有始终7游标卡尺0150MM精度002MM2成都量具厂自有始终8游标卡尺0300MM精度002MM2哈尔滨量具厂自有始终9内径千分尺75275MM1山东潍坊自有始终序号名称型号用电功率数量制造厂家制造年份自有/租赁计划进厂10内径千分尺10001225MM1成都量具厂自有始终11深度尺0200MM精度002MM1自有始终12百分表010MM精度001MM10北京量具厂自有始终13百分表05MM精度001MM10哈尔滨量具厂自有始终14测厚仪数字式2北京时代公司自有始终15干湿度表手摇式1自有始终16接地电阻测试仪41021日本自有始终17钳形电流表266准确度24连腾电子公司自有始终18风速仪2自有始终19湿度计4自有始终20测距仪ND3000S1自有始终21水准仪DSZ252北京光学仪器厂自有始终22经纬仪J212苏州第一光学仪器厂自有始终23里氏硬度计HL801北京恒辉仪器有限公司自有始终24电火花检测仪DHHY8531沈阳市东华检测仪器厂自有始终25电桥QJ231上海电工仪器厂自有始终26现场校验仪HC9811西安航飞电子设备厂自有始终27过程信号仿真校验仪XPT2052南京众智仪表有限公司自有始终28工业过程校验仪FLUCK7442美国自有始终29轴系检测仪TK031美国自有始终30压力校验仪DPI6011英国德鲁克自有始终31现场校验仪HC9812上海自有始终第五节施工协调及信息沟通管理10加制氢装置规模大，设备及管道布局较密集，施工工期较短，高空作业多，现场施工将是高度交叉作业，各工种之间有可能出现相互干扰的现象，影响工程质量和进度，必须加强现场的工作协调及信息沟通，使安装工程有序、高速的进行下去，达到即定目标。20加强同业主/监理、设计等各方之间的工作协调及信息沟通，通过各方事先确定的比较稳定的联络程序和方式，将各方面有关施工的信息收集分析，在施工过程中落实，同时将施工中出现的设计、材料、设备等问题向有关方面通报交流，寻找尽快解决问题的方案。第五章主要施工原则方案第一节吊装、运输工程施工方案10概况30万吨/年重整装置区域内设备、钢结构、管道布置紧密，可利用的有效施工区域相当狭小。20主要工作量按以往重整装置施工经验，重整装置主要设备为反应器、加热炉及压缩机组等。30主要工程特点该工程安装任务量大。土建、运输和安装工作由多家单位施工，交叉工作比较多，协调管理量大。大型超限设备多，运输吊装必须加强协调管理，尽可能进场一台，吊装一台。超限设备吊装占用场地较大，且到货时间晚，各自到货间隔时间长，要影响很多土建和安装工作的正常施工，必须科学地安排各专业工序的先后施工顺序。40编制依据化工工程建设起重施工规范（HGJ20183）大型设备吊装工程施工工艺标准（SHJ51590）石油化工工程起重施工规范（SH/T35362002）吊车性能表50吊装原则本装置布置紧凑，能够用于施工的场地非常狭小，工期短，设备到货时间不集中，设备重量重，装置的主要设备及大型设备到货较晚，设备到货顺序和时间要做好周密的安排只有这样，才能提高劳动生产率，确保安全、优质地按期完成各项吊装任务，为其他专业施工赢得时间。大型设备吊装原则上采用400吨汽车吊主吊，160吨汽车吊遛尾。在大型设备吊装时，大部分土建都已完成，现场多为回填土，特别是反应器吊装区域，土壤的承载力较小，为保证吊装和运输工作安全顺利进行，对吊车站位及行走和运输区域地基必须做相应处理，使之能够满足吊装时的承载要求在土建施工阶段同步进行装置区内道路的施工，即在钢结构进场预制、吊装前按正式道路的施工要求完成道路的开挖、压实、路基处理，以满足大型设备运输、大型吊车等的进场要求。但混凝土路面暂不施工，以防止履带吊及大型拖车行走时对路面造成破坏。对因工程要求必须施工的路面，必须在养护期已过且强度满足要求后方可行驶大型车辆，履带吊行驶时须铺钢板。第I节反应器吊装方案10概述1装置周边场地狭小，紧贴装置四周均为正在生产用的管廊，装置边的大型设备安装位置与现有生产管廊距离很小，可利用场地不能满足大型吊车的站位要求。2装置布置非常紧凑，装置内没有空余场地。反应器吊装将影响其周围很多的土建、安装工作不能施工，而影响区域大部分是高压区，对工程总的施工进度影响较大。3反应器到货晚，为了保证工程总的工期，对吊装方法的选择就有了一定的局限性。20反应器吊装方案选用500吨汽车吊为主吊吊车，160吨汽车吊溜尾。示意如下500T160T30吊装规划31对周围环境的要求反应器吊装需要很大的场地，对影响吊装的设备暂缓施工，待反应器就位后再施工，具体待正式图纸发下后再做详细的部署，吊装反应器用的假法兰要经过核算，机械加工，螺栓强度满足吊装要求。32试吊所有各项准备工作完备后进行试吊，试吊要求吊耳点抬高200500MM，检查内容为所有索具情况；吊车负荷情况；地基变化情况；吊耳及壳体情况。试吊如出现问题则及时放回原位针对这些问题进行整改，直至正常。33签发起吊令试吊结束时，由项目部有关部门会同吊装专业有关人员进行联合检查，全部确认后联合包括项目经理签发起吊令后才可进行正式吊装。34正式吊装现场吊装总指挥协调主吊吊车的变幅速度，溜尾装置的送尾速度，要求始终保持主吊车吊臂与设备在水平面上投影相垂直，吊钩始终保持与地面相垂直。主吊车一直起升到设备达到垂直状态后，摘除溜尾装置，主吊车回转向设备基础前进，直至吊车的超级提升不影响已安装就位的设备后回转，吊车前进直至设备基础中心回落，由安装工负责找正方位并对准地脚孔缓缓将设备回落至基础上，用经纬仪找正并固定。第节塔、容器吊装方案10基本情况11装置分高压区和低压区两大部分，本方案内容为装置内塔和容器的设备吊装。12装置区大型设备多，运输吊装是主要矛盾，特别是分布在装置区外围的塔类设备是吊装的重点，能否按时吊装，取决于设备的到货，如设备到货推迟，将影响总的施工进度。13装置区大多数较大的设备分布在装置区外围，设备布置相对较为集中，但受设备到货时间、基础构筑、钢结构施工、施工场地相对紧张等因素影响，吊装程序安排相当困难。14影响施工安全的不利因素多，要求有合理而科学的施工方法及程序，尽量加大吊装的综合深度，以减少高空作业量，从而确保施工的安全进行。15超大、超重设备多，吊装受场地及空间的限制有相当大的吊装难度，对工人的素质要求较高。16多工种、工序同时展开施工，吊装机具频繁转场，要求有合理、科学的安装顺序。17设备普遍较重，使用大型吊装机具对地基的承载要求很高，而施工现场为地耐力很差的回填地质，因此地基处理非常重要。18工期紧，劳动强度大，需要投入的人力物力机具量大，需要高水平的施工组织、协调、管理，从而保证各方案、计划的落实及实施。20吊装原则21本工程设备多、体积大、重量重、要求吊高比较高，要求吊装机具有较好流动性及稳定性，原则上所有塔、容器全部采用吊车进行吊装。22设备吊装原则上先框架后外围、先难后易、先大后小、先高后低、先地面后高空。即先吊装框架内、难度大、重量大、体积大、高度高或位于地面的设备，后吊装框架外、难度小、重量小、体积小、高度低或框架上的设备。但也可以根据实际情况、大小穿插进行。23设备进场应充分考虑吊装顺序。尽可能进场一台、吊装一台、就位一台，保证道路畅通。24相距较近的设备尽量集中选用同一台吊车分片区吊装。25大型设备的安装统一考虑，尽可能集中时间安装，减少大型吊车的进退场次数和闲置时间，减少闲置台班。在吊装能力满足的情况下，尽可能将劳动保护、附塔管线、保温等和设备一起吊装。26不锈钢设备的吊装，必须采取有效的保护措施，避免钢丝绳与设备直接接触。27吊装时原则上均使用吊耳，无法焊吊耳的设备需用钢丝绳捆绑吊装时，钢丝绳的捆绑点需进行合理、有效的衬垫及防护，以免吊索在受力时受到切割。28大型吊车行走及站位区域地基必须进行处理，处理后地基的耐压力必须满足吊车的使用要求。30吊装顺序装置内的大型塔、容设备分别采用500汽车吊定点集中吊装，其中500吨汽车吊吊装时，160吨吊或50吨吊进行溜尾。第二节钢结构预制、安装施工方案10工程概况及特点本项目钢结构工程主要包括设备构架、管架及设备平台制作与安装。本装置大型设备较多，同时由于施工工期紧张，为给管道安装创造条件，所以钢结构施工不可避免地要与设备安装交叉作业。这就给现场的施工组织和安全管理带来一定的难度。为了减少高空作业，提高工作效率，钢结构应尽可能地采用分片预制、成片安装的方法。20施工原则及主要程序21施工原则详细的安装程序决定于结构的类型、大小、施工中风险，会否影响其它专业施工，例如钢结构上的设备安装。吊装前预组装成片或成框可有效避免高空作业。组装后无法安装的，可以单件安装。梯子平台集中在预制场进行深度预制，并做好明显的标记标识。22主要施工程序钢结构预制、安装主要施工程序简述如下30施工原则方案31材料检验1所有到货的材料，必须有相应的合格的质量证明书，材料责任工程师需会同质检部门进行检查。按图检查构件实物上标记与清单内容是否一致，核对其材质、规格、数量，并按图纸要求复查其尺寸，按相关标准检查其质量。2所用的连接件应进行标识，焊条等材料应按规定进行烘焙。32基础验收钢结构安装前对基础的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓位置进行复测，并办理基础中间交接验收。施工准备原材料验收样板制作、划线、下料构件组对、焊接除锈、涂刷底漆现场预拼装基础验收补刷底漆基础二次灌浆补刷油漆交工验收分片吊装、找正33钢结构预制1根据该工程的特点和工期的要求，钢结构预制工作在我公司甘家巷生产基地进行。2型钢下料前应先除锈刷一遍底漆，刷漆时留好原材料的原始材料标记标识，或按规定重新进行标记标识。3钢结构的筋板，节点板等用制作好的样板下料，用剪板机剪切，按图纸要求切割好坡口，打磨光滑后分类摆放好，并进行标识待用。4钢结构材质Q235B，焊接材料采用E43型焊条。H型钢焊接时，应考虑焊接变形，采用合适的焊接工艺和焊材。成片组焊时，焊工应对称均匀分布，焊接工艺一致。焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，检查焊缝外观质量。5所有焊接接长的立柱和横梁，必须按设计要求无损检测合格后才能组对成片或吊装。6钢结构预制完后，应进行各部位尺寸的检查，对超标的部位进行矫正34组装成片成框1结构尺寸比较小的钢结构，在预制场地组装成片或成框后运至安装现场吊装就位。2结构尺寸比较大的钢结构，可以根据安装现场其基础附近的实际情况，在基础旁成片吊装就位，现场不利成片的也可单根立柱单梁安装。3地面组装后运输、吊装前，一定要进行有效的加固，防止变形。同时应采取相应的保护措施以防损伤油漆。35吊装就位找正1采用吊车安装就位，按其重量及吊装高度确定吊车规格。2在基础上事先设置好垫铁、找好标高。3单根、成片吊装后应设置揽风绳防止倾倒变形，并尽快找正立柱，把紧地脚螺栓，安装横梁。36组合安装原则1框架有多层横梁时，应从下至上逐层安装。2构架的安装顺序可根据设备到货以及总体计划安排要求进行；钢结构安装过程中还应考虑其中的设备安装。3装置管架安装按榀组装成片，采用吊车吊装就位。吊装就位后应尽快找正，进行柱脚板和立柱的焊接，并紧固地脚螺栓。就位找正完后从下向上依次安装两片间的连接梁。4构架1根据反应器安装原则采用分片预制安装方法，分片预制，待反应器安装后再分片吊装，安装片与片之间的横梁。第三节静设备安装方案10工程概况加制氢装置静设备主要是塔器、一般容器、冷换设备等。20施工要点1设备进入现场的顺序应按吊装顺序进行。2设备安装前，应首先确定其标高、方位，然后根据基础验收情况按照规范要求准备垫铁。并在设备就位前把垫铁摆放好且找水平。3需要吊耳进行吊装的设备其吊耳应在设备制造厂焊完，吊耳的规格、吊耳的方位待最终设计图交付后确定。4填料安装应在其设备找正灌浆后，投产前一个月进行。5塔盘的安装待塔安装找正并二次灌浆后进行，安装由下而上进行，安装质量须符合有关标准规定。6卧式设备的梯子平台待设备找正后再安装，安装前要对其进行检查核实，安装时要注意横平竖直，焊缝要饱满，过渡光滑。7为减少高空作业，塔器到场后原则上在地面上用钢架垫起15M左右，对不影响吊装的梯子平台和附塔管道应在地面一起安装。8设备在中交前其内部均应清扫清洁，并作好“隐蔽工程记录”，经有关方联合检查确认后封闭。9本装置设备材质特殊，还有一些设备出厂前已经热处理，施工中作好设备防护工作，设备表面上不得打火及施焊。30验收工作所有设备到货后先进行检查验收，设备安装前验收基础，并准备垫铁及安装工具。1设备基础的验收设备的基础应符合设计图纸及相应规范的要求且设备必须在设备基础验收合格；养护期满后方可安装。基础表面二次灌浆部位应铲平和凿毛。基础各部分尺寸及位置的偏差数值见下表项次偏差名称允许偏查MM1基础坐标位置纵横轴线202基础各不同平面的标高20标高根部、顶部203预埋地脚螺栓中心距根部、顶部2每米54基础上平面不平度全长1040分段到货设备组对施工方案41分段到货设备，按本区的设备定货合同定。42分段到货设备立式组对1分段塔及罐到货后，按规定位置摆放，在地面安装劳动保护平台,当下段上口处的正式平台不能利用时，应加设临时平台，施工方法为在每下段上口往下1200MM左右处筒体处沿圆周方向焊12至30个用扁铁506制作的槽形架或用相应槽钢切割制作，用角钢L505置作12至30个支架挂在上面,上面绑跳板，由于吊装需要，大部分支架及跳板必须等下段就位后再安装，吊装前先要安装一个挂梯；利用下段上口下方塔内固定件做内操作平台，下段吊装找正找平后，选择风小晴天吊装上段塔，然后依次吊装上部各段。2高空环缝组对技术措施（1）塔段在高空组对环缝，在每个吊装段的上口均布焊接812个导向/阻挡筋板，并在环缝上下段的零度主轴线位置设置一套限位卡具，以利塔段顺利下落，就位正确。（2）为了便于调节大型超重塔段垂直度与塔盘支承件水平度,必要时应在高空环缝的上、下塔段均布焊接四套千斤顶支承台。整体到货塔设备到货后，按规定位置摆放，在地面安装劳动保护、附塔管道，用吊车吊装就位；容器到货后，经检查合格后直接吊装。43焊接及热处理1设备焊后热处理，按焊接工艺评定编制焊接工艺卡，并严格执行焊接工艺、热处理工艺。2现场安装环焊缝进行局部热处理。考虑现场组焊焊口处降液板及受液盘等固定件在焊接前无法安装，需安装焊口焊完后安装焊接。初步考虑热处理范围为焊口上下各一米，即两米范围内为热处理。3热处理后应在以下部位进行硬度测量，按每道环缝检验五处，每处包括焊缝、热影响区、母材各一点，布氏硬度HB200。44水压试验进行压力试验时应装设两块压力表，压力表应设在设备的最高处与最低处，试验压力以装设在设备最高处的压力表读数为准。试验时，为防止设备泄漏引起内部负压的情况产生，必须由专人监护，同时在充水前、充水时、充水后尚应按预先标定的测点作基础沉降观测，详细记录基础下沉和回升情况，并填写“基础沉降记录”。50整体到货塔器施工方案51吊装就位塔设备到货后，按规定位置摆放，在地面安装劳动保护、附塔管道，用吊车吊装就位。52找正（1）设备直接用垫铁组调整找正，垫铁组由两块斜垫铁和一至二块平垫铁组成。（2）立式设备以筒体母线为基准找垂直度。卧式设备以水平中心线为基准找水平度。（3）设备支承的底面标高应以基础上的标高基准线为基准。（4）设备应避免在一侧受阳光照射或风力大于4级的条件下进行找正。（5）塔在找正垂直度的同时，应抽查塔盘支撑圈的水平度，使塔的垂直度和支撑圈的水平度均符合要求。（6）设备精度经检查合格，在隐蔽工程检查合格的情况下，方可进行二次灌浆。设备找正项目及允许偏差如下表项次检查项目允许偏查MM备注1中心线位置52标高53垂直度H/100015M。接地线过墙、过路、出地面或可能受到机械损伤的地方应穿管保护，其中避雷接地线保护护套应为厚壁高密度聚乙烯管。有化学腐蚀的部位要采取防腐措施。3接到设备上的接地支线，应用镀锌螺栓连接，接地螺栓应有防松弹簧垫片。4工艺管道的静电接地跨距应50M，当管道法兰垫片为绝缘材料时，法兰两边要安装跨接线。5明设接地线位置应便于检查和维修，不妨碍设备的拆卸和检修。沿钢结构敷设时应核实钢结构是否有防火层，如有，接地线应与防火层隔开一定距离，接地线采用卡子固定。沿桥架及保护管敷设时可用扎带固定。6设备的接地耳采用钢板制作，与钢结构、机械设备的连接采用焊接，位置合理、正确。焊工应经建设部门确认合格，以确保焊接质量。此外，焊接前应核实钢结构及设备是否有防火层，使接地板伸出防火层适当距离。7实测接地系统的电阻值应满足设计要求，一般不大于1欧。70电缆桥架、保护管安装和电缆敷设1桥架支架安装应牢固，能足以承担桥架自身和电缆的重量。桥架走向符合设计要求，不能接近高温管道及高温设备。同层梯架应在一个水平面上，偏差5MM，支架间距3M。托臂支吊架沿桥架走向，左右偏差10MM。2梯架连接板的螺栓应紧固，螺母位于桥架外侧。桥架金属件的锋利刃口及尖端处，应进行打磨，以免刮伤电缆。所有加工面锌层剥落处应刷防腐富锌油漆。3电缆桥架应接地良好，梯架之间应使用接地连接片连接，确保桥架回路不间断。4保护管应离开高温管道及高温设备300MM以上，并且应避免与高温管道平行敷设。5电缆保护管不应有穿孔、裂缝、弯制后的保护管无显著凹瘪现象。保护管连接要用管箍或短套管，短套管长度不宜小于管外径的22倍。管口要除毛刺并密封。6保护管应采用冷弯，锌层剥落处应刷防腐富锌油漆。弯曲半径所穿电缆的允许弯曲半径，一般为管内径的倍以上，固定卡间距2M。7电缆的型号、电压等级和规格应符合设计要求。敷设前应排好电缆作业表，绘制桥架断面电缆排列图。对电缆逐盘进行外观检查，测试其导通性和绝缘电阻，做好记录。同时对各盘电缆进行平衡，以期避免中间接头，减少电缆零头。8电缆应以配电室为起点，先远后近，分区分片敷设。9电缆敷设过程中的余量应适当，不宜绷紧。终端头应留有备用长度051M。电缆排列整齐，随敷、随整理、