深圳市建鑫花园工程施工方案

第一章编制说明及编制依据第一节编制说明本施工组织设计作为指导施工的依据，编制时对工期目标、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术方案及措施、安全保证措施、文明施工及降低成本、推广新技术等诸多因素尽可能作了充分考虑，突出其科学性及可行性。第二节编制依据1深圳市建鑫花园工程施工图纸，2深圳市建鑫花园工程招标书及招标答疑记录，3深圳市建鑫花园岩土工程勘察报告，4现行国家有关规范、规程及标准，5广东省及深圳市有关文件和规定，6工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件，7我公司人员安排、技术力量、机械设备配制情况，8我公司以往施工经验，9我公司ISO9002质量保证体系的有关文件。第二章工程概况第一节单位名称1建设单位深圳市建设投资控股公司2设计单位3监理单位4施工单位深圳市建业建筑工程有限公司第二节建筑概况1本工程位于福田区石厦南，总占地面积19126M2，建筑面积136135M2，本工程地上部分由1区、2区、5区组成。1、2区一、二层为商场，包括邮局和新华书店，三层为屋面花园（在1区设有泳池及配套用房），432层为住宅（分为A、B、C、D四栋塔楼），5区为3层住宅会所，二层屋面为花园，432层为标准层，A、B栋每层10户，C、D栋每层8户。1、2区住宅楼建筑高度为9775米，5区会所建筑高度为1455米。本工程0000标高相当于绝对高程550米。2内隔墙100、200厚墙体为加气砼砌体，所有砌体均用50砂浆砌筑，所有机房门均采用甲级防火门，疏散楼梯采用乙级防火门，管井检修门采用丙级防火门。3外墙采用面砖和涂料，局部采用玻璃幕墙，室内墙面和天棚装饰采用乳胶漆。卫生间墙面采用磁片，楼地面采用贴面砖，屋面采用刚性屋面。4外墙门窗为铝合金90系列本色框料制作，玻璃为6厚浅兰灰镀膜玻璃，铝合金90系列框料壁厚不小于15，氧化膜厚不小于15。（铝合金弹簧门为130系列，框料壁厚不小于2。氧化膜厚不小于15。玻璃为10厚浅兰灰镀膜玻璃。）地上乙级防火门为木质。门扇带一玻，其部防火门为钢质。第三节结构概况1本工程按7度地震列度进度抗震设计，建筑场地为类场地土。剪力墙抗震等级为二级，框架抗震等级为一级。2本工程主楼采用人工挖孔灌注桩。3砼强度等级A垫层C10，B桩护壁C20，C桩C20、C30，D地下室底板C35，侧壁、水池、顶板C30，抗渗等级S8，E主体结构A梁板A、B、C、D号楼转换层C45，地下一层C30，其余各层C25。B墙柱A、B、C、D号楼墙柱25层以上为C25，2024层为C30，1419层为C35，913层为C40，48层为C45，3层以下及地下室为C50。C楼梯均为C25，次要构件如过梁、构造柱、圈梁等均为C20。4受力钢筋的砼保护层厚度符合设计要求。5纵向受拉钢筋的最小锚固长度LAE符合设计要求。6纵向受拉钢筋的最小搭接长度LAE12LA5D一、二级抗震等级。7框架填充墙用轻质砌块，水泥石灰混合砂浆砌筑，墙厚190，砂浆标号M5。第四节设备安装工程概况一、给排水工程本建筑给排水工程主要包括1室内生活给水系统本工程给水系统采用分压供水方式。其一为地下2层至3层采用市政管网直接供水方式；其二为市政管网水泵屋顶水箱用水管网（比例式减压阀）联合分区供水方式。2室内排水系统本工程排水采用雨污分流排水制。室内生活污水采用底层与楼层，裙房与塔楼分开的单立管和双立管重力式排放方式。雨水系统主要收集屋顶雨水及阳台废水，经天面雨水斗（阳台地漏）收集雨水立管室外雨水管网，裙房屋面与塔楼屋面分开的重力式排放方式。地下室、消防电梯坑、地下车库、车道等废水通过排水沟至集水坑，由潜水排污泵提升排至室外排水管网。3室内消防给水系统本工程消防给水系统主要包括消火栓给水系统、湿式自动喷水灭火系统、水幕冷却系统、水幕分隔系统、泡沫管枪系统，地下室消防水池及屋顶（中间）水箱均贮存消防用水。1消火栓给水系统采用水泵，比例式减压阀联合分区供水，其中2层至10层为I区，11层至32层为II区。2自动喷水灭火系统本工程地下室及裙房均设有喷淋管网，系统主要由喷淋泵湿式报警阀喷淋管网（水流指示器、信号阀）喷头。返迟器压力开关水力警铃。3水幕冷却系统采用与自动喷水灭火系统合并的供水方式。4水幕分隔系统为不分区独立供水方式。5泡沫管枪系统采用与室内消火栓供水系统合并的供水方式。二、电气工程本工程的变配电所设于地下二层，高压电源是由10KV市电直埋电缆引入，再分别引至6台容量800KVA干式变压器，变压器低压侧采用单母线分段式，正常情况下变压器分列运行，当一台变压器因故障停运时，母联开关自（手）动投入，可由其它变压器供给重要负荷用电。为保证消防等重要负荷用电，在地下二层设有2台360KW的柴油发电机组以作应急电源用，即当市电停电时，发电机自动起动，以保证对一级负荷，及重要用电恢复供电。市电电源与发电机电源之间除设电气联锁之外，还必须设有机械联锁，保证应急发电机组不向市电网络供电。住宅楼内的照明电源是由低压配电柜敷设电缆至强电井，然后从插接式开关箱引至每层电表箱再走封闭母线配送至各用户箱。本工程的消防中心位于首层，控制中心设有控制系统及联动系统设备。电话系统和电视系统都设在首层。本工程电气专业施工的项目有动力系统、照明系统、防雷接地系统、火灾自动报警及消防联动控制系统，通讯系统、有线电视系统、保安监控系统、自动控制系统等，其中弱电部分只负责预埋管部分。第五节施工现场条件现场三通一平已具备，距现场20米以内装有2台变压器，可作为临时用电电源，水源也已接于现场50米。第六节本工程的重点、难点1地下室施工难度大1地下室施工受地下水影响大，为保护地下室底板施工的顺利进行，必须有效地进行降水排水。2地下室底板厚，必须采取有效的施工方法和措施，防止砼出现冷缝和温度裂缝。2转换层框支梁截面大、跨度大，梁钢筋非常密，绑扎时要进行很好的组织。梁重量大，施工时支撑体系要确保安全可靠。3配套专业多，包括幕墙、水、电、电梯、消防等，现场协调工作量大，难度大。4针对深圳市目前最多质量问题的防水工程，采取有效的防水措施。确保防水工程的工程质量。第三章施工准备施工准备工作是建筑工程施工组织和管理的重要内容，是土建施工和设备安装顺利进行的重要保证。认真细致地做好施工准备工作，对于充分发挥人的积极因素，合理组织人力、物力，加快施工进度，提高工程质量，降低工程成本都起着十分重要的作用。第一节技术准备1组织有关人员认真熟悉施工图纸，领会施工图纸的设计意图，全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容。并会同设计院、监理单位、建设单位、质监站作好图纸会审工作，审查设计图纸和资料是否符合国家有关方针、政策、规范、设计图纸是否齐全，图纸本身及相互之间有无错误和矛盾等，并提出改进设计、便于施工的合理化建议等。2熟悉和掌握工程地质勘察报告等其他技术文件。3进行现场勘察，会同有关单位作好现场接收工作，包括水源、电源的交接，施工测量基准点的交接，现状地貌的交接等。4作好技术交底工作，要将工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的交底。5做好原材料检验，及时提供原材料检验报告和砼、砂浆配合比。6培训施工人员掌握新工艺、新技术，重要工种和特殊工种要经岗位培训合格后方可上岗。7土建与水电等专业要相互提供施工配合计划，以便做好紧密配合，确保施工目标顺利进行。8编制好施工图预算和施工预算，并按分部分项和楼层进行分解，以满足施工需要。第二节施工现场准备1根据给定基准点坐标和高程，进行施工场地的控制测量，设置场区控制测量标桩。2做好“三通一平”，根据现场文明施工要求做现场围栏，场地硬地化。设置足够数量的消防栓。3按照施工平面图建造各项临时设施，为正式开工准备好用房。4做好水、电管线的架设、安排、布置。5做好季节性施工准备，认真落实，雨季、夏季施工措施6做好分包或劳务安排工作。第三节物资准备1做好材料加工和订货工作，组织建筑材料，构配件制品进场，并按规定地点和方式储存或堆放。2做好施工机具租赁或订购工作。3根据施工平面图要求组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放或安装，并应进行相应的保养和试运转等项工作。施工中拟投入的大型施工机械包括塔吊2台，施工电梯4台，砼搅拌机（也用于搅拌砂浆）地下室施工时2台，装修施工时4台，砼输送泵地下底板施工时3台（另外备用1台），其它时候2台。250KW柴油发电机1台。4主要机械设备见施工机械需用量计划表第四节劳动力组织准备1建立项目组织机构、管理人员就位。并分层次签订责任书。2集结施工力量，组织劳动力进场，安排好职工生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。3做好职工入场教育工作，按管理系统逐级进行交底，交底内容应包括工程施工进度计划，各项安全技术措施，降低成本措施和质量保证措施，质量标准和验收规范要求，以及设计变更和技术核定事项等，同时健全各项规章制度。第五节施工临时用电为了便于对施工现场用电的安全和管理，促进施工生产的顺利进行，依据JGJ6488施工现场临时用电安全技术规范，编制本施工用电组织。1确定施工用电设备序号设备名称型号单位数量单机功率（KW）合计功率（KW）1砼搅拌机JG750台475302砼输送泵HBT60台3601803施工电梯SCD200200台4421684砼插入式振动器ZB50,25个15111655砼平板振动器PZ150个21536手电锯HLTACHIC9台32175447台式圆盘电锯YT400台2488压刨MBP61台255119潜水泵QY152622台10222210污水泵QW25253台23611泥浆泵LB20153台23612高压水泵D25306台2306013钢筋成型机GJB40B台33914钢筋切割机GQ401台35516515打夯机WH500台33916塔吊MC180台28016017电渣压力焊BX3600台4208018对焊机UN1100台210020019电弧焊机BX3500台10185185电动机总计7594电焊机总计4652总用电量考虑到施工电梯在砌筑抹灰投入使用时，砼输送泵减为2台，故最大动力用电P11050575946006465782075照明用电P27821078总用电PP1P2860KVA3安全技术措施为预防各类触电事故的发生，特制定本措施。1按照施工现场用电安全技术规范的规定，对各类用电人员作明确而详细的安全用电教育和要求，用电人员应学会和掌握安全用电的基础知识，熟练掌握自己所用机械设备的电气性能、操作规程、安全防护。2施工现场的所有用电人员在用电过程中应负责保护用电设备的负荷线、保护零线、漏电保护器、开关箱及有关安全防护装置。3在使用前必须先认真检查导线绝缘是否老化、破皮、漏电保护器是否失灵等。4使用后或停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱，方可离场。5各台用电设备都要一机一闸一漏电的保护要求，未额定漏电动作电流不应大于30MA，潮湿场所为15MA，额定漏电动作时间不应大于01S。6保护零线PE必须采用绿/黄双色多股线，保护零线必须在总配电箱配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接。7电气设备的正常情况下不带电部分的金属外壳、框架、部件、管、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等应作保护接零。8施工现场的工人临时宿舍的照明灯具，距离床铺位应不小于2M。导线上严禁挂、晒物品。严禁非电工许可私自乱拉、乱接电线。9采用架空电缆时必须先用钢丝或用能够承受得起电缆重量和抗拉强度的铁线拉直之后，方可挂上电缆，以免拉断电缆。10配电箱进、出的电缆应用绝缘胶带包扎。11固定式用电设备距离开关箱不得大于3M，开关箱距离分配电箱不得大于30M。12各类配电箱、开关箱者用铁制箱，能防火、防水，一箱一锁。凡固定的安装配电箱、开关箱的安装高度从电箱的下底边至地面大于1M。移动式开头箱脚架安装高度从电箱的下底边至地面大于06M。13配制信号灯、指示灯、电铃、标志牌。如高压危险、禁止攀登、线路有人工作、严禁合闸等，提醒人们遵守操作规程，防止事故的发生。14用电导线不得随意乱拉、乱挂，随地乱拖、乱压、外脚手架不得随意拉、挂电线，需要时必须采用绝缘子。15配电箱、开关箱、变压器等电气设备附近严禁堆、存、放易燃、易爆、潮湿及影响操作的物品。16电气设备或导线发生火灾时，要立即切断电源，配备干粉灭火器，防止用水灭火。17严禁非电气专业人员从事接电线等电工作业活动。18电工操作人员必须持有有效操作证上岗。19自备发电机组电源应与外电线路相联锁，严禁并列运行。20自备发电机组的供配电系统应采用具有专用保护零线的三相四线制中性点直接接地系统。21自备发电机组电源的接地、接零系统应独立设置，与外电线路隔离，不得有电气连接。施工临时用电布置参见施工用电平面布置图。第六节施工临时用水1施工临时用水安排1由建设单位提供的水源引出用水主管，主管采用100镀锌钢管埋地。支管采50镀锌钢管明铺。穿越道路时采取保护措施。2各用水机械处引出支管，设专用龙头，楼层用水通过水管支管，引至各楼层，施工用水时，可用胶皮软管接至施工地点。3生活区用水采用支管引入各用水区域。4考虑到施工时可能停水，现场在搅拌站旁设临时蓄水池4个（10M3/个）。2施工现场用水计算1用水量计量现场施工用水量，可按下式计算Q1K1Q1N1K2T1T836004台搅拌机同时搅拌砂浆时用水量最大，预计每小时生产砂浆36M3。则Q11153630015518L/S1113600施工现场生活用水量Q2P1N1K4T83600Q212005015313L/S183600Q1Q251831311914消防用水量施工现场在25HA以内Q310L/S总用水量QQ310L/S2管径的选择D4Q410010V1000314121000取D100MM施工临时用水见施工平面布置图第四章施工部署第一节工程总体目标1工程质量目标确保优良工程，争创深圳市优质样板工程。2工程进度我公司如中标，计划工期为530天，尽可能的情况下，争取再提前。3安全生产防止重伤，杜绝死亡，达到无重大伤亡事故，无重大技术性事故，无火灾事故，无食物中毒事故等“五无”要求。按我国建设部颁发的“一标三规范”达标。4文明施工努力做好规范管理，场容、场貌创一流水平，现场主要通道地面硬底化，达到市、省安全文明工地标准。创建花园式工地。5环境保护在施工过程中，严格遵守中华人民共和国噪声标准（建筑施工场地噪声限值）GB12526906按项目管理方法的要求组织专业工种的平衡，交叉流水作业，通过有力的协调，使整个工地自始至终保持最优化组合和最佳工效。第二节施工组织管理机构1实施项目经理负责制、项目管理责任制、项目成本核算制的工程项目管理施工模式。项目经理部对工程施工全过程的工期进度、工程质量、安全生产、文明施工、项目核算等负全责。2施工全过程中，项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，不断优化生产要素，加强动态管理，科学组织，精心施工，大力推广先进施工技术，坚持质量、安全两个保证体系，在创质量优良的同时，力争提前完成。3在大力推广工程项目管理的同时，积极发挥公司质量保证体系的作用公司已于96年初通过ISO9002认证，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等一系列过程中，切实贯彻执行ISO9002标准和公司质量保证体系文件的有关规定，从而达到创高效优质的目标。4项目经理部的组织机构详见附表一“项目经理部管理网络”，项目经理部的组成人员详见附表二“项目经理部人员名单”。第三节施工流水段的划分本工程地下室部分以后浇带为界，划分为几个施工流水段，地上主体结构A栋和B栋，C栋和D栋分别作为两个小组，分别进行流水，装饰工程则平行施工。第四节施工顺序1本工程按“先地下、后地上”，“先主体、后围护”，“先结构、后装饰”、“安装配合土建”的总体原则组织施工。2地下室及基础工程场地清理、边坡加固放线、验线放承台、地梁、地下室二层底板的标高、轴线及外形边线局部开挖承台、地梁土方钎探、验槽承台、地梁、底板砖代模承台、地梁、底板砼垫层凿桩头、场地清理找平层、防水层及保护层绑扎承台、地梁、地下室二层底板钢筋及墙、柱插筋于外墙地下室二层底板顶面向上500MM处安装钢板止水带、支外墙模板至地下室底板顶面以上500MM处浇承台、地梁、地下室底板砼、外墙砼至地下室底板顶面以上500MM处绑扎地下室二层墙柱钢筋支地下二层顶板梁板模板绑扎地下二层顶板梁板钢筋地下二层顶板顶面以上500MM处安装钢板止水带支外墙模板至地下二层顶板面以上500MM处浇地下二层墙柱顶板梁板砼外墙砼至地下二层顶板顶面以上500MM处绑扎地下一层墙柱钢筋支地下一层墙柱、顶板梁板模板绑扎地下一层顶板梁板钢筋浇砼地下一层墙柱、顶板梁板砼外墙防水层、保护层回填土。3地上主体结构测放施工层轴线、标高绑扎墙、柱钢筋墙、柱钢筋隐蔽验收支墙、柱、梁板模板绑扎顶板、梁钢筋梁、板钢筋隐蔽验收浇墙、柱、梁、板砼。裙房及转换层层高大，采取先浇筑墙柱砼，再浇筑梁板砼。4砌体施工清理、放线、调正构件柱插筋立皮数杆砌筑墙体、墙内埋管、线盒预埋。5室内装饰（包括地坪）结构清理贴灰饼冲筋立门框、安装铝合金窗框墙面抹灰吊顶地面清理做地坪、贴地砖安门窗扇涂料油漆清理。6室外装饰结构清理弹线安装幕墙、复合铝板龙骨复合铝板贴面、玻璃窗安装外墙花岗岩安装。第五节施工机械的选择1垂直运输机械的选择1设置塔吊MC180型塔吊2台，塔吊臂长60M，最大自由高度60M，分别设置在A塔楼的南侧和C塔楼的东侧，塔吊设置在该位置基本能吊运到现场内各处。在该工程开工时即考虑做塔吊基础。2设置施工电梯4部，主要用于塔楼装修阶段的垂直运输。3设置井架1部并附带拨杆，主要用于幼儿园施工的垂直运输。2砼运输机械。砼采用HB60型输送泵2台（地下室底板施工时为3台，另备用1台），每台最大泵送量为60M3/H。3砼搅拌机地下室施工时2台，装饰施工时4台，主要用于搅拌零星砼及砂浆。4设置250KVA柴油发电机一台，以备停电时用。5主要机械设备见附表。6机械设备的平面布置示意详见施工总平面布置图。第六节劳动力组织根据工期要求，结合工程实际，对本工程的劳动实行动态管理以求在保证进度的前提下，使劳动力配备趋于合理。1地下室结构工程施工阶段，计划安排总人数760人，其中木工200人，钢筋250人，砼60人，架工30人，瓦工30人，少数工种60人，配属工35人，安装工60人。2地上主体结构施工阶段，计划安排总人数1200人，其中木工200人，钢筋160人，砼50人，架工60人，瓦工400人，少数工种30人，配属工200人，安装工100人。3装饰施工阶段计划安排总人数1150人，其中木工100人，瓦工350人，装饰工300人，油漆工60人，架工60人，少数工种30人，配属工200人，安装工150人。4在土建施工中，安装专业配合施工。5劳动力需用量计划表详见附表。第七节施工总平面布置1塔吊分别设于A塔楼南和C塔楼东侧，砼输送泵在东北角和西南角大门处各设一台。地下室底板砼施工时在现场西南角大门处设三台砼输送泵。在西南角大门和东北角大门处各设一台砼搅拌机。2钢筋加工堆放，模板加工堆放，构件堆放占地面积及具体位置见施工平面图。3现场办公楼设于现场西边。4装修施工阶段在各塔楼设一施工电梯，并在施工电梯附近各设一台砼搅拌机。附近放砂、淋灰池、砖等。5现场排水现场采用明沟排水，沿建筑物四周砌350400排水沟，并设100010001500MM2的沉淀池，经沉淀池沉淀排入市政雨水井内。第八节总进度计划1总工期根据招标文件要求及我单位施工经验计划总工期530天。（2000年4月18日2001年9月29日）2分部分项工程的进度计划地下室共60天主体结构195天砌筑工程120天外墙装饰170天室内装饰305天注各阶段工期为各阶段单独占用时间，插入平行作业时未包括在内。3施工进度计划安排详见附图（施工进度计划控制网络图）4施工总进度计划采用计算机及时进行动态调整。此外各阶段施工还将在总进度计划基础编制出详细的分阶段施工计划。第五章主要分部分项工程施工方法与工艺第一节土方工程1施工前的准备工作1应对施工现场地上、地下障碍物进行全面调查，并制定排障计划和处理方案。2红线桩和建筑物的定位桩需经市规划部门检验核准后方可施工。3施工机械易碰压测量桩，因此开挖范围内所有的轴线桩和水准点都要引出施工机械活动区域以外，并设置涂红白漆的钢筋支架予以保护。4要根据图纸及轴线桩测放基坑开挖白线。2土方开挖方法1本工程核心筒处承台土方量较大，采用1台W1001型反铲挖土机挖土，运土采用10辆12T自卸汽车。其他承台及地梁等采用人工挖。2机械挖土时当土方挖至垫层以上300MM采用人工挖土，当机械挖出工作面时，人工挖土就要插入，将挖出的土方倒运至机械挖出范围内。由挖机装至土方车运走。3基坑排水1在基坑底四周设置截水沟和集水井，截水沟为400600MM深，集水井在四个角各设1个，集水井为111M深。2基坑顶沿周边设置排水明沟和集水井。排水明沟为350400，集水井为1115M。3土方回填1填方前，应对填方基底和已完隐蔽工程进行检查和中间验收，并作好记录。2回填土质应符合施工规范要求。3地下室施工完成后应及时进行基坑回填土，地下室墙外8001000MM内的填土用粘性土回填，土内不得含有石块、碎砖、灰碴、有机物等杂物。4回填土用自卸式土方车由场外运进，由基坑边下土，分层回填，人工铺设，采用蛙式打夯机夯实，并注意控制土壤含水率，虚铺厚度每层控制在250MM之内，每回填一层，打夯34遍，机械夯不到的位置采用人工夯实，厚度每层不应超过200MM，打夯34遍。夯实后应取样送检，取样方法和数量要符合施工规范要求。第二节模板工程1承台、地下室底板模板承台、地下室底板侧壁采用50水泥砂浆砌100红砖代模，面抹125水泥砂浆20MM厚。砖代模当高度小于1M时采用120厚，当高度为115M时采用180厚，当高度大于15M时采用240厚。2楼板模板1楼板模板配制三套。2模板由底模、搁栅、牵杠、支撑等组成，其中底模采用18厚七夹板，搁栅、牵杠采用50100木方，支撑采用50钢支撑。3搁栅、牵杆的间距均为500MM，搁栅、牵杠搭接时，搭接长度要大于等于500MM，且接头位置应错开布设，钢管支撑的间距为10001000MM，在距楼面500MM处及以上每隔2M将所有的钢支撑用48钢管联成一整体，并采用剪刀撑加固。对于相应楼层设计标高略低部位用50100MM木方作侧档板，靠板下设钢埋件用钉子钳牢，避免木方直接放在钢筋上。4层高大于40M时，钢管支撑的间距应减小以满足支撑要求。3柱模板1柱模板配制二套。2模板由柱头板、竖向拼条、横向柱箍及斜撑和斜拉杆等组成，柱头板采用18厚七夹板，竖向拼条和横向柱箍采用50100木方，斜撑采用50钢支撑，斜拉杆采用4股8铁线。3柱的每个侧面宽为400MM600MM时，每个侧面设二道竖向拼条；柱的每个侧面宽为700900MM时，每个侧面设三道竖向拼条；柱的每个侧面宽为1000MM1200MM时，每个侧面设四道竖向拼条。横向柱箍采用两根50100木方，每500MM设一道，离平台板面300MM开始设置，通过12对拉螺栓加以固定，相邻两道柱箍应相互垂直交错设置。柱的每个侧面均设一道斜撑和斜拉杆，斜撑和斜拉杆与地面成4560角，分别与预埋于平台板上的20钢筋棍和20的钢筋环顶牢和拉紧。4角柱和边柱临空侧面在距平台板向下200外，每200MM埋设一根20钢筋棍，作为临空侧面模板的支撑点。5圆柱采用接条加夹板箍固定，详见柱模板图。4梁模板1梁模板配制三套。2梁模由底模、侧模、横档、短撑木、夹条、斜撑、搁栅、牵杆、支撑等组成。底模、侧模采用18厚七夹板，横档、短撑木、夹条、斜撑、搁栅、牵杆等采用50100木方，支撑采用钢支撑。3梁侧竖向横档每500MM设一根，每侧不少于两根；短撑木、斜撑、牵杆每700MM设一根；夹条每侧各设一根；梁底纵向通长搁栅每200MM设一根，且不少于两根；当梁高超过700MM，须于短撑木处设12对拉螺栓将梁侧模拉紧，对拉螺栓沿梁竖向每800MM设一道，当须设置对拉螺栓时，每组短撑木应设2根；梁底支撑沿梁纵向每700MM设一根，沿梁横向每500MM设一根，支撑底部沿梁纵向设通长的50200MM木方作垫板，在距平台板1M处将所有钢支撑用48钢管沿纵横方向互相连拉接成一整体。4跨度大于等于4米的简支梁，模板应起拱,起拱高度为全长跨度的2/1000；悬挑构件支模时应起翘L/200L为悬挑构件跨度。5墙模板1墙模板配制二套。2墙模由侧板、立档、横档、斜撑、水平撑、斜拉杆等组成，侧板采用18厚七夹板，立档和横档采用50MM100MM木方，斜撑、水平撑采用48钢管和钢支撑，斜拉杆采用4股8铁线。3横档由两根50100木方组成一组，每组间距为600MM，立档间距为400MM，用12对拉螺栓对拉固结，螺栓间距设计为600800MM，呈梅花形布置，撑杆和拉杆一端撑拉在预埋于平台板内的20钢筋棍和钢筋环上，另一端撑拉在横立档交点上，撑杆和拉杆沿墙纵向每800MM设一组。4施工时，先弹出墙体的中心线和两边线，选择一边先装，立竖档、横档及撑杆、拉杆，钉模板，在顶部用线锤吊直，拉线找平，撑牢钉实，然后将模板底部清理干净后，再按相同顺序立另一边模板。6楼梯模板1楼梯模板配制三套。2楼梯模板由楼梯底模、外梆侧模、档木、踏步侧模、搁栅、牵杠、反扶梯基、斜撑、吊木、托木、支撑等组成。楼梯底模、外梆侧模、踏步侧模采用18厚七夹板，搁栅、牵杆托木采用50MM100MM木方，支撑采用48钢管支撑，档木、反扶梯基、吊木、斜撑则采用相应规格木方、木条或木板。3反扶梯基于楼梯模板中间设一道，搁栅每500MM设一道，牵杆每1000MM设一道。4楼梯模板施工前应根据实际层高放样，先安装平台梁或梯基模板，再装楼梯底模板，然后安装楼梯外邦侧板，外邦侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定跳步的档木，然后在现场装钉侧板。踏步高度要一致，特别要注意最下一步及最上一步的高度，必须考虑到楼地面层粉刷厚度，防止由于粉面层厚度不同而形成踏步高度不协调。7电梯井壁模板1电梯井壁模板配制二套。2电梯井壁模板材料的选用、组成构件的规格和设置参照墙模板。8转换层框支梁截面较大，因此此部位的梁模板属于重点工程的施工。模板基本组成同普通梁，但尚须采取特殊加固措施，以保证施工安全和砼浇筑质量。（详见第六章重点、难点工程第二节结构转换层的施工）9模板的拆除1墙、柱模板及梁侧模必须在平台、梁砼浇筑48小时后方可拆除；2跨度小于等于2米的板，必须在砼试块常规养护达到设计砼强度标准值的50时约5天以后，方可拆除；跨度在28M之间的板，必须在砼试块常规养护达到设计砼强度标准值的75时约10天以后，方可拆除；跨度大于8M的板，必须在砼试块常规养护达到设计砼强度标准值的100时即28天以后，方可拆除；如上一层的梁板砼未施工，则该层的梁板底模拆除后应加顶撑。3跨度小于等于8M的简支梁，必须在砼试块常规养护达到设计砼强度标准值的75约10天以后，方可拆除；跨度大于8M的简支梁，必须在砼试块常规养护达到设计砼强度标准值的100时约28天以后，方可拆除。4所有悬挑构件均须待砼试块常规养护达到设计砼强度标准质的100时约28天以后，方可拆除底模。5已拆除模板及其支架的结构，应在砼达到设计强度以后，才允许承受全部计算荷载，施工中不得超载使用，严禁堆放过量的建筑材料。第三节钢筋工程1钢筋加工所有钢筋均在现场加工成型。2钢筋接头1水平接头及锚固长度A水平钢筋搭接接头应符合结构设计要求及施工规范要求。B受拉钢筋绑扎接头应符合结构设计要求及施工规范要求。C受力钢筋的砼保护层厚度应符合结构设计要求。D水平钢筋锚固长度应符合结构设计要求。E地下室底板钢筋采用对焊将其连接成每根20多米到30米。然后采用焊接连接或机械连接。F地下室底板上钢筋接头位置在支座，下钢筋在跨中，而且接头钢筋面积不得超过总钢筋面积的50。2竖向接头及锚固长度A柱钢筋直径20采用电渣压力焊接，同一截面积不超过50，接点之间距离45D，；钢筋直径1MPA为工作压力04MPA。5其他技术要求可参照生活给水管道。生活管道的水压试验、灌闭水试验，冲洗消毒要求1给水管道试验压力为为工作压力的15倍且06MPA。2污排水管道做灌闭水试验，注水高度为9米，雨水管道做灌水试验，堵口均采用橡胶橄榄球堵塞。3试压、试验均按规范要求时间及允许值进行在允许值范围内为合格。否则，将进行补修重新进行。4冲洗消毒方法按规定进行，药采用漂粉精粉。加药量以计算为准，水质以化验达到合格要求。5卫生洁具清洗，通水试验以达交工验收条件为准。二、保证质量措施1严格按规范及设计要求施工，对设计不详者，施工图部分与实际不符者，或发生矛盾时，必须经由甲方、监理、设计院、乙方共同协商解决，严禁擅自修改与自作主张进行变更。除设计图纸外，还应以采暖与卫生工程施工及验收规范作为标准来进行施工。2严格管理，精心组织施工，建立质量管理体系，密切配合土建施工，对上道工序未完者，不能进入下道工序施工。发现问题即时整改，建立质量、安全施工记录档案，坚持质量“三检制度”各工序完毕必须按施工工序进行各种验收记录与作好签证工作。3把好材料、设备、器具等质量关，凡需送检的必须按规定要求送检。凡甲方、乙方供应的材料、成品、半成品均应附有出厂合格证及检验证明书，不符合国家有关产品材质标准要求的不得使用。材料代用必须经设计院、甲方、监理工程师认定同意并签章后方可实施。4凡甲方供应的设备、产品应安排开箱检查产品是否符合设计及使用要求，数量是否准确，各种技术资料是否完善，并作好移交保管工作。5为保证工程质量，应在每月至少召开一次质量分析会，研讨工程质量控制情况，及时总结经验，发现问题后及时采取措施进行整改。6消防产品设备均需以报消防局审批为准，凡未审批的不予使用。7坚持三检制度，确保施工质量及进度。第十三节电气工程施工方法及质量要求1配管配线工程本工程暗配管工程量大，技术要求高，配管质量的好坏直接影响今后的设备安装和使用的可靠性。所以首先要保证材料的质量，其次要保证施工工艺。要做到配管的位置准确，施工前要详细阅读图纸，同时密切配合土建施工做好预留洞、预埋件、不得遗漏。本工程的预埋管采用镀锌钢管和硬塑料管暗敷设，配管时，所有暗配管离表面净距不小于15MM，弯曲处不应有折皱，凹穴和裂缝，弯扁程度不应大于管外径的10，弯曲半径不小于管外径的10倍。管路连接时，钢管必须采用丝扣连接，严禁对接和塑料管套接，管口进入线管及丝扣连接处，必须用6的钢筋焊接接地跨接线，PVC管之间连接时采用直通连接，管与线盒之间必须用锁扣连接，并且用PVC专用胶水粘接牢固。管子进入线盒的长度为25MM，管子切断口后凿平刮光，管口必须用灰袋纸堵严，防止水泥及杂物进入后堵塞，砌砖墙时配管需与土建配合好，要有专人看住，以免砌砖工把管弄破。敷设电缆保护管时，要保证钢管的内径不小于电缆外径的15倍，每根电缆管最多不超过两个弯头，管口需要套接时，必须采用大一级的短管套接，短管两端必须焊接密封，管口应打好喇叭口，以防电缆穿入后损坏绝缘。导线在穿管前，应将管内的积水及杂物清除干净，然后从一端向管内穿钢丝，把导线捆在钢丝上，从另一端拿出钢丝，把导线穿入管内，穿线时导线颜色应分开，接地线用黄绿相间线，零线用淡蓝色线，粗线一般用黄、绿、红线，并严禁管内有导线接头。不同回路、不同电压的交流或直流线路不得穿入同一根管内。2电缆敷设本工程大部分至设备电缆及电气竖井引出的电缆采用走桥架敷设，还有一些电气竖井电缆沿梯架明敷。电缆桥架要注意留洞，采用膨胀细螺栓进行安装，桥架的吊架要根据电缆的多少及重量选择吊杆的粗细，电缆在桥架内的分布应有一定的间隙，不能太挤。竖井中的电缆在支架上应排列整齐，固定牢靠，垂直敷设时，应用“”型卡固定且加垫橡皮垫，电缆穿楼板钢管两端也应做成喇叭口。为了防止火灾蔓延，电气竖井每层楼板处，电缆桥架和管线穿越防火分区处，穿越变电所，发电机房处，以及由变电所通向室外线路的孔洞等应用防火材料封堵。3防雷接地与保安接地按建筑物防雷等级划分，本工程属二类防雷民用建筑。为防止直击雷采用避雷带，用12的镀锌园钢明设在女儿墙及水箱顶的支架上，且焊接处进行防腐处理。所有突出屋面的金属物体均与防雷装置相连接，避雷引下线是利用柱内两根主筋通长引下。为防止侧击雷，从首层起每三层利用结构圈梁水平钢筋与引下线焊接成均压环，并与引下线相联。在每栋住宅楼从30M以上部位开始，每三层沿外墙周边水平敷设254MM镀锌扁钢作水平避雷带，该层及上下两层的金属结构，门窗、管道及引下线均连接在均压环上。为防止雷电波沿线路入侵损坏设备，在变电所进线柜内设有避雷器，高低压进出线全部采用埋地电缆，其金属外皮钢管等在入户端接地。利用建筑物的桩基和底板内的主钢筋（16）作为接地装置，每根引下线均需与底板梁内两主筋焊接连接，焊接长度是其直径的10倍以上并两面满焊，以构成良好的电气通路，各引下线在首层室内距地坪H05M处予留接地测试点，接地极钢板为100MM100MM5MM。本工程低压配电系统的接地型式采用TNS系统，即工作中性线（N线）与保护地线（PE线）从变压器中性点分开，严禁再次相连，所有电气设备和线路的外露可导部分必须接保护地线。电缆沟支架，电缆桥架及竖井梯架均应接地，接地干线采用404的镀锌扁钢，敷设在电缆沟支架上，接地干线与变电所内环形接地网焊接。敷设于各楼竖井内和电缆桥架上的接地干线为404的镀锌扁钢，此接地线均需与变电所内接地网连通。建筑物防雷接地，变压器中性点接地，电气设备安全保护接地，弱电设备接地，进出建筑物各种金属管道接地及其它需要接地设备，均共用同一基础接地体，接地电阻不得大于1欧姆，当实测不满足设计要求时，需增加人工接地体。4设备安装配电箱（柜），控制箱的安装本工程的配电箱安装方式有落地式、嵌入式和明装式。其安装高度为挂墙式，箱体除污水泵控制箱为15米外,其余均为底边距地12米,嵌入式用户照明配电箱底距地18米，落地式配电箱控制箱底边距地01M。配电箱的安装应平整，其垂直安装偏差不应大于3MM。箱体禁止用气焊开孔，如回路多，需开孔时，必须用开孔机开孔，并锉光，以保持油漆完整和光泽度。配电箱内配线应整齐，不能太零乱，箱内有交直流，或不同电压时，应有明显的标志，或分设在单独的板面上，并标明用电回路名称，导线引出面板应套绝缘管。照明灯具、开关插座的安装灯具、开关及插座安装时要详细看清图纸，做到安装时心中有数而不至于出偏差。安装时灯具的相线应经开关控制，固定灯具用的螺钉或线螺栓不少于两个，电源线不应贴近灯具外壳，成排灯具安装应整齐，偏差不应大于5MM，同一室内安装的插座高低不应大于5MM，同一场所开关的切断位置应一致，操作灵活，触点可靠。开关、插座安装时，应首先清扫干净盒内的杂物，然后再接线，插座是左零右火，上面是接地线，安装完后面板应平整、干净。其安装高度是墙上开关底距地15米，感应开关吸顶安装,其余插座的安装高度严格按图标注施工。第六章重点、难点工程第一节地下室底板地粱砼浇筑工程一、工程概况本工程基础底板为大尺度，大体积砼。二、施工技术措施1砼温升和裂缝的控制水泥的选用采用中低热的水泥品种，计划选用525号普通硅酸盐水泥。粗细骨料选择粗骨料选用540MM的连续级配的石子，其含泥量控制在1以内，因为增大粗骨料粒径，可减少用水量及水泥用量，混凝土的收缩和泌水也随之减少。砂采用中粗砂，细度模数量宜大于24，含泥量控制在2以内。掺入外加料在砼中采用双掺技术，即在砼内掺入一定数量的磨细粉煤灰和缓凝减水剂，以减少水泥用量，降低水化热和最高温升，并延迟最高温升出现时间。2砼工程泵送砼的浇筑和总体安排基础底板砼全部采用商品砼，砼用搅拌车运输到现场，然后由泵车泵送入模，初凝时间在6H以上，入泵坍落度1214CM，采用斜面分层浇筑。生产能力本工程选用我公司下属的建业砼公司生产的商品砼，建业砼公司每小时生产能力为200M3，备用25辆6M3砼运输车，完全可以满足现场施工需要。砼输送设备设计采用两台HB60型砼输送泵，另加一台备用泵。每台最大输送能力为60M3/H，实际按每台30M3/H计，则3台输送泵的输送能力为70M3/H，完全可以保证砼的运输，同时局部可视需要辅以塔吊吊运砼。因地下室底板砼施工时，砼需用量大，连续性作业强，为了做到预防万一，事先应另外再联系好预备砼供应厂家，在建业砼公司砼生产和运输出现意外的时候能够即时替代。砼外加剂选用考虑各种不利因素影响，为保证砼能连续浇筑，设计采用外加剂，以保证砼的初凝时间不少于6H。浇筑方式底板砼待钢筋绑扎成型后一次性浇筑，斜面分层浇筑，每2M作为一个推进距离。砼浇筑强度最大为90立方。初凝时间按偏安全考虑2小时，则每小时应泵送量为45M3，现场有输送泵3台，每台每小时输送能力为30M3，合计33090M3，满足浇筑要求。为了降低砼的入模温度，每台泵车的入料口均设置遮阳设施，用草包包裹水平管并浇水湿润。以防止砼在高温下过快的水化反应。加强振捣，增加砼密实性，每台泵车配备6只插入式振捣器，在混凝土斜面上各个点均需振捣密实，以提高砼强度，减少砼收缩。泌水处理大体积砼浇筑时泌水较多，应采取措施让水流入集水坑，再用水泵将水抽走。表面处理混凝土表面处理在浇筑后约23H左右进行，初步按标高用刮尺刮平，在初凝前，用铁滚筒碾压数遍，用木蟹打磨压实，待砼收水后，再二次用木蟹搓平，以闭合收水裂缝，待砼终凝后即进行养护，底板砼养护采用蓄水养护，蓄水深度15CM，养护时间不少于15天。大体积砼的测温为了掌握大体积砼的温升和降温的变化规律以及各种材料在各种条件下的温度影响，需要对砼进行温度监测控制，当砼内外温度差超过25时，应及时加强保温或延缓拆除保温材料，以防止砼产生温差应力和裂缝。测温点的布置测温点间距5M，每个测温点布置3个点，设在上部、中部和底部。在砼温度上升阶段每24H测一次，温度下降阶段每8H测一次，当砼内外温差小于25时可停止测量。地下室底板上层钢筋支撑马凳设计16，马凳筋间纵横距为1M。第二节结构转换层的施工一、施工顺序根据本工程结构转换层层高为6米的情况，拟采用墙柱与梁板分开进行浇筑，以保证工程质量，确定墙柱砼的浇筑高度要考虑今后框支梁钢筋的锚入长度。具体施工顺序为墙柱绑扎钢筋墙柱支模浇筑墙柱砼立钢管支撑支梁底模（框支大梁不支侧模）框支梁绑扎钢筋次梁绑扎钢筋梁钢筋验收框支梁支侧模与平台模板绑扎平台钢筋上一层墙柱插筋钢筋隐蔽验收浇筑梁板砼。二、主要分项工程施工方法1模板工程转换层模板工程的施工要点就是框支梁的模板和支撑系统。框架柱模板，剪力墙模板，普通梁板模板参见第五章“主要分部分项工程施工方法与工艺”第二节模板工程。框支梁模板及支撑系统的施工首先立钢管支撑，横向300MM，纵向500MM，接着在钢管支撑上架设100100的横向楞木，间距500MM，然后在其上铺设10050楞木,间距300MM，最后铺钉梁底模。框支梁钢管支撑采用48的钢管支撑，钢管支撑之间，设置纵向和横向水平拉杆，并加设剪刀撑，以增强钢管支撑的整体性。当梁跨度大于等于4米时，应按规定起拱，起拱高度为跨度的1100031000，支底模时要特别注意。梁底模钉好以后应对梁底模标高，尺寸、位置，加固情况进行检查，检查合格后方可绑扎梁的钢筋，梁钢筋绑扎完后再支梁的侧模。由于梁的高度大，所以首先选用50100的木方竖向放置，间距600MM，支撑侧模，其外侧再加间距为400MM，50100的双根横木，横木最下一道距离梁底150MM，同时用14间距400600的对拉螺栓进行拉结，模板表面应涂刷满隔离剂，框支梁因为自重大，因此在施工时，框支梁下方，各层的支撑均不得拆除。使框支梁的自重及施工荷载一直传到地下室底板。2钢筋工程1准备工作A由于框支梁、次梁、墙柱钢筋密集，绑扎这些梁钢筋之间，施工人员应认真研究图纸，先确定好钢筋的穿插顺序，确保钢筋绑扎的顺利进行。B清点进场钢筋的规格、形状、型号、数量等是否与料单相符，绑扎时按料单进行，避免以后缺料和错用钢筋乱代用钢筋等现象的发生。2绑扎顺序转换层钢筋工程的施工要点就是框支梁的钢筋绑扎，框支梁钢筋绑扎程序首先在支设好的梁底模上，按设计要求安放箍筋，然后将下排筋，腰筋和上排筋穿入箍筋，再把箍筋从一端按间距分开绑扎，边绑扎边垫好保护层，转角相交处要注意梁与梁，梁与柱的钢筋相互关系，彼此兼顾，同步施工。梁钢筋绑扎好后即主梁侧模和支平台模板，再绑扎平台钢筋，最后绑扎三层墙柱插筋。3绑扎注意事项A在框支梁梁底模支完以后，由于尚未铺设平台模板，梁底整体性不是很好，绑扎之前应检查加固情况，发现问题及时纠正，在梁筋绑扎时两侧应有操作平台。B本层柱、墙预插钢筋必须在平台模板完成后，并测好轴线标高、柱位和墙位线后方可施工。C框支柱主钢筋全部采用焊接，同一截面面积不超过50，接点之间的距离大于40D，且不小于500MM。D框支柱钢筋对准上部剪力墙的钢筋应伸入剪力墙体内，延长高度等于层高。E框支梁箍筋和所有纵筋均应采取焊接接头，且每一截面焊接接头面积不得超过总钢筋面积的25。接头与接头相距40D，钢筋应在净跨小于5000跨内接头。F所有框支柱中间的梁主筋，转换层钢筋必须采用焊接接头。3砼工程施工顺序为柱、墙砼与框支梁、次梁、平台砼分开浇筑。墙柱砼采用塔吊运输一次性浇筑至预定高度，墙柱砼浇筑前，底部应先铺一层50100MM厚的与所浇砼内砂浆成分相同的水泥砂浆，以免墙柱底产生蜂窝，墙柱砼应采取分层下料，分层捣固的办法。梁板采用砼输送泵进行一次性浇筑，塔吊进行配合施工和机动处理接茬。框支梁由于高度大，施工中采用斜面分层浇筑。当梁内砼标高达到板底时即与板一起浇筑。砼浇筑采用1台输送泵和塔吊配合同时进行，从一个方向往另一个方向退行浇筑，浇筑时遇到有横向框支梁时即为浇筑强度最大的地方，横梁最大砼量约为50立方米，按初凝时间为3个小时计，每小时1台砼输送泵的泵送量可达到30立方米（最大泵送量为60立方米每小时），再加上塔吊配合运输。能够满足砼浇筑强度。第三节防渗漏措施1地下室部分防渗漏1模板要求拼缝严密，支撑牢固，固定模板用的螺栓、套管及埋于结构中的管道应加焊止水片或止水环。2地下室基础筏板属超长度、大体积砼工程。对砼抗裂有严格要求，因此必须采用底水化热，加快散热等措施，以防产生温度收缩裂缝。3为了满足结构自防水要求外加剂应满足砼抗渗、减水、膨胀、密实、抗裂等性能。4防水砼配料应按重量配合比准确称量。5防水砼搅拌必须均匀，搅拌时间在2分钟以上。2外墙防渗漏1外墙门窗框在安装后，用掺有膨胀剂的防水砂浆填塞。2窗台抹灰内高外低，外窗台保证有20坡度。3加强对窗框四周堵缝工作的交接检查，每个窗堵缝完后均应由专职质检员验收。4外墙打底用砂浆必须满足设计要求。应掺加适量防水剂，对抹灰超厚的地方应加挂钢丝网分层抹灰。5外墙找平层不能有空鼓现象，接缝不能有裂纹破损。3厨房、卫生间防渗漏1厨房、卫生间的楼板施工完