煤矿企业安全生产事故应急预案矿井灾害预防和处理计划

江西煤业集团有限责任公司青山煤矿生产安全事故应急预案2011年6月目录安全生产事故综合应急预案11总则12、矿危险性分析43、组织机构及职责274预防与预警325应急响应356信息发布407后期处置408保障措施409培训与演练4310奖励与责任追究4311附则4412附件45安全生产事故应急救援低限标准47安全生产事故应急救援高限标准48安全生产事故汇报及抢救程序图49事故电话通知顺序50应急救援体系响应程序图51应急通讯电话一览表52应急救援总指挥部成员通讯录53安全生产事故专项应急预案54顶板事故应急处理预案54水灾事故应急救援预案62井下火灾事故应急处理预案72瓦斯爆炸事故专项应急预案83矿井提升机事故专项应急预案94矿井供电事故专项应急预案100爆炸材料爆炸、燃烧事故专项应急预案105地面火灾事故应急专项预案114抗洪抢险应急救援专项预案121强降温降雪天气应急处置预案125抢险救灾设备物资材料保障预案131安全生事故应急通讯保障预案133安全生产事故应急管理制度预案139安全生产事故调度处理预案144顶板事故现场处置方案155水害事故现场处置方案160矿井供电事故现场处置方案165立井提升事故现场处置方案169井下火灾事故现场处置方案172瓦斯超限事故处置方案176爆炸物品事故现场处置方案181安全生产事故综合应急预案1总则11编制目的和原则编制目的本次对青山煤矿应急预案编制的目的主要有两个1、采取预防措施使事故控制在局部，消除蔓延条件，防止突发性重大或连锁事故发生。2、能在事故发生后迅速有效控制和处理事故，尽力减轻事故对人和财产的影响。编制的原则事故应急预案编制应由事故的预防和事故发生后损失的控制两个方面构成。1、从事故预防的角度编制应急预案2、技术上采取措施，使系统具有保障安全状态的能力。3、通过管理协调系统的关系，以实现整个系统的安全。4、从事故发生后损失控制的角度编制应急预案5、能根据事故应急预案及时进行救援处理。6、可最大限度地避免突发性重大事故发生。7、减轻事故造成的损失。8、同时又能及时地恢复生产。12编制依据根据中华人民共和国安全生产法（法律）第十七条，第六十九条，第三十三条国家安全生产事故灾难应急预案、生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则等法律、法规和有关规定，结合我矿实际情况特制定本预案。13适用范围本预案适用于我矿井上、下各类灾害事故的处理和应急救援工作。包括、级响应条件的事故响应分级如下1、符合级响应条件的事故（30人以上死亡）2、符合级响应条件的事故（10人以上，29人以下）3、符合级响应条件的事故（3人以上，9人以下）4发生或者可能发生一般事故时启动IV级响应。5、认为需要由本矿处置的事故启动条件发生符合以上条件之一的事故，启动本预案。14预案体系141综合预案综合预案是总体、全面的预案，主要阐述青山煤矿应急救援的方针、政策、应急组织机构及相应的职责、应急行动的总体思路和程序，作为矿井应急救援工作的基础、“底线”和总纲，对那些没有预料的紧急情况，也能起到一定的应急指导作用。142专项预案主要针对某种特有或具体事故、事件或灾难风险制定的专项预案有1）顶板事故专项应急预案2）水害事故专项应急预案3）井下火灾事故专项应急预案4）瓦斯煤尘爆炸事故专项应急预案5）提升机事故专项应急预案6）供电事故专项应急预案7）爆破材料爆炸、燃烧事故专项应急预案8）地面火灾事故专项应急预案9）抗洪抢险应急救援专项预案10）强降温降雪天气应急处置预案143现场处置方案在专项预案的基础上，以某一具体重大隐患、现场设施或目标而制定和实施的现场处置方案。1）顶板事故现场处置方案2）水害事故现场处置方案3）供电事故现场处置方案4）提升事故现场处置方案5）井下火灾事故现场处置方案6）瓦斯超限事故处置方案7）煤尘事故现场处置方案8）爆炸物品事故现场处置方案144支持保障预案为保障综合预案、专项预案、现场预案和抢救方案的实现，在抢救队伍、物资设备、调度、通讯、制度等方面预先制定的支持性保障措施。故制定的支持保障预案有1）抢险救灾设备物资材料保障预案2）事故应急通讯保障预案3）应急救援制度保障预案4）事故调度处理预案15工作原则1）以人为本，安全第一。把保障职工群众的生命安全和身体健康、最大程度地预防和减少事故造成的人员伤亡作为首要任务。切实加强应急救援人员的安全防护。充分发挥人的主观能动性，充分发挥专业救援力量的骨干作用和职工群众的基础作用。2）统一领导，分级负责。在矿统一领导和协调下，各科室、工区按照各自职责和权限，负责安全生产事故的应急管理和应急处置工作。3）依靠科学，依法规范。采用先进技术，充分发挥专家作用，实行科学民主决策。依法规范应急救援工作，确保应急预案的科学性、权威性和可操作性。4）预防为主，防治结合。贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，坚持事故灾难应急与预防工作相结合。做好预防、预测、预警和预报工作，做好常态下的风险评估、物资储备、队伍建设、完善装备、预案演练等工作。5）落实“三项权利”。一是职工现场“紧急避险逃生权”，二是调度人员紧急情况下撤人的“调度指挥权”，三是现场管理干部紧急情况下撤人的“一线指挥权”。干部职工在现场作业过程中遇到突发险情时，可以不等上级指示，立即撤到安全地点，一线指挥员和调度人员可以按照应急预案要求，指挥现场人员紧急避险，然后再向上级领导请示汇报。2、生产经营单位概况21生产经营单位概况一、矿井简介矿井地址江西省萍乡市青山镇彭家源村经济性质国营集体企业；从业人数2418人；隶属关系江西煤业有限公司；主要产品无烟煤；矿井产量39万T/A；法人代表董世优；矿长姓名董世优；二、自然地理条件1地理位置青山煤矿位于萍乡市城西6KM，属安源区管辖。其范围东至第3勘探线外推100M，西至第11勘探线以西280M，北至彭家源，南到略下冲，走向全长4850米，宽700米，面积333KM2。其中心地理坐标经度1134400，纬度273400。浙赣铁路经过矿区东北部，萍、青铁路专用线直达井口。西至株洲88KM，东至南昌292KM。矿区公路北至青山镇，沿320国道往东通往萍乡等地，往西通往醴陵等地。2地形、地貌井田范围内为低山丘陵地带，山系分布在西南部，主要为与地层走向一致的NESW山系，最大高程426865M，相对高程一般在160M，最大达320M，地形较陡，坡度在30以上，井口标高1173M，地表径流条件较好，不利于地表水的聚集。本区由三叠系上统安源组的砂岩，砾岩及二叠系下统的硅质岩等构成低山剥蚀地形，由于风化剥蚀作用，使之冲沟发育。东部、北部地形较平坦，沿萍水河、绿水河的二侧沉积了冲积物，成为第四系良好的含水层。3气象与地震本区属湘江水系。主要为绿水河，发源于萍乡境内的武功山地，在本区东南的双河口流入，向西经沙洲、小桥下，在浏市折向北，过大江边，到湘东流出本区，最后在株洲绿口流入湘江。绿水河在浏市测得最高洪水位为7586M，最大洪流量363M/S，最小流量为2M/S。东部有萍水河，是渌水河的支流，由双河口注入渌水河，离矿区较远，对矿区无影响。矿区内泉水、小溪较多，主要有略下冲、见山冲、彭家源冲、谷皮冲溪流，这些溪流均流入渌水河。本区属过渡型大陆性气候。年平均气温172，最高气温在68月，平均28，最低气温在12月，平均5。年平均降水量为1560MM，月最大降水量（5月）3903MM，月最小降水量（10月）52MM，降水主要集中在4、5、6月，共占全年的60，年平均降水日数为1716日，占全年日数的47。年蒸发量为1410MM，见图12，蒸发集中在7、8、9月，共占年蒸发量的60，其中月最大蒸发量为3156MM（7月），月最小蒸发量为192MM（1月）。由于本区降水日数较多，降水量大于蒸发量，且温差较大，促使岩石风化、裂隙发育，有利于大气降水下渗。图12青山煤矿20002008年降水量MM、蒸发量MM曲线图本地区在中国地震烈度区划图（1900）江西部分附录A102，江西省属于地震烈度小于V1度地区，据中国动峰值参数区划图（GB183062001），萍乡地震动峰值加速度小于005克，地震动峰反应特征周期小于035S，区域稳定性较好。三、矿井地质条件1构造本井田为一不对称复式向斜，走向N5060E向，南东翼较平缓，倾角3545，北西翼较陡，倾角7085。由北西向南东依次分布有略下冲向斜，仙峰岩背斜及新塘冲向斜（井田以外）。次级小褶皱频繁，大小断层发育。井田北西边缘有彭家源断层，南西边缘有略下冲向斜，南东翼有滴水岩逆断层、石龙窝断层及樟树坡逆断层（井田边界），在45线有天子山斜切逆断层。井田东北部见山冲推复体构造，加强了东部的次级褶皱。在成煤期过程中，伴随有多期的岩浆岩活动，使构造更加复杂化。地表出露的褶曲和断层详见图31。图31构造纲要图2井田内主要含煤地层及可采煤层紫家冲亚段地层厚608米，含煤9层，煤层总厚为2065M，含煤系数为339。基本全区可采煤层有大槽。局部可采煤层有小花槽、管子槽、大花槽、珠子槽、硬子槽及砂子槽。无开采价值的煤层有五夹槽、好炭槽。含煤性往深部变差,380米标高以下，除大槽煤层可采外，其余各煤层已不太发育。3煤质1）、物理性质各煤层一般呈钢灰色粉状、粒状或块状煤，似金属光泽或金刚光泽，块状煤，硬度、性脆，多沿节理裂开，断口呈贝壳状，宏观煤岩类型为暗亮型一光亮型。2）、煤炭类型大槽煤有机显微组分含量镜质组945,半镜质组22,半丝质组27,丝质组05,7线以东各显微组分区分较弱,7线以西镜质和半镜质,丝质和半丝质不容易区分。镜质组以镜质基体为主,呈条带状,层状,透镜状,星散状分布,硫化物,硅酸盐,碳酸盐类含量轻微,显微煤岩类型为亮一暗亮型,R0MAX2023,变质阶段为贫年轻无烟煤,变质程度由东往西有变浅的趋势。据大槽煤的Y及VDAF值，矿区内的煤类属无烟煤。矿区内煤层属低中灰、低硫中高发热量无烟煤，主要作为工业锅炉及动力用煤，火力发电。3）、煤的化学性质大槽煤原煤水分变化不大，水份（MD）为098412，平均153。大槽煤层全区原煤灰份（AD）5203596，平均1206，属低灰中低灰煤，局部为中灰至中高灰，14比重液洗选后的精煤灰分小于10，煤层水平方向上89线高，向深部略微变小。煤经筛选或洗选后，一般可以达到灰份（AD）小于15。大槽煤层全区挥发份（VDAF）812123,平均891。水平方向489线挥发份小于10，井田两端略高，变化趋势不甚明显，深部比浅部略低。原煤挥发份（VD）745845,平均775。大槽煤层全区原煤硫份（ST,D）056355,平均100，78线以东小于10，89线以西大于10，属低至中硫煤，局部为富硫煤，由东往西全硫含量逐渐增高。煤经筛选或洗选后，全硫含量（ST,D）小于05。4）、煤的工艺性能（1）发热量（QNET,D）大槽煤层低位发热量全区21543320MJ/KG，平均3045MJ/KG，属特高热值煤。（2）煤的粘结性矿区内煤层的粘结性低，粘结性为13，胶质层X值为3105MM，Y值为0MM。表32煤质化验成果分析表胶质层煤层名称原煤水分MD原煤灰分A,D原煤挥发分VD精煤挥发分VDAF原煤全硫ST,D原煤发热量QGRDMJ/KG原煤发热量QNETDMJ/KGXY粘结性硬子槽09710410131220224215833689818742388893891330330350343277031593014327013078293732珠子槽1371561453920165513313637669650373676375030780930823298732683117329083176303232大花槽1181681403624316617053674799742371911449153036107071324023285294732335328928663管子槽13414913931421261920023777848811390611481023303405204132590305428253251529752749312大槽09841215314520359612061474584577514812123089113056355100142222340631311421543320304514310565340134水文地质1）、第四系含水层（Q）主要分布在绿水河、萍水河、冲沟及坡脚处，厚度一般820M，厚度最大40M、。岩性上部为亚粘土、亚砂土夹碎石，厚38M，下部为砂卵石层，厚512M。据区域资料，涌水量036M/H，一般036M/H左右，常见为孔隙潜水。2）、白垩系下统含水岩组（K1）主要分布在本区东部，岩性为棕红色砂砾岩。岩溶裂隙较发育，以裂隙水为主，Q1734L/SM，K557M/D，水质为HCO3CAMG型淡水。本含水岩组远离井田，对井田无影响。该含水岩组上部为白垩系中统的隔水层（K2），其岩性为紫红色泥岩、粉砂岩、间夹薄层砂岩。3）、三叠系上统安源组弱含水组主要分布在矿区内，由一套砾岩、砂岩、粉砂岩、泥岩、煤组成，局部发育风化裂隙。据矿区的抽水资料，Q0000301376L/SM，K00010393M/D。该含水组含水微弱，对矿井直接影响较小。4）、二叠系下统茅口灰岩含水层（P1M2）分本区各含煤盆地的基底均为二叠系下统茅口灰岩含水层，为本区主要含水层，其岩性为灰岩、硅质岩，岩溶裂隙发育流量一般36778M/H，大多分布在断层带附近，由于区域构造运动影响，而形成各自独立的水文地质单元，表现各矿的含水性不一。在本矿其主要分布在井田的南、北两侧，岩溶裂隙较发育，地表多为上升泉出露。本区地下水的补给方式主要以垂直补给为主，由于土井的开采、地面岩层的风化破坏、露头的非法开采，使得其成为大气降水下渗的良好通道。在本区小溪、岩溶泉水较多，为地下水的排泄提供了良好条件。5）井田水文地质条件类型根据青山矿水文地质类型划分报告，从含水层、涌水量、老空水、突水量、防治水工作的难易程度等各个方面进行的评价，矿井水文地质条件为中等类型。6）矿井涌水量通过水文地质观测，本矿近十年的最大涌水量为10392M/H、正常涌水量为4489M3/H。根据2010年雨季涌水量的实际观测，分水平进行描述（1）二水平涌水量在三水平的二至三水平上山测得，其涌水量变化小，一般为48M/H。（2）三水平涌水一般330M/H，分为三个部分大东涌水24M/H；硬西涌水量平均180M/H，最大涌水288M/H；大西正常涌水126M/H，最大涌水186M/H，其中大西涌水包括底板灰岩的裂隙涌水66M/H和W311、W312采空区的涌水60M/H。（3）四水平涌水量平均为462M/H，分为二个部分大东涌水平均102M/H，其中各盘区涌水量分别为E412258M/H、E413186M/H、E4143414M/H、E41518M/H。大西涌水平均3702M/H，其中包括硬西中央石门涌水306M/H和大西W416涌水48M/H。（4）五水平涌水量较小，为5713M/H。其涌水量组成部分Q大西2841M/H、Q大东3M/H、Q新立井11M/H、Q井底车场1472M/H。目前，五水平涌水由泵排至四水平水仓再排出矿井。根据现矿井的实际涌水资料，结合煤矿开采涌水量变化的一般理论进行分析，矿井自2005年开始，矿井涌水量突然变大，尤其在雨季，反映更为强烈，见表53。主要表现为硬子槽煤层总涌水量激增，三水平中央石门的所排的部分采空区涌水导致三水平总涌水量的居高不下。根据分析推测由于本区开采历史较久，小井土井多且多数分布在硬子槽、大花槽，在其自2003年底全部关闭停止生产后，其内部垮落塌陷，加之地面非法开采露头造成地面防排水工程的破坏，为大气降水的下渗形成了良好通道，从而导致本矿近几年涌水量的不正常变化。表332004年、2005年涌水量变化对照表年份降雨量蒸发量矿井雨季（5、6、7）平均涌水量矿井全年平均涌水量200415451MM14248MM4188M/H2676M/H200515545MM1390MM9144M/H5754M/H4其它开采条件1）煤层顶底板岩性深部大槽煤层顶底板岩层结构为伪顶为黑色微薄层状炭质泥岩夹泥岩或煤线，呈鳞片状或碎块状。厚约45米。直接顶板大部分为灰黑色，深灰色细粉砂岩，或泥质细粉砂岩，具不明显水平层理，产植物化石，节理、裂隙发育。直接底板67线以东为灰黑色泥岩，67线以西为细粉砂岩，局部为泥岩，显水平层理，比顶板稍完整、坚硬。顶底板岩层稳定性次级紧密褶皱和小断层发育，岩层破坏严重，节理裂隙发育，岩层疏松易碎，稳固性能差。经深部岩芯力学试验鉴定，抗压强度小，顶板平均为231KG/CM2，底板为157KG/CM2，均属于不稳定性岩层。2）矿井瓦斯、煤尘及煤的自燃（1）瓦斯地质勘查期间取大槽煤9个瓦斯测试样自然瓦斯成分以甲烷为主，含量均大于90，其次为二氧化碳和氮气，表明120水平以下全是沼气带,甲烷含量为7331807M3/T，含量随深度的增加而增加，递增梯度为336M3/百米。生产期矿井三水平进行了含量测定大槽瓦斯含量7822463M3/T，硬子槽瓦斯含量1075M3/T,管子槽瓦斯含量879M3/T。另据江西省煤炭行业管理办公室赣煤行管字2007134号）文青山煤矿矿井CH4绝对涌出量1710M3/MIN，CH4相对涌出量1826M3/T，CO2相对涌出量2517M3/T。本矿区属于高瓦斯双突矿井。表34青山煤矿各煤层资源储量汇总表煤层水平122B万吨333万吨122B333万吨1202502374823748250380436531179355443806003724437244大槽小计28113684239653612025025962596250380640640管子槽小计25966403236120250720720大花槽小计720720120250331331珠子槽小计331331120250100851008525038055215521硬子槽小计10085552115606120250367607203748025038043653734041705合计3806003724437244（2）煤尘爆炸性与煤层自燃倾向性经江西省煤矿矿用安全产品检验中心2004检验，煤尘爆炸指数硬子槽974，无煤尘爆炸危险性；经抚顺煤科总院2004检验，煤尘爆炸指数大槽118，无煤尘爆炸危险性，管子槽2794，无煤尘爆炸危险性。由于区内褶皱发育，小断层多，破坏了煤的原生结构，大槽煤层部分变为构造煤，落煤中产尘较大，应注意洒水降尘。矿井历史上发生过45次煤层自燃发火，其中6线以西大槽煤层发生了43次。实例表明，大槽煤层自燃发火期，最短23个月，通风不良和老塘地区常会自燃。大槽煤层自燃发火原因可能是变质程度处于低级无烟煤阶段；硫份和丝炭组份含量西部比东部偏高；煤的破碎程度高，构造煤发育；老塘浮煤较多。随开采深度增大，地温也会缓慢增高，加大了自燃发火的可能性，六水平开采过程中，应引起重视。5井田四周开采情况根据青山矿现掌握的实际资料，井田内小井土井共统计数目为51个，矿井小窑空间位置见附图相邻矿井关系平面图。小窑开采最低标高50M，全部小窑相加的总产煤量1370万吨，小窑最大产出煤量1155万吨。小窑在浅部开采，分布在采动裂隙发育区，经过本矿的一、二、三水平的开采，推测其采空区和巷道被垮落填实，小窑水量不是很大。由于现矿井处于深部开采，其浅部小窑水对矿井难以造成直接威胁，但会为大气降水的下渗形成良好通道，导致井下涌水增大。四、矿井井田开发情况矿井开发情况青山煤矿隶属于江西煤业集团有限责任公司，属集体所有制煤矿，我矿现有井下职工1600人，有五个采区，三个开拓区。五、生产系统、辅助系统第一节开采系统一、开采系统概况1）矿井开拓方式我矿井采用立井开拓方式开采。全矿井现共布置主立井1个、付立井1个、新立井1个，共3个井筒。（1）主立井井口坐标X8289。6949、Y79958。2006、Z118。2，净断面15896M2，倾角90，井筒深538米（2）副立井井口坐标X8270。6614、Y79939。9272、Z118。3，断面为19625M2，倾角90，井筒深398米3新立井井口坐标X8360。773、Y79997。725、Z118。23，断面为M2，倾角90，井筒深670米我矿在井底附近布置有变电所、主排水泵房及沉淀池、水仓。2）采煤方法柔性掩护支架及水平分层开采法，全部冒落法管理顶板，采煤工艺流程落煤、支临时柱、装运煤、支住、移道、回柱1打眼放炮打眼放炮采用煤电钻打眼，炮眼布置采用五花眼布置，一次装药，分次爆破，煤电钻型号为MZ12A。2装煤运输装煤运输采用人工装煤，30型刮板运输机运至总煤斗至矿车。3支架布置单体液压见顶见底采，配合型钢梁支护掘进工作面采用炮掘，一次成巷的方式，作业方式为“三八“制。工作面采用ZM12A型煤电钻人工打眼，使用2硝铵矿炸药，由毫秒延期雷管引爆。人工装煤。第二节矿井通风系统一、通风系统概况矿井采用混合式，通风方法为抽出式。全矿有2个回风斜井，三个进风立井；其中回风斜井分为中央风井及西风井，为抽出式；中央井装备两台主要通风机，一台运转，一台备用。两台风机型号均为BDK60823，功率2185KW，额定风量为32122M3/S。备用通风机能够在10MIN内起动。西风井装备两台主要通风机，一台运转，一台备用。两台风机型号均为2K5818，功率310KW，额定风量3/S。备用通风机能够在10MIN内起动。通风机采用直接反转的方式进行反风，反风设施齐全。掘进工作面采用局部通风机通风。第三节防治水系统矿井分水平设置了沉淀池及水仓，其中三水平水仓二个，总容量为2400M3。中央水泵房安装有MD280438型离心式水泵6台，该水泵额定流量280M3/H，额定扬程344M，配用电动机功率为450KW，额定电压6000V。其中2台工作、3台备用、1台检修,最大涌水时2台能同时运行。排水管路采用300MM及250MM管路分别沿管子道布置（一趟工作、一趟备用），排水高度为237M。四水平水仓二个，总容量为1400M3。中央水泵房安装有200D657型离心式水泵8台，该水泵额定流量280M3/H，额定扬程455M，配用电动机功率为630KW，额定电压6000V。其中3台工作、3台备用、2台检修,最大涌水时4台能同时运行。排水管路采用300MM管路分别沿管子道布置三趟，排水高度为3676M。第四节提升、运输系统一、提升运输系统概况本矿主井采用KJ2418D提升机提煤。担负全矿的主提煤任务。提升倾角90；提升长度360M；速度77M/S；输送能力185T/H；驱动电机630KW；付井采用2JK3/20提升机提煤。担负全矿的付提煤任务。提升倾角90；提升长度360M；速度1031M/S；输送能力246T/H；驱动电机475KW；新立井采用JKMD284IE提升机提煤。担负全矿五水平提煤任务。提升倾角90；提升长度500M；速度1031M/S；输送能力178T/H；驱动电机1000KW第五节供电系统矿井双回路电源，分别来自姚青线35KV高压线和观彭青线35KV高压线，线路型号均为LGJ120MM2，线路距离分别为57KM和128KM，下井电压为6000V。两路电源通过地面变电所分别为矿井各用电设备供电。矿井地面有2台变压器，型号为SG500/35KVA。为整个矿井供电。22危险源与危险分析221重大危险源辩识一、矿井瓦斯积聚或爆炸危险有害因素识别与评估瓦斯是煤矿五大灾害之一，高浓度的瓦斯可以使人窒息，一定浓度下也可发生燃烧和爆炸。在煤矿生产过程中，首先应该采取措施和防止瓦斯积聚超限。当发生瓦斯积聚时，如不及时进行处理，对安全生产埋下隐患。如果在排放瓦斯时不按规定进行，采用“一风吹”的方法，一方面可能造成巷道风流瓦斯浓度超限，影响生产；另一方面，排放浓度可能达到爆炸界限，遇到火源，就会引起瓦斯爆炸。排放后，在恢复供电时，如不检查瓦期浓度，随意供电，同样会造成瓦斯事故。可造成重大人员伤亡、甚至矿井毁坏的严重后果。另据江西省煤炭行业管理办公室赣煤行管字2007134号）文青山煤矿矿井CH4绝对涌出量1710M3/MIN，CH4相对涌出量1826M3/T，CO2相对涌出量2517M3/T。本矿区属于高瓦斯双突矿井。由于管理疏忽或以下情形存在重大危险、回采工作面装药放炮时，强制顶板放顶时，炮眼过深，一旦出现瞎炮或当采空区瓦斯浓度达到爆炸浓度，如果放炮时产生的放炮火焰点燃涌出的瓦斯，将可能造成瓦斯事故。、煤矿生产过程中煤层瓦斯会不断涌向工作面，如果不及时检查和检测瓦斯，就无法掌握瓦斯变化的情况，如发生瓦斯超限，瓦检员空班漏检，不按规定检查瓦斯，矿井装备的瓦斯监测系统不及时维护、调校，就不能发挥作用，这些都可能造成瓦斯事故。、停风或风量不足，主要通风机或局部通风机因设备故障、供电故障、停电、停风、风流短路，导致采掘工作面无风或风量不足，造成瓦斯超限，瓦斯浓度达到爆炸极限，在一定条件下发生爆炸，将造成重大人员伤亡、矿井毁坏的严重后果。4、矿井井下各种通风设施必须严格质量和日常管理，否则将影响通风系统的稳定性和可靠性。各个工作地点不能进行风量调节，将不能有效利用风量。5、矿井生产巷道布局及通风设施管理必须严格，应杜绝联通风，否则将出现系统中风流方向不稳定，致使矿井通风系统不能稳定可靠运行。二、煤矿粉尘危险有害因素识别与评估经江西省煤矿矿用安全产品检验中心2004检验，煤尘爆炸指数硬子槽974，无煤尘爆炸危险性；经抚顺煤科总院2004检验，煤尘爆炸指数大槽118，无煤尘爆炸危险性，管子槽2794，无煤尘爆炸危险性。但在煤矿生产过程中会产生粒径不等的粉尘，井下作业人员长期吸入会造成职业病矽肺病，严重威胁职工生命身体健康。三、煤炭自燃危险有害因素识别与评估由于区内褶皱发育，小断层多，破坏了煤的原生结构，大槽煤层部分变为构造煤，落煤中产尘较大，应注意洒水降尘。矿井历史上发生过45次煤层自燃发火，其中6线以西大槽煤层发生了43次。实例表明，大槽煤层自燃发火期，最短23个月，通风不良和老塘地区常会自燃。大槽煤层自燃发火原因可能是变质程度处于低级无烟煤阶段；硫份和丝炭组份含量西部比东部偏高；煤的破碎程度高，构造煤发育；老塘浮煤较多。随开采深度增大，地温也会缓慢增高，加大了自燃发火的可能性，六水平开采过程中，应引起重视。由于采煤方法落后，采空区丢煤较多、巷道冒顶处理不好或采空区封闭不及时或不严，连续适量供氧，为煤炭自燃创造了条件。所以煤炭自燃是我矿重大危险源之一。四、井下爆破有害因素识别与评估要杜绝瓦斯爆炸或顶板事故，都与爆破工作的好坏有直接关系。如果使用不符合煤矿安全规程的火药电雷管等爆破材料，爆破后，一旦产生爆燃，爆炸火焰将点燃高浓度瓦斯和煤尘；备采工作面强制顶板放顶时采用深孔爆破，一旦出现瞎炮或当采空瓦斯浓度达到爆炸浓度，如果放炮时产生的放炮火焰点燃涌出的瓦斯，将可能造成瓦斯事故；使用不符合煤矿安全规程规定的炸药、导爆索在高瓦斯煤层中爆破作业，爆破产生的火焰、爆破不执行“一炮三检”制度等都可能点燃和引起瓦斯燃烧或爆炸；不按规定连线、爆破或不按规程规定处理瞎炮，将会导致瓦斯事故或人身事故；井下火药库或火药发放点的火药、雷管储量超过规程规定，一旦发生事故将会导致事故源总能量增大，扩大事故波及范围。矿井一通三防主要危险有害因素识别评估情况见下表矿井一通三防主要危险有害因素识别表矿井一通三防主要危险有害因素识别表项目序号作业活动及地点危险有害因素可能造成的伤害和损失1矿井主要通风机故障停风会造成系统破坏人员伤亡2掘进工作面局部通风机故障停风有可能造成较轻伤害和损失3井下巷道风门同时敞开不关同上4采掘工作面风量不足会造成人员伤亡系统破坏5通风系统风流短路有可能造成较轻伤害和损坏6掘进工作面风筒脱节同上7采掘工作面气温湿度超限同上8采掘工作面停风区作业同上9采掘工作面串联风突出或超限时波及面大10相邻矿井采空区巷道贯通煤炭自燃、通风紊乱11调整通风系统未调整或不及时调整有可能造成通风系统紊乱；瓦斯超限引起爆炸12井下巷道、风门不连锁单道风门、斜巷设风门风门撞坏风流短路、紊乱，采掘工作面风量不足13永久密闭永久密闭不符合要求，质量差，漏风容易漏风，引发自燃14风桥质量不符合要求容易漏风15风窗调节风节不符合要求，不能调节风量容易漏风起不到调节作用16测风站不按规定建立不了解井下风量，风压情况矿井通风17采区上下山下山工程未完掘进回采巷道和回采采区上下山工程未完进行回采，通风系统不完整防治瓦1采掘工作面瓦斯超限作业会造成灾难性事故，必须立即排除2矿井瓦斯瓦斯局部聚积超限、瓦斯爆炸影响生产、矿毁人亡3井下巷道违章排放瓦斯同上4井下工作地点空班漏检有可能造成较轻伤害和破坏5井下巷道盲巷未封闭或无栅栏同上6工作面缺瓦斯传感器或故障同上7井下巷道违章贯通巷道同上8采掘工作面及其它巷道内积聚的瓦斯浓度体积达2，大于05M3不处理可能引起瓦斯爆炸9采掘工作面及其它作业地点风流中瓦斯浓度达到15时不处理同上10电力设备瓦斯超限送电不检查瓦斯同上11临时停工地点停风不切断电源不设警标瓦斯浓度达到3以上时不排放有可能引起瓦斯爆炸，误人入窒息12排放瓦斯“一风吹”容易引起其它风流中瓦斯超限，可能造成瓦斯爆炸斯13排放现场没制订排放措施无专人现场指挥同上1井下煤尘煤尘超标影响井下人员身体健康2井下大巷和工作面缺防尘洒水管理同上3工作面洒水喷雾设施缺陷同上4工作面放炮不用水炮泥同上5工作面干打眼同上6采掘机械内外喷雾装置缺陷同上7工作面、主要巷道隔爆设施缺陷同上8井下巷道沉积煤尘超限同上防治粉尘9工作面粉尘煤尘超限同上防灭火1煤炭自燃一氧化碳伤害人员，煤炭资源浪费2采空区丢浮煤多有可能造成较轻伤害和损坏3采空区密闭漏风同上4采空区一氧化碳超限同上5巷道中高冒顶未充填同上6采空区封闭不及时同上7井下巷道灌浆系统缺陷同上8煤巷高冒区不及时处理同上9采面上隅角一氧化碳超限可能引起人员中毒窒息使人伤亡1爆破作业不执行一炮三检会造成人员伤亡，系统破坏2爆破作业明火放炮同上3爆破作业放糊炮同上4爆破作业拒炮残炮处理不当有可能造成较轻伤害和损坏5爆破作业躲避硐有缺陷同上6爆破作业安全距离不够同上7爆破材料储存火药雷管混合存放同上8爆破材料运输火药雷管混装动同上爆破管理9采掘工作面一次半装药分次放炮同上1检查制度无检查制度，空班，漏检不能了解瓦斯情况容易造成事故2佩戴便携瓦检仪不按规定佩戴同上3检查次数不按规定次数检查同上4瓦斯检查不执行三对照同上5签阅日报不签阅日报同上6监测系统不按规定装备监测系统同上7超限断电若起不到断电功能瓦斯超限不能断电引起瓦斯超限爆炸8使用、维护使用、维护不好不能了解瓦斯情况瓦斯检查与监测9井下采掘面缺探头同上五、井上供电危险有害因素分析（一）过电压和消防隐患。由于气候变化，雷雨时节常因雷击产生过电压、放电产生火花将设备和电缆击穿、甚至短路。放电产生的火花或短路的火源将易燃物（电缆、控制线、残留少量的油、油污等）点燃，引发火灾，导致全所停电，矿井停风、停产。六、井下供电危险有害因素分析（一）造成井下电气火花事故危险有害因素分析1、井下电气设备四水平水泵房使用没有“煤安标志”的设备，在运行中产生的电气火花可能造成点燃瓦斯造成火灾或瓦斯爆炸事故。2、井下使用的电气设备由于安装、维修不当，造成失爆（如防爆密封不严、防爆面间隙大等），当设备触点在断合时，或其它原因所产生的电气火花就可能造成点燃瓦斯造成火灾或瓦斯爆炸事故。3、井下带电电缆由于外力原因破损、拉脱、电缆绝缘下降造成短路，接地会产生电气火花，有可能造烦恼点燃瓦斯，造成火灾或瓦斯爆炸事故。4、电气设备保护失灵，当出现过流、短路、接地等电气事故需其动作时拒动，使设备、电缆超载、过热引起电气火花，有可能点燃瓦斯，造成火灾或瓦斯爆炸事故。（二）造成井下人身触电事故危险有害因素分析1、电工工作所使用的绝缘手套、胶鞋、验电笔等用具破损、绝缘值降低，验电笔批示不正确，均有可能造成人员触电事故。2、闭锁装置不全、失效、警示标志不清，人员误入可能造成人员触电事故。3、设备电气保护装置失效，设备电缆过流、过热仍不掉闸断电，使其绝缘下降或破损，可能引起人员触电事故。4、接地保护失灵，设备外壳、电缆外皮漏电时可能造成人员触电事故。（三）造成井下大面积停电事故危险有害因素分析1、井下电气设备、电缆当发生短路事故时，电气保护装置拒动或动作不灵敏，造成越级跳闸，引起井下大面积停电。2、井下供电独立运行的双回路、违章联络运行，当一段母线供电系统发生短路事故，引起另一段线线供电系统同时掉闸，双回路供电停电，造成大面积同时停电。七、主提升设备的危险有害因素的分析与评估（一）造成断绳事故的危险有害因素分析1、使用中的钢丝绳由于受井筒淋水、腐蚀、疲劳等影响，使钢丝绳断绳、磨损、锈蚀超过规定；或在特殊情况下钢丝绳打弯、挤压、撞击变形和猛烈拉力伸长而不能及时更换，有可能造成断绳事故。2、过卷、过速、限速、松绳保护装置不灵后也可能造成断绳事故。（二）跑车事故的危险有害因素分析1、制动力矩不符合规定，制动闸的空动时间、制动闸闸间隙都大于规定值，使之不能可靠的制动。2、盘形闸碟簧因长期工作疲劳变形失效，闸瓦磨损严重。使闸瓦与制动盘的接触面积小于规定值，使贴闸压力降低，造成不能可造的制动。3、液压站系统油质过滤不良，杂物多，使回油管堵塞或造成回油不畅、伐组拒动等因素，造成不能可靠的制动。4、防止过卷、防止过速、限速、深度批示器失效、闸瓦、限速等保护装置失效，都有可能造成跑车事故。5、超载运行、提升困难、制动失灵，也可能造成跑车事故。八、轨道运输危险有害因素分析（一）轨道斜巷没有安装跑车防护装置和放跑车装置或两种装置不完好，当跑车时将造成更严重的后果。检查发现主斜井轨道运输无跑车防护装置，当跑车时将造成更严重的后果。（二）使用中的钢丝绳继丝、磨损、锈蚀超过规定又不能及时更换，提升的连接装置插肖不闭锁，不使用保险绳，钩头、连接环、插肖的安全系数不符合规定等，都有可能造成跑车事故。（三）提升绞车的各种保护失效，有可能造成带绳跑车事故。（四）轨道及道岔铺设质量不合格，可能造成矿车掉道，撞毁巷道设施，人员伤亡。九、矿井防治水有害因素的分析与评估矿井在下列情况下，可能引发矿井水灾危害1、矿井所在地区属典型的大陆性气候，降水多集中在七、八、九月份，且雨水多，易给煤矿井上下造成灾害。2、地面防治水措施不当，或因对防治水设施管理不善，造成洪水由井筒或塌陷裂缝灌入井下。3、矿井井田内和周边存在的采空区可能有积水和有害气体，如果在未查明水文地质、未做好水害分析预报的情况下盲目采掘，没有严格执行有疑必探，先探后掘的探放水原则，或者探放水措施不力而盲目施工，有可能发生采空区积水涌出和有害气体突出。4、井下防排水设施或设备失修，水仓不按时清挖，会造成突水时因防排水设施或设备失效而影响抢险、扩大灾害。十、矿井火灾有害因素的分析与评估根据煤层鉴定资料，该矿煤炭自然发火期为23个月，在可采期内，煤炭存在自燃的因素；若违章爆破、电流短路、机械摩擦等产生明火及油料、棉纱、废木料等易燃物违反规定使用、存放，可导致外因火灾。因此我矿发生外因火灾的因素存在。矿井外因火灾的发生，绝大多数是由于违反规章制度，工作不慎，工作方法不当引起的。主要因素如下（1）电火花引起火灾如电气设备防爆性不良，保护装置失灵等出现火花或电缆短路着火。（2）明火引起火灾如在井下抽烟、烧焊、使用电炉或灯泡取暖，将易燃物点燃引起火灾。（3）机械磨擦引起火灾如大巷、斜井跑车磨擦起火等。（4）放炮引起火灾如使用受潮、变质炸药，裸露爆破或因炮眼深度不够，封泥量不足而引起燃烧火焰。（5）瓦斯爆炸出现再生火源引起火灾。外因火灾多发生在风流畅通地点，如果发现不及时或灭火方法不当，火势漫延较迅速，严重威胁井下人员的生命安全和造成财产的重大损失。外因火灾是我矿重大危险源之一。2221安全评价的结论从危险和危害情况不明或有无控制措施；作业规程有无针对性，技术措施缺失、工序不合理、设备存在隐患，有无发现事故隐患或事故征兆的能力，应急职责缺失；事故风险高，人员集中；应急物资是否满足或作业现场附近有无储存；避灾措施有无或满足等几个方面分析情况来看，我矿存在的主要危险有害因素对矿井的威胁如下顶板、火灾、水灾、煤尘、瓦斯。我矿各生产环节通过省安全、技术进行安全程度评估，等级进行认真细致的分析认为井下从发生重特大事故的因素顶板、火灾、水灾、煤尘、瓦斯定为B级风险。2222应急能力评价目前，我矿建立了矿山救护队，医疗救护体系方面，我矿有自己的应急救护医疗装备。但救援物资的储存数量等还没有完全达到矿山救援规程要求，培训和演练还有一定的薄弱环节。通过对本矿危险有害因素的分析，应加强安全管理措施和建议。1、认真贯彻落实国家有关安全的法律法规，加强安全生产管理。在制定各项管理制度和岗位责任制的基础上，进一步充实和完善。同时要认真贯彻落实。2、要进一步充实安全组织管理机构，配备足够的专职安全管理人员，保证各类安全生产管理制度能够认真贯彻执行。各项安全生产责任制没、能够落实到人。还要建立各级机构和人员的安全生产责任制。3、加强现场管理，班组长现场跟班，及时消除隐患。4要进一步加强对转业人员的安全培训和教育考核工作，特别是加强对新工人的安全教育专业培训和考核。使转业人员具有高度的责任心和熟练的操作技能，具备防止各类事故的应变处理能力。5建立、健全我矿的安全投入的长效保障机制，从资金和设施装备及物资方面保障安全生产工作正常运行。6要认真制定本矿灾害预防和处理计划，以及事故应急救援预案，而且要认真组织职工学习贯彻，提高职工的防灾、抗灾能力。3、组织机构及职责31应急组织体系青山煤矿生产事故应急救援组织体系由矿领导班子全体成员、各科室、工区主要负责人及应急救援队伍组成。安全生产事故应急领导机构为矿委会，综合协调指挥机构为矿应急救援总指挥部。应急救援队伍主要包括救护队、各科室、工区的兼职应急救援人员、社会力量等。32应急救援机构与成员构成及职责矿井设立重大生产安全事故应急救援总指挥部（下称指挥部），负责组织指挥应急救援工作。总指挥矿长副总指挥各副矿长、总工、付总师成员调度室、安全科、生产科、机电科、通风区、保卫科、材料科、采掘队等各单位负责人。矿井应急救援总指挥部职责应急救援总指挥部职责1）负责本“预案”的制定、修改。2）检查督促做好重大事故的预防措施和应急救援的各项准备工作。3）批准本“预案”的启动与终止。4）组织指挥救援队伍实施救援行动。5）向上级汇报和向友邻单位通报事故情况，根据事故发展，决定是否请求上级增援，启动上一级预案。6）组织应急预案的演练。7）组织事故调查，总结应急救援工作经验。33应急救援总指挥部下设应急救援办公室，办公室设在矿调度室。办公室主任调度室主任成员调度室、安全科、生产科、机电科、通风区、保卫科、等各单位负责人。职责1承接矿井范围内所发生事故、事件或灾情报告，请示矿井应急救援总指挥部总指挥是否启动事故应急救援预案；2按照应急救援总指挥部的决定负责通知抢险总指挥部成员和各专业组人员到调度室集合；3）传达指挥部下达的各项命令，通知抢险救灾人员赶赴事故现场；4在事故抢救过程中，负责各专业组的碰头会，协调各专业组、各成员单位的抢险救援工作；5）组织、协调对外求援等有关事宜，负责事故的上报；6落实上级有关指示和批示，对内通报事故抢救进展情况，并做好相关记录。7组织矿井各类事故应急预案演练。34现场指挥机构及职责。总指挥矿长副总指挥矿总工程师、生产副矿长、安全副矿长成员其他副总以上成员、调度室、安全科、技术科、机电科、通风区、采掘队、保卫科负责人341抢救组（1井下事故组长生产副矿长副组长安全副矿长、机电副总师成员、调度室、安全科、技术科、机电科、通风区、采掘队、保卫科负责人2地面火灾事故组长经营、福利副矿长成员福利科、材料科、办公室、财务科、保卫科负责人3突发公共卫生事件组长安全副矿长成员福利科、办公室、保卫科负责人职责1对事故现场情况进行侦察、评估，协同现场抢救总指挥制定抢救方案；2组织一切力量严格按抢救方案实施现场抢救；3）控制事故现场的紧急情况，协调、指挥现场各应急队伍；4监督应急人员执行有效的应急操作，保证应急人员的安全；5协助事故后的现场清理和恢复工作。342技术组组长总工程师成员各科室、技术员职责1协同现场总指挥制定抢救方案及安全措施；2）对抢救过程中遇到的技术难题及时给予技术指导，并协助现场总指挥及时修改、补充和调整抢救方案；3）协同现场指挥部制定应急结束后的恢复计划。343供电通讯保障组组长机电副总师成员机电科、调度室、办公室负责人职责1负责现场照明线路、设施的抢修，保证事故抢救用电；2负责组织井上下通讯线路设施的抢修，保证通讯畅通；3）按总指挥部命令报警，恢复供电或切断电源。344设备物资供应组组长经营福利副矿长成员材料科、机电科、办公室、财务科负责人职责1）负责抢救物资的供应，保证抢救物资及时到位；2）保证抢救资金及时到位。345治安保卫、交通、医疗、后勤保障组组长经营福利副矿长成员办公室、保卫科负责人职责1负责事故现场治安保卫，维持现场秩序，必要时进行管制，确保抢救工作的顺利进行；2）负责交通疏导、交通管制，确保运送抢救物资及人员的畅通；3）协助对现场及周围人员防护指导，协助组织人员安全疏散或转移。4负责组织抢救车辆；5负责运送事故抢救人员和抢险物资。6）负责现场伤员的紧急救治工作；7）负责联系外部医院支援；8负责抢救人员的生活、后勤保障工作；9）负责对环境进行监测、评估，制定环境修复方案并组织实施。10负责接待上级领导、兄弟单位增援人员；11负责接待安置来访职工家属，负责做好伤亡职工的善后处理工作。346事故调查及现场督察组组长安全副矿长副组长安全科长成员安全科、调度室、技术科、机电科、通风区、采掘队负责人职责1协助和配合上级有关部门对重特大事故进行现场勘察、调查取证；2）协助和配合上级有关部门对重特大事故进行调查分析；3协助和配合上级有关部门对重特大事故进行处理。4）24小时跟班督察抢险救灾工作落实；5）保证现场安全技术措施的落实；6）及时向抢险指挥部和调度室汇报现场进展情况。347抢险调度组组长生产副矿长副组长调度室主任成员安全科、调度室、技术科负责人职责1）根据指挥部安排编制、发布现场抢险救灾方案和调整方案；2）制定并发布抢险救灾各项制度3）落实并调度指挥部碰头会、调度会议安排的工作；4）传达指挥部下达的各项命令，通知抢险救灾人员赶赴事故现场；5）在事故抢救过程中，协调各专业组、各成员单位的抢险救援工作；6）每小时调度现场抢险工作进展情况；7）根据抢险工作不同阶段及时调整调度内容和各类调度记录表格；8）及时填绘抢险救灾工作形象进度图表；9）安排抢险救灾具体工作，并保证责任落实；10）及时统计汇总各项工作进展情况；11）统计汇总人员考勤、设备材料投入、灾情分析等资料；12）及时向指挥部汇报各项工作进展情况；13）按照“快、准、靠、灵”的要求，实行精细化快捷调度；14）采用计算机等现代化办公手段提高调度工作效率，建立调度工作电子档案；15）落实上级有关指示和批示，对内通报事故抢救进展情况，并做好相关记录；1